घर का बना टेबल कार्यक्षेत्र। वर्कशॉप ब्लूप्रिंट में फोल्डिंग वर्कबेंच

डेस्कटॉप के बिना एक भी वर्कशॉप पूरी नहीं होती, इसे वर्कबेंच कहते हैं। एक कार्यक्षेत्र की अवधारणा केवल एक तालिका की तुलना में बहुत व्यापक है, क्योंकि इसमें कई विशेषताएं होनी चाहिए जो इसे एक साधारण तालिका से अलग करती हैं और इसे कार्यशाला में एक अनिवार्य सहायक बनाती हैं। लकड़ी से अपने हाथों से एक सरल, सुविधाजनक और कॉम्पैक्ट बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र कैसे बनाया जाए, इस लेख में चर्चा की जाएगी।

परिचय

बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र के तीन मुख्य प्रकार हैं:

• स्थावर. डेस्कटॉप एक निश्चित स्थान पर स्थापित है, यह कार्यशाला के इंटीरियर में एकीकृत है और इसे स्थानांतरित नहीं किया जाना चाहिए।
• तह. वर्कशॉप में वर्क टेबल को एक निश्चित जगह पर सेट किया जाता है, लेकिन इसमें कई पोजीशन होती हैं और इसे आसानी से बदला जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक स्थिति काम कर रही हो सकती है, दूसरी मुड़ी हुई (पीछे हटी हुई) है, या कार्यक्षेत्र को विभिन्न तकनीकी संचालन करने के लिए रूपांतरित किया जा सकता है।
• गतिमान. दूसरे शब्दों में, यह पहियों पर एक मेज है। इसे वर्कशॉप में किसी भी सुविधाजनक जगह पर आसानी से ले जाया जा सकता है। एक नियम के रूप में, यह फोल्डेबल भी हो सकता है, इसलिए इसमें ऑपरेटिंग स्टेट्स को बदलने के लिए बदलने की क्षमता है।

लकड़ी के कार्यक्षेत्र का डिज़ाइन, जिसकी चर्चा इस लेख में की गई है, एक तह घर का बना कार्यक्षेत्र है।

कार्यक्षेत्र के डिजाइन का सामान्य विवरण

कार्यक्षेत्र के इस संस्करण में सबसे सरल डिज़ाइन है। यह एक तरफ की दीवार से जुड़ा हुआ है, इसके दो सहायक पैर हैं और इसे एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में मोड़ा (पीछे हटाया) जा सकता है। इस प्रकार, यह डिज़ाइन सीमित क्षेत्र वाले कमरे के लिए उपयुक्त है, क्योंकि इस तरह के वर्कबेंच को बदलकर मुक्त स्थान का आयोजन किया जा सकता है।

एक होममेड वर्कबेंच में निम्नलिखित मूल तत्व होते हैं:

नाम	उद्देश्य और विवरण
मेज का ऊपरी हिस्सा	मेज का ऊपरी हिस्सा
चौखटा	सहायक संरचना जिस पर अन्य सभी तत्व आधारित हैं।
संदर्भ तत्व	दीवार से कसकर जुड़ा हुआ है और काम की सतह के समर्थन में से एक है।
पैर	दो सहायक पैर, संरचनात्मक रूप से परस्पर जुड़े हुए
अनुचर	एक तत्व जो दीवार से जुड़ा होता है और तह की स्थिति में तह कार्यक्षेत्र को ठीक करने के लिए कार्य करता है

ये सभी तत्व ठोस लकड़ी (पाइन) और प्लाईवुड से बने हैं।

उत्पादन की तैयारी

इससे पहले कि आप अपने हाथों से एक तह कार्यक्षेत्र बनाना शुरू करें, आपको सभी आवश्यक उपकरण और सामग्री की योजना बनाने और तैयार करने की आवश्यकता है।

उपकरण और मशीनें

उत्पादन प्रक्रिया में, निम्नलिखित उपकरण और फिक्स्चर की आवश्यकता होगी:

• या ;
• अंत देखा;
• ड्रिल या;
• स्तर;
• हाथ उपकरण (पेचकश, हथौड़ा, आदि)।

सामग्री और सहायक उपकरण

उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित सामग्रियों और घटकों की आवश्यकता होगी:

• मोटाई 15-30 मिमी (आवेदन करने के विकल्प के रूप में या अंतिम उपाय के रूप में);
• टिम्बर (पाइन) 80x40;
• पियानो लूप;
• नट और वाशर के साथ M10 बोल्ट (एक विकल्प के रूप में, आप स्टड का उपयोग कर सकते हैं);
• सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू।

अपने हाथों से बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र बनाने की प्रक्रिया

आइए पूरी उत्पादन प्रक्रिया को कई सरल तकनीकी कार्यों में विभाजित करें।

काउंटरटॉप निर्माण

काउंटरटॉप बनाने के लिए प्लाईवुड की एक शीट का इस्तेमाल किया जाएगा। आयाम देने का कोई मतलब नहीं है, क्योंकि प्रत्येक मामले में मास्टर की जरूरतों, कमरे की ज्यामिति और इस कार्यस्थल पर किए जाने वाले कार्य के लिए आयामों को व्यक्तिगत रूप से चुना जाना चाहिए। इसलिए, हम इस लेख में आयाम नहीं देंगे - फोटो और वीडियो से सामान्य विचार और अवधारणा स्पष्ट होनी चाहिए।

• सतह समता. यदि काउंटरटॉप विरूपण के संकेत दिखाता है और इसमें एक सपाट सतह नहीं है, तो कम से कम कहने के लिए ऐसे होममेड वर्कबेंच पर काम करना मुश्किल होगा;
• यांत्रिक शक्ति. टेबलटॉप टिकाऊ होना चाहिए, यानी यांत्रिक तनाव के लिए अधिक प्रतिरोध होना चाहिए। चूंकि बड़े पैमाने पर वस्तुएं (मशीनें या बड़े आकार के वर्कपीस) डेस्कटॉप पर स्थापित की जा सकती हैं, टेबलटॉप को इस तरह के भार का सामना करना चाहिए और ऑपरेशन के दौरान ख़राब नहीं होना चाहिए।
• सतह की मजबूती।बाहरी यांत्रिक प्रभावों के लिए भूतल प्रतिरोध। चूंकि सामग्री, पेंटिंग आदि के प्रसंस्करण से संबंधित विभिन्न कार्य डेस्कटॉप पर किए जाते हैं, काउंटरटॉप पर एक सुरक्षात्मक परत की उपस्थिति एक फायदा होगा और सतह को पहनने से बचाएगी।

इस स्तर पर, भविष्य के काउंटरटॉप के आवश्यक आयामों को रेखांकित रूपरेखाओं के साथ चिह्नित और छंटनी की जाती है।

फ़्रेम - भविष्य के होममेड कार्यक्षेत्र का आधार

फ़्रेम लकड़ी से बने कार्यक्षेत्र का मुख्य लोड-असर तत्व है। यह मजबूत होना चाहिए, क्योंकि सारा भार उसी पर पड़ेगा। हम इसे एक सरणी से बनाने की सलाह देते हैं, उदाहरण के लिए, एक बार 40x80 मिमी।

सबसे आम लकड़ी और कम महंगी पाइन है, इसलिए यह काफी उपयुक्त है, हालांकि, यदि आप बीच, सन्टी या ओक जैसे आधार और सघन सामग्री बनाते हैं, तो ताकत में काफी वृद्धि होगी, हालांकि ऐसी लागतें उचित नहीं हैं।

फ्रेम में "यू-आकार" आकार होता है। जैसा कि नीचे कार्यक्षेत्र फोटो में दिखाया गया है।

सलाखों को एक दूसरे से जोड़ने के लिए, आप विभिन्न प्रकार के फास्टनरों का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन सबसे सरल और सबसे बहुमुखी तरीका अंत में स्व-टैपिंग शिकंजा को माउंट करना है। इस उदाहरण में, स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ गुप्त बन्धन की विधि का उपयोग किया जाता है।

हां, इस विकल्प के साथ, पेंच छिपे हुए हैं और वे दिखाई नहीं दे रहे हैं, लेकिन यह विकल्प अनुशंसित नहीं है, क्योंकि इस तरह के कनेक्शन की ताकत बहुत अधिक नहीं है। हम सुझाव देते हैं कि इसे अंत में स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बन्धन के रूप में उपयोग किया जाए, साथ ही साथ कोने के अंदर स्थापित अतिरिक्त धातु के कोनों का उपयोग किया जाए और स्वयं-टैपिंग शिकंजा पर भी। इस मामले में, ताकत पर्याप्त होगी।

इस उदाहरण में टेबलटॉप पर फ्रेम का बन्धन भी स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ किया जाता है जो फ्रेम के "किनारे में" (एक कोण पर) और फिर टेबलटॉप में प्रवेश करते हैं। इस बन्धन का लाभ स्व-टैपिंग शिकंजा की सादगी और छिपाव है। फिर भी, कनेक्शन की गुणवत्ता यहाँ ग्रस्त है, क्योंकि फ्रेम के किनारे को विभाजित करने की संभावना है। नीचे वर्णित तीन बढ़ते तरीकों में से एक का उपयोग करने के लिए अभी भी अनुशंसा की जाती है:

• काउंटरटॉप में छेद के माध्यम से और स्वयं-टैपिंग शिकंजा काउंटरटॉप के माध्यम से फ्रेम में जाते हैं। इस विकल्प के साथ अधिकतम संरचनात्मक ताकत होगी। नुकसान स्पष्ट है - काउंटरटॉप पर शिकंजा के ढक्कन दिखाई देंगे, हालांकि, ज़ाहिर है, उन्हें आसानी से डूबा जा सकता है और "फ्लश" छुपाया जा सकता है।
• टेबल टॉप और फ्रेम के बीच के भीतरी कोने से, कई (6-9 टुकड़े) कोने स्थापित होते हैं, जो स्व-टैपिंग शिकंजा पर लगे होते हैं। काउंटरटॉप की ऊपरी सतह को नुकसान नहीं होगा और दृश्य साफ-सुथरा होगा। हालांकि, काउंटरटॉप के माध्यम से नहीं जाने वाले स्वयं-टैपिंग शिकंजा पर बढ़ते हुए इतना विश्वसनीय नहीं है। नीचे एक आंतरिक कोने का उपयोग करने का एक उदाहरण है।

सहायक तत्व की स्थापना

सहायक तत्व फ्रेम (80x40 मिमी) के लिए उपयोग की जाने वाली सलाखों के समान खंड का एक साधारण बार है, जिसे दीवार से जोड़ा जाना चाहिए और भविष्य में यह भविष्य के होममेड लॉकस्मिथ कार्यक्षेत्र का मुख्य आधार होगा। सहायक तत्व की स्थापना उस दीवार की सामग्री पर निर्भर करती है जिससे हम संलग्न होते हैं। यदि दीवार लकड़ी की है, तो स्व-टैपिंग शिकंजा पर "रोपण" से बेहतर कुछ पेश करना मुश्किल है। यदि दीवार ईंट या कंक्रीट की है, तो आप दहेज या लंगर आदि का उपयोग कर सकते हैं। बेशक, स्थापना से पहले, हम लेवलिंग के स्तर का उपयोग करेंगे।

ऊंचाई का चयन उन तकनीकी कार्यों के आधार पर किया जाना चाहिए जिनके लिए यह कार्यक्षेत्र बनाया गया है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि GOST 13025.3-85 के अनुसार, फर्श स्तर से मानक ऊंचाई 720-780 मिमी है। एक नियम के रूप में, कार्यालय फर्नीचर की ऊंचाई 750 मिमी है।

