अपने हाथों से हीटिंग ब्लॉक के उत्पादन के लिए उपकरण। प्रयुक्त उपकरण और हीट ब्लॉक उत्पादन की विशेषताएं

निर्माण बाजार में सामग्रियों की विविधता उपभोक्ताओं को आवासीय और औद्योगिक सुविधाओं के निर्माण के लिए सर्वोत्तम कच्चे माल का चयन करने की अनुमति देती है। और कई बड़े उद्यमों ने ग्राहकों को नई तकनीकें पेश करने के लिए अपनी उत्पाद श्रृंखला का विस्तार करना शुरू कर दिया। इन विकासों में से एक अपने हाथों से ताप ब्लॉकों का निर्माण था। प्रत्येक महत्वाकांक्षी उद्यमी एक विचार को जीवन में ला सकता है। व्यवसाय शुरू करने के लिए, आप महंगे उपकरण और योग्य कर्मियों को काम पर रखने के बिना कर सकते हैं!

हमारा व्यवसाय मूल्यांकन:

निवेश शुरू करना - 150,000 रूबल से।

बाजार संतृप्ति कम है.

व्यवसाय शुरू करने की कठिनाई 5/10 है।

ताप ब्लॉकों के उत्पादन की तकनीक रूस में विकसित की गई थी। यह अपने गुणों में अद्वितीय सामग्री है जिसका उपयोग नागरिक कम ऊंचाई वाले निर्माण के लिए किया जा सकता है। थर्मल ब्लॉक एक तीन-परत प्रणाली है जो कंक्रीट की बाहरी फिनिश के साथ विस्तारित पॉलीस्टाइनिन और विस्तारित मिट्टी कंक्रीट से बनी होती है।
अपने और पड़ोसी क्षेत्रों में निर्माण बाजार का विश्लेषण करें। यदि यहां कुछ निर्माण उद्यम हैं, तो व्यवसाय की सफल शुरुआत की पूरी संभावना है, क्योंकि उपभोक्ताओं (व्यक्तियों और कानूनी संस्थाओं) को स्थानीय कारखाने से सस्ते उत्पाद खरीदने में रुचि होगी - उन्हें पैसा खर्च नहीं करना पड़ेगा। कच्चे माल की डिलीवरी.

हीट ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक विस्तृत व्यवसाय योजना बनाएं ताकि हर कदम पर सोच-विचार किया जाए। पहले से ही इस स्तर पर आप उस बजट का निर्धारण करेंगे जो संयंत्र शुरू करने के लिए आवश्यक होगा।

व्यावसायिक संभावनाएँ क्या हैं?

तुरंत बड़े पैमाने का उद्यम आयोजित करना काफी जोखिम भरा है। इसके अलावा, प्रत्येक नौसिखिए उद्यमी को एक बड़ी परियोजना को लागू करने के लिए धन नहीं मिल पाएगा। अनुभवी कारोबारी भी ऐसा जोखिम नहीं उठाते. इस संबंध में, सबसे अच्छा विकल्प घर पर हीटिंग ब्लॉक का उत्पादन करना होगा - अपने गेराज या उपनगरीय क्षेत्र के आधार पर।

उच्च उपभोक्ता मांग की उपस्थिति में किसी व्यवसाय की लाभप्रदता अधिक होगी। और यह निश्चित रूप से होगा यदि आप संभावित खरीदारों को सामग्री के फायदों के बारे में बताएंगे। बिल्डरों की समीक्षाएँ केवल सकारात्मक हैं:

• बाहरी कंक्रीट फिनिशिंग के कारण ब्लॉकों के उत्कृष्ट सजावटी गुण।
• उच्च थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन।
• ध्वनि इन्सुलेशन में वृद्धि.
• प्रतिरोध पहन।
• विश्वसनीयता.
• ब्लॉकों के अपेक्षाकृत कम वजन के कारण कम परिवहन लागत।
• भवन निर्माण प्रक्रिया की समग्र श्रम तीव्रता को कम करना।

आप कई "प्रारूपों" में हीटिंग ब्लॉक के उत्पादन के लिए एक मिनी-फैक्ट्री खोल सकते हैं - उपभोक्ताओं को सामग्री बेच सकते हैं या उत्पादों के निर्माण के साथ-साथ निर्माण सेवाएं भी प्रदान कर सकते हैं। दूसरा विकल्प अधिक आशाजनक है, लेकिन फिर अतिरिक्त लागतों के लिए तैयार रहें, क्योंकि आपको अतिरिक्त उपकरण और मशीनरी खरीदने और श्रमिकों की एक टीम को किराए पर लेने की आवश्यकता होगी।

हीट ब्लॉक उत्पादन तकनीक

आपको लंबे समय तक रिलीज़ तकनीक में महारत हासिल नहीं करनी पड़ेगी। यदि आपको कोई संदेह है, तो आप उन विशेषज्ञों से संपर्क कर सकते हैं जिनसे आप उपकरण खरीदते हैं। अतिरिक्त शुल्क के लिए, वे मशीनें स्थापित करेंगे और इष्टतम मिश्रण संरचना का चयन करेंगे। लेकिन कई उद्यमी परीक्षण और त्रुटि का उपयोग करके स्वयं नुस्खा बनाते हैं।

सजावटी क्लैडिंग के साथ हीट ब्लॉक की निर्माण तकनीक कंपन कास्टिंग विधि पर आधारित है:

• मिश्रण के लिए थोक घटकों (सूखा सीमेंट, रेत, विस्तारित मिट्टी बजरी) को मिक्सर में डाला जाता है। तरल कच्चे माल - पानी, रासायनिक योजक - भी यहाँ आते हैं।
• मिश्रित मिश्रण को खुराक दिया जाता है और बनावट वाले रूपों में डाला जाता है। साथ ही फिटिंग लगाई जा रही है और इंसुलेशन बिछाया जा रहा है. यह प्रक्रिया एक वाइब्रेटिंग टेबल पर की जाती है।
• मिश्रण वाले सांचों को थर्मल चैंबर में डाला जाता है। एक मिनी-इंस्टॉलेशन, "अर्ध-तैयार उत्पादों" को गर्म करना, उन्हें ताकत और आवश्यक गुणवत्ता विशेषताएँ प्रदान करता है। प्रक्रिया 4 घंटे के भीतर होती है, विशेष उपकरणों के उपयोग के बिना, समय बढ़कर 8 घंटे हो जाता है।
• स्ट्रिपिंग मैन्युअल रूप से या एक विशेष उपकरण का उपयोग करके होती है। हीट ब्लॉकों के सांचों को निर्माण सामग्री से मुक्त किया जाता है और सिंक में भेजा जाता है।
• तैयार उत्पादों को पैलेटों पर संग्रहीत किया जाता है और खिंचाव फिल्म के साथ लपेटा जाता है।

यदि आप वाइब्रेटिंग टेबल या अन्य स्वचालित उपकरण का उपयोग किए बिना घर पर हीट ब्लॉक बनाते हैं, तो रिलीज दर न्यूनतम होगी। सुसज्जित कार्यशालाओं में, कई कार्य मशीनों द्वारा किए जाते हैं, जिससे बड़ी मात्रा में माल का उत्पादन संभव हो सकेगा।

बड़ी निर्माण कंपनियों को हीटिंग ब्लॉक की पेशकश करने के लिए, निर्मित उत्पादों के लिए लाइसेंस और गुणवत्ता प्रमाणपत्र प्राप्त करने में कोई हर्ज नहीं है। ऐसा करने के लिए, आपको परीक्षण के लिए सामग्री के नमूने प्रयोगशाला में जमा करने होंगे। प्रमाणन प्रक्रिया लंबी है और इसके लिए अतिरिक्त वित्तीय निवेश की आवश्यकता होगी।

तकनीकी उपकरणों की खरीद

ताप ब्लॉकों के लिए उत्पादन लाइन सबसे प्रभावशाली व्यय मद है। आपूर्तिकर्ताओं के प्रस्तावों पर विचार करें, कीमतों की तुलना करें, तकनीकी विशेषताओं का विश्लेषण करें। प्रत्येक मशीन को अलग से खरीदने की तुलना में तैयार लाइन खरीदना अधिक सुविधाजनक है। यदि आप एक पूर्ण उद्यम शुरू कर रहे हैं, तो आप उपकरणों के एक सेट के बिना नहीं कर सकते:

