मिलिंग टेबल कैसे बनाये. मिलिंग टेबल: डिज़ाइन, आरेख, DIY निर्माण तकनीक टेबल में मैन्युअल राउटर कैसे स्थापित करें

एक मिलिंग टेबल आपके काम को आसान बना देगी और वर्कपीस प्रसंस्करण की सटीकता को बढ़ाने में मदद करेगी। आप एक रेडीमेड खरीद सकते हैं, या आप लकड़ी के कौशल का उपयोग करके अपने हाथों से एक मैनुअल राउटर के लिए एक मिलिंग टेबल बना सकते हैं। हमने आपके लिए तालिका बनाने के लिए काफी विस्तृत चरण-दर-चरण निर्देश तैयार किए हैं।

क्षैतिज मिलिंग टेबल के सभी डिज़ाइनों का सार एक ही है, विचार स्पष्ट है - आपको अपनी क्षमताओं को ध्यान में रखते हुए इस पर स्वयं विचार करने और इसे लागू करने की आवश्यकता है। और अंत में, आपको एक मशीन मिलेगी जो आपको वर्कपीस को अधिक सटीक रूप से संसाधित करने और ऐसे ऑपरेशन करने की अनुमति देती है जो पहले मैन्युअल मिलिंग कटर के लिए कठिन लगते थे।

संसाधित किए जा रहे वर्कपीस के आयामों और कार्यशाला में खाली जगह के आधार पर, कामकाजी सतह का आकार तय करें। छोटी शुरुआत करें - डिज़ाइन में अपग्रेडेबिलिटी को शामिल करते हुए एक साधारण काउंटरटॉप बनाएं। इस पर काम करें और धीरे-धीरे इसे दिमाग में लाएं।

एक टेबल टॉप बनाओ

राउटर के लिए सबसे सरल टेबल एक अलग कार्य प्लेट है जो बढ़ईगीरी ट्रेस्टल्स पर या पेडस्टल के बीच रखी जाती है। इस उपकरण की लागत बहुत कम है और यह कुछ ही घंटों में निर्मित हो जाता है, लेकिन यह आपको एक बहुक्रियाशील मशीन के समान कार्यों का एक महत्वपूर्ण अनुपात करने की अनुमति देगा। आपको बस 19-25 मिमी की मोटाई के साथ एमडीएफ या बर्च प्लाईवुड की आवश्यकता है। एक प्लास्टिक-लेपित पैनल जिसमें कम घर्षण प्रतिरोध होता है, बेहतर अनुकूल होता है, और दोनों तरफ लेमिनेटेड प्लेट उपयोग के दौरान विकृत नहीं होगी।

गोलाकार आरी पर काटने का सटीक समकोण सेट करें, भागों को आकार के अनुसार काटें और सिरों को रेत दें।

कटिंग आरेख: 1 - मुख्य प्लेट; 2 - समर्थन आधार; 3 - स्टॉप की सामने की दीवार; 4 - गस्सेट (4 पीसी।, 19 मिमी प्लाईवुड के लिए आयाम); 5 - दराज (2 पीसी); 6 - साइड बार; 7 - कनेक्टिंग स्ट्रिप (4 पीसी।)

सलाह।काटने से पहले, शीट सामग्री की मोटाई मापें, जो अक्सर मानक से भिन्न होती है। संरचना को जोड़ते समय आने वाली समस्याओं को दूर करने के लिए चित्रों में संशोधन करें।

राउटर बेस से प्लास्टिक कवर हटा दें।

स्लैब के बीच में एक रेखा खींचें और किनारे से 235 मिमी की दूरी पर एक निशान लगाएं।

पैड को रखें ताकि बाद में मुख्य राउटर नियंत्रण टेबल के किनारे के करीब हो। कवर के केंद्र को चिह्नित बिंदु के साथ दृष्टिगत रूप से संरेखित करें और माउंटिंग स्क्रू के लिए ड्रिलिंग छेद के स्थानों को चिह्नित करें।

समान दूरी वाले स्क्रू के साथ सोल के लिए केंद्रीय स्थान निर्धारित करें।

असममित रूप से रखे गए स्क्रू वाले आधार के लिए, पैड के व्यास और बाहरी परिधि से तलवे के कट तक की दूरी को मापें।

बेवल वाले हिस्से के बीच में एक पेंसिल से एक निशान लगाएं, उससे केंद्र तक की दूरी की गणना करें:

• एस = डी / 2 - (डी - एच)

कट को मध्य रेखा पर लंबवत रखें और तलवे के केंद्र को चिह्नित करें।

बढ़ते पेंचों के स्थानों को चिह्नित करें।

माउंटिंग के लिए और कटर के लिए छेद ड्रिल करें, खांचे को काउंटरसिंक करें। स्टॉप के आधार और सामने की दीवार में अर्धवृत्ताकार कटआउट चिह्नित करें।

इलेक्ट्रिक जिग आरी से मोड़ों को काटें। अंकन रेखा से थोड़ा कम, भाग के किनारे पर लंबवत सहायक लगातार कटौती करें। फिर फ़ाइल को समोच्च रेखा के थोड़ा करीब ले जाएं - ब्लेड की गति में हस्तक्षेप किए बिना टुकड़े बाहर गिर जाएंगे। कटआउट को पाइप के चारों ओर लपेटे हुए सैंडपेपर से रेत दें।

कनेक्टिंग स्ट्रिप्स को टेबलटॉप के नीचे से जोड़ें।

सभी टुकड़ों को एक साथ चिपका दें और उन्हें अतिरिक्त स्क्रू से सुरक्षित कर दें। ऐसे स्क्रू चुनें जो प्लाईवुड की मोटाई के हिसाब से मानक स्क्रू से लंबे हों और राउटर को स्लैब के नीचे से स्थापित करें।

1 - ट्रेस्टल्स पर क्लैंप के साथ बन्धन के लिए साइड स्ट्रिप; 2 - दराज; 3 - काउंटरसंक गाइड छेद; 4 - स्टॉप की सामने की दीवार; 5 - काउंटरसंक हेड 4.5x42 के साथ सेल्फ-टैपिंग स्क्रू; 6 - दुपट्टा; 7 - समर्थन आधार

टेबल को क्लैंप के साथ ट्रेस्टल्स पर बांधें, स्टॉप की स्थिति को क्लैंप के साथ सुरक्षित करें और काम पर लग जाएं।

एक ठोस आधार बनाएं

वर्कटॉप को कम ऊंचाई के फ्रेम पर स्थापित किया जा सकता है, जो राउटर को समायोजित करने के लिए पर्याप्त है। पोर्टेबल टेबल को एक रैक पर संग्रहीत किया जाता है, और काम के लिए इसे एक कार्यक्षेत्र पर तय किया जाता है। यदि आप अक्सर मिलिंग करते हैं और वर्कशॉप में खाली जगह है, तो टेबलटॉप पर सपोर्ट पेडस्टल जोड़ें और एक पूर्ण मशीन प्राप्त करें।

820 मिमी ऊंची टेबल के लिए दिए गए आयामों के अनुसार कैबिनेट तत्वों को काटें, या उन्हें बदलें ताकि टेबल टॉप अन्य उपकरणों के साथ समतल हो।

फ़्रेम विवरण: 1 - बाहरी साइड पैनल; 2 - आंतरिक पैनल; 3 - पिछला पैनल; 4 - आधार

टेबलटॉप को पीछे की ओर ऊपर की ओर रखते हुए रखें। साइड पैनलों को क्रमिक रूप से स्थापित करें और गाइड छेदों को पूर्व-ड्रिल करने के बाद, उन्हें स्क्रू से पेंच करें। आधार को सुरक्षित करें, फ़्रेम को सामने की ओर नीचे रखें, दाएं कोनों को संरेखित करें और दो बैक पैनल स्थापित करें।

अंत में, छत के स्क्रू का उपयोग करके व्हील सपोर्ट को आवास के नीचे से जोड़ दें। व्हील माउंटिंग पैड को किनारों से 20 मिमी से अधिक करीब न रखें।

1 - साइड स्टैंड; 2 - पहिया समर्थन; 3 - नीचे; 4 - आंतरिक स्टैंड; 5 - पिछला पैनल

उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों के भंडारण की समस्या को हल करने के लिए अलमारियों में खाली जगह का उपयोग करें।

माउंटिंग प्लेट को एम्बेड करें

उपकरण को ड्यूरालुमिन, गेटिनैक्स या मोनोलिथिक पॉलीकार्बोनेट से बनी 4-6 मिमी मोटी प्लेट पर रखकर लंबी कटर पहुंच प्राप्त करें।

शीट से 300 मिमी की भुजा वाला एक वर्ग काटें और इसे कार्यक्षेत्र पर रखें। राउटर के प्लास्टिक सोल को ऊपर से बीच में ऊपर की ओर रखते हुए दो तरफा टेप से चिपका दें। माउंटिंग स्क्रू के समान व्यास की एक ड्रिल का उपयोग करके, टेम्पलेट के रूप में प्लास्टिक ट्रिम का उपयोग करके, प्लेट में छेद ड्रिल करें। सोल हटा दें, कैप के लिए इंडेंटेशन बनाने के लिए काउंटरसिंक या बड़ी ड्रिल का उपयोग करें।

प्लेट को डिस्कनेक्ट किए गए राउटर पर स्क्रू करें, कोलेट में 8 मिमी ड्रिल डालें। टूल बॉडी को तब तक नीचे करें जब तक कि ड्रिल सतह को न छू ले और केंद्र को चिह्नित करते हुए चक को घुमाएँ। प्लेट को खोलें और निशान पर एक छेद बनाने के लिए एक छेद वाली आरी का उपयोग करें।

प्लेट को टेबलटॉप पर रखें और रूपरेखा बनाएं। ड्रिल किए गए छेद के माध्यम से जिग्सॉ ब्लेड डालकर कटआउट को चिह्नित करें और काटें। सिरों को फ़ाइल से सीधा करें और सैंडपेपर से रेत दें।

चिह्नित रूपरेखा के चारों ओर पतले बोर्डों को क्लैंप से सुरक्षित करें।

कोलेट में बेयरिंग के साथ कॉपी कटर को क्लैंप करें, माउंटिंग प्लेट की मोटाई के अनुसार मिलिंग गहराई सेट करें। कई पासों में मिलिंग करें, फिर राउटर के माइक्रोमीटर समायोजन के साथ 0.5 मिमी जोड़ें और अंतिम पास बनाएं।

स्क्रू के लिए छेद ड्रिल करें और उन्हें सेल्फ-लॉकिंग नट के लिए 11 मिमी ड्रिल बिट के साथ टेबलटॉप के पीछे से चौड़ा करें। सतहों को साफ करें और स्क्रू के साथ संरेखित करते हुए, नट्स को एपॉक्सी गोंद के साथ स्थापित करें।

माउंटिंग प्लेट को कटआउट में फिट करें, इसे जगह पर रखें, माउंटिंग छेद ड्रिल करें और सामने की ओर से काउंटरसिंक करें। भाग को राउटर बेस से जोड़ें, टूल को टेबलटॉप में डालें और स्क्रू को कस लें। जांचें कि प्लेट टेबलटॉप के समतल के साथ समतल है, यदि आवश्यक हो, तो वॉशर के साथ त्रुटियों की भरपाई करें।

अपना फोकस सुधारें

तेज़ और अधिक सुविधाजनक मशीन सेटअप के लिए, समानांतर साइड बाड़ को अपग्रेड करें और संकीर्ण हिस्सों के सिरों को मशीन में मदद करने के लिए एक रोटरी बाड़ जोड़ें। उत्तरार्द्ध को एक स्थिर गोलाकार आरी से लिया जा सकता है। स्लैब की सतह में एल्यूमीनियम टी-प्रोफ़ाइल गाइड काटें। टेबलटॉप में कटआउट बनाने के लिए, मोर्टिज़ ब्लेड वाले राउटर या गोलाकार आरी का उपयोग करें।

