Как рассчитать количество бруса на дом, сборка дома из бруса. Предварительный расчёт материалов для строительства дома из бруса Калькулятор на строительство дома из бруса

Немало ходит разговоров о том, что обладают массой достоинств. Характерными чертами рассматриваемого материала являются правильность форм и полезность для общего жилого пространства. Именно поэтому важнейшей составляющей для корректно выстроенного дома является нормализованный расчет количества требуемого материала. Рассчитать количество бруса на дом можно самостоятельно, без консультации специалистов.

Конечно, не стоит избегать советов профессионалов, так как они смогут установить показатели в быстрые сроки и с невероятной точностью. Для корректного совершения расчетов требуется определить необходимые объемы, и выяснить, сколько компонентов нужно взять на один квадратный метр.

Благодаря полученным итоговым результатам можно беспрепятственно сориентироваться в ценовом диапазоне и будущих растратах.

Расчет количества материалов

Для того чтобы процесс подсчетов был более удобным необходимо воспользоваться некоторым перечнем простых инструментов:

  1. Карандаш обычный;
  2. Бумажный листок;
  3. Калькулятор;
  4. Рулетка.

Важно знать, что приводимые в данной статье показатели являются примерными. Поэтому для конкретного строительства стоит пользоваться собственными данными.

Наиболее точные картинки составляются в период планирования и наличия уже окончательного проекта будущего сооружения.

  1. Измерение всего периметра будущей постройки;
  2. Умножение периметра на этажную высоту дома;
  3. Умножение приобретенных цифр на толщину применяемого материала;
  4. Полученное итоговое число кубов является показателем, необходимым для сооружения .

В случае если помимо стенок предусматривается постройка внутренних перегородок, необходимо при подсчетах учесть и этот фактор. При надобности получить показатели не в кубометрах, их можно беспрепятственно перевести в единицы.

Конкретный момент обуславливается делением общего объема на объем единицы продукции.

Пример подсчета

Предположим, требуется установить одноэтажное сооружение, обладающее размерами пять на семь кубических метров. Вдобавок к этому нужно установить перегородку совместно с . Общая потолочная высота приравнивается к трем метрам. Что касается фронтона, то он также состоит из непосредственного бруса.

При выполняемой деятельности используется дерево, наделенное сечением 150*150 миллиметров. В данном случае расчеты будут таковыми:

  1. 33 метра/(5+7)*2+5 – это непосредственный периметр совместно с перегородками;
  2. 33*3*0,15 = 15 квадратным метрам – это общие объемы настенных поверхностей первого этажа;
  3. 5*3*0,15=2,25 квадратных метров – фронтонные объемы.

Получив все вышеописанные показатели необходимо подвести итог. В рассматриваемом случае показано, что на стенные поверхности требуется 17,25 квадратных метров материала.

Это все с учетом оконных проемов, дверных проемов, балок и, конечно же, перекрытий. Важно помнить, что компоненты стоит приобретать с небольшим запасом.

Подводя итог, получается общий кубический метраж равный 25 квадратным метрам.

Размеры требуемых материалов

Достаточно значимыми параметрами являются тепловые проводимые свойства и, естественно, толщина. При производстве летнего дома или коттеджа, необходимого для регулярного там проживания, лучше использовать материалы, обладающие различными толщинами.

В случае летней загородной дачи ширина и толщина, в принципе, не имеет особого значения. Тут возможно применение материалов, наделенных сечением в 100*100 миллиметров. В случае коттеджа стоит обратить внимание на брусы с шириной сечения более 150 миллиметров. Конечно, требуется выполнить и дополнительную тепловую изоляцию стенных проемов.

От толщинных параметров зависит конкретное количество элементов, необходимых для строительного процесса. При желании сэкономить на приобретаемом материале, нужно помнить о не совсем качественном получаемом в будущем тепловом эффекте.

Для строительства утепленного здания нужно использовать брусы с толщиной приблизительно в пятьдесят сантиметров.

Аналогичный результат может получиться и при применении сечений в 150*150 миллиметров, а также изоляции в десять или пятнадцать сантиметров.

Технология расчета будет отличаться в зависимости от количества бруса в партии. Для небольшого количества она очень проста: если весь материал имеет одинаковые размеры, необходимо сначала площадь сечения (она будет равна ширине умноженной на высоту сечения) одного бруса умножить на его длину. Таким образом, вы находите количество кубических метров одной единицы пиломатериала, после чего полученное число умножаете на общее количество единиц – это и будет точная кубатура купленных вами единиц бруса.

Не специалисту в области деревообработки очень сложно разобраться, как рассчитать кубатуру бруса или других деревянных погонажных изделий. А это важно, так как продажа бруса, досок, брусков на лесопилках и магазинах-складах осуществляется именно в кубических метрах, чем и пользуются многие торговцы, зарабатывая себе в карман.