• डिस्पेंसर के साथ डिब्बे,
• कंक्रीट मिलाने वाला,
• विप्रोप्रेस,
• आकृतियाँ,
• फॉर्मवर्क,
• तैयार उत्पादों को अलग करने के लिए स्वचालित मशीन,
• भाप कक्ष,
• हीट ब्लॉक काटने के लिए टेबल।

हीटिंग ब्लॉकों के विभिन्न आकारों के लिए डिज़ाइन किए गए कई प्रकार के साँचे एक साथ ऑर्डर करें।

ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक संस्थापन की कीमत बिजली पर निर्भर करेगी। 5 मीटर 3 तक की क्षमता वाली लाइनों की लागत लगभग 500,000 रूबल है। 15 एम3 तक की क्षमता वाले उपकरणों की औसत कीमत सीमा 1,500,000 रूबल के भीतर है। 20 मीटर 3 की क्षमता वाली एक लाइन की लागत 2,000,000 रूबल होगी। शुरुआती उद्यमियों के लिए हीटिंग ब्लॉक के उत्पादन के लिए एक मिनी इंस्टॉलेशन सबसे अच्छा समाधान है। उद्यम में उच्च-प्रदर्शन इकाइयाँ तभी स्थापित करने की सलाह दी जाती है जब उत्पादों की माँग स्थिर हो।

ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए कुछ स्वचालित और अर्ध-स्वचालित ईंट प्रेस का उपयोग अन्य निर्माण सामग्री के उत्पादन के लिए किया जा सकता है - उदाहरण के लिए, रेत ब्लॉक।

अपने हाथों से हीटिंग ब्लॉक बनाने के लिए उद्यमियों से बड़े निवेश की आवश्यकता नहीं होगी - आपको केवल कुछ उपकरण खरीदने की आवश्यकता है। इस सूची में एक कंपन तालिका (50,000 रूबल से) और 6-12 कोशिकाओं वाले फॉर्म (10,000 रूबल/टुकड़ा से) शामिल हो सकते हैं। इस मामले में, घोल को हाथ से मिलाना होगा, और तैयार उत्पादों को खुली हवा में सुखाना होगा। प्रयुक्त उपकरण खरीदते समय आप वास्तव में पैसे बचा सकते हैं। लेकिन सुनिश्चित करें कि आप गुणवत्तापूर्ण मशीनें खरीदें।

परिसर और कर्मचारी

अपने हाथों से ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक अर्ध-स्वचालित स्थापना के लिए बड़े क्षेत्रों की आवश्यकता नहीं होगी। 50-100 एम2 आपकी ज़रूरत की हर चीज़ को समायोजित करने के लिए पर्याप्त है। यदि हम एक पूर्ण उद्यम के बारे में बात करते हैं, जहां प्रति दिन कम से कम 15 मीटर 3 तैयार उत्पाद उत्पादित होते हैं, तो आपको बहुत बड़े परिसर की तलाश करनी होगी - 500 मीटर 2 तक।

मुख्य कार्यशाला के अलावा, जहां अस्तर के साथ ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण स्थापित किए जाएंगे, कच्चे माल और तैयार उत्पादों के भंडारण के लिए खाली स्थान आवंटित करना आवश्यक है।

हीट ब्लॉक के उत्पादन के लिए एक अर्ध-स्वचालित मशीन को 4-7 श्रमिकों द्वारा संचालित किया जा सकता है। यदि आप घरेलू व्यवसाय शुरू कर रहे हैं, तो आपको मदद की भी आवश्यकता होगी - लोडिंग/अनलोडिंग और घटकों के मिश्रण के लिए कम से कम 2 लोगों को काम पर रखें।

नियोजित व्यवसाय की लाभप्रदता

5 मीटर 3 तक की क्षमता वाले हीटिंग ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण खरीदने, काम के लिए परिसर तैयार करने, कच्चे माल की खरीद और सभी दस्तावेजों को पूरा करने के लिए, आपको कम से कम 1,000,000 रूबल की आवश्यकता होगी। यदि आप हीटिंग ब्लॉकों के उत्पादन के लिए प्रयुक्त इंस्टॉलेशन खरीदते हैं, तो लागत 700,000 रूबल तक कम हो सकती है। क्या आप एक भव्य परियोजना की योजना बना रहे हैं? फिर निवेश व्यय के लिए समर्पित व्यवसाय योजना अनुभाग में, एक अधिक प्रभावशाली आंकड़ा दिखाई देगा - 3,000,000 रूबल तक।

चूंकि अपने हाथों से हीटिंग ब्लॉक बनाने के लिए उपकरण की कीमत बहुत कम है, घरेलू व्यवसाय शुरू करने में 150,000 रूबल से अधिक की लागत नहीं आएगी।

ग्राहक मिलते ही सभी निवेशों का लाभ मिलना शुरू हो जाएगा। और यहां आपको विज्ञापन के महत्व को कम नहीं आंकना चाहिए - अपने उत्पादों को अपने क्षेत्र के निवासियों के बीच लोकप्रिय बनाएं। आप विभिन्न उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं - समाचार पत्रों, इंटरनेट और रेडियो पर विज्ञापन, बड़े डेवलपर्स के लिए वाणिज्यिक प्रस्ताव, प्रदर्शनियों में भागीदारी। अपनी खुद की वेबसाइट बनाने में कोई दिक्कत नहीं होगी जहां आगंतुक उत्पादों की श्रृंखला का पता लगा सकते हैं और ऑर्डर करने के लिए आपसे संपर्क कर सकते हैं।

अपनी कार्यशाला की क्षमताओं का यथार्थवादी मूल्यांकन करें। यदि मिनी-उद्यम में हीटिंग ब्लॉकों के लिए कम-शक्ति वाली मशीन है जो इतनी मात्रा को संभाल नहीं सकती है, तो आपको ग्राहकों को तैयार उत्पादों की बड़ी दैनिक डिलीवरी का वादा नहीं करना चाहिए। आपको बाद में इस स्तर तक पहुंचना चाहिए.

हीट ब्लॉकों की थोक बिक्री में आज प्रति पीस कम से कम 130 रूबल की लागत आती है। इसकी लागत 50-80 रूबल/टुकड़ा है।

वीडियो 1. हीट ब्लॉक के निर्माण की प्रक्रिया।

हीट ब्लॉक बनाने के लिए आपको पहले से तैयारी करनी होगी:

• बनावट वाली परत (प्लास्टिक के सांचे में कंपन कास्टिंग द्वारा बनाई गई)।
• फ़ाइबरग्लास सुदृढीकरण से बने फ़्रेम के साथ फ़ोम लाइनर।
• अर्ध-शुष्क सीमेंट-रेत मिश्रण।

मशीन इरकुत्स्क में स्टॉक में है

हीट ब्लॉक एकमात्रएक निर्माण सामग्री जिसे आप आसानी से सुलभ, सस्ती स्थानीय सामग्री (फोम प्लास्टिक, रेत, सीमेंट, फाइबरग्लास सुदृढीकरण) से स्वयं बना सकते हैं।

बनावट वाली परत (19x20x40 सेमी) के साथ हीटिंग ब्लॉक (फोम डालने 20 सेमी) की कच्ची सामग्री की लागत स्वनिर्मितफाइबरग्लास सुदृढीकरण 67 आरयूआर/टुकड़ा के साथ।

चावल। 2. 220 या 380 वोल्ट के लिए औद्योगिक वाइब्रेटर IV-98B (क्रास्नी मयाक प्लांट)।

67 रूबल प्रति टुकड़े की कच्चे माल की लागत पर एक मानक घर की दीवारें (12x12 मीटर और ऊंचाई 3 मीटर)। x 1,800 पीसी। = यह तुम्हें महंगा पड़ेगा120.600 आर।

चावल। 3. 3 अलग-अलग निर्माताओं से 19x40 सेमी मापने वाले प्लास्टिक मोल्ड; फाइबरग्लास सुदृढीकरण 4 मिमी; फ़ाइबरग्लास फ्रेम के साथ 19x20x40 सेमी मापने वाला फोम इंसर्ट।

आप 3 लाभ रखते हैं:

1. सीधे हीट ब्लॉक निर्माता से;

2. ब्लॉक वाहक;

3 . भाड़े का राजमिस्त्री.

