पीपीआर वेंटिलेशन कार्यक्रम. उपकरणों के निवारक रखरखाव के लिए एक वार्षिक कार्यक्रम तैयार करना

विद्युत उपकरणों के लिए वार्षिक रखरखाव कार्यक्रम कैसे बनाएं? मैं आज की पोस्ट में इस प्रश्न का उत्तर विस्तार से देने का प्रयास करूंगा।

यह कोई रहस्य नहीं है कि मुख्य दस्तावेज़ जिसके अनुसार विद्युत उपकरण की मरम्मत की जाती है वह नियोजित वार्षिक कार्यक्रम है निवारक रखरखावविद्युत उपकरण, जिसके आधार पर मरम्मत कर्मियों, सामग्रियों, स्पेयर पार्ट्स और घटकों की आवश्यकता निर्धारित की जाती है। इसमें विद्युत उपकरणों की प्रमुख और नियमित मरम्मत के अधीन प्रत्येक इकाई शामिल है।

विद्युत उपकरणों के लिए वार्षिक निवारक रखरखाव कार्यक्रम (निवारक रखरखाव कार्यक्रम) तैयार करने के लिए, हमें उपकरण मरम्मत की आवृत्ति के लिए मानकों की आवश्यकता होगी। यह डेटा विद्युत उपकरण के लिए निर्माता के पासपोर्ट डेटा में पाया जा सकता है, यदि संयंत्र विशेष रूप से इसे नियंत्रित करता है, या "सिस्टम" संदर्भ पुस्तक का उपयोग करता है। रखरखावऔर बिजली उपकरणों की मरम्मत।" मैं ए.आई. संदर्भ पुस्तक का उपयोग करता हूं। एफएमडी 2008, इसलिए, आगे मैं इस स्रोत का उल्लेख करूंगा।

संदर्भ पुस्तक ए.आई. डाउनलोड करें। पैर और मुंह की बीमारी

इसलिए। आपके घर में एक निश्चित मात्रा में ऊर्जा उपकरण हैं। इन सभी उपकरणों को रखरखाव अनुसूची में शामिल किया जाना चाहिए। लेकिन पहले थोड़ा सामान्य जानकारी, वार्षिक पीपीआर कार्यक्रम क्या है।

कॉलम 1 उपकरण का नाम इंगित करता है, एक नियम के रूप में, उपकरण के बारे में संक्षिप्त और स्पष्ट जानकारी, उदाहरण के लिए, नाम और प्रकार, शक्ति, निर्माता, आदि। कॉलम 2 - योजना के अनुसार संख्या (इन्वेंट्री संख्या)। मैं अक्सर इलेक्ट्रिकल सिंगल-लाइन आरेख या प्रक्रिया आरेख से संख्याओं का उपयोग करता हूं। कॉलम 3-5 बीच में संसाधन मानकों को दर्शाते हैं प्रमुख मरम्मतऔर वर्तमान. कॉलम 6-10 अंतिम प्रमुख और वर्तमान मरम्मत की तारीखों को दर्शाता है। कॉलम 11-22 में, जिनमें से प्रत्येक एक महीने से मेल खाता है, प्रतीकइंगित करें: K - पूंजी, T - वर्तमान। क्रमशः कॉलम 23 और 24 में, मरम्मत के लिए वार्षिक उपकरण डाउनटाइम और वार्षिक कार्य समय निधि दर्ज की जाती है। अब जबकि हमने देख लिया है सामान्य प्रावधानपीपीआर शेड्यूल के बारे में, आइए एक विशिष्ट उदाहरण देखें। आइए मान लें कि हमारी विद्युत सुविधाओं में, भवन 541 में, हमारे पास: 1) एक तीन-चरण दो-घुमावदार तेल ट्रांसफार्मर (आरेख के अनुसार टी-1) 6/0.4 केवी, 1000 केवीए; 2) पंप इलेक्ट्रिक मोटर, अतुल्यकालिक (योजना एन-1 के अनुसार पदनाम), Рн=125 किलोवाट;

स्टेप 1।हम अपने उपकरण को खाली पीपीआर शेड्यूल फॉर्म में दर्ज करते हैं।

चरण दो।इस स्तर पर, हम मरम्मत और डाउनटाइम के बीच संसाधन मानकों का निर्धारण करते हैं:

ए) हमारे ट्रांसफार्मर के लिए: संदर्भ पुस्तक पृष्ठ 205 खोलें और तालिका में "ट्रांसफार्मर और पूर्ण सबस्टेशनों की मरम्मत की आवृत्ति, अवधि और श्रम तीव्रता के लिए मानक" में हमें उस उपकरण का विवरण मिलता है जो हमारे ट्रांसफार्मर के लिए उपयुक्त है। 1000 केवीए की हमारी शक्ति के लिए, हम प्रमुख और वर्तमान मरम्मत के दौरान मरम्मत की आवृत्ति और डाउनटाइम के मूल्यों का चयन करते हैं, और उन्हें अपने शेड्यूल में लिखते हैं।

बी) उसी योजना के अनुसार एक इलेक्ट्रिक मोटर के लिए - पृष्ठ 151 तालिका 7.1 (आंकड़ा देखें)।

हम तालिकाओं में पाए गए मानकों को अपने पीपीआर शेड्यूल में स्थानांतरित करते हैं

चरण 3।चयनित विद्युत उपकरणों के लिए, हमें आने वाले वर्ष में मरम्मत की संख्या और प्रकार पर निर्णय लेना होगा। ऐसा करने के लिए, हमें अंतिम मरम्मत की तारीखें निर्धारित करने की आवश्यकता है - प्रमुख और वर्तमान। मान लीजिए कि हम 2011 के लिए एक कार्यक्रम बना रहे हैं। उपकरण चालू है, हम मरम्मत की तारीखें जानते हैं। टी-1 के लिए, एक प्रमुख ओवरहाल जनवरी 2005 में किया गया था, वर्तमान ओवरहाल जनवरी 2008 में किया गया था। एन-1 पंप मोटर के लिए, प्रमुख सितंबर 2009 है, वर्तमान मार्च 2010 है। हम इस डेटा को चार्ट में दर्ज करते हैं।

हम यह निर्धारित करते हैं कि 2011 में टी-1 ट्रांसफार्मर की मरम्मत कब और किस प्रकार की होगी। जैसा कि हम जानते हैं कि एक वर्ष में 8640 घंटे होते हैं। हम टी-1 ट्रांसफार्मर के लिए प्रमुख मरम्मत के बीच पाए गए सेवा जीवन मानक, 103680 घंटे लेते हैं, और इसे एक वर्ष में घंटों की संख्या से विभाजित करते हैं, 8640 घंटे हम 103680/8640 = 12 वर्ष की गणना करते हैं। इस प्रकार, अगला प्रमुख ओवरहाल पिछले प्रमुख ओवरहाल के 12 साल बाद और उसके बाद से किया जाना चाहिए आखिरी वाला जनवरी 2005 में था, जिसका मतलब है कि अगले वाले की योजना जनवरी 2017 में बनाई गई है। वर्तमान मरम्मत के लिए, परिचालन सिद्धांत समान है: 25920/8640 = 3 वर्ष। अंतिम रखरखावजनवरी 2008 में निर्मित किया गया था, इसलिए 2008+3=2011. अगली नियमित मरम्मत जनवरी 2011 में है, इस वर्ष के लिए हम एक शेड्यूल बनाते हैं, इसलिए, टी-1 ट्रांसफार्मर के लिए कॉलम 8 (जनवरी) में हम "टी" दर्ज करते हैं।

हमें मिलने वाली इलेक्ट्रिक मोटर के लिए; बड़ी मरम्मत हर 6 साल में की जाती है और सितंबर 2015 के लिए योजना बनाई गई है। वर्तमान मरम्मत वर्ष में 2 बार (हर 6 महीने में) की जाती है और, नवीनतम वर्तमान मरम्मत के अनुसार, हम मार्च और सितंबर 2011 के लिए योजना बनाते हैं। महत्वपूर्ण लेख: यदि विद्युत उपकरण नया स्थापित किया गया है, तो सभी प्रकार की मरम्मत, एक नियम के रूप में, उपकरण के चालू होने की तारीख से "नृत्य" होती है।

हमारा ग्राफ़ इस तरह दिखता है:

चरण 4।हम मरम्मत के लिए वार्षिक डाउनटाइम निर्धारित करते हैं। एक ट्रांसफार्मर के लिए यह 8 घंटे के बराबर होगा, क्योंकि 2011 में, हमने एक नियमित मरम्मत की योजना बनाई, और नियमित मरम्मत के लिए संसाधन मानकों में भाजक 8 घंटे है। एन-1 इलेक्ट्रिक मोटर के लिए, 2011 में दो नियमित मरम्मतें होंगी; नियमित मरम्मत के लिए मानक डाउनटाइम 10 घंटे है। हम 10 घंटे को 2 से गुणा करते हैं और वार्षिक डाउनटाइम 20 घंटे के बराबर पाते हैं। वार्षिक कार्य समय निधि के कॉलम में हम घंटों की संख्या दर्शाते हैं यह उपकरणमरम्मत के लिए डाउनटाइम छोड़कर संचालन में रहेगा। हमें अपने ग्राफ़ का अंतिम रूप मिलता है।

महत्वपूर्ण नोट: कुछ उद्यमों में, बिजली इंजीनियर अपने वार्षिक उत्पादन शेड्यूल में, वार्षिक डाउनटाइम और वार्षिक पूंजी के अंतिम दो कॉलमों के बजाय, केवल एक कॉलम दर्शाते हैं - "श्रम तीव्रता, मानव*घंटा"। इस श्रम तीव्रता की गणना उपकरण के टुकड़ों की संख्या और एक मरम्मत के लिए श्रम तीव्रता मानकों द्वारा की जाती है। मरम्मत कार्य करने वाले ठेकेदारों के साथ काम करते समय यह योजना सुविधाजनक है।

यह न भूलें कि मरम्मत की तारीखों को यांत्रिक सेवा और, यदि आवश्यक हो, उपकरण सेवा के साथ-साथ अन्य के साथ समन्वित किया जाना चाहिए संरचनात्मक विभाजनसंबंधित उपकरणों की मरम्मत और रखरखाव से सीधे संबंधित।

यदि आपके पास वार्षिक पीपीआर कार्यक्रम तैयार करने के बारे में कोई प्रश्न हैं, तो प्रश्न पूछें, यदि संभव हो तो मैं उनका विस्तार से उत्तर देने का प्रयास करूंगा।

लक्ष्य: निर्धारित रखरखाव और मरम्मत कार्य की आवृत्ति की गणना करना सीखें। एक वार्षिक योजना - उपकरण रखरखाव कार्यक्रम तैयार करें।

प्रगति:

1. विकल्प के अनुसार उपकरण संख्या चुनें (परिशिष्ट 1 देखें)
2. हम अपने उपकरण को खाली पीपीआर शेड्यूल फॉर्म में दर्ज करते हैं।
3. इस स्तर पर, हम मरम्मत और डाउनटाइम के बीच संसाधन मानकों का निर्धारण करते हैं:
4. हम परिशिष्ट संख्या 1 "मरम्मत की आवृत्ति, अवधि और श्रम तीव्रता के लिए मानक" को देखते हैं, प्रमुख और वर्तमान मरम्मत के दौरान मरम्मत की आवृत्ति और डाउनटाइम के मूल्यों का चयन करते हैं, और उन्हें अपने शेड्यूल में लिखते हैं।
5. चयनित उपकरणों के लिए, हमें आने वाले वर्ष में मरम्मत की संख्या और प्रकार पर निर्णय लेना होगा। ऐसा करने के लिए, हमें काम किए गए उपकरणों के घंटों की संख्या निर्धारित करने की आवश्यकता है (गणना सशर्त रूप से जनवरी से की जाती है) (परिशिष्ट 2 देखें)
6. 4. मरम्मत के लिए वार्षिक डाउनटाइम निर्धारित करें
7. वार्षिक कार्य समय कॉलम में, हम यह दर्शाते हैं कि मरम्मत के लिए डाउनटाइम घटाकर यह उपकरण कितने घंटों तक चालू रहेगा।
8. एक निष्कर्ष निकालो

तालिका 1 - असाइनमेंट

विकल्प

उपकरण संख्या

सैद्धांतिक भाग

अनुसूचित निवारक रखरखाव (पीपीआर) पर्यवेक्षण, रखरखाव और सभी प्रकार की मरम्मत के लिए संगठनात्मक और तकनीकी उपायों का एक सेट है, जो पूर्व-तैयार योजना के अनुसार समय-समय पर किया जाता है।

