Автоматика для скважинных насосов своими руками. Управление скважинным насосом

Описание и применение.

Пуск любых электронасосов является одним из наиболее неблагоприятных режимов для их электродвигателей, водоподъемных труб и водозахватной части скважины. Электродвигатель погружного насоса в этот период на короткое время подвергается пиковой нагрузке, т.к. его пусковой ток в 5 – 8 раз превышает значение номинального при относительно невысоком пусковом моменте.

Кроме того, скачок пускового тока создает ударный электромагнитный момент, передающийся через вал двигателя на рабочее колесо насоса. При таких условиях в водоподъемной колонне труб возможны максимальные колебания давления при гидравлическом ударе, а в водозахватной части - высокие значения притока воды в скважину со стороны водоносного пласта.

Основные причины выхода скважинного насоса из строя:

1. Работа при повышенном или пониженном напряжении питания в электрической сети
2. Перегрузка электродвигателя из-за работы в режиме "сухого хода", т. е. без воды. Погружной двигатель охлаждается водой, поэтому без нее он быстро перегревается и выходит из строя. Защита электродвигателя от перегрузки и "сухого хода" осуществляется: с помощью тепловых токовых реле, отключающих электродвигатель при аварии; непосредственно по уровню воды в скважине, с помощью датчиков; косвенно, по значению коэффициента мощности (cos φ).
3. Попадание в насосную часть крупного песка. Высокая концентрация песка сокращает срок службы насоса и повышает опасность его блокирования. Применение в насосах некоторых марок технологии "плавающих" рабочих колес снижает влияние такой блокировки, но панацеей такая технология не является.
4. Отсутствует или не работает защита от гидроударов. Например, не работает гидроаккумуляторный бак или "залипает" реле давления (подгорели контакты или корпус реле находится в воде)

Задачи и решения.

Для исключения негативных явлений, возникающих при пуске погружных насосов, разработаны технологические схемы оборудования скважин. Они базируются на электрических пультах управления и гидравлических составляющих (гидробаки, задвижки и т.д.). Пульты управления призваны не только уберечь электродвигатель и сам насос от выхода из строя, но и служат для реализации одной из схем управления работой насоса:

• по давлению в напорном трубопроводе
• по уровню воды в накопительном резервуаре

Для реализации одной из таких схем, к пультам подключают автоматику (датчики, реле и т.п.). Для любых автоматических систем это благоприятный режим работы: средства автоматики работают не с силовыми линиями, а с низкоточными клеммами пульта.

Основные схемы управления работой насосов.

По давлению

В данной схеме, управление насосом осуществляется замыканием контактов реле давления, расположенного на напорном трубопроводе. Реле давления подключено через магнитный пускатель, во избежание больших пусковых токов. Нам останется только настроить давление включения насоса и давление его отключения.

Такой принцип чаще всего используется с гидроаккумуляторами, для индивидуальных скважин. Гидробаки нужны для поддержания стабильного давления, предотвращение гидроударов и частых включений насоса на малых расходах.

Настройка реле производится в соответствии с параметрами насоса и емкостью гидробака. Заданный диапазон давления должен быть в середине рабочей зоны насоса. С учетом информации о допустимом количестве включений (обычно - не более 20 в час) насоса, давление обычно выбирается в диапазоне 2,5 бар (включение) - 2,8 бар (выключение). При этом давление воздуха в гидроаккумуляторе должно быть на 10% ниже чем давление включения насоса, что в нашем случае, около 2,2 бар.

Для скважинного насоса может быть подключен автомат контроля уровня, если скважина была оборудования электродами уровня воды. Контроллер основан на электрической проводимости воды. В жидкость помещаются электроды (не входят в комплект поставки) из нержавеющей стали. Электрический ток, имеющий низкое напряжение (10 В), протекает между электродами через жидкость и управляет коммутацией блока. Автомат позволяет осуществлять коммутацию по двухэлектродной и трехэлектродной схеме. Двухэлектродная схема позволяет ограничить нижний или верхний уровень воды, трехэлектродная схема способна задавать диапазон уровня работы. При двухэлектродной схеме, насос выключится, как только верхний электрод окажется без воды и обратно включится, как только вода поднимется до него.

По уровню воды

Автоматика управления работой погружного насоса. Варианты исполнения.

Закончив бурение скважины и выбрав погружной насос, необходимо позаботиться о его надежной и бесперебойной работе, обеспечивающей удобное пользование водопроводом в доме. Также следует подумать о защите самого насоса от различных нежелательных факторов, способных привести к выходу егоиз строя. С этой целью устанавливается система автоматики, осуществляющая контроль параметров работы и управление скважинным насосом . Грамотно выбранная и правильно установленная автоматика позволит значительно увеличить межремонтный интервал оборудования.

Назначение автоматической системы управления насосом

Блок (шкаф или пульт) управления скважинным насосом является многофункциональным устройством и выполняет ряд задач, в том числе:

1. Осуществляет автоматическое включение и отключение насоса при определенных уровнях давления воды в гидроаккумуляторе (мембранном баке), что обеспечивает бесперебойную подачу воды от скважины в дом без участия человека.
2. Защищает скважинный насос от ряда неблагоприятных воздействий, способных привести к его преждевременному выходу из строя, таких как несоответствие парметров питающего напряжения в электросети нормальным значениям, изменение характеристик скважины и т.п.
3. Позволяет контролировать параметры системы.

Таким образом, в состав автоматики входят элементы, представляющие собой командные реле, защитные устройства и контрольно-измерительные приборы.Рассмотрим назначение каждого из них.

Командные реле

Существует два вида схем управления работой насоса: по давлению в трубопроводе и по уровню воды в резервуаре.

1) При контроле по давлению реле устанавливается на трубопроводе у гидроаккумулятора (мембранного бака). Мембранный бак служит для поддержания определенного избыточного давления в системе при отключенном насосе и защиты от гидроударов. На реле давления выставляются два параметра: P min и P max .

P min - минимальная величина давления, при уменьшение до которой замыкаются контакты реле, насос включается и наполняет гидроаккумулятор водой.P max - максимальная допустимая величина давления, при достижении которой происходит размыкание контактов реле, и насос выключается, подкачка воды из скважины в мембранный бак приостанавливается. Выбор пороговых значений давления зависит от характеристик насоса и объема гидроаккумуляторного бака.

По такой схеме работают бытовые и промышленные реле. Однако между ними существует разница. Для бытовых агрегатов можно подключить насос к сети через контактные группы реле, например, MDR5Grundfos(Condor). Это дешево и просто, но такие реле имеют меньший рабочий ресурс и малую точность настройки. Для промышленных реле, например, FF4Grundfos(Condor)необходимы пульты управления (распределительные шкафы), так как для их работы необходим внешний пускатель.Но они отличаются высокой точностью настройки.

