सुरक्षात्मक, सुरक्षा और ब्रेकिंग उपकरण। सुरक्षा संकेत

ब्लॉकिंग विधियों और साधनों का एक सेट है जो मशीनों के हिस्सों या विद्युत सर्किट के तत्वों को एक निश्चित स्थिति में ठीक करना सुनिश्चित करता है, जिसे एक्सपोज़र की उपस्थिति या समाप्ति की परवाह किए बिना बनाए रखा जाता है।

गार्ड, सुरक्षा, ब्रेकिंग उपकरण और अलार्म हमेशा कर्मचारी को आवश्यक स्तर की सुरक्षा प्रदान नहीं करते हैं। इसलिए, अवरुद्ध करने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है जो या तो कर्मियों के गलत कार्यों को रोकते हैं (उदाहरण के लिए, एक ऑपरेटर द्वारा बाड़ हटाकर उपकरण चालू करने का प्रयास), या तकनीकी प्रणाली के कुछ वर्गों को बंद करके या किसी आपातकालीन स्थिति के विकास को रोकते हैं। कार्रवाई में विशेष रीसेटिंग डिवाइस।

ऑपरेशन के सिद्धांत के अनुसार, अवरुद्ध उपकरणों को यांत्रिक, विद्युत, फोटोइलेक्ट्रिक, इलेक्ट्रॉनिक, विद्युत चुम्बकीय, वायवीय, हाइड्रोलिक, ऑप्टिकल, विकिरण और संयुक्त में विभाजित किया गया है, और निष्पादन के अनुसार - खुले, बंद और विस्फोट-प्रूफ में। उनकी पसंद पर्यावरण की विशेषताओं पर निर्भर करती है।

यांत्रिक उपकरण बाड़ के संरचनात्मक तत्वों की मदद से ब्रेकिंग या स्टार्टिंग डिवाइस के साथ या ब्रेकिंग और स्टार्टिंग डिवाइस के साथ एक साथ जुड़े होते हैं। हालाँकि, डिज़ाइन और निर्माण की जटिलता के कारण, ऐसे उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया जाता है।

सबसे आम विद्युत उपकरण। मुख्य तत्व: आउटपुट सिग्नल में नियंत्रित मूल्य का कनवर्टर, ट्रांसमिशन और आगे की प्रक्रिया के लिए सुविधाजनक; एक मापने और कमांड उपकरण जो सिग्नल की परिमाण और प्रकृति को निर्धारित करता है और खतरनाक मोड को खत्म करने के लिए एक कमांड जारी करता है; सक्रियण तंत्र. एक उदाहरण संपर्कों के साथ एक ग्राइंडर इंटरलॉक होगा जो सुरक्षात्मक स्क्रीन उठाए जाने पर मोटर बंद कर देता है। जब इसे नीचे किया जाता है, तो मशीन सहित संपर्क बंद हो जाते हैं। स्टार्टिंग मोटर वाले ट्रैक्टर एक इलेक्ट्रिक लॉकिंग डिवाइस से लैस होते हैं जो गियर लगे होने पर इंजन को स्टार्ट होने से रोकता है। यदि गियर लीवर तटस्थ स्थिति में नहीं है, तो संपर्क ब्रेकर प्राथमिक मैग्नेटो बिजली आपूर्ति सर्किट को खोलता है, जिससे शुरुआती मोटर को शुरू होने से रोका जा सकता है।

फोटोवोल्टिक उपकरण एक फोटोसेल पर निर्देशित प्रकाश किरण को पार करके चालू होते हैं। जब फोटोकेल पर पड़ने वाला प्रकाश प्रवाह बदलता है, तो विद्युत सर्किट में करंट बदल जाता है, जो मापने और कमांड डिवाइस को आपूर्ति की जाती है, जो बदले में, सुरक्षा एक्चुएटर को चालू करने के लिए एक आवेग देता है। लॉकिंग उपकरण विशेष रूप से प्रभावी होते हैं जो प्रेस के पैडल या हैंडल को लॉक कर देते हैं जबकि कर्मचारी के हाथ खतरे के क्षेत्र में होते हैं। उनकी सघनता, काम में हस्तक्षेप करने वाले या कार्य क्षेत्र को सीमित करने वाले तत्वों की अनुपस्थिति के कारण, ऐसे उपकरणों का उपयोग प्रेस, डाई, गिलोटिन कैंची आदि में किया जाता है; उनकी मदद से, यांत्रिक घटकों और संरचनाओं के बिना बड़ी लंबाई (कई दसियों मीटर तक) के खतरनाक क्षेत्रों की बाड़ लगाने की व्यवस्था की जाती है।

वायवीय और हाइड्रोलिक उपकरणों का उपयोग उन इकाइयों में किया जाता है जहां काम करने वाले तरल पदार्थ उच्च दबाव में होते हैं: पंप, कंप्रेसर, टर्बाइन आदि में। ऐसे उपकरणों का मुख्य लाभ उनकी कम जड़ता है। हाइड्रोलिक या वायवीय ड्राइव वाली मशीनों में आपात स्थिति की स्थिति में, इस प्रक्रिया के साथ आने वाले तरल या गैस का प्रवाह, एक विशेष लीवर पर कार्य करके, आपूर्ति माध्यम के वाल्व को बंद कर देता है।

अवरोधक उपकरण हैं, जिनका सिद्धांत रेडियोधर्मी पदार्थों के आयनीकरण गुणों के उपयोग पर आधारित है। कंगन के रूप में कमजोर विकिरण का एक स्रोत कार्यकर्ता के हाथ पर रखा जाता है। जब हाथ खतरे के क्षेत्र में पहुंचता है, तो विकिरण को पकड़ लिया जाता है और विद्युत प्रवाह में बदल दिया जाता है। थायरट्रॉन लैंप को करंट की आपूर्ति की जाती है। उत्तरार्द्ध एक आवेग को रिले तक पहुंचाता है जो चुंबकीय स्टार्टर के सर्किट को खोलता है। इस स्टार्टर द्वारा नियंत्रित उपकरण बंद हो जाते हैं।

सुरक्षा उपकरणइकाइयों और मशीनों को स्वचालित रूप से बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जब उनके संचालन में निर्दिष्ट मापदंडों से विचलन दिखाई देता है या कर्मचारी को खतरे से बचाने के लिए। उन्हें व्यक्तिगत प्रकार के उत्पादन उपकरणों के लिए माना जाता है।

मशीनों पर भागों का विश्वसनीय बन्धन विशेष उपकरणों द्वारा प्रदान किया जाता है। यदि क्लैंपिंग भागों के लिए फिक्स्चर में वायवीय, हाइड्रोलिक या विद्युत चुम्बकीय उपकरणों का उपयोग किया जाता है, तो वायु, कार्यशील तरल पदार्थ या विद्युत प्रवाह की आपूर्ति में रुकावट के दौरान वर्कपीस को उड़ने से रोकने के लिए गार्ड और ब्लॉकिंग प्रदान की जाती है।

यांत्रिक बन्धन वाले उपकरणों में, श्रमिकों द्वारा क्लैंप हैंडल पर लगाए गए बल को उपकरण की ओर निर्देशित नहीं किया जाना चाहिए ताकि फिसलने पर हाथ में चोट लगने का खतरा खत्म हो सके। उन उपकरणों का डिज़ाइन जिनमें भागों की स्थापना, निष्कासन और बन्धन मैन्युअल रूप से किया जाता है, इन कार्यों के दौरान पूर्ण सुरक्षा सुनिश्चित करनी चाहिए।