Существует как минимум два достаточно простых способа расчета, которые любой не специалист может освоить и чувствовать себя уверенно при покупке пиломатериалов для дома.

Расчеты для небольшого количества

Как уже было сказано выше, тут нужно просто площадь сечения одного бруса умножить на его длину. Например, куплено 15 единиц бруса сечением 150 х 150 мм и длиной 6 метров. Находим площадь сечения бруса – 0,15 х 0,15 = 0,0225 квадратных метра, после чего умножаем эту площадь на 6 и получаем 0,135 куб.м. – именно столько имеет один брус. После этого полученное число умножаем на 15 (количество единиц бруса) и получаем 2,025 – общая кубатура купленного бруса.

Вот таким, очень простым и доступным всем способом можно посчитать небольшое количество бруса и других пиломатериалов.

Также необходимо помнить, что существуют специальные таблицы – кубатурники, которые сведут к минимуму использование с калькулятора и значительно упростят расчеты:

— брус 0,10 х 0,10 х 6м – 0,060 куб.м. – 16,67 штук в куб.м.
— брус 0,10 х 0,15 х 6м – 0,090 куб.м. – 11,11 штук в куб.м.
— брус 0,15 х 0,15 х 6м – 0,135 куб.м. – 07,41 штук в куб.м.
— брус 0,10 х 0,20 х 6м – 0,120 куб.м. – 08,33 штук в куб.м.
— брус 0,15 х 0,20 х 6м – 0,180 куб.м. – 05,56 штук в куб.м.
— брус 0,20 х 0,20 х 6м – 0,240 куб.м. – 04,17 штук в куб.м.

— брус 0,10 х 0,10 х 7м – 0,070 куб.м. – 14,28 штук в куб.м.
— брус 0,10 х 0,15 х 7м – 0,105 куб.м. – 09,52 штук в куб.м.
— брус 0,15 х 0,15 х 7м – 0,1575 куб.м. – 06,35 штук в куб.м.
— брус 0,10 х 0,20 х 7м – 0,140 куб.м. – 07,14 штук в куб.м.
— брус 0,15 х 0,20 х 7м – 0,210 куб.м. – 04,76 штук в куб.м.
— брус 0,20 х 0,20 х 7м – 0,280 куб.м. – 03,57 штук в куб.м.

Бывают случаи, когда вам необходимо купить на дом большое количество бруса, при этом он может быть разной длины и размеров по сечению.

Перемерять и рассчитывать каждый брус при таких объемах – занятие не на один день.


Существует методология расчета и для таких случаев, однако прежде нам нужно уяснить понятия кубического метра плотной древесины и складочного, которые существуют в лесном товароведении.

Кубометр плотной древесины

Кубометр плотной древесины – это объем чистой древесины, полученный обмерами отдельного бруса, исключающий пустоты между брусом и другими пиломатериалами.

Складочный кубический метр

Складочный кубический метр – это габаритные размеры штабеля бруса, включающий пустоты между брусом.

Чтобы найти количество складочных кубических метров, складываем брус в штабель максимально плотно, при этом длина штабеля должна быть не больше длины основного количества пиломатериала. Допускается стыковка коротких брусьев.

По окончании измеряем габаритные длину, высоту и ширину полученного одного или нескольких штабелей. При их умножении получаем складочную кубатуру вашего бруса, из которой посредством специального переводного коэффициента получаем кубатуру плотной древесины, за которую вы и платите деньги.

Значение переводного коэффициента для пиломатериалов регулируется рядом госстандартов (ГОСТ 6564-84, ГОСТ 6782.1-75, ГОСТ 6782.2-75, ГОСТ 13-24-86) и составляет для бруса от 0,74 до 0,82 – в зависимости от влажности бруса и породы, из которой он изготовлен.