2) Контроль по уровню применяется в случае, когда агрегат работает, подавая воду из скважины на водонапорную башню, или в резервуар, из которого к потребителю она поступает с помощью насосов второго подъема. Такая схема применяется в системах водоснабжения поселка, где имеются значительные колебания потребления объема воды при нормальной эксплуатации и испытываются значительные пиковые нагрузки водоразбора. В таком варианте внутри емкости устанавливаются датчики контроля уровня, которые срабатывают при нижнем и при верхнем пороговых уровнях воды в резервуаре, соответственно, подключая или отключая скважинный насос.

Почему нужна защита насоса

Существует несколько факторов, которые могут негативно сказаться на работе скважинного насоса, вплоть до его поломки. Именно для защиты от них и предназначены автоматические устройства управления насосами.

1. Перепады напряжения считаются одной из наиболее частых причин поломки насоса. Обычно в технической документации указывается то номинальное напряжение, на которое рассчитан агрегат и допустимые отклонения от них. Но в реальности сетевое напряжение, особенно за городом часто выходит за эти допустимые пределы. Можно, конечно, установить стабилизатор напряжения, но экономически не выгодно. Датчик контроля по напряжению в блоке управления не только отключает агрегат при перепадах напряжения, но и осуществляет контроль асимметрии фаз у трехфазных двигателей.При восстановлении нормального напряжения в сети скважинный насос автоматически подключается.
2. Защита привода от перегрузок по току осуществляется с помощью теплового реле, которое отключает электродвигатель, если ток достигает максимально допустимого значения.
3. В некоторых насосах для защиты двигателя от перегрева на его корпусе установлен датчик температуры, подающий сигнал на автоматическое отключения при перегреве. Включение двигателя происходит после его охлаждения до допустимой температуры.
4. Защита от «сухого» хода может быть выполнена в двух видах - с помощью датчиков контроля уровня воды в скважине или на основании величин тока, сдвига фаз и напряжения. Прямая (первая) - более надежная, вторая (косвенная) может не сработать при действительном отсутствии воды.
5. Для защиты двигателя от скачков тока во время его включения и снижения нагрузки на энергосети существует устройство плавного пуска, что также положительно сказывается на продлении срока службы скважинного насоса.

Все эти функции защиты осуществляют блоки (шкафы) управления. Надо отметить, что многие типы погружных насосов вообще не работают без таких блоков, в этом случае производителем обычно указывается марка блока управления, с которой должен работать агрегат.

Контроль параметров скважинного насоса

На блоках управления предусмотрена возможность визуального контроля основных параметров работающего насоса. Все они выводятся на дисплей. Это обычно:

• сетевое напряжение;
• расход электроэнергии;
• мощность;
• скорость вращения ротора двигателя насоса;
• время работы агрегата.

Виды существующих блоков управления

В выпускаемых в настоящее время многочисленных моделях как отечественных, так и импортных блоков используются различные сочетания защитных устройств. Все предлагаемые рынком блоки автоматического управления можно разбить на три категории:

• Пускозащитные устройства на основе печатных плат. Это конструктивно завершенные блоки, предназначенные для подключения через пускатель или датчик. Как правило, они обеспечивают практически все самые необходимые функции - защиту от перепадов напряжения, сухого хода, от перегрузки по току. Ни перестроить, ни ремонтировать такие платы нельзя, при выходе из строя ихследует заменить.
• Блоки управления и контроля на основе реле- это наиболее многочисленная группа приборов на рынке блоков для скважинных насосов. Сюда входят простые модули типа SQSK (Grundfos) и сложные шкафы, изготавливаемые под определенные условия на заказ. Простой модуль представляет собой пускатель, служащий для коммутации датчика давления. Индикация настроек отсутствует и требуется наличие защитного автомата.
• Другие приборы такого же типа имеют контакторы с датчиками токовой защиты и блок контроля с цифровым вольтметром, измеряющим напряжение питания. В случае с проблемами в питании после восстановления нормального режима запуск насоса произойдет автоматически, вольтметр проинформирует о характере сбоя. Такие устройства надежны, они могут быть доработаны для нестандартных условий эксплуатации.В случае выхода из строя отдельного элемента, он может быть заменен, и прибор продолжит свою работу.
• Самыми сложными и совершенными на сегодня являются системы управления и защиты на основе микропроцессоров.Их функциональные возможности еще более разнообразны.Помимо защиты от токовой перегрузки, скачков напряжения и «сухого» хода, они позволяют контролировать сопротивление изоляции, температурунагрева привода, фазовую асимметрию, вести учет времени работы агрегата и потребляемую им энергию. Эти устройства дороги, их целесообразно использовать с мощнымивысокопроизводительными насосными агрегатами для скважин с большим дебетом.

Итак, выводы следующие: устройство управления необходимо для эффективной и надежной работы скважинного насоса. Ассортимент такого оборудования широк, а какое из них выбрать, зависит от конкретных условий и возможностей потребителя. В любом случае самое правильное решение - обратиться за консультацией к специалисту.

К атегория:

Глубинные насосы

Схемы автоматизации глубинных насосов

Пуск и автоматическое выключение насоса при нарушении нормального режима его работы осуществляются магнитными пускателями или специальными магнитными станциями.

Магнитные станции осуществляют как ручное, так и автоматическое управление электродвигателями насосов в зависимости от уровня воды в водосборнике или скважине.

На рис. 89 показана принципиальная схема системы управления типа ПЭТ для глубинных насосов с электродвигателями мощностью до 12 кет. Подключение электродвигателя насоса к сети осуществляется автоматическим выключателем АВ. При этом загорается лампа ЛЗ, сигнализирующая о подаче напряжения и о том. что насос выключен.

Поворотом рукоятки универсального переключателя УП в положении Р (ручное управление) включается катушка Л магнитного пускателя, силовые контакты которого включают насос в работу, а блок-контакты производят переключение ламп. Загорается лампа ЛK- насос работает и гаснет лампа Л3.

При автоматическом управлении насосным агрегатом рукоятка универсального переключателя ставится в положение А (автоматическое управление). Через размыкающий контакт реле уровня РУ срабатывает магнитный пускатель Л, включая насос.

При поднятии воды до верхних контактов датчика уровней КВУ (рис. 90), включается реле РУ, питающееся через выпрямительный мост и резистор 2 СД. Размыкающий контакт РУ в цепи пускателя Л разомкнётся и последний отключит насос. Размыкающий блок-контакт пускателя Л включит зеленую лампу ЛЗ- насос выключен.

При снижении уровня воды в резервуаре ниже контактов нижнего уровня КНУ разрывается цепь реле уровня, которое, потеряв питание, своим размыкающим контактом вновь включит пускатель Л и насос. Замыкающий контакт пускателя Л включит лампу ЛК- насос работает. Далее цикл повторяется.

Рис. 89. Принципиальная схема системы управления для глубинных насосов с электродвигателями мощностью до 12 кет

Рис. 90. Датчик уровней:
1 - контакт нижнего уровня; 2 - контакт верхнего уровня; 3 - контакт верхнего и нижнего уровней; 4 - панель зажимов датчика; 5 - кожух 6 - подвеска

Для предотвращения обледенения контактов датчика уровней используется резистор СО (сопротивление обогрева), включаемый тумблером Р.