टेबलटॉप के साथ फ्रेम को सहायक तत्व से जोड़ना विभिन्न तरीकों से किया जा सकता है। रोल लूप का उपयोग करना सबसे आसान है। हमारे मामले में यही किया गया था (फोटो देखें)।

पियानो काज के अलावा, आप चल जोड़ों के लिए विभिन्न विकल्पों का उपयोग कर सकते हैं - साधारण दरवाजा टिका, "मेंढक", फर्नीचर टिका, आदि। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि उनकी संख्या हमारे तह के लिए नियोजित भार का सामना करने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए कार्यक्षेत्र, हाथ से बनाया गया।

पैरों को स्थापित करना

सहायक तत्व के अलावा, लकड़ी से बना हमारा घर का बना धातु का कार्यक्षेत्र कुछ और पैरों पर टिका होगा। उन्हें मोड़ने योग्य बनाने की आवश्यकता है ताकि मुड़ी हुई स्थिति में वे आसानी से मुड़ें और बाहर न चिपकें। ऐसा करने के लिए, उन्हें फ्रेम पर बोल्ट लगाने की जरूरत है।

वैकल्पिक रूप से, बोल्ट के अलावा, आप स्टड के एक टुकड़े का उपयोग कर सकते हैं, इसे दोनों तरफ नट्स के साथ बन्धन कर सकते हैं। उपयोग की जाने वाली सामग्रियों की सूची में बड़ी विविधता नहीं बनाने के लिए, पैरों को एक ही बार 80x40 मिमी से बनाया जा सकता है। पैरों को मोड़ने के लिए, उनके एक तरफ गोलाई होनी चाहिए, जो एक आरा के साथ करना सबसे आसान है।

पैरों के रोटेशन की धुरी सेट करें। यह बिल्कुल स्पष्ट है कि यदि आप केवल बॉट को कसते हैं, तो यह पैर को फ्रेम के खिलाफ दबाएगा और इसके आगे घूमना मुश्किल होगा, इसलिए आपको पैर और फ्रेम के बीच कुछ वाशर स्थापित करने की आवश्यकता है। या शायद एक दो नहीं, बल्कि बेहतर घुमाव के लिए 3 या 4, क्योंकि जब बोल्ट को कड़ा किया जाता है, तो वाशर नरम लकड़ी में डूब जाएंगे और अंतर को सुनिश्चित करने के लिए वॉशर के एक तिहाई की आवश्यकता होगी।

इस प्रकार, डू-इट-खुद बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र बनाया जा सकता है। डिजाइन सरल है और प्रत्येक मास्टर द्वारा अपने लिए, अपनी कार्यशाला के लिए, अपने तकनीकी संचालन के लिए आधुनिकीकरण किया जाना चाहिए, लेकिन यह केवल वह आधार है जो तकनीकी विचार के आगे के विकास के लिए एक विचार के रूप में काम कर सकता है।

वीडियो

कार्यशाला या गैरेज में मुख्य वस्तु, जिसके चारों ओर शेष कार्य क्षेत्र स्थापित है, एक कार्यक्षेत्र है। अक्सर, वे लकड़ी या अन्य उपलब्ध सामग्रियों से अपने हाथों से वर्कबेंच व्यवस्थित करते हैं। तैयार उत्पाद खरीदना महंगा होगा, इसलिए इसे स्वयं बनाना बेहतर है। तो आप न केवल पैसे बचा सकते हैं, बल्कि प्लेसमेंट और कार्यक्षमता के लिए आपके अनुरोधों के अनुसार गेराज टेबल भी व्यवस्थित कर सकते हैं।

कार्यक्षेत्र का उद्देश्य

वर्कबेंच एक टेबल है जिसे धातु, लकड़ी और अन्य सामग्रियों से बने उत्पादों के निर्माण और स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है। अक्सर, वर्कबेंच सहायक उपकरण और उपकरणों को संग्रहित करने के लिए अलमारियों और दराजों से सुसज्जित होते हैं, वर्कपीस को जोड़ने के लिए उपकरण। कार्यस्थल के इच्छित उद्देश्य के आधार पर, क्रमशः धातु और लकड़ी के साथ काम करने के लिए लॉकस्मिथ और बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र हैं।

गैरेज और वर्कशॉप के लिए वर्क टेबल मल्टी-सीट और सिंगल दोनों हो सकते हैं। वर्कबेंच जो एक कार्यस्थल के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, आमतौर पर 0.8 मीटर चौड़े और 1.5 मीटर तक लंबे होते हैं। मल्टी-सीट लॉकस्मिथ टेबल के पैरामीटर उनके पीछे काम करने वाले कारीगरों की संख्या के अनुसार बढ़ते हैं। फर्श से कामकाजी सतह का अंतर, एक नियम के रूप में, 0.8-0.9 मीटर है, लेकिन समायोज्य ऊंचाई वाली संरचनाएं भी हैं।

वर्कबेंच के डिजाइन अक्सर लकड़ी या धातु से बने होते हैं, और उनके काउंटरटॉप्स सामग्री की चादरों से ढके होते हैं जैसे:

• प्लाईवुड;
• हार्डबोर्ड;
• जस्ती शीट;
• बोर्ड, आदि

उपकरण के निर्माण के लिए निर्देश

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि यह किस चीज से बना है, मुख्य बात यह है कि इसकी आवश्यक कार्यक्षमता है, विश्वसनीय और टिकाऊ हो। इसके डिजाइन के लिए महंगे उपकरण या किसी दुर्लभ पुर्जे के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, और स्थापना प्रक्रिया के दौरान, आप न्यूनतम ताला बनाने वाले और बढ़ईगीरी कौशल के साथ प्राप्त कर सकते हैं।

लकड़ी से बना कार्यस्थल

बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र के हाथ से बने निर्माण में बहुत सारे फायदे हैं, जो इस तथ्य में शामिल हैं कि आप वाइस और अन्य उपकरणों के स्थानों को पूर्व-व्यवस्थित कर सकते हैं, स्थान और दराजों की संख्या पर विचार कर सकते हैं, और इसी तरह।

DIY कार्यक्षेत्र उत्पादन के लिए आपको निम्नलिखित उपकरण तैयार करने होंगे:

सामग्रियों का स्टॉक करते समय, लकड़ी के हिस्सों की अखंडता पर ध्यान देना सुनिश्चित करें - उनमें गांठें या दरारें नहीं होनी चाहिए। आरंभ करने के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• मुख्य पैरों के लिए बार्स 100 से 100 मिमी।
• 2 प्लाईवुड शीट कम से कम 20 मिमी मोटी (OSB की अनुमति है)। एक शीट नीचे की शेल्फ में और दूसरी टेबल के ऊपर जाएगी।
• 50 से 150 मिमी के बोर्ड, जिनमें से फ्रेम माउंट किया जाएगा।
• बोल्ट (एक वर्ग भाग के साथ फर्नीचर बोल्ट का उपयोग करना बेहतर होता है - वे लकड़ी के हिस्सों में उनकी गतिशीलता को अच्छी तरह से रोकते हैं)।
• नट और वाशर।
• सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू।

विधानसभा की सुविधा के लिए और सामग्री को काटते समय त्रुटियों से बचने के लिए, भविष्य के कार्यक्षेत्र के चित्र बनाने और उन पर प्रत्येक भाग के सभी मापदंडों को इंगित करने की सलाह दी जाती है।

कार्य क्रम

सबसे पहले, आपको अंडरफ्रेम के ऊपरी फ्रेम को बनाने की जरूरत है। ड्राइंग के अनुसार, वांछित लंबाई के बोर्डों को काट दिया जाता है।

स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके, आयताकार फ्रेम बनाने के लिए छोटे और लंबे हिस्सों को इस तरह से बांधा जाता है। फिर, लंबे पक्ष के साथ, उसके मध्य की दूरी को मापें और स्पेसर बार को जानबूझकर जगह में स्थापित करें। जैसे, एक ही बोर्ड 50 x 150 मिमी का उपयोग किया जाता है, यह दोनों सिरों से स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ फ्रेम से जुड़ा होता है।

कार्यक्षेत्र के लिए समर्थन पैर एक ही आकार के छह सलाखों से बने होते हैं। ऊपरी फ्रेम में उनके बन्धन के लिए, वाशर और नट के साथ लंबे बोल्ट का उपयोग किया जाता है। समर्थन स्थापित करने के लिए, बार को फ्रेम के कोने में रखा जाता है और 2 छेदों को साइड बोर्ड और पैर के माध्यम से ड्रिल किया जाता है। इसके बाद, नट और बोल्ट का उपयोग करके कनेक्शन को कड़ा कर दिया जाता है।

आवश्यक संरचनात्मक कठोरता प्राप्त करने के लिए, निचले बोर्ड स्थापित किए जाते हैं। वैसे, वही विवरण निचले शेल्फ का आधार भी होगा. इस प्रयोजन के लिए, आरेखण के अनुसार, 4 लकड़ी के हिस्सों को काट दिया जाता है, जिसका क्रॉस सेक्शन 150 मिमी है।

निचले बोर्डों को ठीक करने के लिए, प्रत्येक समर्थन के अंत से 30 सेमी मापें। एक मापा ऊंचाई पर, संरचना के तीन पीछे के पैरों से एक टुकड़ा जुड़ा हुआ है, और सामने की तरफ, बोर्ड उस तरफ से मध्य और मध्य समर्थन के बीच जुड़ा हुआ है जिसमें अतिरिक्त शेल्फ स्थापित किया जाएगा।

कार्यक्षेत्र के किनारे किनारों के साथ समान ऊंचाई पर कई छोटे बोर्ड लगाए गए हैं।

इलेक्ट्रिक आरा या हैकसॉ का उपयोग करके, काउंटरटॉप के लिए तत्व प्लाईवुड या ओएसबी शीट से काटे जाते हैं। डेस्कटॉप के ऊपरी क्षेत्र में, इसे स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ फ्लश किया जाएगा। वर्कबेंच की सतह को नुकसान से बचाने के लिए, प्लाईवुड के ऊपर हार्डबोर्ड की एक परत रखी जाती है, जो कि खराब होने पर बिना ज्यादा मेहनत के एक नए के साथ बदली जा सकती है। नीचे की शेल्फ को माउंट करने के लिए, चरम से मध्य पैरों तक के अंतर को मापें। इस आकार के अनुसार, सामग्री को हैकसॉ या आरा के साथ काटा जाता है, और इसके कोनों में सहायक पैरों के लिए कटआउट बनाए जाते हैं। शीट को निचले आधार पर संलग्न करना उसी तरह से किया जाता है जैसे टेबलटॉप को स्थापित करना।

फ़्रेम संरचना की स्थिरता प्राप्त करने के लिए, कार्यक्षेत्र के फ्रेम की असेंबली के दौरान समर्थन को बढ़ते और ठीक करते समय, एक बढ़ई का वर्ग अनिवार्य है। संरचना स्थापित करने के बाद बुलबुला स्तर माप सटीकताइसकी क्षैतिज स्थिति। यदि आवश्यक हो, तो पैरों के नीचे पतली प्लाईवुड के छोटे टुकड़े रखकर स्तर को बदला जा सकता है।

विधानसभा के पूरा होने पर, कार्यक्षेत्र को एक सुरक्षात्मक विशेष यौगिक के साथ लगाया जाता है, और चित्रित या वार्निश भी किया जाता है।

