Какие пиломатериалы. Виды пиломатериалов

Сегодня практически любая отрасль народного хозяйства применяет в разных целях изделия из древесины. Это объясняется уникальными свойствами этого материала. Синтетическая продукция пока не способна заменить его. Поэтому выпускает самые разные виды пиломатериала.

Их свойства и классификация заслуживают подробного рассмотрения.

Основные характеристики

Изделия из древесины изготавливают путем распила. Отсюда и происходит название. Востребованность этого материала объясняется его доступностью и рядом уникальных качеств. Существующие виды пиломатериала из древесины очень разнообразны. Они обладают экологичностью и эстетичностью. Помимо этого, они прочные, характеризуются продолжительным сроком эксплуатации.

Однако есть у древесины и отрицательные черты. Если пиломатериалы были неправильно обработаны или применяются в неблагоприятных условиях, могут проявляться их гниение, разрушение.

В процессе выбора необходимо обращать внимание на качество их обработки. Если древесина была плохо просушена, она будет деформироваться. Поэтому следует знать, какими свойствами обладает каждый вид изделий.

Классификация

Существует множество признаков, которые делят основные виды пиломатериалов на группы. Самой популярной является классификация по типу распила:

1. Доска.
2. Брус.
3. Брусок.
4. Шпала.
5. Горбыль.

Различают также обрезные и необрезные материалы. В первом случае заготовку обрабатывают со всех сторон, а во втором - только с одной. Существуют их смешанные разновидности.

По способу распила различают заготовки радиальные и тангентальные. Эта классификация зависит от позиционирования распила относительно годичных колец дерева.

Еще одним немаловажным классифицирующим фактором является влажность. Сухие материалы обладают этим показателем на уровне 8-10 %. Такие изделия твердые, применяются для обустройства, например, напольного покрытия. Универсальные пиломатериалы имеют влажность 12-15 %. Это заготовки для плинтусов, наличников, бруса. Внешние пиломатериалы обладают влажностью более 18 %. Они подходят для облицовки фасада, создания стропильной системы.

Материал

Первый тип является легким, но прочным изделием. Его изготавливают чаще всего из тропических пород древесины. Доска для подоконников имеет особую пропитку и характеризуется хорошей просушкой. Инженерные разновидности обладают нижним слоем из фанеры, а верх у них выполнен из натуральной древесины.

Вагонка

Одной из самых популярных сегодня разновидностей досок является вагонка. Эти виды пиломатериала применяют для обшивки внутри и снаружи помещения. Даже в технических документах этот тип изделий называют доской обшивочной.

Профиль у вагонки может быть разный. Материал, из которого выпускают ее, также характеризуется широким ассортиментом. При его выборе учитывают условия эксплуатации. Для сухих помещений подходят хвойные и мягкие лиственные породы.

Если это помещение бани, то применение смолянистых типов древесины не допускается. В противном случае можно получить ожоги. Для уличной обшивки используют Их обрабатывают различными веществами для продления срока эксплуатации.

Шпалы, мелкий погонаж

Помимо рассмотренных изделий, востребованы сегодня такие виды пиломатериала, как шпалы, а также мелкий погонаж. Это узконаправленные в применении изделия, но их важность сложно переоценить.

Шпалы из древесины обладают рядом преимуществ, если сравнивать их с железобетонными разновидностями. Они хорошо гасят вибрацию поезда, надежно удерживают рельсы.

Необходимость регулярного обслуживания действующих путей сообщения, а также монтаж новых линий требуют большого количества качественных шпал. Их изготавливают из дорогих пород дерева, ведь шпалы подвергаются большим нагрузкам и неблагоприятному влиянию окружающей среды. Их пропитывают особыми веществами во избежание процессов гниения, быстрого разрушения. В зависимости от типа составов, передвигающихся по линии сообщения, применяют шпалы разного класса прочности.

Также узконаправленными разновидностями пиломатериалов являются мелкие погонажные изделия. К ним относятся плинтусы, уголки, наличники, штапики. Их производят различной габаритности. Это позволяет подобрать оптимальный вариант каждому.

Горбыль

В процессе изготовления бруса или досок получается горбыль. Это боковая часть бревна. С одной стороны эти пиломатериалы выпуклые, а с другой - плоские.

Этот материал сегодня также пользуется спросом. Для обустройства временных построек, технических помещений горбыль вполне применим.