ФУНДАМЕНТ:
щебёночная подсыпка :
10.6 м³ х 1900 руб./м³ 20140 руб.
бетонная смесь В15-20 :
8.1 м³ х 4200 руб./м³ 34020 руб.
бетонная смесь В15-20 :
35.5 м³ х 4200 руб./м³ 149100 руб.
арматурные прутья D10, 12, 16 AIII :
2.8 т х 37500 руб./тонна 105000 руб.
фундаментные блоки ФБС 24-3-6 :
53 шт. х 2360 руб./шт. 125080 руб.
песко-цементный раствор :
1.4 м³ х 2700 руб./м³ 3780 руб.
доски обрезные для опалубки :
1.6 м³ х 6500 руб./м³ 10400 руб.
рулонная гидроизоляция РКК-350 :
4 рул. х 315 руб./рул.(10м²) 1260 руб.
ИТОГО: по фундаменту 448780 руб.
ПЕРЕКРЫТИЯ:
сосновые балки 150x100 :
4.8 м³ х 7000 руб./м³ 33600 руб.
гипсокартон Knauf (2500х1200x10) :
26 шт. х 260 руб./шт. 6760 руб.
стальной профиль с крепежём :
220.1 п.м х 51 руб./п.м 11225 руб.
минеральный утеплитель (Rockwool) :
19 м³ х 3700 руб./м³ 70300 руб.
гидроизоляция (Tyvek Soft) :
183 м² х 68 руб./м² 12444 руб.
пароизоляция ПЭ :
183 м² х 11 руб./м² 2013 руб.
фанера ФК 1525х1525х18 :
1.4 м³ х 19000 руб./м³ 26600 руб.
доски обрезные чернового пола :
1.5 м³ х 6500 руб./м³ 9750 руб.
ИТОГО: по перекрытиям 172692 руб.
КРОВЛЯ:
деревянные стойки (150х50мм) :
3.7 м³ х 7000 руб./м³ 25900 руб.
раствор антисептический :
54 л х 75 руб./литр 4050 руб.
гидроизоляция (Tyvek Soft) :
167 м² х 68 руб./м² 11356 руб.
битумный еврошифер 2000х950х2.7 :
97 листов х 399 руб./лист 38703 руб.
гвозди кровельные 73х3мм :
21 уп. х 190 руб./уп.(250 шт.) 3990 руб.
конёк фигурный (1000мм) :
13 шт. х 290 руб./шт. 3770 руб.
доски обрезные обрешётки 100х25мм :
1.3 м³ х 7000 руб./м³ 9100 руб.

10:0,0,0,260;0,290,260,260;290,290,260,0;290,0,0,0|5:100,100,0,260;195,195,0,260;0,100,100,100;100,195,139,139;195,290,100,100|1127:139,139|1327:75,37;75,109|1527:195,37;195,109|2244:0,33;0,157;290,157|2144:34,0;34,260;129,260;224,260|2417:290,34;290,67|2317:169,0|1927:132,-20

1 140 410,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Пример планировки 10x9 м для расчёта

Конструктивная схема

1. Деревянные брусья150х150мм;
2. плиты минераловатные d=100мм;
3. Облицовка сайдингом;
4. Воздушный канал d=20-50мм;
7. Перекрытия деревянно-балочные d=150-250мм;
8. Листы ондулина;
9. Фундамент плитный монолитный с блочными стенками h=1.8м;

Стена из брусового материала с отделкой из сайдингового профиля и внутренним теплоизолятором

Древесно-брусовая стена

Доказаны особенности деревянно-брусового жилья нейтрализовывать токсические вещества, автоматически регулировать величину влажности, в интервале 45-55%, а также оказывать благоприятное воздействие на психику жильцов.

Популярность деревянно-бревенчатого зодчества у нас предопределена экономичностью, традиционностью и здоровой средой домостроения из природного массива.

На строительных базах возможно встретить брусовые изделия типоразмеров 150х100, 200х150, 100х100, 140х140, 180х180, 150х150, 120х120, из которых самым покупаемым служит тип 150х150, так как он обеспечивает оптимальное сочетание трудоёмкости монтажа, задаваемой количеством горизонтальных швов, и теплоизоляцинных качеств, а также доступной цены.

Нужно добавить, что сейчас явно растёт доля продаж профилированного, в частности, сборно-клееного бруса, который характеризуется, по сравнению с неклееным деревом, в 10 раз пониженной сжимаемостью при высыхании, а также увеличинными, из-за шипованных стыков, конструктивными и теплоизоляционными качествами. Очевидный негативный момент, замедляющий широкое использование клееного брусового материала, - это его значительная себестоимость, которая, тем не менее, сторицей компенсируется его продолжительным эксплуатационным ресурсом.

Примерный порядок кладки брусового сруба:

  • Сначала, на верх фундамента, покрытого водонепроницаемым материалом, по линии стен, раскладывают нижний брусовый ряд, который перевязывается «в лапу» на углах и в местах присоединения промежуточных стен.
  • Чтобы дверные и оконные конструкции не сдеформировались в ходе усадки деревянного дома, дверные и оконные ниши окружают по боковым сторонам „окосячкой“ - стойками-профилями. Для этого на торцах брёвен вырезается трапецивидный шип, на который надвигают, при помощи ответного выреза, названные профилированные брусья. По верху дверей и окон устраивают технологические щели, закладываемые льноджутовым или базальтоватным утеплителем.
  • В ходе установки сруба, бревенчатые ряды покрываются междурядным уплотнителем: войлоком, джутом, льноджутом, пенькой, льноватином, паклей, который спустя год (или, когда влажность дерева станет 12-15 процентов) придётся во второй раз доуплотнить, чтобы снизить теплопотери через зазоры между брёвнами.
  • Для того, чтобы соединить брусы ближних венцов, применяют нагельное крепление (закруглённые берёзовые или дубовые стержни диаметром Ø30-40 мм), которые вставляют с зазором в выполненные через три венца брусьев дыры, с шагом 0,3…0,4 м. зачастую, нагельное крепление замещают большими гвоздями (250…300 мм), с обязательным высверливанием в последнем бревне канала, глубиной 30÷40 мм, куда заглубляют шляпку гвоздя, для компенсации линейного сжатия деревянного материала при усыхании.
  • При выборе внутренней отделки следует иметь ввиду постоянные деформации деревянного материала и, при креплении недеревянных облицовочных плит (например, гипсокартона), избегать непосредственных соединений с брусовой стеной, посредством устройства подвешиваемых буферных профильных конструкций.

