एक कलेक्टर के साथ खाई में बैकफिलिंग, लेवलिंग और मिट्टी का संघनन। बुलडोजर द्वारा काम के उत्पादन के लिए योजनाएँ
बुलडोजर - एक पृथ्वी-चलती मशीन जो विकास, परिवहन, बैकफ़िलिंग और मिट्टी को समतल करने का काम करती है (चित्र 2.42)। हालांकि, एक बुलडोजर के संचालन के दौरान, एक खुरचनी के विपरीत, विकसित मिट्टी एक बाल्टी में नहीं चलती है, लेकिन जमीन के साथ खींची जाती है, काम करने वाले शरीर द्वारा धक्का दिया जाता है - एक चाकू। धक्का दी गई मिट्टी (ड्राइंग प्रिज्म) की मात्रा चाकू के आकार पर निर्भर करती है, जो बदले में आवश्यक ऊर्जा (बेस मशीन की इंजन शक्ति) निर्धारित करती है।
1. उत्पादों का प्रकार: साइट नियोजन, उथले (3 मीटर तक) गड्ढों का निर्माण, कम (3 मीटर तक) तटबंध, खुदाई के बाद गड्ढे में मिट्टी में सुधार, खाइयों और गड्ढे साइनस की बैकफिलिंग। बाद की प्रक्रियाएं मुख्य रूप से बुलडोजर की मदद से की जाती हैं।
2. प्रक्रिया की संरचना: मिट्टी को काटना, परिवहन (खींचना) मिट्टी, भरना, समतल करना, वापस करना (सुस्ती) (चित्र। 2.43)।
3. प्रक्रिया में प्रवेश - सामान्य (पृष्ठ 29 देखें)।
4. संसाधन।
4.1। सामग्री - प्राकृतिक संरचना के I-II समूहों की मिट्टी; समूहों III-IV की ढीली मिट्टी।
4.2। तकनीक: बुलडोजर। वे आधार द्वारा प्रतिष्ठित हैं: कैटरपिलर - एक बड़ा कर्षण प्रयास है; पहिए वाले अधिक मोबाइल हैं और साइट पर डिलीवरी के लिए विशेष परिवहन की आवश्यकता नहीं है। बुलडोजर के मुख्य तकनीकी पैरामीटर ब्लेड (डंप) के आयाम हैं, जो इसके प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं।
चाकू को सख्ती से तय किया जा सकता है - अनियंत्रित, क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर विमान (चित्र। 2.44) में चाकू नियंत्रण प्रणाली (एक निश्चित कोण पर मुड़ना) होना संभव है।
5. प्रक्रिया प्रौद्योगिकी।
बुलडोजर के संचालन की योजना हो सकती है: शटल, ऑफसेट के साथ शटल, ज़िगज़ैग, साइड पैठ (बैकफ़िलिंग के साथ) (चित्र। 2.45)। मिट्टी परिवहन की तर्कसंगत सीमा 10-40 मीटर है, कुछ मामलों में 70 मीटर तक विशेष तकनीकों का उपयोग करते समय: ट्रेंचिंग, ललाट यात्रा - 100 मीटर तक।
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| चावल। 2.44। बुलडोजर के साथ मिट्टी का विकास और समतलन: ए - ऊर्ध्वाधर विमान में ब्लेड का विस्थापन; बी - बुलडोजर के अनुदैर्ध्य अक्ष के कोण पर योजना में ब्लेड की स्थापना; सी - वही, क्षैतिज विमान के कोण पर; डी - ढलान ब्लेड से सुसज्जित बुलडोजर के साथ ढलान की योजना; 1 - ट्रैक्टर; 2 - हाइड्रोलिक सिलेंडर या रस्सी से निपटने; 3 - ब्लेड; 4 - ब्लेड स्लोप प्लानर |
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गड्ढों का विकास एक तरफ किया जाता है (चित्र। 2.46, ए), और बड़े आकार के लिए, दूरी को कम करने के लिए, दो तरफ केंद्र से विकास किया जाता है (चित्र। 2.46, बी; 2.47)।
तटबंध में मिट्टी का भरना परतों में किया जाता है, संघनन के साथ बारी-बारी से, परत की मोटाई कॉम्पैक्टिंग तंत्र की शक्ति द्वारा निर्धारित की जाती है और 0.3-1.0 मीटर होती है। यदि आवश्यक हो, तो प्रत्येक परत की मध्यवर्ती मिट्टी को नम किया जाता है (चित्र। 2.47)।
खाइयों और गड्ढों की बैकफ़िलिंग भी परतों में की जाती है, परत को भरने और इसे कॉम्पैक्ट करने के बीच बारी-बारी से। भरने के बाद, प्रभावी संघनन के लिए मिट्टी की परत को गीला कर दिया जाता है।
बुलडोजर के संचालन से पहले पाइपलाइनों को बैकफ़िलिंग करते समय, दो ऑपरेशन मैन्युअल रूप से किए जाते हैं: पाइप के नीचे मिट्टी (टैम्पिंग) को बैकफ़िलिंग करना और पाइप को 30-50 सेमी की मिट्टी की परत के साथ बैकफ़िल करना। मैनुअल संचालन के बाद, बुलडोज़र "डंप" करना शुरू कर देता है “मिट्टी खाई में। कलेक्टरों को बैकफ़िलिंग करते समय, हीटिंग मेन आदि के प्रबलित कंक्रीट ट्रे। बैकफ़िलिंग को वैकल्पिक रूप से किया जाता है: पहले, एक तरफ से 0.5 मीटर की ऊँचाई तक, फिर दूसरी तरफ से 1.0 मीटर की ऊँचाई तक, और फिर, 1.0 मीटर से बारी-बारी से दीवारों को बनाए रखने के साइनस की बैकफ़िलिंग क्षैतिज परतों में की जाती है दीवार या उसके खंड की पूरी लंबाई के लिए।
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| चावल। 2.50। झुका हुआ ब्लेड के साथ बुलडोजर चलाकर बैकफिलिंग करना: 1 - खाई को बैकफिल करने के लिए मिट्टी का ढेर; 2 - मिट्टी को मैन्युअल रूप से भरना; 3 - बुलडोजर 1 की गति की दिशा; 2; …5 |
शहर की सीमा के भीतर सभी बैकफिल को केवल रेत के साथ न्यूनतम निपटान के साथ मिट्टी के रूप में बैकफिल किया जाना है।
बुलडोजर के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए निम्नलिखित योजनाओं का उपयोग किया जाता है:
जब बुलडोजर नीचे की ओर जाता है तो मिट्टी को काटना और घसीटना। 3-5% उत्पादकता वृद्धि (चित्र 2.51);
बुलडोजर द्वारा धक्का दी गई मिट्टी की एक बड़ी मात्रा को धारण करने के लिए, चाकू पर सलामी बल्लेबाज लगाए जाते हैं। 7-15% उत्पादकता वृद्धि (चित्र 2.51);
दो या तीन बुलडोज़रों का ललाट पाठ्यक्रम (कार्य)। यह आपको ड्राइंग प्रिज्म की मात्रा में काफी वृद्धि करने और उत्पादकता को 30-70% तक बढ़ाने की अनुमति देता है। हालाँकि, इसके लिए दो या तीन बुलडोज़रों के तुल्यकालिक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए अत्यधिक योग्य मशीनिस्टों की आवश्यकता होती है (चित्र 2.52);
खाई पैठ। यहां खाई की दीवारें मिट्टी को डंप पर रखती हैं, और बुलडोजर किसी दिए गए इंजन की शक्ति के लिए मिट्टी की अधिकतम मात्रा को स्थानांतरित करता है। डंप के किनारों पर खोई हुई मिट्टी (चित्र। 2.53) के साथ-साथ दो या तीन बुलडोजरों के समानांतर ड्राइविंग के दौरान अविकसित मिट्टी से दीवारों को स्वाभाविक रूप से बुलडोजर के संचालन के दौरान दीवारों का निर्माण किया जा सकता है।
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एक निर्माण स्थल की स्थितियों में, बुलडोजर सड़कों की योजना बनाता है, टॉवर क्रेन के लिए रास्ते, मिट्टी की योजना, रेत, डंप ट्रकों द्वारा डंप किया जाता है, साथ ही गड्ढों से बाहर निकलने की व्यवस्था आदि करता है।
प्रौद्योगिकी मूल्यांकन। मिट्टी के काम के प्रकार के आधार पर, विशिष्ट उपकरणों की उपलब्धता और निर्दिष्ट ढुलाई सीमा, उत्खनन की लागत का अनुमानित अनुमान तालिका के अनुसार किया जा सकता है। 2.3।
स्रोत: निर्माण प्रक्रियाओं की प्रौद्योगिकी। स्नार्सकी वी.आई.
तंग परिस्थितियों में बैकफ़िलिंग और मिट्टी का संघनन काफी हद तक काम की तकनीकी बारीकियों द्वारा निर्धारित किया जाता है: काम का सीमित दायरा और भूकंप के ज्यामितीय तत्वों की विशेषताएं, जो व्यावहारिक रूप से जटिल होती हैं, और कभी-कभी पारंपरिक मशीनों के उपयोग की संभावना को बाहर करती हैं। सबसे अधिक बार, मिट्टी विभिन्न प्रकार के संचार के चौराहों पर नींव, पाइपलाइन, कलेक्टर, मैनहोल, इमारतों के अंदर फर्श के लिए आधार के साइनस में संघनन के अधीन होती है (चित्र। 4.13)।
विशेष रूप से विकसित भूमिगत अर्थव्यवस्था के साथ औद्योगिक सुविधाओं के निर्माण में नींव के साइनस को भरने की शर्तें बहुत विविध हैं। गड्ढों के बाहरी साइनस, जो ज्यादातर पच्चर के आकार के होते हैं, भूमिगत संरचनाओं और इमारतों और संरचनाओं के अंदर नींव के बीच के साइनस के साथ संयोजन में, अक्सर सीमित स्पष्ट आयामों के साथ बंद गुहाओं और गलियारों की एक प्रणाली बनाते हैं और बैकफ़िलिंग के दौरान एक गंभीर कठिनाई पेश करेंगे। .