खांचे के ऊपरी कोनों को सैंडपेपर से हल्के से गोल करें। प्रोफ़ाइल को आकार में काटें, स्क्रू के व्यास के अनुसार छेद ड्रिल करें और उन्हें काउंटरसिंक करें। भागों को खांचे में रखें, पतले छेद बनाएं और काउंटरसंक स्क्रू को कस लें।

स्टॉप के आधार में 7 मिमी छेद ड्रिल करें, हेक्स बोल्ट और नट के साथ प्लास्टिक हैंडव्हील का चयन करें।

क्लैंप, सहायक पैड और सुरक्षात्मक उपकरणों को सुरक्षित करने के लिए फ्रंट स्टॉप बार में एक गाइड प्रोफ़ाइल स्थापित करें।

केंद्र में एक छेद के साथ प्लाईवुड से एक कवर काटें, इसे अनुदैर्ध्य स्टॉप के कटआउट के पास स्थित गस्सेट पर सुरक्षित करें। राउटर टेबल पर काम करते समय एडॉप्टर फिटिंग को कनेक्ट करें और वैक्यूम क्लीनर को कनेक्ट करें।

स्टॉप पर प्लाईवुड स्क्रैप से बना एक सुरक्षा कवच और प्लेक्सीग्लास की एक पट्टी जोड़ें।

आयताकार कट बनाने के लिए, संकेतित बिंदुओं पर 7 मिमी छेद ड्रिल करें, उन्हें स्पर्शरेखा से जोड़ें और एक आरा से कट बनाएं।

छोटे तत्वों की मिलिंग के लिए आवश्यक घरेलू क्लैंप और क्लैंप बनाएं।

सीधे अनाज पैटर्न वाले अनुभाग का चयन करके, कंघी क्लैंप को मेपल की लकड़ी से बनाया जा सकता है। एक गोलाकार आरी पर लकीरों के बीच अंतराल बनाएं:

1. काटने की ऊंचाई 50 मिमी पर सेट करें।
2. काटने की चौड़ाई 2 मिमी पर सेट करें।
3. एक कट बनाओ.
4. हैंड पुशर से वर्कपीस को पीछे खींचें।
5. बोर्ड को 180° घुमाएँ और दूसरी ओर से देखें।
6. स्टॉप को 5 मिमी आगे बढ़ाएं, ऑपरेशन दोहराएं।
7. स्टॉप को फिर से पीछे ले जाएं और पूरे वर्कपीस में कट बनाएं।

बोल्ट और विंग नट्स का उपयोग करके क्लैंप को गाइड से सुरक्षित करें।

1 - डाट; 2 - कंघी क्लैंप; 3 - सुरक्षा कवच; 4 - एल्यूमीनियम गाइड; 5 - वैक्यूम क्लीनर के लिए पाइप

भागों की सतहों को रेत दें, विशेष रूप से उन क्षेत्रों में जहां मिलिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस गुजरेंगे। मशीन को धूल से साफ करें और उस पर तेल लगाएं।

1 - कटर के लिए दराज; 2 - रुकने के लिए समलम्बाकार नाली

आइए परियोजना का सारांश प्रस्तुत करें

सामग्री की जरूरत:

1. प्लाईवुड: 1600x900x19 और 2100x1410x19 मिमी।
2. प्लास्टिक 4x30x30 मिमी।
3. कई दर्जन पेंच.
4. एल्यूमिनियम गाइड - 2.3 मीटर।
5. ब्रेक के साथ व्हील सपोर्ट - 4 पीसी।
6. लकड़ी का गोंद और एपॉक्सी।
7. नट के साथ M6 बोल्ट।

अपना समय लेने और प्रत्येक चरण के बारे में सोचने की क्षमता, रिक्त स्थानों को सटीक रूप से चिह्नित करने और काटने की क्षमता, या इसे सीखने की इच्छा काम आई। परिणाम कम पैसे में एक उच्च गुणवत्ता वाली मिलिंग टेबल है। भविष्य में, मिलिंग ऊंचाई को समायोजित करने के लिए मशीन को एक स्विच और एक तंत्र से लैस करने के बारे में सोचना उचित है।

पेशेवर लकड़ी का काम करने वाले अपनी राउटर टेबल को बहुत सम्मान के साथ मानते हैं। और संयोग से नहीं. आख़िरकार, एक सुविधाजनक और उचित रूप से व्यवस्थित कार्यक्षेत्र उच्च उत्पादकता और कार्य प्रक्रिया की बढ़ी हुई दक्षता की कुंजी है। बिक्री पर आप हर स्वाद के लिए टेबल के मॉडल पा सकते हैं, लेकिन अक्सर उनकी लागत इतनी अधिक होती है कि हर शिल्पकार ऐसी खरीदारी नहीं कर सकता।

हालाँकि, हर कोई अपनी व्यक्तिगत आवश्यकताओं और आदतों के अनुसार इसे समायोजित करके, अपने दम पर एक उपयुक्त मिलिंग टेबल बना सकता है। और महंगे ब्रांडेड उत्पाद या उनके चीनी समकक्ष खरीदना आवश्यक नहीं है। थोड़े से काम से, आप न केवल बहुत बचत करेंगे, बल्कि सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि अंत में आपको अपनी खुद की टेबल मिल जाएगी, जिस पर काम करके आप ठीक उसी बढ़ईगीरी का उत्पादन कर पाएंगे जिसकी आपको तेजी से और बेहतर गुणवत्ता के साथ आवश्यकता है।

निर्माता प्रत्येक संभावित खरीदार की जरूरतों का अनुमान नहीं लगा सकता है और अपने उत्पादों में बुनियादी क्षमताओं का निर्माण करता है। हो सकता है कि आपको उनमें से कई की कभी भी आवश्यकता न हो, और कुछ जिनकी आपको आवश्यकता हो उन्हें तालिका के डिज़ाइन में शामिल नहीं किया जा सके।

अपनी स्वयं की मिलिंग टेबल बनाने के लिए, आपको किसी फैंसी या बहुत महंगी चीज़ की आवश्यकता नहीं है। आपको बस एक इलेक्ट्रिक मोटर, एक गाइड संरचना और स्वयं टेबल, एक स्थिर फ्रेम की आवश्यकता है जिस पर उपकरण और अतिरिक्त सामान तय किए जाएंगे। और, ज़ाहिर है, मिलिंग टेबल की आपकी अपनी ड्राइंग।

आपको मिलिंग मशीन की आवश्यकता क्यों है और इसका उद्देश्य क्या है?

हाथ से पकड़े जाने वाले मिलिंग उपकरण के साथ काम करने का सिद्धांत यह है कि मिलिंग कटर एक सुरक्षित रूप से तय वर्कपीस की सतह के साथ चलता है जिसे एक निश्चित तरीके से संसाधित करने की आवश्यकता होती है। समस्या यह है कि यह अक्सर बहुत सुविधाजनक नहीं होता है। इसलिए, वे एक चाल का सहारा लेते हैं: वे राउटर को स्वयं जोड़ते हैं और भाग को स्थानांतरित करते हैं। परिणामी डिज़ाइन को "मिलिंग टेबल" कहा जाता है।

मिलिंग टेबल का उपयोग करके, आप आसानी से आकार के छेद बना सकते हैं, खांचे काट सकते हैं, भागों को सुरक्षित रूप से जोड़ सकते हैं, उदाहरण के लिए, दराज की दीवारें, आदि, किनारे की प्रोफाइलिंग और कई अन्य ऑपरेशन कर सकते हैं जो केवल विशेष बढ़ईगीरी कार्यशालाओं में उपलब्ध हैं जिनमें मिलिंग मशीनें हैं।

मैनुअल राउटर के लिए मिलिंग टेबल का उपयोग करके, आपको न केवल लकड़ी के उत्पादों को संसाधित करने का अवसर मिलता है, बल्कि चिपबोर्ड, प्लास्टिक, एमडीएफ, टेनन और जीभ पर जोड़ बनाने, खांचे और स्प्लिन बनाने, चम्फर बनाने और प्रोफाइल को सजाने का अवसर मिलता है।

इसके अलावा, मिलिंग टेबल का उपयोग लकड़ी की मशीन के रूप में किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, एक उपकरण ड्रिल स्टैंड में या कार्यक्षेत्र पर तय किया जाता है - और मशीन तैयार है। इसलिए, कई कंपनियों ने उनके लिए बहुत सारे अतिरिक्त सामान के साथ एक विस्तृत श्रृंखला में मिलिंग टेबल का उत्पादन शुरू किया। हालाँकि, अपने हाथों से राउटर के लिए एक सक्षम रूप से बनाई गई टेबल किसी भी तरह से ब्रांडेड टेबल से कमतर नहीं है, और कभी-कभी उनसे आगे भी निकल जाती है।

मिलिंग टेबल कैसे काम करती हैं?

टेबल पर हैंड राउटर के साथ काम करने के लिए, आप एक नियमित कार्यक्षेत्र का उपयोग कर सकते हैं या एक विशेष टेबल बना सकते हैं। यह तालिका अच्छी स्थिरता के साथ एक कठोर डिज़ाइन द्वारा प्रतिष्ठित है। ऑपरेटिंग राउटर के कारण होने वाले तीव्र कंपन को देखते हुए यह आवश्यक है। चूंकि उपकरण नीचे से जुड़ा हुआ है, इसलिए टेबलटॉप के नीचे ऐसा कुछ भी नहीं होना चाहिए जो काम में बाधा डालता हो। मिलिंग टेबल के लिए केवल राउटर और, यदि आवश्यक हो, एक लिफ्ट डिवाइस जो कटर की लिफ्ट का सटीक और सुचारू समायोजन प्रदान करता है।

राउटर को माउंटिंग प्लेट का उपयोग करके टेबल से जोड़ा जाता है। इसके लिए सामग्री उच्च गुणवत्ता और टिकाऊ होनी चाहिए। टेक्स्टोलाइट, धातु या प्लाईवुड का उपयोग करना सबसे अच्छा है। राउटर बेस पर प्लास्टिक ट्रिम माउंट में आमतौर पर थ्रेडेड कनेक्शन होते हैं जिनका उपयोग राउटर को राउटर टेबल टॉप पर सुरक्षित करने के लिए किया जा सकता है। भविष्य की टेबल की सतह पर, आपको माउंटिंग प्लेट के लिए एक खांचे का चयन करना चाहिए ताकि राउटर का आधार फ्लश हो। प्लेट को काउंटरसंक हेड्स के साथ सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से सुरक्षित किया जाना चाहिए ताकि वे संसाधित किए जा रहे वर्कपीस के भविष्य के आंदोलन में हस्तक्षेप न करें।

राउटर स्वयं भी काउंटरसंक स्क्रू का उपयोग करके टेबल से जुड़ा होता है, इसे माउंटिंग प्लेट से जोड़ा जाता है। यदि उपकरण के आधार में ऐसे कोई छेद नहीं हैं, तो आपको उन्हें स्वयं ड्रिल करना होगा। वैकल्पिक रूप से, यदि राउटर के आधार में ड्रिल करने की कोई इच्छा नहीं है तो क्लैंपिंग उपकरणों का उपयोग करना संभव है।