Контроль загрузки электродвигателя насоса осуществляется по показаниям амперметра А.

Защита электродвигателя от коротких замыканий осуществляется электромагнитными расцепите-лями автомата АВ.

Защита от перегрузок - тепловыми расцепите-лями того же автомата.

На рис. 91 показана принципигльная схема систем управления типа (ПЭТ для глубинных насосов с электродвигателями мощностью до 65 кет.

Так же как и при управлении насосами мощностью до 12 кет, подключение электродвигателя к сети осуществляется включением автомата АВ.

При этом загорается лампа Л3, сигнализирующая о подаче напряжения и о выключенном насосе.

При повороте рукоятки универсального переключателя УП в положение Р (ручное управление) срабатывает реле времени РВ, которое своим замыкающим контактом включает магнитный пускатель Л, подключающий насос.

Размыкающие контакты пускателя Л выключают лампу ЛЗ и реле времени РВ. Контакт РВ с заданной выдержкой времени (1-2 сек) размыкается, однако пускатель продолжает работать, получая питание через свой замыкающий контакт Л, размыкающие контакты 2РА, РУ и резистор ЗСД (добавочное сопротивление, гасящее часть напряжения на катушке пускателя). Размыкающий контакт реле 1РА в цепи катушки 2РА размыкается раньше включения пускателя Л (при установленном датчике сухого хода ДСХ и при наличии воды в скважине).

Рис. 91. Принципиальная схема системы управления типа ПЭТ для глубинных насосов с электродвигателями I мощностью до 65 кет

Отключение насоса производится поворотом рукоятки универсального переключателя в нулевое положение.

При автоматическом управлении универсальный переключатель ставится в положение А (автоматическое управление). При этом, как описывалось выше, включится насос и выключится зеленая лампа ЛЗ.

В этом случае при достижении водой верхнего уровня через контакты КВУ датчика уровней включится реле уровня РУ, размыкающие контакты которого выключат пускатель Л, и насос остановится. Вновь загорится зеленая лампа ЛЗ - насос не работает. Размыкание контактов КВУ датчика уровня не отключает реле РУ, так как последнее питается через свой контакт до тех пор, пока уровень воды не станет ниже контактов КНУ нижнего уровня. При обесточивании реле РУ вновь включится через размыкающий контакт РУ реле времени РВ, после чего произойдет пуск насоса. Уровень воды снова поднимется и цикл повторится.

Резистор СО (сопротивление обогрева), включаемый тумблером ТВ, предназначен для предотвращения обледенения датчика уровней воды.

Контроль загрузки электродвигателя насоса производится по показаниям амперметра.

Защита электродвигателя от коротких замыканий осуществляется электромагнитными расцепителями автомата АВ.

Защита от перегрузок - тепловыми реле 1РТ, 2РТ и ЗРТ, размыкающие контакты которых включены в цепь реле IP А, чьи контакты, в свою очередь, через 2РА отключают насос. Контакты аварийного реле 2РА включают аварийную сигнализацию JIK (перегрузка) и самоблокируют через резистор 5СД (гасящее сопротивление) катушку 2РА, не давая тем самым включиться насосу после возврата контактов тепловых реле в исходное положение.

Аналогичное аварийное отключение насоса происходит при исчезновении воды в скважине (размыкании контактов датчика сухого хода ДСХ).

Повторное включение (при появлении воды в скважине) может произойти после установки универсального переключателя в нуль и последующего его перевода во включенное положение (автоматическое или ручное).

В табл. 24 приведен перечень аппаратов, установленных в системах управления типа ПЭТ.

Некоторым несовершенством систем управления типа ПЭТ является нарушение управления работой электронасоса при значительных отклонениях температуры окружающей среды от температуы, на которую производится настройка тепловых элементов защиты (+ 20 °С).

В настоящее время Тираспольским электроаппаратным заводом осваивается выпуск бесконтактных станций управления погоужнкми электронасосами типа ШЭТ-5800.

Бесконтактные станции управления в комплекте с датчиками уровней воды и датчиками сухого хода служат для ручного, автоматического и телемеханического управления погружными электронасосами и защиты их от аварийных режимов.

Станции предназначены для работы в сети трехфазного переменного тока с заземленной нейтралью при напряжении 380/220 е.

Станции управления выполняются в виде шкафов защищенного исполнения, внутри которых монтируется пусковая и защитная аппаратура. Приборы, аппаратура управления и сигнальная лампа аварийного отключения размещаются на дверцах.

В качестве аппаратуры управления и защиты используются бесконтактные транзисторные логические и функциональные элементы серии Т (унифицированная серия «Логика»), выпускаемые Калининским заводом электроаппаратуры.

Все элементы залиты специальной компаундной массой и имеют стабильные характеристики при изменении температуры окружающей среды от -40 до +50 °С.

Применение такой аппаратуры значительно повышает надежность станций управления и срок службы погружных электронасосов.

Бесконтактные элементы выполняют в схемах управления следующие задачи.

Элемент Т-101 реализует логическую функцию «или - не». При отсутствии сигнала на всех входах элемента Т-101 на выходе имеется высокий отрицательный потенциал «1». При наличии на любом из входов сигнала «1» на выходе всегда будет сигнал «0».

Элемент Т-202 (релейный) преобразует плавно изменяющееся входное напряжение в дискретный выходной сигнал.

Элемент Т-303 (выдержка времени) обеспечивает появление выходного сигнала с выдержкой времени, задаваемой установкой, после подачи входного сигнала.

Элемент Т-402 - выходной усилитель.

На рис. 92 приведена принципиальная схема станции управления погружными электронасосами мощностью от 2,8 до 11 кет.

Подключение станции производится включением автомата АВ, затем установкой тумблера 2Т (напряжение питания) в положение «Вкл.» подается напряжение на блок питания логических элементов.

Рис. 92. Принципиальная схема станции управления погружными электронасосами мощностью от 2,8 до 11 кет

При автоматическом управлении тумблер ЗТ «Режим работы» устанавливается в положение «Авт.», тумблер 1Т «Местное управление» - в положение «Вкл.», а перемычка Я закорачивает зажимы.

При телемеханическом управлении тумблер ЗТ «Режим работы» устанавливается в положение «Авт.», перемычка Н снимается, а зажимы 5, 32 и 112 соединяются с соответствующими зажимами реле исполнения включения (РИВ) и реле исполнения отключения (РИО). Эти реле в станции не устанавливаются. Напряжение на катушки этих реле подается из системы телемеханического управления.

Автоматическое управление. Если воды в резервуаре нет и контакты КНУ и КВУ датчика уровней разомкнуты, на обоих входах 1-го элемента Т-101 (3 и 2) нулевой сигнал. Как говорилось выше, при этом на выходе элемента Т-101 имеется высокий отрицательный потенциал («1»), который подается на усилитель Т-402. Включается реле Р, а реле включает магнитный пускатель Л. Электронасос включается и вода начинает поступать в резервуар. При достижении водой верхнего уровня (КВУ) на входе усилителя появляется нулевой сигнал, а на его выходе сигнал «1», передаваемый на вход 1-го элемента Т-101. Так образуется элемент «Память». Реле Р отключается и насос останавливается.