Сайдинговая облицовка

В случае, когда предполагается зимнее обитание, брусовое сооружение рекомендуется ещё теплоизолировать. Обычно, с уличной стороны, в вертикальном положении, монтируются толстые доски, размером 100х50 мм, с шагом 0,4…0,6 м, между которыми устанавливают теплоизоляционные маты, например, типа: Rockwool, П-175, Изомин, Isover, П-125, ППЖ-200, Ursa, Knauf, Изорок, после этого натягивается паропроницаемая плёнка (Tyvek, Ютавек, Изоспан), подбиваемая брусочками, толщиной 25-50 мм, по которым устанавливается лицевая фальш-стенка (ПВХ сайдинг, деревянная вагонка или плиты ЦСП).

Нужно знать, что ПВХ сайдинговый профиль будет эксплуатироваться много лет и иметь красивый внешний вид, лишь при условии чёткого соблюдения монтажных правил.

Изготовители пластикового сайдингового профиля, например, марки: Snowbird, Gentek, Docke, Nordside, АльтаПрофиль, Орто, Holzplast, Tecos, Varitek, Georgia Pacific, Mitten, FineBer, Vytec, анонсируют богатую цветовую гамму, позволяющую любому строению сохранять свою индивидуальность.

Поскольку поливинилхлоридный сайдинговый профиль весьма сильно изменяет линейные размеры при колебаниях температуры, то важно предусмотреть нежёсткое прикрепление виниловых пластин.

Сайдинг полихлорвиниловый не гниёт, стоек к ударным, билогическим, климатическим агрессиям, не поддерживает горение.

Виниловый профиль под воздействием открытого пламени только расплавляется, воспламеняясь при нагревании более 390°С (причём дерево уже при 230-260°С), быстро потухая при исчезновении источника нагрева, при этом количество опасных для здоровья выбросов не значительнее, чем при сгорании материалов из древесины.

Важные моменты крепежа полихлорвинилового сайдинга:

  • Монтаж ПВХ панелей ведётся „от земли“, причём, вначале закрепляется скрытая начальная полоса.
  • Для компенсации свободных сжатий либо расширений полимерного сайдинга следует предусмотреть щели, в пределах 1 см, в зонах ввода внешних сетей (трубы, провода, кронштейны, кабели), а также в зонах стыковки пластиковой панели и аксессуаров (внешнего угла, внутреннего угла, Н-профиля, наличника и т.д.).
  • Недопустимо с усилием закручивать саморезы в фиксирующих пазах, потому, что профили сайдинга подвешиваются таким образом, чтобы свободно двигаться из стороны в сторону.
  • С тем, чтобы не мешать термическим подвижкам и, соответственно, не провоцировать волнообразное коробление винилового материала, ввинчивать саморезы и прибивать гвозди в сайдинговую панель правильнее в центральную точку имеющихся технологических перфораций.
  • При подвешивании очередной полосы сайдинга, пристыкуйте её за прицепной выступ с нижележащим профилем и, не деформируя, зафиксируйте шурупами;
  • Монтаж виниловых профилей рекомендуется производить, начиная с боковой стены строения, передвигаясь к фасадной стороне, при этом каждая очередная панель сайдинга будет накладываться на предшествующую в укладываемом ряду, приблизительно на 2,5-3 см, - такой подход даёт возможность сделать неприметными стыки, с той же целью, возникающие сочленения, для соединяющихся рядов, нужно сдвигать по горизонтали.

Фундамент из железобетонной плиты и сборно-блочной ленты

Сборно-плитный фундамент сооружается на всю площадь сооружения в форме сплошной армированной плиты, на которую монтируются стандартные ж/б блоки.

Рассматриваемый тип основания используется в малоэтажном домостроительстве для получения цокольного уровеня дома, на неоднородных почвах, в ситуации низкого уровня подземных вод. На заболоченных площадках рекомендуется боковые стены фундамента выполнять монолитным методом, с применением гидрозащитных мер (обмазки, пропитки, обклейки).

Вместе с этим, сборно-блоковая система вертикальных стен фундамента, по уже имеющейся железобетонной плите, незаменима при ограниченных сроках строительства, а также при производстве фундаментных работ в зимнее время.

