Технология утепления стен пенофолом и перлитом изнутри. Сыпучий утеплитель: виды, применение Использование перлита в многослойной стене

ВВЕДЕНИЕ

Более полувека вспученный перлитовый песок используется в качестве утеплителя, как в чистом виде, так и в теплоизоляционных изделиях. Уникальные свойства вспученного перлита обусловили широкое применение этого материала в промышленности и строительстве.

Легкий (50-250 кг/м3), негорючий, пористый песок-щебень сегодня используется для тепловой изоляции зданий, сооружений, оборудования. Он работает при температурах -200 +875°С. С его помощью решают вопросы огнезащиты, акустической изоляции, его используют в качестве наполнителей в легких бетонах, красках, линолеуме и др.

Мировой уровень производства вспученного перлита достигает 20 млн. м3 в год. В 90-х годах ежегодный рост объемов производства этого материала в мире в среднем составил около 10%.

Лидером в производстве вспученного перлита и продукции из него являются США. Там производится около 7 млн. м3 в год этого продукта. 70% вспученного перлита используется в строительстве. Для того чтобы представить величину этого объема, достаточно сказать, что в 2001 году Россия произвела и получила по экспорту всех теплоизоляционных материалов, включая перлит, около 8,5 млн. м3.

На начало 90-х годов в Советском Союзе объем выпуска вспученного перлита составлял 2,0 млн. м3, причем 90% производилось в России. Сегодня годовой объем производства вспученного перлита в России не превышает 240 тыс. м3.

Анализ зарубежного и отечественного опыта применения вспученного перлита в строительстве показывает, что помимо традиционных сфер применения этого материала, известных как в России, так и за рубежом, появились и интенсивно развиваются новые направления, которые пока еще мало освоены.

Растворы и штукатурки
В нашей стране незаслуженно мало применяется вспученный перлит в штукатурках. Особенно перспективно применение теплых перлитовых штукатурок в сельском и индивидуальном строительстве. Слой такой штукатурки толщиной 3 см по своим теплоизоляционным свойствам равноценен 15 см кирпичной кладки. Штукатурка наносится по кирпичу, бетону, шлакобетону, металлической сетке, дереву и без каких-либо дополнительных работ может быть окрашена либо оклеена обоями. Ею могут быть утеплены как отапливаемые, так и неотапливаемые помещения. В США, например, для этой цели используется не менее 130 тыс. м3 вспученного перлита.

Таблица (1): Примерные варианты дозировки (теплоизоляционные смеси)

Цемент / перлит Пропорция по объёму

цемент, кг

Перлит , м 3

Вода, л

Воздухововлекающие добавки, литр

Таблица (2 ) : Ожидаемые физико-технические характеристики

Perlite cement /aggregate
Пропорция по объёму

Compressive strength (прочность на сжатие ) , кг/см 2

Плотность в сухом виде кг/ м 3

Плотность во влажном состоянии кг/м 3

Thermal conductivity (теплопроводность), Вт / м 0 C

24.1-34.4

544-640

808 ± 32

0.10-0.11

15.8-23.4

448-544

728 ± 32

0.09-0.10

9.6-13.7

384-448

648 ± 32

0.08-0.09

5.5-8.6

320-384

584 ± 32

0.07-0.08

Примечание: существуют также растворы и штукатурки на основе гипса, извести с различными теплотехническими и прочностными характеристиками.

В последние годы получили широкое распространение тепло-звукоизоляционные штукатурные растворы на основе вспученного перлитового песка, вяжущего и различных добавок (минеральных, асбестовых, целлюлозных, отходов из натурального шелка-и хлопка).

Для армирования перлитового раствора используют целлюлозные и стеклянные волокна длиной 10 мм в количестве 5...10% массы раствора. Это оптимальная длина волокна, при которой образцы имеют наибольшую прочность. При большей длине затруднено перемешивание раствора, нарушается его однородность, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах.

Испытания показали, что предел прочности при изгибе образцов из гипса и цемента с увеличением содержания волокна до 7...8 % возрастает в 1,8...2.3 раза. Дальнейшее увеличение количества волокна не дает прироста прочности, а при добавлении его более 10% наблюдается даже снижение прочностных показателей

В зарубежном строительстве широко используются легкие строительные растворы на основе вспученного перлита. Смешанные в сухом состоянии с гипсом либо цементом такие составы затворяются водой непосредственно на строительной площадке и укладываются. Ими заполняются полости в стенах, блоках, кирпиче, производится затирка швов и щелей. Такой состав имеет следующие характеристики: средняя плотность - 650 кг/ м3; прочность на разрыв - более 1,7 Н/м2; прочность на сжатие - более 5 Н/м2; теплопроводность - около 0,2 Вт/(м*К).

Наиболее интересен такой раствор при строительстве из легковесного кирпича или пенобетона, свойства, которых близки по своим теплотехническим параметрам к характеристикам раствора. Кладка на таких растворах не имеет мостиков холода.

Таблица (3): Примерные варианты дозировки (легкие бетоны)

Цемент, м 3

Перлит, м 3

Песок, м 3

Вода, м 3

Воздухо вовлекающие добавки, литр

1.51

1.08

1.24

1.05

1.75

1.13

Таблица (4): Характеристики

Плотность в сухом виде кг/м 3

Compressive strength (прочность на сжатие), кг/см 2

Плотность во влажном состоянии после укладки, кг/м 3

1040

55.2-62.1

1312±80

1200

62.1-82.8

1280±80

1312

75.9-89.7

1568±80

1408

158.7-172.5

1680±80

1584

138.6-151.8

1760±80

Теплоизоляционные засыпки

Широкое применение нашел перлитовый песок в теплоизоляционных засыпках стен, полов, потолков зданий. Использование перлитового песка позволяет уменьшить толщину теплоизоляционной засыпки по сравнению с широко применяемым в России керамзитом в 2-3 раза. Например, для получения требуемых характеристик теплосопротивления стен, установленных СНиП II-3-79 (1998) "Строительная теплотехника", для зданий, строительство которых началось после 1 января 2000 года, требуется засыпка толщиной 500 мм керамзитом М600 (наиболее распространенная марка) или всего 150 мм перлитового песка М75. (Для климатической зоны Нижнего Новгорода). По сравнению с другими теплоизоляционными материалами, вспученный перлитовый песок не выделяет никаких вредных веществ - экологически чист, негорюч, не стареет, в нем не живут вредители.

Для изоляции стен зданий используется перлитовый песок, объемной насыпной массой 60-100 кг/ м3. Засыпку полости между несущей и облицовочной кладками ведут послойно после укладки 3-4 рядов кирпича. Засыпанный слой во избежание усадки в процессе эксплуатации уплотняют постукиванием приблизительно на 10%. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой может быть выполнен любой требуемой толщины. Обладая высокими теплозащитными свойствами (0,04-0,05 Вт/(м*К), вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения. Засыпка производится как из мешков, так и посредством специальных пескоструйных машин.

Перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных и каркасных конструкций. Такие изоляционные слои негорючи, поэтому повышают пожарозащищенность зданий.

В мировой практике широко используются перлитовые засыпки в конструкциях теплых наклонных крыш. Сначала на стропила укладываются диффузионно-проницаемые нижние покрывающие плиты (например, гипсокартонные плиты). Перлит насыпается в полость между обшивкой и обрешеткой и уплотняется на 10%.