बाहरी काम के लिए एक बाहरी कार्यक्षेत्र बनाना - देश में या एक निजी घर के आंगन में, सामान्य तौर पर, अलग नहीं है। विचार करने लायक एकमात्र चीज गतिशीलता और फोल्ड करने की क्षमता है। तकनीकी कमरों के लिए जगह की कमी होने पर एक तह कार्यक्षेत्र उपयुक्त हो सकता है।

हालांकि, बाहरी प्लेसमेंट की बारीकियों को देखते हुए, उस जगह की स्थिरता का ध्यान रखना आवश्यक है जहां कार्यक्षेत्र स्थापित किया गया है, साथ ही मौसम की स्थिति से इसकी पर्याप्त सुरक्षा: आपको इसे चंदवा के नीचे रखने की आवश्यकता होगी, विशेष सुरक्षात्मक यौगिकों के साथ संरचना को ही कवर करें।

1. सामने की बीम को कई परतों से गोंद करें लेकिनऔर अंतिम आकार में ट्रिम करें (चित्र एकतथा 1ए)।फिर इसमें खांचे को 19 की चौड़ाई और 41 मिमी की गहराई के साथ काटें (चित्र 1ए, फोटो एतथा पर)।

संक्षिप्त सलाह! मिलिंग टेम्प्लेट के हिस्सों को गोंद न करें, लेकिन उन्हें केवल शिकंजा के साथ जकड़ें। टेम्प्लेट को फिर से रियर वाइज़ ब्लॉक में स्लॉट करने की आवश्यकता होगी जो कवर फ्रंट बार की तुलना में व्यापक है।

मोटे बोर्ड के कुछ टुकड़ों और 12 मिमी मोटी सामग्री से, 2 ° खांचे के कोण पर मिलिंग के लिए एक साधारण जिग इकट्ठा करें, जो बेंच स्टॉप के लिए छेद बन जाएगा।

12 मिमी हेलिकल कटर और 19 मिमी गाइड स्लीव के साथ फ्रंट बार में स्लॉट काटते समय, धीरे-धीरे गहराई बढ़ाते हुए सामग्री को थोड़ा-थोड़ा हटा दें।

2. ओवरले को काट दें परऔर भागों के दाहिने सिरों को संरेखित करते हुए, इसे सामने की बीम पर गोंद दें। निचोड़ा हुआ अतिरिक्त गोंद सावधानी से हटा दें।

3. आमतौर पर फ्रंट वाइस के साथ दिए गए टेम्प्लेट का उपयोग करके, छड़ों के लिए छेदों को चिह्नित करें और ड्रिल करें। (फोटो सी, अंजीर। 1)।

माउंटिंग टेंपलेट को इस तरह रखें कि वाइस होल ए/बी फ्रंट बार में बेंच रेस्ट होल के साथ इंटरसेक्ट न करें। छिद्रों के केंद्रों को एक सूआ से चिह्नित करें।

टिप्पणी। यह प्रोजेक्ट फ्रंट और बैक वाइस का उपयोग करता हैली घाटी. वे अच्छी कारीगरी, सुचारू संचालन और विस्तृत स्थापना निर्देशों के साथ आते हैं।

4. अब कवर को शील्ड बना लें से, सामने के लिए निचले पैड डीऔर पीछे इवाइस, स्पेसर एफऔर पीछे की पट्टी जी. ढक्कन के लिए ट्रिम्स, बैक रेल, स्पेसर और फ्रंट रेल को गोंद करें (चित्र एक)।

5. बाएँ और दाएँ युक्तियाँ बनाएँ एच, आई (चित्र 2)।युक्तियों के एक तरफ 36 मिमी चौड़ी और 57 मिमी गहरी जीभ बनाएं और 12 मिमी छेद ड्रिल करें।

संक्षिप्त सलाह! शीट पाइल्स को जल्दी से साफ और साफ करने के लिए, अधिकांश सामग्री को स्लॉटेड डिस्क से हटा दें और फिर राउटर टेबल के साथ पक्षों और तल को चिकना करें।

6. ढक्कन के सिरों पर मिल ए-जी 57 मिमी चौड़ा और 36 मिमी गहरा दोनों पक्षों पर छूट (एक छविडी), कंघी बनाने के लिए जो युक्तियों की जीभों में डाली जाती हैं नमस्ते।

ढक्कन पर सिलवटों को काटने के लिए एक गाइड के रूप में टिप का उपयोग करें। सावधान रहें कि फ्रंट ट्रिम बी को कटर से न मारें।

7. बाएं सिरे को कंघी पर रखें एचइसे फ्रंट पैड पर धकेल कर पर. सही टिप मैंढाल के सामने के किनारे के साथ संरेखित करें से. 12 मिमी छेद के केंद्रों को चिह्नित करें (फोटो ई)।युक्तियों को हटाएं और अन्य केंद्रों को चिह्नित करने के लिए awl का उपयोग करें, उन्हें कंघों के कंधों के करीब 1.5 मिमी तक ले जाएं (एक छविएफ). awl द्वारा छोड़े गए प्रत्येक चिह्न के दोनों ओर 6 मिमी की दूरी पर समानांतर रेखाएँ खींचें, ताकि रेखाओं के बीच की दूरी 12 मिमी हो।

12 मिमी ड्रिल के बिंदु का उपयोग करके छिद्रों के केंद्रों को एच, आई में कवर के किनारों पर स्थानांतरित करने के लिए उपयोग करें।

छिद्रों के केंद्रों को कंघी के कंधों के करीब 1.5 मिमी तक ले जाएं ताकि दहेज में ड्राइविंग करते समय ढक्कन के साथ टिप को कड़ा कर दिया जाए।

एक पतली गोल रास्प के साथ, पहले को छोड़कर सभी छेदों को प्रोसेस करें। समानांतर रेखाओं से आगे न बढ़ें ताकि पुर्जे अच्छी तरह से फिट हो जाएं।

8. अंकन के अनुसार 12 मिमी छेद ड्रिल करें। फिर, दूसरे छेद से शुरू करते हुए (ढक्कन के सामने के किनारे से गिनते हुए), इसे 16 मिमी लंबा अंडाकार बनाने के लिए समांतर रेखाओं से आगे बढ़े बिना दोनों तरफ 2 मिमी बढ़ाएं। अन्य छेदों के साथ भी ऐसा ही करें, दोनों दिशाओं में प्रत्येक की लंबाई 1.5 मिमी बढ़ा दें (एक छविजी, चावल। 2).यह ढक्कन को नमी में मौसमी उतार-चढ़ाव के साथ अपनी चौड़ाई बदलने की अनुमति देगा। सही नोक में मैंस्पेसर के तल के साथ 57x165 मिमी फ्लश काटें एफऔर नीचे की परत का अंत इ.

9. सिरों पर लगाएं नमस्तेकंघी पर और 12 मिमी दृढ़ लकड़ी के डॉवल्स के साथ सुरक्षित करें, उन्हें गोंद का उपयोग किए बिना छेद में चला दें। युक्तियों के ऊपरी और निचले किनारों के साथ डॉवेल फ्लश के उभरे हुए सिरों को देखा।

संक्षिप्त सलाह! युक्तियों की स्थापना को सुविधाजनक बनाने के लिए, बढ़ी हुई लंबाई के दहेज लें और उनके सिरों पर संकुचन करें।

एक वाइस जोड़ें

1. स्क्रैप से, एक फ्रेम इकट्ठा करें जो नीचे की प्लेट में अवकाश का चयन करते समय राउटर के आंदोलन के क्षेत्र को सीमित कर देगा डीफ्रंट वाइस के लिए (फोटो एच)।अवकाश को चिह्नित करें ताकि यह कवर के सामने के किनारे से 70 मिमी की दूरी पर स्थित हो, और इसका मध्य विसे स्क्रू के लिए बड़े छेद के केंद्र के साथ मेल खाता हो।

वाइस तंत्र के लिए 57x305x406 मिमी अवकाश का चयन करने के लिए 12 मिमी आरोही कटर का उपयोग करें। राउटर का समर्थन करने वाले ट्रिम को आवश्यक रूप से पुनर्व्यवस्थित करें।

वाइस मैकेनिज्म को जगह में स्लाइड करने के लिए बैक प्लेट को छीलें। फिर इसे फिर से स्थापित करें और ऑपरेशन को पूरा माना जा सकता है।

2. ब्लॉक को काट दें जेफ्रंट वाइस के मूवेबल जॉ के लिए। ब्लॉक में छेद ड्रिल करें, उन्हें पहले इस्तेमाल किए गए टेम्पलेट के साथ चिह्नित करें, इसे पोजिशन करें ताकि ब्लॉक का बायां छोर कवर के बाएं किनारे के साथ संरेखित हो।

3. जंगम जबड़े के सिरों के साथ चक्की जेशोल्डर फिललेट्स और निर्देशों में दिए गए निर्देशों का पालन करते हुए फ्रंट वाइस को कवर से जोड़ दें (फोटो मैं)।स्टॉक हैंडलबार को जगह पर स्थापित करें।

4. संकेतित आयामों के अनुसार ब्लॉक को काटें प्रतिरियर क्लैंप के लिए। मिलिंग फिक्स्चर का पुनर्निर्माण करें जो पहले इस्तेमाल किया गया था और 19 की चौड़ाई और 41 मिमी की गहराई के साथ ब्लॉक में एक कोण पर खांचे बनाते हैं (चित्र 3तथा 3ए)।

5. ओवरले को काट दें एलरियर क्लैंप के लिए। ब्लॉक में ड्रिल करें प्रति 25 मिमी काउंटरबोर के साथ छेद के माध्यम से 10 मिमी (चित्र 3तथा प्रति)।क्लैम्प के साथ ब्लॉक के खिलाफ ओवरले को दबाते हुए, उस पर छेद के केंद्रों को ब्लॉक में छेद के माध्यम से 10 मिमी ड्रिल के साथ चिह्नित करें। फिर चिह्नित बिंदुओं पर 16 मिमी के व्यास के साथ छेद ड्रिल करें। टिप्पणी। हमारा तरीका निर्देशों में वर्णित तरीके से थोड़ा अलग है और इसके लिए वाशर और प्लग के उपयोग की आवश्यकता होती है जो वाइस पैकेज में शामिल नहीं हैं। ऐसा करने में, हमने बोल्ट के सिरों को सादे दृष्टि में छोड़ने के बजाय प्लग के नीचे छिपा दिया।

6. ओवरले को गोंद करें एलब्लॉक को के (फोटोजे) और बेंच स्टॉप होल से किसी भी एक्सट्रूडेड एडहेसिव को सावधानीपूर्वक हटा दें।

पैड एल के छेद के साथ ब्लॉक के छेद को बिल्कुल संरेखित करें। अतिरिक्त गोंद को हटाने में बहुत समय बर्बाद न करने के लिए, इसे एक पतली परत में समान रूप से लागू करें।

7. इकट्ठे ब्लॉक को संलग्न करें के/एलनिर्देशों का पालन करते हुए रियर वाइस मैकेनिज्म के साथ। प्लग के साथ बोल्ट सिर बंद करें और मानक हैंडल-लीवर स्थापित करें।

बेंच स्टॉप बनाओ

1. "सामग्री की सूची" में दर्शाए गए आयामों के अनुसार देखा गया 17 स्टॉप एमऔर 17 झरने एन. स्टॉप के लिए, हमने चेरी की लकड़ी को चुना, क्योंकि यह लंबे समय तक आवश्यक ताकत बनाए रखता है, भागों पर डेंट नहीं छोड़ता है, और इसका रंग सफेद ओक की लकड़ी के साथ अच्छी तरह से विपरीत होता है, जिससे वर्कबेंच कवर बनाया जाता है। स्प्रिंग्स के लिए, मेपल जैसी घनी और लोचदार लकड़ी उपयुक्त है।