बैकफ़िलिंग के लिए, छोटी वस्तुओं को एक पूरे के रूप में सौंप दिया जाता है, और बड़ी वस्तुओं को - बड़े हिस्से में भूमिगत संरचनाओं पर काम पूरा होने के बाद या समर्पित टीयर पर काम पूरा होने के बाद।
तंग परिस्थितियों में बैकफ़िलिंग और मिट्टी के संघनन के सबसे विशिष्ट उदाहरणों पर नीचे चर्चा की गई है।
स्तंभों के लिए नींव की धुरी में मिट्टी का संघनन। 6 मीटर या उससे अधिक की कॉलम दूरी के साथ, जब स्थापित नींव वाहनों के आंदोलन को बाधित नहीं करती है, तो मिट्टी को "आपकी तरफ" काम करने वाले मानचित्र के दूर बिंदु से डंप किया जाता है। उसी समय, डंप ट्रक आधार के साथ चलते हैं, जिस पर मिट्टी की एक परत रखी जाती है।
डंप ट्रकों के लिए अनलोडिंग योजना स्तंभों की कुल्हाड़ियों के बीच की दूरी के आधार पर निर्धारित की जाती है। मिट्टी की परत-दर-परत लेवलिंग की जटिलता को कम करने के लिए मिट्टी को स्तंभों के बीच के फैलाव के साथ स्ट्रिप्स में बैकफ़िल किया जाता है।
6 मीटर के कॉलम स्पेस और नींव के स्थान के साथ जो डंप ट्रकों की आवाजाही को रोकता है, मिट्टी को बैकफ़िल की निचली परतों में डंप करने के लिए डंप ट्रकों के साथ डंप की गई मिट्टी के साथ ड्राइविंग की जाती है, जो नींव के उभरे हुए हिस्सों को कवर करती है। क्षति से बचने के लिए कम से कम 0.3 मीटर मोटी परत।
डंप ट्रक को डोजर ब्लेड और कार्य स्थल पर पैंतरेबाज़ी की स्थिति को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है।
मिट्टी की परत-दर-परत लेवलिंग बुलडोजर D-159B, D-271M, आदि द्वारा की जाती है, और कम सुलभ स्थानों में - T-54V ट्रैक्टर और M-B-4 माइक्रो पर आधारित एक छोटे आकार के बुलडोजर द्वारा -बुलडोजर। यदि स्तंभों की नींव के बीच की खाई की चौड़ाई 0.8 मीटर से कम है, जहां बुलडोजर का उपयोग करना संभव नहीं है, तो मिट्टी को मैन्युअल रूप से समतल किया जाता है।
कार्य दो चरणों में किया जाता है: चरण I - स्तंभों की नींव के बीच मिट्टी का संघनन; स्टेज II - स्तंभों की नींव पर मिट्टी का संघनन।
नींव की तुलना में स्तंभों की नींव के बीच मिट्टी का संघनन अधिक तंग परिस्थितियों में किया जाता है। स्तंभों के क्षैतिज विस्थापन से बचने के लिए, इस मामले में भारी रैमर के साथ मिट्टी का संघनन, जिसका संकुचित मिट्टी पर एक बड़ा गतिशील प्रभाव होता है, की अनुमति नहीं है।
मुक्त-खड़ी नींव या अन्य भूमिगत संरचनाओं से सटे क्षेत्र में मिट्टी को जमाने के लिए, रोलिंग, वाइब्रो-टैम्पिंग या मिट्टी पर एक संयुक्त प्रभाव (वाइब्रो-रोलिंग, वजन के साथ वाइब्रो-संघनन) किया जाता है। ऐसा करने के लिए, काम की परिस्थितियों और मिट्टी के गुणों में बाधा की डिग्री के आधार पर, निम्नलिखित का उपयोग किया जाता है: स्व-चालित रोलर्स उन पर कैम पट्टियों के साथ चिकनी रोलर्स के साथ, कंपन रोलर्स, निर्मित स्व-चालित कंपन प्लेटें जीडीआर (एसवीपी प्रकार), हाइड्रोमैकेनिकल वाइब्रोकॉम्पैक्टर्स, इलेक्ट्रिक सेल्फ-प्रोपेल्ड वाइब्रोमर्स और इलेक्ट्रिक रैमर द्वारा।
सबसे पहले, नींव के तत्काल आसपास के क्षेत्र में मिट्टी कम्पेक्टरों का प्रवेश किया जाना चाहिए, फिर नींव के बीच के क्षेत्र में। स्तंभों की नींव को मिट्टी से भरने के बाद, जब नींव के ऊपरी किनारे के ऊपर कम से कम 0.3 मीटर की मिट्टी की परत होती है, तो चरण II का काम शुरू किया जाता है।
एक उदाहरण के रूप में, चित्र में। 4.14 12 मीटर की वृद्धि में स्थापित कई अलग-अलग नींवों के साथ एक खाई में मिट्टी के संघनन पर काम करने की तकनीक दिखाता है।
खाई की बैकफ़िलिंग से पहले, निम्नलिखित कार्य किए जाने चाहिए: नींव पूरी तरह से पूरी हो चुकी है और उनकी डिज़ाइन स्थिति की जाँच की गई है; बनाया और परीक्षण किया नींव वॉटरप्रूफिंग; खाई से सभी सहायक सामग्री, उपकरण, तंत्र हटा दिए गए; छिपे हुए कार्य के लिए अधिनियम तैयार किए गए और बैकफिलिंग के लिए ग्राहक की अनुमति प्राप्त की गई।
बैकफ़िलिंग आयातित मिट्टी के साथ की जाती है, जिसे डंप ट्रकों द्वारा कार्य स्थल तक पहुँचाया जाता है, मिट्टी की बैकफ़िलिंग और लेवलिंग, अंतिम परत के अपवाद के साथ, बूम एक्सटेंशन से लैस और ए से लैस एक योजनाकार उत्खनन द्वारा किया जाता है। लोड हो रहा है बाल्टी। उत्खनन योजनाकार ऊपरी किनारे के साथ खाई के साथ चलता है। नींव और घुटनों के चारों ओर 40 सेंटीमीटर चौड़े क्षेत्र, साथ ही साथ "मृत क्षेत्र" जो एक योजनाकार उत्खनन द्वारा समतल करने के लिए सुलभ नहीं हैं, मैन्युअल रूप से समतल किए जाते हैं।
अंतिम परत को एक रोटरी ब्लेड के साथ बुलडोजर द्वारा बैकफिल और समतल किया जाता है।
चिपकने वाली मिट्टी का समेकन मैनुअल इलेक्ट्रिक रैमर द्वारा प्रदान किया जाता है, और गैर-चिपकने वाला - स्व-चालित कंपन प्लेटों द्वारा, और निचली परतों को छोटे आकार की कंपन प्लेटों और बड़े वाले द्वारा ऊपरी वाले द्वारा संकुचित किया जाता है। मिट्टी का संघनन नींव के आसपास के क्षेत्रों (अंडर-कॉलम) से शुरू किया जाना चाहिए और फिर नींव (अंडर-कॉलम) के बीच के क्षेत्र में किया जाना चाहिए। कॉम्पैक्टिंग मशीन के प्रत्येक बाद के पास को पिछली परत के निशान को 0.1-0.2 मीटर तक ओवरलैप करना चाहिए। कॉम्पैक्ट परत की मोटाई मिट्टी के प्रकार और कॉम्पैक्टिंग मशीन के प्रकार पर निर्भर करती है (0.2 से 0.6 मीटर तक भिन्न होती है)।
जटिल नींव और भूमिगत संरचनाओं के साथ खुदाई में मिट्टी का संघनन। जटिल नींव और भूमिगत संरचनाओं के साथ वस्तुओं का निर्माण करते समय, जो बंद गुहाओं, मृत सिरों और योजना में संकीर्ण मार्ग की एक प्रणाली बनाते हैं, उनके साथ बड़े आकार की मशीनों की आवाजाही को बाहर रखा गया है। ऊपर के हिस्से पर काम शुरू करने से पहले भवन या संरचना के भूमिगत हिस्से (भूमिगत उपयोगिताओं की सतहों की अलंकार और वॉटरप्रूफिंग) के निर्माण के तुरंत बाद मिट्टी की बैकफिलिंग की जाती है।
ग्रैब (या कन्वेयर की एक प्रणाली) से लैस एक उत्खनन का उपयोग करके डंप ट्रकों द्वारा वितरित मिट्टी को भूमिगत संरचनाओं द्वारा सीमित क्षेत्र के भीतर कार्य मानचित्र में खिलाया जाता है। साइनस की प्रकृति और आकार के आधार पर, मिट्टी का समतलन UZBT-54V प्रकार के एक छोटे आकार के बुलडोजर या माइक्रो-बुलडोजर MB-4 द्वारा किया जाता है। मिट्टी का संघनन इलेक्ट्रिक रैमर या निलंबित वाइब्रोमरमर PVT-3 द्वारा किया जाता है। इस प्रयोजन के लिए, धातु फूस पर स्थापित पाइल वाइब्रेटरी ड्राइवर VP-1 या VPP-1 का उपयोग किया जा सकता है।
बंद गुहाओं में मिट्टी के संघनन के लिए, एक क्रेन से निलंबित मिट्टी के कम्पेक्टर अधिक सुविधाजनक होते हैं, और जब मार्ग से जुड़े साइनस में काम करते हैं, तो स्व-चलती कंपन प्लेट और मैनुअल रैमर का उपयोग किया जाता है।
साइनस को बैकफिल करने के लिए जो एक दूसरे के साथ संचार करते हैं, काम करने की प्रवाह विधि का उपयोग करें। उसी समय, मशीनें जो मिट्टी की परत-दर-परत बिछाने का काम करती हैं, आपूर्ति इकाई की कार्रवाई के क्षेत्र में मिट्टी की परत भरने के बाद, अगले कार्य मानचित्र पर चली जाती हैं, और उनका स्थान ले लिया जाता है मिट्टी संघनन मशीनों द्वारा।
अलग-अलग गहराई के साथ नींव के साइनस को बैकफिल करते समय, सामान्य स्तर तक पहुंचने तक कम अंक वाले क्षेत्र के भीतर पहले काम किया जाता है, फिर पूरे गड्ढे में काम किया जाता है।
एक उदाहरण के रूप में, चित्र में। 4.15 एक औद्योगिक भवन में 12 मीटर की दूरी के साथ एक औद्योगिक भवन में प्रक्रिया उपकरण के लिए जटिल नींव के साथ गड्ढों में बैकफिलिंग, लेवलिंग और कॉम्पैक्टिंग मिट्टी के लिए तकनीक दिखाता है।
बैकफ़िलिंग के लिए मिट्टी ZIL-MMZ-555 डंप ट्रकों द्वारा वितरित की जाती है, जो एक उत्खनन द्वारा 1 m3 की क्षमता वाली क्लैमशेल बाल्टी के साथ खिलाया जाता है।