फिक्स्चर को डिजाइन और स्थापित करते समय, मशीन से चिप्स के मुक्त निकास और निष्कासन को सुनिश्चित करने की आवश्यकता को ध्यान में रखना आवश्यक है।

मशीन को वर्कपीस की आपूर्ति कार्य पक्ष के लिए सुविधाजनक पक्ष से की जानी चाहिए। साथ ही, 16 किलो से अधिक वजन वाले हिस्सों, फिक्स्चर और उपकरणों को उठाने वाले तंत्र का उपयोग करके मशीनों, प्रेस और वाहनों से स्थापित और हटाया जाना चाहिए: क्रेन, उठाने वाले प्लेटफॉर्म वाली ट्रॉलियां इत्यादि।

उठाने वाले तंत्र ऐसे उपकरणों से सुसज्जित हैं जो वर्कपीस, उत्पाद या उपकरण की विश्वसनीय अवधारण सुनिश्चित करते हैं, साथ ही मशीन पर सुविधाजनक और सुरक्षित उठाने और स्थापना सुनिश्चित करते हैं (चित्र 101)।

चावल। 101. कार्ट्रिज, वर्कपीस, उत्पाद को स्थापित करने और हटाने के लिए उपकरण

अवरुद्धचोटों से निपटने के व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले तरीकों में से एक है और इसका उपयोग विभिन्न उपकरणों पर किया जाता है।

सुरक्षा कारणों से, स्वचालित सुरक्षा इंटरलॉक का उपयोग किया जाता है।

ऐसे उपकरण जो किसी उपकरण या सर्किट के किसी तत्व के कामकाजी हिस्सों को एक निश्चित (कार्यशील या गैर-कार्यशील) स्थिति में ठीक करते हैं:

यूनिट के गलत नियंत्रण या तंत्र की गतिविधियों के संयोजन को रोकना जो कर्मियों के लिए खतरनाक हैं;

खतरे या सामान्य परिचालन स्थितियों के उल्लंघन के मामले में इकाई को तत्काल बंद करना;

सुरक्षा उपकरणों के बिना इकाई के संचालन को रोकना;

निर्दिष्ट सीमा से परे तंत्र की गति पर प्रतिबंध, आदि। अवरुद्ध करने के लिए, विद्युत, यांत्रिक, ऑप्टिकल और चुंबकीय कनेक्शन का उपयोग किया जाता है।

फोटोइलेक्ट्रिक अवरोधक उपकरण के संचालन के सिद्धांत पर विचार करें। कार्यकर्ता की ओर से प्रेस या अन्य उपकरण रैक पर स्थापित होते हैं: एक रैक पर एक फोटोरिले होता है, और दूसरे पर - एक विशेष इलेक्ट्रिक लैंप। लैंप से प्रकाश की एक संकीर्ण किरण फोटोकेल की ओर निर्देशित होती है, जिसके परिणामस्वरूप विद्युत प्रवाह उत्पन्न होता है और ब्रेक तंत्र ड्राइव बंद स्थिति में है - प्रेस काम कर रहा है। जब लैंप से प्रकाश की किरण खतरे के क्षेत्र में मौजूद कर्मचारी के हाथों से बाधित होती है, तो फोटोकेल में कोई विद्युत प्रवाह नहीं बनता है, ब्रेक तंत्र की ड्राइव पर करंट का प्रभाव बंद हो जाता है, ब्रेक बंद हो जाता है सक्रिय हो जाता है और प्रेस बंद हो जाता है। कठोर क्लच के साथ प्रेस पर स्थापित फोटो रिले सुरक्षा की योजना अंजीर में दिखाई गई है। 102.

चावल। 102. कठोर क्लच के साथ प्रेस पर उपयोग की जाने वाली फोटोरिले सुरक्षा की योजना

प्रेस में खतरे का क्षेत्र फोटोकेल 3 पर लैंप से आपतित बीम 1 द्वारा प्रकाशित होता है, जिसके सर्किट में रिले 7 स्थित है। संपर्क 10 और इलेक्ट्रोमैग्नेट 9 रेक्टिफायर 8 के माध्यम से सर्किट से जुड़े होते हैं। प्रकाश की किरण को पार करते समय , यानी जब दो हाथ खतरे के क्षेत्र में काम करते हैं, तो फोटो रिले सक्रिय हो जाता है, इलेक्ट्रोमैग्नेट 9 की वाइंडिंग के माध्यम से करंट प्रवाहित होता है, इलेक्ट्रोमैग्नेट रॉड 11 को खींचता है, स्प्रिंग 4 के प्रतिरोध पर काबू पाता है और इसे लीवर 6 के नीचे लाता है। , जिसमें क्लच 5 शामिल है। रॉड 11 स्टार्ट पेडल 12 से जुड़ा है, जो इस स्थिति में अवरुद्ध है, और प्रेस को काम पर नहीं लगाया जा सकता है।

अंजीर पर. 103 रेडियोधर्मी आइसोटोप का उपयोग करके एक सुरक्षा योजना दिखाता है।

चावल। 103. रेडियोधर्मी आइसोटोप का उपयोग करके खतरे वाले क्षेत्र की बाड़ लगाने की योजना:

1 - आइसोटोप वाला कंगन; 2 - स्क्रीन; 3 - डिवाइस बिजली की आपूर्ति; 4 - एक उपकरण जो रेडियोधर्मी स्रोत के विकिरण को मानता है; 5 - रोलर जो एक खतरनाक क्षेत्र बनाते हैं

कटर गार्ड, बेल्ट, पुली, मशीन टूल्स और उपकरणों के गियर को ब्लॉक करने का उपयोग किया जाता है, जिसमें बाद वाले को तब तक सक्रिय नहीं किया जा सकता जब तक कि उनके गार्ड को एक तरफ नहीं रखा जाता है और जगह पर स्थापित नहीं किया जाता है।

अवरोधन सिद्धांत के अनुसार, निम्नलिखित उपकरण सुरक्षित हैं: एक अपघर्षक मशीन पर एक सुरक्षा कवच जो उपकरण और प्रसंस्करण उत्पादों को तेज करते समय उड़ने वाले कणों से कार्यकर्ता को चोट से बचाता है - जब ढाल को मोड़ दिया जाता है, तो इंजन अवरुद्ध हो जाता है और यह असंभव है चालू करना; क्रेन ऑपरेटर के कैब की हैच, जिसे ओवरहेड क्रेन के शीर्ष तक पहुंचने के लिए खोला जाता है - जब हैच खोला जाता है, तो सभी तंत्रों और क्रेन ड्राइव को वर्तमान आपूर्ति बंद हो जाती है; उस कमरे के दरवाजे जिसमें उच्च वोल्टेज के तहत उपकरण हैं - जब दरवाजे खोले जाते हैं, तो उपकरण डी-एनर्जेटिक हो जाता है।

श्रम सुरक्षा के मुख्य तकनीकी साधन जो श्रमिकों की सामूहिक सुरक्षा के लिए काम करते हैं, सुरक्षात्मक उपकरण हैं।