मिलिंग टेबल पर, राउटर को चालू और बंद करने के लिए एक बटन स्थापित करना सुनिश्चित करें। इस पर काम करने वाले व्यक्ति की सुरक्षा के लिए टेबल को आपातकालीन मशरूम बटन से लैस करना भी अत्यधिक उचित है। वर्कपीस के विश्वसनीय बन्धन को सुनिश्चित करने के लिए, क्लैंपिंग डिवाइस स्थापित किए जाते हैं। मिलिंग रोटरी टेबल का उपयोग करना सुविधाजनक है। मापने के लिए, आमतौर पर एक रूलर को टेबल की सतह में बनाया जाता है।

मिलिंग टेबल के प्रकार

मिलिंग टेबल बनाना शुरू करते समय, आपको सबसे पहले अपने वर्कशॉप में इसके लिए जगह तय करनी चाहिए। यह इस पर निर्भर करता है कि आप किन सुविधाओं का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं। यह आरा मशीन का एक पार्श्व विस्तार हो सकता है, यानी एक समग्र तालिका।

यदि आप कभी-कभार ही राउटर टेबल पर काम करने और वर्कशॉप के बाहर इसका उपयोग करने की योजना बनाते हैं, तो एक पोर्टेबल टेबल बनाएं। इसे हमेशा हटाया जा सकता है या दीवार पर लटकाया जा सकता है, जिससे जगह की बचत होती है।

यदि कार्यशाला में पर्याप्त जगह है, तो मिलिंग मशीन के लिए एक स्थिर टेबल सबसे सुविधाजनक होगी। इसे पहियों से सुसज्जित किया जा सकता है और आवश्यकतानुसार घुमाया जा सकता है।

पोर्टेबल और स्थिर डेस्क दोनों को कुछ समय के लिए दूर रखा जा सकता है, लेकिन फिर भी वे हर समय विशिष्ट कार्यों के लिए तैयार रहते हैं। ऐसा करने के लिए, उन्हें पहले से कॉन्फ़िगर किया गया है।

सरल टेबल डिज़ाइन

यदि आप साधारण डिज़ाइन का उपकरण चाहते हैं, तो आप इसे छोटी ऊँचाई का बना सकते हैं और फिर इसे एक साधारण टेबल से जोड़ सकते हैं। ऐसा करने के लिए, चिपबोर्ड की एक शीट और एक साधारण बोर्ड लें, जिसे एक गाइड के रूप में शीट पर सुरक्षित किया जाना चाहिए। बोर्ड पतला और बोल्ट से बंधा होना चाहिए।

इसके बाद आपको कटर के लिए एक छेद बनाना होगा. एक सरल संस्करण में, आप इसे वहीं छोड़ सकते हैं - परिणामी डिज़ाइन आपको सरल मिलिंग ऑपरेशन करने की अनुमति देगा। हालाँकि, यदि आप अधिक गहन कार्य के लिए मिलिंग टेबल बनाना चाहते हैं, तो आपको थोड़ा अधिक समय और प्रयास खर्च करना होगा।

बिस्तर का निर्माण

किसी भी मिलिंग मशीन के लिए, बिस्तर उसका फ्रेम होता है, जिसके ऊपर टेबलटॉप जुड़ा होता है। आधार किसी भी सामग्री से बनाया जा सकता है, मुख्य बात यह है कि यह मजबूत और स्थिर है। मशीन पर संसाधित किए जाने वाले भागों के आयामों के आधार पर, बिस्तर का आकार व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है।

मशीन बनाते समय उसके निचले हिस्से को इस तरह बनाने की सलाह दी जाती है कि उसके सामने खड़ा व्यक्ति अपने पैर फ्रेम पर न रखे। ऐसा करने के लिए, फ्रेम के सबसे निचले हिस्से को (साधारण फर्नीचर की तरह) लगभग 10-20 सेंटीमीटर गहरा किया जाता है।

यदि आप डोर ट्रिम्स की प्रक्रिया करने की योजना बना रहे हैं, तो 85-90 सेमी ऊंची, 50-55 सेमी गहरी और 150 सेमी चौड़ी एक टेबल बनाना उचित होगा।

खड़े होकर काम करते समय सुविधा के लिए, टेबल की ऊंचाई लगभग 85-90 सेमी ली जाती है। इस मामले में, टेबल डिज़ाइन में समायोज्य समर्थन का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जो आपको मैन्युअल राउटर के लिए मिलिंग टेबल को समतल करने की अनुमति देता है। असमान फर्शों की उपस्थिति या, यदि आवश्यक हो, ऊंचाई बदलें।

घरेलू टेबल के लिए टेबल टॉप

चूंकि वर्कपीस प्लास्टिक पर अच्छी तरह से फिसलते हैं, इसलिए मिलिंग टेबल के लिए टेबलटॉप के रूप में 26-26 सेमी मोटे चिपबोर्ड रसोई पैनल का उपयोग करना एक अच्छा विकल्प होगा, इसकी 60 सेमी की गहराई भी उपयोग के लिए सुविधाजनक होगी, और चिपबोर्ड सामग्री भी होगी ऑपरेशन के दौरान राउटर द्वारा उत्पन्न कंपन को पूरी तरह से कम करें।

अंतिम उपाय के रूप में, मिलिंग मशीन टेबल बनाते समय, आप 1.6 सेमी की मोटाई के साथ लेमिनेटेड चिपबोर्ड या एमडीएफ बोर्ड का उपयोग कर सकते हैं।

माउंटिग प्लेट

चूंकि रसोई काउंटरटॉप काफी मोटा है, कटर की पहुंच के आयाम को बनाए रखने के लिए, राउटर को माउंटिंग प्लेट का उपयोग करके टेबल से जोड़ा जाना चाहिए। अपनी छोटी मोटाई के बावजूद, यह अत्यधिक टिकाऊ है और कटर के कार्यशील स्ट्रोक को खोए बिना उपकरण को विश्वसनीय रूप से पकड़ लेगा।

टेक्स्टोलाइट (फाइबरग्लास) से बनी एक माउंटिंग प्लेट का उपयोग करके, आपको 5-8 मिमी मोटी और 15 से 30 सेमी की भुजा वाली एक आयताकार खाली जगह काटनी चाहिए, प्लेट के आधार में छेद के अनुरूप एक छेद काट देना चाहिए मिलिंग उपकरण. प्लेट टेबल की सतह से जुड़ी हुई है, और उस पर एक राउटर स्थापित है।

राउटर के लिए टेबल को असेंबल करना

फ़्रेम बनने के बाद, टेबलटॉप अस्थायी रूप से उससे जुड़ा होता है। पहले से तैयार जगह पर एक माउंटिंग प्लेट लगाई जाती है और उसकी रूपरेखा एक पेंसिल से खींची जाती है। फिर, 5-9 मिमी व्यास वाले कटर के साथ हैंड राउटर का उपयोग करके, आपको टेबलटॉप में इसके लिए एक सीट का चयन करना चाहिए। प्लेट को उसमें बिना किसी विकृति के फिट होना चाहिए।

सीट के कोनों को फ़ाइल से गोल किया जाना चाहिए। माउंटिंग प्लेट के साथ भी यही ऑपरेशन किया जाना चाहिए - इसके कोनों को सीट के समान त्रिज्या के साथ संसाधित करें।

इसके बाद, आपको राउटर सोल की आकृति के साथ टेबलटॉप की मिलिंग करनी चाहिए। इसके लिए विशेष सटीकता की आवश्यकता नहीं है, लेकिन आपको संभवतः धूल कलेक्टर और कुछ अन्य अतिरिक्त सहायक उपकरण के लिए टेबलटॉप के नीचे से अतिरिक्त सामग्री का चयन करने की आवश्यकता होगी।

जो कुछ बचा है वह सभी भागों को एक साथ जोड़ना है। राउटर को नीचे से शुरू करके, हम इसे माउंटिंग प्लेट पर लगाते हैं, फिर हम प्लेट को टेबलटॉप पर बांधते हैं। हम अंततः टेबलटॉप को फ्रेम में पेंच करते हैं।

हम ऊपरी दबाव की व्यवस्था करते हैं

एक अतिरिक्त सुरक्षा उपाय के रूप में और सुविधा के लिए, मिलिंग टेबल एक ऊपरी क्लैंप से सुसज्जित है - चित्र के अनुसार बनाया गया एक रोलर-आधारित उपकरण। दरवाज़े के ट्रिम के साथ काम करते समय, साथ ही आयामी हिस्से बनाते समय यह विशेष रूप से सच है। ऊपरी क्लैंप का डिज़ाइन सरल है।

उपयुक्त आकार का बॉल बेयरिंग रोलर का कार्य करेगा। बेयरिंग को टेबलटॉप से ​​एक निश्चित दूरी पर कठोरता से तय किया जाना चाहिए ताकि यह ऊपर से वर्कपीस की विश्वसनीय क्लैंपिंग प्रदान कर सके।

मिलिंग मशीन ड्राइव

यदि आपकी पसंद एक साधारण मशीन बनाने की है, तो इसके लिए इलेक्ट्रिक मोटर पर ध्यान दें। सत्ता पसंद का मुख्य कारक है. यदि पेड़ का नमूना उथला होने की योजना है, तो 500 डब्ल्यू की शक्ति आपके लिए पर्याप्त होगी। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन लगातार बंद न हो और आपकी अपेक्षाओं पर खरी उतरे, 1100 W या अधिक की शक्ति वाली मोटर चुनें। ऐसी ड्राइव आपको न केवल किसी भी लकड़ी को सुरक्षित रूप से संसाधित करने की अनुमति देगी, बल्कि विभिन्न कटरों का उपयोग करने की भी अनुमति देगी।

आपकी आवश्यकताओं और इच्छाओं के आधार पर, एक होममेड मिलिंग टेबल को अनिश्चित काल तक बेहतर बनाया जा सकता है। लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि सुरक्षा के बारे में न भूलें और इसे सुनिश्चित करने के लिए अपनी मशीन को साधनों से सुसज्जित करना सुनिश्चित करें।

मिलिंग टेबल स्वयं कैसे बनाई जाए, यह प्रश्न कई घरेलू कारीगरों द्वारा पूछा जाता है। यह समझ में आता है: उपकरण जिस पर मिलिंग कटर गतिहीन रूप से तय किया जाता है और वर्कपीस इस उद्देश्य के लिए विशेष रूप से सुसज्जित कार्य तालिका पर चलता है, कई मामलों में उपयोग करने के लिए अधिक सुविधाजनक होता है। अक्सर, मैन्युअल राउटर के साथ काम करते समय, वर्कपीस को एक नियमित टेबल पर तय किया जाता है, और सभी जोड़तोड़ उपकरण द्वारा ही किए जाते हैं, जिससे सटीक प्रसंस्करण को बनाए रखना असंभव हो जाता है।

हैंड राउटर के साथ काम करते समय राउटर टेबल श्रम उत्पादकता और दक्षता में काफी वृद्धि करती है। अपने घर के लिए ऐसी टेबल का सीरियल मॉडल खरीदना अक्सर लाभहीन होता है। स्वयं मिलिंग टेबल बनाना अधिक किफायती है। इसमें अधिक समय नहीं लगेगा और बहुत कम वित्तीय निवेश की आवश्यकता होगी। यदि कोई भी घरेलू शिल्पकार चाहे तो इस कार्य को संभाल सकता है।

लकड़ी के उत्पादों को संसाधित करते समय मैन्युअल राउटर के लिए होममेड टेबल का उपयोग करके, आप ऐसे परिणाम प्राप्त कर सकते हैं जो पेशेवर मिलिंग मशीनों से प्राप्त किए जा सकते हैं। इस तरह के एक सरल उपकरण की मदद से, तकनीकी संचालन की एक पूरी सूची कुशलतापूर्वक की जाती है: आकार के छेदों को काटना और वर्कपीस में विभिन्न स्लॉट और खांचे बनाना, कनेक्टिंग तत्वों का निर्माण, प्रसंस्करण और प्रोफाइलिंग किनारों का निर्माण करना।