Также сегодня стало довольно популярным выполнять декоративную отделку при помощи этой разновидности пиломатериала. Горбыль обработан механически только с односкатной стороны, поэтому перед монтажными работами его в обязательном порядке пропитывают особым антисептиком. Иначе через пару лет горбыль превратится в труху. Относительно низкая стоимость делает его востребованным. Появляются новые сферы, в которых применяется этот материал.

Размеры

Виды пиломатериалов и их применение определяют размеры. У каждого типа обработки есть свои четко установленные границы формы. Габариты порой определяют даже название изделия. Доской является обрезная продукция, ширина которой больше двойной толщины.

Если же это соотношение не выполняется, изделие называют бруском. У него ширина меньше, чем двойная толщина. А брусья вообще имеют минимально установленные габариты. Их толщина и ширина должны превышать 100 мм.

Обычная составляет 6 м. Параметры ширины и толщины стандартно бывают 100 на 100 мм, 100 на 150 мм или 150 на 150 мм. Если проект требует применения материала с еще большими габаритами, изделие выполняют под заказ. Но стоимость будет значительно выше стандартной. Поэтому при разработке проекта инженер обязательно учитывает эти размеры.

Доска также выпускается в соответствии со стандартами. Ее толщина бывает 25, 40, 50 мм. Длина обычно равна 4, 5 или 6 м, а ширина - 100 или 150 мм. Брусок же обычно изготавливают со стандартными габаритами 40 на 40 или 50 на 50 мм. Длина заготовки может быть 3, 4, 5 или 6 м.

Для обустройства напольного покрытия сегодня выпускают определенную разновидность досок. Они имеют ширину от 85 до 140 мм. В зависимости от уровня нагрузки ее толщина бывает от 27 до 45 мм. Стандартные габариты обязательно учитывают в процессе проектирования.

Рассмотрев основные виды пиломатериалов, их свойства, область применения, каждый может подобрать лучший тип изделия для своих условий. Многообразие форм, размеров и материалов позволяют применять их практически в любой сфере деятельности человека.

Дата: 2016-02-24 17:22:17
Дерево - это универсальный материал, который используется в самых разных сферах жизни человека. В число наиболее востребованной и популярной продукции из дерева входят пиломатериалы - продукты распила цельных стволов, которые использовались задолго до появления и клееных, и прессованных древесных изделий.

Общее описание пиломатериалов

Пиломатериалы получают посредством продольного распускания бревен на длинные составные части минимум с одной плоской стороной. В большинстве изделий есть две плоские грани, расположенные параллельно друг другу.

Есть два способа распиловки бревен:

Радиальный (направление распила ориентировано к центру годичных колец, все полученные брусья и доски имеют разные размеры, а ширина их ограничена диаметром дерева);

Тангенциальный (направление по касательной к годичным кольцам, что позволяет получить большое число фрагментов одинаковой формы сечения и идентичных размеров).

Для производства пиломатериалов используют древесину и хвойных, и лиственничных пород. В число наиболее распространенных входят:

Лиственница - устойчивая к негативному влиянию плесени, грибков, насекомых и влаги даже без дополнительной обработки, применяется практически во всех сферах строительства;

Бук - отличается высокой износостойкостью, широко используется при изготовлении полов, лестниц и мебели;

Сосна - известна высоким содержанием смол, из-за чего более склонна к возгоранию, не слишком прочная;

Дуб - обладает красивой текстурой и высокой прочностью, входит в число наиболее востребованных пород дерева при строительстве;

Ясень - обладает хорошими механическими свойствами, а также хорошей эластичностью и ударной прочностью;

Береза - легкая, но прочная древесина, отличается простотой обработки и красивой текстурой.

Виды пиломатериалов

Есть несколько типов классификации пиломатериалов: по способу подготовки, степени обработки и, собственно, виду.

В первом варианте учитывается конечная влажность материала, наиболее распространенным является понятие абсолютной влажности: отношение влаги к массе сухой древесины. По величине абсолютного содержания влаги различают:

Сухие пиломатериалы (естественной влажности) - сушатся на открытом воздухе и содержат не больше 20% воды и наиболее широко применяются в строительстве;

Камерной сушки - изготавливаются путем высушивания в закрытом помещении при повышенной температуре, влажность составляет 10-14%, нуждается в дополнительной обработке защитными составами для предотвращения впитывания влаги.