सुरक्षात्मक उपकरण वे उपकरण हैं जिनका उपयोग श्रमिकों पर खतरनाक और हानिकारक उत्पादन कारकों के प्रभाव को रोकने या कम करने के लिए किया जाता है। विशेष रूप से, सुरक्षात्मक उपकरण किसी व्यक्ति को खतरे के क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकते हैं।

ख़तरा क्षेत्र वह स्थान है जिसमें स्थिरांक रहता है। लेकिन ऐसी स्थिति सक्रिय है या समय-समय पर उत्पन्न होती है जो कार्यकर्ता के जीवन और स्वास्थ्य के लिए खतरनाक है। एक्स) सुरक्षा क्षेत्र सीमित हो सकता है (खतरनाक उपकरण के आसपास स्थानीयकृत) और असीमित, स्थान और समय में परिवर्तन (उदाहरण के लिए, परिवहन किए गए माल के नीचे का स्थान, आदि)।

लोगों की सुरक्षा के अलावा, सुरक्षात्मक उपकरण उपकरणों को दुर्घटनाओं से बचाते हैं, मनुष्य और मशीन के बीच कार्यों का आवश्यक समन्वय बनाते हैं, कर्मियों के गलत कार्यों के परिणामों को रोकते हैं, उपकरणों के संचालन को स्वचालित करने आदि का काम करते हैं।

सुरक्षात्मक उपकरण संचालन और डिज़ाइन के सिद्धांत में बहुत विविध हैं। कुछ हद तक, उन्हें सशर्त रूप से विभाजित किया जा सकता है: सुरक्षात्मक, अवरुद्ध, सुरक्षा, विशेष, ब्रेक, स्वचालित नियंत्रण और सिग्नलिंग, रिमोट कंट्रोल।

सुरक्षात्मक उपकरण किसी व्यक्ति और खतरनाक या हानिकारक उत्पादन कारक के बीच एक भौतिक बाधा हैं। ये सभी प्रकार के आवरण, ढाल, स्क्रीन, वाइज़र, स्लैट, बैरियर हैं। डिज़ाइन की सादगी, कम लागत और विश्वसनीयता के कारण, इनका इंजीनियरिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

स्थापना की विधि के अनुसार, बाड़ स्थिर या मोबाइल, स्थिर और मोबाइल (फोल्डिंग, स्लाइडिंग, हटाने योग्य) हो सकते हैं।

बाड़ का डिज़ाइन सरल और कॉम्पैक्ट होना चाहिए, सौंदर्यशास्त्र की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, न कि खुद खतरे का स्रोत होना चाहिए और उपकरण की तकनीकी क्षमताओं को सीमित नहीं करना चाहिए। निरंतर आवरण, बोर्ड, स्क्रीन के रूप में सुरक्षा करना वांछनीय है। धातु की जाली और झंझरी के उपयोग की अनुमति है, बशर्ते कि आकार स्थिर हो और आवश्यक कठोरता सुनिश्चित हो। उपकरण के संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाले कारकों, जैसे कंपन, उच्च तापमान, आदि के प्रभाव में बाड़ को अपने सुरक्षात्मक गुणों को नहीं खोना चाहिए।

यदि उपकरण को बिना गार्ड के संचालित नहीं किया जाना है। फिर एक इंटरलॉक की व्यवस्था करना आवश्यक है जो गार्ड के हटने, खुले होने या अन्यथा निष्क्रिय होने पर उपकरण का संचालन बंद कर देता है।

/ ब्लॉकिंग विधियों और साधनों का एक सेट है जो उपकरणों, मशीनों या विद्युत सर्किट के तत्वों के कामकाजी निकायों (भागों) को एक निश्चित स्थिति में ठीक करना सुनिश्चित करता है, जो ब्लॉकिंग प्रभाव को हटाने के बाद भी बना रहता है।

आपातकालीन और दर्दनाक स्थितियों को रोकने के लिए लॉकिंग उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

अवरोधक उपकरण कई प्रकार के होते हैं। उनमें से कुछ, जिन्हें कभी-कभी निषेधात्मक-अनुमेय भी कहा जाता है, उपकरणों, तंत्रों को गलत तरीके से चालू और बंद करने, उपकरणों को विनियमित करने, शुरू करने और लॉक करने से रोकते हैं, गार्ड हटाए जाने पर मशीन को चालू करने की अनुमति नहीं देते हैं, और अन्य गलत को भी रोकते हैं। रखरखाव कर्मियों की कार्रवाई. अन्य अवरोधक उपकरण (आपातकालीन) तकनीकी प्रणाली के कुछ अनुभागों को स्वचालित रूप से बंद करके या विशेष रीसेट उपकरणों आदि को शामिल करके आपातकाल के विकास को रोकते हैं।

संचालन के सिद्धांत के अनुसार, अवरुद्ध उपकरणों को यांत्रिक, इलेक्ट्रॉनिक, विद्युत चुम्बकीय, विद्युत, वायवीय, हाइड्रोलिक, ऑप्टिकल और संयुक्त में विभाजित किया गया है। उदाहरण के लिए, एक यांत्रिक इंटरलॉक जो गार्ड हटाए जाने पर यूनिट को चालू होने से रोकता है, विशेष स्टॉपर्स, कुंडी या ताले का उपयोग करके लागू किया जा सकता है। हालाँकि, यांत्रिक इंटरलॉक डिज़ाइन में जटिल होते हैं और इसलिए इनका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।

विद्युत अवरोधन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो अवरुद्ध उपकरणों के नियंत्रण, निगरानी और सिग्नलिंग सर्किट के विद्युत कनेक्शन की सहायता से किया जाता है। ऐसे इंटरलॉक का उपयोग मुख्य रूप से व्यक्तिगत तंत्र या उपकरण के हिस्सों के गलत सक्रियण को रोकने के लिए किया जाता है। हटाने योग्य या फोल्डिंग गार्ड की विद्युत इंटरलॉकिंग को सीमा स्विच स्थापित करके हल करना अपेक्षाकृत आसान है। जब गार्ड हटा दिए जाते हैं या गलत तरीके से स्थापित किए जाते हैं, तो यह ड्राइव मोटर नियंत्रण सर्किट को अक्षम कर देता है।*

फोटोइलेक्ट्रिक प्रभाव पर आधारित अवरोधन अब व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। फोटोइलेक्ट्रिक सुरक्षा का लाभ किसी भी बाड़ की अनुपस्थिति है जो कार्य क्षेत्र में हस्तक्षेप या अस्पष्ट करती है। ऐसी सुरक्षा की कार्रवाई इस तथ्य पर आधारित है कि प्रकाश की किरण, खतरे के क्षेत्र से गुजरते हुए, फोटोकेल से टकराती है। जब किरण किसी वस्तु द्वारा अवरुद्ध हो जाती है, तो फोटोकेल की रोशनी बंद हो जाती है, विद्युत सर्किट टूट जाता है और मशीन (मशीन) बंद हो जाती है।

सुरक्षाऐसे उपकरण कहलाते हैं जो गति, दबाव, तापमान, विद्युत तनाव, यांत्रिक भार और अन्य कारकों को सीमित करके उपकरणों का सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करते हैं जो उपकरण को नष्ट कर सकते हैं और दुर्घटनाओं का कारण बन सकते हैं। जब नियंत्रित पैरामीटर स्वीकार्य सीमा से परे चला जाता है तो सुरक्षा उपकरणों को न्यूनतम जड़त्वीय विलंब के साथ स्वचालित रूप से काम करना चाहिए।

