एमडीएफ से निर्माण के निर्माण की प्रक्रिया। एमडीएफ के मुखौटे के उत्पादन के लिए उपकरण कैसे चुनें: प्रकार और तकनीकी योजनाएं फर्नीचर के मुखौटे के निर्माण के लिए मशीनें

संयुक्त राज्य अमेरिका में, जहां विपणन को एक पवित्र विज्ञान माना जाता है, लगभग एक धर्म, वे आश्वस्त हैं कि गृहिणियां किसी भी व्यवसाय के पीछे प्रेरक शक्ति हैं। "अमेरिकी परिवारों में, एक पुरुष औपचारिक रूप से घरेलू बजट का प्रबंधन करता है, लेकिन वास्तव में यह एक महिला है," फिलाडेल्फिया के विपणन विशेषज्ञ विलियम्स स्कॉट। - कई कंपनियों की अवधारणाएं इस तथ्य को ध्यान में रखती हैं, या तो तटस्थ मॉडल या स्त्री स्पर्श वाले मॉडल पर ध्यान केंद्रित करती हैं। देखें कि अमेरिकी रसोई फर्नीचर कंपनियां कैसे फल-फूल रही हैं।

दरअसल, पश्चिम में, तब से नए घरों और अपार्टमेंटों का प्रदर्शन किया जा चुका है रसोई सेटहालांकि, द्वितीयक बाजार में, अचल संपत्ति की पूर्व-बिक्री तैयारी में मुख्य रूप से रसोई में फर्नीचर के अग्रभाग का नवीनीकरण शामिल है। जर्मनी में सेल्स मैनेजर एरिक बोरमैन बताते हैं, "परिवार की महिलाएं पहले किचन में जाती हैं, फिर बच्चों के कमरे में, फिर बाथरूम में और उसके बाद ही बेडरूम में।" "बातचीत में अविवाहित महिलाएं या सिर्फ विवाहित महिलाएं बेडरूम में रुचि रखती हैं, लेकिन फिर भी वे पहले रसोई में जाती हैं।"

यह उच्च स्तर की संभावना के साथ तर्क दिया जा सकता है कि रूस में भी इसी तरह की भविष्यवाणी प्रचलित है। स्टार्टअप समुदाय के एक विशेषज्ञ, पीएच.डी. एन। एसोसिएट प्रोफेसर इगोर माल्युगिन। - साथ ही, यह उद्यमिता दिखने में जितनी सरल लगती है, उससे बहुत दूर है। इसके नुकसान हैं कि कई स्टार्टअप दुर्घटनाग्रस्त हो गए हैं। हमने इस बारे में बात करने का फैसला किया कि एक उद्यमी जिसने इसे संभाला है उसे क्या जानने की जरूरत है।

रसोई के मुखौटे के लिए कई सामग्रियां हैं। विशेष रूप से रुचि ठोस लकड़ी से बने मुखौटे हैं। यह रसोई सेट का एक क्लासिक है, साथ ही, इस उत्पादन की उच्च लागत, मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की उच्च लागत के कारण, उपभोक्ता गुणों को तेजी से बताती है। इगोर मालयुगिन कहते हैं, "ठोस लकड़ी के रसोई सेट की कीमत एक लाख रूबल से शुरू हो सकती है।" - आदेश के तहत मुखौटे का एक टुकड़ा उत्पादन कीमत को और भी अधिक बढ़ा सकता है। इसके अलावा, मानक अग्रभाग, यहां तक ​​कि सबसे सरल देश-शैली वाले भी, विशेष पेंटिंग की आवश्यकता होती है। बेशक, ऐसा उत्पादन तभी सफल हो सकता है जब मांग स्थिर हो।

चिपबोर्ड से बने सुस्त अग्रभाग, जो हाल ही में हमारे देश में रसोई सेट के लिए मुख्य सामग्री थे, अतीत की बात हैं। एमडीएफ को पीवीसी फिल्मों के साथ-साथ लकड़ी और कांच के साथ एक कोटिंग के रूप में प्रतिस्थापित किया जा रहा है। टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड का बहुत कम जोड़ा मूल्य वाला इकोनॉमी क्लास किचन है। "छोटे व्यवसायों के लिए, यह सामग्री लाभप्रदता का आवश्यक स्तर प्रदान नहीं करेगी," वोल्गा क्षेत्र के एक उद्यमी एंटोन यारोशेंको कहते हैं। - कम उत्पादन मात्रा और मैन्युअल श्रम के स्तर को देखते हुए, एक नियम के रूप में, छोटी फर्मों की विशेषता, उत्पादन आधुनिक प्रौद्योगिकियों के आधार पर बनाया जाना चाहिए - यह पीवीसी फिल्म के साथ एमडीएफ है। विशेषज्ञ के अनुसार, इस तरह के पहलुओं के उच्च सौंदर्य और परिचालन गुण लाभप्रदता के एक सभ्य स्तर की गारंटी देते हैं। हालांकि, ऐसे पहलुओं का उत्पादन शुरू करते समय, किसी को एमडीएफ बोर्डों पर पीवीसी फिल्म लगाने की तकनीक पर निर्णय लेना चाहिए।