При выполнении нижнего покрывающего слоя из вагонки по ней укладывают водонепроницаемую прокладку из пергамина или пленки.

Места подсоединения к водосточному желобу, а также прохода через кровлю герметично изолируются уплотнительной и клейкой лентами.

Весьма интересным материалом, используемым при выполнении изоляции наклонных крыш, является битуминизированный перлит. Частицы перлита, предварительно в заводских условиях обработанные битумом, при добавлении в него растворителя становятся клейкими. Это позволяет непосредственно при проведении работ создавать чрезвычайно прочные изоляционные слои любой формы. Такая изоляция хорошо комбинируется с битуминированными покровными слоями и изоляционными плитами, не требует нагрева перед укладкой.

С помощью вспученного перлита выполняют теплозвукоизоляцию полов.

Для устройства утепленных монолитных полов с асфальтовым либо другим твердым покрытием используют гидрофобизированный вспученный перлитовый песок с размером частиц до 6 мм и насыпной плотностью до 95 кг/ м3. Вспученный перлитовый песок из мешков высыпается на основу и распределяется выравнивающими рейками так, чтобы толщина слоя песка превышала желаемую толщину на 20%. Минимальная толщина укладки составляет 1 см. Трубопроводы и прочие неровности просто утапливаются в слое этого хорошо сыпучего материала. Вся поверхность перекрывается плитами, поверх которых и делается монолитное покрытие. Если такие слои монтируются не на подвальное перекрытие, то, прежде всего, укладываются дренажные трубки для скопления и удаления влаги. Под слой помещается абсорбирующая защитная прокладка, например крафт-бумага (но ни в коем случае не пленки).

При устройстве полов с деревянным покрытием вспученный перлит укладывается без уплотнения. Любые полости между балками и пиломатериалами, без потерь утеплителя на различные вырезки, заполняются без труда. Негорючесть материала повышает пожароустойчивость конструкции пола. В случае необходимости предотвращения пыления и укрепления верхнего перлитового слоя выполняют посыпку слоя цементом с последующим легким смачиванием. Другим способом укрепления слоя теплоизоляции является покрытие перлита диффузионно-открытыми материалами, такими, например, как стеклоткань, гофрированный картон, крафт-бумага, древесно-волокнистые плиты.

Для повышения несущей способности насыпного теплоизоляционного слоя, особенно при укладке монолитных полов, частицы вспученного перлита обрабатывают воском. Несмотря на незначительный собственный вес, такой перлит, уплотненный под грузом, образует стабильный, достаточно прочный изоляционный слой для сухих бесшовных полов.

В настоящее время в России для строительства применяется не более 20% выпускаемого вспученного перлита. Практически не используется перлит для изоляции стен, кровли, потолков. Между тем, в связи с повышением требований к теплозащите зданий этот материал очень перспективен.

Формованные теплоизоляционные изделия: Наибольшее количество вспученного перлита в мировой практике используется в формованных теплоизоляционных изделиях (около 60%). В качестве связующего используют различные продукты: цемент, гипс, битум, жидкое стекло.

Пелитоцементные плиты. Относятся к группе негорючих материалов и могут быть использованы: для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных строительных конструкций; для теплоизоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений; для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600 o С, в том числе котлов ДКРВ и ДЕ.

Асбоперлито-цемент. Для изоляции энергетического оборудования с температурой поверхности до 6000С применяются перлитоцементные композиции с распушенным асбестом. Асбоперлито-цементные изделия характеризуются такими свойствами: плотность 200…400 кг/м3; теплопроводность (при 25 и 3250С) 0,075…0,092 и 0,118…0,145 Вт/м.К соответственно; предел прочности при изгибе – 0.20…0.36 МПа.

Силикато-перлит. Для производства силикато-перлита используется вспученный перлитовый песок. Связующее может быть известково-песчаным, известково-шлаковым или известково-зольным. Силикато-перлит может быть изготовлен прессованием с применением мелких фракций перлитового песка (до 1 мм) и гашеной извести с последующим запариванием в автоклаве и формованием в металлических формах с вибрированием. Теплопроводность силикато-перлита в зависимости от плотности (100….340 кг/м3) составляет 0,105…0,239 Вт/м.К. Наиболее целесообразно использовать силикато-перлитовые изделия для тепловой изоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре до 900oС.

Битумоперлит. Представляет собой тепло-, паро и гидроизоляционный материал, получаемый смешиванием вспученного перлитоваго песка и битума. Битумоперлит используют для утепления и гидроизоляции совмещенных кровель, промышленных холодильников и другого технологического оборудования, работающего в условиях температур –50…+150oС. Модифицированный битумоперлит (например фенол-формальдегидной смолой ЛБС-3) становится более термостойким (180…1900С) и вполне может применяться для изоляции теплосетей. Плотность материала 300…450 кг/м3, теплопроводность 0,08…0,11 Вт/мК, предел прочности при изгибе 0,15…0,20 МПа, влажность не более 2,5 %, суточное водопоглощение 5%

Карбоперлит. Получают полусухим прессованием массы, состоящей из вспученного перлита и извести (соотношение 1:8,5…1:10) последующей обработкой смеси газами, сдержащими СО2. Карбоперлитовые изделия имеют плотность 200…350 кг/м3; теплопроводность (при 25 и 700oС) 0,065…0,905 и 0,137…0,162 Вт/м.К соответственно; предел прочности при изгибе – 0,15…0,30 МПа; предел прочности при сжатии 0,3…0,8 МПа. Карболито-перлитовые изделия могут быть использованы для тепловой изоляции поверхностей энергетического, технологического оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности до 650oС.

Гипсоперлит. Гипсоперлитовые теплоизоляционные изделия изготавливают на основе строительного гипса и вспученного перлита плотностью 80…150 кг/м3 способами литья, вибрирования и полусухого прессования. При соотношении гипс: перлит 1:7…8 могут быть получены теплоизоляционные изделия плотностью300…400 кг/м3 и пределом прочности при сжатии 0,15…0.5 МПа. Гипсоперлитовые изделия рекомендуются для тепловой изоляции поверхностей энергетического и технологического оборудования, газо-и паро- проводов при температурах, не превышающих 600oС.

Керамоперлит. В состав массы для изготовления керамоперлита входят 50…60% вспученного перлитового песка и 40…50% молотой глины при размере частиц менее 0,25 мм. керамоперлитовые изделия подвергаются термообработке при температуре 300…9500oС. Физико-технические показатели: плотность 250…400 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,4…1,2 МПа, линейная температурная усадка при 8750oС не более 2 %, влажность – 1.2 %, теплопроводность при 200oС – 0,075…0,104 Вт/мК.

Стеклоперлит. Для получения стеклоперлита используют вспученный перлитовый песок плотностью 80…150 кг/м3 и жидкое стекло плотностью 1250…1350 кг/м3 при соотношении компонентов, %, 50…70: 30…50; термообработка смеси производится при температуре 300…400oС. Физико-технические показатели: плотность 180…300 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,3…1,2 МПа, при изгибе – 0,2…0,7 МПа, теплопроводность при 200oС – 0,064…0,09 Вт/мК, предельная температура применения – 600…700oС.