आप नीचे दिए गए वीडियो में फ़ैक्टरी-निर्मित मिलिंग टेबल की संरचना देख सकते हैं। हम इससे भी बदतर कुछ नहीं करने की कोशिश करेंगे, और कुछ मायनों में इससे भी बेहतर और, सबसे महत्वपूर्ण, सस्ता।

एक होममेड मिलिंग टेबल, जिससे आप अपनी होम मशीन को सुसज्जित करेंगे, आपको न केवल लकड़ी के वर्कपीस, बल्कि चिपबोर्ड, एमडीएफ, प्लास्टिक आदि से बने उत्पादों को भी संसाधित करने का अवसर देगा। ऐसी होममेड मिलिंग टेबल की मदद से, आप खांचे और स्प्लिन बनाने, जीभ-और-नाली जोड़ों और जीभ-और-नाली जोड़ों के तत्वों को संसाधित करने, चैम्फरिंग करने और सजावटी प्रोफाइल बनाने में सक्षम होंगे।

राउटर के लिए एक होममेड टेबल, जिसके उत्पादन के लिए बड़े वित्तीय व्यय की आवश्यकता नहीं होती है, आपको अपने होम वर्कशॉप को एक वास्तविक वुडवर्किंग मशीन से लैस करने की अनुमति देगा। केवल उपकरण को ही सुरक्षित करना आवश्यक होगा - एक मैनुअल मिलिंग कटर, जिसके लिए आप ड्रिलिंग मशीन या कार्यक्षेत्र के स्टैंड का उपयोग कर सकते हैं। यह कोई संयोग नहीं है कि कई विनिर्माण कंपनियों ने उनके लिए मिलिंग टेबल और सहायक उपकरण का निर्माण शुरू कर दिया है, लेकिन आपको ऐसे उपकरण के लिए अच्छी रकम चुकानी होगी। मिलिंग मशीन को लैस करने के लिए एक घर का बना टेबल, यदि उन चित्रों के अनुसार बनाया गया है जिनका हम इस लेख में विश्लेषण करेंगे, तो उत्पादन स्थितियों में निर्मित मॉडलों की कार्यक्षमता में किसी भी तरह से कमतर नहीं है, और इसकी लागत बहुत कम होगी।

मिलिंग टेबल चित्र: विकल्प संख्या 1

मुख्य घटकों के डिज़ाइन और उनके आयामों के विस्तृत विश्लेषण के साथ मिलिंग टेबल के चित्र।

मैन्युअल राउटर के लिए होममेड टेबल के चित्र (बड़ा करने के लिए क्लिक करें)

भागों के आयाम सेक्शनल टेबल डबल-लेयर टेबल कवर टेबल की पहली परत में कटआउट
टेबल की दूसरी परत के कटआउट को चिह्नित करना, दोनों परतों को चिपकाना, दूसरी परत के चिह्नों के अनुसार कटआउट को काटना, रिप बाड़ का चित्रण
अंत प्लेट धूल निष्कर्षण पाइप बंद करो प्लेक्सीग्लास सुरक्षा ढाल कंघी क्लैंप और लॉकिंग ब्लॉक

मिलिंग टेबल डिजाइन

आप चाहें तो एक नियमित कार्यक्षेत्र से होममेड मिलिंग टेबल बना सकते हैं, लेकिन एक विशेष डिज़ाइन बनाना बेहतर है। यह इस तथ्य से समझाया गया है कि मिलिंग कटर वाली मशीन ऑपरेशन के दौरान मजबूत कंपन पैदा करती है, इसलिए मिलिंग कटर को ठीक करने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला बिस्तर अत्यधिक स्थिर और विश्वसनीय होना चाहिए। यह भी ध्यान में रखा जाना चाहिए कि मिलिंग डिवाइस स्वयं मिलिंग टेबल के लिए टेबलटॉप के नीचे से जुड़ा हुआ है, इसलिए इसके नीचे पर्याप्त खाली जगह होनी चाहिए।

मैन्युअल राउटर के लिए डिवाइस को होममेड टेबल के शीर्ष पर संलग्न करते समय, एक माउंटिंग प्लेट का उपयोग किया जाता है, जिसमें उच्च शक्ति और कठोरता होनी चाहिए, या मिलिंग मशीन के लिए विशेष क्लैंप होना चाहिए। ऐसी प्लेट धातु शीट, टेक्स्टोलाइट या टिकाऊ प्लाईवुड से बनाई जा सकती है। अधिकांश राउटर मॉडल के बेस में पहले से ही थ्रेडेड छेद होते हैं जो ऐसे डिवाइस को टेबलटॉप और माउंटिंग प्लेट से कनेक्ट करने के लिए आवश्यक होते हैं; यदि ऐसे कोई छेद नहीं हैं, तो आप उन्हें स्वयं ड्रिल कर सकते हैं और उनमें धागे काट सकते हैं, या मिलिंग मशीन के लिए विशेष क्लैंप का उपयोग कर सकते हैं।

मिलिंग मशीन या माउंटिंग प्लेट के क्लैंप को इस उद्देश्य के लिए टेबलटॉप के समान स्तर पर स्थित होना चाहिए, बाद वाले को उचित आयामों के साथ नमूना दिया जाता है; प्लेट में कई छेद ड्रिल करना आवश्यक है, जिनमें से कुछ स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके इसे टेबलटॉप से ​​​​जोड़ने के लिए आवश्यक हैं, और अन्य ताकि ऐसी प्लेट को राउटर के आधार पर तय किया जा सके। आप जिन स्क्रू और सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करेंगे उनमें काउंटरसंक हेड होना चाहिए।

अपने डिवाइस को चालू करना अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए, आप टेबलटॉप पर एक नियमित बटन, साथ ही एक मशरूम बटन भी रख सकते हैं, जो आपके डिवाइस को संचालन में सुरक्षित बना देगा। अपनी घरेलू मशीन की सुविधा बढ़ाने के लिए, आप अपने हाथों से मैनुअल राउटर के लिए बनाई गई मिलिंग टेबल की सतह पर एक लंबा धातु शासक संलग्न कर सकते हैं।

इससे पहले कि आप अपने हाथों से एक मिलिंग समन्वय तालिका का निर्माण शुरू करें, आपको उस स्थान का निर्धारण करना होगा जहां यह स्थित होगा, और यह भी तय करना होगा कि आप किस प्रकार के मिलिंग उपकरण बनाना चाहते हैं। तो, आप अपने हाथों से एक समग्र राउटर बना सकते हैं (टेबल आरा उपकरण के किनारे स्थित होगी, जो इसके विस्तार के रूप में काम करेगी), एक कॉम्पैक्ट डेस्कटॉप मशीन, या फ्री-स्टैंडिंग स्थिर उपकरण।

यदि आप इसे अनियमित रूप से एक्सेस करते हैं या अक्सर अपनी कार्यशाला के बाहर इसका उपयोग करते हैं, तो आप लकड़ी और अन्य सामग्रियों के साथ काम करने के लिए कॉम्पैक्ट बेंचटॉप उपकरण का विकल्प चुन सकते हैं। यह स्थापना, जो अपने छोटे आकार से अलग है, बहुत कम जगह लेती है, और यदि वांछित है, तो इसे दीवार पर लटकाया जा सकता है।

यदि आपकी कार्यशाला का आकार अनुमति देता है, तो मिलिंग मशीन के लिए एक स्थिर मिलिंग मशीन के आधार को अनुकूलित करना बेहतर है, जिस पर डेस्कटॉप उपकरण की तुलना में काम करना अधिक सुविधाजनक है। ऐसे उपकरण को अधिक मोबाइल बनाने के लिए इसे पहियों पर रखा जा सकता है, जिससे आप आसानी से इसका स्थान बदल सकते हैं।

एक साधारण घर का बना मिलिंग टेबल। समग्र ताकत के बारे में प्रश्न हैं, लेकिन यह सस्ता और आनंददायक है।

ड्रिलिंग मशीन के लिए एक साधारण मिलिंग टेबल या टेबल बहुत जल्दी बनाई जा सकती है। ऐसी संरचना बनाने के लिए, जिसे आसानी से एक नियमित डेस्कटॉप पर रखा जा सकता है, आपको चिपबोर्ड की एक शीट की आवश्यकता होगी, जिस पर गाइड तत्व लगे हों। ऐसे गाइड के रूप में, जिसका उपयोग मिलिंग टेबल के समानांतर स्टॉप के रूप में किया जा सकता है, छोटी मोटाई का एक साधारण बोर्ड, जो बोल्ट वाले जोड़ों का उपयोग करके टेबलटॉप से ​​​​जुड़ा होता है, उपयुक्त है। यदि आवश्यक हो, तो आप समानांतर में दूसरा ऐसा बोर्ड लगा सकते हैं, जो एक सीमित स्टॉप के रूप में काम करेगा।

एक राउटर को टेबल में डालने के लिए, आपको इसे समायोजित करने के लिए चिपबोर्ड की एक शीट में एक छेद बनाने की आवश्यकता होगी, और इसे दो क्लैंप का उपयोग करके टेबलटॉप पर तय किया जाएगा। इसके बाद मिलिंग टेबल का निर्माण पूरा माना जा सकता है। इस डिज़ाइन के उपयोग को अधिक सुविधाजनक बनाने के लिए, आप टेबलटॉप पर मिलिंग मशीन के लिए साधारण क्लैंप लगा सकते हैं।

बिस्तर और टेबल टॉप का निर्माण

होममेड मिलिंग इंस्टॉलेशन का बिस्तर अत्यधिक स्थिर और विश्वसनीय होना चाहिए, क्योंकि यह मुख्य भार सहन करेगा। संरचनात्मक रूप से, इसमें समर्थन के साथ एक फ्रेम होता है जिस पर टेबलटॉप तय होता है। बिस्तर के फ्रेम के निर्माण के लिए सामग्री के रूप में, आप वेल्डिंग, चिपबोर्ड, एमडीएफ, लकड़ी से जुड़े धातु प्रोफाइल का उपयोग कर सकते हैं। पहले ऐसे उपकरण के चित्र तैयार करने की सलाह दी जाती है। उन्हें ऐसे मिलिंग उपकरण पर संसाधित किए जाने वाले भागों के आयामों के आधार पर सभी संरचनात्मक तत्वों और उनके आयामों को इंगित करना होगा।

सामने की ओर से बिस्तर के निचले हिस्से को 100-200 मिमी तक गहरा किया जाना चाहिए ताकि मिलिंग मशीन ऑपरेटर के पैरों में कुछ भी हस्तक्षेप न हो। यदि आप अपनी होममेड मशीन पर दरवाजों के लिए अस्तर और उनके अग्रभाग के सिरों को संसाधित करने जा रहे हैं, तो फ्रेम के आयाम इस प्रकार हो सकते हैं: 900x500x1500 (ऊंचाई, गहराई, चौड़ाई)।

होममेड मिलिंग मशीन के लिए बिस्तर की महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक इसकी ऊंचाई है, जिस पर ऐसे उपकरणों पर काम करने की आसानी निर्भर करती है। एर्गोनोमिक आवश्यकताओं के अनुसार, खड़े होने पर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के लिए सबसे उपयुक्त ऊंचाई 850-900 मिमी है। फ़्रेम सपोर्ट के निचले हिस्सों को समायोज्य बनाने की सलाह दी जाती है। इससे न केवल असमान फर्शों की भरपाई करना संभव होगा, बल्कि यदि आवश्यक हो, तो मिलिंग टेबल की ऊंचाई को बदलना भी संभव होगा। अपने हाथों से टर्नटेबल बनाने के लिए, बस इसके पैरों पर विशेष पहिये लगाएं।