Во вторую группу выделяют такие разновидности:

Необрезные (есть необработанные обзолы, освобожденные от грубых сучков и коры);

Обрезные (обзолы спиливаются параллельно друг другу, что позволяет придать поперечному профилю прямоугольную форму);

Строганые (поверхность хотя бы одной из граней для снижения шероховатости обстругана).

Третий тип классификации, то есть по виду (форме, размерам и механическим свойствам), включает:

1. Брус (обычный, оконный, клееный и имитация бруса) - пиломатериал шириной и толщиной более 100 мм.

2. Доски (половая, палубная, террасная) - толщина менее 100 мм, ширина более двух размеров толщины, производятся посредством продольного распила бревен и брусьев.

3. Брусок (обычный и строганный) - толщина не более 100 мм, ширина - меньше удвоенной толщины, изготавливается из досок.

4. Обапол - изделие только с одной плоской пластью, ширина может быть разной по всей длине пиломатериала, за счет чего продольный срез по пропиленной плоскости имеет неправильную форму.

5. Горбыль - промежуточный вариант между доской и обаполом, имеет только одну ровную пласть, с противоположной стороны которой находится необработанная поверхность правильной цилиндрической формы (усеченной).

Также в число пиломатериалов входят: блок-хаус, вагонка штиль, прямой и скошенный планкен, лаги.

Использование в строительной сфере

В зависимости от типов пиломатериалов различается и область их применения. К примеру, необрезные доски используются для изготовления настилов, обшивки кровли и несущих конструкций. Обрезные - для основы полов и крыши, а также внешней и внутренней отделки. Брусок с шириной не более двойной толщины, которая не превышает 100 мм, применяется в столярных работах, для покрытия крыш, изготовления мебели и устройства полов. Брус шириной и толщиной больше 100 мм используется для кровли, потолка и укладки пола. А горбыль применяется в качестве обрешетки под крышу, а также при строительстве временных и подсобных помещений.

При закупке пиломатериалов, в том числе, и из древесины сибирской лиственницы, большой выбор которых представлен на сайте компании «Лесинтер», стоит сразу же приобрести и специальные масла для их обработки. Применение этих веществ позволяет защитить изделия от разрушений и сохранить их привлекательный внешний вид на долгие годы.

Получают путем раскроя бревен (заготовок). По сути пиломатериалы - это пилопродукция определенных размеров с двумя плоскопараллельными сторонами (пластами ). Распиловка может как радиальной, так и тангециальной. (рис.1 ) подразделяются на пластины , брусья , доски , бруски , горбыли .

Пластины получают при распиловке бревна по оси на две равные части.

Брусья - это пиломатериалы толщиной и шириной более 100 мм; бывают двух-, трех- и четырехкантные.

Доски бывают толщиной не более 100 мм, шириной - более двойной толщины.

Бруски имеют толщину менее 100 мм, ширину - менее двойной толщины.

Горбыль - боковые части бревна, остающиеся при распиловке.

Элементы пиломатериалов

В пиломатериалах выделяют следующие элементы : пласти , кромки , ребра , торцы .

Пласть - продольная широкая сторона пиломатериала , а также любая сторона пиломатериала квадратного сечения. В лучшей пласти пиломатериала наименьшее количество пороков, лучшее качество обработки. Пласть пиломатериалов , обращенная к сердцевине, называется внутренней, а обращенная к заболони - наружной.

Кромка - продольная узкая сторона пиломатерилов

Ребро - линия пересечения двух смежных сторон пиломатериалов .

Торец - концевая поперечная сторона пиломатериала .

Обзол не является обязательным элементом пиломатериалов , это, если можно так выразиться, элемент брака обрезной доски из-за некондиционности исходного материала (бревна или заготовки).

Оструганные с приданием им фигурных форм сечения, называют строганным погонажем (наличники , плинтусы , шпунтованные доски для настилки полов и т.д.).
Листовые материалы из древесины и различных добавок - это фанера , древесно-волокнистые (ДВП ) и древесно-стружечные плиты (ДСП) .

Изготовление пиломатериалов

Изготавливают по ГОСТ 8486-86Е:
1) Из древесины хвойных пород - сосны , ели , лиственницы , пихты
2) Из древесины лиственных пород - бука , березы , ольхи , липы , осины и тополя .