Facades के राजा - पोस्टफॉर्मिंग

एक या दूसरे मुखौटा उत्पादन तकनीक का चुनाव शुरुआती लागतों को पूर्व निर्धारित करता है। उदाहरण के लिए, सॉफ्टफॉर्मिंग, हाल ही में फर्नीचर निर्माताओं के बीच सबसे लोकप्रिय तकनीक, मंच छोड़ रही है और पोस्टफॉर्मिंग का रास्ता दे रही है। "कारण इस विधि द्वारा उच्च-गुणवत्ता वाले पहलुओं के उत्पादन की सापेक्ष सादगी में निहित है," व्यवसायी सर्गेई समोखावलोव आश्वस्त हैं। "यह सब एक प्रेस, एक काटने की मशीन और एक सामना करने वाली मशीन है।"

वहीं, इस बिजनेस का एंट्रेंस टिकट महंगा है। जानकारी के लिए: झिल्ली प्रेस ORMA(इटली) की कीमत 67,600 यूरो है और यह उच्च गुणवत्ता वाली जापानी फिल्म पर केंद्रित है। इस प्रेस के चीनी क्लोन की कीमत पहले से ही 15 हजार यूरो है। इस बीच, रूस में पीवीसी फिल्मों और प्राकृतिक लिबास के साथ एमडीएफ और इसी तरह के अन्य उत्पादों के फर्नीचर के पहलुओं को कवर करने के लिए उच्च-गुणवत्ता और एक ही समय में सस्ती प्रेस का उत्पादन किया जाता है, उदाहरण के लिए, त्रिज्या के लिए डेस्कटॉप के वायवीय उठाने के साथ एक मिनी-प्रेस मैक्सिम। डीआईपी, जिसे 230 हजार रूबल में खरीदा जा सकता है।

वैसे, ऐसे शिल्पकार हैं जो दावा करते हैं कि लगभग एक पैसे के लिए फर्नीचर के मुखौटे के उत्पादन को व्यवस्थित करना संभव है। "कई वर्षों तक मैंने एक फ़र्नीचर निर्माण कंपनी के एक विभाग में काम किया," अनातोली कोमारोव ने फ़र्नीचर निर्माण व्यापार मंच में नए विचारों पर अपना अनुभव साझा किया। - विशेष रूप से, वह कैबिनेट फर्नीचर, विशेष रूप से, रसोई के फर्नीचर के लिए facades के निर्माण में लगा हुआ था। फर्म चौपट हो गई है। लेकिन काम बाकी है।" उद्यमी के अनुसार, बाद में उन्होंने इसके लिए एक होम-मेड इंस्टालेशन बनाया, जिसमें “एक एल्युमीनियम टायर को गर्म किया जाता है, पोस्ट-गठित प्लास्टिक को उस पर मोड़ा जाता है। उन्होंने काउंटरटॉप्स, किचन के फेशियल, बार काउंटर बनाए। गैर-मानक उत्पाद। वक्ताओं के लिए बाड़े। ब्रांडेड इंस्टॉलेशन की कीमत $ 10,000 से अधिक है। हमने इंस्टॉलेशन पर लगभग 30 हजार रूबल खर्च किए और लगभग दो साल तक काम किया।

इस प्रकार, पीवीसी फिल्म के साथ एमडीएफ के मुखौटे के उत्पादन के लिए, एक काटने की मशीन और एक प्रेस की आवश्यकता होती है। दरअसल, आप पावर टूल का उपयोग करके प्लेटों को मैन्युअल रूप से काट सकते हैं। शुरुआत में खर्च का बड़ा हिस्सा प्रेस में जाएगा। साथ ही, एमडीएफ मुखौटा के पाउडर कोटिंग का उपयोग किया जा सकता है, हालांकि, इस विधि के लिए विशेष उपकरण होना जरूरी है।

अनातोली कोमारोव ने अपना अनुभव साझा करते हुए कहा, "हमने एक पैनल आरी पर मुखौटा रिक्त स्थान काट दिया।" - मिलिंग कटर से अर्धवृत्ताकार चामर हटा दिए गए। त्वचा को पॉलिश किया गया था। कुछ पहलुओं पर, टेम्प्लेट के अनुसार कुछ पैटर्न फिंगर कटर से बनाए गए थे। सबसे पहले उन्होंने एनामेल्स से पेंट करने की कोशिश की, ठीक वैसे ही जैसे कारें पेंट करती हैं। भयंकर सिरदर्द। ऐसी एक बुरी अवधारणा है -
एमडीएफ पर फाइबर की सूजन। जब प्राइमर के साथ कवर किया जाता है, तो चमक के लिए पॉलिश किया जाता है। आप पेंट करना शुरू करते हैं - जैसे छोटी सुइयां उठती हैं। और पाउडर कोटिंग के साथ यह निकला ... संयंत्र में, जहां धातु के हिस्सों के पाउडर कोटिंग के लिए एक लाइन थी। एक कोट में सभी तरफ पेंट किया गया. बन्धन में चाल थी - दरवाजे को कैसे जकड़ना है ताकि कोई निशान न रह जाए।