2. स्टॉप को वांछित आकार देने के लिए, टेम्पलेट की प्रतियां बनाएं, उन्हें 2 गुना बढ़ा दें। फिर स्प्रिंग्स को स्टॉप पर गोंद करें। जांचें कि इकट्ठे स्टॉप छेद में कैसे फिट होते हैं और यदि आवश्यक हो तो समायोजित करें। उन्हें बिना अधिक प्रयास के हटा दिया जाना चाहिए और एक ही समय में वांछित ऊंचाई पर रहना चाहिए। उनके बारे में अधिक जानने के लिए पत्रिका के इस अंक में प्रकाशित लेख "बेंच स्टॉप्स" पढ़ें।

चलिए बेस पर चलते हैं

टिप्पणी। इससे पहले कि आप बनाना शुरू करें, ढक्कन के नीचे की तरफ अवकाश के आयामों को मापें और रिकॉर्ड करें। कैबिनेट बेस के शीर्ष को इस अवकाश में अच्छी तरह से फिट होना चाहिए। यदि यह फिट होने में विफल रहता है, तो आपको अंतिम असेंबली के लिए अवकाश को फिट करने या अवकाश के किनारों को चौड़ा करने के लिए इसका आकार बदलने की आवश्यकता होगी।

1. "सामग्रियों की सूची" में दर्शाए गए आयामों के अनुसार, अलमारियों को काट लें हे, विभाजन आरऔर एज ट्रिम्स क्यू, आर. अलमारियों और विभाजनों के लिए गोंद अस्तर (चित्र 4)।फिर अलमारियों को गोंद दें ओ/क्यूविभाजन के लिए पी/आरऔर अतिरिक्त स्क्रू के साथ सुरक्षित करें।

2. प्लिंथ बोर्डों को काटना एसऔर राजा टी, उन्हें O-R डिवाइडर शेल्फ असेंबली में गोंद दें।

3. 19 मिमी चेरी विनियर प्लाईवुड से, साइड और बैक की दीवारों को काट लें यू, वी. पहले साइड की दीवारों को गोंद करें, अतिरिक्त शिकंजा के साथ सुरक्षित करें, फिर इसे ठीक करने के लिए केवल गोंद का उपयोग करके पीछे की दीवार जोड़ें।

4. टिप्पणी। क्रॉसबीम, अपराइट्स और ओवरले को काटने से पहले इकट्ठे हुए शरीर के आयामों की जांच करें और सुनिश्चित करें कि सामग्री सूची में सूचीबद्ध लंबाई आपकी परियोजना के लिए उपयुक्त हैं। हम आपको विवरण काटने की सलाह देते हैंडब्ल्यू— जीजी लंबाई में मामूली छूट के साथ, और फिर उन्हें जगह में फिट करें।

ऊपर और नीचे की रेल को काटें डब्ल्यू, एक्स, साथ ही रैक वाई (चित्र 5)।आधार के सामने ऊपर और नीचे की रेल को गोंद करें, फिर ऊपर की ओर जोड़ें।

5. अब पीछे की रेल को काट लें जेड, ए.ए, रैक बी बी, मुलियन्स एसएसऔर साइड रेल डीडी, ईई. नीचे की पट्टी को गोंद करें आऔर मुलियन्स पीछे की दीवार पर वी (फोटो के)।फिर पीछे की शीर्ष रेल और पोस्ट को गोंद करें, फिर साइड बॉटम रेल को मुलियन्स के साथ साइड की दीवारों पर, और अंत में टॉप साइड रेल और पोस्ट को।

एसएस केंद्र के टुकड़ों को पीछे की दीवार के खिलाफ अधिक मजबूती से दबाने के लिए कुछ मोटे, सम-किनारे वाले ब्लॉक का उपयोग करें।

6. शरीर के कोनों पर मिल 10 मिमी चामर, ऊपर की ओर क्रॉसबीम के जोड़ों पर समाप्त (चित्र 6)।

प्लिंथ बोर्डों को जोड़ने से पहले, आपको शीर्ष पर चिपके स्लैट्स पर बेवेल्स को देखने की जरूरत है। उसके बाद, आप फ़िललेट्स की मिलिंग शुरू कर सकते हैं।

7. 19 मिमी चेरी बोर्ड से, साइड, फ्रंट और बैक प्लिंथ बोर्ड काटें एफएफ, जीजीलगभग 3 मिमी चौड़ाई के भत्ते के साथ निर्दिष्ट लंबाई। फिर प्रत्येक प्लिंथ बोर्ड के शीर्ष किनारे से 19 x 19 मिमी की पट्टी को देखा और टुकड़ों को बाद में लगाने के लिए चिह्नित किया। अंत में, प्लिंथ बोर्डों को एक साथ पकड़ने के लिए डोवेटेल जोड़ बनाएं (चित्र 6ए)।टिप्पणी। यदि ड्वेलटेल स्पाइक्स के बजाय आप साधारण पंजे बनाने का निर्णय लेते हैं, तो निर्दिष्ट चौड़ाई (भत्ते के बिना) के प्लिंथ बोर्डों को काट लें और ऊपर से लथ को न देखें।

8. साइड प्लिंथ के लिए स्लैट्स पर मेटर बेवल को फ़ाइल करें, उन्हें छोटा किए बिना। उनमें से प्रत्येक को उसी हिस्से से गोंद दें जिससे इसे देखा गया था। फिर बेवेल के बिना स्लैट्स को आगे और पीछे के प्लिंथ बोर्डों पर गोंद करें। आगे और पीछे के प्लिंथ बोर्डों के केवल शीर्ष को बेवेल करें ताकि वे साइड प्लिंथ बोर्डों में अच्छी तरह से फिट हो जाएं। बेवल एज मार्किंग लाइन के करीब होना चाहिए, और भागों के सटीक संभोग को फिटिंग द्वारा प्राप्त किया जा सकता है, सामग्री को थोड़ा-थोड़ा हटाकर (एक छविएल). अगला, सभी प्लिंथ बोर्डों के शीर्ष किनारे के साथ 3 मिमी ऑफसेट के साथ एक 19 मिमी पट्टिका काटें।

9. प्लिंथ बोर्ड को बेस से चिपका दें। यदि आपने डोवेटेल के बजाय उनके सिरों पर बेवेल बनाए हैं तो आपको उन्हें जकड़ने के लिए स्क्रू या कील का उपयोग करना पड़ सकता है।

दरवाजे जोड़ें

1. क्रॉसबार काट लें एचएच, रैक द्वितीयऔर पैनल जे जेनिर्दिष्ट आयाम (चित्र 7)।

2. सभी अपराइट्स और डंडियों के अंदरूनी किनारों पर 6 मिमी चौड़ा और 12 मिमी गहरा केंद्र बनाएं। फिर क्रॉसबार के सिरों पर 6 मिमी मोटी और 12 मिमी लंबी स्पाइक्स बनाएं।

3. खंभों, रेलों और पैनलों को एक साथ चिपका कर दरवाजों को जोड़ें। जब गोंद सूख जाए, तो जांचें कि दरवाजे आधार के उद्घाटन में कैसे फिट होते हैं और यदि आवश्यक हो तो समायोजित करें। फिर अंदर के दरवाजों के ऊपर और नीचे के किनारों पर 5x5 मिमी सीम काटें, साथ ही उन पदों पर 10x5 मिमी सीम जहां कोई टिका नहीं है। ये छूट चुंबकीय कुंडी लगाने के लिए दरवाजे और कैबिनेट के बीच पर्याप्त जगह छोड़ती हैं।

कैबिनेट के दरवाजों को टिका के साथ संलग्न करें और चुंबकीय कुंडी लगाएं।

ढक्कन को बेस पर कम करें

1. भारी बेंच टॉप को उठाने और इसे आधार पर रखने के लिए तीन अच्छी तरह से निर्मित मित्रों को आमंत्रित करें। इसे ठीक करने की कोई आवश्यकता नहीं है - इसकी व्यापकता और सटीक फिट के लिए धन्यवाद, इसे अच्छी तरह से रखा गया है।

2. एक बार जब आप अपनी कार्यशाला में अपना नया कार्यक्षेत्र स्थापित कर लेते हैं, तो तुरंत अपनी अगली परियोजना पर जाएँ ताकि आप कार्यशाला में अपने समय का और भी अधिक आनंद ले सकें!

कार की मरम्मत एक कठिन और परेशानी भरा काम है। इस कार्य को सुविधाजनक बनाने और अनुकूल परिस्थितियों को बनाने के लिए, आपको निश्चित रूप से एक ताला बनाने वाली तालिका बनाने की आवश्यकता होगी। इसके लिए चित्र और आरेख भिन्न हो सकते हैं, लेकिन गैरेज के लिए अपने हाथों से सुविधाजनक कार्यक्षेत्र बनाने का सिद्धांत समान है। डिवाइस कॉम्पैक्ट होना चाहिए और ज्यादा जगह नहीं लेनी चाहिए।

एक प्रीफैब्रिकेटेड वर्कबेंच बनाना सबसे अच्छा है ताकि इसे फोल्ड या स्टोर किया जा सके। एक साधारण डिजाइन पूरी तरह से लकड़ी से बनाया जा सकता है। यह सस्ती सामग्री खोजने में काफी आसान है और इसे संसाधित करना बहुत आसान है। लेकिन लकड़ी के उत्पादों में कमी है - यह जलने की प्रवृत्ति है। एक कम खतरनाक और सबसे विश्वसनीय ताला बनाने वाला कार्यक्षेत्र बनाने के लिए, आपको एक घर का बना धातु संरचना बनाने की आवश्यकता है। हालांकि, सादगी और निर्माण में आसानी के कारण, ज्यादातर मोटर चालक अक्सर एक पेड़ चुनते हैं।

आवश्यक सामग्री:

• लकड़ी की सलाखें;
• विभिन्न बोर्ड;
• टिका;
• नाखून;
• शिकंजा।

पहले आपको लॉकस्मिथ टेबल के निर्माण के लिए जगह तय करने की आवश्यकता है। यदि क्षेत्र काफी लंबा है, तो गेट के विपरीत पीछे की दीवार के खिलाफ वर्कबेंच स्थापित करना बेहतर होता है। इससे कार गैरेज में होने पर काम करना संभव हो जाएगा। वर्कबेंच की इस व्यवस्था से साइड के गलियारे खाली रहेंगे, जो कार की मरम्मत के लिए बहुत सुविधाजनक होगा। जब कमरे में चौड़ाई में अधिक खाली जगह होती है, तो स्थापना का सबसे अच्छा विकल्प पक्ष में होगा। बाईं दीवार पर रूसी मॉडल के लिए, और दाईं ओर विदेशी कारों के लिए, जो गैरेज से कार के सुरक्षित प्रवेश और निकास को सुनिश्चित करेगा।

सरल मॉडल

ऐसा करने के लिए, आपको टूल चाहिए:

• पेचकश या पेचकश;
• साधारण ड्रिल या ब्रेस;
• हाथ आरी;
• साधारण स्तर;
• छोटा रूलेट;
• तेज कुल्हाड़ी;
• एक हथौड़ा।

गैरेज में होममेड लॉकस्मिथ टेबल को डिजाइन और इंस्टॉल करना मुश्किल नहीं है। लेकिन पहले आपको जगह निर्धारित करने की जरूरत है, और फिर सामग्री चुनें। एक साधारण कार्यक्षेत्र बनाने के लिए, कोई भी बोर्ड और लकड़ी के ब्लॉक परिपूर्ण हैं। यह सबसे अच्छा तरीका है, जहाँ स्कूली स्तर पर मामूली ज्ञान की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, नकद लागत इतनी बड़ी नहीं होगी, क्योंकि इस तरह की टेबल बनाने के लिए पुराने बार और बोर्ड का इस्तेमाल किया जा सकता है। चूंकि लकड़ी प्रक्रिया में आसान और त्वरित है, लकड़ी के कार्यक्षेत्र के पूरे निर्माण में बहुत कम समय लगेगा।