4 मीटर की गहराई के साथ, मिट्टी को 2 मीटर के स्तर तक मैन्युअल रूप से समतल किया जाता है। 2 मीटर से ± 0.0 मीटर के निशान से, मिट्टी को डीजेड -14 ए बुलडोजर (चित्र 4.15 में छायांकित क्षेत्र) के साथ समतल किया जाता है, और हार्ड-टू-पहुंच स्थानों में - मैन्युअल रूप से। मिट्टी को 40 सेमी के त्रिज्या के भीतर संरचनाओं के चारों ओर मैन्युअल रूप से समतल किया जाता है I समूह I की गैर-चिपकने वाली मिट्टी का संघनन IE प्रकार के इलेक्ट्रिक रैमर द्वारा SVP प्रकार, समूह II की चिपकने वाली मिट्टी की कंपन प्लेटों द्वारा किया जाता है।
यदि पुनर्निर्मित कार्यशाला में एक ओवरहेड क्रेन है, तो बाद वाले को कार्य क्षेत्र में मिट्टी की आपूर्ति के लिए एक सीपी बाल्टी से सुसज्जित किया जा सकता है (चित्र। 4.16)। मिट्टी को एमबी -4 माइक्रो-बुलडोजर के साथ या मैन्युअल रूप से नींव और दीवारों के बीच संकीर्ण अंतराल में समतल किया जाता है, इसके बाद एक कंपन रैमर और इलेक्ट्रिक रैमर के साथ संघनन किया जाता है। -
संकीर्ण और गहरे साइनस में मिट्टी का संघनन। 1.4 मीटर से कम चौड़ाई वाले साइनस को आमतौर पर संकीर्ण माना जाता है (साइनस का अधिकतम आकार जो छोटे आकार के बुलडोजर के संचालन की अनुमति देता है)। 0.7 से 1.4 मीटर की चौड़ाई वाले साइनस में एक कार्यकर्ता काम कर सकता है, एक कार्यकर्ता के लिए 0.7 मीटर से कम की चौड़ाई तक पहुंचना संभव नहीं है।
डंप ट्रकों या लोडरों द्वारा कार्य स्थल पर जमा की गई परत को बिछाने के लिए आवश्यक मात्रा में मिट्टी को गड्ढे के किनारे पर डाला जाता है और फिर एक उत्खननकर्ता, उत्खनन-नियोजक द्वारा खिलाया जाता है या एक बुलडोजर (चित्र। 4.17)। समतल करने और साइनस के तल पर मिट्टी को स्थानांतरित करने पर काम की मात्रा को कम करने के लिए बिखरी हुई मिट्टी को खिलाना और धकेलना आवश्यक है।
साइनस के निचले (संकरे) हिस्से में मिट्टी की परत-दर-परत संघनन निलंबित वाइब्रो-रैमर प्लेट्स PVT-3, VTM-2 या पाइल वाइब्रेटरी पाइल ड्राइवरों द्वारा किनारे पर स्थापित क्रेन से निलंबित धातु पट्टियों पर किया जाता है। गड्ढे का।
साइनस के मध्य (व्यापक) हिस्से में, किसी मोटाई की परतों के साथ मिट्टी को समतल करने और जमाने के लिए, बीएम-4 माइक्रो-बुलडोजर और छोटे आकार के रोलर्स का उपयोग किया जाता है, जो एक क्रेन द्वारा साइनस में डाले जाते हैं। फिर, जैसे ही साइनस फैलता है (1.4 मीटर से अधिक), T-54V ट्रैक्टर पर आधारित एक छोटे आकार के बुलडोजर का उपयोग किया जाता है।
बहुत संकीर्ण और तंग स्थानों, संचार के साथ संतृप्त, जब परत-दर-परत संघनन के लिए मशीनीकरण का उपयोग करने की संभावना को बाहर रखा गया है, तो रेतीली मिट्टी के साथ कवर किया जाना चाहिए। रेत के साथ बैकफ़िलिंग पानी के साथ सहवर्ती प्रचुर मात्रा में पानी के साथ किया जाता है, जिससे हाइड्रोलिक रिक्लेमेशन का प्रभाव पैदा होता है। यह विधि तंग जगहों की बैकफिलिंग के लिए भी उपयुक्त है, जब रेत स्थानीय मिट्टी होती है, और भूमिगत संरचनाएं मजबूत नमी की अनुमति देती हैं। यह विधि सर्दियों की परिस्थितियों में लागू नहीं होती है।
2 मीटर से अधिक की मोटाई के साथ नींव के साइनस में लोस जैसी दोमट से बैकफ़िल करने के लिए, एक गहरी विधि का उपयोग किया जा सकता है। यह संघनन विधि मरने वालों के विसर्जन पर आधारित है, जो मिट्टी के विस्थापन के साथ कुओं का निर्माण करते हैं, जो कि किनारों पर होते हैं; इस मामले में, कुएं के चारों ओर मिट्टी जमा हो जाती है।
विशिष्ट तकनीकी कार्ड (टीटीसी) एक संग्राहक के साथ एक ट्रेंच में मिट्टी की बैकफिलिंग, लेवलिंग और कॉम्पैक्शन 3 मीटर गहरी और एक कलेक्टर के साथ 1.8 मीटर चौड़ा और 1.9 मीटर ऊंचा तंत्र। सामान्य प्रावधान 1. भूमिगत इंजीनियरिंग नेटवर्क बिछाने, निर्माणाधीन इमारतों की नींव रखने के बाद गड्ढों, खाइयों, साइनस की बैकफ़िलिंग के दौरान मिट्टी के संघनन पर काम करने के लिए तकनीकी सिफारिशें लागू होती हैं। 2. कैरिजवे के क्षेत्र में भूमिगत इंजीनियरिंग नेटवर्क की बहाली के बाद मिट्टी के संघनन पर काम करने के लिए तकनीकी सिफारिशें भी लागू होती हैं। 3. एसएनआईपी 3.02.01-87 "पृथ्वी संरचनाएं, आधार और नींव" और वीएसएन 52-96 "सड़क निर्माण और भूमिगत इंजीनियरिंग नेटवर्क के निर्माण में खुदाई के निर्देश" के अनुसार मिट्टी का संघनन किया जाना चाहिए। 4. मिट्टी की विशेषताएं, नियम और परिभाषाएँ GOST 25100-95 "मृदा। वर्गीकरण" के अनुसार उपयोग की जाती हैं। ट्रेंच बैकबैकिंग के दौरान मिट्टी संघनन प्रौद्योगिकी 1. इंजीनियरिंग संचार खाइयों का बैकफ़िलिंग उनका परीक्षण करने और एक अधिनियम तैयार करने, जोड़ों, चैनलों, निचे के इन्सुलेशन करने और बैकफ़िल की अनुमति प्राप्त करने के बाद किया जाता है। 2. पाइपलाइनों और नेटवर्क उपकरणों को बिछाने के बाद मिट्टी के साथ भूमिगत उपयोगिताओं के लिए बैकफिलिंग खाइयों को बाहर किया जाना चाहिए, अक्ष के साथ उनकी शिफ्ट के खिलाफ और पाइपलाइनों और उनके इन्सुलेशन को नुकसान के खिलाफ उपाय करना भी आवश्यक है। खाइयों की बैकफ़िलिंग के दौरान मिट्टी के संघनन की योजना, खाइयों की बैकफ़िलिंग पर काम के संगठन की योजना और खाइयों की बैकफ़िलिंग की योजना क्रमशः चित्र 1, 2, 3 में दिखाई गई है। चित्र .1। बैकफ़िलिंग खाइयों के दौरान मिट्टी संघनन योजना: 1 - पाइपलाइन के ऊपर का क्षेत्र जहाँ मिट्टी का संघनन निषिद्ध है; 2, 3 - मैनुअल तंत्र द्वारा संकुचित मिट्टी की परत की मोटाई; 4 - एक मैनुअल गैर-मशीनीकृत उपकरण के साथ मिट्टी की एक परत; 5 - मिट्टी की परतें यांत्रिक रैमर (0.25 मीटर तक स्वीकृत) के साथ जमा हुई हैं; - संकुचित परत की मोटाई, संघनन दोनों पक्षों पर एक साथ किया जाना चाहिए। गैर-मशीनीकृत हाथ उपकरण - एक फावड़ा, एक स्कूप, लकड़ी के रैमर; मैनुअल मैकेनिज्म - प्लेटफॉर्म वाइब्रेटर, इलेक्ट्रिक रैमर, मैकेनिकल रैमर। अंक 2। बैकफिलिंग ट्रेंच पर काम के संगठन की योजना: ए) खुदाई-अनुसूचक; बी) एक बुलडोजर; 1 - उत्खनन-योजनाकार; 2 - मिट्टी को बुलडोजर से भरना; 3 - योजनाकार उत्खनन के साथ मिट्टी को भरना; 4 - एक उत्खनन योजनाकार के साथ मिट्टी को समतल करना; 5 - मिट्टी को मैन्युअल रूप से समतल करना; 6 - पीवीसी पाइप; 7 - बैकफ़िलिंग के लिए मिट्टी; 8 - बुलडोजर; 9 - सीवर अच्छी तरह से खाई की ढलान रेखा से खाई के किनारे के साथ मिट्टी के ढेर की शुरुआत तक की दूरी कम से कम 0.7 मीटर होनी चाहिए, जिसमें खाई की गहराई 3 मीटर और खाई की गहराई के साथ कम से कम 1.0 मीटर होनी चाहिए। 3 मीटर से अधिक चित्र 3। खाइयों की बैकफिलिंग: ए) टेलीफोन सीवरेज; बी) चैनल रहित हीटिंग नेटवर्क; 1 - मैनुअल इलेक्ट्रिक रैमर द्वारा कॉम्पैक्ट की गई मिट्टी की परतें; 2 - मिट्टी की परतें, मैन्युअल रूप से भरी और संकुचित; 3 - प्लास्टिक पाइप; 4 - जल निकासी पाइप (पाइप फ़िल्टर या अन्य); 5 - पाइपलाइन; मैं - मिट्टी की परतें हल्के यांत्रिक रैमर के साथ संकुचित होती हैं; II - मैनुअल इलेक्ट्रिक रैमर द्वारा कॉम्पैक्ट की गई मिट्टी की परतें; III - मिट्टी की परतें, मैन्युअल रूप से भरी और संकुचित 3. भूमिगत उपयोगिताओं के साथ खाइयों की बैकफिलिंग दो चरणों में की जाती है। सबसे पहले, साइनस भरे जाते हैं और मैन्युअल रूप से खटखटाए जाते हैं और पाइपलाइनों को सावधानीपूर्वक परत-दर-परत मैनुअल टैम्पिंग के साथ कम से कम 0.2 मीटर की पाइपलाइन के शीर्ष से ऊपर की ऊंचाई तक छिड़का जाता है, और सर्दियों में सिरेमिक, एस्बेस्टस-सीमेंट और पॉलीथीन पाइप - 0.5 मीटर। इसके बाद शेष खाई को सावधानीपूर्वक मिट्टी को बुलडोजर से डंप करके वापस भर दिया जाता है। 