"कुल मिलाकर, यह एक योग्य कारण है," एंटोन यारोशेंको आश्वस्त हैं। - अब, निश्चित रूप से, यदि आपके पास अनुभव है, तो आप इस उत्पादन को सस्ते में, कह सकते हैं, बहुत छोटे क्षेत्रों में पाँच सौ हज़ार में स्थापित कर सकते हैं। तकनीक को डिबग करने में आसानी से कई महीने लग जाएंगे ताकि आगे कोई शादी न हो। यदि आप एक स्थिर बिक्री स्थापित करने का प्रबंधन करते हैं, उदाहरण के लिए, भवन निर्माण सामग्री की दुकानों के माध्यम से, तो आप अच्छा पैसा कमा सकते हैं।

उत्पाद की उपस्थिति और इसकी अंतिम लागत फर्नीचर के मुखौटे पर निर्भर करती है। साथ ही, इस तथ्य को इस तथ्य के बावजूद ध्यान में रखा जाता है कि मुखौटा का विवरण केवल वस्तु के एक चौथाई हिस्से पर कब्जा कर लेता है। सरणी से उत्पादन की तकनीक काफी जटिल है और इसके लिए कई संसाधनों के उपयोग की आवश्यकता होती है।

भरने

लकड़ी को सुखाना हमेशा प्रसंस्करण में पहला कदम होता है। फर्नीचर फ्रेम और facades के निर्माण के लिए इरादा सभी लकड़ी को सुखाने के लिए, आपको ठोस लकड़ी से बने विशेष फर्नीचर facades का उपयोग करने की आवश्यकता है।

सामग्री की नमी को विनियमित करने के लिए, इसे इष्टतम दर पर लाने के लिए यह तकनीकी प्रक्रिया आवश्यक है। यदि पेड़ की आर्द्रता लगभग 10 प्रतिशत है, तो इससे आंतरिक तनाव दूर होगा। एक विशेष कक्ष का उपयोग आवश्यक है, क्योंकि दरारें और अन्य दोषों की उपस्थिति सुखाने की गुणवत्ता पर निर्भर करेगी।

• सामग्री ठीक से तैयार होने के बाद, फर्नीचर पैनल का उत्पादन शुरू होता है।
• लंबाई और चौड़ाई की वांछित विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए तैयार सामग्री को काटा (छंटनी) किया जाना चाहिए। अगर विवाह वाले क्षेत्र हैं तो उन्हें तुरंत हटा देना चाहिए। इस प्रक्रिया को करने के लिए उपयोग करें ठोस लकड़ी के मुखौटे के उत्पादन के लिए मशीनें.
• उसके बाद, वर्कपीस को लंबाई के साथ जोड़ा जाना चाहिए और कैलिब्रेट किया जाना चाहिए।
• अगला कदम ढालों को चिपका रहा है।

जब एक फ्रेम-पैनल वाला मुखौटा बनाने की योजना बनाई जाती है, तो आपको मुखौटा के मुख्य भाग के लिए रिक्त स्थान बनाने के लिए कैनवास को काटना होगा। इस क्रिया के बाद, कैनवास की पूरी परिधि को संसाधित किया जाना चाहिए। इस उद्देश्य के लिए अक्सर उपयोग किया जाता है ठोस लकड़ी से घुमावदार अग्रभाग की उत्पादन तकनीक. इस क्रिया को आमतौर पर प्रोफाइलिंग कहा जाता है, यह आपको उत्पाद की पूरी तरह से ज्यामितीय आकृति प्राप्त करने की अनुमति देता है।

चौखटा

अगला कदम मुखौटा का बंधन होगा। इस प्रक्रिया की शुरुआत अंशांकन है, जिसके कार्यान्वयन के लिए आपको आवश्यकता है। सरल शब्दों में, इस हेरफेर का मुख्य कार्य अलग-अलग स्ट्रिप्स के समान आकार को प्राप्त करना और वर्कपीस के किनारों को प्रोफाइल करना होगा। उन्हें अनुप्रस्थ रूप से काटने और निर्दिष्ट मापदंडों पर लाने की आवश्यकता होगी।

घुमावदार सतहों को संसाधित करने के लिए एक मिलिंग टूल की आवश्यकता होती है। फर्नीचर मुखौटा बनाने के लिए मशीन. आधुनिक तकनीकों के विकास के लिए धन्यवाद, फिलहाल किसी भी आकार और आकार के कटर बनाना संभव है, यानी कोई भी पैटर्न जो फ्रेम को सौंदर्यपूर्ण रूप देता है। उपयोग करके उत्पाद की बाद की असेंबली को सुविधाजनक बनाने के लिए फर्नीचर के लिए मशीनेंआपको काउंटर प्रोफाइल काटने की जरूरत है।

सभा

आगे के काम के लिए सभी तत्व तैयार होने के बाद, आपको उत्पाद को इकट्ठा करने की जरूरत है। टीठोस लकड़ी मुखौटा निर्माण प्रौद्योगिकीकाफी सरल, फ्रेम की परिधि के साथ विशेष खांचे होते हैं जिसमें आपको एक पैनल या अन्य सामग्री डालने की आवश्यकता होती है। ग्राहक अक्सर जाली या कांच चुनते हैं, एक सना हुआ ग्लास खिड़की भी सुंदर दिखाई देगी। यह अब ब्लाइंड्स की तरह बनाए गए फ़ेसडे का उपयोग करने के लिए लोकप्रिय है, क्योंकि यह आपको कैबिनेट में वायु प्रवाह का एक इष्टतम आदान-प्रदान करने की अनुमति देता है।