ताप ब्लॉकों के निर्विवाद लाभ:

थर्मल ब्लॉक किसी भी अन्य दीवार सामग्री की तुलना में गर्मी को बेहतर बनाए रखता है। हीटिंग की लागत ईंट के घर की तुलना में आधी है।

चावल। 5. 2 ताप ब्लॉकों के लिए मशीन की उपस्थिति।

हीटिंग ब्लॉक का कम वजन (22 किग्रा) और बड़े आयाम राजमिस्त्री की सेवाओं के बिना करना संभव बनाते हैं और चेन सिस्टम का उपयोग करके चिनाई की गति में काफी वृद्धि करते हैं।

वीडियो 2. हीटिंग ब्लॉक बिछाने के लिए चेन सिस्टम (दिमित्री वासेनिन के चैनल से लिया गया)।

पूरी तरह से तैयार अग्रभाग और साफ आंतरिक दीवारें। घर के अंदर मुखौटा कार्य करने या दीवारों को समतल करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

समान भवन क्षेत्र वाले घर में 15% अधिक उपयोग योग्य स्थान है, और 10x10 भवन क्षेत्र के साथ यह 15 वर्ग मीटर का एक अतिरिक्त कमरा है।

थर्मल ब्लॉक से बनी दीवार ईंट की दीवार की तुलना में 2.5 गुना हल्की होती है, इसलिए नींव की आवश्यकताएं कम होती हैं और यह सस्ती होती है।

आप स्वयं एक कंक्रीट क्षेत्र पर हीट ब्लॉक बनाते हैं (आप इसे भविष्य के घर के चारों ओर 1.5 मीटर की चौड़ाई के साथ बना सकते हैं)। आपको ब्लॉकों को सीधे दीवार में दूर तक खींचने की ज़रूरत नहीं है। किसी टैप की आवश्यकता नहीं है (वीडियो देखें)।

वीडियो 3. हीटिंग ब्लॉक को लिफ्ट से उठाना(दिमित्री वासेनिन के चैनल से लिया गया)।

मुझे व्यक्तिगत रूप से मेरे मोबाइल पर कॉल करें.

यहाँ मेरा फ़ोन नंबर है:

8-950-117-35-28, कॉन्स्टेंटिन

उस समय को इंगित करने के लिए कॉल करें जब आपके लिए आना सुविधाजनक होगा (बैकल ट्रैक्ट, आईएसकेएचआई, गेराज सहकारी के 11 किमी) और विनिर्माण प्रक्रिया और तैयार 4-लेयर हीटिंग ब्लॉक को लाइव देखें।[ईमेल सुरक्षित] , और मैं आपको सारी जानकारी (फोटो, वीडियो, निर्माण के लिए कंक्रीट मिश्रण) भेजूंगाहीटिंग ब्लॉक, आदि)।

हीट ब्लॉकों का सबसे सरल उत्पादन होने की बात तो दूर, इसके लिए ब्लॉकों के कंक्रीट बेस और पॉलीब्लॉक मोल्डिंग तकनीक के लिए सावधानीपूर्वक कैलिब्रेटेड रेसिपी के उपयोग की आवश्यकता होती है। फिर भी, यदि आप उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों पर बचत नहीं करते हैं, तो अर्ध-हस्तशिल्प स्थितियों में अपने हाथों से हीट ब्लॉक बनाना काफी संभव है।

हीट ब्लॉक निर्माण तकनीक

हीट ब्लॉक के उत्पादन में मुख्य अंतर कंक्रीट लोड-असर बेस या टिकाऊ परत प्राप्त करने की विधि है। तीन-परत ब्लॉकों के घरेलू उत्पादन के लिए, तीन तकनीकी प्रक्रिया विकल्पों का उपयोग किया जाता है:

• कंक्रीट मिश्रण का विब्रोकम्प्रेशन;
• एक तैयार सांचे में पारंपरिक कंक्रीट कास्टिंग द्वारा हीट ब्लॉक बनाना;
• अलग-अलग परतों से हीट ब्लॉकों की मैन्युअल ग्लूइंग।

आपकी जानकारी के लिए! तीनों विधियां लागत, गुणवत्ता, ज्यामितीय आयामों की सटीकता और परिणामी ब्लॉकों की ताकत में भिन्न हैं।

इसलिए, ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकी का चुनाव सीधे उनके आगे के उपयोग और उपकरणों की उपलब्धता पर निर्भर करता है।

उदाहरण के लिए, एक छोटे से एक मंजिला घर के लिए, किराए के कंपन प्रेस पर बना पॉलीब्लॉक उपयुक्त है। पूर्ण विकसित दो-तीन मंजिला कॉटेज कास्ट रेत-सीमेंट हीट ब्लॉकों से बनाए गए हैं। महँगे प्रकार की टाइलों, प्राकृतिक पत्थर या चीनी मिट्टी के पत्थर के पात्र से बनी टाइलों से मुखौटे को सजाने के लिए, ब्लॉकों को मैन्युअल रूप से चिपकाने की तकनीक का उपयोग किया जाता है।

स्वयं करें हीट ब्लॉक उत्पादन की विशेषताएं

पॉलीस्टाइन फोम इन्सुलेशन के साथ तीन-परत पॉलीब्लॉक के उत्पादन की एक या किसी अन्य विधि के फायदे का बचाव करने वाली कई विशेषज्ञ राय हैं। उनके बयानों को कुछ हद तक संदेह के साथ माना जाना चाहिए, क्योंकि अधिकांश निर्णय तकनीकी प्रक्रिया की सभी आवश्यकताओं के साथ कारीगरों के अनुपालन को ध्यान में रखे बिना और परिणामी एकल हस्तशिल्प उत्पाद की गुणवत्ता के आधार पर किए जाते हैं।

महत्वपूर्ण! यदि स्थानीय विशेषताओं के समायोजन के बिना, प्रौद्योगिकी का सख्ती से पालन किया जाता है, तो किसी भी निर्माण विधि के साथ हीट ब्लॉक मजबूत और टिकाऊ होते हैं।

यह तीन-परत सामग्री से कम ऊंचाई वाली आवासीय इमारतों के निर्माण में फिनिश प्रौद्योगिकीविदों और यूरोपीय अनुभव दोनों से साबित हुआ है।

ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण

समग्र कंक्रीट ब्लॉक के उत्पादन में संलग्न होना तभी समझ में आता है जब हीटिंग ब्लॉक के उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण किराए पर लेना या खरीदना संभव हो। औसतन, 80% मशीन पार्क के साथ स्टोन लाइन के लिए भुगतान की अवधि कम से कम छह महीने है।

आप अपने हाथों से केवल एकल प्रतियों में उच्च गुणवत्ता वाले हीट ब्लॉक का उत्पादन कर सकते हैं, प्रति दिन 3-5 से अधिक टुकड़े नहीं। उत्पादन के ऐसे संगठन के साथ, इकाई की लागत 260-270 रूबल नहीं होगी। एक पत्थर के लिए, और सभी 300 रूबल। काफी कम यांत्रिक विशेषताओं के साथ।

ताप ब्लॉकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, वाइब्रोकम्प्रेशन तकनीक का उपयोग किया जाता है। ये सबसे अच्छा विकल्प है. फोटो में दिखाई गई मोनोलिट कंपनी की लाइन कई हजार उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीस्टाइनिन ब्लॉक का उत्पादन करने में सक्षम है।

हस्तशिल्प उत्पादन के लिए, हाइड्रोलिक वाइब्रेटिंग प्रेस या मैकेनिकल ड्राइव वाली सरलतम मैनुअल मशीनों का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, ताप ब्लॉकों के उत्पादन की तकनीक नहीं बदलती है, केवल बल बनाने की विधि भिन्न होती है - इलेक्ट्रिक मोटर का उपयोग करके या हाथ से।