При снижении уровня воды ниже контактов КНУ, на втором выходе 1-го элемента Т-101 появляется сигнал «1», который стирает «Память», реле вновь включается. Цикл повторяется.

Местное управление осуществляется с помощью тумблера 1Т. Работа насоса при этом контролируется амперметром А.

Телемеханическое управление производится диспетчером. По данной им команде «Включить электронасос» срабатывает реле исполнения включения РИВ. Через его контакт 5-112 подается напряжение на вход усилителя Т-402. Реле Р срабатывает и включается электронасос. По команде «Отключить насос» срабатывает реле исполнения отключения РИО, через контакты которого подается напряжение на вход схемы «Память» (элементы Т-101 и Т-402). Реле Р отключается, своим замыкающим контактом обесточивает катушку пускателя JI и насос останавливается.

Станция управления производит отключение электронасоса при перегрузке, работе электронасоса на двух фазах, а также при коротком замыкании.

Сигнал аварии поступает на вход релейного элемента Т-202 от датчиков - преобразователей тока в напряжение. С помощью потенциометра R1 производится уставка релейного элемента на ток срабатывания.

Элемент Т-303 (выдержка времени), резистор R3 и стабилизатор Д1 образуют обратную зависимость выдержки времени от тока (чем больше ток, тем меньше время срабатывания защиты). После элемента времени сигнал поступает на пассивный 5-й элемент Т-101, служащий для увеличения нагрузочной способности элемента Т-303. Одновременно сигнал с выхода элемента Т-303 поступает на вход 1-го элемента Т-101, осуществляя запрет пуска. С выхода 5-го элемента Т-101 сигнал поступает на усилитель Т-402 и на 1-й элемент Т-101, в результате чего загорается лампа аварийной сигнализации ЛA и осуществляется запрет пуска насоса.

Аварийный сигнал запоминается после отключения электронасоса, так как элемент Т-303 собран по схеме «Память».

Для повторного включения электронасоса после устранения аварии необходимо снять питание с элементов, для чего тумблер 2Т ставится в положение «Откл.».

При коротких замыканиях, превышающих значения токов уставки максимальных расцепителей, срабатывает автоматический выключатель АВ.

Рис. 93 иллюстрирует работу станции управления погружными электронасосами мощностью 16-65 кет.

Включение станции осуществляется автоматическим выключателем АВ. Установкой тумблера 2Т (напряжение питания) в положение «Вкл.» подается напряжение на блок питания логической части.

При автоматическом управлении тумблер ЗТ «Режим работы» устанавливается в положение «Авт.», перемычка Я снимается, а зажимы, соединяются с соответствующими зажимами реле исполнения включения и реле исполнения отключения, которые в станции не установлены. Напряжение на катушки этих реле подается из системы телемеханического управления.

Рис. 93. Принципиальная схема станции управления погружнымн электронасосами мощностью 16-65 кет

Автоматическое управление. Если вода в резервуаре отсутствует и контакты КВУ датчика уровней разомкнуты, 6-й элемент Т-101, собранный по схеме «Память» подает на 7-й элемент Т-101 нулевой сигнал, который инверсируется в единицу и подается на усилитель Т-402. Срабатывает реле Р и своими замыкающими контактами включает магнитный пускатель (или «онтактор). Насос включается и вода начинает поступать в резервуар. Как только замкнутся контакты КВУ датчика уровней воды, на входе 6-го элемента Т-101 появляется сигнал «1». 7-й элемент Т-101 инверсирует этот сигнал на вход усилителя Т-402. Реле Р отключает магнитный пускатель и останавливает насос.

При уходе воды ниже нижнего контролируемого уровня КНУ сигнал «1» с выхода 1-го элемента Т-101 стирает «Память». Реле вновь срабатывает и включает пускатель. Цикл повторяется.

Местное управление электронасосом производится с помощью тумблера 1Т и применяется обычно при наладке. В этом случае работа электронасоса контролируется по амперметру Л.

Телемеханическое управление осуществляется диспетчером с диспетчерского пункта. По команде «Включить электронасос» срабатывает реле исполнения включения РИВ, подающее сигнал на стирание памяти (6-й элемент Т-101). По команде «Отключить электронасос» срабатывает реле исполнения отключения РИО и подает сигнал «1» на срабатывание элемента памяти (6-й элемент Т-101). Реле отключает магнитный пускатель. Насос останавливается.

Защита. Станция управления защищает электронасос при перегрузке, симметричных и несимметричных коротких замыканиях, работе насоса на двух фазах, при «сухом ходе насоса» (уход воды).

При уходе воды из скважины сигнал аварии поступает от датчика сухого хода, устанавливаемого в скважине. В остальных случаях сигнал аварии поступает в логические элементы от трансформаторов тока 1ТТ-ЗТТ и согласующих трансформаторов ТСi-ТС3.

При больших значениях токов короткого замыкания срабатывает автоматический выключатель АВ.

При перегрузках, обрыве фазы или незначительных токах коротких замыканий срабатывает релейный элемент Т-202, настроенный на ток срабатывания 1,2 от номинального, а затем с обратно зависимой от величины тока выдержкой времени срабатывает элемент времени Т-303, собранный по схеме «Память». Последний передает сигнал на 7-й элемент Т-101 (усилитель имеет на входе нулевой сигнал) и реле Р, отключая пускатель (контактор), останавливает насос. Кроме того, элемент Т-303, передавая сигнал через два последовательно соединенных элемента 8Т-101 (служащих для увеличения нагрузочной способности элемента времени Т-303) на усилитель Т-402, зажигает лампу аварийной сигнализации Л А.

При уходе воды из скважины нулевой сигнал от датчика сухого хода ДСХ инверсируется 1-м элементом Т-101 и передается на 4-й элемент Т-101, собранный по схеме «Память». После передачи от него сигнала на 7-й элемент Т-101 отключается реле и останавливается электронасос, а через два последовательно соединенных элемента 8Т-101 на усилитель Т-402 - загорается лампа аварийной сигнализации ЛА.

Для определения причины аварийного останова электронасоса служат кнопки К1 и К2.

В случаях, когда глубинные насосы устанавливают для водопони-жения, осушения и ирригации, отпадает необходимость в оборудовании водонапорной башни и установки в ней электродного датчика.

томатически работает в интервале отметок верхнего и нижнего электродных датчиков.

На рис. 94 показана схема автоматизации с применением электродных датчиков.

Разработанная трестом Союзшахтоосушение схема обеспечивает автоматическое выключение насосной установки в случае отсутствия в скважине воды или аварии с насосом.

Схема проста в исполнении и надежна в эксплуатации.

В схеме автоматизации применен электрический беспоплавковый регулятор, служащий для отключения катушки контактора магнитного пускателя 1. Регулятор состоит из индукционного реле 2 и одного электрода 3, устанавливаемого на напорном трубопроводе.