Примерная методика выполнения цельно-плитного фундамента сбоковыми стенками в виде сборно-блочной железобетонной ленты:

  • В начале снимается земля на планируемую отметку.
  • На полученную подоснову насыпается гравийная подготовка, фракции 20-40, слоем 15-20 см, и тщательно утрамбовывается.
  • Выполняется бетонная заливка, слоем 50 мм.
  • Накладывается гидроизоляционная плёнка с выносом по границе 2000 мм, с целью дальнейшей гидроизоляции боковин фундамента.
  • Для предохранения гидроизоляционной мембраны от случайных разрывов при сварке арматурной конструкции, поверх изоляционного покрытия накладывается ещё один слой из песко-цементного раствора, толщиной 5 см, по периметру которого монтируют опалубочные щиты по толщине фундаментной плиты.
  • Изготавливаемую фундаментную плиту стягивают изнутри двумя сетками из сваренных арматурных прутков сечения d14 типа AII-AIII с ячейками 20х20 см.
  • В случае плитного фундамента требуется готовый бетон, марки, не ниже М300, подаваемый автомиксером.
  • Срок затвердения бетонного раствора, когда следует выкладывать периметр из готовых бетоно-блоков, составляет от 4-х недель, при теплоте от + 15±5 ° .
  • Кладку бетонных блоков производят относительно осевых линий, по двум взаимно перпендикулярным стенам, ориентируясь по геодезическому оборудованию. Сборные блоки укладывают краном на „постель“ из пескоцементного раствора.
  • Установку начинают с укладки блоков-маяков на перекрестии осей и по углам здания. К закладке стеновых блоков приступают лишь после выверки положения блоков-ориентиров по горизонту и уровню.
  • По верхнему ряду ж/б блоков, в щитовой опалубочной форме, выполняется армированная ж/бетонная стяжка, толщиной 25 см.

Перекрытие из деревянных балок

Для балочного перекрытия традиционно используют древесину хвойных сортов (ели, сосны, лиственницы), с содержанием влаги менее 14 процентов. Лучшая балка - брусок с пропорциями сечения 7/5 (например, 0.14х0.10 м).

В дачном строительстве особенно распространены перекрытия из деревянных балок, из-за простоты и низкой стоимости их возведения.

При планировании древесно-балочного перекрытия, необходимо пользоваться специальными диаграммами, определяющими корреляцию размеров балки от расстояния между опорами и нагруженности; также допустимо отталкиваться от упрощённого расчёта, что широкая сторона бруса должна насчитывать примерно 1/24 длины балки, а толщина - 5÷10 см, при промежутках следования балочных досок 50 - 100 см и нагрузке 1,5 кПа.

При дефиците лаг расчётного сечения, допустимо использовать стянутые болтами доски, при обязательном соблюдении совокупного размера.

Некоторые особенности монтажа древесных балок:

  • Монтаж балок делается в такой очерёдности: сначала первая и последняя, а после, с нивелированием по оптическому уровню, все другие. Брусья должны заводиться на на стеновую конструкцию не короче, чем на 150-200 мм.
  • От стены лаги отодвигают самое малое на 50 мм, а отступ между балками и дымовым каналом обязан составлять минимум 0,40 м.
  • в деревянных постройках концы лаг подрубают в форме конуса, а после забивают в выполненный выпил верхнего венца на полную толщину стенового бревна.
  • Как правило, в кирпичных стенах концы балок установлены гнёздах кладки, в которых появляется конденсат, поэтому, между срезами концов лаг и стенкой, оставляют пространство для циркуляции воздуха, а при значительной глубине проёма помещают дополнительно войлочную прослойку.
  • Во избежание заплесневения, которое возникает при диффузии пара в окружении кирпичной стены, концы балочных досок обрезают с наклоном примерно 60 градусов, обрабатывают антисептиком (Tikkurila, Картоцид, Dulux, Biofa, Pinotex, Текс, Кофадекс, Биосепт, КСД, Holzplast, Сенеж, Teknos, Акватекс) и закрывают толем, оставляя торец незакрытым.

Чердачное перекрытие утепляют с выполнением пароизоляционного слоя под утеплителем, надподвальное перекрытие теплоизолируют с монтажом пароизоляционной плёнки сверху слоя утеплителя, а междуэтажное перекрытие не подлежит утеплению.

Если вопрос нагрузочной способности деревянных межэтажных перекрытий в-основном улаживается способом очевидного приращения сечения балок и их численности, то с огнестойкостью и с акустической изоляцией дело обстоит несколько сложнее.

Один из вариантов повышения звукоозащитных и огнезащитных показателей брусовых межуровневых перекрытий состоит из таких шагов:

  • К низу балочных брусьев, перпендикулярно им, при помощи упругих держателей, через 30-40 см, устанавливаются бруски- обрешётка, на которую снизу прикрепляют гипсовые плиты.
  • На верхнюю поверхность полученной решётчатой конструкции стелется и прикрепляется степлером к брусам стекловолоконная плёнка, на которую плотно раскладываются минераловолоконные плиты, типа: Изорок, Ursa, Isover, Knauf, Изомин, Rockwool, слоем 50 мм, с переходом на боковые грани балок.
  • В комнатах следующего уровеня на брусья прибивают слой ДСП (16÷25 мм), после этого, жёсткий минераловолоконный звукогаситель (25÷30 мм), и ещё раз настилаются плиты ДСП „плавающего“ пола.