लगभग ऐसी तालिका की असेंबली पर विकल्प संख्या 2 में चर्चा की गई है

आप पुरानी रसोई की मेज के शीर्ष से कम कीमत वाली, अत्यधिक विश्वसनीय मिलिंग टेबल बना सकते हैं। ऐसे काउंटरटॉप्स आमतौर पर 26 या 36 मिमी मोटी चिपबोर्ड शीट से बने होते हैं, जो पहनने के लिए प्रतिरोधी प्लास्टिक से लेपित होते हैं। उनकी सतह वर्कपीस की अच्छी स्लाइडिंग सुनिश्चित करती है, और चिपबोर्ड बेस उपकरण के संचालन के दौरान होने वाले कंपन को पूरी तरह से कम कर देता है। यदि आप अपने हाथों से किसी मशीन के लिए डेस्कटॉप बनाते हैं, तो 16 मिमी या अधिक की मोटाई वाले एमडीएफ और चिपबोर्ड (एलडीएसपी) बोर्ड इन उद्देश्यों के लिए उपयुक्त हैं।

मिलिंग टेबल चित्र: विकल्प संख्या 2

अतिरिक्त वापस लेने योग्य दराजों के साथ मिलिंग टेबल के विस्तृत चित्र, जो लकड़ी और प्लाईवुड (या एमडीएफ) से बनाए जा सकते हैं। आयामों और निर्माण की अनुशंसित सामग्री के साथ भागों की एक सूची तालिका में प्रस्तुत की गई है।

टेबल के हिस्सों और उनके आयामों की तालिका फ़्रेम का ऊपरी कोना फ़्रेम का निचला कोना
स्लाइडिंग दराजों के लिए गाइड, गाइड लेआउट आरेख, टेबल टॉप, ड्राइंग बंद करें
बड़ी दराज छोटी दराज छोटी दराज सामने टेबल साइड पैनल

माउंटिंग प्लेट कैसे बनाएं

चूंकि होममेड मिलिंग मशीन का टेबलटॉप काफी मोटा होता है, इसलिए राउटर को जोड़ने के लिए माउंटिंग प्लेट की मोटाई न्यूनतम होनी चाहिए। यह काटने के उपकरण की पहुंच का अधिकतम उपयोग करने की अनुमति देगा। यह स्पष्ट है कि न्यूनतम मोटाई वाली ऐसी प्लेट में उच्च शक्ति और कठोरता होनी चाहिए।

प्लेट धातु या ऐसी सामग्री से बनी हो सकती है जो ताकत में उससे कमतर न हो - टेक्स्टोलाइट। टेक्स्टोलाइट शीट की मोटाई 4-8 मिमी की सीमा में होनी चाहिए। पहले से तैयार चित्रों का उपयोग करके, ऐसी शीट से एक आयताकार भाग काट दिया जाता है, जिसके केंद्र में एक छेद बनाया जाता है। उत्तरार्द्ध के आयाम मिलिंग कटर एकमात्र में छेद के व्यास के अनुरूप हैं।

राउटर के आधार और टेबल के साथ प्लेट का कनेक्शन, जैसा कि ऊपर बताया गया है, उसमें बने छेद और राउटर के आधार में संबंधित थ्रेडेड छेद द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। टेबल की सतह पर प्लेटों को ठीक करने के लिए उनके चारों कोनों में छेद बनाए जाते हैं, जिनका उपयोग मिलिंग मशीन के लिए क्लैंप के रूप में किया जाता है।

प्लेट को राउटर से जोड़ने के लिए छेद के आयाम और स्थान पूरी तरह से टूल बेस पर स्थित छेद के अनुरूप होने चाहिए। प्लेट बनाते समय गलती न करने के लिए, आपको पहले इसकी एक ड्राइंग तैयार करनी होगी, जिस पर आपको इस हिस्से के समग्र आयाम, व्यास और उस पर सभी छेदों के स्थान को इंगित करना होगा। यदि वांछित है, तो आप इसे क्लैंप ब्रैकेट का उपयोग करके टेबल की सतह पर ठीक कर सकते हैं।

मिलिंग टेबल के निर्माण के बारे में विस्तृत कहानी वाला एक वीडियो, जिसकी कार्यक्षमता और सुविधा बहुत अधिक है, लेकिन निर्माण की जटिलता भी बहुत गंभीर है। अधिकांश कारीगरों के लिए, ऐसी तालिका अनावश्यक रूप से जटिल होगी, लेकिन शायद किसी को अपने उपकरण बनाते समय उपयोगी विचार प्राप्त होंगे।

मिलिंग टेबल असेंबली

एक सार्वभौमिक मिलिंग टेबल या टेबल टॉप को तैयार फ्रेम से जोड़कर इकट्ठा करना शुरू करें। माउंटिंग प्लेट को टेबलटॉप पर उस स्थान पर लगाया जाता है जहां इसे ड्राइंग के अनुसार रखा जाना चाहिए, और इसकी रूपरेखा एक पेंसिल से खींची जाती है। चिह्नित समोच्च के साथ प्लेट के लिए एक अवकाश का चयन करने के लिए यह आवश्यक है, जिसके लिए 6-10 मिमी के व्यास वाले उपकरण के साथ एक मैनुअल मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है। इस अवकाश का आकार ऐसा होना चाहिए कि प्लेट टेबलटॉप की सतह के समान स्तर पर इसमें फिट हो जाए।

गोल कटर का उपयोग करके समकोण के साथ गड्ढा बनाना संभव नहीं होगा, इसलिए प्लेट के कोनों को भी फ़ाइल का उपयोग करके गोल किया जाना चाहिए। इसे टेबलटॉप में फिक्स करने के बाद, राउटर बेस के व्यास के अनुरूप आयामों के साथ माउंटिंग प्लेट में एक छेद बनाना आवश्यक है। यह एक सीधे कटर का उपयोग करके किया जाता है, जिसकी मोटाई टेबलटॉप की मोटाई से अधिक होनी चाहिए।

जब उपकरण की आवश्यकताएं छोटी हों और घरेलू उत्पादों के साथ खिलवाड़ करने की कोई इच्छा न हो, तो आप नीचे दी गई तस्वीर में दिखाए गए जैसा कुछ खरीद सकते हैं।

PROMA, जिसकी कीमत लगभग 6 हजार रूबल है, सबसे सस्ती फ़ैक्टरी मिलिंग टेबलों में से एक है

इस तरह के ऑपरेशन को करने के लिए आपको ड्राइंग की आवश्यकता नहीं है, क्योंकि इसमें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं होती है। टेबलटॉप के पीछे की तरफ, एक निश्चित मात्रा में सामग्री का चयन करना भी आवश्यक है, क्योंकि धूल कलेक्टर आवरण और अन्य उपकरणों को टेबल के नीचे रखना होगा। ऊपर वर्णित सभी कार्यों को शीघ्रता से करने के लिए, आप इस आलेख में पोस्ट किए गए चित्रों या फ़ोटो पर भरोसा कर सकते हैं।

होममेड मिलिंग टेबल को असेंबल करने का अंतिम चरण इसके सभी संरचनात्मक तत्वों को जोड़ना है। सबसे पहले, एक राउटर को टेबलटॉप के नीचे से शुरू किया जाता है, इसके आधार को माउंटिंग प्लेट पर स्क्रू किया जाता है। फिर प्लेट को काउंटरसंक हेड्स के साथ सेल्फ-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके टेबलटॉप की ऊपरी सतह से जोड़ा जाता है, जिसे पूरी तरह से तैयार छेद में डाला जाना चाहिए। इन ऑपरेशनों को करने के बाद ही टेबलटॉप को फ्रेम से सुरक्षित रूप से जोड़ा जाता है।

मिलिंग टेबल चित्र: विकल्प संख्या 3

एक कॉम्पैक्ट टेबलटॉप मिलिंग टेबल और नीचे दिए गए फोटो में इसके निर्माण का विस्तृत विश्लेषण।

कंप्यूटर मॉडल बाहरी दृश्य असेंबल किया गया पीछे का दृश्य सामने का दृश्य
कटर को ऊपर उठाया गया है, दरवाज़ों को अलग किया गया है कटर को नीचे किया गया है, दरवाज़ों को अलग किया गया है हैंड-हेल्ड राउटर धूल और चिप्स को हटाने के लिए वैक्यूम क्लीनर से एक नली
राउटर को जोड़ना और चिप्स को हटाना कटर की लिफ्ट को समायोजित करना कटर को उठाना स्क्रू को घुमाकर किया जाता है कटर की लिफ्ट को समायोजित करना
राउटर स्थापित करने से पहले कटर प्लेक्सीग्लास प्लेटफॉर्म के विस्तार को सेट करना ग्लास को टेबलटॉप पर सटीक रूप से समायोजित किया जाता है राउटर को सपोर्ट प्लेटफॉर्म पर स्क्रू किया जाता है

शीर्ष क्लैंप बनाना

जब आप सोच रहे हों कि घर में बनी मशीन को उपयोग के लिए सुरक्षित कैसे बनाया जाए और उस पर बड़े वर्कपीस को संसाधित करने में आसानी कैसे सुनिश्चित की जाए, तो आप ऐसे उपकरण को ऊपरी क्लैंप से लैस कर सकते हैं। रोलर के आधार पर बने इस उपकरण को बनाने के लिए चित्र तैयार करना भी आवश्यक है।

उपयुक्त आकार की बॉल बेयरिंग का उपयोग अक्सर दबाने वाले उपकरण के लिए रोलर के रूप में किया जाता है। ऐसा रोलर एक होल्डिंग डिवाइस पर लगाया जाता है जो इसे टेबलटॉप से ​​किसी भी दूरी पर तय करने की अनुमति देता है। इस सरल सार्वभौमिक उपकरण की मदद से, कार्य तालिका की सतह के साथ चलते समय किसी भी मोटाई का वर्कपीस सुरक्षित रूप से तय हो जाएगा।

नीचे दिए गए वीडियो में, एक आदमी अपनी घर की बनी मिलिंग टेबल दिखाता है, जिसे उसने अपने घर की बालकनी पर ही इकट्ठा किया है।

घरेलू मिलिंग मशीन के लिए ड्राइव करें

आपके द्वारा बनाए गए घरेलू लकड़ी के राउटर को अत्यधिक उत्पादक और कार्यात्मक बनाने के लिए, आपको इसे पर्याप्त शक्ति की इलेक्ट्रिक ड्राइव से लैस करने की आवश्यकता है। यदि आप उथले खांचे वाले लकड़ी के हिस्सों को संसाधित करने के लिए अपनी मशीन का उपयोग करने की योजना बनाते हैं, तो 500 W इलेक्ट्रिक मोटर इसके लिए पर्याप्त होगी। हालाँकि, कम-शक्ति ड्राइव वाले उपकरण अक्सर बंद हो जाएंगे, जिससे कमजोर इलेक्ट्रिक मोटर खरीदने से होने वाली कोई भी बचत समाप्त हो जाएगी।

ऐसी मशीनों के लिए इष्टतम विकल्प इलेक्ट्रिक मोटर हैं, जिनकी शक्ति 1100 डब्ल्यू से शुरू होती है। 1-2 किलोवाट के बीच की शक्ति वाली ऐसी इलेक्ट्रिक मोटर आपको लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए अपने घरेलू उपकरण को वास्तविक मिलिंग मशीन के रूप में उपयोग करने की अनुमति देगी। इसके अलावा, आप इस मशीन पर किसी भी प्रकार के कटर का उपयोग कर सकते हैं। मशीन ड्राइव को लैस करने के लिए, आप इलेक्ट्रिक मोटर्स का उपयोग कर सकते हैं जो स्थिर उपकरण (उदाहरण के लिए, ड्रिलिंग मशीन), साथ ही हाथ उपकरण (ड्रिल, ग्राइंडर, हैंड राउटर) पर स्थापित होते हैं।