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन विधि में मिश्रण की स्वचालित तैयारी और अंदर रखे फोम लाइनर के साथ सांचों को भरना शामिल है। भरे हुए हीट ब्लॉक वाले सांचे सख्त हो जाते हैं और +5 से +45 o C तक के तापमान पर गर्म रखे जाते हैं। डालने के लिए सांचे आमतौर पर एक पंक्ति में तीन टुकड़ों के बैग में एकत्र किए जाते हैं।

सांचों और दबाने वाले उपकरणों के अलावा, आपको फोम इंसर्ट बनाने के लिए एक मशीन की आवश्यकता होगी, या आपको पॉलीस्टाइन फोम ईंटों को गर्म तार से काटना होगा।

कंपायमान प्रेस पर ऊष्मा ब्लॉकों का उत्पादन

अधिकांश शिकायतें कंपन दबाने से बने ताप ब्लॉकों के बारे में की जाती हैं। शिकायतों की मुख्य सूची निम्नलिखित है:

• विस्तारित मिट्टी कंक्रीट की कम यांत्रिक शक्ति;
• फोम लाइनर के साथ सजावटी पत्थर या कंक्रीट का खराब आसंजन, जो पॉलीब्लॉक के अंदर छीलने और नमी के संचय का कारण बनता है;
• हीट ब्लॉक के ज्यामितीय आयामों में बड़ी त्रुटि।

विस्तारित मिट्टी कंक्रीट परत वाले हीटिंग ब्लॉक की ताकत वास्तव में कास्ट रेत-सीमेंट मिश्रण वाले ब्लॉक की तुलना में कम है। उत्तरार्द्ध में, कंक्रीट कास्टिंग की ताकत कक्षा बी12 या एम150 तक पहुंच जाती है। विस्तारित मिट्टी का उपयोग करते समय, हीट ब्लॉक अपनी मूल ताकत का 60% तक खो देता है, लेकिन सामग्री अभी भी वातित कंक्रीट की तुलना में दोगुनी मजबूत है।

खराब आसंजन या पॉलीब्लॉक ज्यामिति की समस्याएं विशेष रूप से उन मामलों में होती हैं जहां फोम लाइनर तैयार नहीं किया जाता है, या कंपन दबाव मैन्युअल रूप से किया जाता है।

आपकी जानकारी के लिए! विस्तारित मिट्टी कंक्रीट के साथ हीट ब्लॉक के आकार को संकुचित करने के लिए काफी अधिक समय और वाइब्रेटर के संचालन की उच्च आवृत्ति की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रिक या हाइड्रोलिक ड्राइव वाली मशीन पर हीट ब्लॉक बनाने की प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण होते हैं:

हीट ब्लॉकों की निर्माण प्रक्रिया सख्त परिस्थितियों के अनुपालन पर अत्यधिक निर्भर है। फोम इन्सुलेशन के साथ विस्तारित मिट्टी पॉलीब्लॉक गर्म और आर्द्र वातावरण में दो दिनों का सामना कर सकते हैं, केवल इस मामले में सतह पर कोई दरारें या चिप्स नहीं होंगे। सीमेंट-रेत ताप ब्लॉक सकारात्मक तापमान और नियमित सतह नमी पर 20 दिनों तक का सामना कर सकते हैं। कभी-कभी घरेलू उत्पादन की प्रक्रिया में, सामग्री की इलाज की स्थिति की उपेक्षा की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप कंक्रीट में दरारें दिखाई देती हैं।

कास्ट हीट ब्लॉक का विनिर्माण

कास्टिंग द्वारा ब्लॉक बनाने की तकनीक व्यावहारिक रूप से प्रबलित कंक्रीट स्लैब के उत्पादन से अलग नहीं है, एकमात्र अंतर यह है कि हीट ब्लॉक के धातु के रूप में सीमेंट-रेत मिश्रण का संघनन विस्तारित मिट्टी कंक्रीट की तुलना में काफी अधिक है। मॉडल।

स्थापित फोम लाइनर और सुदृढीकरण के साथ मोल्ड को एक वाइब्रेटिंग टेबल पर लगाया जाता है और कंक्रीट से भर दिया जाता है। सीमेंट-रेत ताप ब्लॉकों की उच्च शक्ति का रहस्य विशेष प्लास्टिसाइज़र का उपयोग है जो हवा के बुलबुले को हटाने को सुनिश्चित करता है।

वाइब्रोप्रेस तकनीक के विपरीत, जब कंक्रीट को लाइनर के दोनों किनारों से एक साथ मोल्ड में डाला जाता है, तो कास्टिंग योजना में परतें क्रमिक रूप से रखी जाती हैं। द्रव्यमान तब तक सांचे में रहता है जब तक वह अवशिष्ट शक्ति तक नहीं पहुंच जाता। यह बहुत सुविधाजनक नहीं है, क्योंकि केवल दूसरे दिन पॉलीब्लॉक की संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना उपकरण जारी करना संभव है।

तदनुसार, यदि आप कारीगर परिस्थितियों में उत्पादन की योजना बनाते हैं, तो आपको दोहरे सेट में प्लास्टिक के सांचों का स्टॉक करना होगा, लेकिन फिर भी, दैनिक उत्पादन आमतौर पर मुश्किल से 50 ब्लॉक से अधिक होता है।

उन परिस्थितियों में भी तीन-परत वाले पत्थरों का उत्पादन संभव है जहां ताप ब्लॉकों के लिए उपयुक्त उपकरण प्राप्त करना या खरीदना संभव नहीं है। डाले गए मिश्रण को हैंड टैम्पर से जमाया जाता है, या फैब्रिक लाइनर को सांचे में रखा जाता है, और घोल को 15% अतिरिक्त मात्रा में पानी के साथ मिलाया जाता है। यदि तीन-परत ब्लॉक की ढलाई को 1-2 दिनों के लिए नहीं, बल्कि 10-12 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर कम से कम चार दिनों के लिए बनाए रखा जाता है, तो पॉलीब्लॉक की ताकत एक कंपन तालिका के बाद से भी बदतर नहीं होगी, यद्यपि उच्च संकोचन के साथ।

गोंद ब्लॉक

फोम प्लास्टिक और कंक्रीट के अलावा, खनिज फाइबर, ईपीएस, पॉलीयुरेथेन फोम और यहां तक ​​​​कि फोम ग्लास का उत्पादन में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाता है। खनिज और बेसाल्ट फाइबर, ईपीएस के लिए, सामान्य योजना के अनुसार, परतों को अलग किए बिना कंपन कास्टिंग की जा सकती है। लेकिन इस मामले में, पॉलीब्लॉक पर्याप्त मजबूत नहीं होते हैं, इसलिए टुकड़े के उत्पादन में उन्हें अक्सर ऐक्रेलिक मिश्रण से चिपकाया जाता है।

इसी तरह की विधि का उपयोग उन स्थितियों में किया जाता है जहां बाहरी सजावट के लिए प्राकृतिक पत्थर की टाइलों का उपयोग किया जाता है। सामग्री को जोखिम में न डालने के लिए, संगमरमर चूना पत्थर, गैब्रो और यहां तक ​​कि कुछ प्रकार के सिरेमिक को अक्सर तैयार पत्थर पर चिपकाया जाता है।

हीट ब्लॉकों के लिए लाइनर्स का उत्पादन

पॉलीब्लॉक के एक छोटे बैच के लिए, नाइक्रोम तार से बने नियमित तार कटर से आवेषण बनाया जा सकता है। यदि हम प्रति दिन कई सौ तीन-परत ब्लॉकों के उत्पादन के बारे में बात कर रहे हैं, तो आपको एक विशेष नाली काटने की मशीन की आवश्यकता होगी, जैसा कि वीडियो में है

दोहरी दीवार वाले बॉक्स के अंदर एक प्रोफाइल वायर सर्किट होता है। लाइनर खाली, आकार में काटा गया, एक गर्म टेम्पलेट से गुजरता है और आवश्यक ग्रूव प्रोफ़ाइल प्राप्त करता है।