Базальто-перлитовый волокнистыи материал. Новый теплоизоляционно-конструкционный матнриал получен на основе вспученного перлитового песка, базальтового волокна и вяжущего (портландцемент или бентонит).

В состав теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 24…70, базальтовое волокно 74…20, бентонитовая глина 9,0…2,0. Плотность материала 150…300 кг/м3, предел прочности при растяжении 0,2…0,5 МПа, теплопроводность 0,038…0,041 Вт/мК.

В состав конструкционного теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 25…35, базальтовое волокно 25…30, портландцемент 35…50. Плотность материала 590…1100 кг/м3, предел прочности при изгибе 0,4…11,0 МПа, теплопроводность 0,096…0,11 Вт/мК.

Вспученный перлит, введенный в состав указанных композиционных материалов, резко повышает их долговечность, так как связывает продукты гидратации клинкера, вызывающие коррозию базальтового волокна.

Пластперлит. Получается на основе мочевино-формальдегидной и кумароновой смолы, придающие прочность, достаточную водостойкость и низкое водопоглощение. пластперлитовые теплоизоляционные плиты обладают следующими физико-механическими показателями: плотность 250…280 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,6…0,8 МПа, суточное водопоглощение 3,3…3,5 %, теплопроводность 0,065…0.07 Вт/мК.

Перлитосодержащий кирпич. Применяется для строительной и промышленной тепловой изоляции с предельной температурой применения 900oС. Плотность такого кирпича 400…600 кг/м3 при теплопроводности 0,105…0,176 Вт/(мК).

Сырьем для производства перлита выступает горная вулканическая порода, которая при нагревании способна увеличиваться в объеме (вспучиваться). В результате термической обработки перлитовой алюмосиликатной водосодержащей породы вулканического происхождения получают нетоксичный, негорючий, легкий и высокоэффективный утеплитель – вспученный перлит.

Область применения

Благодаря высоким физико-техническим свойствам данный материал нашел широкое применение в разных отраслях промышленности:

  • металлургии,
  • энергетике,
  • строительстве,
  • сельском хозяйстве,
  • медицине,
  • пищевой отрасли,
  • нефтепереработке,
  • производстве криогенной техники.

Перлит как утеплитель способен выдерживать температуру, варьирующую в диапазоне от -200°С до +900°С. Материал обладает высокой влаговпитывающей способностью – может поглощать жидкость до 400% от своего веса. Перлит химически нейтрален к действию слабых кислот и щелочей, не содержит тяжелых металлов. Экологическая чистота утеплителя, позволяет использовать его в утеплении жилых домов без риска для здоровья человека. Данный материал не только полностью безопасен для человека, он не вызывает аллергий и способствует созданию в доме благоприятного микроклимата. Кроме того с данным материалом довольно просто и легко работать.

Низкая насыпная плотность материала (100кг/м 3) объясняет высокие акустические свойства производимого из него утеплителя.Штукатурные смеси с участием вспученного перлитового песка также играют роль утеплителя.

Штукатурные слой толщиной 3 см по своим теплоизоляционным характеристикам приравнивается к 15-сантиметровой кирпичной кладке. Высокие тепло- и звукоизоляционные качества утеплителя хорошо проявляются в устройстве «плавающих» дощатых и бетонных полов, асфальтированных полов, для выравнивания и повышения звукоизоляционных характеристик перекрытий между этажами, между стенами и полом, в изоляции системы трубопроводов.

Нейтральный pH перлита исключает образование коррозии трубопровода и разводок электрических сетей, находящихся в области пола. Особой популярностью перлит как утеплитель пользуется при реализации систем «теплый» пол, поскольку он не склонен к расширению при нагреве, не дает усадки, абсолютно негорюч. Кроме того он не гинет и не вызывает интереса у насекомых и грызунов. Для повышения звуко- и теплоизоляционных свойств бетонного раствора в него также добавляют перлит.Столь широкая область использования данного материала прекрасно подтверждает его высокие физико-технические свойства.

Варианты использования вспученного перлита как утеплителя

  • Перлитовый песок (засыпная изоляция)
  • Теплоизоляционные плиты
  • Теплоизоляция кровли
  • Сухие строительные смеси

Засыпная перлитовая изоляция

Одним из эффективных решений по облегчению конструкции дома наряду с повышением его теплопроводных характеристик является использование засыпной изоляции на основе перлитового песка. Данный шаг позволяет сократить теплопотери практически на 50%. Засыпку можно использовать в прослойках между внешней и внутренней стеновой клакой, внутренней отделкой и стеновой клакой, во всех пустотах стеновой кладки.

Теплоизоляционные плиты

Наибольшее количество перлита в мировой практике применяется в изготовлении формованных теплоизоляционных изделий (более 60%). В роли связующего выступает битум, цемент, гипс, жидкое стекло, глина, известь, полимеры. Учитывая высокую гигроскопичность перлита, материалы на его основе лучше использовать для внутренней изоляции, однако существуют методики, которые позволяют применять теплоизоляционные материалы на основе вспененного перлита в наружной изоляции.

Теплоизоляционные плиты широко используются для утепления жилых и хозяйственных построек. Теплопроводность материала достигает 0,118 Вт/(м-°С).

Основные преимущества использования перлитовых плит состоят в незначительной массе и высоких звуко- и теплоизоляционных характеристиках. Кроме того утепленные этим материалом конструкции надежно защищены от гниения, не повреждаются грызунами, не поражаются плесенью и грибками.

Сухие строительные смеси

Перлитовый песок, смешанный в сухом состоянии с цементом или гипсом, растворяют водой непосредственно на стройплощадке. Полученным составом заполняют полости в кирпиче, бетоне, стенах, производят затирку щелей и швов. Вспученный перлит используют в приготовлении клеящих и шпаклевочных смесей, самовыравнивающих полов, растворов для проведения ремонтных работ, в устройстве «теплых» полов и пр. Теплопроводность смесей в среднем составляет 0,2 Вт/(м-°С). По типу связующего перлитные составы классифицируются на цементно-перлитные, гипсо-перлитные, известково-перлитные.

Теплоизоляция кровли

В теплоизоляции крыш и перекрытий особой популярностью пользуется битумоперлит. С его участием создаются высокопрочные изоляционные слои требуемой формы. Кроме того материал можно комбинировать с покровными битуминированными слоями и изоляционными плитами. Перед нанесением битумоперлит разогревать не нужно. Теплопроводность битумоперлита оставляет 0,067 Вт/(м-°С). Используя перлит как утеплитель, вы выбираете безопасный, экономичный, долговечный, негорючий материал, обладающий высоки физико-техническими характеристиками.

Во многих странах мира в создании теплых наклонных кровель используются перлитовые засыпки. Кроме того в изоляции кровли используется такой эффективный теплоизолятор как перлитобетон. Он обладает высоко ветро- и огнестойкостью, а в тендеме с перлитмагнезиальными теплоизоляционными плитами обретает высокое термическое сопротивление.

Перлит как утеплитель: виды и применение


Сырьем для производства перлита выступает горная вулканическая порода, которая при нагревании способна увеличиваться в объеме (вспучиваться). В результате термической обработки перлитовой алюмосиликатной водосодержащей породы вулканического происхождения получают нетоксичный, негорючий, легкий и высокоэффективный утеплитель – вспученный перлит.

