पुलियाओं का निर्माण। पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट, धातु नालीदार पाइपों की स्थापना एक प्रबलित कंक्रीट बेस पर दबाव कास्ट आयरन पाइप डालना
केंद्रीय संस्थान नियामक
अनुसंधान और वैज्ञानिक और तकनीकी
जानकारी"ऑर्गट्रांसस्ट्रॉय"
परिवहन निर्माण मंत्रालय
डिवाइस असेंबली
प्रबलित कंक्रीट कल्वर
सड़क के नीचे व्यास 1 मी
मैं गुंजाइश
तकनीकी मानचित्र को निर्माण और कार्य उत्पादन के आयोजन के प्रगतिशील तरीकों के साथ-साथ श्रम के वैज्ञानिक संगठन के तरीकों को ध्यान में रखते हुए विकसित किया गया था और काम के उत्पादन और काम और श्रम के संगठन के लिए एक परियोजना के विकास में उपयोग के लिए अभिप्रेत है। सुविधा।
तकनीकी मानचित्र 1 . के व्यास के साथ एकल-बिंदु पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट पाइप के निर्माण के लिए प्रदान करता है एम, लंबाई 26.28 एमसड़क के नीचे (4 से 7 . के तटबंध की ऊंचाई के साथ) एम).
8 जुलाई को रेल मंत्रालय और परिवहन निर्माण मंत्रालय के आदेश द्वारा अनुमोदित, ग्लैवट्रांसप्रोएक्ट के "रेलवे और सड़कों के लिए पूर्वनिर्मित एकीकृत कंक्रीट पुलियों के विशिष्ट डिजाइन (501 Zh-5)" के अनुसार पाइप के डिजाइन को अपनाया गया था। 1966 नंबर , आमंत्रण नंबर 101/1।
पाइप प्रीकास्ट कंक्रीट तत्वों से इकट्ठा किया जाता है:
नींव - कुचल पत्थर की तैयारी पर रखे घुमावदार ब्लॉकों से;
पाइप बॉडी - 1 . की लंबाई वाले लिंक से एम;
पोस्टकार्ड के साथ कैप - अलग-अलग ब्लॉकों से।
तकनीकी मानचित्र में शीर्ष पर चैनल का सुदृढ़ीकरण प्रदान नहीं किया गया है।
तकनीकी मानचित्र का उपयोग करने के सभी मामलों में, इसे कार्य की स्थानीय परिस्थितियों से जोड़ना आवश्यक है।
द्वितीय. निर्माण प्रक्रिया निर्देश
पाइप निर्माण कार्यों में शामिल हैं:
निर्माण स्थल की तैयारी;
अंकन कार्य;
निर्माण स्थल पर उपकरण, सामग्री और संरचनाओं की स्वीकृति और नियुक्ति;
पाइप और सिर की नींव के लिए उत्खनन;
कुचल पत्थर की तैयारी उपकरण;
स्थापना, नींव ब्लॉक, सिर और पाइप लिंक;
गड्ढे के साइनस को मिट्टी से भरना;
सिर के भीतर कंक्रीटिंग ट्रे;
वॉटरप्रूफिंग का काम;
पाइप को मिट्टी से भरना।
कार्यस्थल पर काम की तैयारी
पाइपलाइन निर्माण क्षेत्र में साइट (कम से कम 10 . की दूरी पर) एमपाइप की धुरी से प्रत्येक दिशा में) एक बुलडोजर द्वारा ढलान के साथ योजना बनाई जाती है जो पाइप से पानी के प्रवाह को सुनिश्चित करती है।
आउटलेट हेड पर, प्राकृतिक चैनल को साफ़ किया जाता है, और इनपुट हेड पर, कम से कम 1.5 . की दूरी पर एमगड्ढे के समोच्च से, वे चैनल को मिट्टी से अवरुद्ध करते हैं और निर्माण स्थल के बाईपास खाई या तटबंध की व्यवस्था करते हैं। इन उपायों से गड्ढे से सतही जल का पूर्ण निष्कासन सुनिश्चित होना चाहिए।
उपकरण, कंक्रीट ब्लॉक और सामग्री के वितरण के लिए, एक बुलडोजर साफ करता है और पहुंच सड़कों की योजना बनाता है जो रिंग ट्रैफिक पैटर्न के साथ मुक्त मार्ग प्रदान करते हैं।
अंकन कार्य