गर्म तार से गुजरने के बाद, फोम की सतह पिघलती नहीं है, जैसे कि हाथ के उपकरण से काटते समय, लेकिन घनी और खुरदरी बनावट प्राप्त कर लेती है। यदि लाइनर्स को हाथ के औजारों से काटना है, तो फोम की सतह को डालने से पहले प्राइमर से उपचारित किया जाता है।

ताप ब्लॉकों के लिए प्रपत्र

वाइब्रोप्रेस मशीन के लिए मानक सांचा एक त्वरित-रिलीज़ तल के साथ बॉक्स के आकार के डिज़ाइन में धातु से बना होता है। बॉक्स को प्रेस बेड पर लगाया गया है और पंच मूवमेंट के आयामों के अनुसार समायोजित किया गया है। मोल्ड की दीवारों पर भार अपेक्षाकृत छोटा है, इसलिए डिवाइस का सेवा जीवन सैकड़ों हजारों हीट ब्लॉक टुकड़ों तक हो सकता है।

कंपन कास्टिंग के लिए, प्रभाव-प्रतिरोधी एबीएस प्लास्टिक से बने बंधनेवाला मोल्ड का उपयोग किया जाता है। सामग्री आसानी से 75 डिग्री सेल्सियस तक लंबे समय तक हीटिंग का सामना कर सकती है, इसलिए पॉलीब्लॉक को स्टीमिंग चैंबर में रखा जा सकता है।

हीट ब्लॉकों के लिए वाइब्रोप्रेस

घरेलू उत्पादन के लिए सबसे दिलचस्प उपकरण विकल्पों में से एक VP600 यूनिवर्सल ईंट बनाने की मशीन है। केवल 180 किलोग्राम से अधिक के सहायक उपकरणों के वजन के साथ, प्रेस 30 सेकंड में 30 किलोग्राम वजन का एक पूर्ण ब्लॉक बनाने में सक्षम है।

अधिक शक्तिशाली उपकरण, उदाहरण के लिए, एक कंपन प्रेस VIPR1-2M, प्रति घंटे 50-60 पॉलीब्लॉक के स्तर पर उत्पादन सुनिश्चित करता है।

ताप ब्लॉकों के लिए मशीन

पॉलीब्लॉक के घरेलू उत्पादन के लिए, VP600 या VIPR ईंट-दबाने वाले उपकरण का उपयोग बहुत अधिक ऊर्जा-गहन और रखरखाव के लिए महंगा हो जाता है। सरल और सस्ते उपकरण और मशीनें न्यूनतम कीमत और ऊर्जा लागत पर पॉलीब्लॉक की संख्या के संदर्भ में स्वीकार्य प्रदर्शन प्रदान करती हैं।

ब्लॉक बनाने की मशीन का सबसे सरल संस्करण फोटो में दिखाया गया है।

डिज़ाइन एक फ्रेम के साथ एक कंपन तालिका है जिस पर दबाने वाले छिद्रों के साथ चल कंसोल लगे होते हैं। टेबल 500 W इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होती है, जो 600x300 मिमी मापने वाले ताप ब्लॉकों के कंपन संघनन के लिए काफी पर्याप्त है।

मोल्ड को बिछाने और हटाने के लिए, मशीन एक रोलिंग ट्रॉली का उपयोग करती है, और उपकरण प्रति दिन 300 ब्लॉक के लोड के लिए डिज़ाइन किया गया है।

हीटिंग ब्लॉकों के उत्पादन के लिए व्यवसाय योजना

ब्रांडेड थ्री-लेयर ब्लॉक का विक्रय मूल्य 260 रूबल है। नियमित ऑर्डर प्राप्त करने के लिए, 40x30x20 सेमी ब्लॉक की लागत 250 रूबल से अधिक नहीं होनी चाहिए। 100 मिमी की इन्सुलेशन मोटाई के साथ, एक ठोस आधार - 150 मिमी, सजावटी आवरण - 50 मिमी।

तदनुसार, दस पॉलीब्लॉक के उत्पादन के लिए सामग्री की लागत होगी:

• सीमेंट-रेत मिश्रण - 170 लीटर या 350 रूबल, जब आप स्वयं बैच बनाते हैं;
• विस्तारित पॉलीस्टाइनिन लाइनर 40x20x10। दस फोम आवेषण की लागत 150 रूबल होगी;
• दस टुकड़ों के लिए सजावटी पत्थर की कीमत 100-120 रूबल होगी।

कुल मिलाकर, दस ब्लॉकों के निर्माण के लिए सामग्री की लागत 600-620 रूबल होगी।

इसके अलावा, फॉर्म के एक सेट की लागत अन्य 10 हजार रूबल है। हीट ब्लॉक के लिए सबसे सरल मशीन की कीमत 85 हजार रूबल है। 500 टुकड़ों के पहले वाणिज्यिक बैच के उत्पादन की कुल लागत 30 हजार रूबल होगी। सामग्री और 95 हजार रूबल के लिए। उपकरण के लिए. उत्पादन से राजस्व 125 हजार रूबल होगा।

निष्कर्ष

उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों और सामग्रियों का उपयोग करके हीटिंग ब्लॉकों का उत्पादन, अत्यधिक लाभदायक प्रकार का व्यवसाय माना जाता है। परियोजना को आत्मनिर्भर बनने में कम से कम तीन महीने लगेंगे, जिसके बाद उत्पादन से स्थिर लाभ होगा, बशर्ते कि प्रति माह कम से कम एक हजार पॉलीब्लॉक बेचे जाएं।

भविष्य की सफलता के महत्वपूर्ण घटकों में से एक हीटिंग ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक अच्छी तरह से डिज़ाइन की गई व्यवसाय योजना है। इस दस्तावेज़ पर गंभीरता से ध्यान देने की आवश्यकता क्यों है? एक व्यवसाय योजना अनिवार्य रूप से एक निश्चित अवधि के लिए कार्रवाई का एक कार्यक्रम है। यह व्यवसाय के सभी पहलुओं को दर्शाता है:

• उत्पादन;
• संगठनात्मक, बिक्री और वित्तीय पहलू;
• दक्षता चिह्न;
• संभावित जोखिम और विकास की संभावनाएं।

आपके पास दो विकल्प हैं: ऐसे प्रोग्राम को स्वयं ऑर्डर करें या लिखें। यह जानकारी उन लोगों के लिए उपयोगी होगी जिन्होंने स्वतंत्र रूप से एक व्यवसाय योजना विकसित करने और हीटिंग ब्लॉक के उत्पादन के लिए अपना खुद का व्यवसाय खोलने का निर्णय लिया है।

इस दस्तावेज़ का परिचयात्मक खंड मुख्य विचार के संक्षिप्त विवरण के लिए समर्पित है। सारांश का उद्देश्य बैंक या इन्वर्टर का ध्यान परियोजना की ओर आकर्षित करना है। यदि आप घरेलू उपकरणों का उपयोग करके व्यक्तिगत बचत के आधार पर अपने हाथों से हीटिंग ब्लॉक बनाने में रुचि रखते हैं, तो इसका रखरखाव थोड़ा अलग तरीके से संरचित है।

बाज़ार विश्लेषण पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। जो कोई भी इस उत्पादन में संलग्न होना चाहता है उसे बिक्री बाजार के ऐसे पहलुओं को स्पष्ट रूप से समझना चाहिए:

• इन उत्पादों की संभावित बाज़ार क्षमता;
• नियोजित बिक्री मात्रा;
• शहर, क्षेत्र में प्रतिस्पर्धा का स्तर।

व्यवसाय योजना में उत्पादों के विवरण के लिए एक अलग अनुभाग समर्पित है। तापीय रूप से कुशल सामग्री हाल ही में तेजी से बाजार पर विजय प्राप्त कर रही है। यह ऊर्जा संसाधनों को बचाने की आवश्यकता के कारण है। थर्मल ब्लॉक एक सस्ती सामग्री है जो आपको घर में आरामदायक तापमान की स्थिति बनाए रखने की अनुमति देती है।