4. पाइपलाइनों की बैकफ़िलिंग की परत-दर-परत संघनन मुख्य रूप से वायवीय, मोटर, इलेक्ट्रिक रैमर, साथ ही कंपन संघनन विधि द्वारा किया जाता है। 5. पाइप और खाई की दीवारों के बीच के साइनस उत्खननकर्ताओं-योजनाकारों EO-3532A, उत्खननकर्ताओं EO-2621V, EO-3123, EO-4225, आदि द्वारा परतों में भरे जाते हैं; परत की मोटाई 0.25 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। IE-4502A प्रकार के इलेक्ट्रिक टैम्पर्स द्वारा दोनों पक्षों पर समान रूप से संघनन किया जाता है। 6. संचार पर मिट्टी को जमाते समय, सुरक्षात्मक परत की मोटाई धातु और प्रबलित कंक्रीट पाइपों के लिए कम से कम 0.25 मीटर और सिरेमिक, एस्बेस्टस-सीमेंट और प्लास्टिक पाइपों के लिए कम से कम 0.4 मीटर होनी चाहिए। संचार के ऊपर की सुरक्षात्मक परत भी इलेक्ट्रिक रैमर से सघन है। 7. केबल लाइनें बिछाते समय, खाइयों को नीचे से बैकफ़िल किया जाना चाहिए, और ऊपर से - ठीक पृथ्वी की एक परत के साथ बैकफ़िल किया जाना चाहिए जिसमें पत्थर, निर्माण मलबे न हों। बैकफिलिंग के लिए रेत की परत की मोटाई और बैकफिलिंग परत की मोटाई कम से कम 0.1 मीटर होनी चाहिए। तूफान के पानी से। कार्यों के उत्पादन के लिए परियोजना में सुदृढ़ीकरण की विधि निर्दिष्ट की जानी चाहिए। 9. पॉलीइथाइलीन से बने पाइपों को बिछाते समय, खाई के तल को समतल किया जाता है, और पथरीली मिट्टी में पत्थरों, कुचल पत्थर आदि को शामिल किए बिना कम से कम 0.1 मीटर की मोटाई के साथ ढीली मिट्टी के कुशन की व्यवस्था करना आवश्यक होता है। प्रारंभिक घनत्व परीक्षण। 11. बिछाई गई पाइपलाइनों के ऊपर की मिट्टी की बैकफ़िलिंग उत्खननकर्ताओं, उत्खनन-योजनाकारों, बुलडोज़रों द्वारा परतों में रेत के लिए 0.7 मीटर की मोटाई के साथ, रेतीली दोमट और दोमट के लिए 0.6 मीटर, मिट्टी के लिए 0.5 मीटर द्वारा की जाती है। परत-दर-परत मिट्टी का संघनन हाइड्रोलिक हथौड़ों और कंपन प्लेटों द्वारा किया जाता है। 12. एक बुलडोजर का उपयोग करके खाई को मिट्टी से भरना चित्र 4 में दिखाया गया है। यह आंकड़े से देखा जा सकता है कि डंप का क्षेत्र, जिसमें से मिट्टी ली जाती है, अलग-अलग, क्रमिक रूप से विकसित वर्गों में बांटा गया है। बुलडोजर एक निश्चित कोण पर अपने अंत से डंप के किनारे तक पहुंचता है, मिट्टी को खंड I में उठाता है और इसे खाई में ले जाने के बाद, अगले खंड II में जाता है। खंडों II, IV, VI से मिट्टी को बुलडोजर के अनुप्रस्थ मार्ग से खाई में ले जाया जाता है, और खंड I, III, V, VII से - विशिष्ट रूप से। काम का यह तरीका एक भरे हुए बुलडोजर के मार्गों की लंबाई कम कर देता है और मिट्टी इकट्ठा करने की स्थिति में सुधार करता है। चित्र 4। बुलडोजर का उपयोग करके खाई को मिट्टी से भरना: 1 - बुलडोजर; 2 - पाइपलाइन 13. जब मार्ग इमारतों, बाड़, हरे रंग की जगहों के साथ गुजरता है, खाइयों की बैकफ़िलिंग मैन्युअल रूप से प्रत्येक 0.2 मीटर - 0.98 तक बैकफ़िल की परत-दर-परत टैंपिंग के साथ की जाती है। 15. सतह से 1.0-1.2 मीटर पर ऊपरी परतों का संघनन ट्रैक्टर T-150 (SD-801) और 6-15 टन (DU-47B) वजन वाले विभिन्न प्रकार के स्व-चालित ट्रैक्टरों के लिए अनुगामी रोलर्स द्वारा किया जा सकता है। , DU-64, DU- 58A, आदि) 16. खाइयों की गहराई के भीतर गुजरने वाली मौजूदा भूमिगत उपयोगिताओं (पाइपलाइन, केबल, आदि) के साथ खाइयों के चौराहे पर, परियोजना को ऐसे उपकरणों के लिए प्रदान करना चाहिए जो अपरिवर्तनीयता सुनिश्चित करते हैं काम और संचालन की अवधि के लिए स्थिति और संचार की सुरक्षा। यदि इस तरह के उपकरण प्रदान नहीं किए जाते हैं, तो खाइयों की बैकफिलिंग निम्नलिखित क्रम में की जानी चाहिए: मौजूदा संचार के लिए बैकफिलिंग को खाई के पूरे क्रॉस सेक्शन में पाइप लाइन (केबल) के आधे व्यास तक की ऊंचाई तक रेत के साथ किया जाता है। ) या इसकी सुरक्षात्मक म्यान परत-दर-परत सीलिंग के साथ; खाई के साथ, शीर्ष के साथ बिस्तर का आकार पाइप लाइन (केबल) या उसके सुरक्षात्मक म्यान के प्रत्येक तरफ 0.5 मीटर अधिक होना चाहिए, और बिस्तर की ढलानों की ढलान 1: 1 होनी चाहिए। 17. मिट्टी के संघनन पर पूर्ण कार्य को वास्तु और तकनीकी पर्यवेक्षण के लिए प्रस्तुत करें और छिपे हुए कार्य के लिए एक अधिनियम तैयार करें। 18. गड्ढों, खाइयों, साइनस की बैकफ़िलिंग और संघनन, जिस पर टॉवर क्रेन की स्थापना के लिए रेल की पटरियों का निर्माण किया जाना चाहिए, उसी तरह थोक मिट्टी से आधार का निर्माण किया जाना चाहिए। 19. बल्क सबग्रेड मिट्टी को अनिवार्य परत-दर-परत संघनन के साथ परतों में रखा जाना चाहिए। परतों की मोटाई मिट्टी के संघनन के लिए उपयोग की जाने वाली मशीनों और तंत्रों द्वारा निर्धारित की जाती है। 20. जी / एम में सबग्रेड मिट्टी का घनत्व (कंकाल का बड़ा वजन) कम से कम होना चाहिए: ठीक और चूर्णित रेत - 1.7; रेतीली दोमट - 1.65; लोम - 1.6; मिट्टी - 1.5। 21. लकड़ी के आधे स्लीपरों के साथ रेल पटरियों की व्यवस्था करते समय, मिट्टी के घनत्व को हर 12.5 मीटर पर जांचा जाना चाहिए, और प्रबलित कंक्रीट बीम के साथ पटरियों की व्यवस्था करते समय - प्रत्येक बीम के नीचे। 22. रेल ट्रैक को परिचालन में लाने के कार्य में जाँच के परिणाम दर्ज किए जाने चाहिए। 23. गड्ढों, खाइयों, साइनस, मिट्टी के संघनन के लिए अनुशंसित मशीनें और उपकरण तालिका 1.1 में दिए गए हैं। तालिका 1.1
टिप्पणी। संरचनाओं के डिजाइन समाधान, काम की मात्रा और उनके कार्यान्वयन की अवधि के आधार पर, कार्यों के उत्पादन के लिए मशीनों की आवश्यकता परियोजना द्वारा निर्धारित की जाती है। 24. नकारात्मक हवा के तापमान पर, खाइयों में बैकफिल मिट्टी का संघनन तब तक किया जाना चाहिए जब तक कि 0.98 का संघनन गुणांक न हो जाए। 25. हवा के तापमान के आधार पर मिट्टी के संघनन का समय तालिका 1.2 में दर्शाया गया है। तालिका 1.2 26। बैकफ़िल के परत-दर-परत संघनन के लिए, निम्नलिखित विधियों की सिफारिश की जाती है: गैर-संयोजी मिट्टी के लिए - कंपन और वाइब्रोटैम्पिंग; खराब चिपकने वाली मिट्टी के लिए - रोलिंग, टैंपिंग, वाइब्रोटैम्पिंग, वाइब्रेटिंग; चिपकने वाली मिट्टी के लिए - रोलिंग, टैम्पिंग, वाइब्रोटैम्पिंग और संयुक्त। 27. शीट पाइलिंग के तत्वों के निष्कर्षण के स्थानों को बैकफ़िलिंग करते समय तंग परिस्थितियों में मिट्टी का संघनन स्थिर, कंपन-प्रभाव या प्रभाव क्रिया के विशेष सीलिंग एजेंटों का उपयोग करके किया जाना चाहिए, जो कम से कम 0.98 से अधिक का संघनन गुणांक प्राप्त करना संभव बनाता है। पूरी गहराई। 28. शीट पाइल कनेक्शन के तत्वों के पृथक्करण के स्थानों में बैकफिल्ड मिट्टी के संघनन की प्रक्रिया को उन उपकरणों से सुसज्जित प्रतिष्ठानों द्वारा किया जाना चाहिए जो इसकी परत-दर-परत संघनन की डिग्री को नियंत्रित करते हैं। 29. मास्को की स्थितियों में, निम्न प्रकार की स्थापनाओं का उपयोग किया जा सकता है: स्थैतिक ध्वनि S-832, स्थिर और गतिशील क्रिया UGB-IBCM, गतिशील क्रिया TsBP-15m। 2. निर्माण प्रक्रिया का संगठन और प्रौद्योगिकी कलेक्टर के साथ खाई को भरने से पहले, यह आवश्यक है: कलेक्टर बिछाने को पूरी तरह से समाप्त करें; कलेक्टर के वॉटरप्रूफिंग को खत्म करें और जांचें; खाई से सभी सहायक सामग्री, उपकरण और तंत्र को हटा दें; छिपे हुए कार्य के लिए अधिनियम तैयार करें और बैकफ़िलिंग के लिए ग्राहक की अनुमति प्राप्त करें। बैकफ़िलिंग, लेवलिंग और मिट्टी का संघनन परतों में क्रमिक रूप से किया जाता है। नीचे दी गई जानकारी के अनुसार उपयोग की गई कॉम्पैक्टिंग मशीन के आधार पर परत की मोटाई ली जाती है। तालिका 2.1 मिट्टी की निचली परतों की बैकफ़िलिंग एक नियोजक उत्खनन 30-3332A द्वारा की जाती है; समतलन मैन्युअल रूप से किया जाता है या, यदि कार्य क्षेत्र अनुमति देता है, तो योजनाकार उत्खनन (चित्र 5-10) के साथ। चित्र 5। उत्खनन-नियोजक ईओ-3332ए द्वारा ऊंचाई से बैकफिलिंग और मिट्टी को समतल करने की योजना। -2.5 से ऊंचाई -1 1 — एक्सकेवेटर-प्लानर EO-3332A; 2 — बुलडोजर DZ-42; 3 - डंप ट्रक ZIL-MMZ-3555; 4 - संग्राहक; 5 - मैनुअल लेवलिंग जोन Fig.6। उत्खनन-नियोजक Fig.7 के आंदोलन की दिशा। डंप ट्रक Fig.8 की आवाजाही की दिशा। बुलडोजर की गति की दिशा Fig.9. उत्खनन-नियोजक Fig.10 के स्थान। एल से बुलडोजर के साथ मिट्टी को बैकफिलिंग और समतल करने की योजना। -1 से ईएल। 