इसके लिए धन्यवाद, उपकरणों के समय से पहले खराब होने को रोका जाता है, दुर्घटनाओं और प्रणालियों को खत्म किया जाता है और रोका जाता है अग्नि सुरक्षानिरंतर परिचालन तत्परता में बनाए रखा जाता है।

निवारक रखरखाव प्रणाली में शामिल हैं निम्नलिखित प्रकार तकनीकी मरम्मतऔर सेवाएँ:

साप्ताहिक रखरखाव,

मासिक रखरखाव,

वार्षिक अनुसूचित रखरखाव,

वार्षिक अनुसूचित रखरखाव वार्षिक उपकरण रखरखाव अनुसूची के अनुसार किया जाता है।

पीपीआर शेड्यूल तैयार करना

निवारक रखरखाव की एक वार्षिक अनुसूची, जिसके आधार पर मरम्मत कर्मियों, सामग्रियों, स्पेयर पार्ट्स और घटकों की आवश्यकता निर्धारित की जाती है। इसमें प्रमुख और वर्तमान मरम्मत के अधीन प्रत्येक इकाई शामिल है।

निवारक रखरखाव (पीपीआर शेड्यूल) का वार्षिक कार्यक्रम तैयार करने के लिए, हमें उपकरण मरम्मत की आवृत्ति के लिए मानकों की आवश्यकता होगी। यह डेटा निर्माता के पासपोर्ट डेटा में पाया जा सकता है, यदि संयंत्र विशेष रूप से इसे नियंत्रित करता है, या "रखरखाव और मरम्मत प्रणाली" संदर्भ पुस्तक का उपयोग करता है।

कुछ उपकरण उपलब्ध हैं. इन सभी उपकरणों को रखरखाव अनुसूची में शामिल किया जाना चाहिए।

कॉलम 1 उपकरण का नाम इंगित करता है, एक नियम के रूप में, उपकरण के बारे में संक्षिप्त और समझने योग्य जानकारी।

कॉलम 2 - उपकरणों की संख्या

कॉलम 3-4 प्रमुख मरम्मत और वर्तमान मरम्मत के बीच सेवा जीवन मानकों को दर्शाता है।

कॉलम 5-6 - दोषों की सूची के आधार पर एक मरम्मत की श्रम तीव्रता (तालिका 2 परिशिष्ट 3 देखें)।

कॉलम 7-8 में - अंतिम प्रमुख और वर्तमान मरम्मत की तारीखें दर्शाई गई हैं (हम पारंपरिक रूप से चालू वर्ष के जनवरी महीने को स्वीकार करते हैं)

कॉलम 9-20 में, जिनमें से प्रत्येक एक महीने से मेल खाता है, प्रतीक नियोजित मरम्मत के प्रकार को इंगित करता है: के - पूंजी, टी - वर्तमान।

क्रमशः कॉलम 21 और 22 में, मरम्मत के लिए वार्षिक उपकरण डाउनटाइम और वार्षिक कार्य समय निधि दर्ज की जाती है।