Шихтованный сердечник индукционного реле имеет А-образную форму. Первичная катушка реле закреплена на верхнем стержне магнитопровода, а вторичная катушка, к которой присоединена цепь электрода, -- на среднем стержне. Якорь реле соединен с изолированной планкой, на которой находятся четыре пары контактов.

Переменный ток, подведенный к первичной обмотке, создает магнитный поток, который и наводит во вторичной катушке напряжение. Если цепь вторичной катушки замкнется, что бывает при движении воды по трубопроводу, то в сердечнике вторичной катушки проходящий ток создаст магнитное поле, под воздействием которого якорь притянется к сердечнику.

При этом для обеспечения автоматизации работы насосной установки и предотвращения засасывания насосом воздуха, в скважине подвешивают два электродных датчика. Нижний датчик подвешивают не ниже насоса в скважине.

Рис. 94. Схема автоматизации с применением электродных датчиков

При отсутствии воды в трубопроводе цепь вторичной катушки размыкается, якорь отходит от сердечника и замыкающий контакт размыкает цепь катушки контактора, выключая электродвигатель насоса. При этом на панели сигнализатора загорается лампа красного цвета.

Пуск электродвигателя насоса производится замыканием пусковой кнопки К, включенной в цепь вторичной катушки индукционного реле. При нажатии этой кнопки якорь реле притягивается, замыкающий контакт реле, включенный в цепь катушки контактора, замыкается, включая контактор магнитного пускателя и электродвигатель.

Рис. 95. Схема автоматизации насосной установки с электродными датчиками (при сооружении Волжской ГЭС)

Пусковая кнопка удерживается во включенном положении до появления воды в напорном трубопроводе.

В качестве электрода, устанавливаемого в напорном трубопроводе, может быть использована автомобильная свеча зажигания.

На водопонизительных работах при сооружении Волжской гидроэлектростанции была применена схема автоматизации насосной установки электродными датчиками, подвешенными в скважине на различных отметках. Схема предусматривала автоматическое поддержание динамического уровня напорных вод в определенных границах, исключая возможность повышения уровня воды выше допустимого и ниже необходимого пределов. Таким образом, автоматически обеспечивалось поддержание депрессионной воронки при минимальном количестве откачиваемой воды. Эта схема автоматизации подтвердила высокую ее эксплуатационную надежность и обеспечила значительную экономию средств в процессе водопонизительных работ. Схема имеет щиток управления с магнитным пускателем и автомат-приставку (рис. 95).

Включение автомата-приставки происходит следующим образом. При нажатии на панели автомата кнопки «Пуск» замыкается цепь: фаза Л2- контакты кнопок. «Стоп» и «Пуск»-реле РН- контакт заземления з. При этом реле РН срабатывает и своим замыкающим контактом 1РН шунтирует кнопку «Пуск» и вводит в цепь катушки РН добавочное сопротивление СД1. Размыкающий контакт 2РН разрывает цепь ручного управления, а замыкающий контакт ЗРН, замыкаясь, подготавливает цепь магнитного пускателя КЛ к работе. Одновременно зажигается сигнальная лампа АВ - Автомат включен.

При снижении уровня воды в скважине до датчика НД реле датчиков РД не срабатывает, так как цепь разомкнута замыкающим контактом ВД.

После того как вода в скважине достигнет датчика ВД верхнего уровня, замыкается реле РД по цепи: фаза Л2- кнопка «Стоп» - замыкающий контакт 1РН - катушка реле РД - размыкающий контакт ЗРД - замыкающий контакт В Д. При срабатывании реле РД его замыкающий контакт 2РД шунтирет цепь реле, размыкающий контакт ЗРД вводит в цепь добавочное сопротивление СД2, а замыкающий контакт 1РД замыкает катушку магнитного пускателя по.цепи: фаза Лу - размыкающий контакт теплового реле 1РТ - катушка КЛ- размыкающий контакт 2РТ - кнопка ручного управления РУ- клемма 2 - замыкающий контакт 1РД - замыкающий контакт ЗРН - фаза Л3. При этом магнитный пускатель КЛ включает электродвигатель насоса и загорается сигнальная лампа Л.

Рис. 96. Схема автоматического управления погружными глубинными насосами с электродвигателем мощностью до 6 кет

После откачки воды ниже уровня нижнего датчика НД цепь питания реле РД размыкается, обесточивается замыкающим контактом 1РД катушка магнитного пускателя КЛ, отключается двигатель насоса.

При нажатии на кнопку «Стоп» прерывается цепь питания автомата-приставки и обесточивается реле РН.

Ручное управление осуществляется кнопкой РУ.

Большой интерес представляют схемы автоматизации работы глубинных насосов, разработанные В. И. Жижиным и оправдавшие себя в суровых природных условиях при осушении Волчанских угольных карьеров комбината Свердловскуголь.

Схема автоматического управления погружными глубинными насосами с электродвигателем мощностью до 6 кет (рис. 96). При установке тумблера Т (ТВ-1-2) в положение А (автоматическая работа) и подаче напряжения питания включается реле времени РВ (РКН, 12G0 ом), которое замыкает свой замыкающий контакт в цепи катушки промежуточного реле РП (РКН, 1000 ом). Последнее замыкает цепь контакторной катушки КП и включает пускатель П (П-311М) электро-насоса. Одновременно замыкается блок-контакт пускателя К в цепи промежуточного реле РП. Продолжительность удержания реле времени РВ во включенном состоянии зависит от установки переменного сопротивления R (51 к), которое зашунтировано конденсатором Сх (30 в, 500 мкф). За это время вода поднимается в нагнетательный трубопровод и замкнет цепь датчика производительности ДП, блокируя замыкающий контакт реле времени РВ, благодаря чему при размыкании этого контакта реле времени цепь промежуточного реле РП не разрывается и насос продолжает работать.

Для выключения насоса при засасывании им воздуха в схему введены датчик верхнего уровня ДВУ, реле РВУ (РКН, 2000 ом) и конденсатор С2 (30 в, 500 мкф). При засасывании насосом воздуха срабатывает датчик производительности ДП и электродвигатель насоса отключается от сети.

Рис. 97. Схема автоматического и местного управления глубинным насосом АТН при работе на слив

С заполнением скважины водой цепь датчика верхнего уровня ДВУ замыкается и включается реле РВУ, которое замыкает свой замыкающий контакт в цепи промежуточного реле РП.

Промежуточное реле включит пускатель и насос снова автоматически включится в работу. Конденсатор С2 удерживает реле РВУ во включенном состоянии в течение 10-15 сек после снижения уровня воды и размыкания контакта датчика верхнего уровня ДВУ. За это время вода поднимется в нагнетательный трубопровод и замкнет цепь датчика ДП, блокирующего замыкающий контакт реле РВУ.

Сигнализация о работе насоса осуществляется сигнальной лампой JIC , в цепь которой включен замыкающий контакт реле РП.