Утепление перлитом

В строительстве существует множество сфер применения вспученного перлита. Наиболее успешно он используется для теплоизоляции полов, стен, перекрытий между этажами и для строительства мансард и чердаков.

Одним из свойств перлита является способность “обтекать” неровности и выступы. Это позволяет легко и быстро определять уровень пола. Кроме того, перлит – неорганический материал с нейтральным рН, поэтому трубопроводы и электрические коммуникации, размещенные под полом, не будут подвергаться коррозии.

Тепло нужно не только создавать, но и аккумулировать и сохранять. Так, монтаж теплого пола позволит вам сэкономить от 10% до 50% тепловой энергии. Экспериментально проверено, что в помещениях высотой до 3-х метров экономия тепловой энергии составляет 15-30%, а при высоте свыше 3 метров – до 50%. В данном случае теплый пол служит своеобразным “щитом” для того, чтобы тепло не “убегало” на нижние этажи или в подвалы, а холод не проникал в дом. Как известно, самые высокие теплоизоляционные свойства имеют пористые материалы, ведь они складываются из большого количества замкнутых, наполненных воздухом пор. Воздух в неподвижном состоянии имеет очень низкую теплопроводность и 0,02 Вт/(м*К) при t 20°С. Соответственно пористость делает его низкотеплопроводным, а значит – оптимальным для засыпки в теплый пол. В отличие от других утеплителей перлит является природным материалом, а поэтому – экологически безопасным.

Для выполнения перлитобетонного пола следует использовать готовую смесь «Порит» для стяжки.

В последнее время многие для утепления помещения усраивают “плавающий пол”. Особенностью такого пола (см. Рис.1) является отсутствие жесткой связи стяжки, (4) с плитой перекрытия (5). Пол такого типа компенсирует температурную деформацию бетонного пола вследствие его нагревания и охлаждения, а также решает проблему звукоизоляции.

Один из способов устройства плавающего пола основан на применении перлита. В этом случае на плите перекрытия (5) насыпают слой вспученного перлита (2) . После этого по периметру помещения, в котором устраивается пол, прокладывается виброизолирующая лента (6). Уровень этой ленты должен совпадать с уровнем бетонного пола (4), который заливается. Эта лента будет препятствовать передаче вибраций от бетонной стяжки в стену (1). После этого на перлит укладывается пленка гидроизоляции (3), препятствующая намоканию перлитового слоя при устройстве бетонной стяжки.

Перлит чрезвычайно эффективен при теплоизоляции зданий. Для этого на этапе строительства его нужно засыпать в полости между стенами (Рис. 2) . При этом перлитовая изоляция засыпается непосредственно из мешка (или через бункер) в стену сверху через любой удобный интервал (не больше 6 м). К моменту установления подоконника уже должны быть заполнены полости под дверными и оконными прорезами. При необходимости перлит можно насыпать, подождать, пока он “уляжется” и досыпать. Все отверстия, которые могут быть в стене и через которые перлитовая изоляция может высыпаться, должны закрываться к моменту засыпания изоляции.

Перлитовую засыпку полости между несущей и облицовочной кладками насыпают слоями после укладывания 3-4 рядов кирпича. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой можно делать любой необходимой толщины. Поскольку строительство – долговременный процесс, при работе с перлитовой изоляцией полости между стенами следует укрывать от дождя.

Имея высокие теплозащитные свойства, вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения. Стоит отметить, что перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных и каркасных конструкций. Такие изоляционные прокладки не горят, а потому повышают пожаробезопасность домов.

Перлитовая теплоизоляция крыши

В мировой практике перлитовые засыпки часто используются в конструкциях теплых наклонных крыш.

1. Перлитовая засыпка крыши. Сначала на стропила укладываются диффузно проницаемые нижние покрывающие плиты (например, гипсокартонные плиты). Перлит насыпается в полость между “обшивкой” и “обрешеткой” и уплотняется на 10%.

Во время монтажа нижнего кровельного слоя из “вагонки” по ней укладывается водонепроницаемая прокладка из пергамина или пленки. Точки соединения с водосточным желобом, а также места прохода через кровлю герметически изолируются плотной клейкой лентой.

Преимущества перлитовой теплоизоляции: 1) перлитовая засыпная изоляция не теряет своих свойств со временем; 2) обеспечивает звукоизоляцию; 3) не гниет;4) не горит; 5) в ней не заводятся грызуны и муравьи.

2. Перлитобетонная изоляция плоской крыши. Для перлитобетонной изоляции плоской крыши рекомендуется использовать готовую смесь «Порит» для легкой стяжки. При необходимости крышу можно укрепить арматурной сеткой. Минимальный рекомендованный наклон крыши для нормального отвода воды – 1/8.

Свойства теплоизоляционного перлитобетона:

– плотность в сухом состоянии 350-500 кг/м З;

– минимальная граница прочности при сжатии 1,5-3,0 кгс/см 2

Вспученный перлит используется для утепления полов, стен, крыш, перекрытий между этажами, мансард и чердаков


Песок перлитовый вспученный мспользуется дл теплоизоляции и звукоизоляции. Он поможет быстро и недорого утеплить Ваш дом

Технология утепления стен пенофолом и перлитом изнутри

Практически любое строительство частных домов нуждается в проведении мероприятий по утеплению.

Установку утеплителя также в некоторых случаях требует и квартирное помещение.

Для обеспечения тепла в доме существует большое количество различных материалов, одним из них является пенофол.

С особенностями и процессом монтажа этого материала стоит ознакомиться более детально.

Достоинства и недостатки пенофола

Данный материал представляет собой полиэтилен, который вспенивается во время производства и покрывается алюминиевым покрытием, которое в толщину достигает 14 мкм и имеет чистоту 99,4%. Покрыт материал алюминием может быть с разных сторон или с обеих одновременно.

От этого зависит его класс и свойства тепло- и пароизоляции .

В первую очередь стоит ознакомиться с его положительными характеристиками, которые играют весомое значение при выборе материала для утепления:

  1. Высокая степень экологичности . Компоненты, из которых производят данный утеплитель не токсичны, поскольку их использование разрешено для хранения пищевой продукции.
  2. Минимальное значение толщины . Аналогичные материалы для утепления обычно превышают значение толщины в 4 мм. Если сравнивать пенофол и минеральную вату, то обеспечить такие же свойства утепления сможет 8,5 см второго материала.
  3. Нет необходимости в использовании пароизоляционных материалов , ведь для пенофол характерен низкий уровень паропроницаемости.
  4. Высокие шумоизолирующие свойства , что позволяет обеспечить акустическую и структурную шумоизоляцию без дополнительных затрат.
  5. Монтажный процесс достаточно прост , нет необходимости в спецодежде и использовании специализированного оборудования.
  6. Утеплитель не подвержен возгоранию.
  7. Простая транспортировка , утеплитель можно свернуть в рулоны и упаковать в легковой автомобиль.
  8. Грызуны не повреждают такой материал.
  9. Каждая производимая партия проходит обязательную сертификацию в санэпидемстанции.