उपकरणों के निवारक रखरखाव की वार्षिक अनुसूची यहां से डाउनलोड की जा सकती है।

परिशिष्ट 1

रखरखाव और मरम्मत की आवृत्ति, अवधि और श्रम-तीव्रता के लिए मानक

नहीं।

उपकरण का नाम

मरम्मत के बीच जीवनकाल मानक

उपकरण डाउनटाइम

ओवरहेड क्रेन Q=3.2t

शीट झुकने वाली मशीन IV 2144

ज़िग्माशिना IV 2716

क्रैंक कैंची N3118

वेल्डिंग ट्रांसफार्मर

जिग्माशिना वीएम एस76वी

ओवरहेड क्रेन Q=1t

के लिए सुधारक चाप वेल्डिंगवीडीयू - 506С

अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीन

ओवरहेड क्रेन Q=3.2t

पेंच काटने वाला खराद 1M63

पेंच काटने वाला खराद 16K20

खड़ा - मिलिंग मशीन 6एम13पी

परिशिष्ट 2

उपकरण परिचालन समय रिकॉर्डिंग

उपकरण का नाम

साल के महीने

सितम्बर

ओवरहेड क्रेन Q=3.2t

पेंच काटने वाला खराद 1M63

पेंच काटने वाला खराद 16K20

शीट झुकने वाली मशीन IV 2144

संयुक्त प्रेस कैंची एनबी 5221बी

ज़िग्माशिना IV 2716

क्रैंक कैंची N3118

वेल्डिंग ट्रांसफार्मर

थ्री-रोल शीट बेंडिंग मशीन आईबी 2216

समापन और उबाऊ ऊर्ध्वाधर मशीन 2733पी

जिग्माशिना वीएम एस76वी

वेल्डिंग ट्रांसफार्मर टीडीएम 401-यू2

आर्क वेल्डिंग के लिए रेक्टिफायर VDU - 506С

ओवरहेड क्रेन Q=1t

लंबवत मिलिंग मशीन 6M13P

आर्क वेल्डिंग के लिए रेक्टिफायर VDU - 506С

खड़ा - बेधन यंत्रजीएस2112

लंबवत मिलिंग मशीन 6M13P

अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीन

ओवरहेड क्रेन Q=3.2t

पेंच काटने वाला खराद 1M63

पेंच काटने वाला खराद 16K20

लंबवत मिलिंग मशीन 6M13P

दिमित्री से प्रश्न:

नमस्ते! यदि कोई हो तो कृपया मुझे बताएं नियामक आवश्यकताएंनिरीक्षण और रखरखाव के लिए आपूर्ति और निकास वेंटिलेशनऔर एक निजी चिकित्सा केंद्र में एयर कंडीशनर, कौन सा पर्यवेक्षण इसकी निगरानी (जाँच) करता है? ऐसे निरीक्षणों और रखरखाव की आवृत्ति क्या है?

दिमित्री को उत्तर दें:

नमस्ते दिमित्री.

खंड 3.1.1 के अनुसार. गोस्ट 12.4.021-75 एसएसबीटी। वेंटिलेशन सिस्टम. सामान्य आवश्यकताएँवेंटिलेशन सिस्टम जिन्होंने पूरी तरह से कमीशनिंग पूरी कर ली है और जिनके पास GOST 2.601-2006, पासपोर्ट, मरम्मत और ऑपरेशन लॉग के अनुसार ऑपरेटिंग निर्देश हैं, उन्हें संचालन की अनुमति है। वेंटिलेशन सिस्टम के लिए ऑपरेटिंग निर्देशों में विस्फोट के मुद्दों को दर्शाया जाना चाहिए आग सुरक्षा. इस मानक की आवश्यकताओं के साथ वेंटिलेशन सिस्टम के अनुपालन के अनुसूचित निरीक्षण और जांच सुविधा के प्रशासन द्वारा अनुमोदित कार्यक्रम (खंड 3.1.2. GOST 12.4.021-75) के अनुसार की जानी चाहिए। के लिए परिसर का निवारक निरीक्षण वेंटिलेशन उपकरण, श्रेणी ए, बी और सी के परिसरों की सेवा करने वाले वेंटिलेशन सिस्टम के उपकरणों और अन्य तत्वों की सफाई ऑपरेशन लॉग में दर्ज किए गए निरीक्षण परिणामों के साथ प्रति शिफ्ट में कम से कम एक बार की जानी चाहिए। इस मामले में पाई गई खराबी को तुरंत समाप्त किया जाना चाहिए (GOST 12.4.021-75 का खंड 3.1.3)। वेंटिलेशन सिस्टम की सफाई समय सीमा के भीतर की जानी चाहिए निर्देशों द्वारा स्थापितनियमावली। सफाई के बारे में एक नोट सिस्टम मरम्मत और संचालन लॉग (खंड 3.2.7. GOST 12.4.021-75) में दर्ज किया गया है। आपको वेंटिलेशन सिस्टम की मरम्मत और संचालन लॉग के लिए फॉर्म परिशिष्ट 10 आरडी 34.21.527-95 में मिलेगा। मानक निर्देशथर्मल पावर प्लांटों के हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के संचालन पर।"

क्षमता वेंटिलेशन प्रणालीचिकित्सा संस्थानों में वर्ष में एक बार जांच कराना आवश्यक है।

तर्क:

हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम को उस परिसर के माइक्रॉक्लाइमेट और वायु पर्यावरण के मानकीकृत पैरामीटर प्रदान करने चाहिए जिसमें चिकित्सा गतिविधियां की जाती हैं। में से एक आवश्यक तत्वकिसी भी इमारत में यांत्रिक और (या) प्राकृतिक आवेग के साथ एक आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन प्रणाली होती है। यांत्रिक आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन प्रणाली को प्रमाणित किया जाना चाहिए (SanPiN 2.1.3.2630-10 का खंड 6.5 "चिकित्सा गतिविधियों में लगे संगठनों के लिए स्वच्छता और महामारी विज्ञान संबंधी आवश्यकताएं") (इसके बाद SanPiN 2.1.3.2630-10 के रूप में संदर्भित)। अक्सर आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन सिस्टम के संचालन से जुड़ा उल्लंघन होता है - इसके संचालन की प्रभावशीलता की जांच करने में विफलता, जो SanPiN 2.1.3.2630-10 के खंड 6.5 की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है। इस मानदंड के आधार पर, वर्ष में एक बार, परिचालन दक्षता जांच, नियमित मरम्मत (यदि आवश्यक हो), साथ ही यांत्रिक आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की सफाई और कीटाणुशोधन किया जाना चाहिए।

खंड 11.2 के अनुसार. एसटीओ नोस्ट्रोय 2.24.2-2011 " नेटवर्क इंजीनियरिंगआंतरिक इमारतें और संरचनाएँ। वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग. वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम का परीक्षण और समायोजन" (इसके बाद - एसटीओ नोस्ट्रॉय 2.24.2-2011) हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम का संचालन करते समय, आपके पास होना चाहिए:
-पासपोर्ट स्थापित स्वरूपथर्मल इकाइयों, ताप खपत प्रणालियों और पर वेंटिलेशन इकाइयाँनिरीक्षण और मरम्मत के प्रोटोकॉल और प्रमाण पत्र के साथ;
-उपकरणों के कार्यशील चित्र;
- कार्यकारी सर्किटफिटिंग और उपकरणों की संख्या, उपकरण और स्वचालन की व्यवस्था के साथ थर्मल इकाई और पाइपलाइन;
- हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के संचालन के लॉग;
- गर्मी की खपत और वेंटिलेशन सिस्टम की सर्विसिंग के लिए फैक्टरी निर्देश;
- कार्य विवरणियांसेवा कार्मिक।

खंड 11.3 के अनुसार. STO NOSTROY 2.24.2-2011 फ़ैक्टरी निर्देशों में शामिल होना चाहिए:
- संक्षिप्त विवरणसिस्टम या उपकरण;
-शुरू करने, रोकने और रखरखाव के लिए प्रक्रिया सामान्य उपयोगऔर कब उपाय किये गये आपातकालीन मोड;
- सिस्टम या उपकरण के निरीक्षण, मरम्मत और परीक्षण में प्रवेश की प्रक्रिया;
- किसी दिए गए सिस्टम या इंस्टॉलेशन के लिए विशिष्ट सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा आवश्यकताएँ।

हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के लिए फैक्ट्री संचालन निर्देशों में सिस्टम की खराबी को खत्म करने के लिए कर्मियों के विशिष्ट कार्यों को प्रतिबिंबित करना चाहिए, उनकी प्रकृति और घटना के स्थान, सेवित परिसर के उद्देश्य, प्रदर्शन पर खराबी के प्रभाव की डिग्री को ध्यान में रखना चाहिए। तकनीकी उपकरणऔर रखरखाव कर्मियों के काम की सुरक्षा (खंड 11.4 एसटीओ नोस्ट्रॉय 2.24.2-2011)।

निर्धारित निवारक रखरखाव करते समय, निम्नलिखित दस्तावेज़ तैयार किया जाना चाहिए (खंड 11.5 एसटीओ नोस्ट्रॉय 2.24.2-2011):
- हीटिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के लिए वार्षिक और मासिक मरम्मत योजना;
- दोषों और कार्य की मात्रा के विवरण, अनुमान (यदि आवश्यक हो);
-मरम्मत के आयोजन के लिए अनुसूची और परियोजना;
- आवश्यक मरम्मत दस्तावेज;
- पुनर्निर्माण या आधुनिकीकरण कार्य करते समय
- अनुमत तकनीकी दस्तावेज.

दस्तावेज़ डाउनलोड करें

बस इतना ही।

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