0 1 — एक्सकेवेटर-शेड्यूलर EO-3332A; 2 — बुलडोजर DZ-42; 3 - डंप ट्रक ZIL-MMZ-3555; 4 - संग्राहक; 5 - मिट्टी का मैनुअल समतलन। ऊपरी परतों को कवर किया जाता है और DZ-42 बुलडोजर से समतल किया जाता है। समूह I की गैर-चिपकने वाली मिट्टी को हिलने वाली प्लेटों SVP12.5 के साथ संकुचित किया जाता है; एसवीपी25; एसवीपी31.5; SVP63.1, संसक्त मिट्टी और समूह - इलेक्ट्रिक रैमर IE-4501 (IE-4505) द्वारा; YZ-4502; आईई-4503 (आईई-4506); IE-4504 (चित्र 11-14)। चित्र 11। इलेक्ट्रिक रैमर 1 - IE-4505 इलेक्ट्रिक रैमर के साथ समूह II की एकजुट मिट्टी के संघनन की योजना; 2 - वाइब्रेटिंग प्लेट SVP31.5; 3 - संग्राहक; 4 - विद्युत छेड़छाड़ IE-4504 Fig.12 द्वारा मिट्टी के संघनन के स्थान। कंपन प्लेट 1 के साथ समूह I की एकजुट मिट्टी के संघनन की योजना - इलेक्ट्रिक रैमर IE-4505; 2 - वाइब्रेटिंग प्लेट SVP31.5; 3 - संग्राहक; 4 - इलेक्ट्रिक टैम्पर IE-4504 Fig.13 के साथ मिट्टी के संघनन के स्थान। इलेक्ट्रिक रैमर की गति की दिशा Fig.14। वाइब्रेटिंग प्लेट के संचलन की दिशा वाइब्रेटिंग प्लेट SVP31.5 और इलेक्ट्रिक टैम्पर IE-4504 के लिए मिट्टी संघनन योजनाओं को विकसित किया गया है। इस तथ्य के कारण कि कंपन प्लेटों SVP12.5, SVP25, SVP63.1 और इलेक्ट्रिक रैमर IZ-4501 (IE-4505), IE-4502, IE-4503 (IE-4506) के लिए काम के उत्पादन की तकनीक समान है ऊपर के लिए, केवल उनके लिए श्रम लागत और मिट्टी की बैकफ़िलिंग, लेवलिंग और संघनन के दौरान दूध की पैदावार के लिए ब्रेकडाउन योजना की गणना की जाती है (चित्र। 15-18)। चित्र 15। कंपन प्लेटों के साथ संघनन के दौरान मिट्टी की बैकफ़िलिंग और लेवलिंग की योजनाएँ 1 - एक योजनाकार उत्खनन के साथ मिट्टी की बैकफ़िलिंग; 2 - मिट्टी को बुलडोजर से भरना और समतल करना; 3 - एक उत्खनन-नियोजक के साथ मिट्टी को समतल करना; 4 - मैनुअल लेवलिंग Fig.16। कंपन प्लेटों के साथ मृदा संघनन योजनाएं 1 — मृदा संघनन SVP12.5; 2 - मिट्टी संघनन IZ-4504; 3 - मिट्टी संघनन एसपीवी25; 4 - मिट्टी संघनन SPV63.1 Fig.17। इलेक्ट्रिक टैम्पर्स 1 के साथ संघनन के दौरान मिट्टी की बैकफ़िलिंग और लेवलिंग की योजनाएँ - मिट्टी का मैनुअल लेवलिंग; 2 - योजनाकार उत्खनन के साथ मिट्टी को समतल करना; 3 - मिट्टी को बुलडोजर से भरना और समतल करना; 4 - एक नियोजक उत्खनन चित्र 18 के साथ मिट्टी को वापस भरना। इलेक्ट्रिक रैमर्स के साथ मिट्टी संघनन योजनाएं नोट: पूरी मिट्टी की परत इलेक्ट्रिक रैमर्स के साथ कॉम्पैक्ट होती है। कलेक्टर के पास के क्षेत्रों से शुरू होकर मिट्टी को संकुचित किया जाता है, और फिर खाई के किनारे की ओर बढ़ता है, जबकि टैंपिंग मशीन के प्रत्येक बाद के पास को पिछले एक के निशान को 0.1-0.2 मीटर तक ओवरलैप करना चाहिए। बैकफ़िलिंग के लिए, मिट्टी ZIL-डंप ट्रकों पर दिया जाता है। IMZ-555 4.5 टन की वहन क्षमता के साथ, 3 मीटर की क्षमता वाले शरीर के साथ। समूह I की गैर-चिपकने वाली मिट्टी के बैकफ़िलिंग, लेवलिंग और संघनन पर काम करता है, की एक टीम द्वारा किया जाता है 8 लोग: मशीनिस्ट - 6 ग्रेड। - 1 पोम। मशीनिस्ट - 5 बार। - 1 ड्राइवर - 5 बार। - 1 एक्सकेवेटर - 3 कट। - 1 डिगर - 1 कट। — 4 समूह II की चिपकने वाली मिट्टी की बैकफ़िलिंग, लेवलिंग और संघनन 9 लोगों की एक टीम द्वारा किया जाता है: ड्राइवर - 6 ग्रेड। - 1 पोम। मशीनिस्ट - 5 बार। - 1 ड्राइवर - 5 बार। - 1 डिगर - 3 रेजर। - 2 डिगर - मैं रेजर। — 4 मिट्टी का संघनन इष्टतम नमी सामग्री के साथ किया जाता है: संसक्त मिट्टी के लिए ± 10%, गैर-संयोजक ± 20% के लिए। 3. कार्य प्रदर्शन गुणवत्ता नियंत्रण की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ 1. खाइयों, गड्ढों और साइनस की व्यवस्था करते समय, मिट्टी के संघनन की गुणवत्ता पर नियंत्रण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान और उनके पूरा होने के बाद आयोजित किया जाना चाहिए। काम करने की प्रक्रिया में, उपयोग की जाने वाली मिट्टी के प्रकार और इसकी बैकफ़िलिंग की शुद्धता, घनत्व और आर्द्रता की डिग्री और मिट्टी के संघनन की एकरूपता की जाँच की जानी चाहिए। 2. उपयोग की जाने वाली मिट्टी का प्रकार कण आकार वितरण और प्लास्टिसिटी संख्या का निर्धारण करके निर्धारित किया जाता है। 3. मिट्टी के नमूनों का परीक्षण करके घनत्व और मिट्टी की नमी की डिग्री का नियंत्रण किया जाता है। यह जाँच 0.3 की गहराई पर बैकफिल्ड परतों पर की जाती है; 0.5; 0.9; 1.2; छेद के ऊपर से 1.5 मी. गड्ढों के स्थानों को रेखांकित किया गया है: खाइयों में - खाई की धुरी के साथ हर 50 मीटर; गड्ढों की धुरी में - नींव की परिधि के साथ प्रत्येक 50 मीटर, लेकिन भवन के सिरों पर एक से कम नहीं; फर्श के नीचे ठिकानों में - प्रति 100 मीटर में एक गड्ढा। 4. मानक संघनन विधि द्वारा प्राप्त इस मिट्टी के इष्टतम घनत्व के साथ, तटबंध या खाई से संरचना को परेशान किए बिना लिए गए नमूने के घनत्व की तुलना करके मिट्टी के घनत्व की डिग्री को नियंत्रित किया जाता है। मिट्टी के घनत्व की डिग्री संघनन कारक "के" द्वारा निर्धारित की जाती है। संघनन कारक "K" (SoyuzDorNII मानक संघनन विधि, कटिंग रिंग विधि, MGP "कोंडोर" द्वारा डिज़ाइन किया गया घनत्व मीटर) निर्धारित करने के तरीके परिशिष्ट 1 में प्रस्तुत किए गए हैं; 2; 3. 5. जब कई निर्माण संगठन एक निर्माण स्थल पर एक साथ काम करते हैं, तो मिट्टी के संघनन की गुणवत्ता पर नियंत्रण सामान्य ठेकेदार और ग्राहक के तकनीकी पर्यवेक्षण को सौंपा जाता है। 6. कैरिजवे के क्षेत्र में आने वाली खाइयों में उच्च गुणवत्ता वाले रेत संघनन के उद्देश्य से, मास्को के प्रशासनिक और तकनीकी निरीक्षण संघ की केंद्रीय सड़क प्रयोगशाला या NIIMosstroy की सड़क निर्माण प्रयोगशाला रेत संघनन गुणांक निर्धारित करती है और सड़क संरचना के जीर्णोद्धार पर काम करने की अनुमति दें। 4. सामग्री और तकनीकी संसाधनतालिका 4.1 कारें और उपकरण मशीनों, उपकरणों का नाम ब्रांड, प्रकार तकनीकी प्रक्रियाओं का निष्पादन हाइड्रोलिक उत्खनन ईओ-2621वी-3 ईओ-4245 ईओ-4225ए ईओ-3123 आदि। उत्खनन के लिए हाइड्रोलिक हथौड़ों "रॉनसन" "रैमर-700" "रैमर-1600" एसपी-62; सपा-71 गड्ढों, खाइयों, साइनस में मिट्टी का संघनन कंपन प्लेटें डीयू-90; डीयू-91
इलेक्ट्रिक रैमर आईई-4502ए आईई-4505
बुलडोजर डीजेड-42; डीजेड-162-1; DZ-190 और अन्य। गड्ढों, खाइयों, साइनस की बैकफिलिंग योजनाकार उत्खनन ईओ-3532ए यूडीएस-114 खाइयों और साइनस में मिट्टी की बैकफिलिंग और वितरण रोलर्स डीयू-54एम डीयू-47बी खाइयों की ऊपरी मिट्टी की परतों का संघनन DU-64 DU-58A और अन्य।
तालिका 4.2 ऑपरेटिंग सामग्री (किग्रा) नाम
प्रकार
ब्रैंड
मात्रा पर
संघनन
तकनीकी
विशेषता
इलेक्ट्रिक रैमर
कंपन प्लेटें
अनुमानित
को स्वीकृत
अनुमानित
को स्वीकृत
खुदाई योजनाकार क्रॉलर ईओ-3332ए 0,91
1
0,93
1
सबसे बड़ा उत्खनन त्रिज्या - 6.8 बुलडोज़र वही डीजेड-42 0,29
1
0,26
1
DT-75 ट्रैक्टर पर आधारित। ब्लेड की लंबाई 2.52 मीटर बिजली से छेड़छाड़ नियमावली आईई-4504 1,4