Аппаратура автоматизации монтируется в корпусе малогабаритного пускателя, вес комплекта менее 5 кг. Ее применение не требует отапливаемого помещения.

Схема автоматического и местного управления глубинным насосом АТН при работе на слив. Для работы схемы в автоматическом режиме тублер Т устанавливают в положение А. При подаче напряжения включается реле времени РВ1 (РКН, 1200 ом), замыкая свой замыкающий и размыкая свой размыкающий контакты в цепи катушки реле РВ2 (РКН, 1200 ом), подготовляя цепь ее питания. После истечения выдержки времени, заданной потенциометром R (51 ком) и конденсатором Сt (500 мкф, 30 в), реле времени РВ1 отключится, включая реле РВ2. За счет емкости конденсатора С2 (3000 мкф, 30 в) реле времени РВ2 в течение некоторого времени остается включенным. За это время включенное им реле Р1 (РКН, 1000 ом) включит реле РП, которое включит пускатель К электродвигателя насоса. Насос начинает откачивать воду. При нормальной работе насоса вода, поднимаясь по нагнетательному трубопроводу, замкнет цепь датчика производительности ДП, который блокирует замыкающий контакт реле РВ2. Конденсатор С3 (500 мкф, 30 в) удерживает реле Р1 во включенном состоянии во время кратковременных отключений и включений напряжения.

При ручном управлении тумблер Т устанавливается в положении Р. При нажатии кнопки Я промежуточное реле РП срабатывает и своим контактом замыкает цепь катушки контактора пускателя электродвигателя насоса. Кнопку П необходимо нажимать до тех пор, пока вода не поднимется в нагнетательный трубопровод и не замкнет цепь датчика производительности ЦП.

Рис. 98. Схема автоматического управления погружным глубинным насосом с электродвигателем мощностью от 35 до 65 кет

Для контроля температуры нагрева обмотки и подшипников электродвигателя в схему включена аппаратура АТВ-229 с термисторами ТС (ТР-33). При нагревании электрическое сопротивление термистора уменьшается во много раз и сила тока резко возрастает. При этом промежуточное реле Р (РКН-1, 10 000 ом) срабатывает и размыкает свой размыкающий контакт в цепи управления насосом.

Схема работает на емкостном токе конденсаторов и не требует датчика режима. Она исключает повторные включения электродвигателя насосной установки при обрыве трансмиссионного вала насоса.

Схема автоматического управления погружным глубинным насосом с электродвигателем мощностью от 35 до 65 кет (рис. 98). При установке тумблера Т в положение автоматического режима работы А и включении напряжения питания зарядом конденсатора С\ включается реле Р1. Реле Р1 замыкает свой замыкающий контакт 1Р1 и размыкает свой размыкающий контакт 2Р1, заряжая конденсаторы С2 и Сз и разрывая цепь питания катушки реле Р2.

После разрядки конденсатора Сi (от 4 до 30 сек в зависимости от установки переменного сопротивления R) цепь питания катушки реле Р1 разрывается и реле отключается, размыкая замыкающий контакт 1Р1 и замыкая свой размыкающий контакт 2Р1.

При этом прекращается заряжание конденсаторов С2 и С3, подается питание на катушку Р2. Реле Р2 срабатывает, замыкая свой замыкающий контакт в цепи катушки реле РЗ. Реле Р2 в течение 8- 10 сек удерживается во включенном состоянии за счет заряда, накопленного в конденсаторах С\ и С%.

За это время реле РЗ включит пускатель К электродвигателя насоса. Если насос работает нормально, то цепь катушки реле РЗ замкнется замыкающим контактом РМН реле минимальной нагрузки РМН и блок-контактом К контактора пускателя.

При недогрузке или сбросе нагрузки ток электродвигателя уменьшается и контакт реле РМН в цепи катушки РЗ разомкнётся. Насос отключится.

При ручном управлении тумблер Т устанавливается в положение Р. При нажатии кнопки «Пуск» включается реле Р1, которое, замыкая свои замыкающие контакты 1Р1 и 2Р1 и размыкая размыкающий контакт 1Р1, прекращает заряжание конденсаторов С2 и С3 и подает питание на катушку реле Р2. В остальном действие схемы аналогично ее работе в автоматическом режиме управления.

В схеме использованы селеновый выпрямитель ВС (ABC -100), переменное сопротивление R (51 ком), реле Р1 и Р2 (РКН, 1200 ом), реле РЗ (РНК, 1000 ом), конденсаторы электролитические Ci-С3 (30 в, 500 мкф).

В целях безопасности цепи управления рассчитаны на напряжение 36 в.

Схема- обеспечивает надежную защиту электродвигателя, так как пускатель отключается при отсутствии напряжения на любой из фаз и поэтому переход электродвигателя на двухфазный режим работы исключается.

Курганский завод «Кургансельмаш» по проекту НИИ санитарной техники Госстроя СССР выпускает для объектов с малым расходом воды автоматизированные водокачки типа ВУ5-30.

Установка ВУ5-30 (рис. 99) состоит из насосного агрегата, воздушно-водяного бака с регулирующей и управляющей аппаратурой, реле давления, напорной и разводящей сети.

Вода, всасываемая насосом, через приемный клапан поступает по трубопроводу в воздушно-водяной бак. Заполняя бак, она сжимает воздух до давления выключения и реле давления разрывает цепь питания электродвигателя насоса. При выключенном насосе вода подается из бака под давлением сжатого воздуха. По мере расходования воды давление в баке падает. Когда оно достигает значения давления включения реле давления с помощью магнитного пускателя вновь включит в сеть электродвигатель насоса, и цикл работы повторяется.

Для поддержания неизменным объема воздушной подушки установка имеет струйный регулятор запаса воздуха.

Рис. 99. Установка ВУ5-30

Источниками водоснабжения для насосной установки ВУ5-30 могут служить открытые водоемы, шахтные колодцы или скважины глубиной не более 15 м до динамического уровня воды, дебитом не менее 6 мъ/ч и суточным расходом не более 75 м3.

К атегория: - Глубинные насосы

Сфер применения электрических насосов достаточно много. Они применяются на предприятиях, дачах, частных домах. Их стабильная работа обеспечивает постоянное водоснабжение.

Для поддержания необходимого уровня воды применяется специальная автоматика для насосов, облегчающая использование помп. Нет необходимости вручную включать и выключать насосы. Однако в случае поломки, предусматривается вмешательство человека в работу системы. Происходит так называемый переход в ручной режим управления.

1 Виды автоматики

В зависимости от принципа работы, выделяют следующие виды автоматик для насосов:

1. Реле управления. Её функция заключается в замыкании и размыкании электрической цепи, в зависимости от изменения давления.
2. Манометры электроконтактные. Существуют подвижные и неподвижные группы контактов;
3. Поплавковая система. Используется в наполняемых емкостях;
4. Датчики давления. Меняют сопротивление при прохождении тока, в зависимости от изменения давления;
5. Счетчики объема. Бывают механические и электрические. Выдают сигнал в систему, при достижении необходимого объема;
6. Преобразователь. Меняет частоту тока питающего помпу;
7. Пускатели электромагнитные;
8. Схемы переключения работы на другие помпы, с автоматического режима в ручной;
9. Световая аппаратура, сигнализирующая о состоянии системы;
10. Аппаратура защиты помпы, электрических цепей, геркон (концевой выключатель).