Древесина хвойных пород

Древесина хвойных обычно мягче и легче, чем древесина большинства лиственных пород ; впрочем, это не всегда так - древесина тиса тяжелее и плотнее, чем древесина некоторых лиственных деревьев . На переработку обычно идут деревья елей, растущих в прохладном или холодном климате. Древесина у них светло-желтая, со смоляными ходами и многочисленными сучками. Она дешевле, чем древесина твердых лиственных пород , и проще в обработке. Древесину ели используют почти для всех основных столярных работ и в строительстве. Как правило, в продаже бывают пиломатериалы в виде струганых или неструганых досок различной толщины и ширины из красной и канадской ели . Для наружных работ потребуется либо устойчивый к гниению вид древесины , либо древесина ели , предварительно обработанная специальным защитным составом. Недостаточно просто нанести это вещество на поверхность дерева кистью - по возможности покупайте дерево, пропитанное антисептиком под давлением: в таком случае защитный состав проникает вглубь древесины .

Таблица 1. Хвойные породы

Порода дерева	Описание
Туя западная	Древесина красновато-коричневая с шелковистой поверхностью. Устойчива к гниению и поражению насекомыми. Используют для обшивки, строительства оград и каркасов теплиц. Недостатки : окраска со временем тускнеет, поверхность легко повреждается, а гвозди в такой древесине держатся непрочно
Лиственница	Древесина твердая, трудная в обработке. Достоинства : хорошо противостоит гниению, хорошо держит гвозди. Используется для столбов и строительства оград
Ель красная	Используют для наружных работ. Древесина прочная, легко поддается обработке, пригодна для протравливания морилкой и покраски. Окраска варьирует от светло-желтой до красно-коричневой. Быстро гниет, необходима обработка антисептиком
Ель канадская	Древесина более мягкая и с более мелкой текстурой, чем у ели красной. Светло-желтая окраска со временем не выцветает. Используют для внутренней отделки. Не пропитываются антисептиком, поэтому для наружных работ непригодна

Древесина твердых лиственных пород

Очень твердой древесиной обладают такие деревья, как дуб , махагониевое , или красное , дерево и тик . Древесина этих пород плотнее и тверже, чем древесина хвойных пород ; она тяжелая, устойчивая к гниению, с более плотной структурой и более декоративная, чем древесина хвойных пород . В то же время она дороже и ее труднее обрабатывать.
На поперечном распиле ствола твердодревесинных лиственных деревьев , выросших в Европе или в других регионах с прохладной или морозной зимой, ясно видны кольца прироста . Древесина этих пород обычно светлая и трудна в обработке. Поступающая на рынок древесина тропических деревьев почти всегда темнее, с менее выраженной текстурой и более легкая в обработке. Важно:
- Допускается применение пиломатериалов из древесины лиственных пород для деталей стропил, внутренних лестниц, внутренних обшивок стен и перегородок, подшивки потолков, накатов, фронтонов, внутренних архитектурных деталей, столярных изделий и чистовых пород.
- Не допускается применение древесины березы , липы и тополя для стропил; липы , ольхи , осины и тополя для проступей деревянных лестниц; липы и тополя для чистых полов.

Таблица 2. Твердые лиственные породы

Порода дерева	Описание
Ироко	Растет в Западной Африке. Дешевую древесину этого растения используют вместо тика для изготовления садовой мебели. Окраска насыщено-коричневая, текстура довольно грубая
Махагониевое (красное ) дерево	Замечательный, но слишком дорогостоящий для наружной отделки сорт древесины . Африканское красное дерево имеет насыщенную оранжево-коричневую окраску, американское обладает более сильным глянцем и стоит дороже.
Меранти (шорея )	Более дешевый заменитель красного дерева из Малайзии. Окраска выраженных красных тонов, обработке поддается легче, чем красное дерево . Применяется для изготовления садовой мебели
Дуб	Самый крепкий и долговечный - дуб скальный , но он дорогой, с трудом поддается обработке и раскалывается, когда в него вбивают гвозди. Дуб обыкновенный несколько мягче
Тик	Традиционный материал для садовой мебели: устойчив к гниению, не боится воды, трудновоспламеним. Окраска светло-коричневая с более темными полосками

Размеры пиломатериалов

Длина пиломатериалов : хвойных пород не более 6,5 м, лиственных - не более 5 м. Для специальных сооружений могут применяться пиломатериалы длиной до 9 м, выполненные по спецзаказу. Толщина и ширина пиломатериалов определяется сортаментом (Табл.3, 4, 5, 6 ).