2
0,22
1
प्लेट आयाम 500x460 मिमी। उत्पादकता 50 मीटर / घंटा कंपन प्लेट वही 5UR31.5 —
—
0,14
1
प्लेट आयाम 2415×1125 मिमी। उत्पादकता 750 मीटर / घंटा
5. पर्यावरण संरक्षण और सुरक्षा नियम सुरक्षा आवश्यकताएँ 1. कार्य करते समय, SNiP 12-03-2001, SNiP 12-04-2002 "निर्माण में श्रम सुरक्षा", SNiP 3.02.01-87 "पृथ्वी संरचना, आधार और नींव" की आवश्यकताओं का पालन करना आवश्यक है और वीएसएन 52-96 "सड़क निर्माण और भूमिगत इंजीनियरिंग नेटवर्क के निर्माण में भूकंप के लिए निर्देश। 2. 18 वर्ष से अधिक आयु के व्यक्ति जिन्होंने कार्यस्थल पर एक चिकित्सा परीक्षा, विशेष प्रशिक्षण, परिचयात्मक ब्रीफिंग और सुरक्षा ब्रीफिंग उत्तीर्ण की है, उन्हें मिट्टी के संघनन पर काम करने की अनुमति है। 3. सभी प्रयुक्त मशीनों, उपकरणों में पासपोर्ट और इन्वेंट्री नंबर होना चाहिए, जिसके अनुसार उन्हें विशेष लॉग बुक और आवधिक निरीक्षण में दर्ज किया जाता है। विशेष रूप से प्रशिक्षित कर्मचारियों और रखरखाव कर्मियों को निर्माण मशीनों को नियंत्रित करने और उपकरणों के साथ काम करने की अनुमति है। 4. सड़कों, ड्राइववे, आंगनों के साथ-साथ उन जगहों पर जहां लोगों या वाहनों की आवाजाही होती है, सुरक्षात्मक बाड़ द्वारा संरक्षित किया जाना चाहिए। चेतावनी के शिलालेख और संकेत बाड़ पर स्थापित किए जाने चाहिए, और रात में काम की जगह को रोशन किया जाना चाहिए। 5. मैनुअल इलेक्ट्रिक मशीनों को संचालित करने की अनुमति देने वाले व्यक्तियों के पास सुरक्षा के लिए द्वितीय योग्यता समूह होना चाहिए। 6. काम करते समय, केवल सेवा योग्य उपकरण और जुड़नार का उपयोग करें। 7. मौजूदा भूमिगत उपयोगिताओं के क्षेत्र में उत्खनन कार्य एक फोरमैन या फोरमैन की प्रत्यक्ष देखरेख में किया जाना चाहिए, और लाइव केबल या मौजूदा गैस पाइपलाइन के सुरक्षा क्षेत्र में, इसके अलावा, बिजली में श्रमिकों की देखरेख में या गैस क्षेत्र। मिट्टी को उतारते समय, डंप ट्रक को खाई के किनारे से 1 मीटर के करीब न रखें। 8. लोगों की उपस्थिति के साथ-साथ पृथ्वी पर चलने वाली मशीनों की कार्रवाई के क्षेत्र में अन्य कार्यों के प्रदर्शन को रोकें। 9. स्वीकृत शर्तों, विधियों और बैकफ़िलिंग के लिए प्रक्रिया के तहत संरचना की स्थिरता सुनिश्चित करने के उपायों के कार्यान्वयन के बाद नए बनाए गए नेटवर्क और नींव के साइनस की एक तरफा बैकफ़िलिंग की अनुमति है। 10. खाइयों के ढलानों की स्थिति की व्यवस्थित निगरानी करें, और यदि दरारें दिखाई देती हैं, तो मिट्टी के ढहने के खिलाफ उपाय करें। 11. मिट्टी के संघनन की गुणवत्ता की व्यवस्थित जाँच करें। संरचनाओं के पास, सभी काम केवल दिन के उजाले के दौरान ही किए जाने चाहिए। 12. मशीनों के संचालन के दौरान लोगों के मार्ग के लिए डेंजर जोन की सीमा पर स्थापित सीढ़ी का उपयोग करके श्रमिकों के गड्ढे (खाई) में उतरना और उनकी चढ़ाई की जानी चाहिए। पर्यावरण संरक्षण 1. "मास्को में मिट्टी के काम और निर्माण कार्य की तैयारी और उत्पादन के नियम" के अनुसार प्राकृतिक पर्यावरण की रक्षा के लिए गतिविधियों को करना और काम करना आवश्यक है (17 मार्च, 1998 के मास्को एन 207 की सरकार का फरमान) ). 2. मिट्टी के संघनन के लिए उपकरण का उपयोग करने से मना किया जाता है, जो वायुमंडलीय हवा में हानिकारक पदार्थों के उत्सर्जन और शोर और कंपन के स्तर में वृद्धि का स्रोत है। 3. उस क्षेत्र के सभी क्षेत्र जहां मिट्टी का संघनन किया जाता है - खाइयों, गड्ढों, साइनस में - को निर्माण योजना या कार्य योजना के अनुसार बंद किया जाना चाहिए। 4. निर्माण स्थल पर, श्रमिकों और इंजीनियरों के लिए घरेलू और उपयोगिता कक्षों को नियामक आवश्यकताओं के अनुसार रखा जाना चाहिए। भंडारण सामग्री, संरचनाओं, उत्पादों और इन्वेंट्री के साथ-साथ निर्माण उपकरण स्थापित करने के लिए स्थानों को सुसज्जित किया जाना चाहिए। 5. मिट्टी के संघनन पर काम के क्षेत्र में, विशेष निर्दिष्ट स्थानों में मिट्टी की वनस्पति परत की कटाई और भंडारण किया जाना चाहिए, संरक्षित पेड़ों को बंद कर दिया जाना चाहिए। 6. निर्माण स्थल पर उत्पन्न औद्योगिक और घरेलू अपशिष्टों को निर्माण संगठन परियोजना और कार्य प्रदर्शन परियोजना द्वारा निर्धारित तरीके से साफ और निष्प्रभावी किया जाना चाहिए। 7. भूमिगत इंजीनियरिंग नेटवर्क बिछाने, खाइयों, गड्ढों, साइनस को मिट्टी से भरने और फिर इसे आवश्यक घनत्व तक जमाने के बाद, जमीन की सतह को कार्य डिजाइन में निर्दिष्ट चिह्नों के अनुरूप होना चाहिए। 8. पूरे क्षेत्र में जहां खाइयों, गड्ढों और साइनस में मिट्टी को जमाने का काम किया गया था, वहां भूनिर्माण किया जाना चाहिए। 9. लॉन की बुवाई के लिए, घास के मिश्रण का उपयोग किया जाना चाहिए, विशेष रूप से, सामान्य कंघी, घास की घास, अंग्रेजी रैबग्रास और लाल फेस्क्यूप का मिश्रण। 10. किसी वस्तु के भूनिर्माण के लिए, हरित स्थानों के लिए पौधों की प्रजातियों के चुनाव पर काफी ध्यान दिया जाना चाहिए। इस मामले में, लैंडिंग क्षेत्र की जलवायु, मिट्टी और हाइड्रोलॉजिकल स्थितियों के साथ-साथ इसकी योजना और विकास की विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए। मास्को की स्थितियों में, घने मुकुट वाले पेड़ों का सबसे अधिक उपयोग किया जाना चाहिए: लिंडन, सन्टी, मेपल, चिनार, लार्च, साथ ही फलों के पेड़: सेब, चेरी, नाशपाती; झाड़ियों से, बबूल, चमेली, बकाइन, आदि का उपयोग किया जाना चाहिए। 11. सड़कों, ड्राइववे और फुटपाथों पर एक बेहतर सड़क की सतह के साथ, खाइयों और गड्ढों को फास्टनरों में विकसित किया जाता है और रेत की परतों में ढंका जाता है। ये कार्य परिचालन संगठनों के तकनीकी पर्यवेक्षण, सड़क सेवाओं और डिजाइन संगठनों के वास्तु पर्यवेक्षण के प्रतिनिधियों की उपस्थिति में किए जाते हैं। 6. कार्य अनुसूची एक कंपन प्लेट SVP31.5 के साथ समूह I की गैर-चिपकने वाली मिट्टी की बैकफ़िलिंग, लेवलिंग और संघनन पर काम की अनुसूची
तालिका 6.1 नाम
योजनाकार खुदाई के लिए
बुलडोजर के लिए
मशीन संचालन के 1 घंटे के लिए मानदंड
मशीन संचालन के 1 घंटे के लिए मानदंड
संघनन कार्य की कुल मात्रा प्रति मात्रा
इलेक्ट्रिक रैमर
कंपन प्लेटें
इलेक्ट्रिक रैमर
कंपन प्लेटें
डीजल ईंधन 6,8
51
51,6
7,9
25,2
24,7
पेट्रोल 0,04
0,3
0,3
0,04
0,13
0,11
डीजल तेल 0,3
2,24
2,28
0,36
1,15
1,03
औद्योगिक तेल 0,03
0,22
0,23
0,01
0,03
0,03
निगरोल (विस्कोसाइन) 0,02
0,15
0,15
0,16
0,51
0,46
सॉलिडोल 0,18
1,35
1,37
0,11
0,35
0,32
ग्रेफाइट ग्रीस 0,09
0,67
0,68
—
—
—
रस्सी का तेल 0,06
0,45
0,46
—
—
—
मिटटी तेल 0,06
0,45
0,46
0,03
0,1
0,08
ऑटोल 0,05
0,37
0,38
0,03
0,1
0,08
धुरी का तेल 0,05
0,37
0,38
—
—
—
सफाई की सामग्री 0,03
0,22
0,23
0,02
0,06
0,06
स्टील की रस्सी 0,03
0,22
0,23
—
—
—
मेज़। 6.2 इलेक्ट्रिक टैम्पर IE-4504 द्वारा समूह II की चिपकने वाली मिट्टी की बैकफिलिंग, लेवलिंग और कॉम्पैक्शन के लिए कार्य अनुसूची कार्यों का नाम
इकाई
काम की गुंजाइश
कार्य निष्पादक
कार्य के घंटे
माप की प्रति इकाई
काम की कुल राशि के लिए
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
13
14
100 मी 0,25 0,44 0,6 0,86
5,4 (2,7)
—
—
—
—
—
—
100 मी 2,6
1,4 (0,7)
3,64 (1,82)
—
—
—
—
एम 25 44 60
0,07
1,75 3,08 4,2
डिगर आई रेज़र। - 4 —
—
—
इलेक्ट्रिक टैम्पर IE-4504 द्वारा परतों 1st 2 द्वारा मिट्टी का संघनन 100 मी 0,25 0,44
4,1
1,05 1,8
—
—
100 मी 1,37 1,54
0,66 (0,66)
0,9 (0,9) 1,02 (1,02)
मशीनिस्ट 5 वीं कक्षा - मैं
—
—
—
100 मी 1,37 1,54
0,33 (0,33)
0,45 (0,45) 0,51 (0,51)
—
—