1.1 Принцип работы автоматики

В основном автоматика работает на включение и отключение, в зависимости от установленных настроек и желаемого результата. Если в емкости для жидкости уровень упал, то поплавковая система замыкает цепь, и помпа включается. Когда уровень достигнут, то цепь размыкается, помпа отключается. Так работает автоматика для скважинных насосов. Управляющий принцип обеспечивает откачку воды из скважины.

Похожий принцип работы и в замкнутой системе с циркуляционными помпами. Если давление падает, то датчик меняет сопротивление, частота тока увеличивается, и насос начинает работать быстрее. При достижении необходимого давления, сопротивление снова меняется, и насос начинает работать на меньшей частоте.

В случае со счетчиками объема, они таким же образом замыкают контакты цепи, в результате насос включается. При достижении необходимого объема, система отключает его автоматически. Одним из образцов является модель Турби.

1.2 Разновидности автоматики

Существует два основных вида автоматики для насосов:

1. Управление помпами на основании давления жидкости в трубопроводе. Данный способ предусматривает установку реле давления в систему водоснабжения. Настраиваются основные два параметра, которые отвечают за включение или отключение помпы. Применяется в скважинах в комплексе с мембранными баками, работа которых поддерживает давление в системе.Необходимо правильно подобрать реле, учитывая характеристики помпы и бака. Такие реле делят на промышленные и бытовые модели. У производственных реле более мощные контактные группы. Настраивать их необходимо с манометром. Справляются с током до 16А. Минусом является слабая точность в настройке нужных параметров. Бытовые реле возможно подсоединять в сеть без предварительной настройки через имеющиеся контактные группы. Они имеют шкалу регулируемых диапазонов работы, чего нет в профессиональных моделях. Насосы для повышения давления воды работают как с профессиональными, так и бытовыми реле. Одним из образцов автоматики для домашней помпы является модель Вистан 3.
2. Управление помпой на основании уровня жидкости в накопительном резервуаре.Схема актуальна для наполнения емкостей и поднятия воды в водонапорные башни. Внутри монтируется поплавок или специальные электроды. Устанавливается верхний и нижний уровни. Когда вода достигает нижнего уровня, сеть замыкается, и помпа включается. Достигнув верхнего уровня, сеть размыкается и помпа отключается. Данная конструкция должна быть оснащена сигнализацией о переполнении, или аварийным сливом. Плюсом данной схемы является то, что насос не включается слишком часто. Он работает лишь тогда, когда необходимо набрать полную емкость, а не когда нужно просто добрать воды. Таким образом, увеличивается срок его службы и стабильность работы. Блок управления насосом по уровню применяется в домашних условиях, когда водоснабжение не постоянно.На насосной станции, где емкость резервуара большая, может устанавливаться несколько насосов. Тогда блок управления насосами будет вести настрой за всеми ими. Если один выйдет из строя, то электронная автоматика определит какая из помп неисправна и включит другую.

2 Автоматика защиты помпы

Основной причиной выхода помпы из строя, является ее работа вне допустимых зон напряжения. Не допустима эксплуатация без жидкости. При покупке помпы следует обращать внимание на требования по минимальным и максимальным значениям напряжения в сети.

Постоянно следить за этими показателями не получится, поэтому в систему встраивают стабилизатор мощностей. На нем выставляется максимальное и минимальное значение напряжения. В случае если оно вне допустимой зоны, автоматика отключает помпу. На трехфазных двигателях осуществляется контроль асимметрии и последовательность фаз. Такие стабилизаторы защищают систему от скачков напряжения, используя временную задержку. Надежной моделью является Турби.

2.1 Три вида комбинаций защищающей управляющей автоматики

1. Пускозащитные устройства. Являются полностью готовыми к работе устройствами. Их подключают к системе насоса, реле давления, датчикам объема. Много функций и параметров для контроля, но внести изменения в настройки практически невозможно.
2. Релейные блоки. Являются обычными пускателями и популярны на рынке. Устройство защищает реле, но функций мало, а для подключения требуется дополнительный защитный автомат.
3. Средства управления на базе микропроцессоров. Самые сложные устройства защиты. Позволяют через компьютер следить за температурой, напряжением, сопротивлением и последовательностью работы фаз. Защищает от перепадов напряжения, работы без воды. Применяется в основном в системе с глубинными помпами.

2.2 Какой тип автоматики выбрать для насоса? (видео)

Автоматика для скважинного насоса требует отрегулировать насосный блок на определенные параметры водоснабжения. Вместо скважины может быть колодец.

Инверторный блок управления для скважинного насоса следует устанавливать только после того, как будет проведено бурение скважины, и насосная система водоснабжения будет собрана. Регулировка автоматики для насосной станции должна быть проведена с учетом характеристик скважины.

Скважинный насос с автоматикой — незаменимая вещь на даче или в частном дома, а если в системе с помпой работает Турби, то такой тандем обеспечит стабильность работы.

Колодезные насосы с автоматикой в данное время очень популярны. Бывает, что один насос с автоматикой Турби обеспечивают водой всю деревню.

Автоматика для насосной станции устанавливается для управления скважинным насосом с учетом емкости, в который будет накапливаться вода и объемов необходимого водоснабжения.

Автоматика для циркуляционного насоса применяется для постоянного водоснабжения системы отопления. Существует регулируемый параметр, который определяет интенсивность работы.

Циркуляционным насосом вода создает давление, благодаря которому жидкость проходит по всей системе. Циркуляция является необходимым условием водяной системы отопления.

Блок автоматического управления насосом должен быть расположен в сухом, легкодоступном месте. При подключении к автоматике насоса следует знать, что все характеристики должны соответствовать нормам и инструкциям.

Как настроить автоматику насосно-смесительного блока, можно узнать в интернете, на форумах, или из прилагающейся инструкции к автоматической системе управления вашими помпами.

Установленный и настроенный блок автоматики для насоса, подключение которых было проведено правильно, будет регулировать все виды водоснабжения, из скважины, колодца или водопровода. Автоматизация обеспечивает удобство в пользовании, регулируя электронасос автоматически. Прекрасным выбором блока управления небольшой насосной станции, станет модель Пампэла ВиСтан или Турби.

Блок для управления насосом позволяет организовать работу насосного оборудования, позволяя избегать опасных моментов, как, например, «сухой» ход или недостаточный уровень давления. С помощью этого узла выполняется включение и своевременное отключение механизма с целью предотвращения его поломки.

Где используется

Блок для управления насосом создан специально для контроля работы насосного оборудования, соответственно, может применяться лишь в этой области. Однако ввиду универсальности многих исполнений такая техника может использоваться практически во всех существующих конструкциях насосов: канализационных, дренажных и др. Основная задача – запуск электроприводов насосного оборудования любых видов (вибрационных, центробежных и прочее).