खतरनाक कारक की प्रकृति के आधार पर, सुरक्षा उपकरणों को कई समूहों में विभाजित किया जा सकता है।

यांत्रिक अधिभार के खिलाफ सुरक्षा उपकरणों में कतरनी स्टड और पिन, घर्षण क्लच, केन्द्रापसारक नियामक शामिल हैं। एक निश्चित भार के लिए डिज़ाइन किए गए कतरनी पिन के साथ, चरखी या गियर ड्राइव शाफ्ट से जुड़ा होता है। यदि भार स्वीकार्य सीमा से अधिक हो जाता है, तो पिन नष्ट हो जाता है (काट जाता है) और चरखी या गियर निष्क्रिय रूप से घूमने लगता है। मशीन को चालू करने के लिए स्टड को बदलना होगा। घर्षण क्लच आपको अनुमेय टोक़ के मूल्य को समायोजित करने की अनुमति देते हैं और जैसे ही लोड सामान्य हो जाता है, स्वचालित रूप से काम करना शुरू कर देते हैं। भाप और गैस टर्बाइन, विस्तारक, डीजल इंजन केन्द्रापसारक नियामकों से लैस हैं, जो गति में वृद्धि के साथ मशीन को काम करने वाले पदार्थ की आपूर्ति को सीमित करते हैं।

भाप और गैस के अधिक दबाव वाले सुरक्षा उपकरणों में सुरक्षा वाल्व और बर्स्टिंग डिस्क शामिल हैं, जिनके संचालन का सिद्धांत ऊपर वर्णित है। सुरक्षा वाल्वों के लिए मुख्य आवश्यकता एक निश्चित पूर्व निर्धारित दबाव (सेटिंग दबाव) पर वाल्व का विफलता-मुक्त स्वचालित उद्घाटन और काम करने वाले माध्यम को इतनी मात्रा में पारित करना है कि सिस्टम में दबाव में और वृद्धि को बाहर रखा जाए। इसके अलावा, सुरक्षा वाल्व बिना किसी दबाव के स्वचालित रूप से बंद होना चाहिए, जिससे सिस्टम में प्रक्रिया बाधित न हो, और बंद होने पर जकड़न भी बनी रहे।

जहाजों और उपकरणों को दबाव में बहुत तेज या यहां तक ​​कि तात्कालिक वृद्धि से बचाने के लिए, सुरक्षा झिल्ली का उपयोग किया जाता है, जो ऑपरेशन के दौरान उनके विनाश की प्रकृति के आधार पर, फटने, कतरनी, टूटने, पॉपिंग, आंसू-बंद और विशेष में विभाजित होते हैं। सबसे आम फटने वाली डिस्क सपाट और पूर्व-उभरी हुई (गुंबद के आकार की) होती हैं। बर्स्टिंग डिस्क का संचालन सिद्धांत झिल्ली सामग्री की तन्य शक्ति से अधिक भार की कार्रवाई के तहत इसके विनाश पर आधारित है। गुम्बद के आकार की झिल्लियाँ फटकर बाहर गिर रही हैं। बर्स्टिंग डिस्क को दबाव की दिशा में एक अवतल सतह के साथ स्थापित किया जाता है, जो बाहर निकलती है - इसके विपरीत।

यात्रा अवरोधककिसी भी तंत्र या संपूर्ण मशीन के हिस्सों को स्थापित सीमा या आयामों से परे जाने से रोकने के लिए उपयोग किया जाता है। इनमें सीमा स्विच (स्टॉप) और स्टॉप शामिल हैं।
उदाहरण के लिए, हुक ब्लॉक की उठाने की ऊंचाई को सीमित करने और क्रेन की गति को सीमित करने के लिए क्रेन पर, कैलीपर की गति को सीमित करने के लिए धातु-काटने वाली मशीनों पर आदि का उपयोग किया जाता है।

परिपथ तोड़ने वाले अत्यधिक विद्युत धारा सेशॉर्ट सर्किट, विद्युत इन्सुलेशन के विनाश आदि को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है। फ़्यूज़ (प्लग या ट्यूबलर) की क्रिया फ़्यूज़िबल इंसर्ट के जलने पर आधारित होती है जब विद्युत प्रवाह स्वीकार्य सीमा से अधिक बढ़ जाता है। थर्मल रिले के साथ स्वचालित फ़्यूज़ भी हैं। अस्वीकार्य करंट की स्थिति में इलेक्ट्रोमैग्नेटिक रिलीज़ वाले ऑटोमेटा लाइन को तुरंत बंद (कट-ऑफ) कर देते हैं। संयुक्त रिलीज वाले सर्किट ब्रेकरों में थर्मल और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक दोनों कटऑफ होते हैं।

को विशेषसुरक्षा उपकरणों में बिजली के झटके से सुरक्षा प्रणालियाँ, लिफ्ट और अन्य लिफ्टों में सुरक्षा उपकरण, प्रेस पर दो-हाथ से स्विचिंग, ब्लॉक लॉक, उपकरण और सामग्री पकड़ने वाले, उठाए गए भार के लिए लोड लिमिटर्स, क्रेन रोटेशन और रोल लिमिटर्स और कई अन्य शामिल हैं।

स्विच ऑन करने और उपकरण के कार्यशील स्ट्रोक के दौरान ऑपरेटर द्वारा दोनों हाथों को कब्जे में लेने के सिद्धांत पर आधारित सुरक्षा इंटरलॉक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से दबाने वाले उपकरण पर। इस प्रकार के अवरोधन का नुकसान स्टार्ट बटन (हैंडल) में से किसी एक की विफलता या जानबूझकर रिलीज (जैमिंग) के मामले में उपकरण शुरू करने की संभावना है।

स्वचालित नियंत्रण और सिग्नलिंग उपकरणों में रखरखाव कर्मियों का ध्यान आकर्षित करने और खतरनाक या हानिकारक उत्पादन कारक प्रकट होने या संभव होने पर आवश्यक निर्णय लेने के लिए जानकारी को नियंत्रित करने, प्रसारित करने और पुन: उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण शामिल हैं।) इन उपकरणों को सूचना, चेतावनी में विभाजित किया गया है , आपातकाल और प्रतिक्रिया; संकेत की प्रकृति से - ध्वनि, प्रकाश, रंग, संकेत और संयुक्त में; सिग्नल ट्रांसमिशन की प्रकृति के अनुसार - स्थिर और स्पंदनशील। संचालन की विधि के अनुसार, वे स्वचालित और अर्ध-स्वचालित हैं।

ये सिग्नलिंग उपकरण दबाव, ऊंचाई, दूरी, तापमान, आर्द्रता, हवा में हानिकारक पदार्थ, शोर, कंपन, यात्रा की गति, हवा की गति, क्रेन की पहुंच, गति, हानिकारक विकिरण आदि की निगरानी करते हैं।