Кроме положительных моментов, стоит еще отметить и другие нюансы, которые в некоторых случаях являются минусами при использования пенофола:

  1. Из-за мягкости утеплителя, его невозможно использовать для внутреннего утепления в случае с отделкой стен штукатуркой или обоями.
  2. Трудности в прикреплении всех классов материала , кроме С, который оснащен самоклеящимся покрытием. Присоединение лучше производить клеевыми составами, считается, что прибивание пенофола ухудшает его свойства как утеплителя.
  3. Пенофол значительно уступает своими характеристиками другим видам утеплителей.

В основном данный утеплитель применяют для отделки стен дома или квартиры изнутри . Если есть необходимость утеплить дом снаружи, то лучше остановиться на другой разновидности теплоизолирующего состава, а пенофол использовать в качестве дополнительного слоя, тем самым усилив свойства отражения тепловой энергии.

Где лучше утеплять

Такой материал подходит для обеспечения утепления стен как с внутренней стороны, так и снаружи.

Прежде, чем определяться, с какой стороны лучше применять такой материал, лучше взвесить все за и против.

В основном считается, что использовать утеплитель с внутренней стороны стен не рекомендуется из-за уменьшения жилой площади, риска образования грибковых микроорганизмов и плесени, скопления большого количества влаги и др.

В случае с пенофолом не происходит уменьшение площади , но влагу пропускают определенные классы материала только в одном направлении – это стоит учитывать при монтаже.

Стеновой пирог

Для лучшего понимания дальнейшего процесса монтажа стоит знакомиться с устройством пирога стены, который состоит из различных слоев материала. Последовательность слоев указана в направлении от внутренней части стены к внешней:

  • материалы внутренней отделки;
  • осв панели;
  • пенофол;
  • стойки каркаса;
  • ветрозащитный материал;
  • обрешетка;
  • наружная отделка.

Cтеновой пирог указан для каркасной разновидности дома. Для других разновидностей сооружений некоторые материалы могут быть исключены или добавлены по необходимости.

Стоит обратить внимание на необходимость обеспечения в пироге стены пароизолирующего слоя. Мнения по этому поводу расходятся, однако в большинстве случаев, пароизоляция для утепления изнутри помещения не используется.

Устройство стенового пирога

Если же пенофол применятся в утеплении снаружи, то пароизоляционный слой необходим, ведь материал имеет свойство пропускать пары только в одном направлении (кроме типа С).

Технология утепления стен пенофолом

Монтаж данного утеплителя имеет различия относительно выбранной разновидности , а именно в способе его прикрепления.

Если применяется тип А, то крепление производится на более массивный утеплитель, в случае с типом В крепление автономное, а тип С имеет свою собственную клеящую основу.

Последовательность действий следующая:

  1. До момента прикрепления утеплителя к стене производят сооружение каркаса , в котором будет присутствовать пространство с двух сторон от данного материала в 20 мм, это обеспечит максимальный эффект от применения пенофола. Для такого процесса лучше использовать рейки размером 1,5-2 см, которые прикрепляют при помощи дюбелей, соблюдая при этом расстояние в 1м.
  2. Следующий этап – проверить состояние электропроводки . Следует учитывать то, что в утеплителе присутствует алюминий, который легко проводит ток и очень важно обеспечить всем проводам полную изоляцию.
  3. После указанных мероприятий прикрепляют непосредственно сам утеплитель . Проводят это при помощи степлера для мебели. Нарезку полос делают ножом или ножницами, стыки совмещают вплотную друг к другу, после чего проклеивают их алюминиевым скотчем.
  4. Далее проводят сооружение и установку каркаса из дерева, на который прикрепляют любую разновидность панелей для дальнейшего обеспечения внутренней отделки.

Перлит, достоинства и недостатки

Еще одной разновидностью утепления стен является перлит, а точнее материалы на его основе.

Это могут быть как блоки, насыпные материалы, так и с виду обычная штукатурка. Перлит является вулканическим стеклом, в котором присутствует молекулярная вода в связанном состоянии.

В процессе производства такой состав подвергают воздействию температуры в 800 градусов, благодаря чему достигается высокий уровень пористости.

К достоинствам перлита относят:

  • малый вес;
  • низкий уровень теплопроводности;
  • звукоизоляция;
  • хорошие абсорбирующие свойства;
  • гигроскопичность.

Также стоит обратить внимание и на некоторые минусы в использовании этого утеплителя, хотя их немного:

  • при работе с перлитом есть вероятность причинить вред организму , т.к. выделяется мелкая алюмосиликатная пыль при разрезании блоков или замешивании раствора;
  • если уровень влажности в материале поднимается до 10%, то это сулит потерей его свойств на 90% . Материал требует обязательное оснащение пирога стены слоем гидроизоляции;
  • найти в продаже такой утеплитель весьма проблематично;
  • на рынке зачастую встречаются подделки этой разновидности утеплителя, которую сложно с виду отличить от оригинала.

Использовать перлитный песок в сооружениях с высокой вибрацией запрещено.

Утепление стен перлитом

Утепляют перлитом в основном дома, построенные из кирпича или из блоков. Об необходимости проводить утепление перлитом задумываются еще на этапе возведения фундамента, который определяет количество необходимого материала утеплителя и его разновидность.

Для фундаментов ленточного типа с подвальным помещением используют раствор штукатурки перлита. Процесс утепления песком из перлита происходит следующим образом:

  1. Утепление начинается на этапе строительства стен дома.
  2. В основном используют перлитовый песок, весом 60-100 кг из расчета на м3.
  3. Проводят кладку стен, и после укладывания 3-4 слоев кирпича, насыпают утеплительный материал в межстенное пространство.
  4. Чтобы не допустить усадку песчаного материала, его утрамбовывают при помощи постукивания.

При утеплении стен перлитовой штукатуркой, есть возможность провести поверхностную отделку любым отделочным материалом.

Межстеновое утепление перлитом

Заключение

От выбора и монтажа утеплителя зависит комфортное проживание в доме. Очень важно остановить свой выбор на самом подходящем материале в зависимости от индивидуальных особенностей здания. Для домов, выполненных из дерева, хорошим вариантом станет пенофол, а для каменных домов – перлит. Теплопроводность последнего в сравнении с кирпичом превышает в 5 раз, например, 3х см перлита достаточно, чтобы уровнять по теплопроводности 15 см кирпича.

Утепление стен пенофолом изнутри и технология утепления перлитом снаружи


В этой статье вы узнаете, как произвести утепление стен пенофолом и перлитом изнутри и снаружи здания.

Утепление перлитом – это один из лучших способов обеспечения надежной и качественной теплоизоляции дома. На современном рынке такой сыпучий природный материал представлен в нескольких формах. Каждый вид перлита предназначенного для утепления строительных конструкций имеет свои технические показатели и способы укладки.

Перлит относится горным породам вулканического происхождения. Сам по себе природный материал не имеет особой ценности для строительства. На вид он напоминает обычный щебень. Уникальности перлиту придает специальная термическая обработка.

Чтобы горная порода обладала необходимыми техническими характеристиками, ее нагревают до температуры 1100 градусов. Под воздействием высокого режима происходит взрыв пор материала – вспучивание. В результате перлит распадается на множество частиц различных фракций.