घर पर हीट ब्लॉक का उत्पादन सबसे प्रभावी विकल्प है। आपको महंगे उपकरण खरीदने की ज़रूरत नहीं है. यहां आप सरल उपकरणों, सरल और कॉम्पैक्ट इंस्टॉलेशन, घर-निर्मित और फैक्ट्री-निर्मित दोनों का उपयोग कर सकते हैं।

आवश्यक तकनीकी उपकरणों की खरीद

ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरणों की पसंद दो मुख्य कारकों से प्रभावित होती है: आधार के रूप में चुनी गई तकनीक और विनिर्माण स्थितियां। विशेष कार्यशालाओं में औद्योगिक उत्पादन स्थापित करना तभी संभव है जब आपके पास उच्च तकनीक वाले उपकरण हों। उनमें अधिकांश तकनीकी प्रक्रियाएं स्वचालित मोड में की जाएंगी।

इस मामले में सबसे महत्वपूर्ण लागत मद ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए लाइन होगी। ऐसे उपकरण खरीदते समय, आपको विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं के प्रस्तावों पर विचार करना चाहिए, कीमतों की तुलना करनी चाहिए और तकनीकी विशेषताओं का विश्लेषण करना चाहिए।

तैयार लाइन खरीदने पर आवश्यक मशीनें अलग से खरीदने की तुलना में कम लागत आएगी। एक पूर्ण उद्यम शुरू करने के लिए, आपको सहायक इकाइयों की भी आवश्यकता होती है, जिनमें शामिल हैं:

• डिस्पेंसर के साथ बंकर;
• कंक्रीट मिलाने वाला;
• भाप कक्ष;
• प्रपत्र.

उपकरण के सेट में विभिन्न आकारों के ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए सांचों को शामिल करने की सलाह दी जाती है। ताप ब्लॉकों के आकार आकार और उद्देश्य दोनों में भिन्न होते हैं। उनकी मदद से, विभिन्न प्रकार के ब्लॉक बनाए जाते हैं: साधारण, कोने, आधा, खिड़की, दरवाजा।

यदि उत्पादों की स्थिर मांग है तो किसी उद्यम में उच्च-प्रदर्शन इकाइयाँ स्थापित करने की सलाह दी जाती है। व्यवसाय का यह पहलू उत्पादन की वित्तीय योजना में प्रतिबिंबित होना चाहिए।

ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण खरीदने से पहले, आपको उत्पादन मापदंडों की गणना करनी चाहिए। सबसे पहले, स्थापना की कीमत उसकी शक्ति से निर्धारित होती है। 5 m3 तक की क्षमता वाली एक लाइन आधे मिलियन रूबल के भीतर मिल सकती है। मध्य मूल्य सीमा में, 15 m3 से अधिक की क्षमता वाली लाइनें बेची जाती हैं। 2 मिलियन रूबल के लिए आप 20 एम 3 की क्षमता वाले उपकरण खरीद सकते हैं।

शुरुआती उद्यमियों के लिए, हीटिंग ब्लॉक के उत्पादन के लिए एक मिनी इंस्टॉलेशन एक आदर्श समाधान है। मिनी इंस्टॉलेशन का उपयोग करके हीट ब्लॉक का उत्पादन करने के लिए, आपको बड़ी स्टार्ट-अप पूंजी की आवश्यकता नहीं है। आप बस कुछ ही उपकरणों से काम चला सकते हैं।

इस सूची में एक कंपन तालिका शामिल है, जिसकी कीमत 50 हजार रूबल है, और एक फॉर्म जिसमें 6-12 कोशिकाएं हैं। एक फॉर्म 10 हजार रूबल की कीमत पर खरीदा जा सकता है। घोल को मैन्युअल रूप से मिलाना होगा, और तैयार ब्लॉकों को सुखाने के लिए एक खुले क्षेत्र का उपयोग किया जाएगा। आप प्रयुक्त उपकरण खरीदकर लागत कम कर सकते हैं।

हीट ब्लॉक उत्पादन प्रौद्योगिकियों के प्रकार

ताप ब्लॉकों की उत्पादन प्रक्रिया में कई चरण होते हैं:

• समाधान तैयार करना;
• पॉलीस्टाइन फोम लाइनर की स्थापना;
• साँचे को घोल से भरना;
• मिश्रण का संघनन;
• ताप कक्ष में या हवा में सुखाना;
• उत्पाद को साँचे से निकालना।

सांचे में मिश्रण का संघनन दो तरीकों में से एक में किया जाता है: कंपन कास्टिंग या कंपन संपीड़न। कंपन कास्टिंग विधि निम्नानुसार कार्यान्वित की जाती है। मैट्रिक्स को एक वाइब्रेटिंग टेबल पर रखा जाता है और भर दिया जाता है। टेबल के तीव्र कंपन के कारण, मिश्रण समान रूप से साँचे की पूरी मात्रा को भर देता है और संकुचित हो जाता है। घोल के सख्त हो जाने के बाद, हीट ब्लॉक को मैट्रिक्स से हटा दिया जाता है। विशेष योजकों का उपयोग करके सख्त करने की प्रक्रिया को तेज किया जा सकता है।

वाइब्रोकम्प्रेशन एक वाइब्रोप्रेस का उपयोग करके किया जाता है। इस पद्धति की विशिष्ट विशेषताएं उच्च उत्पादकता और स्वचालन की डिग्री हैं। तकनीकी प्रक्रिया में तीन मुख्य चरण शामिल हैं:

• एक विशेष कंक्रीट ब्लॉक मोल्ड अर्ध-शुष्क मिश्रण से भरा होता है;
• मिश्रण को एक पंच और एक साथ कंपन का उपयोग करके संकुचित किया जाता है;
• सामग्री अपनी ताकत बढ़ाने के लिए ताप कक्ष में प्रवेश करती है।

सजावटी आवरण के साथ ताप ब्लॉकों के निर्माण की तकनीक हाल तक कंपन कास्टिंग विधि पर आधारित थी। आजकल वे ऐसे उपकरण का उत्पादन करते हैं जो वाइब्रोकम्प्रेशन का उपयोग करके सजावटी सामने की सतह के साथ हीट ब्लॉक का उत्पादन करना संभव बनाता है।

• उच्च ताप और ध्वनि इन्सुलेशन प्रदर्शन;
• प्रतिरोध और विश्वसनीयता पहनें;
• निर्माण प्रक्रिया की समग्र श्रम तीव्रता को न्यूनतम करना।

हीटिंग ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक मिनी प्लांट खोलने से पहले, कई व्यावसायिक योजनाओं पर विचार करने की सलाह दी जाती है। आप केवल सामग्री का उत्पादन कर सकते हैं और उसे ग्राहकों को बेच सकते हैं। अगला विकल्प अधिक आशाजनक है: उत्पादों के उत्पादन के साथ-साथ निर्माण सेवाओं के प्रावधान में संलग्न होना।

निर्माण उत्पादन का सबसे लोकप्रिय और व्यापक क्षेत्र बना हुआ है। समय के साथ, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और प्रौद्योगिकियों में सुधार हुआ है। भारी और महँगी सामग्रियों का स्थान नई सामग्री ले रही है। बाज़ार में अधिक से अधिक हल्के मिश्रित निर्माण सामग्री मौजूद हैं, जो उपयोग में आसानी और कम कीमतों की विशेषता रखते हैं। हीट ब्लॉक पारंपरिक बिल्डिंग ब्लॉक्स का एक योग्य विकल्प हैं।

उत्पादों की बिक्री को व्यवस्थित करना एक व्यवसायी के कार्यों में से एक है। उत्पाद बेचते समय, आप उपभोक्ता के अनुरोधों को स्पष्ट कर सकते हैं। हीटिंग ब्लॉकों की बिक्री चुनी हुई विपणन नीति के आधार पर की जाती है। उत्पादों की आसान और लाभदायक बिक्री इसकी शुद्धता को दर्शाती है।

अपने भविष्य के व्यवसाय के लिए सही उपकरण कैसे चुनें? ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए कौन सा उपकरण सबसे उपयुक्त है? निस्संदेह, कोई भी आपको निश्चित उत्तर नहीं दे सकता। यह सब लक्ष्य पर निर्भर करता है: अपना खुद का घर बनाना या क्षेत्र में बड़े पैमाने पर उत्पादन करना।

इससे पहले कि आप ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक इकाई खरीदें, आपको इसकी पूर्णता का पता लगाना चाहिए। इसके अलावा, निम्नलिखित अनुशंसाओं पर विचार करना उचित है:

• आधुनिक उपकरण चुनना;
• प्रयुक्त उपकरणों के साथ उत्पादन तकनीक का अनुपालन;
• सभी आवश्यक उपकरणों की उपलब्धता.