"प्रकाश और ध्वनि अलार्म का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विद्युत प्रतिष्ठानों में प्रकाश अलार्म वोल्टेज की उपस्थिति या अनुपस्थिति, स्वचालित लाइनों के सामान्य मोड, वाहन चालन आदि के बारे में चेतावनी देते हैं। ध्वनि संकेत सायरन, घंटियाँ, सीटी, बीप का उपयोग करके दिए जाते हैं। ध्वनि सिग्नल का मजबूत होना इस उत्पादन वातावरण के लिए विशिष्ट सामान्य शोर से अलग होना चाहिए। ध्वनि संकेतों को उठाने और परिवहन प्रतिष्ठानों, श्रमिकों के समूह द्वारा सेवित इकाइयों, खतरनाक क्षेत्रों आदि के साथ आपूर्ति की जाती है। ध्वनि संकेतों का उपयोग उपलब्धि की चेतावनी देने के लिए किया जा सकता है कार्य क्षेत्र की हवा में हानिकारक पदार्थों की अधिकतम अनुमेय सांद्रता, टैंकों में अधिकतम अनुमेय तरल स्तर, विभिन्न प्रतिष्ठानों में तापमान और दबाव को सीमित करना।

सिग्नलिंग उपकरणों में विभिन्न पॉइंटिंग डिवाइस भी शामिल हैं: दबाव गेज, थर्मामीटर, वोल्टमीटर, एमीटर, आदि।

एक व्यक्ति दृश्य छवियों और विभिन्न रंगों को अच्छी तरह से समझता और याद रखता है। यह खतरे के बारे में जानकारी के कोडित वाहक के रूप में उद्यमों में रंग के व्यापक उपयोग का आधार है। सिग्नल के रंग और सुरक्षा संकेत GOST 12.4.026-79 (चित्र 28, ए-जी) द्वारा नियंत्रित होते हैं।

रिमोट कंट्रोल डिवाइस खतरनाक क्षेत्र के बाहर प्रक्रिया या उत्पादन उपकरण को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये उपकरण स्थिर या मोबाइल हो सकते हैं।

चित्र 27 - एसकेएम-3 क्रेन के पेंडुलम सिग्नलिंग उपकरण की योजना।

फर्श-परिवहन उपकरण (स्टील ट्रक, स्लैग वाहक, लौह वाहक, बोगियां इत्यादि) के आंदोलन के सभी पथों पर, निर्दिष्ट उपकरण के आंदोलन तंत्र को स्वचालित रूप से बंद करने के लिए सीमा स्विच प्रदान किए जाते हैं (जड़ता द्वारा संभावित आंदोलन को ध्यान में रखते हुए) . इसके अलावा, फ़्लोर-ट्रांसपोर्ट उपकरण के सभी ट्रैक पर लिमिट स्टॉप स्थापित किए गए हैं।

प्रत्येक कनवर्टर स्लीव ड्राइव मोटर एक ब्रेक से सुसज्जित है जो बिजली आउटेज की स्थिति में कनवर्टर को स्थिर स्थिति में रखने की अनुमति देता है। ट्यूयर्स के ऊर्ध्वाधर आंदोलन के लिए तंत्र स्विच और स्टॉप से ​​​​सुसज्जित हैं, जो ट्यूयर्स के कनवर्टर में गिरने की संभावना को बाहर करते हैं।

सभी क्रेन निम्नलिखित सुरक्षा उपकरणों से सुसज्जित हैं:

स्टॉप जो क्रेन की गति को सीमित करते हैं, स्पैन के सिरों पर क्रेन ट्रैक पर स्थापित होते हैं, साथ ही क्रेन को स्थानांतरित करने के लिए तंत्र पर स्थापित सीमा स्विच, जब क्रेन कुछ दूरी पर स्टॉप के पास पहुंचती है तो आंदोलन तंत्र को बंद कर देती है। आंदोलन तंत्र के ब्रेकिंग पथ का कम से कम आधा हिस्सा;

सीमा स्विच जो एक दूसरे के पास आने पर क्रेन की गति के तंत्र को बंद कर देते हैं;

क्रेन के पुल और सीमा स्विच पर जोर जो ट्रॉली की प्रगति को सीमित करता है;

ट्रॉलियों और सीमा स्विचों पर रुकता है जो हुकों की ऊपर की ओर गति को सीमित करते हैं।

सुरक्षा उपकरणों की स्थापना के स्थान तालिका 3.2 में दिये गये हैं।

तालिका 3.2 - सुरक्षा उपकरण

इंटरलॉक उपकरणों की स्थापना के स्थान तालिका 3.3 में दिखाए गए हैं।

तालिका 3.3 - लॉकिंग डिवाइस

बाधाओं का उपयोग.

सुरक्षित कामकाजी स्थितियाँ बनाने के लिए, फर्श के स्तर से 2.5 मीटर या उससे कम की ऊंचाई पर स्थित उपकरण के सभी खुले चलने वाले हिस्से या सेवा स्थलों से श्रमिकों द्वारा आकस्मिक संपर्क के लिए सुलभ, साथ ही उपकरण के अंदर नहीं रखे गए काउंटरवेट को एक द्वारा संरक्षित किया जाता है। जाल आकार 20x20 मिमी के साथ ठोस या जालीदार बाड़। बाड़ हटाने योग्य है, संक्षारण और यांत्रिक तनाव के लिए प्रतिरोधी है।

सभी गार्डों में उपकरण ट्रिगर के साथ इंटरलॉक होते हैं जो गार्ड हटाए जाने पर उपकरण के संचालन को रोकते हैं।

फर्श के स्तर से 0.6 मीटर या उससे अधिक की ऊंचाई पर स्थित सभी प्लेटफार्म, सीढ़ियां, खुले गड्ढे, पैदल मार्ग, छत में खुले स्थान कम से कम 0.9 मीटर की ऊंचाई के साथ रेलिंग या ठोस कंक्रीट और धातु की बाड़ से सुसज्जित हैं। मजबूत कवर के साथ उद्घाटन या फर्श के साथ समतल रखे गए डेक।

कनवर्टर अवधि में, संलग्न उपकरण हैं:

स्लैग हटाने वाली ढालें ​​(स्लैग कैरियर, स्टील कैरियर की पटरियों के साथ काम करने वाले प्लेटफॉर्म के नीचे);

सॉलिड गार्ड (कन्वर्टर रोटेशन ड्राइव);

नीचे की तरफ ठोस शीथिंग वाली रेलिंग (वर्किंग प्लेटफॉर्म, ड्राइव मेंटेनेंस प्लेटफॉर्म, ऑक्सीजन सप्लाई मशीन मेंटेनेंस प्लेटफॉर्म, कूलिंग बॉयलर मेंटेनेंस प्लेटफॉर्म, गैस क्लीनिंग आदि)।

पाइपलाइनों का संक्षारण संरक्षण।

संक्षारण रासायनिक और विद्युत रासायनिक प्रक्रियाओं के कारण ठोस पदार्थों का विनाश, क्षरण है। इससे ताकत, कठोरता, प्लास्टिसिटी, जकड़न की हानि होती है, जो बदले में दुर्घटनाओं का कारण बन सकती है।

कनवर्टर बे में गैस नलिकाएं होती हैं, जिसमें कनवर्टर पिघलने के दौरान, गैस की गति के दौरान निर्माण और छेद संभव होते हैं, जिससे गैस नलिका संरचनाएं ढह सकती हैं, और परिणामस्वरूप, दुर्घटनाएं और चोटें हो सकती हैं। इससे बचने और उच्च संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए, विशेष संक्षारण प्रतिरोधी सामग्रियों का उपयोग करना आवश्यक है।

इसलिए, उदाहरण के लिए, पाइपलाइनों के वेल्डेड जोड़ों की सुरक्षा के लिए, एक विशेष संक्षारण प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। वे पाइपों की आंतरिक सतहों से पंक्तिबद्ध हैं। इस मामले में, सबसे पहले, अस्तर को संक्षारण प्रतिरोधी स्टील से बनी पतली दीवार वाली आस्तीन के साथ बनाया जाता है, जिसे पाइप के अंत से ऑफसेट के साथ स्थापित किया जाता है और परिधीय सीम के साथ पाइप बॉडी में वेल्ड किया जाता है, और अस्तर की वेल्डेड आस्तीन और पाइप के अंत के बीच पाइप की आंतरिक सतह को संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री की सतह द्वारा किया जाता है, फिर सतह पाइप के अंदर गर्मी-संवेदनशील संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री, जैसे ग्लास तामचीनी के साथ लेपित आंशिक रूप से पंक्तिबद्ध सतह शामिल होती है या पॉलिमर, और पाइप वेल्डिंग द्वारा जुड़े हुए हैं।

तापीय विकिरण से सुरक्षा.