Таблица 3. Норматив выхода обрезных пиломатериалов на куб.м. бревен

Вид древесины	Диаметр бревен , мм	Сорт	Выход из 1 м ³
			Пиломатериалов , м ³	Дровяных отходов , м ³	Опилок , м ³
Хвойные породы	140-240	2	0,591	0,269	0,14
То же	Свыше 260	2	0,637	0,223	0,14
Лиственные породы (включая березу )	140-240	2	0,533	0,307	0,14
То же	Свыше 260	2	0,565	0,295	0,14
Осина	140-240	2	0,481	0,379	0,14
То же	Свыше 260	2	0,512	0,348	0,14

Таблица 4. Толщина и ширина пиломатериалов хвойных пород древесины в мм.

Наименование	Толщина	Ширина
		Наименьшая	Наибольшая
Доски	16	70	180
	19	70	180
	25	70	180
	30	100	180
	40	50	180
	50	50	220
	60	60	220
	70	80	220
	80	100	240
	100	100	240
Бруски	120	120	---
	150	150	200
	180	180	220
	200	200	260
	220	280	280

Таблица 5. Толщина и ширина пиломатериалов лиственных пород в мм.

Наименование	Толщина	Ширина
		Наименьшая	Наибольшая
Доски	16	50	160
	19	50	200
	25	50	220
	30	50	220
	40	50	200
	50	50	260
	60	60	220
	70	70	220
	80	80	260
	100	100	260
Брусья	120	120	---
	150	150	200
	180	180	220
	200	200	260
	220	220	260

Таблица 6. Объем одного бревна , куб.м.

Диаметр бревна , см	Длина бревна , м
	4,0	4,5	5,0	5,5	6,0	6,5
12,0	0,053	0,063	0,073	0,083	0,093	0,103
13,0	0,062	0,074	0,085	0,097	0,108	0,120
14,0	0,073	0,084	0,097	0,110	0,123	0,135
15,0	0,084	0,097	0,110	0,125	0,140	0,154
16,0	0,095	0,110	0,124	0,140	0,155	0,172
18,0	0,120	0,138	0,156	0,175	0,194	0,210
20,0	0,147	0,170	0,190	0,210	0,230	0,260
22,0	0,178	0,200	0,230	0,250	0,280	0,310
24,0	0,210	0,240	0,270	0,300	0,330	0,360
26,0	0,250	0,280	0,320	0,350	0,390	0,430
28,0	0,290	0,330	0,370	0,410	0,450	0,490
30,0	0,330	0,380	0,420	0,470	0,520	0,560

Характеристики пиломатериалов

Торцы пиломатериалов и черновых заготовок должны быть опилины под прямым углом к продольной оси. Обзольные брусья (с частичным отсутствием пропила в кромке) сечением 120 х 120 мм и более должны иметь ширину пропила в тонком конце не менее одной трети стороны бруса.
Наибольшая допускаемая влажность пиломатериалов для несущих конструкций - 25%, для клееных конструкций - 15%.

Пиломатериалы виды и назначение, а также сырье для производства, разновидности пиломатериалов, сорта и производные древесины.

Пиломатериалы – это материал, полученный путем продольного распиливания бревен, с последующим продольным и поперечным (при необходимости) делением полученных частей. В конечном итоге получается продукция определенной формы и размеров, имеющая минимум две (лицевую и тыльную) параллельные стороны. Данный вид материалов производят на специальных предприятиях, оснащенных ленточнопильным, круглопильным и другим оборудованием.

Сырье для производства

В качестве первичного сырья для изготовления пиломатериалов используют предварительно очищенные от веток и коры стволы практически любых деревьев. Древесина хвойных пород обычно применяется для сооружения несущих конструкций. Лиственные породы чаще всего используют для проведения всевозможных отделочных работ. Стоит отметить, что отходы, полученные в процессе производства пиломатериалов, используют как в промышленности, так и в быту.

Самой доступной древесиной для производства пиломатериалов считается тополь и береза. Достаточно часто для этих целей используют древесину сосны, ели, липы, лиственницы, ясеня и клена. Важное значение для промышленности имеют древесина граба, дуба, кедра.

Легкость березы не делает древесину менее прочной, а красивая структура и доступная цена придали ей еще большей популярности. Лиственница считается очень влагостойкой, устойчивой к воздействию грибка и плесени. Древесина ясеня может похвастаться хорошей эластичностью и ударопрочностью.