जब तैयारी पूरी हो जाती है और उपयुक्त सामग्री मिल जाती है, तो आपको पहले फ्रेम का निर्माण शुरू करना चाहिए। ऐसा करने के लिए, आपको जगह में गैरेज में भविष्य की तालिका का माप लेना होगा और उन पर बिस्तर के लिए 4 बार काट देना होगा। इनमें से दो लंबे दीवार के साथ स्थित होंगे, और छोटे लंबवत होंगे। आगे आपको पैर बनाने की जरूरत है। गैरेज में कार्यक्षेत्र की ऊंचाई कमर के ठीक नीचे होनी चाहिए, जो काम करने की आदर्श स्थिति प्रदान करेगी।

सभी सलाखों को काटने के बाद, वे एक फ्रेम में जुड़े हुए हैं। साधारण कील या स्क्रू के साथ ऐसा करना आसान है। इसके बाद, पूरी संरचना को उसके पैरों पर पलट दिया जाता है और दीवार के खिलाफ कसकर दबाया जाता है। अंत में, तैयार किए गए बोर्डों को कीलों के ऊपर कीलों से ठोंक दिया जाता है और एक साधारण लकड़ी का कार्यक्षेत्र काम करने के लिए तैयार होता है। अक्सर, कई मोटर चालक टेबल के शीर्ष को टिन या शीट स्टील से ढक देते हैं। यह न केवल ताकत बढ़ाता है, बल्कि विभिन्न वेल्डिंग कार्यों के दौरान आग लगने की स्थिति में सुरक्षा में भी सुधार करता है।

तह कार्यक्षेत्र

आमतौर पर, पैसे बचाने के लिए, गैरेज की इमारतों को मात्रा में छोटा किया जाता है। सीमित स्थान वाली एक छोटी इमारत में, ताला बनाने वाले की मेज को समायोजित करने के लिए शायद ही कभी पर्याप्त खाली स्थान होता है। मामले में जब गैरेज की लंबाई और चौड़ाई किसी भी उपकरण की स्थापना की अनुमति नहीं देती है, तो यहां एक तह डिजाइन का उपयोग किया जाता है। इस पद्धति का लाभ यह है कि सामान्य रूप से इकट्ठे होने पर पूरी तालिका हटा दी जाती है और पूरी तरह से जगह खाली कर दी जाती है, लेकिन एक खामी है। तह कार्यक्षेत्र पर काम करने के लिए, आपको अक्सर कार को गैरेज से बाहर निकालना होगा, जो कार की मरम्मत में बहुत असुविधाजनक है।

तह लकड़ी के कार्यक्षेत्र में सबसे सरल और सस्ता डिज़ाइन है। इसलिए, इस तरह के निर्माण के लिए न्यूनतम सामग्री और समय की आवश्यकता होगी। प्रथम आपको गैरेज में सबसे अच्छी जगह चुनने की जरूरत है।फिर एक टेप माप के साथ सही माप लें और उनसे एक साधारण रेखाचित्र बनाएं या हाथ से आरेख बनाएं। इससे सामग्री की मात्रा और खपत की गणना करना आसान होगा। कोई भी लकड़ी के ब्लॉक और पुराने बोर्ड इसके लिए एकदम सही हैं।

सबसे पहले एक काउंटरटॉप बनाएं. तैयार सलाखों को एक टेप उपाय के साथ चिह्नित किया जाता है और हाथ से देखा जाने वाला आकार देखा जाता है। फिर उन्हें एक बॉक्स के रूप में एक चतुर्भुज में बांधा जाता है और नाखूनों के साथ बांधा जाता है। इसके बाद, समान लंबाई के बोर्डों को देखा जाता है, सलाखों पर चढ़ाया जाता है, और टेबलटॉप को किया जाता है। दो टिकाएं तुरंत शिकंजा के साथ जुड़ी हुई हैं और कमर के स्तर पर गैरेज की दीवार पर खराब हो गई हैं।

यह एक दिलचस्प टेबल निकलेगा, जो एक स्थिति में दीवार पर लटका होगा, और दूसरे में यह उठेगा और क्षैतिज रूप से स्थापित होगा। काम करने की स्थिति में टेबलटॉप को ठीक करने के लिए पैरों को बनाना जरूरी है। ऐसा करने के लिए, दो समान सलाखों को एक हाथ की आरी से काट लें, जो शिकंजा का उपयोग करके, टिका पर फ्रेम के मुक्त कोनों को खराब कर दिया जाता है। इस स्थिति में, फोल्डिंग वर्कबेंच की पूरी संरचना की तरह टेबल का प्रत्येक पैर भी आसानी से फोल्ड हो जाएगा।

घर का बना धातु उपकरण

इसके लिए सामग्री की आवश्यकता होगी:

• धातु का कोना;
• लोहे के पाइप की कटिंग;
• टिन या शीट स्टील;
• बोल्ट, शिकंजा, नट;
• टिका या टिका।

प्रत्येक मोटर चालक अपने गैरेज में सभी उपकरणों को विश्वसनीय और उपयोग करने के लिए सुरक्षित बनाने की कोशिश करता है। हालांकि लकड़ी से बने लॉकस्मिथ टेबल को बहुत सरलता से और जल्दी से इकट्ठा किया जाता है, लेकिन यह डिज़ाइन बहुत टिकाऊ नहीं है। अक्सर, अतिरिक्त नए उपकरण शीर्ष पर स्थापित होते हैं - यह एमरी, वाइस, ड्रिलिंग मशीन है। इसके लिए काफी मजबूत और स्थिर आधार की जरूरत होती है। इस मामले में, निर्माण के लिए लोहे का उपयोग किया जाता है, जो लकड़ी की तुलना में बहुत अधिक मजबूत होता है। कार्यक्षेत्र का धातु निर्माण न केवल पूरी तरह से किसी भी भार का सामना करेगा, बल्कि आग से बिल्कुल भी डरता नहीं है।

मेटल लॉकस्मिथ टेबल बनाने के लिए, आपको सभी सामग्रियों को तैयार करने की आवश्यकता है। यह एक लोहे का कोना या चैनल, पाइप ट्रिमिंग और शीट स्टील हो सकता है। निर्माण के दौरान भी आपको धातु के साथ काम करने के लिए एक उपकरण खोजने की आवश्यकता है:

• वेल्डिंग मशीन;
• इलेक्ट्रिक ग्राइंडर;
• साधारण पेचकश;
• शक्तिशाली हथौड़ा;
• स्पैनर।

मुक्त स्थान को ध्यान में रखते हुए गैरेज में एक धातु कार्यक्षेत्र स्थापित किया गया है। आपको इसे बनाने की ज़रूरत है ताकि कार की मरम्मत के लिए पर्याप्त खाली जगह हो। एक संकीर्ण और बहुत छोटी ताला तालिका पर अतिरिक्त उपकरण रखना मुश्किल है। इसलिए, इसे अधिकतम आकार बनाने के लिए वांछनीय है, जो आपको न केवल वाइस और एमरी, बल्कि अन्य उपकरणों को भी स्थापित करने की अनुमति देगा। उदाहरण के लिए: एक छोटी ड्रिलिंग या खराद।

विधानसभा की प्रक्रिया

एक कार्यक्षेत्र का निर्माण हमेशा ऊपर से शुरू होता है - टेबल टॉप। लोहे के कोने या चैनल से, ग्राइंडर टेबल को फिट करने के लिए छोटे-छोटे खंडों को काट देता है। फिर, एक सपाट फर्श पर, उन्हें एक आयत में मोड़ा जाता है और वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जाता है। अंदर, अतिरिक्त स्पेसर भी पक्षों के बीच स्थापित होते हैं, जो फ्रेम को बहुत मजबूत बना देगा। काउंटरटॉप का शीर्ष आमतौर पर टिन या शीट स्टील के टुकड़ों से बना होता है। वे समान रूप से भविष्य की तालिका के फ्रेम पर और परिधि के माध्यम से बोल्ट या स्वयं-टैपिंग शिकंजा के लिए छेद के माध्यम से ड्रिल के माध्यम से रखे जाते हैं।

जब काउंटरटॉप पूरी तरह से तैयार हो जाए, तो समर्थन के निर्माण के लिए आगे बढ़ें। टिकाऊ टेबल पैरों के लिए, आमतौर पर धातु के पाइप का उपयोग किया जाता है। उन्हें बेल्ट के स्तर पर एक ग्राइंडर के साथ काटा जाता है और वेल्डिंग द्वारा बनाए गए प्लेटफॉर्म के चारों कोनों से जोड़ा जाता है। ताकि समर्थन भारी भार के तहत अलग-अलग दिशाओं में विचलित न हों, उन्हें प्रोफ़ाइल कोने या चैनल के साथ एक साथ बांधा जाता है। फिर टेबल को पलट दिया जाता है और गैरेज की सबसे सुविधाजनक दीवार पर कसकर धकेल दिया जाता है। कार्यक्षेत्र तैयार है, और आप मरम्मत शुरू कर सकते हैं। लेकिन यह निर्माण का अंत नहीं है, लेकिन वे अतिरिक्त उपकरणों - वाइस, एमरी और अन्य उपकरणों से लैस करना जारी रखते हैं।

कंपन और अव्यवस्था से कैसे निपटें

हथौड़े की चोट और मशीन के संचालन के दौरान वर्कबेंच पर कंपन होता है। इस समय, सभी उपकरण और मरम्मत के पुर्जे हिलने लगते हैं और टेबल से गिर जाते हैं। आपको खोजने में बहुत समय व्यतीत करना पड़ता है, जो विशेष रूप से प्रत्येक मोटर चालक के लिए कष्टप्रद होता है। इस कमी के साथ मुकाबला करना बहुत आसान है: टेबलटॉप के पूरे परिधि के किनारे, वेल्डिंग द्वारा कोने या धातु टेप का एक छोटा सा रिम जुड़ा हुआ है।

कार्यक्षेत्र पर हमेशा आदेश रखने के लिए, एक ऐसी जगह से लैस करना आवश्यक है जहां सभी उपकरण और मरम्मत के शेष भाग संग्रहीत किए जाएंगे। अनावश्यक उपकरणों को हटाने का सबसे अच्छा तरीका एक रैक लगाना है। इसे सीधे टेबल के ऊपर दीवार पर लगाया जाना चाहिए। आमतौर पर रैक धातु की शीट से बना होता है, उस पर अलमारियां लगाई जाती हैं। और हुक बनाने की भी सलाह दी जाती है, जिस पर उपकरण लटकाए जाएंगे। यह बहुत सुविधाजनक है जब वे आंखों के सामने होते हैं और काम में हस्तक्षेप नहीं करते हैं।

अक्सर, कार की मरम्मत के पुर्जों और विभिन्न फास्टनरों को संग्रहीत करने के लिए दराज बनाए जाते हैं। वे बड़े उपकरणों को भी आसानी से समायोजित कर सकते हैं जो रैक पर बहुत अधिक जगह लेते हैं। ऐसा करने के लिए, तालिका के निचले भाग में धातु के कोने से अतिरिक्त रैक और गाइड रेल स्थापित किए जाते हैं। बक्से स्वयं एक हैंडल वाले बक्से के रूप में लोहे की चादर से बने होते हैं। अलमारियों और दराजों को स्थापित करने के बाद, गंदगी से निपटना संभव होगा जो सुविधाजनक काम में हस्तक्षेप करता है।