फाइबरबोर्ड के उत्पादन के लिए शुष्क विधि के विकास और इसके लिए उपयोग की जाने वाली तकनीकों में सुधार के परिणामस्वरूप यह सामग्री दिखाई दी। मध्यम-घनत्व वाले फाइबर बोर्डों में लकड़ी के तंतुओं की एक विकसित सतह और एक छोटा दबाव चक्र होता है। इंटरफाइबर इंटरेक्शन में बाइंडरों की भागीदारी के कारण, एमडीएफ अत्यधिक टिकाऊ है। एमडीएफ के अग्रभाग, जो लकड़ी के फाइबर बोर्डों को काटकर, मिलिंग करके और फिल्म या पेंट लगाकर बनाए जाते हैं, का व्यापक रूप से कमरों में फर्नीचर, फर्श, दीवार पैनलिंग के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

हालांकि चिपबोर्ड सामग्री एमडीएफ की तुलना में काफी सस्ती है, फिर भी, बाद वाले कुछ फायदे के कारण उच्च मांग में हैं। सबसे पहले, मध्यम-घनत्व वाले फाइबर बोर्ड नमी प्रतिरोधी होते हैं, तापमान में उतार-चढ़ाव के तहत अपने आकार को अच्छी तरह से बनाए रखते हैं और यांत्रिक तनाव के प्रतिरोधी होते हैं। वे पर्यावरण के अनुकूल सामग्री हैं। इन गुणों के लिए धन्यवाद, एमडीएफ फर्नीचर (मुख्य रूप से रसोई के लिए) के निर्माण के लिए आदर्श है। यह व्यापक रूप से माना जाता है कि नमी प्रतिरोध और उनकी यांत्रिक विशेषताओं के मामले में एमडीएफ बोर्ड प्राकृतिक लकड़ी से भी आगे निकल जाते हैं। इसके अलावा, बाद की सामग्री के विपरीत, वे विभिन्न कवक और सूक्ष्मजीवों के प्रतिरोधी हैं, जिसका अर्थ है कि वे सुरक्षित और स्वच्छ हैं। इस सामग्री की लागत का भी बहुत महत्व है। एमडीएफ से बने उत्पाद ठोस लकड़ी से बने समान उत्पादों की तुलना में 60-70% सस्ते होते हैं और ठोस लकड़ी से लगभग दो गुना सस्ते होते हैं। एमडीएफ बोर्डों को लगभग किसी भी तरह से संसाधित किया जा सकता है और एमडीएफ टुकड़े टुकड़े, प्राकृतिक या सिंथेटिक लिबास, राल फिल्म, पीवीसी फिल्म के साथ सामना किया जा सकता है। इन सभी कारणों से, वे सबसे आम और मांग वाली मुखौटा सामग्री बन गए हैं।

एमडीएफ बोर्ड के प्रकार विभिन्न कारणों से भिन्न होते हैं: उपयोग द्वारा (फर्नीचर, फर्श, आंतरिक दरवाजे, निलंबित छत, दीवार पैनल, आदि), कोटिंग के प्रकार (पेंटिंग, पीवीसी फिल्म, पेपर-राल फिल्म, लिबास, आदि) द्वारा। आवेषण (जाली, कांच, आदि), आकार में (फ्लैट, मुड़ा हुआ, आदि) की उपस्थिति से।

तो, एमडीएफ के अपने स्वयं के उत्पादन को व्यवस्थित करने के लिए, आपको लगभग 100 वर्ग मीटर के एक कमरे की आवश्यकता होगी। मीटर। यह साफ (वेंटिलेशन सिस्टम के साथ) और गर्म होना चाहिए (इसमें तापमान 15 डिग्री सेल्सियस से नीचे नहीं गिरना चाहिए)। Facades के निर्माण के लिए कच्चा माल एमडीएफ बोर्ड, सामना करने वाली सामग्री (पीवीसी फिल्म सबसे आम है) और चिपकने वाली रचना है।

MDF अग्रभाग की उत्पादन प्रक्रिया में कई प्रमुख चरण होते हैं। सबसे पहले, पैनल आरा का उपयोग करके मुखौटा के लिए स्लैब काटा जाता है। वर्कपीस अत्यधिक सटीक, दोषों (चिप्स, दरारें, आदि) से मुक्त होना चाहिए। अगले चरण में, दिए गए पैटर्न और त्रि-आयामी प्रोफ़ाइल को फर्नीचर मुखौटा के लिए रिक्त स्थान के विमान और सिरों पर लागू किया जाता है, जो मिलिंग मशीन का उपयोग करके मिलिंग टेबल पर बनाया जाता है। आधुनिक उपकरण हमें लगभग किसी भी जटिलता के प्रोफाइल बनाने की अनुमति देते हैं। फिर भागों को वाइब्रेटरी ग्राइंडर का उपयोग करके पॉलिश किया जाता है। उत्पादन अपशिष्ट को वैक्यूम क्लीनर से हटा दिया जाता है, और पीसने के बाद और आवेदन से पहले एक कंप्रेसर का उपयोग मुखौटा को उड़ाने के लिए किया जाता है। क्लैडिंग से पहले, मुखौटा सतह को सावधानी से तैयार और साफ किया जाना चाहिए।