Обработанный перлит имеет такие технические характеристики:

  • огнестойкость;
  • насыпная плотность (зависит от размера фракций материала) – от 45 до 500 кг/ м 3 ;
  • уровень теплопроводности – от 0,043 до 0,053 Ватт/мК;
  • способность выдерживать температурный режим от – 200 до 900 градусов;
  • показатель пористости составляет 70 – 90 процентов.

Вспученный перлит – легкий материал с хорошими звуко- и теплоизоляционными качествами. Готовый строительный продукт может иметь различный размер фракций – от 1 до 10 миллиметров. Несмотря на высокую гигроскопичность, перлит способен поглощать и отдавать влагу без изменения своих первоначальных характеристик.

Плюсы и минусы

Перлит имеет округлую форму и характерный блеск, что делает его довольно похожим на жемчуг. Использование такого материала в качестве утеплителя имеет множество преимуществ:

  • экологическая чистота материала;
  • пожаробезопасность;
  • устойчивость к резким изменениям температуры, что очень важно при наружном утеплении;
  • легкость материала;
  • отсутствие запаха и токсичности;
  • сравнительно невысокая стоимость;
  • долговечность.

Материал устойчив к агрессивным соединениям, не подвержен воздействию коррозии, гниению. Сыпучий утеплитель не привлекает насекомых и грызунов и способен плотно заполнять пустоты, что позволяет добиться достаточно высокого уровня звукоизоляции.

Недостатком применения перлита как утеплителя часто считают образование во время укладки пыли, которая может нанести вред здоровью. Но такую проблему можно решить с помощью защитных средств.

Виды и форма выпуска

Выпускают четыре основных вида перлита для обустройства теплоизоляции. Материал отличается формой впуска и способом применения. Каждый тип утеплителя имеет свои преимущество и технические характеристики.

Засыпная изоляция

Материал представляет собой перлитовый песок, который используют для заполнения пустот между стеной и отделкой или прослоек в кирпичной кладке. Такой утеплитель позволяет полностью заполнить все щели и проемы, обеспечивая надежную теплоизоляцию.

Песок из перлита часто используют для выравнивания полов. Он достаточно легкий и совершенно не создает дополнительной нагрузки конструкциям. Поэтому использовать его можно для любых построек. Утепление мелкозернистым сыпучим перлитом позволяет снизить уровень тепловых потерь более чем на 40 процентов.

Плиты

Перлитовый теплоизоляционный материал в форме плит относится к самым востребованным строительным изделиям. Такой вид утеплителя удобен при возведении различных больших конструкций.

Чтобы придать материалу необходимые качества при изготовлении плит используют разные типы связующих веществ – цемент, глину, жидкое стекло, известь битум или полимеры. В основном формированный перлит применяется для внутреннего утепления. Это обусловлено высокой гигроскопичностью материала. При внешнем утеплении требуется обеспечение надежной гидроизоляции.


Особой популярностью пользуются перлитобетонные плиты. Помимо вспученного перлита в их состав входит песок вода и портландцемент. Прочность материала зависит от соотношения компонентов. Готовые блоки из перлитобетона отличаются большим размером и небольшим весом. Одно изделие способно заменить три кирпича. Использование такого материала позволяет обеспечить не только прочность конструкции, а также снизить тепловые потери.

Кровельные модели

Для утепления и обеспечения гидроизоляции крыш широко используется битумоперлит. Такой кровельный материал позволяет создать надежное и достаточно прочное защитное покрытие. Его показатель теплопроводности составляет всего 0,067 Ватт/м°C.

Битумоперлит обладает высокими техническими характеристиками. Благодаря своей гибкости материал легко наносится слоям на любые конструкции крыш. Перлитовый утеплитель на основе битума относится к негорючим и безопасным в применении теплоизоляционным изделиям с высокой износостойкостью.

Сухие материалы

Перлит широко используется в строительных сухих смесях. Его добавляют для улучшения характеристик гипсовых, известковых или цементных составов. Такой материал широко применяют при приготовлении затирки для швов, шпаклевки и клеевых растворов. Довольно часто сухие самовыравнивающиеся перлитовые смеси практикуют при обустройстве полов.

Особым спросом пользуется штукатурка из перлита. Ее технические характеристики намного превосходят обычные составы для отделки поверхностей. Независимо от степени зернистости перлитовая штукатурка имеет небольшой вес, что особенно ценится при обустройстве фасадов.

Материал огнеустойчив, не подвергается гниению и хорошо переносит самые низкие температуры воздуха. Перлитовая штукатурка имеет высокую адгезию и подходит для любых видов поверхностей. С помощью такой отделки можно создать качественную звукоизоляцию и надолго сохранить тепло внутри помещения.

Критерии выбора

Чтобы подобрать теплоизоляционный материал с высокими техническими характеристиками следует определиться с маркировкой изделия. В строительстве используются три основных класса перлита – М75, М100 и М150.

Цифры, обозначенные в маркировке, указывают на насыпную плотность материала. Что соответствует теплопроводности – 0,043, 0,052 и 0,058 Ватт/м °C. Чем легче перлит тем выше его тепло- и шумоизоляционные свойства.

Вспученная горная порода делится на разные фракции. Для строительства используется перлит с гранулами размером от 0,16 до 1,25 миллиметров. Чем крупней составляющие частицы материала, тем ниже уровень его текучести, что ухудшает качество засыпки утеплителя.

При покупке перлита для обустройства теплоизоляции следует обратить внимание на целостность упаковки и условия хранения. Если материал долго находился во влажной среде, то качество его значительно снизилось. Также немаловажным аспектом выбора является производитель. Некоторые недобросовестные продавцы могут выдавать искусственный строительный продукт за натуральный вспененный перлит.

Сфера применения

Уникальные свойства перлита нашли свое применение не только в строительстве, а и во многих промышленных отраслях, таких как нефтепереработка, металлургия, энергетика или сельское хозяйство. Также успешно используется горная порода в медицине и пищевом производстве.

В строительной сфере вспененный перлит в основном применяет как эффективный теплоизолятор. В исходном виде сыпучий материал практикуют для утепления внутренних и внешних стен, полов, чердаков и перекрытий между этажами.

В качестве составного компонента пористый легкий перлит широко используется при обустройстве изоляции крыш, стен, потолков, дымоходов и трубопроводов.

Технология утепления перлитом

Обеспечить с помощью перлита хорошую теплоизоляцию можно самостоятельно. Технология утепления таким сыпучим материалом довольно проста.

Изоляция стен

Засыпка перлита выполняется для кирпичных и блочных конструкций. Подготовка к утеплению осуществляется на этапе сооружения стен.

Процесс засыпки теплоизоляционного материала происходит таким образом:

  • заделываются все проемы и отверстия, через которые может высыпаться перлитовый песок;
  • материал засыпают в пространство между стеновой кладкой частями;
  • с помощью постукивания изоляцию слегка утрамбовывают.

Сыпучий материал можно также использовать для засыпки между кладкой и внутренней отделкой. Для такого метода утепления подходит только сухой перлит.

Утепление пола

Для теплоизоляции полов с монолитным твердым покрытием применяют песок из перлита с размером зерен не более 6миллиметров. Процесс укладки материала происходит достаточно просто:

  • на основу пола высыпается из мешков перлитовый песок;
  • с помощью специальных реек сыпучий материал равномерно распределяется по поверхности;
  • все трубопроводы погружаются в равномерно уложенный состав;
  • поверхность пола покрывается плитами.