स्टील वाहकों के पारित होने के स्थानों में, तरल धातु के साथ लोहे के वाहक, तरल स्लैग के साथ स्लैग वाहक, साथ ही गर्मी विकिरण के संपर्क में आने वाले स्थानों में, भवन और उपकरणों की धातु संरचनाओं की थर्मल सुरक्षा स्थापित की जाती है। स्टील वाहक के पथ के साथ 8 मीटर तक की ऊंचाई तक के सभी स्तंभ दुर्दम्य ईंटों से पंक्तिबद्ध हैं, स्टील वाहक के ऊपर बीम और प्लेटफॉर्म स्टेनलेस धातु या वाटर-कूल्ड स्क्रीन (कन्वर्टर के ऊपर बीम) से बने विशेष स्क्रीन द्वारा संरक्षित हैं। .

इमारत की धातु संरचनाओं और कनवर्टर के ऊपर स्थित उपकरणों की सुरक्षा के लिए, कनवर्टर्स पूरी तरह से कवर किए गए हैं, जो स्क्रैप धातु की लोडिंग और कच्चा लोहा डालने के दौरान गठित मशाल का कब्जा सुनिश्चित करता है। आवश्यक आयामों का आश्रय प्रदान करने और स्क्रैप धातु को लोड करने और कच्चा लोहा डालने की तकनीक सुनिश्चित करने और फ्लेयर नॉकआउट क्षेत्र से क्रेन केबलों को हटाने के लिए स्कूप स्कूप और लम्बी उंगलियों के साथ कच्चा लोहा डालने वाली करछुल प्रदान की जाती हैं। श्रमिकों को तेज़ गर्मी और गलाने वाले उत्पादों के संभावित उत्सर्जन से बचाने के लिए, कन्वर्टर्स को कनवर्टर गैसों के बॉयलर-कूलर की स्कर्ट के ऊपर शून्य चिह्न से निशान तक पूरी तरह से कवर किया जाता है।

मेल्टिंग ड्रेन के किनारे आश्रय में खुले स्थान स्लाइडिंग गेटों से सुसज्जित हैं।

कनवर्टर नियंत्रण पैनल कनवर्टर गर्दन के सापेक्ष ऑफसेट स्थित होते हैं।

मुख्य कनवर्टर नियंत्रण पदों की अतिरिक्त थर्मल सुरक्षा के लिए उपायों का एक सेट प्रदान किया जाता है, जिसमें गर्मी-अवशोषित ग्लास के साथ पोस्ट को ग्लेज़ करना, कनवर्टर के सामने की पोस्ट की बाहरी दीवार को परावर्तक स्क्रीन (एल्यूमीनियम शीट) के साथ सुरक्षित करना शामिल है। एस= 1.5 मिमी), ताप-अछूता वायु वाहिनी के माध्यम से केंद्रीय वेंटिलेशन स्टेशन से पोस्ट को वातानुकूलित हवा की आपूर्ति। ग्लेज़िंग तत्वों के बीच धातुयुक्त कोटिंग के साथ पॉलिमर फिल्म से बनी एक चल सुरक्षात्मक स्क्रीन स्थापित करना भी संभव है। स्क्रीन को प्रत्येक ग्लेज़िंग तत्व से 5-20 मिमी की दूरी पर समान ग्लेज़िंग वाले दो विंडो ब्लॉकों के बीच स्थापित किया गया है।

सेंसर के स्वचालित रिचार्जिंग के साथ कनवर्टर को गिराए बिना थर्मल जांच के साथ धातु के तापमान का नमूना और माप प्रदान किया जाता है। मैन्युअल सैंपलिंग के लिए, हीट शील्ड के साथ एक मशीनीकृत ट्रॉली प्रदान की जाती है।

स्टील टैपिंग होल का रखरखाव एक सुरक्षात्मक स्क्रीन से सुसज्जित एक विशेष मंच से प्रदान किया जाता है। सेमी-पोर्टल मशीन के नियंत्रण केबिन की खिड़कियां टिकाऊ हीट-शील्डिंग ग्लास से बनी होती हैं और विशेष सुरक्षात्मक स्क्रीन से सुसज्जित होती हैं। केबिन थर्मल इंसुलेटेड है और एयर कंडीशनिंग से सुसज्जित है।

आकांक्षा प्रणालियों का उपकरण।

कनवर्टर में ब्लोडाउन के दौरान बनने वाली ग्रिप गैसों को पूरी तरह से पकड़ लिया जाता है, ठंडा किया जाता है, गीले प्रकार की गैस सफाई इकाई में साफ किया जाता है और कनवर्टर गैसों का उपयोग करने के लिए इंस्टॉलेशन में स्थानांतरित किया जाता है।

कनवर्टर गैसों के बॉयलर-कूलर में तकनीकी उद्घाटन के माध्यम से कनवर्टर गैसों को बाहर निकलने से रोकने के लिए, उन्हें नाइट्रोजन इजेक्टर द्वारा काट दिया जाता है।

स्क्रैप धातु की लोडिंग के दौरान उत्पन्न भगोड़े उत्सर्जन को पकड़ने और कनवर्टर में पिग आयरन डालने, धातु को टैप करने, कनवर्टर से स्लैग निकालने के लिए, कनवर्टर्स का पूरा आश्रय केंद्रीय गैस सफाई स्टेशन में कैप्चर की गई गैसों को अलग-अलग हटाने के साथ प्रदान किया जाता है। कनवर्टर की दुकान.

शोर और कंपन संरक्षण.