तह विकल्प

ऐसी स्थिति होती है जब गैरेज आपको एक अच्छा वर्कबेंच बनाने की अनुमति नहीं देता है। इस मामले में, एक तह विकल्प चुनना सबसे अच्छा है जिसमें बहुत अधिक स्थान की आवश्यकता नहीं होती है। मुक्त स्थान में, आपको केवल धातु से छाती के रूप में एक साधारण बॉक्स को वेल्ड करना होगा, और पंखों को टिका देना होगा। आवश्यकतानुसार, उन्हें खोलना हमेशा आसान होगा, जिससे टेबल का क्षेत्रफल काफी बढ़ जाएगा।

निर्माण शुरू करने से पहले, मुक्त स्थान के आकार के अनुसार 12 समान कोनों को ग्राइंडर से काटना आवश्यक है। फिर, खाना पकाने का उपयोग करके, घन के रूप में फ्रेम को इकट्ठा करें और शीर्ष पर टिन या शीट स्टील की एक सपाट शीट संलग्न करें। आपको एक छोटी टेबल मिलती है जो छोटी मरम्मत के लिए एकदम सही है। इसे लंबा करने के लिए, आपको अतिरिक्त धातु पंख बनाने की जरूरत है। उनके आयाम फ्रेम के किनारों में से एक से मेल खाना चाहिए।

सबसे पहले, आपको ग्राइंडर से 4 कोनों को काटने की जरूरत है, जो टेबल के किनारों के अनुरूप होगा। फिर उन्हें एक वर्ग के आकार में मोड़ो और साधारण इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का उपयोग करके उन्हें ठीक करो। परिणामी फ्रेम पर, आपको लोहे की चादर डालनी चाहिए, और फिर किनारों को समान रूप से काट लें। अगला, एक ड्रिल के साथ पूरे परिधि के चारों ओर छेद के माध्यम से ड्रिल करें, वहां बोल्ट डालें और नट्स के साथ कस लें। विंग को उठाना और कम करना आसान बनाने के लिए, आपको 2 टिका लगाना होगा।

वेल्डिंग मशीन की मदद से यह बहुत ही सरलता से किया जाता है। हिंज लूप्स का एक सिरा विंग से और दूसरा सिरा मेन फ्रेम से जुड़ा होता है। जंगम विमान को क्षैतिज स्थिति में ठीक करना आसान है। एक को केवल धातु के पाइप से दो पैर बनाने होते हैं और उन्हें टिका पर पंख के मुक्त कोनों से जोड़ना होता है।

अक्सर ऐसा होता है कि बढ़े हुए टेबल क्षेत्र में बहुत कमी होती है। इस मामले में, दूसरा डुप्लिकेट बनाना और इसे फ्रेम के विपरीत दिशा में संलग्न करना मुश्किल नहीं होगा। ऐसे में आपको एक लंबा डेस्कटॉप मिलता है। यदि आप पक्ष में एक अतिरिक्त विंग संलग्न करते हैं, तो यह डिज़ाइन गैरेज के कोने में पूरी तरह से फिट होगा। फोल्डिंग मेटल वर्कबेंच का लाभ इस तथ्य में निहित है कि प्रत्येक मोटर चालक के अनुरोध पर इसका कॉन्फ़िगरेशन हमेशा बदला जा सकता है।

प्रागैतिहासिक काल से लेकर आज तक सामग्री प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के विकास का सामान्य सिद्धांत यह है कि अधिक सटीकता के लिए गलत उपकरणों पर विवरण कैसे बनाया जाए। और यह सब एक कार्यक्षेत्र के साथ शुरू हुआ, इसके प्रोटोटाइप पाषाण युग की बस्तियों की खुदाई के दौरान पाए गए। अपने स्वयं के हाथों से एक कार्यक्षेत्र, और एक पूर्ण विकसित करना काफी संभव है, और यह न केवल एक महत्वपूर्ण राशि बचाएगा, बल्कि कार्य को सरल, सुविधाजनक और इसके परिणाम में सुधार करेगा।

तीन गलतियाँ

एमेच्योर, कभी-कभी, उनके डिजाइनों को देखते हुए, बहुत अनुभवी, जानकार और मेहनती होते हैं, कभी-कभी अपने लिए कार्यक्षेत्र बनाते हैं, जिस पर, आलंकारिक रूप से बोलते हुए, एक टैंक को स्लेजहैमर से तोड़ा जा सकता है। वे बहुत समय और श्रम लेते हैं, और एक अच्छे ब्रांडेड शौकिया कार्यक्षेत्र की तुलना में मुश्किल से कम पैसा लेते हैं। 3 पारियों में गहन कार्य के लिए डिज़ाइन किए गए औद्योगिक प्रोटोटाइप के स्वयं के उपयोग के लिए डिज़ाइन में दोहराव और 20 साल या उससे अधिक के सेवा जीवन के साथ एक टन से अधिक का स्थिर भार, हमारे कार्यक्षेत्र के विकास में विशिष्ट गलतियों में से एक है। खुद का डिजाइन।

दूसरा कंपन की उपेक्षा है। स्पष्ट रूप से महसूस नहीं किया गया "खेल" या "पीछे हटना", लेकिन एक छोटा सा कंपन जो काम को जटिल बनाता है और इसकी गुणवत्ता को कम करता है। धातु के फ्रेम पर कार्यक्षेत्रों में कंपन विशेष रूप से मजबूत होते हैं।

तीसरा - बढ़ईगीरी या ताला बनाने वाले कार्यक्षेत्रों को दोहराएं; शायद आपकी पसंद के हिसाब से कुछ ट्वीक्स के साथ। इस बीच, एक अलग प्रकृति के घर / शौकिया काम के लिए कार्यक्षेत्रों के कई डिज़ाइन हैं। ऐसे कार्यक्षेत्र हैं जो अधिक या कम विशिष्ट हैं या, इसके विपरीत, सार्वभौमिक, कामचलाऊ सामग्री से अस्थायी, आदि।

इस लेख में हम यह पता लगाएंगे कि इन त्रुटियों को ध्यान में रखते हुए कार्यक्षेत्र कैसे बनाया जाए,सबसे पहले, सरल और सस्ता शिल्पकार की जरूरतों और / या शौक के अनुसार। दूसरे, उपयोग की विशेष परिस्थितियों के लिए एक सामान्य-उद्देश्य कार्यक्षेत्र या एक सार्वभौमिक कार्यक्षेत्र कैसे बनाया जाए - एक तंग गैरेज में, कामचलाऊ कचरे से निर्माण स्थल पर बढ़ईगीरी के तहत, बच्चों के लिए ठीक सटीक काम के लिए घर।

सार्वभौमिक कार्यक्षेत्रों के बारे में

ब्रांडेड उत्पादों में, कभी-कभी बहुत महंगा, आप ट्रे के बिना ढक्कन के साथ एक बढ़ई के कार्यक्षेत्र के रूप में "सार्वभौमिक" कार्यक्षेत्र पा सकते हैं, लकड़ी के कुशन पर एक पूर्ण बेंच वाइज, और उन्हें स्थापित करने के लिए एक क्लैंप, जैसे कि एक में तस्वीर:

"सार्वभौमिक" पूर्वनिर्मित कार्यक्षेत्र

यह गलत निर्णय है, केवल इसलिए नहीं कि बढ़ईगीरी से लकड़ी का काउंटरटॉप बिगड़ जाता है। मुख्य चीज जो यहां खराब है वह है धातु प्रसंस्करण में प्रयुक्त तकनीकी तरल पदार्थ - तेल, मिट्टी का तेल, आदि। उनके साथ संसेचित लकड़ी बहुत अधिक दहनशील हो जाती है। स्व-प्रज्वलन भी संभव है; याद रखें, उत्पादन में तेल से सना हुआ लत्ता जमा करना सख्त मना है। एक सार्वभौमिक कार्यक्षेत्र के काउंटरटॉप (बोर्ड, कवर) को डिजाइन करने के लिए दृष्टिकोण को एक अलग तरीके की आवश्यकता होती है, जिसके आधार पर यह मुख्य रूप से किस तरह के काम के लिए उपयोग किया जाता है - पतला या खुरदरा, नीचे देखें।

काम की बेंच

पश्चिम में, शौकिया / घरेलू कार्यक्षेत्र एक तरफ से तैयार किए गए टाइप-सेटिंग वर्कटॉप के साथ व्यापक हैं। इस तरह के "वर्किंग बेंच" के चित्र अंजीर में दिए गए हैं। लॉकस्मिथ के नीचे, ढक्कन को 1.5-2 मिमी मोटी स्टील की शीट से ढक दिया जाता है और तकिए पर एक वाइस रखा जाता है।

कार्यक्षेत्र कंपन को अच्छी तरह से नम करता है; आप इसे पाइन या स्प्रूस से बना सकते हैं। लेकिन डिजाइन जटिल है, इस तरह के कार्यक्षेत्र पर लंबी सामग्री और फर्नीचर के साथ काम करना असुविधाजनक है। इसलिए, हम पहले यह देखेंगे कि सबसे आम बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र कैसे बनाया जाए, फिर गैरेज और मेटलवर्क। अगला, हम उन्हें एक सार्वभौमिक कार्यक्षेत्र में संयोजित करने का प्रयास करेंगे और देखेंगे कि विशेष आवश्यकताओं के लिए हम इस आधार पर क्या प्राप्त कर सकते हैं।

कार्यक्षेत्र की रचना

"हमारे" प्रकार के कार्यक्षेत्र (सशर्त रूप से, चूंकि इसकी उत्पत्ति को ठीक से स्थापित करना असंभव है) में निम्न शामिल हैं:

• अंडरवर्क (बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र में), या बिस्तर (धातु के काम में), पूरी इकाई की स्थिरता और कार्यस्थल के एर्गोनॉमिक्स को सुनिश्चित करता है।
• कवर, बॉक्स के आकार का या ट्रे के रूप में, कार्य क्षेत्र को आवश्यक कठोरता प्रदान करता है।
• अलमारियां; संभवतः एक ट्रे, घोंसले और स्टॉप के साथ जिस पर कार्य संचालन किया जाता है।
• वह एप्रन जिस पर उपकरण लटका होता है। एप्रन वर्कबेंच का अनिवार्य सहायक नहीं है, यह दीवार पर लटकाया जा सकता है या पैडस्टल, रैक इत्यादि से बदला जा सकता है।

टिप्पणी:कार्यक्षेत्र ऊंचाई लगभग। 900 मिमी। लंबाई और चौड़ाई क्रमशः स्थापना के स्थान और 1200-2500 और 350-1000 मिमी के भीतर काम के प्रकार के अनुसार चुनी जाती है।

एक शेल्फ के साथ एक ढक्कन अक्सर एक ही समय में बनाया जाता है, एक टुकड़ा, और इसे केवल ढक्कन, बेंचटॉप या टेबल टॉप कहा जाता है। कंपन को कम करने के लिए, शेल्फ को हमेशा लकड़ी के आधार (बिस्तर, सब्सट्रेट) पर बनाया जाता है। एक ताला बनाने वाले के कार्यक्षेत्र में, बिस्तर को 2 मिमी मोटी स्टील की चादर से ढक दिया जाता है और इसे शंकुधारी लकड़ी से बनाया जा सकता है। इसकी समग्र शक्ति पर्याप्त है, और स्टील टायर पेड़ को स्थानीय क्षति और तकनीकी तरल पदार्थों के प्रवेश से बचाता है। एक बढ़ई के कार्यक्षेत्र में, उच्च-गुणवत्ता (गाँठों, किस्में और अन्य दोषों के बिना) ठोस छोटी परत वाली लकड़ी (ओक, बीच, हॉर्नबीम, एल्म, अखरोट) से बना एक बिस्तर एक ही समय में एक शेल्फ के रूप में कार्य करता है; -परत निर्माण , नीचे देखें।

बेंच का पारंपरिक निर्माण, इसके विपरीत, जॉइनर्स शेल्फ के समान लकड़ी से ढहने योग्य है। यह अतीत के मास्टर कोवेन्स से आता है, जिन्होंने अपने उपकरणों को ग्राहक से ग्राहक तक गाड़ी में पहुँचाया। यह बिस्तर / अंडरबेंच से है कि आपको अपने कार्यक्षेत्र को विकसित करना शुरू करना चाहिए, लेकिन पारंपरिक लोगों की तुलना में सरल।

बिस्तर: धातु या लकड़ी?