Смотрим видео, как это все работает:

Блок автоматического управления насосом выполняет одновременно с тем еще и защитную функцию, а именно, предотвращает поломку оборудования в случае изменения рекомендуемых значений основных параметров (скорость подачи воды, минимальное давление). Также на случай, если вода в резервуаре или скважине опустилась ниже определенного уровня, то узел автоматики обеспечивает еще и защиту от «сухого» хода.

Конструктивные особенности

Управления насосной станцией представляет собой более сложное оборудование, чем классический узел . Это обусловлено необходимостью подключения нескольких электродвигателей. Техника такого рода выполнена в виде шкафа или щита со встроенной аппаратурой. Более простое устройство состоит из микроконтроллера, который обрабатывает поступающую информацию (импульсы от геркона).

Далее, на основании результата этих процессов силовое реле запускает насосное оборудование. Происходит это с условием, что скорость потока воды удовлетворяет достаточному значению (определенное количество л/мин.). Предварительно жидкость по мере движения через насос приводит в движение турбину датчика потока.

Смотрим видео, конструкция прибора и его назначение:

Если уровень воды ниже достаточного, срабатывает защита от «сухого» хода. При этом турбина останавливается, после чего микроконтроллер отправляет сигнал реле и последний отключает насос. Происходит это с небольшой задержкой (порядка 5-30 сек., в зависимости от модели). Если же поток воды полностью отсутствует, блок автоматического управления погружным насосом не включает оборудование, что называется защитой от «сухого» хода.

По каким параметрам делается выбор

Чтобы обеспечить в будущем продуктивное функционирование, подобная техника должна подбираться, исходя из совокупности основных параметров, среди которых:

1. Мощность устройства, что влияет на производительность.
2. Напряжение питания. Большинство моделей работают в диапазоне от 220 В до 250 В, но во избежание негативного воздействия скачков напряжения на оборудование желательно приобретать исполнения, напряжение питания которых находится в более широком диапазоне. Например, Автоматика управления насосом Акваробот Турби, который может исправно работать при колебаниях напряжения электросети от 170 В до 250 В.
3. Номинальный ток.
4. Задержка отключения, что позволит продлить срок службы механизма, так как насосное оборудование не будет запускаться чаще необходимого.
5. Производительность работы или скорость подачи воды (л/мин., куб. м/ч).
6. Рабочее давление. Обычно завод-изготовитель указывает диапазон допустимых значений этого параметра, однако, не рекомендуется использовать оборудование в случае достижения максимального уровня давления. Это обусловлено тем, что в такой ситуации скорость подачи воды будет также минимальная, соответственно, устройство отключится, так как воспримет данные условия, как переход на «сухой» ход.
7. Температура воды.
8. Степень защиты корпуса. Рекомендуется IP 65.

Чтобы получить универсальное устройство, следует обращать внимание на тип устройства, что позволит использовать его для насосов разных исполнений: поверхностных, погружных, включая и вибрационный. Сегодня предлагается довольно большое количество исполнений универсальных узлов автоматики, как, например, блок для управления насосом модели Акваробот Турби М.

Обзор характеристик популярных моделей

Один из доступных вариантов – Джилекс блок автоматизации работы насосного оборудования. Его стоимость в сравнении со многими другими очень даже невелика и составляет в среднем 2 500 руб. Конструкцией предусмотрена защита от включения при отсутствии воды («сухой» ход). Диапазон стартовых давлений: от 1,5 до 3,5 бар, тогда как максимальный предел составляет 10 бар. Скорость подачи воды – 80 л/мин., напряжения питания 230-240 В, степень защиты механизма IP 65. Работает устройство в воде, температура которой не должна быть выше 60 о С.

Смотрим видео о продукции марки Джилекс:

Для сравнения модель Форд Транзит предлагается по цене 6 500 руб., что значительно дороже. Этот узел может работать с несколькими моделями насосного оборудования. Другой вариант выпускает российский производитель UNIPUMP, создавший линию подобной техники АКВАРОБОТ.

Модель АКВАРОБОТ

Гарантийный срок на свое оборудование компания предлагает весьма продолжительный – до 24 мес., что отчасти свидетельствует о высоком качестве продукции. Одна из моделей – блок управления насосом Турбипресс, рассчитанный на 1,5 кВт. Его цена – 5 700 руб., имеется защита от «сухого» хода, а сам узел может подключаться к любому насосному оборудованию.

Данное исполнение эффективно работает при колебаниях напряжения в сети от 170 до 250 В, максимальный ток составляет 16 А.

Единственный небольшой недостаток – максимальный предел давления составляет всего 6 бар. Зато скорость работы – 120 л/мин. Степень защиты подобной техники соответствует IP 65. Еще один популярный вариант – блок автоматического управления насосом марки Беламос модель BRIO-5. Как и прочие подобные исполнения, этот узел имеет защиту от «сухого» хода. Отключение устройства происходит с задержкой 5 – 7 сек., Мощность составляет 1,1 кВт, максимальный ток – 12 А, диапазон значений напряжения питания находится в пределах от 220 до 250 В. Класс защиты корпуса – IP 65. Максимальное рабочее давление довольно высокое – 10 бар. Стоимость исполнения очень привлекательна – в пределах 2 800 руб.

Отталкиваться следует от того, насколько дорогостоящее насосное оборудование предполагается использовать наряду с блоком автоматизации. Исходя из этого, уже следует принимать решение, приобрести ли простой узел управления или же обеспечить по-настоящему надежную защиту своему насосу. Соответственно, для более дешевого оборудования нет смысла приобретать дорогостоящий блок, цена которого будет равна стоимости самого насоса.

Смотрим видео, преимущества систем Акробот:

Один из востребованных вариантов – продукция UNIPUMP линейки АКВАРОБОТ. Цена изделий этого вида чуть выше среднего, однако, пользователи отмечают их надежность. Блок управления насосом Турби данного производителя обладает рядом преимуществ: универсальность использования, широкий диапазон значений напряжения питания, отличная скорость подачи воды. К тому же насос может подкачивать жидкость даже на скорости 3 л/мин. Что касается основных параметров подобной техники, то очень много вариантов разных марок обладают сходными характеристиками, в частности, речь идет о степени защиты, предельном значении давлений и электрических параметров (ток, напряжение сети).

Таким образом, при выборе следует руководствоваться сразу несколькими свойствами и функциями узла автоматизации. При этом эффективность работы оборудования напрямую зависит от соответствия значений параметров блока автоматики условиям его эксплуатации. Наиболее удобным вариантом является универсальный узел управления, что позволит в дальнейшем приобретать различные виды и марки насосного оборудования без привязки к типу блока автоматики. Ключевыми характеристиками при выборе являются: скорость подачи воды, максимальное значение давления, напряжение питания, ток, степень защиты механизма и температура воды, при которой можно эксплуатировать подобную технику.