वाइब्रेटिंग प्लेट के साथ मिट्टी का संघनन 5UR31.5 परतों द्वारा तीसरी चौथी 5वीं 6ठी 100 मी 0,6 0,86 1,37 1,54
0,27
0,16 0,23 0,37 0,42
डिगर 3 बिट। - मैं
—
—
—
7. तकनीकी और आर्थिक संकेतकतालिका 7.1 कार्यों का नाम
इकाई
काम की गुंजाइश
श्रम लागत, मानव-घंटे (मशीन-घंटे)
कार्य निष्पादक
कार्य के घंटे
माप की प्रति इकाई
काम की कुल राशि के लिए
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
13
14
उत्खनन-नियोजक E0-3332A द्वारा मिट्टी की बैकफ़िलिंग पहली दूसरी तीसरी 4 वीं परतों द्वारा 100 मी 0,22 0,39 0,53 0,76
56,2 (23,1)
1,35 (0,68) 2,42 (1,21) 3,28 (1,64) 4,72 (2,36)
मशीनिस्ट 6 वीं कक्षा। - 1 कमरा मशीनिस्ट 5 साल - 1 —
—
—
—
—
मिट्टी की चौथी परत के उत्खनन-नियोजक ईओ-3332ए द्वारा लेवलिंग 100 मी 2,6
1,4 (0,7)
3,22 (1,61)
—
—
पहली, दूसरी, तीसरी परतों में मिट्टी को मैन्युअल रूप से समतल करना एम 22 39 53
0,09
1,98 3,5 476
डिगर आई रेज़र। - 4 —
—
—
बुलडोजर DZ-42 के साथ 5वीं 6वीं परतों में मिट्टी की बैकफिलिंग 100 मी 1,22 1,37
0,77 (0,77)
0,94 (0,94) 1,06 (1,06)
मशीनिस्ट 5 वीं कक्षा - 1
5 वीं 6 वीं परतों में एक बुलडोजर DZ-42 के साथ मिट्टी को समतल करना 100 मी 1,22 1,37
0,46 (0,46)
0,56 (0,56) 0,63 (0,63)
परतों द्वारा IE-4504 इलेक्ट्रिक टैम्पर द्वारा मृदा संघनन 1st 2nd 3rd 4th 5th 6th 100 मी 0,22 0,39 0,53 0,76 1,22 1,37
5,06
1,12 1,98 2,68 3,86 6,18 6,94
डिगर 3 बिट। - 2
—
—
—
—
—
—
तालिका 7.2 एक कंपन प्लेट SVP31.5 के साथ समूह I की गैर-चिपकने वाली मिट्टी की बैकफ़िलिंग, लेवलिंग और संघनन के लिए श्रम लागत की गणना संकेतक
इकाई
मृदा संघनन
कंपन प्लेटें
इलेक्ट्रिक रैमर
एसवीपी12.5
एसवीपी25
एसवीपी31.5
एसवीपी63.1
आईई-4501 (आईई-4505)
आईई-4502
आईई-4503 (आईई-4506)
आईई-4504
खुदाई का दायरा 100 मी 5,06
5,06
5,06
5,06
4,49
4,49
4,49
4,49
काम की कुल राशि के लिए श्रम लागत आदमी के दिन 4
4,48
3,8
4,12
14,9
6,75
19,3
6
आदमी के दिन 0,79
0,89
0,75
0,81
3,32
1,5
4,3
1,34
काम की कुल राशि के लिए वेतन घिसना। -पुलिस। 20-33
22-92
19-66
21-33
70-55
32-92
89-79
28-06
वही, 100 मीटर कॉम्पैक्ट मिट्टी के लिए घिसना। -पुलिस। 4-01
4-52
3-88
4-20
15-70
7-एस (4 20-08
6-50
प्रति कर्मचारी प्रति शिफ्ट आउटपुट 100 मी 1,27
1,13
1,33
1,23
0,3
0,67
0,23
0,75
काम की कुल राशि के लिए मशीनों का परिचालन समय मशीन-देखें 1,29
1,4
1,28
1,3
1,54
1,32
1,59
1,3
वही, 100 मीटर कॉम्पैक्ट मिट्टी के लिए मशीन-देखें 0,21
0,28
0,25
0,26
0,34
0,29
0, .ज़ो 0,29
तालिका 7.3 कंपन प्लेटों SVP12.5, SVP25, SVP63.1 के साथ समूह I की गैर-संयोजी मिट्टी की बैकफ़िलिंग, लेवलिंग और संघनन के लिए श्रम लागत की गणना कार्यों का नाम
इकाई
काम की गुंजाइश
EO-3332A एक्सकेवेटर-प्लानर द्वारा मिट्टी की बैकफिलिंग 1st 2nd 3rd 4th द्वारा 100 मी 0,25 0,44 0,6 0,86
5,4 (2,7)
1,35 (0,67) 2,38 (1,19) 3,24 (1,62) 4,65 (2,32)
मिट्टी की चौथी परत के उत्खनन-नियोजक ईओ-2ए द्वारा लेवलिंग 100 मी 2,6
1,4 (0,7)
3,64 (1,82)
पहली, दूसरी, तीसरी परतों में मिट्टी को मैन्युअल रूप से समतल करना एम 25 44 60
0,07
1,75 3,08 4,2
इलेक्ट्रिक टैम्पर IE4504 द्वारा परतों द्वारा मिट्टी संघनन 1st 2nd 100 मी 0,25 0,44
4,1
1,05 1,8
बुलडोजर DZ-42 के साथ 5वीं 6वीं परतों में मिट्टी की बैकफिलिंग 100 मी 1,37 1,54
0,66 (0,66)
1,02 (1.02)
5 वीं 6 वीं परतों में एक बुलडोजर DZ-42 के साथ मिट्टी को समतल करना 103 मी 1,37 1,4
0,33 (0,33)
0,45 (0,45) 0,51 (0,51)
वाइब्रेटिंग प्लेट SVP31.5 के साथ मिट्टी का संघनन तीसरी, चौथी, पांचवीं, छठी परतों में 100 मी 0,6 0,86 1,37 1,54
0,27
0,16 0,23 0,37 0,42
मेज़। 7.4 इलेक्ट्रिक टैम्पर IE-4504 द्वारा समूह II की चिपकने वाली मिट्टी की बैकफ़िलिंग, लेवलिंग और संघनन के लिए श्रम लागत की गणना कार्यों का नाम
लेवल मार्क, एम
इकाई
काम की गुंजाइश
माप की प्रति इकाई समय का सामान्य, pers। -च (मैश-च)
काम की कुल राशि के लिए श्रम लागत, प्रति। -च (मैश-च)
एसवीपी12.5
एसवीपी25
एसवीपी63.1
एसवीपी12.5
एसवीपी25
एसवीपी63.1
एसवीपी12.5
एसवीपी25
एसवीपी63.1
-3 से -1 -3 से -0.8 -3 से -0.9 100 मी 2,14 —
— 2,68 —
— — 2,39
5,4 (2,7)
11,58 (5,79) — —
— 14,5 (7,25) —
— — 2,92 (6,46)
उत्खनन-नियोजक E0-3332A द्वारा मिट्टी का समतलन -1.3 से -1 -1.2 से 43.8 -1.5 से -0.9 100 मी 2,64
— — —
— 2,73 —
1,4 (0,7) — 2,68
3,7 (1,85)
—
—
— —
3,82 (1,91) —
— 3,74 (,87)
-3 से -1.3 -3 से -1.2 -3 से -1.5 एम 158 — —
— 170 —
— — 127
0,07
11,05 — —
— 11,9 —
— — 8,87
विद्युत छेड़छाड़ IE-4504 के साथ मिट्टी का संघनन -3 से -2.5 -3 से -2 -3 से -1.5 100 मी 0,17 — —
— 0,69 —
— — 1,29
4,1
0,7 — —
— 2,84 —
— — 5,3
DZ-42 बुलडोजर से मिट्टी की बैकफिलिंग -1 से 0 -0.8 से 0 -0.9 100 मी 2.92 - 0 तक — 2,38 —
— — 2,67 —
0,66 (0,66)
1,93 (1,93) — —
— 1,57 (1,57) —
— —
,76 (,76)
बुलडोजर DZ-42 के साथ मिट्टी को समतल करना से - 1 से 0 -0.8 से 0 से -0.9 से 0 तक 100 मी 2,92 — —
— 2,38 —
— — 2,67
0,33 (0,33) —
— — 0,2 (0,2)
0,96 (0,96) — —
— 0,78 (0,78) —
— — 0,54 (0,54)
कंपन प्लेट के साथ मिट्टी का संघनन -2.5 से 0 -2 से 0 -1.5 से 0 100 मी 4,89 — —
— 4,37 —
— — 3,77
0,61 — —
— 0,33 —
— — 0,19
2,98 — —
— 1,44 —
— — 0,72
मेज़। 7.5 इलेक्ट्रिक रेमर IE-4501 (IE-4505), IE-4502, IE-4503 (IE-450B) के साथ समूह II की एकजुट मिट्टी की बैकफ़िलिंग, लेवलिंग और संघनन के लिए श्रम लागत की गणना कार्यों का नाम
इकाई
काम की गुंजाइश
माप की प्रति इकाई समय का सामान्य, मानव-घंटे (मशीन-घंटे)
काम की कुल राशि के लिए श्रम लागत, मानव-घंटे (मशीन-घंटे)
उत्खनन-नियोजक E0-3332A द्वारा मिट्टी की बैकफ़िलिंग पहली दूसरी तीसरी 4 वीं परतों द्वारा 100 मी 0,22 0,39 0,53 0,76
6,2 (3,1)
1,36 (0,68) 2,42 (1,21) 3,28 (1,64) 4,72 (2,36)
मिट्टी की चौथी परत के उत्खनन-नियोजक E0-3332A द्वारा लेवलिंग 100 मी 2,3
1,4 (0,7)
3,22 (1,61)
पहली, दूसरी, तीसरी परतों में मिट्टी को मैन्युअल रूप से समतल करना एम 22 39 53
0,09
1,98 3,5 4,76
बुलडोजर DZ-42 के साथ 5वीं 6वीं परतों में मिट्टी की बैकफिलिंग 100 मी 1,22 1,37
0,77 (0,77)
0,94 (0,94) 1,06 (1,06)
5 वीं 6 वीं परतों में एक बुलडोजर DZ-42 के साथ मिट्टी को समतल करना 100 मी 1,22 1,37
0,46 (0,46)
0,56 (0,56) 0,63 (0,63)
इलेक्ट्रिक टैम्पर IE-4504 द्वारा परतों में मृदा संघनन प्रथम 100 और 0,22
5,06
1,12
दूसरा तीसरा चौथा 5वां 6वां 0,39 0,53 0,76 1,22 1,37
1,98 2,68 3,86 6,18 6,94