Сверху монтируется монолитное покрытие. При обустройстве таких полов специалисты рекомендуют укладывать дренажные отводы, которые обеспечат удаление влаги.

Для утепления полов с покрытием из дерева не требуется уплотнение материала. Перлитовый песок просто засыпается в проемы между деревянными элементами полового основания. Укрепляется теплоизоляция плитами ДВП или стеклотканью. Иногда для этих целей используется цемент. Сухим раствором посыпается вся изолированная поверхность, а сверху разбрызгивается вода.

Перлит – это современный теплоизоляционный материал с уникальными свойствами. С его помощью можно обеспечить хорошую шумоизоляцию и надежно утеплить конструкцию дома.

Утепление дома перлитом. Виды и свойства.

Если песок из горных пород вулканического происхождения пропустить через высокотемпературную печь, то получится вспученный песок, или перлит. Кроме производства перлитовых растворов перлит используется в качестве теплоутеплительного материала для пола, перекрытий этажей и для утепления стен, облицованных кирпичом. Процесс утепления производится способом засыпки перлита в проём между стеной и облицовочным кирпичом. Процесс утепления сводится к тому, что между стеной здания и облицовочной стеной оставляется пространство для засыпки утеплителя. Ширина пространтсва для перлитовой засыпки зависит от потребности утеплительного эффекта. Ширины щели для засыпки в 10-15см вполне достаточно, чтобы эффект утепления был самым высоким.

Технология засыпки перлитового теплоизолятора не составляет никакой сложности. Вместе с возведением несущей стены и облицовочной кладки после каждых 3-4 ряда производится засыпка и трамбовка перлита. Перлит обладает высокой водостойкостью, поэтому при утеплении перлитом не требуется дополнительная гидроизоляция по всей поверхности. Перлитовый утеплитель так же используется для утепления перекрытий плоской крыши, пола или перекрытия этажей. Для засыпки перлитового утеплителя делается настыл диффузионно-проницающими плитами гипсокартона или древесно-стружечными плитами. Слой перлитового песка засыпается слоем не менее 1см. В качестве покрытия перлитового слоя используются не плёнки, а крафт-бумага, гофрированный картон или стеклоткань. Если производится утепление пола с высоким коэффициентом влажность, под слоем перлитовой засыпки укладываются дренажные трубки, через которые будет выводиться собирающаяся влага.

Формованный перлитовый утеплитель.

В последнее время повышается перспективность использования перлитового утеплителя в разных его видах. Кроме перлитового песка производится большое количество формовочного перлита в виде перлитовых теплоизоляционных плит. Для создания формованного перлита используются такие связывающие вещества, как цемент, битум, гипс или жидкое стекло. Перлитные плиты имеют высокие показатели по крепости, влагостойкости, звуко и теплоизоляции. Так же все изделия из перлита относятся к негорючим материалам. Количество видов формованного перлита уже превышает за десяток. Например, битумный перлит представляет собой не только теплоутеплитель, но и является качественным гидроизоляционным материалом с высоким коэффициентом паропропускания.

Битумный перлит

Используется для изоляции и утепления комбинированных, плоских крыш и других гидроизоляционных, утеплительных работ. Для теплоизоляции технологического оборудования связанного с электричеством или высокотемпературными местами используется карбо перлит. Этот материал отличается высокой прочностью при изгибе. В домостроительстве его можно использовать для изоляции электропроводки, камина и дымоходов.

Кроме этих видов перлитовых материалов производится и другие виды перлитовых плит, в которых в качестве связующих веществ используется известь, глина, гипс, жидкое стекло, базальтового волокна и другие. Кроме плитного перлита производится и волокнистый теплоизоляционный материал на основе перлита и базальтового волокна, и даже перлитный, высокотемпературный кирпич.

Перлит — это горная порода вулканического происхождения, которая при нагревании до 900-1100 ° C расширяется по принципу «поп- корна». Это происходит благодаря тому, что в перлитовом песке присутствует связанная вода, которая при нагревании до высоких температур расширяет основную породу — благодаря чему образуется « вспученный перлит», который уже используется в различных сферах промышленности. Размер гранул вспученного перлита колеблется от 1 мм до 5 мм, насыпная плотность от 50 кг/м3 до 150 кг/м3. Именно эти маленькие многочисленные поры обеспечивают легкость и уникальные тепло- и звукоизоляционные свойства перлита, его огнеупорность, химическую инертность, отсутствие влияния со стороны вредителей и т.п.

Перлит получил широкое применение в строительстве, металургии, криогенной технике, сельском хозяйстве, пищевой промышленности.

ПЕРЛИТ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Сухие строительные смеси на основе перлита.

Основная сфера применения перлита сейчас — это производство сухих строительных смесей, где перлит выступает теплоизоляционным наполнителем. Перлитовые штукатурки на основе перлита завоевали свое прочное место при теплоизоляции домов, теплоизоляции перекрытий и теплых полов. Слой наружной перлитовой штукатурки 5-10 см позволяет решить проблему утепления как новых, так и старых зданий и сооружений. При этом, в отличие от пенопласта и минеральной ваты, перлитовая штукатурка не выделяет вредных веществ и сохраняет свою структуру и рабочие характеристики.

Теплоизоляция полов

Заливной перлитовый пол


Для выполнения пола такого типа необходимо смешать перлит марки М-100, цемент марки М-400 и воду. Когда смесь будет готова, ее необходимо залить на пол толщиной от 5 см до 30 см. Если вы заливаете пол в подвале, сначала рекомендуем положить гидроизоляционную прокладку (гидрозол).

Трехслойный бетонный пол с перлитовым утеплителем

Пол такого типа делают из 2-х слоев бетона, прокладывая между ними перлитовый теплоизолятор. Кстати, последний, выбран как утеплитель не случайно. Ведь именно перлит является сверхлегким, экологически чистым материалом с очень низкой теплопроводностью.

Так, для приготовления перлитового теплоизолятора необходимо соединить перлит, цемент и воду, тщательно перемешать, достигая при этом «пластичности» смеси. Данную смесь нужно уложить несколькосантиметровым слоем на бетонный пол. На протяжении недели теплоизолятор должен подсохнуть, после чего на него укладывается бетон или же керамическая плитка. Соответственно для утепления пола лучше всего подойдет перлит с гидрофобными и пылевсасывающими свойствами.
Пол такого типа можно использовать не только в домашних условиях, но и во время монтажа бань.

Плавающий пол


Если для утепления помещения вы избрали пол с электрическим подогревом, то здесь не обойтись без “плавающего пола”. Пол такого типа компенсирует температурную деформацию бетонного пола вследствие его нагревания и охлаждения, а потому является оптимальным.

Как известно, от нагревания предметы имеют способность расширяться. Так, когда в бетонном поле постоянно чередуются режимы нагревания и охлаждения, формируется давление, вследствие чего такой пол может дать трещину. Чтобы этого избежать необходимо использовать принцип «компенсатора». А именно: на старый бетонный пол, плиты перекрытия или другой, так называемый, “черный” пол, который уже не нужно выравнивать, насыпается перлит. Если бетонный слой выше, чем 10 см, то перлитовую засыпку необходимо утрамбовать. После этого по периметру помещения, где укладывается пол с подогревом, прокладывается ДСП. Обратите внимание, что высота ДСП должна совпадать с высотой бетонного пола, который заливается. После этого на перлит укладывается шнур нагревательного элемента и вся поверхность заливается бетонным раствором. Через 3-7 дней, когда высохнет бетон, ДСП необходимо удалить из щелей между стеной и полом.