पाइप की स्थिति सड़क के डिजाइन से निर्धारित होती है। डिजाइन संगठन को तरह से तय करना चाहिए और ठेकेदारों को सौंपना चाहिए, अधिनियम के अनुसार, पाइप के अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ सड़क अक्ष के चौराहे के बिंदु, पाइप के अनुदैर्ध्य अक्ष, चार आउटरिगर स्टेक (छवि 1) के साथ तय किया गया है। ), साथ ही उच्च-ऊंचाई बेंचमार्क।
पाइप की धुरी के साथ माप गड्ढे के समोच्च को रेखांकित करते हैं और इसे खूंटे से चिह्नित करते हैं।
1 . की दूरी पर एमगड्ढे की सीमाओं से, वे बोर्डों या बीम (छवि) के एक कास्ट-ऑफ की व्यवस्था करते हैं और उस पर पाइप के अनुदैर्ध्य अक्ष और सिर, उद्घाटन, नींव के वर्गों की स्थिति को नामित करते हैं।
यदि संभव हो तो कास्ट-ऑफ को बुलडोजर या उत्खनन द्वारा क्षति से बचाने के लिए जमीन में गाड़ देना चाहिए।
ब्लॉक और पाइप लिंक की स्थापना का क्रम
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क्रेन पार्किंग |
बढ़ते नंबर |
मार्ने एलिमेंट (ब्लॉक नं.) |
ब्लॉक वजन, टी |
एक तीर की अधिकतम पहुंच, एम |
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आउटलेट हेड ब्लॉक्स की स्थापना (पोर्टल और उद्घाटन) |
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आउटलेट हेड के लिए बजरी-रेत की तैयारी के लिए उपकरण |
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नींव ब्लॉक रखना |
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शंक्वाकार लिंक और पाइप लिंक की स्थापना |
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पैटर्न वाले नींव ब्लॉक रखना |
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पाइप अनुभागों की स्थापना |
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पैटर्न ब्लॉक बिछाने |
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पाइप अनुभागों की स्थापना |
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इनलेट हेड ब्लॉक्स की स्थापना |
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इनलेट हेड के लिए बजरी-रेत तैयारी उपकरण |
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ढाला नींव ब्लॉकों की स्थापना |
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पाइप लिंक और शंक्वाकार लिंक की स्थापना |
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इंस्टॉलर 4 आकार। - 1 और 3 बिट्स। - 1 ब्लॉक और लिंक को स्वीकार करें और उन्हें डिजाइन की स्थिति में ब्रेसिज़ और क्राउबार की मदद से स्थापित करें।
इंस्टॉलर तीसरी श्रेणी ब्लॉक और लिंक का निरीक्षण और सफाई करता है, उन्हें गड्ढे में खिलाने के लिए स्लिंग करता है। इंस्टॉलर दूसरी श्रेणी लिंक स्थापित करने से पहले पैटर्न वाले नींव ब्लॉकों के ऊर्ध्वाधर सीम को रेत-सीमेंट मोर्टार से भर देता है। हेड ब्लॉकों को स्थापित करने और खोलने के बाद, लिंक पूरी ताकत से पोर्टल ब्लॉक के पीछे की जगह और ट्रे के लिए बेस को बजरी-रेत के मिश्रण से भरने का काम करता है।