परिशिष्ट 1 लम्बी स्ट्राइकर से जांच करके मिट्टी के घनत्व का निर्धारण 1. ध्वनि विधि का उपयोग क्षेत्र में रेतीली और रेतीली दोमट मिट्टी के घनत्व को निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है। 2. विधि 16 मिमी के व्यास के साथ एक मानक गोल मरने के लिए मिट्टी के विसर्जन के प्रतिरोध पर आधारित है। 300 मिमी की ऊंचाई से वजन मारकर स्टैंप को कुचल दिया जाता है। 3. मिट्टी के घनत्व की डिग्री इष्टतम नमी या उसके करीब की सीमा में निर्धारित की जाती है। 4. ड्रमर (चित्र 1) में 250 मिमी लंबी (1), 900 मिमी लंबी एक गाइड रॉड (2), 2.5 किलो वजन (3), एक प्रतिबंधक अंगूठी (4) के अंत पिन (स्टैम्प) के साथ एक रॉड होता है ), स्क्रू (5) और हैंडल (6)। चित्र .1। जांच द्वारा मिट्टी के घनत्व का निर्धारण करने के लिए लम्बी स्ट्राइकर 5. मिट्टी का परीक्षण निम्नानुसार किया जाता है। समतल जमीन की सतह पर एक स्ट्राइकर लंबवत रूप से स्थापित होता है। फिर वजन को प्रतिबंधात्मक रिंग में उठा लिया जाता है और इसे स्वतंत्र रूप से गिरा दिया जाता है। इसलिए ड्रमर को 250 मिमी की गहराई तक डुबाने के लिए जितना हो सके उतने धक्के दोहराएं। इस मामले में, स्ट्रोक की कुल संख्या गिना जाता है। अंशांकन चार्ट (चित्र। 2) के अनुसार, किसी दिए गए प्रकार की मिट्टी के लिए, एक बिंदु पाया जाता है जो लम्बी स्ट्राइकर के अंत पिन के साथ प्राप्त होने वाली धमाकों की संख्या से मेल खाता है जो पूरी तरह से गहरा होता है। इस बिंदु से, एक ऊर्ध्वाधर रेखा तब तक खींची जाती है जब तक कि यह वक्र के साथ प्रतिच्छेद न कर दे, जिसके बाद ऊर्ध्वाधर अक्ष पर मिट्टी के कंकाल (मिट्टी का घनत्व) का बड़ा द्रव्यमान पाया जाता है। अंक 2। उनकी इष्टतम नमी सामग्री के भीतर मिट्टी के घनत्व की डिग्री पर प्रभावों की संख्या की निर्भरता का अंशांकन ग्राफ: ए) रेतीली मिट्टी के लिए; बी) रेतीली मिट्टी के लिए परिशिष्ट 2 कटिंग रिंग विधि द्वारा तटबंध संघनन का नियंत्रणउत्पादन प्रक्रिया के दौरान तटबंध के संघनन पर मुख्य नियंत्रण इष्टतम घनत्व () के साथ तटबंध () से ली गई मिट्टी के कंकाल के आयतन भार की तुलना करके किया जाता है। तटबंध में मिट्टी के कंकाल के वॉल्यूमेट्रिक वजन का नमूनाकरण और निर्धारण मिट्टी के नमूने (चित्र 1) का उपयोग करके किया जाता है, जिसमें एक कटिंग रिंग और एक स्ट्राइकर के साथ निचला हिस्सा होता है। चित्र .1। मृदा नमूना a - मृदा नमूना का निचला भाग; बी - काटने की अंगूठी (अलग से); सी - एक जंगम भार के साथ ड्रमर जब मिट्टी का नमूना लेते हैं, तो एक इकट्ठे मिट्टी के नमूने को उसकी साफ सतह पर रखा जाता है और एक ड्रमर के साथ जमीन में दबा दिया जाता है। फिर सैंपलर के निचले हिस्से के कवर और इंटरमीडिएट रिंग को हटा दिया जाता है, कटिंग रिंग को खोदा जाता है, मिट्टी के साथ सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है, रिंग के निचले और ऊपरी किनारों के साथ मिट्टी को चाकू से काट दिया जाता है। मिट्टी के साथ अंगूठी को एक ग्राम की सटीकता के साथ तौला जाता है और तटबंध में गीली मिट्टी का आयतन भार सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है: जहां अंगूठी का द्रव्यमान है, जी; मिट्टी के साथ वलय का द्रव्यमान है, जी; - रिंग क्रिम्प, देखें यह परीक्षण तीन बार किया जाता है। साथ ही, परीक्षण किए गए मिट्टी के नमूने की नमी को तीन बार मिट्टी के साथ प्रत्येक रिंग से लिए गए 15-20 ग्राम के नमूने को एक स्थिर द्रव्यमान तक सुखाकर निर्धारित किया जाता है। तटबंध के मिट्टी के कंकाल का वॉल्यूमेट्रिक वजन सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है: एक इकाई के अंशों में मिट्टी की नमी का वजन कहां होता है। तटबंध में कंकाल के परिणामी वॉल्यूमेट्रिक वजन की तुलना उसी मिट्टी के इष्टतम घनत्व से की जाती है। तटबंध में मिट्टी के संघनन की डिग्री को दर्शाने वाला गुणांक सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है: परिशिष्ट 3 मिट्टी संघनन की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए गतिशील घनत्व मीटर DPU "कोंडोर" सार्वभौमिक 1. यूनिवर्सल डायनेमिक डेंसिटी मीटर DPU "कोंडोर" को सड़कों, हवाई क्षेत्रों और अन्य इंजीनियरिंग संरचनाओं के निर्माण में मिट्टी के संघनन के परिचालन गुणवत्ता नियंत्रण के लिए डिज़ाइन किया गया है। 2. डीपीयू घनत्व मीटर रेतीली, रेतीली और दोमट मिट्टी के मामलों में लागू होता है जिसमें 2 मिमी से बड़े ठोस कण 25% से अधिक नहीं होते हैं। 3. सड़क निर्माण कार्यों के एक्सप्रेस गुणवत्ता नियंत्रण के लिए इस घनत्व मीटर का उपयोग करते समय, यह आवश्यक है, एसएनआईपी 2.06.03-85 के अनुसार, सभी मापों का कम से कम 10% मानक तरीकों से किया जाना चाहिए, विशेष रूप से मिट्टी के लिए - नमूने के छल्ले के साथ भार विधि द्वारा (GOST 5180-84)। घनत्व मीटर का तकनीकी डेटा ऑपरेशन के लिए डिजाइन और तैयारी मिट्टी के घनत्व (छवि 1) की निगरानी के लिए डीपीयू डिवाइस का आधार काम करने वाला हिस्सा है, जिसमें एक गाइड रॉड (1) एक हैंडल (2) के साथ एक लोड चलती है। रॉड (3) और निहाई (4), जिस पर गिरते वजन (3) के प्रभाव लागू होते हैं। चित्र .1। मृदा घनत्व नियंत्रण के लिए डीपीयू उपकरण जब मृदा घनत्व को नियंत्रित किया जाता है, तो शंक्वाकार टिप (5) वाली छड़ को सीमक के बजाय निहाई (4) में पेंच किया जाता है। मृदा घनत्व नियंत्रण 1। घनत्व मीटर को योजना (चित्र 1) के अनुसार इकट्ठा किया जाता है, जब शंक्वाकार टिप वाली छड़ को निहाई में डाला जाता है। 2. उपयोग की जाने वाली मिट्टी का प्रकार गैर-चिपकने वाली मिट्टी के लिए कण आकार वितरण (GOST 12536-79) के निर्धारण के आधार पर स्थापित किया जाता है, और चिपकने वाली मिट्टी के मामले में, इसके अतिरिक्त, प्लास्टिसिटी नंबर (GOST 5180-84)। 3. नियंत्रित वस्तु पर कम से कम 30x30 सेमी आकार का एक क्षेत्र समतल किया जाता है, जिसके बीच में पहली पैठ बनाई जाती है। पेनेट्रोमीटर को मिट्टी की सतह पर सख्ती से लंबवत स्थापित किया जाता है और बैकफिल्ड मिट्टी की परत की मोटाई के आधार पर रॉड को 10 या 20 सेमी की गहराई तक वजन के झटके से मिट्टी में चलाया जाता है। फिर रॉड को पहले से ही 20 या 30 सेमी की गहराई तक स्ट्रोक की संख्या के निर्धारण के साथ अंकित किया जाता है। औसत घनत्व मान प्राप्त करने के लिए, कम से कम 10-15 सेमी की दूरी पर दो या तीन और स्थानों में प्रवेश दोहराया जाता है। प्रारंभिक जांच स्थल से। 4. गैर-चिपकने वाली मिट्टी के संघनन का गुणांक ग्राफ 1 के अनुसार 3-4 निर्धारणों के औसत के अनुसार निर्धारित किया जाता है, और ग्राफ 2 के अनुसार चिपकने वाली मिट्टी के लिए। ग्राफ 1. गैर-चिपकने वाली मिट्टी के संघनन गुणांक का निर्धारण: मध्यम आकार की रेत और मोटे (1), धूल भरी रेत (2) ग्राफ 2। रेतीले दोमट के संघनन गुणांक का निर्धारण बाद के मामले में, इष्टतम मूल्य से आर्द्रता में संभावित परिवर्तन के साथ, प्राकृतिक नमी को स्थापित करना आवश्यक है अधिक सटीक घनत्व मान प्राप्त करने के लिए तापमान कैबिनेट (थर्मोस्टेट) में नमूने को सुखाकर मिट्टी की सामग्री। इस मामले में आर्द्रता को सापेक्ष रूप में व्यक्त किया जाना चाहिए, जहां इष्टतम मिट्टी की नमी है, जो मानक सोयूजडॉर्नएनआईआई संघनन विधि द्वारा निर्धारित की जाती है। सामग्री Demyanov A.A द्वारा तैयार की गई थी। कार्यों का नाम
लेवल मार्क, एम
इकाई
काम की गुंजाइश
माप की प्रति इकाई समय का सामान्य, मानव-घंटे (मशीन-घंटे)
काम की कुल राशि के लिए श्रम लागत, मानव-घंटे (मशीन-घंटे)
इलेक्ट्रिक रैमर
आईई-4501 (आईई-4505)
आईई-4502
आईई-4503 (आईई-4506)
आईई-4501 (आईई-4505)
आईई-4502
आईई-4503 (आईई-4506)
आईई-4501 (आईई-4505)
आईई-4502
आईई-4503 (आईई-4506)
उत्खनन-नियोजक EO-3332A द्वारा मिट्टी की बैकफिलिंग -3 से 0.8 -3 से -1 -3 से -0.75 100 मी 2,46 — —
— 1,99 —
— — 2,7
6,2 (3,1)
15,2 (7,65) — —
— 12,4 (6,2) —
— — 6,8 (8,4)
योजनाकार उत्खनन 30-3332A के साथ मिट्टी को समतल करना -1.2 से -0.8 -1.4 से -1 -1.2 से -0.75 100 मी 2,35 — —
— — —
— — 2,38
1,4 (0,7)
3,3 (1,65) — —
— 3,15 (1,57) —
— 3,34 (,67) —
मिट्टी को मैन्युअल रूप से समतल करना -3 से -1.2 -3 से -1.4 -3 से -1.2 एम 144 — —
— 120 —
— — 144
0,09
12,9 — —
— 10,8 —
— — 2,
9
बुलडोजर D9-42 से मिट्टी की बैकफिलिंग -0.8 से 0 -1 से 0 -0.75 से 0 100 मी 2,03 — —
— 2,5 —
— — 1,79
0,77 (0,77)
1,56 (1,56) — —
— 1,92 (1,92) —
— — ,38 (,38)
इलेक्ट्रिक टैम्पर के साथ मिट्टी का संघनन -3 से 0 100 मी 4,49 — —
— 4,49 —
— — -4,49
19,52 — —
— 5,8 —
— — 27,3
87,6 — —
— 26,1 —
— — 22,58