शोर और कंपन के स्तर को कम करने के लिए, संलग्न संरचनाओं की आंतरिक सतहों के ध्वनि-अवशोषित अस्तर के लिए एक उपकरण के साथ नियंत्रण पदों की सीलिंग, इकाइयों की शोर वाली इकाइयों के लिए ध्वनिरोधी आश्रय प्रदान की जाती है।

कनवर्टर स्पैन में निर्मित परिसर और नियंत्रण पदों की संलग्न संरचनाओं के रूप में तीन-परत पैनलों के उपयोग की परिकल्पना की गई है। यदि आवश्यक हो, तो दीवारों और छत की आंतरिक सतहों को ध्वनि-अवशोषित सामग्री से पंक्तिबद्ध किया जाता है। जोड़ों को रबर और पॉलीयुरेथेन गास्केट का उपयोग करके सील किया जाता है।

कनवर्टर स्पैन उपकरण से कम शोर विशेषताएँ प्रदान की जाती हैं। इसके प्रसार के रास्ते पर शोर के स्रोतों में ध्वनि इन्सुलेशन और ध्वनि अवशोषण के लिए उपाय प्रदान किए जाते हैं।

कनवर्टर का पूरा कवर कार्य स्थल पर और पिघलने की प्रक्रिया के दौरान शोर में कमी सुनिश्चित करता है। ऐसा करने के लिए, एक कनवर्टर आवरण का उपयोग करने का प्रस्ताव है जिसमें एक फ्रेम, पीछे और सामने के पैनल लगे होते हैं, और दो साइडवॉल होते हैं जो एक संवहन चैनल बनाते हैं, एक कवर, एयर आउटलेट स्लॉट, कनेक्टेड हीटिंग पाइप के लिए साइडवॉल में से एक में छेद ताप तत्व. एयर आउटलेट स्लॉट कवर में और सामने के पैनल के ऊपरी हिस्से में "लूवर" प्रकार के स्लॉट के रूप में बने होते हैं, फ्लैंज आवरण से बाहर की ओर मुड़े होते हैं।

स्टील और स्लैग वाहक बढ़े हुए शोर के स्रोत नहीं हैं। शोर का एकमात्र स्रोत ध्वनि सायरन है, जो सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार, उनके चलते समय चालू हो जाता है।

कंपन से बचाने के लिए, कंपन पृथक्करण और कंपन-अवशोषित उपकरणों का उपयोग किया जाता है, साथ ही रिमोट कंट्रोल, स्वचालित नियंत्रण और सिग्नलिंग के साधन भी उपयोग किए जाते हैं।

कनवर्टर दुकान की क्रेनें उच्च-वोल्टेज कनवर्टर्स की स्थापना के लिए प्रदान नहीं करती हैं, जिससे उनके पुलों के कंपन को खत्म करना संभव हो जाता है। कार्यशाला के फर्श पर घर के अंदर स्थापित थाइरिस्टर कन्वर्टर्स के माध्यम से क्रेनों को आपूर्ति की जाती है।

हवादार।

प्राकृतिक वायुसंचार।

ऑक्सीजन-कनवर्टर की दुकान में महत्वपूर्ण मात्रा में गर्मी, धूल (विशेष रूप से बारीक बिखरी हुई, हवा में तैरती हुई) और गैसों की रिहाई के संबंध में, अनुकूल कामकाजी परिस्थितियों के निर्माण के लिए संगठित वायु विनिमय महत्वपूर्ण है। प्राकृतिक वेंटिलेशन औद्योगिक खतरों से निपटने का मुख्य साधन है। इसकी मदद से, विशाल वायु विनिमय प्रदान करना संभव है, कभी-कभी प्रति घंटे लाखों क्यूबिक मीटर तक पहुंच जाता है। एक यांत्रिक वेंटिलेशन डिवाइस के माध्यम से ऐसे वायु विनिमय के कार्यान्वयन के लिए महत्वपूर्ण लागत, विद्युत और तापीय ऊर्जा के बड़े व्यय की आवश्यकता होगी, और इसे संचालित करना बहुत मुश्किल होगा।

वातन के मुख्य लाभ नगण्य (यांत्रिक की तुलना में) लागत और नीरवता हैं।

सुरक्षात्मक उपकरण मुख्य उपकरण में विशेष जोड़ हैं और इसके संचालन की सुरक्षा और रखरखाव कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए काम करते हैं। सुरक्षात्मक उपकरणों की आवश्यकता तथाकथित खतरे वाले क्षेत्रों के उद्भव से जुड़ी है, अर्थात। ऐसे स्थान जहां ऐसी स्थितियाँ लगातार संचालित होती हैं या समय-समय पर उत्पन्न होती हैं जो सेवा कर्मियों के जीवन और स्वास्थ्य के लिए खतरनाक हैं। खतरनाक क्षेत्र मशीनों, मशीन टूल्स और उपकरणों के संचालन के दौरान उत्पन्न होते हैं जिनमें चलने, घूमने, धक्का देने, भागों और हिस्सों को काटने के साथ-साथ उठाने के संचालन के दौरान भी खतरनाक क्षेत्र उत्पन्न होते हैं।

लेकिन-परिवहन तंत्र और मरम्मत और स्थापना कार्यों का प्रदर्शन। उपकरण डिजाइन करते समय और तकनीकी प्रक्रिया को डिजाइन करते समय, खतरनाक क्षेत्रों की पहचान की जानी चाहिए और उन्हें बाहर करने के लिए उपाय किए जाने चाहिए या सुरक्षात्मक उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए जो किसी व्यक्ति के खतरनाक स्थानों में जाने की संभावना को बाहर करते हैं।

यांत्रिक चोट के खिलाफ सुरक्षात्मक उपकरणों में सुरक्षा ब्रेक, सुरक्षात्मक उपकरण, स्वचालित नियंत्रण और सिग्नलिंग उपकरण, सुरक्षा संकेत, रिमोट कंट्रोल सिस्टम शामिल हैं।

वाष्प, गैसों, धूल की खतरनाक सांद्रता के लिए रिमोट कंट्रोल सिस्टम और स्वचालित सिग्नलिंग उपकरणों का उपयोग विस्फोटक उद्योगों और उद्योगों में कार्य क्षेत्र की हवा में विषाक्त पदार्थों को जारी करने की संभावना के साथ किया जाता है।

सुरक्षा सुरक्षात्मक उपकरणों का उद्देश्य इकाइयों और मशीनों को स्वचालित रूप से बंद करना है जब कोई पैरामीटर (दबाव, तापमान, ऑपरेटिंग गति, वर्तमान ताकत, टोक़ इत्यादि में वृद्धि), जो उपकरण के ऑपरेटिंग मोड की विशेषता है, अनुमेय सीमा से परे विचलन करता है। इससे विस्फोट, टूटने, जलने की संभावना समाप्त हो जाती है। GOST 12.4.125-83 के अनुसार, सुरक्षा सुरक्षात्मक उपकरण, उनकी कार्रवाई की प्रकृति से, अवरुद्ध और प्रतिबंधात्मक हैं।

संचालन के सिद्धांत के अनुसार अवरुद्ध उपकरणों को यांत्रिक, विद्युत, इलेक्ट्रॉनिक, विद्युत चुम्बकीय, वायवीय, हाइड्रोलिक, ऑप्टिकल, चुंबकीय और संयुक्त में विभाजित किया गया है।

प्रतिबंधात्मक उपकरणों को उनके डिज़ाइन के अनुसार कपलिंग, पिन, वाल्व, चाबियाँ, झिल्ली, स्प्रिंग्स, धौंकनी और वॉशर में विभाजित किया गया है।

अवरोधक उपकरण किसी व्यक्ति को खतरे के क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकते हैं या इस क्षेत्र में रहने के दौरान खतरनाक कारक को खत्म करते हैं। अक्सर, इस प्रकार की सुरक्षा का उपयोग उन मशीनों और इकाइयों में किया जाता है जिनमें गार्ड नहीं होते हैं, या यदि गार्ड को हटाकर या खोलकर काम किया जा सकता है।