Битумношиферная кровля

Мягкий шифер (он же, ондулиновый шифер, ондулин, еврошифер, битумизированный шифер, битумный шифер), по сути, есть отформованный картонно-целлюлозный материал, закреплённый дистиллированным битумным соединением и расцвеченный полимерным, устойчивым к ультрафиолету, красящим составом. битумный шифер делается под разнообразными брендами (Bituwell, Aqualine, Nuline, Onduline, Guttanit, Ondura, Corrubit). Обычные габариты гофролистов: 2000х950, число волн - 10.

Главные качества битумношиферного кровельного покрытия - быстрота постройки и доступная себестоимость. В части слабых мест, стоит привести достаточно скоротечную потерю сочности цвета, а также заметную горючесть битумно-картонного материала, по сравнению с металлической черепицей.

Кровельный материал укладывается на прочную основу, выполненную из обрешёточного слоя и стропильных брусов.

В случае частных построек, обыкновенно используется конструкция из двух либо трёх пролётов с промежуточными опорными стенами и наклонными стропильными балками.

Интервал между стропильными ногами обыкновенно выполняется в диапазоне 0,60…0,90 м при ширине/толщине стропильных ног 5х15…10х15 см; опорные концы стропильных балок закрепляются на фиксирующий брус размером 100х100…150х150 мм.

  • Поперечный нахлёст полотен битумного шифера и частота укладки обрешёточного настила определяются уклоном кровельного ската: если угол больше 15 град., то промежуток между досками обрешёточной конструкции устанавливается 0,30…0,35 м, а нахлёст - 17 сантиметров.
  • Крепление гофрированных листов ондулина лучше вести с нижней зоны боковой части ската, противоположной к подветренной стороне, для защиты от их заворачивания при ураганных нагрузках.
  • Очередной слой укладывается со сдвигом в пол-полотна, от полотен нижележащего яруса, чтобы избежать в участках стыков четырёх смежных листов ненужного наслоения, способствующего формированию неплотностей.
  • Листы еврошифера закрепляются по нижнему краю в каждый гребень волны, по двум промежуточным обрешётным доскам - в нечётные гребни волны, а верх перекрывается перехлёстом верхнего полотна либо коньковой деталью. Для закрепления каждого гофролиста хватит порядка двадцати кровельных саморежущих шурупов (размер 65,0х5,5 мм) либо гвоздей: длина/диаметр -73,5/3,0 мм с эластомерными шайбами.
  • Порядовый нахлёст полотен достаточно устраивать в одну волну, а при уклоне крыши меньше 10-11 град. - в 2 гофро-волны.
  • Укрепление конька проводят со стороны укладки гофролистов, с напуском в 0,2 м, с вкручиванием шурупов в каждую вершину гофры подлежащего гофрированного полотна.
  • С целью защиты и декорирования боковых участков кровельного ската задействуют чипцовые профили, закрепление которых начинают с надкарнизного угла, внахлёст на 0,2 м.

С задачей узнать сколько бруса того или иного размера содержится в кубе сталкиваются строители самых разных профессий. Решать её приходится при возведении деревянных домов, устройстве стропильной кровли, установке опалубок фундаментов и т.д. Для облегчения рутинного процесса подсчета кубатуры в данной статье мы приводим готовые таблицы количества бруса в кубе популярных сечений, а также предлагаем воспользоваться онлайн-калькулятором и ознакомиться с формулами и общим порядком расчета.

Расчет кубатуры бруса

Исходные данные

В качестве исходных данных в расчете участвуют длина и размеры граней (сечение) пиломатериалов. Требования к их значениям устанавливает ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».

На основе этого документа можно представить таблицу стандартных размеров бруса, наиболее востребованных на рынке.

Расчет количества бруса в кубе

Посчитать, сколько штук бруса будет в 1 кубе, помогут простейшие математические вычисления. Отталкиваясь от определения объема любой геометрической фигуры путем перемножения значений длин трех её сторон, получим итоговую формулу:

N = 1 / (L*h*b), где

N – искомое количество бруса в 1 м3, штук;

L – длина бруса, м;

Не забудьте, что размеры, как правило, указываются в мм (к примеру, 150×150×6000), а перед выполнением расчета их нужно перевести в метры, путем деления каждого значения на 1000.

Важно! Итоговое значение количества бруса в одном кубе может оказаться дробным числом. Лесоторговые базы и склады округляют его, как правило, в меньшую сторону до ближайшего целого числа. Поэтому, если вам необходимо более 1 м 3 пиломатериала, то требуйте расчета количества именно по формуле, а не путем умножения объема в кубометрах на количество в кубе, чтобы не переплачивать за округления.