फर्नीचर के मुखौटे के उत्पादन में कई सबसे आम क्लैडिंग प्रौद्योगिकियां हैं। फाड़ना तापमान और दबाव के प्रभाव में एमडीएफ को पेपर-राल फिल्मों के साथ कवर करने की एक प्रक्रिया है। कागज की झरझरा सतह में मेलामाइन राल होता है, जो केशिका स्तर पर एमडीएफ संरचना को पॉलीमराइज़ और प्रवेश करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक समान सतह परत होती है जो टिकाऊ, जलरोधक और उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी होती है। लैमिनेटिंग बेस प्लेट पर चिपकने वाली संरचना के प्रारंभिक अनुप्रयोग के साथ पूरी तरह से ठीक पेपर-राल फिल्मों के साथ एमडीएफ का सामना करने की प्रक्रिया है। इस मामले में, फिल्म एमडीएफ से चिपकी हुई है, जो क्लैडिंग प्रक्रिया को सरल करती है (तुलना में, उदाहरण के लिए, लेमिनेशन के साथ)। अग्रभाग के निर्माण में, जिसमें उच्चतम सुरक्षात्मक और पहनने के लिए प्रतिरोधी गुण होने चाहिए, पोस्ट-फॉर्मिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है, जो स्तरित टुकड़े टुकड़े या उच्च दबाव वाले प्लास्टिक के साथ चिपबोर्ड का सामना करने की प्रक्रिया है।

इसके अलावा, एमडीएफ के मुखौटे प्लास्टिक, फिल्म या तामचीनी के साथ कवर किए जाते हैं, प्राकृतिक लिबास के साथ।

सबसे अधिक बार, पीवीसी फिल्म का उपयोग मुखौटा क्लैडिंग के लिए किया जाता है, क्योंकि यह सरल है और तैयार उत्पाद की लागत को काफी कम कर सकता है। इस मामले में, प्लेट की सतह पर गोंद भी लगाया जाता है - उच्च तापमान (80 डिग्री सेल्सियस तक) के संपर्क में आने पर दो परतों में, और सामग्री को 30 मिनट तक सूखने दिया जाता है। फिर उस पर एक पीवीसी फिल्म लगाई जाती है, जिसे पहले से गरम किया जाता है। क्लैडिंग के बाद, मुखौटा को प्रेस के नीचे भेजा जाता है, और फिर उसमें से अतिरिक्त हटा दिया जाता है।

MDF अग्रभाग के उत्पादन को व्यवस्थित करने के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। इसमें शामिल हैं: एक पैनल आरा (मॉडल के आधार पर, इसकी कीमत 200-250 हजार रूबल हो सकती है), एक कॉपी-मिलिंग टेबल (30 हजार रूबल), एक मिलिंग मशीन (350 हजार रूबल), एक कंपन ग्राइंडर (1) , 5 -2 हजार रूबल), एक औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर (10 हजार रूबल), एक पिस्टन कंप्रेसर (5-7 हजार रूबल), एक एयरब्रश (5 हजार रूबल), एक वैक्यूम प्रेस (150-170 हजार रूबल)। इस उपकरण का प्रदर्शन, जिसे एक विशेषज्ञ द्वारा संचालित किया जा सकता है, लगभग 20-25 वर्ग मीटर होगा। प्रति शिफ्ट मीटर और लगभग 100 वर्ग। मीटर प्रति सप्ताह। मासिक उत्पादन 400-450 sq. मीटर। उत्पादन श्रमिकों की संख्या में तीन लोगों की वृद्धि के साथ, उत्पादकता में भी काफी वृद्धि होती है। चूंकि एमडीएफ के मुखौटे के उत्पादन की प्रक्रिया में मानव भागीदारी शामिल है, तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सीधे इसके उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की गुणवत्ता और कार्यकर्ता की योग्यता पर निर्भर करती है।

हमारे देश में हर साल मुखौटा निर्माण की संख्या बढ़ रही है। लेकिन उनमें से अधिकतर उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का दावा नहीं कर सकते हैं, क्योंकि वे मुखौटे के निर्माण के लिए सबसे सस्ता एमडीएफ बोर्ड और निम्न ग्रेड फिल्मों का उपयोग करते हैं। इसी समय, इस बाजार के रुझान बताते हैं कि खरीदार गुणवत्ता वाले उत्पादों को पसंद करते हैं और उनके लिए अधिक भुगतान करने को तैयार हैं। इसलिए, विशेषज्ञ कीमत और गुणवत्ता के इष्टतम अनुपात पर दांव लगाने की सलाह देते हैं और कम गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग करके किसी भी कीमत पर उत्पादन लागत को कम करने का प्रयास नहीं करते हैं।

एमडीएफ के मुखौटे के उत्पादन को खोलने की कुल लागत लगभग 1.5 मिलियन रूबल है। इस राशि में बुनियादी और अतिरिक्त उपकरणों की खरीद, इसकी डिलीवरी और स्थापना (कुल मिलाकर लगभग 1 मिलियन रूबल), उत्पादन के लिए परिसर का किराया और तैयारी, एक महीने के काम के लिए कच्चे माल की खरीद (200 हजार रूबल) शामिल हैं। व्यापार पंजीकरण, और अन्य मौजूदा खर्च।