अधिक गंभीर कारखाने के उपकरणों की लागत काफी अधिक होती है। उदाहरण के लिए, ऐसी क्रेग टेबल की कीमत 22 हजार रूबल से शुरू होती है

आपको न केवल बिजली, बल्कि इलेक्ट्रिक मोटर की गति पर भी ध्यान देना चाहिए। यह सूचक जितना अधिक होगा, कटौती उतनी ही बेहतर गुणवत्ता वाली होगी। जैसा कि आप जानते हैं, इलेक्ट्रिक मोटरों को 220 और 380 वी के वोल्टेज वाले विद्युत नेटवर्क से संचालित किया जा सकता है। पूर्व को जोड़ने में कोई समस्या नहीं होगी, लेकिन तीन-चरण अतुल्यकालिक मोटरों को एक विशेष स्टार-डेल्टा सर्किट का उपयोग करके संचालित करना होगा . इस योजना के अनुसार कनेक्ट करने से इलेक्ट्रिक मोटर को उसकी अधिकतम शक्ति पर उपयोग करना और इसे सुचारू शुरुआत प्रदान करना संभव हो जाएगा। और यदि आप ऐसी इलेक्ट्रिक मोटर को सीधे 220 वी नेटवर्क से जोड़ते हैं, तो आप इसकी 30-50% शक्ति खो देंगे।

मिलिंग टेबल चित्र: विकल्प संख्या 4

स्व-निर्मित मिलिंग टेबल के एक अन्य डिज़ाइन का विश्लेषण, लेखक के एक वीडियो द्वारा पूरक।

राउटर को जोड़ने के लिए एक स्टील प्लेट का उपयोग करके लिफ्ट को व्यवस्थित किया जाता है।

घरेलू मिलिंग टेबल पर काम करते समय सुरक्षा

अपने हाथों से लकड़ी का राउटर बनाते समय, ऐसे उपकरणों पर काम करने की सुरक्षा सुनिश्चित करें। सबसे पहले, आपको अपनी होममेड मशीन को एक सुरक्षात्मक स्क्रीन से लैस करना होगा। ऐसी स्क्रीनों का निर्माण कैसे किया जाता है, यह पेशेवर उपकरणों की तस्वीरों और चित्रों द्वारा दर्शाया गया है। आपके घरेलू उपकरण का एक अनिवार्य तत्व एक आपातकालीन स्टॉप बटन, तथाकथित मशरूम होना चाहिए। इसे आसानी से पहुंच योग्य स्थान पर रखा जाना चाहिए, और स्टार्ट बटन को ऐसे स्थान पर सुरक्षित किया जाना चाहिए जहां यह गलती से दबाया न जाए।

सुनिश्चित करें कि प्रसंस्करण क्षेत्र में अच्छी रोशनी हो, क्योंकि यह किसी भी उपकरण के लिए सबसे खतरनाक जगह है। यदि काम के दौरान आपको बार-बार कटर के ऑफसेट को बदलने की आवश्यकता होती है, तो उपकरण (एलिवेटर) को ऊपर उठाने और कम करने के लिए एक मैनुअल या स्वचालित उपकरण बनाना उचित है। अपने हाथों से राउटर के लिए लिफ्ट बनाकर, आप अपने घर में बने मिलिंग उपकरण का अधिक कुशलता से उपयोग कर पाएंगे और उस पर काम करना आरामदायक और सुरक्षित बना पाएंगे। ऐसे एलिवेटरों के विभिन्न डिज़ाइन इंटरनेट पर भी पाए जा सकते हैं।

मैन्युअल राउटर के लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग इस इकाई की क्षमताओं को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, और इसके साथ काम करते समय आराम और सुरक्षा भी बढ़ाता है। बिक्री पर उपकरणों के तैयार मॉडल हैं जो राउटर के साथ संयोजन में उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, लेकिन, एक नियम के रूप में, वे महंगे हैं। इसलिए, कई शिल्पकार इस इकाई के लिए सहायक उपकरण अपने हाथों से बनाना पसंद करते हैं।

यदि आप टेबल के नीचे एक विशेष तरीके से हैंड राउटर लगाते हैं, तो आपको एक सार्वभौमिक बढ़ईगीरी मशीन मिलेगी जो आपको लकड़ी के लंबे और छोटे टुकड़ों को सटीक और त्वरित रूप से संसाधित करने की अनुमति देती है। अपने हाथों से राउटर के लिए एक टेबल बनाने के लिए, आपको सबसे पहले पूरी संरचना को इकट्ठा करने के लिए आवश्यक भागों को तैयार करना होगा। नीचे दिया गया चित्र एक कटिंग मानचित्र दिखाता है जिस पर भविष्य की मिलिंग टेबल के सभी विवरण स्थित हैं। उन्हें गोलाकार आरी या का उपयोग करके काटा जाता है प्रारूप काटने की मशीन।

यंत्र बनाया जा सकता है प्लाईवुड, चिपबोर्ड या एमडीएफ से बना।कटिंग कार्ड 19 मिमी की सामग्री मोटाई इंगित करता है, लेकिन यह कोई शर्त नहीं है। टेबल को 16 या 18 मिमी की मोटाई वाले स्लैब से भी इकट्ठा किया जा सकता है। बेशक, काउंटरटॉप बनाने के लिए लैमिनेटेड या प्लास्टिक-लेपित शीट सामग्री का उपयोग करना बेहतर होता है, जो वर्कपीस को सतह पर आसानी से स्लाइड करने की अनुमति देगा।

यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि यह होममेड टेबल अभिप्रेत है ट्रेस्टल्स पर स्थापना के लिए.यदि आपको टेबलटॉप विकल्प की आवश्यकता है, तो दराज (5) को 150 मिमी से अधिक चौड़ा बनाने की आवश्यकता है। उनकी चौड़ाई डिवाइस की ऊंचाई से थोड़ी बड़ी होनी चाहिए ताकि वह काउंटरटॉप के नीचे फिट हो सके।

यदि टेबल के हिस्से प्लाईवुड या एमडीएफ से काटे गए हैं, तो उनके सिरों को रेत दिया जाना चाहिए। लेमिनेटेड चिपबोर्ड से बने भागों के सिरों को एक साधारण लोहे का उपयोग करके मेलामाइन किनारे से ढंकना होगा।

काउंटरटॉप बनाना

टेबल में राउटर की स्थापना माउंटिंग प्लेट के उपयोग के साथ या उसके बिना भी की जा सकती है। काउंटरटॉप तैयार करना सीधे माउंटिंग के लिएइकाई इससे इस प्रकार जुड़ी हुई है।

1. चूँकि मुख्य स्लैब 900 मिमी लंबा है, इसका केंद्र किनारे से 450 मिमी होगा। इस स्थान पर एक बिंदु रखें और एक रेखा खींचने के लिए एक वर्ग का उपयोग करें।
2. डिवाइस के आधार से प्लास्टिक पैड हटा दें।
3. ओवरले पर कट के बीच का पता लगाएं और एक वर्ग का उपयोग करके तलवे के केंद्र के माध्यम से एक रेखा खींचें।
4. ओवरले को मुख्य प्लेट की केंद्र रेखा पर रखें ताकि एकमात्र का केंद्र इसके साथ मेल खाए, और टेबलटॉप में भविष्य के छेद के केंद्र को एक पेंसिल से चिह्नित करें।
   
   
5. इसके बाद, आपको माउंटिंग स्क्रू के लिए निशान बनाना चाहिए।
   
   
6. छेद ड्रिल करें जिसके माध्यम से इकाई को टेबल से जोड़ा जाएगा। उन्हें काउंटरसिंक करना सुनिश्चित करें ताकि स्क्रू हेड्स टेबलटॉप में थोड़ा धंस जाएं।
7. एक 38 मिमी व्यास वाला केंद्र छेद ड्रिल करें।
8. अगला कदम है एक समानांतर जोर लगाओ.एक आरा या राउटर का उपयोग करके, स्टॉप की सामने की दीवार के साथ-साथ उसके आधार पर अर्धवृत्ताकार कट बनाएं।
9. गसेट्स को स्टॉप्स पर पेंच करें। नीचे एक चित्र है जो गस्सेट रखने के लिए सभी इंडेंटेशन दिखाता है।
   
   
10. कनेक्टिंग स्ट्रिप्स को टेबलटॉप के नीचे स्क्रू करें।
    
    
11. नीचे दिए गए चित्र का उपयोग करके मिलिंग मशीन को असेंबल करें।
    
    

माउंटिंग प्लेट का उपयोग करके यूनिट को माउंट करना

डिवाइस को मुख्य प्लेट पर स्थापित करते समय, इसकी मोटाई कटर के ओवरहैंग को काफी कम कर देती है। इसलिए, यूनिट को मोटे काउंटरटॉप्स पर स्थापित करने के लिए, टिकाऊ सामग्री (स्टील, ड्यूरालुमिन, पॉली कार्बोनेट, गेटिनैक्स या फाइबरग्लास) से बनी पतली माउंटिंग प्लेटों का उपयोग करने की प्रथा है। प्लेट इस प्रकार बनाई जाती है.

1. एक शीट से, उदाहरण के लिए, टेक्स्टोलाइट, 300 x 300 मिमी का एक चौकोर टुकड़ा काट लें।
2. राउटर बेस से हटाए गए प्लास्टिक पैड को प्लेट के शीर्ष पर संलग्न करें।
3. एक ड्रिल बिट का चयन करें जो माउंटिंग स्क्रू के व्यास से मेल खाता हो और टेम्पलेट के रूप में प्लास्टिक ट्रिम का उपयोग करके प्लेट में छेद ड्रिल करें।
   
4. प्लेट को टेबलटॉप पर रखें और उस पर पेंसिल से निशान लगाएं। इसके बाद, परिणामी रूपरेखा के अंदर, कटे हुए कोनों के साथ एक वर्ग बनाएं, जैसा कि निम्नलिखित चित्र में दिखाया गया है।
   
   
5. बेवेल्ड कोनों वाली इस आकृति को एक आरा से काटा जाना चाहिए, जिसमें पहले आरी के प्रवेश के लिए एक छेद ड्रिल किया गया हो।
6. बाहरी समोच्च के चारों ओर आंतरिक भाग को काटने के बाद, आपको क्लैंप का उपयोग करके स्ट्रिप्स को सुरक्षित करना चाहिए। वे सेवा करेंगे रोलिंग कटर के लिए टेम्पलेट. स्ट्रिप्स की मोटाई पर्याप्त होनी चाहिए ताकि प्रसंस्करण की गहराई निर्धारित करते समय, कटर का जोर असर गाइड के किनारे के क्षेत्र में हो।
   
   
7. रिसेस को मिलाने के लिए, यूनिट के कोलेट में ऊपरी बेयरिंग वाले एक रोलिंग कटर को सुरक्षित करें।
   
   
8. प्रसंस्करण गहराई निर्धारित करें. यह इकाई को स्थापित करने के लिए इच्छित प्लेट की मोटाई के बराबर होना चाहिए।
9. टेबलटॉप के इस भाग को स्थापित टेम्पलेट के अनुसार कई पासों में मिलाएं।
10. प्लेट को बनी हुई जगह में रखें. इसे मुख्य प्लेट की सतह के समान स्तर पर होना चाहिए। यदि प्लेट थोड़ी उभरी हुई है, तो माइक्रोमीटर स्क्रू का उपयोग करके थोड़ी अधिक विसर्जन गहराई जोड़ें और कटर के साथ दूसरा पास बनाएं।
11. नमूने के कोनों पर, प्लेट को जोड़ने के लिए छेद चिह्नित करें और ड्रिल करें।
    