Расчет объема бруса в м 3 исходя из известного количества штук

Такая задача часто возникает, если вам точно известно необходимое количество пиломатериала в штуках, а продавец отпускает его, руководствуясь только объемом в кубометрах. Нет ничего проще, чем выполнить данное преобразование!

Достаточно просто перемножить между собой значения всех трех размеров (длина и две грани – не забывайте перевести из миллиметров в метры), получив объем (в м 3) 1 бруска, а затем умножить полученное значение на требуемое количество штук.

В виде формулы данный расчет можно описать следующим образом:

V = N*L*h*b, где

V – искомый объем бруса, м3

N – известное количество брусков, штук;

L – длина бруса, м;

h, b – размеры граней (сечение) пиломатериала, м.

Калькуляторы расчета бруса

Для вашего удобства любой из вышеприведенных расчетов, записанных формулами, вы можете провести онлайн на нашем сайте, выбрав подходящий калькулятор.

Калькулятор бруса в кубе

Калькулятор кубатуры бруса по штукам

Готовые таблицы количества бруса в кубе

Для ходовых значений длин (4 и 6 метров) и сечений обрезного пиломатериала разработаны таблицы-кубатурники, позволяющие быстро и без расчетов определять и сравнивать сколько штук бруса будет в 1 метре кубическом для того или иного типоразмера.

Сколько бруса длиной 6 метров в кубе: таблица

Размер бруса, мм
50×100×6000 33,33 33
50×150×6000 22,22 22
100×100×6000 16,67 16
100×150×6000 11,11 11
100×200×6000 8,33 8
150×150×6000 7,41 7
150×200×6000 5,55 5
200×200×6000 4,17 4
200×250×6000 3,33 3
250×250×6000 2,67 2

Сколько бруса длиной 4 метра в кубе: таблица

Размер бруса, мм Количество штук в 1 м 3 (без округления) Целое количество штук в 1 м 3
50×100×4000 49,99 ]}50
50×150×4000 33,33 33
100×100×4000 24,99 25
100×150×4000 16,66 16
100×200×4000 12,49 12
150×150×4000 11,11 11
150×200×4000 8,33 8
200×200×4000 6,24 6
200×250×4000 5,00 5
250×250×4000 4,00 4

Особенности применения расчетов при покупке

Итак, определив любым удобным способом требуемое количество или объем бруса, необходимо еще позаботиться о коэффициенте запаса. Математическая модель расчета не учитывает возможных искривлений поверхностей и других факторов, вследствие чего реальная укладка штабелей пиломатериалов не обеспечивает идеального прилегания изделий друг к другу.

Если фактические размеры меньше или же имеются легко определяемые визуально искривления поверхностей, то и коэффициент запаса следует взять около 20%, а также рассчитать сколько бруса вам необходимо, исходя из произведенных замеров. Рекомендуем воспользоваться нашим онлайн-калькулятором, а затем заставить продавца отпустить товар по рассчитанной таким образом кубатуре с учетом реальных, а не номинальных размеров.

Подойдя вплотную к заветной цели – построить деревянный дом, следует ознакомиться с качественными характеристиками и порядком расчета бруса. Подобрать добротный пиломатериал, отвечающий нормам строительства, правильно определить требуемое количество – первостепенная задача сложного пути.

Виды и назначение бруса

Строительство жилья осуществляется с использованием клееного или профилированного бруса. Качественные характеристики изделия зависят от процесса производства материала. Источник профилированного бруса – хвойные породы деревьев. В зависимости от размеров и предназначения постройки, применяют 3 основных варианта стандартного бруса:

  • летний домик для дачи или баня возводятся из материала сечением 100/100 мм;
  • для капитального жилья средних размеров подойдут изделия с сечением 150/150 мм;
  • коттеджи или дома внушительных размеров возводятся из бруса 200/200 мм.

Длина изделия обычно составляет 6 м. Существует возможность индивидуального заказа материала с нестандартными размерами. Лицевая сторона бруса бывает дугообразной или прямолинейной. Изделия обрабатываются на станках с последующей шлифовкой одной стороны. Ее расположение внутри жилья позволяет избежать последующей отделки стен. Наличие шипов на конце бруса обеспечивает увеличение уровня защиты от влаги и холода будущей постройки, а также облегчает процесс ее возведения. Завершив этап монтажа сруба, ему в течение года дают время отстояться для усадки. Ускорить процесс на несколько месяцев позволяет предварительная просушка бруса в специально оборудованных камерах.

Существенно отличается производство клееного бруса:

  • Бревно предварительно распиливают на части, именуемые ламели.
  • Доски обрабатывают на строгальном оборудовании и помещают в сушильную камеру, где при щадящем режиме снижают влажность материала до 10 %.
  • Материал повторно строгают, подвергают сортировке и склеивают в брус специальными водостойкими составами с использованием гидравлического оборудования.