ऐसे उत्पादों का बाजार बहुत विस्तृत है। इसमें विभिन्न निर्माण और नवीनीकरण कंपनियां, फर्नीचर स्टोर और यहां तक ​​​​कि ऐसे व्यक्ति भी शामिल हैं जो अक्सर निर्माता से एमडीएफ मुखौटा सीधे ऑर्डर करते हैं। एक वर्ग एमडीएफ मुखौटा की थोक लागत लगभग 1000 रूबल है। ऐसे उत्पादन की लाभप्रदता 28% तक पहुंच जाती है। परियोजना का भुगतान 6-8 महीने अनुमानित है।

एमडीएफ सामग्री से बना, यह भयंकर प्रतिस्पर्धा की स्थिति में फर्नीचर निर्माताओं के लिए एक महत्वपूर्ण कार्य है। एमडीएफ से बने फर्नीचर संरचनाएं टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड, लकड़ी या प्लास्टिक से बने टेम्पलेट्स और तैयार हिस्सों से कई गुना बेहतर हैं।

इस प्रक्रिया में मुख्य सामग्री:

• एमडीएफ बोर्ड।
• किसी भी रंग की पीवीसी सामग्री और आगे वैक्यूम प्रेसिंग के लिए एक अतिरिक्त आभूषण के साथ।
• लैमिनेटिंग पेपर, जो पीछे की सतह का सामना करने के लिए उपयोग किया जाता है, का उपयोग किया जा सकता है।

काम के चरण

किसी भी उत्पादन प्रक्रिया में, काम की प्रक्रिया और एमडीएफ के मुखौटे (क्रास्नोडार, मॉस्को, नोवोसिबिर्स्क और अन्य शहरों) का निर्माण उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों का उपयोग करके विशेष मशीनों पर किया जाता है। प्रक्रिया को गति देने के लिए, निर्माता से प्लाईवुड काटने के लिए लेजर खरीदने की सिफारिश की जाती है। यह उपकरण की लागत में काफी बचत करेगा और कार्यशाला को उच्च-सटीक मशीनें प्रदान करेगा।
सामग्री और चयनित उत्पाद डिजाइन के अपवाद के साथ, काम के चरण सभी उद्यमों में समान हैं। सीएनसी मशीनों पर, मानक इकाइयों पर समान मात्रा का निर्माण करते समय, मुखौटा के बैच का उत्पादन करने का समय 10 गुना कम होता है।

1. बिना भत्ते के दिए गए आयामों के अनुसार एमडीएफ बोर्डों की कटिंग की जाती है। यह भौतिक खपत पर बहुत बचत करता है।
2. एक ड्राइंग को तैयार रिक्त स्थान से चुना जाता है या किसी ग्राफिक संपादक में बनाया जाता है।
3. मिलिंग और काम करने का समय आभूषण की जटिलता पर निर्भर करता है। रसोई के मोर्चों पर काटने के लिए, एक ही समय में टेबल पर कई मॉडल रखे जा सकते हैं, जो प्रक्रिया को गति देगा। कटिंग मोड सेट है और कटर को स्थापित करने के बाद, आप एमडीएफ बोर्ड की मिलिंग शुरू कर सकते हैं।

उसके बाद, पीवीसी फिल्म के साथ सामना करने के लिए स्लैब तैयार करने की प्रक्रिया शुरू होती है। इसके लिए:

• तैयार भाग को 5-30 मिनट के लिए पॉलिश किया जाता है, जो डिजाइन की जटिलता से प्रभावित होता है।
• वर्कपीस पर गोंद लगाया जाता है और रचना के पूरी तरह से सूखने की उम्मीद की जाती है। यह एक गोंद समाधान नहीं है जिसका उपयोग किया जाता है, लेकिन एक पिघला हुआ, जिसे याद रखना चाहिए।
• उत्पाद पूरी तरह से सूख जाने के बाद, इसे एमडीएफ सब्सट्रेट पर वैक्यूम प्रेस के काउंटरटॉप पर रखा जाता है। दबाने का समय लगभग 5 मिनट।
• इसके बाद, मशीन यूनिट को काम करने की स्थिति में रखा जाता है और फिल्म को गर्म और वैक्यूम किया जाता है, जो लगभग 5 मिनट तक चलेगी।
• अंतिम चरण तालिका की कामकाजी सतह से उत्पाद को हटाना और फिल्म को काटना है।

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इस प्रकार, पूरी निर्माण प्रक्रिया में अधिक समय नहीं लगेगा, और अधिग्रहीत कौशल के साथ, आप अद्वितीय डिज़ाइन बना सकते हैं और अपना व्यवसाय विकसित कर सकते हैं।

Facades का अपना उत्पादन बनाने का निर्णय लेने से पहले, आपको न केवल उपकरणों में एक बार के निवेश के बारे में एक स्पष्ट विचार प्राप्त करने की आवश्यकता है, बल्कि यह भी समझने की आवश्यकता है कि उत्पाद के उत्पादन के लिए क्या लागतें आवश्यक होंगी।