हीट ब्लॉक के निर्माण के लिए दो प्रकार के इंस्टॉलेशन हैं - एक वाइब्रेटिंग प्रेस और एक वाइब्रेटिंग टेबल। कंपन तालिका का मुख्य तत्व कार्यशील सतह के नीचे स्थित मोटर है। आप इसे स्वयं बना सकते हैं. ईंट बनाने की मशीन का डिज़ाइन अधिक जटिल है। इस मशीन के मुख्य घटक:

• पंच हैंडल;
• नियंत्रण क्लैंपिंग फ्रेम;
• आव्यूह;
• इंजन।

ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए ऐसी मशीन आमतौर पर पहियों से सुसज्जित होती है। वे आपको निर्माण स्थल के चारों ओर मशीन को शीघ्रता से ले जाने की अनुमति देते हैं। यह समग्र रूप से तकनीकी प्रक्रिया को सरल बनाने में मदद करता है।

कंपन प्रेस का उपयोग करने वाली श्रम उत्पादकता कंपन कास्टिंग विधि की तुलना में 5-7 गुना अधिक है। हीट ब्लॉक के उत्पादन के लिए वाइब्रोप्रेस मशीनों ने उत्पादों की गुणवत्ता में लगभग 4-6 गुना सुधार किया है। इन मशीनों को विभिन्न कंक्रीट मिक्सर और सहायक तत्वों के साथ आपूर्ति की जाती है। आकार बदलकर, उनका उपयोग अन्य उत्पाद (बगीचे की टाइलें, बॉर्डर, ईंटें) बनाने के लिए किया जा सकता है। कुछ स्वचालित और अर्ध-स्वचालित ईंट बनाने वाली मशीनों का उपयोग करके रेत ब्लॉकों का उत्पादन करना भी संभव है।

कुल स्थापना मूल्य कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर भिन्न होता है। उपकरण के विन्यास और प्रकार के प्रति दृष्टिकोण व्यक्तिगत है। यहां विभिन्न विकल्प हैं: बड़े पैमाने पर उत्पादन, मिनी-फैक्ट्री, साइट पर ब्लॉक का उत्पादन। चालू माह में उपकरणों की कीमत काफी विस्तृत श्रृंखला में है: 350,000 - 2,000,000 रूबल।

प्रत्येक व्यवसाय योजना में बाहरी और आंतरिक जोखिमों और संभावित कठिनाइयों के विश्लेषण के लिए समर्पित एक अनुभाग होता है। विभिन्न बाधाओं को दूर करने के लिए उनके वस्तुनिष्ठ विचार, पूर्वानुमान और योजना के विकास के बिना एक सफल व्यवसाय असंभव है।

आधुनिक निर्माण में, आवासीय और औद्योगिक परिसरों की दीवारों के निर्माण के लिए नवीन निर्माण सामग्री का बहुत व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उनमें से एक हीट ब्लॉक है - कंक्रीट उत्पाद जो निम्न स्तर की तापीय चालकता की विशेषता रखते हैं।

यह वह विशेषता है जो संरचना को बहुत विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करती है। ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण उत्कृष्ट स्तर की सामग्री विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं। इसकी विशेषता न केवल अच्छा प्रदर्शन है, बल्कि इसकी कीमत भी है जो अधिकांश उपभोक्ताओं के लिए सस्ती है।

सामग्री संरचना

इस नवोन्मेषी सामग्री का डिज़ाइन बहुत दिलचस्प है, जिसमें एक शक्ति आंतरिक भाग की उपस्थिति शामिल है जो मुख्य प्रकार के भार के लिए भार-वहन समर्थन के रूप में कार्य करता है। यह भवन के अंदर की ओर मुड़ा हुआ है।

फोम प्लास्टिक के रूप में प्रस्तुत इंसुलेटिंग गैसकेट, हीट ब्लॉक के सामने और पावर भागों के बीच रखा जाता है। यह न्यूनतम तापीय चालकता की विशेषता है। उत्पाद का अगला भाग सभी प्रकार के बाहरी प्रभावों से संरचना को अधिकतम स्तर की सुरक्षा प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, इसका एक सजावटी कार्य भी है।

ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण वाइब्रोकम्प्रेशन तकनीक के आधार पर संचालित होते हैं, जो संपूर्ण तकनीकी प्रक्रिया के पूर्ण मशीनीकरण की संभावना प्रदान करता है। यही वह चीज़ है जो इसे कम उत्पादकता वाली पहले से ही अप्रचलित विधि जिसे वाइब्रेटरी कास्टिंग कहा जाता है, से मौलिक रूप से अलग बनाती है।

ताप ब्लॉकों के लाभ

ऐसे कई तथ्य उद्धृत किए जा सकते हैं जो इस सामग्री की खूबियों के पक्ष में बोलते हैं:

आप नींव के निर्माण पर 30% तक की बचत कर सकते हैं, क्योंकि थर्मल ब्लॉक से बनी दीवारें ईंटों की तुलना में हल्की होती हैं;

कम ऊंचाई वाली इमारत का निर्माण करते समय, उठाने वाले उपकरण का उपयोग करने की बिल्कुल आवश्यकता नहीं होती है;

हीट ब्लॉकों की स्थापना के दौरान, निर्माण अपशिष्ट पूरी तरह से समाप्त हो जाता है;

चिनाई का काम कम-कुशल विशेषज्ञों द्वारा किया जा सकता है, जबकि खड़ी की जा रही दीवारों की गुणवत्ता उच्च रहेगी;

इमारतों के मुखौटे के लिए किसी भी प्रकार की संरचना बिना किसी विशेष वित्तीय नुकसान के खड़ी की जा सकती है;

आंतरिक दीवारों को खत्म करने से पहले, कोई विशेष प्रारंभिक कार्य करने की आवश्यकता नहीं है;

हीट ब्लॉकों से दीवारों का निर्माण कम से कम समय में किया जाता है, जिसके लिए चिनाई चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग करके पतली-सीम चिनाई का उपयोग किया जाता है, जो सूखे महीन मिश्रण के आधार पर बनाए जाते हैं;

इस सामग्री से दीवारों के निर्माण की श्रम तीव्रता में कमी के कारण श्रमिकों की मजदूरी में काफी कमी आ सकती है;

फोम ब्लॉकों से बने घर को गर्म करना अन्य सामग्रियों से बनी इमारतों की तुलना में बहुत सस्ता है।

प्रक्रिया का सार

ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण में तीन परतों से इस प्रकार के उत्पाद का उत्पादन शामिल है: बाहरी परत, जो सामने की परत के रूप में कार्य करती है; आंतरिक, जिसमें कंक्रीट होता है; मध्यम, जिसमें पॉलीस्टाइन फोम के रूप में एक गर्मी-इन्सुलेट परत होती है।

लोड-बेयरिंग और बाहरी परतें एक हीट-इंसुलेटिंग लाइनर के माध्यम से एक-दूसरे से जुड़ी होती हैं, जो "डोवेटेल" के आकार में बनाई जाती है। ताप ब्लॉकों के उत्पादन की तकनीक पारंपरिक दीवार पत्थरों के उत्पादन के एनालॉग से बहुत अलग है, जिसमें दो चरण शामिल हैं।

हीट ब्लॉक मैट्रिक्स को फूस पर उतारने से पहले, नीचे से एक हीट-इंसुलेटिंग स्पेसर मैन्युअल रूप से स्थापित किया जाता है, जो एक निश्चित स्थिति में होना चाहिए, लाइनर और मैट्रिक्स की सतह पर प्रोट्रूशियंस जैसे तत्वों के संयोजन से समायोज्य होता है।