Бук незаменим для изготовления полов, лестниц и мебели. Неимоверно прочная и необыкновенно красивая древесина дуба, несмотря на достаточно высокую цену, является очень востребованной. Сосна содержит большое количество смол, поэтому больше всех склонна к быстрому возгоранию. Хотя древесина ели менее прочная, она является довольно гибкой и мягкой, поэтому легко поддается обработке.

Разновидности пиломатериалов

Характеристика готовых пиломатериалов зависит от породы древесины, используемого оборудования, соблюдения технологии производства и просушки, а также способа распила. Именно последний фактор влияет на текстуру доски.

Распиловку древесины проводят несколькими способами, отличающихся направлением проведения распиловки:

• поперечный (поперек волокон);
• рустикальный (под острым углом к волокнам);
• радиальный (по радиусу к центру бревна);
• тангенгенциальный (по касательной).

Поперечную распиловку применяют для производства художественного паркета, рустикальный способ используют для изготовления полового покрытия. Пиломатериалы, полученные способом радиального распила, имеют очень привлекательный внешний вид, отличаются прочностью, устойчивостью к деформациям и внешним воздействиям. Тангенциальный распил образует на поверхности доски красивый узор в виде интересных арок и колец.

Однако на поверхности некоторых досок могут со временем образовываться отслоения. Самыми востребованными и дорогостоящими являются радиальные пиломатериалы, так как их поверхность имеет однородную текстуру, неизменные размеры, хорошие механические характеристики, степень усушки.

Сушку пиломатериалов проводят как на открытом воздухе, так и при помощи специальных камер, представляющих собой плотно закрытые помещения. Первый вид продукции содержит до 20% влаги, второй поддается дополнительной обработке защитными средствами, а содержание влаги составляет до 14%. Срезы пиломатериалов могут быть торцованными (обрезанными по всей длине) и неторцованными.

В зависимости от степени обработки пиломатериалы бывают:

• необрезные (хотя сучки отсутствуют, имеются необработанные участки бревен);
• обрезные (профиль материалов имеет прямоугольную форму благодаря спиливанию дефектных боковых частей бревна);
• строганые (отсутствует шероховатость одной или несколько граней).

Классификация

Форма, размер и механические характеристики обуславливают деление пиломатериалов на несколько видов.

Брус – это бревно, обтесанное со всех сторон, используемое при возведении домов, а также для изготовления отдельных крупных элементов окон, лестниц и прочих. Толщина бруса составляет 100 мм.

Бруски – это «брус в миниатюре», толщиной менее 100 мм, бывают необработанными, строганными (хотя бы одна сторона обработана) и калиброванными (подогнан под определенный размер). Сфера применения – производство мебели, изготовление обрешетки, настилов, каркасов, беседок и прочих объектов.

Доски производят из бревен или брусьев. Они бывают необрезными, обрезными (имеющие гладкую кромку) и обрезными только с одной стороны. Помимо того, доски бывают калиброванными, то есть имеют заданные размеры.

Шпалы – материал, обладающий повышенной прочностью и минимальной чувствительностью к температурным колебаниям.

Горбыль – это доски, полученные при распиловке бревна, имеющие ровную и полукруглую поверхность.

Обапол – пиломатериал, производимый из боковой части бревна, имеющий всего лишь одну плоскую сторону.

Преимущества и недостатки

Человек во все времена был окружен объектами и изделиями из дерева. Данный материал использовали для возведения домов и церквей, бань и всевозможных хозяйственных построек. Человека окружали деревянные окна, двери, столы, стулья и другая мебель. Не утратила древесина своей популярности и в наши дни. Напротив, благодаря положительным качествам дерева, строительные и отделочные материалы из древесины становятся еще более востребованными.

Плюсы пиломатериалов:

• обладают высокой несущей способностью при сравнительно небольшом весе;
• несмотря на достаточную прочность, материал отличается простотой и легкостью обработки (податлив к сверлению, легко пилится, позволяет производить фигуры различной формы и сложности);
• легкость и быстрота монтажа;
• благодаря естественному происхождению и экологичности, материал считается совершенно безопасным для здоровья человека и окружающей среды, не вызывает аллергий;
• обработка не требует проведения дорогостоящих и длительных работ;
• внешняя привлекательность;
• приятный запах древесины создает благоприятный микроклимат в помещении;
• многообразие форм и размеров продукции;
• доступная цена.