अंतिम पाइप लिंक स्थापित करने से पहले, फिटर 2 रेज़। एक फ्लैट फ़नल का उपयोग करके पाइप लिंक के नीचे सीमेंट मोर्टार डालने के लिए आगे बढ़ता है (अंजीर देखें। चावल।) वह आखिरी पाइप लिंक लगाने के तुरंत बाद काम खत्म करता है। फिर वह दूसरे पाइप पर चला जाता है।
प्रत्येक हेड पर दो काम करने वाले इंसुलेटर के वर्किंग लिंक, आउटपुट और इनपुट हेड्स पर ट्रे को कंक्रीट करते हैं। कंक्रीट मिश्रण को डंप ट्रकों द्वारा वितरित किया जाता है और रेत और बजरी की तैयारी के लिए उतार दिया जाता है, एक समान परत में फावड़ियों के साथ फैलाया जाता है और एक सतह वाइब्रेटर के साथ कॉम्पैक्ट किया जाता है। हौसले से बिछाई गई कंक्रीट की सतह को फ्लोट्स से चिकना किया जाता है और रेत से ढक दिया जाता है। ट्रे की स्थापना के तुरंत बाद, लिंक के कार्यकर्ता गड्ढे के साइनस के दोनों किनारों पर एक साथ सो जाते हैं। मिट्टी को D-271 बुलडोजर द्वारा धकेला जाता है, दुर्गम स्थानों पर इसे मैन्युअल रूप से फेंका जाता है, और फिर इसे समान रूप से गड्ढे के साइनस में फावड़ियों के साथ वितरित किया जाता है और S-690 इलेक्ट्रिक रैमर के साथ जमा किया जाता है। इंसुलेटर अनुभाग लिंक और हेड ब्लॉकों के बीच सीम को सील करने, पाइप के ग्लूइंग और कोटिंग वॉटरप्रूफिंग के साथ-साथ 0.5 की ऊंचाई तक मिट्टी के साथ पाइप को बैकफिल करने पर भी काम करता है। एम.
दो वॉटरप्रूफ़र 3 और 2 रेज़र। वे टो से बंडल बनाते हैं, उन्हें कोलतार में डुबोते हैं और कड़ियों के बीच की सीम को दबाते हैं। फिर वे सीमेंट मोर्टार के साथ अंदर से सीम को जोड़ने के लिए आगे बढ़ते हैं। वे पाइप के बीच से किनारों तक काम करते हैं, प्रत्येक सीम के ऊपरी हिस्से के नीचे हल्के पोर्टेबल सर्कल रखते हैं (चित्र देखें।), सीवन में समाधान का समर्थन।
उनके बाद दो वॉटरप्रूफर्स 4 और 2 पिट हैं। सीम के इन्सुलेशन चिपकाने की व्यवस्था करें। ऐसा करने के लिए, एक बिटुमिनाइज्ड फैब्रिक पैनल को 25 चौड़ी स्ट्रिप्स में काटता है। सेमी, इस समय, एक अन्य कार्यकर्ता मैस्टिक लाता है, एक नाली के साथ एक स्कूप से एक पतली धारा के साथ संयुक्त पर गर्म बिटुमिनस मैस्टिक डालता है, और दोनों बिटुमिनाइज्ड कपड़े चिपकाते हैं।
एक ही लिंक स्प्रे यूनिट या डामर वितरक का उपयोग करके कोटिंग इन्सुलेशन की व्यवस्था करता है।
मिट्टी के साथ पाइप की बैकफिलिंग पूरे लिंक द्वारा एक हड़पने से लैस ई -302 उत्खनन का उपयोग करके की जाती है। श्रमिक मिट्टी को S-690 इलेक्ट्रिक रैमर के साथ परतों में संकुचित करते हैं।
शिफ्ट की शुरुआत में (या कम मात्रा में काम के साथ काम की शुरुआत में), मशीन ऑपरेटरों को काम के लिए मशीनों की तत्परता की जांच करने, मामूली खराबी को खत्म करने, मशीन को ईंधन और पानी से भरने, संचालित करने के लिए बाध्य किया जाता है। काम के दौरान मशीन, और शिफ्ट (या काम) के अंत में मशीन को साफ करें और यांत्रिकी को नोटिस की गई कमियों के बारे में सूचित करें। क्रेन ऑपरेटर को काम शुरू करने से पहले हेराफेरी और माउंटिंग उपकरण की जांच और परीक्षण करना चाहिए।
V. एक छेद के साथ एक तैयार कल्वर के निर्माण के लिए श्रम लागत की गणना 1 मीटर, लंबी 26.28 मीटर