मैट्रिक्स और लाइनर के बीच का कनेक्शन कड़ा होना चाहिए, लेकिन इसके लिए किसी विशेष शारीरिक प्रयास की आवश्यकता नहीं है। इंसर्ट के आयाम बिल्कुल मैट्रिक्स के निचले कट के अनुरूप होने चाहिए, यानी इससे आगे नहीं बढ़ना चाहिए। और उसके बाद, पारंपरिक दीवार ब्लॉकों की तरह ही तकनीक का उपयोग करके हीट ब्लॉक का निर्माण किया जाता है।

प्रक्रिया की सूक्ष्मताएँ

हीट ब्लॉक के निर्माण के लिए उपकरण निम्नलिखित सिद्धांत के अनुसार काम करते हैं: उत्पाद के अंतिम संघनन के दौरान, जिस समय मिश्रण को पंच से दबाया जाता है, उसके हाइड्रोलिक सिलेंडर में दबाव पांच मेगापास्कल से कम होकर 1-1.5 होना चाहिए। . यह हाइड्रोलिक बूस्टर को चालू करके किया जाता है, जिसके लिए कंपन इकाई पेडल को दबाने की आवश्यकता होती है।

ऐसा करने के लिए, ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक ईंट प्रेस को दबाव राहत इकाई से सुसज्जित किया जाना चाहिए। यदि इस उपकरण का उपयोग दीवार ब्लॉकों या पेविंग स्लैब के निर्माण के लिए किया जाएगा, तो दबाव राहत पावर स्टीयरिंग को बंद करना आवश्यक है, जिसके लिए पावर स्टीयरिंग इलेक्ट्रोमैग्नेट से कनेक्टर ब्लॉक को हटाने की आवश्यकता होती है। फिर उसके स्थान पर एक प्लग लगाया जाता है, जिसके बाद हमेशा की तरह मोल्डिंग की जाती है।

peculiarities

यह ध्यान देने योग्य है कि ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए उपकरण ने काफी लोकप्रियता हासिल की है। निर्माण कंपनियों ने इसका सक्रिय रूप से उपयोग करना शुरू कर दिया। तीन-परत थर्मली कुशल ब्लॉक अपनी विशेष विशेषताओं के कारण एक सुविधाजनक और हल्के निर्माण सामग्री के रूप में खुद को काफी अच्छी तरह साबित कर चुके हैं।

उनमें ईंटों की तुलना में बहुत कम तापीय चालकता और नमी प्रतिरोध विशेषताएँ होती हैं। थर्मल ब्लॉकों को बाहरी परिष्करण की आवश्यकता नहीं होती है; उन्हें एक परत में रखा जा सकता है, जो उन्हें कम ऊंचाई वाली इमारतों के निर्माण के लिए उपयोग करने की अनुमति देता है। अगर हम फ्रेम विधि की बात करें तो किसी भी ऊंचाई के घर बनाने के लिए ब्लॉकों का उपयोग करना उचित है।

उत्पादन को सुसज्जित करने की आवश्यकता

केवल इस सामग्री से कई संरचनाओं के निर्माण के मामले में हीटिंग ब्लॉकों के उत्पादन के लिए एक विशेष मशीन खरीदने की सलाह दी जाती है। यदि आप विनिर्माण प्रक्रिया को घर में ही करते हैं, तो इसकी लागत बहुत कम होगी।

साथ ही, आप परिवहन लागत कम करके समय भी बचा सकते हैं। कई आधुनिक उद्यम अपने ग्राहकों को ब्लॉक उत्पादन मशीन और अन्य उपकरण देने के लिए तैयार हैं। आप उपकरण को विभिन्न तरीकों से कॉन्फ़िगर कर सकते हैं। और यहां यह न केवल व्यक्तिगत उपकरणों के बारे में, बल्कि समग्र रूप से पूर्ण चक्र तकनीकी लाइन के बारे में भी बात करने लायक है।

छोटा व्यवसाय

उदाहरण के लिए, ब्लॉकों के उत्पादन में लगी एक साधारण मिनी-फैक्ट्री में एक वाइब्रेटिंग टेबल, एक कंक्रीट मिक्सर, एक रबर बनावट वाली परत लाइनर और एक धातु कैसेट मोल्ड शामिल हो सकते हैं। इस मामले में लाइनर एक अखंड मिश्रण से बना है जो गैसोलीन के लिए प्रतिरोधी है। इसकी संरचना वल्केनाइजिंग प्रेस का उपयोग करके कंक्रीट से विकसित की गई है। मिनी-फ़ैक्टरी के उपयोग के लिए एक निश्चित तकनीकी प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।

यहां हम धातु के सांचे को इमल्सोल से उपचारित करने की आवश्यकता के बारे में बात कर रहे हैं। इसके बाद, रंगीन कंक्रीट का एक बनावट वाला मिश्रण तैयार किया जाता है। टेक्सचर बनाने वाला लाइनर लगाना जरूरी है. अगले चरण में, बेसाल्ट-प्लास्टिक सुदृढीकरण, साथ ही विस्तारित पॉलीस्टाइनिन तैयार करना आवश्यक है। ताप ब्लॉकों के उत्पादन के लिए सांचे एक कंपन मेज पर स्थापित किए जाते हैं।

सबसे पहले इनमें रंगीन कंक्रीट मिश्रण डाला जाता है। कंपन तालिका को शुरू करने की आवश्यकता है, जिसके बाद एक ऊर्जा-बचत लाइनर स्थापित किया गया है। इसके बाद, विस्तारित मिट्टी कंक्रीट मिश्रण तैयार किया जाता है, डाला जाता है, जिसके बाद मोल्ड को कंपन तालिका से हटा दिया जाता है और सूखने के लिए भेजा जाता है।

ताप ब्लॉकों के लाभ

इस सामग्री की तकनीकी विशेषताएं इसे परिसर में गर्मी और आर्द्रता की सामान्य स्थिति वाले भवनों के निर्माण में उपयोग करने की अनुमति देती हैं। अक्सर, थर्मल ब्लॉक लोड-असर, गैर-लोड-असर और स्व-सहायक दीवारों के निर्माण के दौरान मुख्य सामग्री के रूप में काम करते हैं।

इस तथ्य के कारण कि इन सामग्रियों की झुकने और संपीड़न में काम करने की क्षमता अन्य निर्माण सामग्रियों की तुलना में बहुत कम है, वे उन इमारतों के निर्माण में सबसे लोकप्रिय हैं जिनकी ऊंचाई एक या दो मंजिल है। असाधारण ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन विशेषताओं के कारण ऐसे कमरों में रहना विशेष रूप से आरामदायक है।

ताप ब्लॉकों के लाभ

कम तापीय चालकता के कारण, दीवारों को अतिरिक्त इन्सुलेशन की आवश्यकता नहीं होती है, और हीटिंग लागत को तीन गुना कम किया जा सकता है;

ताप ब्लॉकों से बनी इमारतों का न्यूनतम सेवा जीवन एक सौ वर्ष है;

इसका उपयोग कम ऊंचाई वाले निर्माण और बहुमंजिला इमारतों के निर्माण में किया जा सकता है (फ्रेम निर्माण के लिए, अधिकतम 9 मंजिल);

फिनिशिंग सामग्री की नकल सामने की तरफ की जा सकती है, जिससे फिनिशिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है;

अग्नि सुरक्षा;

हीट ब्लॉक के अंदर पॉलीस्टाइन फोम होता है, जो दीवारों को बाहर या अंदर फोम प्लास्टिक से ढकने की तुलना में कहीं अधिक पर्यावरण के अनुकूल है;

ब्लॉकों का वजन कम होता है, परिवहन और स्थापित करना आसान होता है, और मजबूत नींव की आवश्यकता नहीं होती है।

कई कंपनियां हीट ब्लॉक के उत्पादन के लिए रिफ़ी कोंडोर उपकरण का उपयोग करती हैं। इससे सामग्री के उत्पादन में लगने वाले समय को कम करना संभव हो जाता है। साथ ही, परिणामी ताप ब्लॉकों की गुणवत्ता उच्च बनी रहती है।