Замечание ! Укладка досок противоположно сечению волокон относительно соседнего изделия повышает прочность готового материала и устойчивость к процессам гниения. Эти действия выводят клееный брус на лидирующие позиции по прочности относительно профилированного изделия.

Улучшить показатель прочности возможно при использовании профилированного материала из лиственницы, однако это значительно увеличивает стоимость расходных материалов. В клееном материале существует вариант, когда одна ламель из лиственницы при прессовке соединяется с менее дорогостоящими породами. Эта хитрость позволяет повысить качественные характеристики клееного бруса при незначительном увеличении его стоимости.

Какие еще отличия наблюдаются у материала при различном способе производства?

  • Клееный вариант характеризуется влажностью в районе 10 %. Предварительная сушка профилированного изделия максимально позволяет снизить показатель до уровня 20%, что является причиной увеличения сроков строительства ввиду более длительной усадки готового сруба. Однако цельное изделие не подвержено растрескиванию, а при клееном способе производства существует риск появления незначительных трещин.
  • Акцентируя внимание на существенной разнице в стоимости (профилированное изделия дешевле клееного аналога почти вдвое), не стоит забывать о последующей отделке. Ламели зачастую оставляют без дополнительной обработки, в то время как профилированный материал стараются скрыть дополнительным декором.
  • Углубляясь в вопрос экологической безопасности, стоит отметить полную безвредность профилированного бруса. Владелец самостоятельно может подобрать специальные пропитки, обеспечивающие защиту от гниения и возгорания. Соединение ламелей осуществляется за счет применения клеевого состава, качество и безвредность которого лежит исключительно на совести производителя. Поэтому существует вероятность химических испарений, оказывающих негативное воздействие на состояние жильцов.

Как видно из описания, каждый из материалов обладает существенными достоинствами и определенными недостатками. Остановиться на оптимальной варианте способен лишь владелец предстоящей стройки.

Методика расчета материала для строительства дома

При проектировании жилья из бруса стоит учитывать его стандартные размеры, чтобы минимизировать количество отходов. Помимо материала для сруба, материал понадобится для фронтона, перегородок, половых и потолочных балок.

Основная формула расчета

Расчет кубатуры бруса использует следующие параметры:

  • Сечение бруса. Для дома используют преимущественно брус 150/150 мм, дополнительное применение утеплителя позволяет обеспечить комфортные условия для постоянного проживания в средней полосе России.
  • Размеры жилья: высота и ширина, дома, количество перегородок, стропила, балки для пола и потолка.

Допустим, для одноэтажного дома 6х9 с высотой комнат 3 м и одной перегородкой понадобится:

  • Определяем периметр: (6+9)х2 + 6 = 36 м;
  • Вычисляем общую площадь: 36х3=108 м;
  • Требуемый объем бруса: 108х0,15=16,2 м 3 .

Некоторые количество материала экономится за счет вырезания дверных и оконных проемов. Однако при закупке объем бруса всегда округляется в большую сторону, учитывая вероятность попадания бракованных изделий.

Расчет объема для балок на пол и потолок

Количество материала, требуемого для балок, лаг и других элементов напрямую зависит от размера дома и типа стропильной системы. Для балок потолка и пола достаточно бруса 100/150 мм. Обращаясь к размерам вышеописанного будущего строения, расчет количества бруса для пола и потолка в отдельности включает следующие шаги:

  • При расстоянии между балками 1 м, количество изделий: 9/1-1=8 штук;
  • При стандартной длине 6 м, необходимо: 8х6=48 м бруса;
  • Определяем объем: 0,1х0,15х48=0,72 м 3 ;

С учетом округлений, в целом для балок пола и потолка потребуется по 1м 3 материала.

Стропильная система

В загородном жилье преимущественно применяется двускатная крыша. Важно правильно спроектировать уклон: небольшой угол спровоцирует задержку снега, при чрезмерно высокой крыше усиливается ветровая нагрузка. Оптимально остановиться на варианте в 45 градусов. Рекомендуемый шаг между стропилами – 0,6 м, брус берется с сечением 100/150 мм. Более частый шаг позволяет применять меньшую толщину. Итак:

  • По формуле Пифагора определяем длину стропильной ноги, исходя из ширины дома 6 м. Она равняется 4,2 м, на треугольник уйдет 8,4 м материала.
  • С учетом длины будущего жилья, количество треугольников: 9:0,6-1=14 штук;
  • Общая длина материала: 8,4х14=117,6 м;
  • Объем материала с сечением 100/150 мм: 117,6х0,1х0,15=1,76 м 3 .

Не забываем делать запас материала с учетом возможных отходов. Проверить правильность своих расчетов проще всего, используя онлайн-калькулятор. Более точный ответ можно получить у фирмы-застройщика. Некоторые компании оказывают услуги по составлению сметы бесплатно.