यह लेख थर्मल वैक्यूम और मिलिंग उपकरण "मैक्सिम" पर एमडीएफ फिल्म के उत्पादन की लागत की अनुमानित गणना प्रदान करता है। लेखक आर्थिक अध्ययन की पूर्णता और सटीकता का दावा नहीं करते हैं। यह बल्कि एक संदर्भ सारांश है जो शुरुआती लोगों को फ़र्नीचर के निर्माण की बारीकियों को जल्दी से समझने में मदद करेगा।
आपके क्षेत्र में, कीमतें, मजदूरी स्तर इस गणना में उपयोग किए गए स्तरों से भिन्न हो सकते हैं। इसके अलावा, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि लेख पहले से ही दूर 2011 में लिखा गया था। इसलिए, आप अपने स्वयं के वर्तमान आंकड़ों के आधार पर लाभप्रदता के क्रम और पेबैक समय की गणना स्वयं कर सकते हैं।
करों, औद्योगिक परिसर का किराया और ऋण और पट्टे पर ब्याज के बारे में भी मत भूलना। इसके अलावा, निश्चित रूप से, उपभोग्य वस्तुएं हैं, जैसे कि परिपत्र आरी, अंत मिल, पीसने वाले स्पंज इत्यादि। इसकी अपनी विशेषताएं और उनकी लागत कुछ अधिक है। इसके अलावा, एक उठाने वाली मेज के साथ घुमावदार पहलुओं के निर्माण के लिए प्रेस संरचनात्मक रूप से अधिक जटिल और पारंपरिक लोगों की तुलना में अधिक महंगे हैं। हालांकि, घुमावदार पहलुओं की खुदरा लागत सामान्य लोगों की कीमतों से कई गुना अधिक है, इसलिए उनके उत्पादन का वित्तीय आकर्षण अधिक है।

तो, एमडीएफ फिल्म के पहलुओं की लागत की परिवर्तनीय लागत की मुख्य वस्तुएं इस प्रकार हैं:

1. एमडीएफ शीट 16 मिमी एक तरफा 2800x2070 मिमी टुकड़े टुकड़े 2100 रगड़। (5.8 वर्ग मीटर -10% अपशिष्ट = 5.2 वर्ग मीटर)
   - 400 रूबल। / वर्ग। एममहत्वपूर्ण रूप से मुखौटा की लागत को कम करने से सामान्य गैर-टुकड़े टुकड़े वाले एमडीएफ का उपयोग करने की अनुमति मिलती है, जिसके विपरीत पक्ष पीवीसी फिल्म के रंग में झिल्ली-वैक्यूम प्रेस "मैक्सिम डीआईपी -2514" का उपयोग करके टुकड़े टुकड़े (बनावट के कागजात के साथ रेखांकित) होता है। मुखौटा के सामने की ओर। दोनों सबसे सस्ती परिष्करण सामग्री और अधिक महंगी सामग्री फॉर्मल्डेहाइड रेजिन के साथ गर्भवती होती है जिसे अंतिम परिष्करण की आवश्यकता नहीं होती है। इसके अलावा, फिल्म के मुखौटे, जिनमें से रिवर्स साइड को मुखौटा से मिलान करने के लिए एक बनावट वाले अस्तर के साथ कवर किया जाता है, सफेद रिवर्स साइड वाले सामान्य लोगों की तुलना में अधिक महंगा बेचा जाता है:
   एमडीएफ शीट 16 मिमी 2440 * 1830 मिमी 795 रगड़। (4.46 वर्ग मीटर -10% अपशिष्ट = 4 वर्ग मीटर) - 200 रूबल/वर्ग। एमएमडीएफ शीट 10 मिमी 2440*1830 मिमी 550 रगड़। (4.46 वर्ग मीटर -10% अपशिष्ट = 4 वर्ग मीटर) - 138 रूबल/वर्ग। एम
2. पीवीसी सजावटी मैट फिल्म - 60-65 रूबल/वर्ग मीटर। एम(दिसंबर 2014 में यह पहले से ही 140-225 रूबल/वर्गमीटर था।)
   सजावटी पीवीसी फिल्म चमक - 100-120 रूबल / वर्ग। एम (दिसंबर 2014 में यह पहले से ही 260-390 रूबल/वर्ग मीटर था।)निर्माता और फिल्म प्रभाव (3 डी प्रभाव, धातु, आदि) के आधार पर कीमत थोड़ी अधिक हो सकती है, लेकिन अनुपात में कीमतों में भी वृद्धि होती है)
   2500 * 1400 मिमी के डेस्कटॉप आयाम वाले प्रेस में एक बुकमार्क 3.5 वर्ग मीटर है। एम पीवीसी फिल्म। एक टैब से उत्पाद में वास्तविक उत्पादन आमतौर पर 1.7-2.2 वर्ग फुट होता है। मी. यानी 1 वर्ग के लिए. तैयार उत्पाद का मी 1.6 से 2.0 वर्ग मीटर तक खर्च किया जाता है। सजावटी फिल्म का मीटर
   इस प्रकार, पीवीसी फिल्म की खपत:
   मैट: 104-140 रूबल / वर्ग। एम
   चमकदार: 160-240 रूबल / वर्ग। एम
3. गोंद 20-35 रूबल / वर्ग। एम
4. मजदूरी 70-100 (120) रूबल / वर्ग। एम(एमडीएफ की फॉर्मेटिंग और मिलिंग, ग्लू लगाना, सैंडिंग, फिल्म लाइनिंग)
5. मैक्सिम प्रेस द्वारा खपत ऊर्जाएमडीएफ फर्नीचर की लागत की संरचना में हीटिंग और वैक्यूमिंग के एक पूर्ण चक्र के लिए वास्तव में अन्य कारकों के रूप में महत्वपूर्ण नहीं है - 0.1-0.6 kW / h * 3.00 रूबल। \u003d 0.30-1.80 रूबल / वर्ग। एम