एक स्थिर लकड़ी के कार्यक्षेत्र में स्टील फ्रेम पर फायदे हैं, न केवल कम लागत और श्रम तीव्रता में। लकड़ी, सबसे पहले, प्लास्टिक नहीं है। लकड़ी के आधार पर एक कार्यक्षेत्र को तोड़ा जा सकता है, लेकिन अगर लकड़ी को अनुभवी और संसेचन के साथ प्रयोग किया जाता है, तो यह कभी भी बकसुआ नहीं होगा। दूसरे, पेड़ पूरी तरह से कंपन को कम कर देता है। आपकी इमारतों की नींव कंपन-अवशोषित करने वाली प्रबलित नहीं है, जैसे कारखाने में कार्यशालाएं, है ना? और एक घरेलू कार्यक्षेत्र के बिस्तर की समग्र शक्ति और स्थिरता सामान्य गुणवत्ता की शंकुधारी वाणिज्यिक लकड़ी द्वारा पूरी तरह से प्रदान की जाएगी।

120x40 बोर्डों से बने कार्यक्षेत्र के लकड़ी के फ्रेम का डिज़ाइन बाईं ओर अंजीर में दिखाया गया है। अनुमत स्थिर भार - 150 किग्रा; 1 एस - 600 किग्रा के लिए लंबवत नीचे गतिशील। कॉर्नर पोस्ट (पैर) 30 मिमी के किनारे से इंडेंट और 100-120 मिमी के चरण के साथ एक ज़िगज़ैग (साँप) में स्व-टैपिंग शिकंजा 6x70 पर इकट्ठे होते हैं। दो तरफा बन्धन; पैकेज के दोनों ओर सांप प्रतिबिम्बित हैं। स्व-टैपिंग शिकंजा पर स्टील के कोनों के साथ इंटरमीडिएट समर्थन बीम को तेज किया जाता है; किनारे - रैक के स्पाइक्स पर और बाहर, कोनों के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा के जोड़े के साथ।

यदि 150x50 या (180…200)x60 का एक बीम उपलब्ध है, तो डिज़ाइन को सरल बनाया जा सकता है, जैसा कि अंजीर में केंद्र में दिखाया गया है। असर क्षमता बढ़कर 200/750 किलोग्राम हो जाएगी। और एक बार 150x150, 150x75 और (180 ... 200) x60 से, आप एक फ्रेम बना सकते हैं जो स्टैटिक्स में 450 किलोग्राम और डायनामिक्स में 1200 ले जा सकता है, चित्र में दाईं ओर।

टिप्पणी:इनमें से कोई भी बिस्तर बढ़ईगीरी और ताला बनाने वाले कार्यक्षेत्र दोनों के लिए उपयुक्त है। बढ़ईगीरी (नीचे देखें) के नीचे एक बॉक्स के आकार का आवरण रखा गया है, और मध्यवर्ती बीम के ऊपर वेल्डेड 4 मिमी स्ट्रिप्स के साथ 60x60x4 कोने से एक ताला के नीचे एक ट्रे है। ट्रे में एक लकड़ी का तकिया रखा जाता है और स्टील से ढका जाता है, नीचे भी देखें।

अगर वेल्डिंग नहीं है

इसके निर्माण के लिए वेल्डिंग की आवश्यकता के बिना एक ऑल-वुड वर्कबेंच, ट्रेल पर योजना के अनुसार बनाया जा सकता है। चावल। यहां "चिप" टेबलटॉप में है, जिसे 75x50 बार से चिपकाया गया है और संबंधों के साथ बांधा गया है। यदि बीम ओक है, तो अनुमेय भार 400/1300 किग्रा है। कॉर्नर पोस्ट - लकड़ी 150x150; बाकी लकड़ी 150x75 है।

धातु

यह दूसरे तरीके से होता है: लकड़ी की तुलना में धातु अधिक सुलभ है, और वेल्डिंग है। फिर 100/300 किग्रा के भार के लिए कार्यक्षेत्र तालिका को अंजीर में बाईं ओर की ड्राइंग के अनुसार इकट्ठा किया जा सकता है। सामग्री - कोने 35x35x3 और 20x20x2. दराज जस्ती हैं। नुकसान यह है कि पैरों के लिए नीचे खोलना असंभव है, संरचना गतिशील भार ले जाने की क्षमता खो देगी।

200/600 के लोड के तहत, एक पेशेवर पाइप 50x50 (कोने के पोस्ट), 30x30 (अन्य ऊर्ध्वाधर भागों) और एक कोने 30x30x3. दोनों कार्यक्षेत्रों की तख़्त कुशन जीभ और नाली बोर्डों (120 ... 150) x40 के पार (नीचे दाएं) रखी गई है।

शेल्फ - स्टील 2 मिमी। शेल्फ 4x (30 ... 35) स्व-टैपिंग शिकंजा, प्रत्येक बोर्ड के प्रत्येक किनारे से एक जोड़ी और चरम बोर्डों के साथ - (60 ... 70) मिमी के एक कदम के साथ तकिए से जुड़ा हुआ है। केवल इस डिज़ाइन में, कार्यक्षेत्र निर्दिष्ट भार वहन क्षमता दिखाएगा।

ये कार्यक्षेत्र पहले से ही सार्वभौमिक हैं: बढ़ईगीरी के तहत, ढक्कन को लकड़ी की तरफ से ऊपर या अनुकूलित किया जाता है, जैसा कि नीचे वर्णित है। ताला बनाने वाले का वाइज़ लकड़ी के कुशन पर लगा होता है, लेकिन उसे क्लैम्प से नहीं बाँधा जाता। M10-M14 बोल्ट के नीचे एक कोलेट एंकर को नीचे से वाइस कुशन में चलाया जाता है, और कवर में इसके नीचे एक छेद ड्रिल किया जाता है। बोल्ट सिर के नीचे 60x2 से एक वॉशर रखा गया है। यह समाधान सुविधाजनक है क्योंकि सस्ती गैर-घूर्णन वाइस का उपयोग करना संभव है।

बढ़ईगीरी के लिए

बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र का ढक्कन, धातु के काम के विपरीत, कार्यक्षेत्र से कसकर जुड़ा हुआ है और सामान्य कठोरता के लिए बॉक्स के आकार का है। गैर-वियोज्य कार्यक्षेत्र के लिए सबसे अच्छा बढ़ते विकल्प स्टील के कोने और स्व-टैपिंग शिकंजा हैं। ऊपर वर्णित लोगों में से पॉडवर्स्टैच स्टील का बिस्तर भी हो सकता है।

कैसे एक पारंपरिक बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र की व्यवस्था की जाती है, इसे पोज में दिखाया गया है। और चावल; स्थिति में इसके लिए सहायक उपकरण। B. कार्यक्षेत्र (इस मामले में, यह एक अलग उपकरण है) का उपयोग लंबी लंबाई के साथ काम करने के लिए किया जाता है। इसके खांचे में जोर बोर्ड की एक जालीदार ट्रिमिंग से बनाया गया है, नीचे देखें। यह सलाह दी जाती है कि बोर्ड में छेदों की एक अनुदैर्ध्य पंक्ति को ड्रिल करें और इसे डूबे हुए कोन-हेड बोल्ट के साथ सॉकेट्स में जकड़ें। एक बढ़ईगीरी अंडरबेंच के पारंपरिक निर्माण को पॉज़ में दिखाया गया है। जी, लेकिन - ऊपर देखें।

2-लेयर, पॉज़ बनाकर बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र के कवर को सस्ता बनाया जा सकता है। प्र. तब केवल एक शेल्फ के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले दृढ़ लकड़ी के बोर्ड की आवश्यकता होगी। वे इसे बिछाते हैं, वार्षिक परतों के "मटर" के साथ वैकल्पिक रूप से ऊपर और नीचे बोर्ड बिछाते हैं, ताकि युद्ध से बचा जा सके। शेल्फ के फर्श को पहले पीवीए गोंद या बढ़ईगीरी के साथ रैल किया जाता है, कसकर एक क्लैंप के साथ निचोड़ा जाता है या इसे कॉर्ड के साथ लपेटा जाता है; एक ही गोंद पर एक तकिया रखो। ढक्कन की स्कर्ट को गोंद के साथ और स्पाइक्स के माध्यम से अलग से इकट्ठा किया जाता है (स्थिति बी में डालें) और स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ तकिया-शेल्फ पैकेज से जुड़ा हुआ है।

बढ़ईगीरी के लिए वाइस

ऑल-वुड कारपेंटरी वाइस, फ्रंट और चेयर, अब लगभग पूरी तरह से मेटल स्क्रू क्लैंप, पॉज़ के साथ वाइस द्वारा बदल दिए गए हैं। डी; उनके उपकरण को स्थिति में दिखाया गया है। ई। यहां कुछ टिप्पणियों की आवश्यकता है।

सबसे पहले, आपको क्लैम्पिंग स्क्रू के सिर के नीचे 2-3 स्टील वाशर लगाने की जरूरत है, अन्यथा यह जल्दी से तकिए (लकड़ी का 4x4x1 सेमी टुकड़ा) के माध्यम से खा जाएगा। दूसरा - यदि अखरोट कस्टम-मेड नहीं है और आकार का नहीं खरीदा गया है, तो कम से कम थोड़ी देर के लिए इस्तेमाल किए गए धागे के लिए नल का एक सेट प्राप्त करें। इस मामले में, क्लैम्प की समरूपता और चिकनाई के लिए बहुत मोटे स्क्रू का उपयोग करने की कोशिश न करें; M12-M16 काफी है।

घर-निर्मित क्लैम्पिंग जोड़ी के नट को 70x70 मिमी से 60 मिमी या अधिक, वर्ग के व्यास के साथ एक आधार पर वेल्डेड किया जाता है। इसे क्लैम्प पैड में डुबोना आवश्यक नहीं है, इसलिए इस बात की संभावना कम होती है कि क्लैम्पिंग के दौरान नट फट जाएगा। लेकिन धागा बदसूरत रूप से वेल्डिंग से दूर ले जाएगा, आप इसे बोल्ट से दूर नहीं चला सकते। वेल्डेड नट के धागे को पूरी योजना के अनुसार टैप करने की आवश्यकता होगी, जैसे कि काटते समय: पहला टैप - दूसरा - तीसरा (यदि किट में शामिल है)।

टिप्पणी:आधार पर वेल्डेड अखरोट को थ्रेड पास होने से कम से कम 2 घंटे पहले आराम करने की अनुमति दी जानी चाहिए, ताकि अवशिष्ट विकृतियां "कम" हो जाएं।