Минусы:

• способность к быстрому воспламенению, поддерживание горения;
• разрушаются под влиянием грибка, плесени, различных насекомых;
• длительное воздействие воды и влажной среды зачастую вызывает процесс гниения древесины.

Чтобы обезопасить пиломатериалы, сделать их более износостойкими и долговечными, проводят обработку специальными защитными веществами, способными значительно уменьшить выше перечисленные недостатки.

Сорта пиломатериалов

Деление на сорта проводят путем оценивания состояния худшей стороны пласти, кромки, а также сечения.

Отборные пиломатериалы не должны иметь на поверхности гниль, плесень, раковые и грибные пятна, поросль и другие инородные включения, а также трещины от усушки. Допустимость сросшихся здоровых сучков – два на один метр длины, неглубоких кромочных и пластевых трещин – 16%, глубоких – не больше 10%. Сферой применения продукции является преимущественно судо- и автостроение.

Область применения пиломатериалов первого сорта – промышленность по изготовлению древесины. Данный сорт материалов не должен иметь сухих шатающихся сучков, здоровых сучков размером свыше 1 см, сквозных и трещин размером больше 1 см, заросших корой ран на древесине, молодых активных слоев древесины, плесени, механических повреждений, различных инородных включений, трухлявости.

Область применения материалов четвертого сорта – строительство бытовок, хозяйственных сооружений, беседок, изготовление ящиков, лессов, поддонов и строительной опалубки.

Производные древесины

Замечательным материалом для строительства дома является оцилиндрованное бревно . Благодаря грамотно продуманной системе замков, совершенно ровной округлой форме материала, получаются довольно прочные и надежные строения. Данный материал сегодня считается самым дорогостоящим, а строения, выполненные из оцилиндрованного бревна, не требуют дополнительной отделки.

Не менее популярным материалом является профилированный брус . Существует два способа его производства: фрезерование и строгание. Во время строительства домов элементы соединяются очень прочно, обеспечивая высокую степень надежности постройки. Помимо того, такие строения не требуют мощных фундаментов. Сооружения, выполненные из данного пиломатериала, не нуждаются в проведении дополнительных отделочных работах.

Клееный брус производят из цельных досок или отдельных кусков. Материал состоит из ламелей, прочно скрепленных между собой. Он отличается прочностью, долговечностью и устойчивостью к внешним воздействиям.

Фанера – это материал, состоящий из нескольких тончайших слоев древесины, плотно склеенных между собой. Благодаря прочности и хорошей гибкости, данный материал востребован в производстве мебели, элементов декора и многих других изделий.

ДВП получают путем прессования отходов древесины при очень высоких температурах с добавлением специального связующего вещества. Достаточно твердые древесно волокнистые плиты называют оргалит. Стороны таких листов могут быть либо гладкими, либо одна из них рифленой, вторая – гладкой.

ДСП – это сочетание мелких древесных частиц и синтетических смол. МДФ производят из очищенных от всяческих примесей отходов деревообрабатывающей промышленности. При изготовлении такого вида плит не используют клеящие вещества. В данном случае связующим элементом выступает лигнин, выделяющийся из древесины под воздействием высоких температур. Область применения таких пиломатериалов – строительство и мебельная промышленность.

Блок-хаус представляет собой материал, полученный из оцилиндрованного бревна путем распиливания по принципу «квадрат в круге». Благодаря хорошей шумо- и теплоизоляции, прочности и привлекательности, данный пиломатериал высоко ценится во внешней отделке домов.

Вагонка – пиломатериал, используемый для всевозможных отделочных работ. Хотя материал имеет небольшую толщину, он является очень прочным, стойким к деформациям, появлению трещин и щелей. Внешняя привлекательность вагонки, простота и легкость монтажа придали ей еще большей популярности.

Пиломатериалы – уникальный продукт переработки древесины, без которого не обойтись в строительстве, мебельной и других видах промышленности.

Все виды пиломатериалов относятся к группе древесной продукции пиленого типа, которая имеет две плоские поверхности, определенное качество и габариты. Получают пиломатериалы путем раскроя бревна поперек и вдоль.

Все виды пилопродукции принято разделять на собственно пиломатериалы, деревянные заготовки, деревянные детали. Различия между группами определяются целями дальнейшего использования изделий.