Монолитный пол с использованием перлита


Для утепления монолитного пола с твердым покрытием также используют перлит. Для этого перлит высыпается на основу и распределяется выравнивающими рейками так, чтобы толщина перлитового песка превышала желаемую толщину на 20% (минимальная толщина укладывания – 1 см). Если в пол необходимо поместить трубопроводы или другие неровные компоненты, то они с легкостью помещаются в этот сыпучий теплоизоляционный материал. После этого вся поверхность перекрывается плитами, поверх которых и делается монолитный пол.

Если пол такого типа монтировать не в подвальном помещении, то для сбора и устранения влаги рекомендуется использовать дренажные трубки, а под слой – абсорбирующую защитную прокладку, например крафт-бумагу (не пленку).

Если вы имеете дело с деревянным полом, то вспученный перлит укладывается без уплотнения. Поскольку перлит является негорючим материалом, то это значительно повышает пожаробезопасность помещения.

Если во время работы возникает потребность уменьшить запыленность и утеплить верхний слой перлита, его можно посыпать цементом, а затем немного смочить водой. Иным способом утепления перлитового слоя может быть его покрытие диффузно открытыми материалами, такими как гофрированный картон, крафт-бумага, ДСП и под. Для увеличения несущего свойства насыпного, теплоизоляционного материала гранулы перлита можно обработать воском. Такой уплотненный перлит формирует прочный изоляционный слой для сухого бесшовного пола.

Теплоизоляция стен

Перлитовый песок в качестве засыпной теплоизоляции применяется в слоистых ограждающих конструкциях:

    в прослойках между внутренней и внешней стеновой кладкой;

    между стеновой кладкой и внутренней отделкой;

    в конструкциях стен из пустотелых мелкоштучных изделий;

    во всех пустотах стеновой кладки;

    в качестве заменителя кварцевого песка в цементных стяжках крыши и полов

В этом случае возможно снижение теплопотерь на 50% и более.

Для сохранения тепла внутри дома, а также для защиты помещения от проникновения холода лучше всего использовать перлит. Для этого его нужно засыпать в полости между стенами. При этом перлитовая изоляция засыпается непосредственно из мешка (или через бункер) в стену сверху через любой удобный интервал (не больше 6 м). К моменту установления подоконника уже должны быть заполнены полости под дверными и оконными прорезами. При необходимости перлит можно насыпать, подождать, пока он “уляжется” и досыпать. Все отверстия, которые могут быть в стене и через которые перлитовая изоляция может высыпаться, должны закрываться к моменту засыпания изоляции. Для обустройства водоотводов можно использовать медь, гальванизованную сталь или стекловолокно. При этом перлитовая изоляция должна оставаться сухой.

Перлитовую засыпку полости между несущей и облицовочной кладками насыпают слоями после укладывания 3-4 рядов кирпича. Для того, чтобы избежать усадки засыпной слой досыпают приблизительно на 10%. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой можно делать любой необходимой толщины. Поскольку строительство – долговременный процесс, при работе с перлитовой изоляцией полости между стенами следует укрывать от дождя.

Имея высокие теплозащитные свойства, вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения. Стоит отметить, что перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных и каркасных конструкций. Такие изоляционные прокладки не горят, а потому повышают пожаробезопасность домов.

Перлитовая теплоизоляция крыш

В мировой практике перлитовые засыпки часто используются в конструкциях теплых наклонных крыш.

1 .Перлитовая засыпка крыши

Сначала на стропила укладываются диффузно проникающие, нижние покрывающие плиты (например, гипсокартонные плиты). Перлит насыпается в полость между “обшивкой” и “решетированием” и уплотняется на 10%.

Во время монтажа нижнего кровельного слоя из “вагонки” по ней укладывается водонепроницаемая прокладка из пергамина или пленки. Точки соединения с водосточным желобом, а также места прохода через кровлю герметически изолируются плотной и клейкой лентой.

Кроме этого, для теплоизоляции крыши может использоваться битумоперлит и перлитобетон.

2.Перлитобетонная изоляция крыши

Перлитобетонная теплоизоляция по сравнению с другими изоляционными материалами имеет высокую ветро- и огнестойкость. Более того, в соединении с теплоизоляционными перлитомагнезиальными плитами или плитами закрытыми перлитобетоном, она имеет высокое термическое сопротивление.

Свойства перлитобетона

Способ применения
Для перлитобетонной изоляции крыши могут использоваться такие материалы: вспученный перлит, портландцемент, вода, воздухопроводные примеси и т.п. Если за противопожарными характеристиками возникает необходимость укрепления, крышу можно укрепить арматурной сеткой.

Если довольно сухо, и перлитобетонная изоляция может выдерживать нагрузку от пребывания на ней рабочих без повреждения поверхности, слои перлитобетонной изоляции могут укладываться через каждые 48-72 часа.
Минимальный рекомендованный наклон крыши для нормального отвода воды — 1/8. Наклон перлитобетонной изоляции наиболее экономно выполнять за счет ступенчатого расположения теплоизоляционных плит (см. рис. %%).

3. Битумоперлитовая теплоизоляция крыши

Битумоперлит — это сухой гранулированный материал, который состоит из частиц перлита, покрытых битумом. Это материал, готовый к использованию (засыпается из мешков), не требует ни дополнительного перемешивания, ни каких-либо других примесей.
Битумоперлитовую смесь можно приготовить путем механического перемешивания вспученного перлитового песка и горячего битума.
Свойства битумоперлита

Сфера применения
Новое строительство. Битумоперлит может использоваться непосредственно на твердых поверхностях (например, бетон), к которым хорошо приклеивается холодный битум. Если битумоперлит используется поверх деревянной основы, предварительно необходимо использовать рубероид, прикрепленный к дереву.

Ремонт крыши.

Битумоперлит – это наиболее оптимальный материал для ремонта существующей кровли, поскольку он может применяться на конструктивно прочных поверхностях, очищенных от грязи и отслоений, покрытых слоем холодного битума. Более того, благодаря обустройству наклонов к воронкам/лейкам внутреннего водостока или по периметру крыши можно обеспечить не только дополнительную изоляцию существующей основы, но и – избежать застоя воды на крыше.

Способ использования
Перед укладыванием битумоперлитовой основы крышу необходимо предварительно подготовить. После этого сухой гранулированный битумоперлит высыпают из мешков, распределяют и выравнивают на толщину на 40% выше, чем окончательная желаемая толщина с желаемым наклоном. Для уплотнения используют листы фанеры, положенные на материал, и каток весом 180 кг. Окончательное уплотнение достигается путем укладывания битумоперлита катком непосредственно по материалу, без фанеры.

С помощью битумоперлита можно формировать монолитные основания для разных типов кровли. Поскольку для сушки и твердения битумоперлита ненужно тратить время, то непосредственно после его укладывания и уплотнения по нему можно настилать рулонную кровлю с использованием горячего битума.