तैयार उत्पाद की प्रति वर्ग मीटर कुल लागत
से अधिक नहीं हो सकता ( 2011 की कीमतों में):

• मैट अग्रभाग: 594-695 रूबल।
  
• चमकदार अग्रभाग: 650-795 रूबल।एमडीएफ डोर लाइनिंग के एक वर्ग मीटर के निर्माण की लागत समान रूप से कम है, तैयार उत्पादों की वास्तविक उपज अधिक है, साथ ही उत्पादन की गति भी।

सजावटी फिल्म के साथ रसोई के दरवाजे को टुकड़े टुकड़े करते समय मैक्सिम डीआईपी -2514 थर्मो-वैक्यूम प्रेस का वास्तविक प्रदर्शन 60-100 वर्ग मीटर हो सकता है। तैयार MDF अग्रभाग प्रति पारी का मीटर।

एक्सटेंशन और कैशिंग के साथ डोर लाइनिंग को लैमिनेट करते समय, उत्पादों की उपज और भी अधिक होगी। तैयारी के साथ एक दरवाजा अस्तर, कुछ ही सेकंड में एक फिल्म के साथ बाहर बिछाना। यही कारण है कि स्टील के दरवाजे के लिए फिल्म एमडीएफ ओवरले के निर्माण में, दो-टेबल झिल्ली-वैक्यूम प्रेस सबसे बड़ी दक्षता दिखाते हैं।

रूस के यूरोपीय भाग में facades के लिए औसत थोक मूल्य:

• मैट मुखौटा: 1300 रूबल।
• चमकदार अग्रभाग: 1750 रूबल।

इस प्रकार, प्रति शिफ्ट एक गर्म वैक्यूम प्रेस के पूर्ण भार के साथ, आप कम से कम लाभ (ओवरहेड लागत को छोड़कर) कमा सकते हैं:

एक पारी के लिए:

• मैट अग्रभाग: (1300 - 695) से 60 वर्ग। मी = 36.300 रूबल।
  पहले (1300 - 594) 100 वर्ग। मी = 70.600 रूबल।
• चमकदार अग्रभाग: से (1750 - 795) 60 वर्ग। मी = 57.300 रूबल।
  पहले (1750 - 650) 100 वर्ग। मी = 111.000 रूबल।

प्रति माह (22 कार्य दिवस):

• मैट अग्रभाग: 798.600 - 1.553.200 रूबल।
• चमकदार अग्रभाग: 1.260.600 - 2.442.000 रूबल।

बेशक, सजावटी फिल्मों, एमडीएफ, चिपकने की कीमतों में पिछले वर्षों में काफी वृद्धि हुई है, हालांकि, पीवीसी फिल्म के साथ तैयार फर्नीचर के लिए खुदरा और थोक कीमतों में भी वृद्धि हुई है। इसलिए, मुखौटा उत्पादन एक गतिविधि के रूप में ही लाभदायक और आकर्षक रहता है।

एमडीएफ फिल्म के अग्रभाग के उत्पादन को व्यवस्थित करने के लिए, उस क्षेत्र से गोंद लगाने, सुखाने, पीसने और दबाने के लिए क्षेत्र को अलग करना आवश्यक है, जहां से अग्रभाग को स्वरूपित और मिल्ड किया जाता है, इस तरह से प्रवेश करने से धूल को पूरी तरह से बाहर करने के लिए। वायु। मुखौटा की पंक्तिबद्ध सतह की गुणवत्ता इस पर निर्भर करती है। उत्पादन में तेजी लाने के लिए, एक क्षेत्र से दूसरे क्षेत्र में वर्कपीस की त्वरित और सुविधाजनक आपूर्ति को व्यवस्थित करना अत्यंत महत्वपूर्ण है।

1. वर्कपीस फॉर्मेटिंग एरिया (पैनल सॉ) - 7x4m (28 sq.m)
2. मिलिंग जोन (कॉपी-मिलिंग मशीन - 3x3m) + (क्लीनिंग टेबल - 5x5m) = (25 sq. M)
3. गोंद लगाने का क्षेत्र - 3x3m, अधिमानतः 4x4m (16 sqm)
4. रिक्त स्थान के लिए सुखाने का क्षेत्र - 2x2m, अधिमानतः 4x4m (16 वर्गमीटर)
5. प्रेसिंग जोन - 7x3m, इस जोन में दो कटिंग टेबल होना वांछनीय है (फिनिशिंग, शाग्रीन को हटाना, कंप्रेस्ड एयर से फूंकना) 7x4m (28 sq. m)