मैकेनिकल इंटरलॉक एक ऐसी प्रणाली है जो बाड़ और ब्रेकिंग (स्टार्टिंग) डिवाइस के बीच संचार प्रदान करती है। जब गार्ड हटा दिया जाता है, तो यूनिट को ब्रेक नहीं लगाया जा सकता है और इसलिए, उसे चालू किया जा सकता है।

विद्युत इंटरलॉकिंग का उपयोग 500 वी और उससे अधिक के वोल्टेज वाले विद्युत प्रतिष्ठानों के साथ-साथ इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ विभिन्न प्रकार के तकनीकी उपकरणों में किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण तभी चालू किया जाए जब कोई बाड़ हो।

किसी व्यक्ति को खतरे के क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकने के लिए विद्युत चुम्बकीय अवरोधन का उपयोग किया जाता है। यदि ऐसा होता है, तो उच्च आवृत्ति जनरेटर विद्युत चुम्बकीय एम्पलीफायर और ध्रुवीकृत रिले को एक वर्तमान पल्स की आपूर्ति करता है।

विद्युत चुम्बकीय रिले के संपर्क चुंबकीय स्टार्टर सर्किट को डी-एनर्जेट करते हैं, जो एक सेकंड के दसवें हिस्से में ड्राइव की विद्युत चुम्बकीय ब्रेकिंग प्रदान करता है। निरंतर चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करके चुंबकीय अवरोधन और ऑप्टिकल अवरोधन समान रूप से कार्य करते हैं। बाद के मामले में, प्रकाश स्रोत से किरणें खतरे के क्षेत्र के माध्यम से फोटोकेल की ओर निर्देशित होती हैं, जो प्रकाश को विद्युत प्रवाह में परिवर्तित करती है, जो एम्पलीफायर और नियंत्रण रिले से होकर गुजरती है, शुरुआती इलेक्ट्रोमैग्नेट के सर्किट को बंद कर देती है। जब कोई व्यक्ति खतरे के क्षेत्र में प्रवेश करता है, तो प्रकाश फोटोकेल में प्रवेश करना बंद कर देता है, विद्युत सर्किट खुल जाता है और मशीन ड्राइव बंद हो जाती है। ऑप्टिकल ब्लॉकिंग का उपयोग प्रेस, गिलोटिन कैंची, पंचिंग मशीनों पर खतरनाक क्षेत्रों की सुरक्षा के लिए किया जाता है।

वायवीय और हाइड्रोलिक इंटरलॉक का उपयोग उन इकाइयों में किया जाता है जहां काम करने वाले तरल पदार्थ उच्च दबाव में होते हैं: टर्बाइन, कंप्रेसर, ब्लोअर इत्यादि। यदि अनुमेय दबाव मान पार हो गया है, तो दबाव स्विच इलेक्ट्रोमैग्नेट को एक आवेग भेजता है, जो कार्यशील माध्यम आपूर्ति लाइन पर शट-ऑफ डिवाइस (त्वरित-अभिनय वाल्व) को बंद करना सुनिश्चित करता है और साथ ही यूनिट ड्राइव को रोक दिया जाता है। .

सीमित उपकरणों के उदाहरण ओवरलोड के दौरान विनाश (या संचालन) के लिए डिज़ाइन किए गए तंत्र और मशीनों के तत्व हैं। ऐसे उपकरणों की कमजोर कड़ियों में शामिल हैं: शाफ्ट को फ्लाईव्हील, गियर या पुली से जोड़ने वाली कतरनी पिन और चाबियाँ; घर्षण क्लच जो उच्च टॉर्क पर गति संचारित नहीं करते हैं; विद्युत प्रतिष्ठानों में फ़्यूज़; दबावयुक्त प्रतिष्ठानों आदि में डिस्क का फटना। कमजोर लिंक के संचालन से आपातकालीन मोड में मशीन बंद हो जाती है।

ब्रेक भी सुरक्षा उपकरण हैं। उनके उपयोग की शर्तें अलग-अलग हैं: अक्सर तंत्र के गतिशील हिस्सों को रोकने के लिए इंजन को बंद करना पर्याप्त नहीं होता है और अतिरिक्त ब्रेक लगाना आवश्यक होता है; अन्य मामलों में, ब्रेक का उपयोग एक प्रकार के गति नियामक के रूप में किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, किसी उठाने वाले उपकरण के साथ भार उठाने की प्रक्रिया में; सेंट्रीफ्यूज में, ब्रेक उच्च ड्रम गति आदि पर कंपन को खत्म करते हैं। ब्रेकिंग उपकरणों को उप-विभाजित किया गया है: उनके डिज़ाइन के अनुसार - शू, डिस्क और वेज में; संचालन की विधि के अनुसार - मैनुअल और स्वचालित; संचालन के सिद्धांत के अनुसार - यांत्रिक, विद्युत चुम्बकीय, वायवीय, हाइड्रोलिक और संयुक्त; नियुक्ति के द्वारा - कार्य, रिजर्व, पार्किंग और आपातकालीन ब्रेकिंग के लिए।

सुरक्षात्मक उपकरण - सुरक्षात्मक उपकरणों का एक वर्ग जो किसी व्यक्ति को खतरे के क्षेत्र में प्रवेश करने से रोकता है। सुरक्षात्मक उपकरणों का उपयोग मशीनों और असेंबलियों के ड्राइव सिस्टम, मशीन टूल्स पर वर्कपीस प्रोसेसिंग जोन, प्रेस, डाई, उजागर जीवित भागों, तीव्र विकिरण के जोन (थर्मल, इलेक्ट्रोमैग्नेटिक, आयनीकरण), खतरनाक पदार्थों के जोन आदि को अलग करने के लिए किया जाता है। वे ऊंचाई पर स्थित कार्य क्षेत्रों (जंगल, आदि) को भी घेरते हैं।

GOST 12.4.125-83 के अनुसार, जो यांत्रिक चोट से सुरक्षा के साधनों को वर्गीकृत करता है, सुरक्षात्मक उपकरणों को विभाजित किया जाता है: डिज़ाइन के अनुसार - आवरण, ढाल, छज्जा, बाधाएं और स्क्रीन में; निर्माण विधि के अनुसार - ठोस, गैर-ठोस (छिद्रित, जाल, जाली) और संयुक्त में; स्थापना की विधि के अनुसार - स्थिर और मोबाइल पर। चल (हटाने योग्य) बाड़ का उपयोग करना संभव है। यह एक तंत्र या मशीन के कामकाजी निकायों के साथ इंटरलॉक किया गया एक उपकरण है, जिसके परिणामस्वरूप खतरनाक क्षण आने पर कार्य क्षेत्र तक पहुंच बंद हो जाती है।

प्रसंस्करण के दौरान उड़ने वाले कणों और परिचालन कर्मियों के आकस्मिक प्रभावों का सामना करने के लिए, बाड़ पर्याप्त मजबूत होनी चाहिए और मशीनों की नींव या भागों से अच्छी तरह से जुड़ी होनी चाहिए। धातुओं और लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए मशीनों और इकाइयों की बाड़ की ताकत की गणना करते समय, संसाधित किए जा रहे वर्कपीस के बाहर उड़ने और बाड़ से टकराने की संभावना को ध्यान में रखना आवश्यक है। बाड़ की गणना विशेष विधियों /14/ के अनुसार की जाती है।