    
12. माउंटिंग प्लेट को तैयार सीट पर रखें और उसे पकड़कर टेबलटॉप को पलट दें। फिर फास्टनरों के लिए प्लेट में छेद करें। बोल्ट हेड्स को छिपाने के लिए, ट्रिम के चेहरे पर काउंटरसिंक छेद करें।
13. इसके अलावा, प्लेट को बन्धन के लिए टेबलटॉप के पीछे के सभी छेदों को 11 मिमी के व्यास के साथ एक ड्रिल का उपयोग करके स्व-लॉकिंग नट को समायोजित करने के लिए चौड़ा किया जाना चाहिए। नट्स को एपॉक्सी गोंद का उपयोग करके परिणामी छिद्रों में रखा जाना चाहिए (संरेखण के लिए आप उनमें बोल्ट लगा सकते हैं)।

स्टॉप का सुधार

मिलिंग टेबल की स्थापना को अधिक सुविधाजनक और त्वरित बनाने के लिए समानांतर बाड़ को संशोधित किया जा सकता है: ऐसा करने के लिए, आपको टेबलटॉप में सी-आकार के गाइडों को काटने की आवश्यकता है। प्रोफ़ाइल एल्यूमीनियम से बनाई जा सकती है। टैपिंग के लिए सीधे ग्रूव कटर का उपयोग किया जाता है। प्रोफ़ाइल को तैयार खांचे में रखा गया है और जगह पर पेंच किया गया है।

इसके बाद, आपको ऐसे आकार के हेक्स हेड वाले बोल्ट का चयन करना चाहिए ताकि वह सी-आकार की प्रोफ़ाइल में फिट हो सके और उसमें घूम न सके। बोल्ट के व्यास से मेल खाने के लिए रिप बाड़ के आधार में 2 छेद ड्रिल करें।

आपको विभिन्न क्लैंप और सुरक्षात्मक कवर संलग्न करने के लिए फ्रंट स्टॉप बार में एक सी-आकार की प्रोफ़ाइल भी काटनी चाहिए।

स्टॉप को विंग नट्स का उपयोग करके टेबलटॉप पर पेंच किया जाता है।

स्टॉप के पीछे की तरफ आप बना सकते हैं वैक्यूम क्लीनर को जोड़ने के लिए कक्ष. ऐसा करने के लिए, बस प्लाईवुड से एक वर्ग काट लें, उसमें वैक्यूम क्लीनर पाइप के लिए एक छेद ड्रिल करें और परिणामस्वरूप कवर को गसेट्स पर पेंच करें।

आप स्टॉप में भी जोड़ सकते हैं सुरक्षा कवच, एमडीएफ या लेमिनेटेड चिपबोर्ड और प्लेक्सीग्लास के एक छोटे आयत से बना है। खांचे का चयन करने के लिए, आप ग्रूव कटर स्थापित एक आरा या राउटर का उपयोग कर सकते हैं।

छोटे भागों को संसाधित करने में सक्षम होने के लिए, प्लाईवुड या एमडीएफ से क्लैंप और क्लैंप बनाना आवश्यक है।

इसे 2 मिमी के कटों के बीच पिच के साथ एक गोलाकार आरी पर बनाया जाता है।

आप चाहें तो मिलिंग टेबल बना सकते हैं टूल बॉक्स के साथ.

टेबल का आधार बनाना

यदि आपको मैन्युअल मिलिंग मशीन से एक स्थिर मशीन बनाने की आवश्यकता है, तो आप एक ठोस आधार बनाए बिना नहीं कर सकते। नीचे एक कटिंग मैप है जिस पर वे हिस्से अंकित हैं जिनकी आवश्यकता टेबल बेस को असेंबल करने के लिए होगी। यदि आप भिन्न मोटाई की शीट सामग्री का उपयोग करते हैं तो भागों के आयामों को समायोजित करने की आवश्यकता होगी।

मैन्युअल राउटर के लिए तालिका के सभी हिस्सों को पुष्टिकरणों का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है। टेबल को हिलाना आसान बनाने के लिए इसके नीचे रोलर्स लगाए जा सकते हैं। यदि आप इस टेबल को थोड़ा सा फैला दें और इसके खाली हिस्से में एक गोलाकार हैण्ड आरी लगा दें तो आपको मिलेगा राउटर और गोलाकार आरी के लिए सार्वभौमिक तालिका।

मशीन को कम जगह लेने के लिए, इसे टेबल-बुक के सिद्धांत के अनुसार बनाया जा सकता है जिसमें दोनों तरफ टेबलटॉप नीचे की ओर हों।

राउटर के लिए घरेलू उपकरण

इस इकाई की कार्यक्षमता का विस्तार करने के लिए, काफी महंगे सामान बिक्री के लिए उपलब्ध हैं। लेकिन पैसे बचाने के लिए, मिलिंग कटर के मालिक अपने हाथों से विभिन्न उपकरण बनाने की कोशिश करते हैं जो कारखाने से भी बदतर काम नहीं करते हैं।

राउटर के लिए एक साधारण टेनन कटर प्लाईवुड के दो टुकड़ों और फर्नीचर टेलीस्कोपिक गाइड की एक जोड़ी से बनाया गया है। मिलिंग कटर को एक प्लेटफ़ॉर्म पर स्थापित किया जाता है जिसमें उपकरण के लिए एक छेद होता है। प्लेटफ़ॉर्म एक कोण पर कार्यक्षेत्र से जुड़ा हुआ है (ऊंचाई में उपकरण की अधिक सुविधाजनक स्थिति के लिए), जैसा कि नीचे दी गई तस्वीर में दिखाया गया है।

तो, टेनिंग डिवाइस निम्नलिखित क्रम में बनाया गया है।

1. प्लाईवुड से एक ही आकार के 2 प्लेटफॉर्म काटें। डिवाइस का आकार कोई भी हो सकता है.
2. पहले प्लेटफ़ॉर्म के किनारों पर एक दूसरे के समानांतर दो टेलीस्कोपिक गाइड रखें और उन्हें स्क्रू से जकड़ें।
   
   
3. गाइडों की अधिक सटीक स्थिति के लिए, आप उनके बीच समान लंबाई की दो स्ट्रिप्स लगा सकते हैं।
   
   
4. आपको काउंटर स्ट्रिप्स का विस्तार करना चाहिए और उनके नीचे पहले के समान एक दूसरा प्लेटफॉर्म रखना चाहिए। दूसरी साइट पर बार के माध्यम से बिंदु रखने के लिए एक पेंसिल का उपयोग करें, और फिर उनके माध्यम से एक रेखा खींचें।
5. गाइडों के पीछे की ओर स्थित प्लास्टिक "एंटीना" को दबाकर स्ट्राइकरों को गाइड से हटा दें।
6. स्ट्राइकरों को चिह्नित क्षेत्र पर रखें ताकि रेखा बढ़ते छेद के केंद्र से होकर गुजरे, और उन्हें स्क्रू से कस दें।
   
   
7. दोनों गाइडों को सावधानी से संरेखित करें और उन्हें अंदर धकेलें (आपको एक क्लिक की आवाज सुननी चाहिए)। यदि आप तिरछा भाग डालते हैं, तो आप दूरबीन तोड़ देंगे और गेंदें उनमें से बाहर निकल जाएंगी।
   
   
8. इकाई और चल तालिका के साथ ऊर्ध्वाधर स्टॉप के बीच यह आवश्यक है एक निश्चित दूरी बनाए रखें.ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि कटर को नीचे करते समय यह टेबल प्लेटफॉर्म को न छुए। चूंकि इस मामले में कटर का अधिकतम ओवरहैंग लगभग 25 मिमी होगा, आप टेबल और स्टॉप के बीच अस्थायी रूप से उसी चौड़ाई, यानी 25 मिमी की एक पट्टी बिछा सकते हैं। बार आपको संरचना को ऊर्ध्वाधर स्टॉप के समानांतर रखने की अनुमति देगा
   
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9. अगले चरण में, फिक्स्चर को पकड़कर, डॉवेल के लिए 2 छेद ड्रिल करें। वे आपको टेनर को कार्यक्षेत्र पर शीघ्रता से स्थापित करने की अनुमति देंगे। जब छेद तैयार हो जाएं, तो उनमें कुछ डॉवेल डालें। अब आप स्टॉप और डिवाइस के बीच लगे बार को हटा सकते हैं।
   
   
10. अब जब चल तालिका स्थिर हो गई है, तो उसके ऊपरी मंच पर एक ऊर्ध्वाधर स्टॉप स्थापित किया जाना चाहिए, जैसा कि निम्नलिखित चित्र में दिखाया गया है। कठोरता के लिए, स्टॉप को दो गसेट्स द्वारा समर्थित किया गया है।
    
    
11. जब सभी टेनिंग तत्व सुरक्षित हो जाएं, तो परीक्षण शुरू हो सकता है। वर्कपीस को फिक्स्चर टेबल पर रखें और इसे स्टॉप के खिलाफ दबाएं। आवश्यक कटर ऊंचाई निर्धारित करें, यूनिट चालू करें और वर्कपीस को मिलें।
    
    
12. पहले पास के बाद, वर्कपीस को 180 डिग्री घुमाएं और प्रसंस्करण दोहराएं।
    
    
13. वर्कपीस को किनारे पर रखकर 90 डिग्री घुमाएँ, और ऑपरेशन को दोबारा दोहराएं।
    
    
14. भाग को 180 डिग्री घुमाएँ और टेनन समाप्त करें।
    
    

नतीजतन, आपको एक समान और उच्च गुणवत्ता वाला टेनन मिलेगा।

टेनिंग प्लेटफ़ॉर्म के सापेक्ष कटर की ऊंचाई को बदलकर, आप विभिन्न मोटाई के टेनन प्राप्त कर सकते हैं।

कॉपी आस्तीन

यदि आपका राउटर कॉपी स्लीव के साथ नहीं आया है, तो आप तात्कालिक सामग्रियों का उपयोग करके इसे 30 मिनट में बना सकते हैं। घरेलू काम के लिए, आपको एक धातु या ड्यूरालुमिन वॉशर की आवश्यकता होगी, जिसे शीट धातु से बनाया जा सकता है, और एक प्लंबिंग थ्रेडेड एक्सटेंशन की आवश्यकता होगी।

कॉपी स्लीव निम्न प्रकार से बनाई जाती है।

1. एक नट चुनें जो एक्सटेंशन के धागों में फिट बैठता हो और इसे ग्राइंडर से काटें ताकि आपको एक पतली अंगूठी मिल जाए। इसके बाद इसे शार्पनिंग मशीन पर सीधा कर लें.
   