С начала процессов формирования пиломатериалов до финишного состояния доходит лишь 65% объема переработанной древесины. По этой причине пиломатериалы с любыми характеристиками являются дорогостоящим сырьем.

К составным частям пиломатериалов относят:

• ребра;
• кромку;
• пласти;
• торцы.

Для разграничения различных групп пиломатериалов приняты несколько видов классификаций пиломатериалов в зависимости от разного рода параметров.

Классификация по поперечному сечению

В данной классификации ведущим фактором отнесения материалов к тому или иному виду выступает форма поперечного сечения. В соответствии с данной классификацией выделяют:

• бруски;
• доски;
• брусья;
• обапол;
• шпалы.

Бруски имеют толщину до 10 см и ширину менее параметра толщины, умноженного на два. Используются бруски в любых отраслях строительного сегмента и являются самым популярным пиломатериалом.

Доски

Доски имеют ширину более толщины, умноженной на два. Диапазон показателей ширины досок - 1,6-10 см. Использование данный вид пиломатериалов находит в изготовление полов, мебели.

Если пиломатериал имеет ширину более 1 см, то его относят в группу брусьев. Выделяют 2-,3-,4-хкантные брусья в зависимости от числа пропиленных сторон. Из-за способности использовать большие нагрузки брусья стали особенно востребованы при возведении несущих конструкций в строительстве.

Обапол

Обапол - пиломатериал, имеющий только одну пропиленную поверхность.

Шпалы

К шпалам относят брусовидные пиломатериалы, которые укладываются на ж/д рельсы.

Классификация по типу обработки

По типу обработки классификация пиломатериалов выделяет образцы:

• обрезные;
• обрезные односторонние;
• необрезные.

Обрезные - это пропиленные во всех сторон пиломатериалы. Они отличаются отличными визуальными параметрами и используются для отделки.

Необрезные - материалы с боковой поверхностью самого бревна на месте кромок. Кора на кромке лишает пиломатериалы безукоризненного внешнего вида. Используется такой вид пиломатериалов в областях, где визуальные параметры оказываются второстепенными.

Классификация по качеству обработки

По качеству обработки пиломатериалы разделяют на строганные и нестроганные. Строганные варианты являются более качественными и дорогостоящими. Они могут иметь разную форму поперечных сечений, что определяется дальнейшими целями использования.

Классификация по местоположению пиленой продукции

В зависимости от расположения пиленой продукции в бревне выделяют доски:

• боковые;
• центральные;
• сердцевинные.

Самые качественные образцы, не имеющие сучков и изъянов, - боковые доски. Они образуются после распила области бревна между центральными досками и горбылем. Чистая поверхность является главной особенностью такого типа пиломатериалов.

Центральные доски имеют центральный распил по оси сердцевины. Они считаются менее качественными, чем боковые варианты, но не так склонны к растрескиванию.

Сердцевинные доски - низкосортовые пиломатериалы со следующими характеристиками: обилие сучков, трещин метикового и отлупного типа, склонность к растрескиванию.

Классификация по сортам древесины

Чтобы выбрать пиломатериал для решения конкретных задач, учитывается порода древесины, которая стала его источником. Все породы разделяют на хвойные и лиственные.

• Хвойные пиломатериалы применяются преимущественно для несущих конструкций и каркасов сооружений. Они отличаются прочностью, долговечностью, хорошо переносят нагрузки и атмосферные изменения.
• Лиственные породы считаются мягкими. Их принято использовать для отделки и изготовления мелких деталей строительных сооружений. Если такие породы и используются для сооружения каркасов, то только в случае с временными конструкциями.

В случае с каждой породой дерева учитываются ее индивидуальные особенности. Например, клен известен своей устойчивостью к влаге. Его используют для объектов, находящихся в зонах с переменчивой влажностью.

Лиственница не подходит для гвоздевых сооружений. Дуб известен своей высокой прочностью, поэтому именно его используют в объектах с серьезной нагрузкой. Данная порода нашла применение в вагоностроении, судостроении, а также активно применяется в мебельном производстве.

Наша продукция

Доска обрезная (1 сорт)
40x150x6000 5800 руб. 40x200x6000 6000 руб. 50x150x6000 5800 руб.		Брус обрезной 150х150х6000 6000 руб. Брус обрезной 200х200х6000 6700 руб.		36мм 540 руб.