एक ताला बनाने वाले के लिए वाइस और बढ़ईगीरी

लॉकस्मिथ के कार्यक्षेत्र पर शिकंजा कोने में स्थापित किया गया है (आकृति में इनसेट देखें), ताकि धातु प्रसंस्करण के दौरान जितना संभव हो उतना गतिशील भार कोने की पोस्ट पर लंबवत रूप से गिरे। एक स्थिर उपाध्यक्ष के साथ एक कार्यक्षेत्र के क्रॉस बीम और मध्यवर्ती ऊर्ध्वाधर रैक का स्थान थोड़ा विषम बनाने के लिए वांछनीय है, उन्हें छोटे अंतराल पर कोने की ओर एक वाइस के साथ रखा जाता है। वाइस की स्थापना भी कोने से शुरू की जाती है:

• बढ़ते बोल्ट के नीचे लकड़ी के कोने के पोस्ट में एक कोलेट एंकर चलाया जाता है, और एक उच्च अखरोट या थ्रेडेड आस्तीन धातु पोस्ट में वेल्डेड किया जाता है (आकृति में नीचे बाईं ओर अनुलग्नक बिंदु 1);
• यदि फास्टनर को वेल्डेड किया जाता है, तो नल के साथ धागा, जैसा कि होममेड कारपेंटर के वाइस नट में होता है, ऊपर देखें;
• 1 बोल्ट पर अस्थायी रूप से एक वाइस लगाएं और जगह 2, 3 और 4 को फिक्स करने के लिए छेदों को चिह्नित करें;
• वाइस को हटा दिया जाता है और छेद 2, 3 और 4 के माध्यम से ड्रिल किया जाता है;
• बोल्ट 1, 2 और 3 पर एक वाइस लगाएं;
• बोल्ट 4 को बन्धन के लिए, एक जिब यू को 60x60 से लकड़ी के बीम या 40x40 से एक पेशेवर पाइप से कवर (टेबलटॉप) के नीचे रखा जाता है। जिब को ठीक करना आवश्यक नहीं है, लेकिन इसे नीचे से बिस्तर के ऊपरी फ्रेम (पट्टा) के खिलाफ आराम करना चाहिए, लेकिन टेबलटॉप के खिलाफ नहीं!
• बोल्ट को अंत में बोल्ट 4 से जोड़ दें।

टिप्पणी:उदाहरण के लिए, स्थिर बिजली उपकरण भी उसी तरह तय किए जाते हैं। एमरी।

बढ़ईगीरी के नीचे

बढ़ईगीरी के काम के लिए एक ताला बनाने वाले के कार्यक्षेत्र को भी अनुकूलित किया जा सकता है यदि आप बढ़ईगीरी स्टॉप (आकृति में दाईं ओर और केंद्र में) को ठीक करने के लिए टेबलटॉप में 2-4 जोड़े छेद ड्रिल करते हैं। इस मामले में, स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ गोल मालिकों को स्टॉप की निचली सतह पर खराब कर दिया जाता है; प्लास्टिक की बोतलों से बने कॉर्क अच्छी तरह से काम करते हैं, वे कई बार टाइट फिटिंग का सामना करते हैं।

गेराज कार्यक्षेत्र

कार्यस्थल की चौड़ाई के एर्गोनॉमिक्स के संदर्भ में गैरेज में एक कार्यक्षेत्र को इष्टतम नहीं बनाया जा सकता है - इसमें खड़ी कार के साथ एक मानक बॉक्स 4x7 मीटर के आयाम अनुमति नहीं देते हैं। लंबे समय तक, परीक्षण और त्रुटि के माध्यम से, गैरेज कार्यक्षेत्र की चौड़ाई 510 मिमी निर्धारित की गई थी: इसके और हुड के बीच मुड़ना काफी सुविधाजनक है, और आप कम या ज्यादा काम कर सकते हैं। एक भारी भार के तहत एक संकीर्ण कार्यक्षेत्र (उदाहरण के लिए, बल्कहेड के लिए निकाली गई मोटर) अस्थिर है, इसलिए इसे दीवार से जोड़ा जाता है। अक्सर - कोणीय, यह स्थिरता को बढ़ाता है, लेकिन कोई भी दीवार पर चढ़ा हुआ कार्यक्षेत्र एक ही डिजाइन के कार्यक्षेत्र-टेबल की तुलना में "जवाब" देता है

गेराज कार्यक्षेत्र के एक खंड के उपकरण की योजना अंजीर में दी गई है। इस डिजाइन में, कंपन के अतिरिक्त भिगोने की एक सरल विधि का उपयोग किया जाता है: कवर के फ्रेम की कोशिकाएं और किनारे के निचले शेल्फ विभिन्न आकारों के कोने से सबसे दूर। क्रॉसबार की स्थापना की सटीकता +/- 1 सेमी है इसी उद्देश्य के लिए, कवर और निचला शेल्फ 32 मिमी मोटी चिपबोर्ड से बने होते हैं और स्टील के बजाय लिनोलियम से ढके होते हैं। गेराज के काम के लिए, इसका स्थायित्व पर्याप्त है; बिना किसी कठिनाई के बदल दिया।

दीवारों को बन्धन - 8 मिमी से स्व-टैपिंग शिकंजा या 250-350 मिमी की पिच के साथ एम 8 से बोल्ट। एक पत्थर की दीवार में 70-80 मिमी गहरा करना; लकड़ी में 120-130 मिमी। पत्थर की दीवार में शिकंजे के नीचे प्रोपलीन दहेज रखे जाते हैं; बोल्ट के लिए - कोलेट एंकर।

गैरेज के लिए और अधिक

गेराज कार्यक्षेत्र का एक और संस्करण पहले से ही दीवार पर है, और दीवार पर, अंजीर में बाईं ओर। इसे केवल पत्थर की दीवारों पर ही लगाया जा सकता है। बेंच बोर्ड तह 2-परत; प्लाईवुड की प्रत्येक परत 10-12 मिमी। मशीन के नीचे एक स्टेप्ड इनर एज के साथ खुल रहा है। इस मामले में, "मिलिंग कटर" का अर्थ है एक जंगम रोटरी टेबल और वर्कपीस क्लैंप के साथ एक मिनी-ड्रिलिंग मशीन। डिजाइन सुविधाजनक है क्योंकि चिप्स तुरंत फर्श पर गिरते हैं।

यदि आपकी कार 3-सिलेंडर इंजन के साथ देवू या चेरी जैसी कुछ है, और गैरेज बहुत छोटा है, तो आप इसमें एक फोल्डिंग मिनी वर्कबेंच लगा सकते हैं, जिसमें एक लिफ्टिंग टेबल टॉप है, जो आंकड़े में दाईं ओर है; यह ठीक काम (इलेक्ट्रॉनिक्स, सटीक यांत्रिकी) के लिए भी घर में फिट होगा। टेबलटॉप एक पियानो हिंज पर लटका हुआ है, पैर कार्ड हिंज पर हैं. तह करने के लिए, पैरों को टेबलटॉप के नीचे टक दिया जाता है (उन्हें पैर से बांधना उपयोगी होगा), और टेबलटॉप को नीचे कर दिया जाता है।

टिप्पणी:एक साधारण शहर की कार के साथ एक तंग गैरेज के लिए, एक फोल्डिंग वर्कबेंच-बॉक्स इष्टतम हो सकता है, नीचे वीडियो देखें।

वीडियो: तह कार्यक्षेत्र बॉक्स

होम स्टेशन वैगन

घर पर, वे छोटे, लेकिन श्रमसाध्य तकनीकी रचनात्मकता में लगे हुए हैं: सोल्डरिंग, मॉडलिंग, वॉचमेकिंग, प्लाईवुड से कलात्मक आरी, आदि। ठीक ठीक काम के लिए, एक सार्वभौमिक कार्यक्षेत्र उपयुक्त है, जिसके चित्र और उसके सामान अंजीर में दिए गए हैं। काम की सतह का प्रतिरोध और इस मामले में इसका कंपन अवशोषण समता, चिकनाई और कुछ आसंजन ("भागों की चिपचिपाहट") के रूप में महत्वपूर्ण नहीं है, इसलिए तालिका शीर्ष लिनोलियम के साथ कवर किया गया है। इस कार्यक्षेत्र के लिए लॉकस्मिथ वाइस को स्क्रू क्लैम्पिंग के साथ छोटा चाहिए।

प्लाईवुड के बारे में अधिक

वास्तव में, प्लाईवुड पर "मोटे तौर पर" धातु के साथ काम करना अवांछनीय है, क्योंकि। वह अच्छी तरह से वापस बुलाती है। यदि, हालांकि, ताला बनाने वाले के कार्यक्षेत्र के बोर्ड का तकिया अभी भी प्लाईवुड से बना है, तो पीवीए पर इसके तल पर एक फ्रेम (फ्रेम) भी चिपकाया जाना चाहिए, जो कि प्लाईवुड से बना है, अंजीर देखें। फिर यह सलाह दी जाती है कि ऊपरी (कामकाजी पक्ष) को पहले बिना लिनोलियम के साथ कवर किया जाए, और फिर उस पर स्टील बिछाया जाए।

बढ़ती पारी के लिए

एक और मामला जहां प्लाईवुड से वर्कबेंच बनाना उचित है, वह एक बच्चे के लिए एक छात्र का वर्कबेंच है। शैक्षणिक विचार यहां एक भूमिका निभाते हैं: उसे सामग्री को महसूस करना सीखें और बिना कुछ लिए हराएं, बल्कि सावधानी से काम करें। इसी उद्देश्य के लिए, अतीत के आचार्यों ने जानबूझकर छात्रों को एक खराब साधन दिया।

देश में कार्यक्षेत्र

जब एक देश का घर या अन्य हल्की लकड़ी की संरचना अभी भी निर्माणाधीन है, तो बेंच ज्ञान के लिए कोई समय नहीं है, आपको कम से कम कुछ ऐसा चाहिए जिस पर आप साधारण बढ़ई का काम कर सकें। ऐसे मामले के लिए, आप अंजीर में बाईं ओर तात्कालिक सामग्री से देने के लिए एक बढ़ईगीरी कार्यक्षेत्र को जल्दी से एक साथ रख सकते हैं। डिजाइन इस मायने में उल्लेखनीय है कि यह स्पष्ट रूप से और पूरी तरह से सिद्धांत का प्रतीक है: हम खराब उपकरणों के साथ अच्छी चीजें करते हैं।

डाचा की व्यवस्था पर बाद के काम के लिए, अंजीर में दाईं ओर एक मिनी-कार्यक्षेत्र उपयोगी है। सामग्री की न्यूनतम खपत और एक अत्यंत सरल डिजाइन के साथ, यह सभी तरह से सामान्य बढ़ईगीरी के काम के लिए पर्याप्त स्थिर है, क्योंकि। कार्यक्षेत्र के मध्य को स्ट्रट्स की एक जोड़ी द्वारा समर्थित किया गया है। यदि आप उन्हें बोल्ट पर रखते हैं, तो कार्यक्षेत्र बंधनेवाला हो जाएगा और सप्ताहांत से सप्ताहांत तक पेंट्री में खड़ा रहेगा। Disassembly के लिए, स्ट्रट्स को जारी करने के बाद, स्पेसर को उनके साथ हटा दिया जाता है, और पैरों को बोर्ड के नीचे टक दिया जाता है। अंत में, एक ग्रीष्मकालीन निवास के लिए, स्थायी रूप से या सभी गर्मियों में, एक मास्टर मालिक के साथ, वैसे, आपके पास एक अधिक जटिल, लेकिन पूरी तरह कार्यात्मक तह कार्यक्षेत्र होगा, नीचे वीडियो देखें।