   
2. आस्तीन के लिए 2 मिमी मोटी शीट धातु या एल्यूमीनियम से एक गोल मंच बनाना आवश्यक है। इकाई के मॉडल के आधार पर इसके आधार में छेद हो सकता है अलग आकार. इस मामले में, प्लेटफ़ॉर्म के किनारों पर कट होने चाहिए, जिन्हें शार्पनिंग मशीन पर पीस दिया जाता है।
   
   
3. वॉशर को दोनों तरफ से रेतने के बाद, इसे यूनिट के तलवे पर रखें।
   
   
4. वॉशर को हटाए बिना यूनिट को लंबवत रखें और यूनिट के आधार में छेद के माध्यम से बन्धन के लिए स्थानों को पेंसिल से चिह्नित करें।
   
   
5. ड्रिल की सटीक स्थिति के लिए पेंसिल से चिह्नित स्थानों को चिह्नित किया जाना चाहिए।
   
   
   
6. सबसे पहले, छेदों को एक पतली ड्रिल बिट से ड्रिल करें, और फिर एक ड्रिल बिट से जो माउंटिंग बोल्ट के व्यास से मेल खाता हो।
   
   
   
7. वॉशर को थ्रेडेड एक्सटेंशन पर रखें और रिंग नट को कस लें। भाग को एक वाइस में जकड़ें और ग्राइंडर का उपयोग करके अतिरिक्त धागे को नट से काट दें।
   
   
   
8. भाग को दूसरी तरफ से एक वाइस में जकड़ें और इसे थोड़ा छोटा करें।
   
   
9. भाग को ग्राइंडिंग व्हील पर संरेखित करें, इसे उपकरण के आधार में डालें और स्क्रू से सुरक्षित करें। रिंग नट इकाई के आधार से थोड़ा नीचे होना चाहिए।
   
   
   

   

राउटर के साथ काम करने के लिए मार्गदर्शिकाएँ

यदि आपको वर्कपीस में बहुत लंबे खांचे का चयन करने की आवश्यकता है, तो आपको राउटर के लिए एक उपकरण की आवश्यकता होगी, जिसे टायर कहा जाता है। तैयार धातु के टायर विशेष दुकानों में खरीदे जा सकते हैं। लेकिन इन्हें प्लास्टिक, प्लाईवुड या एमडीएफ से अपने हाथों से बनाना भी आसान है।

सामग्री की मोटाई लगभग 10 मिमी होनी चाहिए ताकि भागों को स्क्रू से कड़ा किया जा सके।

यूनिट के लिए गाइड बनाना बहुत सरल है।

1. एक गोलाकार आरी पर तीन पट्टियाँ काटें। एक चौड़ा, लगभग 200 मिमी, और 2 संकीर्ण - 140 और 40 मिमी प्रत्येक।
2. उसी सामग्री से लगभग 300 मिमी लंबी और 20 मिमी चौड़ी एक छोटी पट्टी भी बनाएं।
3. एक चौड़ी पट्टी पर 140 मिमी चौड़ा टुकड़ा रखें, इसे किनारे के साथ संरेखित करें और दोनों टुकड़ों को स्क्रू से एक साथ पेंच करें।
4. पेंच वाले हिस्से के सामने, चौड़ी पट्टी के ऊपर 40 मिमी चौड़ी एक संकीर्ण पट्टी रखें। सटीक स्थिति के लिए, ऊपरी हिस्सों के बीच 20 मिमी चौड़ी पट्टी रखें और संकीर्ण पट्टी को निचले हिस्से में स्क्रू से कस दें। इस प्रकार, आपको 20 मिमी चौड़े खांचे वाला एक लंबा टायर मिलेगा।
5. 20 मिमी चौड़ी पट्टी लें और इसे डिवाइस के आधार पर स्क्रू करें, जैसा कि निम्नलिखित फोटो में दिखाया गया है। एक खांचे का चयन करने के लिए, चयन करें सीधा या आकार का नाली कटरऔर डिवाइस के कोलेट में फिक्स किया गया है।

जब सभी फिक्स्चर तैयार हो जाएं, तो इन चरणों का पालन करें। जिस वर्कपीस को संसाधित करने की आवश्यकता है उसे उसकी पूरी लंबाई के साथ कार्यक्षेत्र पर रखें, उस पर टायर रखें, इसे क्लैंप से सुरक्षित करें। राउटर बेस से जुड़ी पट्टी को गाइड के खांचे में डालें। मशीन चालू करें और वर्कपीस को उसकी पूरी लंबाई के साथ मिलें।

यदि आपको एक गहरी नाली का चयन करने की आवश्यकता है, तो प्रसंस्करण कई चरणों में होता है ताकि उपकरण धीरे-धीरे वर्कपीस में डूब जाए।

एक व्यक्ति जो स्वयं चीजें बनाना और बनाना पसंद करता है, उसे राउटर टेबल बनाने से बहुत खुशी मिलेगी। यह काफी कठिन, लेकिन रोमांचक काम है। राउटर के लिए स्वयं एक टेबल बनाने का अर्थ है एक ऐसी संरचना प्राप्त करना जिसकी लागत कारखाने में बनी टेबल से बहुत कम है। मिलिंग टेबल का निर्माण करते समय सुरक्षा सावधानियों का पालन करना अनिवार्य है।

मिलिंग टेबल को सामग्री के प्रसंस्करण, आकार के छेदों को काटने और जोड़ बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। स्वयं द्वारा बनाई गई टेबल खरीदी गई टेबल की तुलना में अधिक किफायती और अधिक सुविधाजनक होगी।

जिस कार्य में मिलिंग करना आवश्यक होता है वह हमेशा कठोरता से स्थिर वर्कपीस की सतह पर उपकरण की गति से जुड़ा होता है। हालाँकि, जब आपको छोटे आयामों वाले किसी हिस्से को मिलाने की आवश्यकता होती है, तो कुछ कठिनाइयाँ उत्पन्न होती हैं। इस समस्या को हल करने के लिए आप राउटर के लिए खुद एक टेबल बना सकते हैं। इस मामले में, उपकरण में एक स्थिर माउंट होगा; वर्कपीस को स्वयं ही हिलना होगा। परिणामस्वरूप, अंतिम प्रसंस्करण को शीघ्रता से पूरा करना और ओवरहैंग को हटाना संभव होगा।

मानक मिलिंग टेबल

राउटर के लिए टेबल बनाने का सबसे आसान तरीका राउटर को सीधे टेबलटॉप पर माउंट करना है।बन्धन एक ड्रिल किए गए छेद के माध्यम से होता है। यह सेटअप अच्छा काम करने वाला साबित हुआ है। इस मामले में, राउटर टेबलटॉप पर 90° के कोण पर स्थित होता है; यह टेबल पर मजबूती से लगा होता है, जो अत्यधिक कंपन को कम कर देता है।

ऐसी स्थापना सबसे अच्छी मानी जाती है यदि मिलिंग कटर का आधार ठोस हो और उसमें उपकरण के विसर्जन को नियंत्रित करने की क्षमता हो। राउटर का आधार टेबलटॉप पर तय किया जाना चाहिए ताकि राउटर को आवश्यक गहराई तक उतारा जा सके। इस स्थापना विधि के कुछ नुकसान हैं जिन्हें ध्यान में रखना आवश्यक है।

सबसे पहले, टेबलटॉप की मोटाई उपकरण की कार्य सीमा को प्रभावित करती है, यह आपको लंबे टांगों वाले कटर के साथ काम करने की अनुमति देती है।

दूसरे, कटर को जोड़ने के लिए काम छेद के एकल व्यास तक सीमित है।

और अंत में, यदि आपके पास एक राउटर है, तो इसकी निरंतर स्थापना और निष्कासन, कटर बदलना और ऊंचाई समायोजित करना बहुत असुविधाजनक है।

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बिस्तर उत्पादन

बिस्तर को मुख्य भाग के रूप में समझा जाता है, जिसके बिना एक भी राउटर टेबल नहीं चल सकती। इसे बनाने के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियां उपयुक्त हैं। आप धातु प्रोफाइल, एमडीएफ बोर्ड, लकड़ी आदि का उपयोग कर सकते हैं।

शायद सबसे अच्छा विकल्प धातु प्रोफ़ाइल का उपयोग करना होगा। मौजूदा बट जोड़ों को असेंबली के दौरान केवल बोल्ट से सुरक्षित किया जाता है। वेल्डिंग कार्य को बाहर रखा गया है। डिज़ाइन अत्यधिक विश्वसनीय होगा, यह तकनीकी रूप से उन्नत होगा और इसे जोड़ना आसान होगा।

बिस्तर के आयाम निश्चित नहीं होते हैं, उन्हें प्रत्येक शिल्पकार द्वारा पूरी तरह से व्यक्तिगत रूप से चुना जाता है। मुख्य मानदंड उन हिस्सों का आकार होगा जिन्हें संसाधित किया जाना है। बिस्तर के आयामों को सटीक रूप से निर्धारित करने के लिए, एक छोटा स्केच बनाना सबसे अच्छा है।

काम को सुविधाजनक बनाने के लिए, फ्रेम को फर्श में लगभग 15 सेमी गहरा करना होगा। तालिका का सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर इसकी ऊंचाई है। अधिकतम सुविधा प्राप्त करने के लिए इष्टतम लंबाई 1 मीटर होगी, राउटर के लिए टेबल को समायोज्य समर्थन से लैस करना उचित है।

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डिवाइस को कवर करें

40 मिमी की मोटाई वाला चिपबोर्ड से बना रसोई काउंटरटॉप इस हिस्से के लिए सबसे उपयुक्त है। यह सामग्री कंपन को पूरी तरह से कम कर देती है, इसमें एक कठोर, बिल्कुल चिकनी सतह होती है जिस पर वर्कपीस पूरी तरह से चलता है।

उच्च कठोरता का आधुनिक फेनोलिक प्लास्टिक भी ढक्कन के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसकी सतह बिल्कुल सपाट है और नमी से डरती नहीं है। प्लास्टिक प्रसंस्करण में कोई कठिनाई पैदा नहीं करता है, जिससे खांचे बनाना संभव हो जाता है जहां एल्यूमीनियम प्रोफाइल और स्टॉप स्थापित किए जाएंगे। इसका एकमात्र दोष इसकी उच्च लागत है।

लंबे समय तक उपयोग के लिए राउटर टेबल को अधिक विश्वसनीय बनाने के लिए, आप एक एल्यूमीनियम टेबलटॉप बना सकते हैं। यह सामग्री कभी खराब नहीं होती और हल्की होती है। लेकिन निर्माण से पहले, एल्युमीनियम का आवरण चढ़ाया जाना चाहिए ताकि वर्कपीस पर कोई गंदा निशान न रह जाए।

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राउटर को टेबल में स्थापित करने के लिए प्लेटें

राउटर टेबल में सीधे टेबल में माउंट करने के लिए आवश्यक प्लेटें होती हैं। इस विधि के कई फायदे हैं.

इस तथ्य के कारण कि प्लेट 10 मिमी से अधिक मोटी नहीं है, कटर को बदलने के लिए राउटर को आसानी से प्राप्त करना संभव है।

विभिन्न कटर व्यासों का उपयोग करना संभव बनाने के लिए आप अतिरिक्त इन्सर्ट प्लेटों का उपयोग कर सकते हैं। ऐसी इंसर्ट प्लेट बड़े हिस्सों पर मिलिंग सतहों के संचालन के दौरान एक सपोर्ट प्लेट बन सकती है। प्लेट राउटर को बढ़ी हुई स्थिरता देती है; प्लेटों के उपयोग से भागों के चौड़े खांचे को मिलाने में मदद मिलती है।

प्लेट लगाना काफी मुश्किल है. प्लेट के बाद के सम्मिलन के लिए एक चुस्त फिट प्राप्त करने के लिए पहले टेबल में एक माउंटिंग छेद ड्रिल करना आवश्यक है। जब बड़े अंतराल होते हैं, तो कंपन बढ़ जाता है। यदि प्लेट में टेबल के साथ विश्वसनीय, कड़ा जुड़ाव नहीं है, तो मिलिंग सटीकता बनाए नहीं रखी जाएगी। आप जो राउटर टेबल बना रहे हैं उसके शीर्ष में बहुत बड़ा छेद करने से वह कमजोर हो जाएगा। इसलिए, छेद के व्यास की गणना करते समय, टेबलटॉप के लिए सुदृढीकरण बनाने में सावधानी बरतनी चाहिए। यह बहुत महत्वपूर्ण है कि टेबल टॉप और इन्सर्ट को फ्लश बनाया जाए। अतिरिक्त गास्केट, वॉशर आदि इस समस्या से निपटने में मदद करेंगे।