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दरों और कीमतों का कोड |
कार्यों का विवरण |
लिंक की संरचना |
माप की इकाई |
काम की गुंजाइश |
समय का मानदंड, मानव-घंटा |
कीमत, रगड़।-कोप। |
काम के पूरे दायरे के लिए मानक समय, मानव-घंटे |
काम की पूरी गुंजाइश के लिए श्रम की लागत, रगड़-कोप। |
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ए प्रारंभिक कार्य |
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ईएनआईआर, 2-1-24, नंबर 6ए |
एक ट्रैक पर 3 पास में बुलडोजर के साथ निर्माण स्थल का लेआउट |
मशीनिस्ट 5 वीं कक्षा - एक |
100एम 2 |
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जब तक |
कुल्हाड़ियों को हटाने और कास्ट-ऑफ के उपकरण के साथ संरचना का टूटना |
2 बिट - एक |
कार्य घंटे |
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उपकरण, जुड़नार और उपकरण का स्वागत और उनकी स्थापना, निर्माण स्थल की रोशनी |
स्ट्रक्चरल असेंबलर: 3 कट। - एक 1 बिट - एक |
कार्य घंटे |
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ईएनआईआर, 4-4-92, नंबर 1 |
हेड ब्लॉकों को उतारना और छांटना |
क्रेन चालक 6 वर्ष - एक स्ट्रक्चरल असेंबलर: 4 कट। - एक 3 बिट्स - एक |
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ईएनआईआर, 4-4-92, नंबर 3 |
पैटर्न ब्लॉकों को उतारना और छांटना |
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ईएनआईआर, 4-4-92, नंबर 6 |
पाइप अनुभागों को उतारना और छांटना |
क्रेन चालक 6 वर्ष - एक स्ट्रक्चरल असेंबलर: 4 कट। - एक 3 बिट्स - एक |
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कुल |
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बी अर्थवर्क्स क) गड्ढा खोदना |
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ईएनआईआर, 2-1-15, टैब। 2, संख्या 56+डी |
बुलडोजर D-271 द्वारा II समूह की मिट्टी का विकास (जब इसे 20 . तक ले जाया जाता है) एम) |
मशीनिस्ट 5 वीं कक्षा - एक |
100एम 3 |
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ENiR, 2-1-10A, टैब। 3, संख्या 3z |
E-302 बैकहो के साथ समूह II मिट्टी की खुदाई |
मशीनिस्ट चौथी कक्षा - एक |
100एम 3 |
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ईएनआईआर, 2-1-15, टैब। 2, संख्या 56+डी, लगभग। 3, के = 0.85 |
समूह II की मिट्टी को 20 . की दूरी पर बुलडोजर D-271 द्वारा हिलाना एम |
मशीनिस्ट 5 वीं कक्षा - एक |
100एम 3 |
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ईएनआईआर, 2-1-31, टैब। 2, नंबर 1e, लगभग। 3ए, के = 1.2 |
उत्खनन और बुलडोजर द्वारा इसके विकास के बाद मैन्युअल रूप से गड्ढे में समूह II की मिट्टी का शोधन |
डिगर 2 बिट। - एक |
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ENiR, 2-1-46, संख्या 26, के = 1.2 2-1-31 के अनुसार, लगभग। 3 बी |
समूह II की मिट्टी में गड्ढों के नीचे की सफाई अनियमितताओं को काटने के साथ मैन्युअल रूप से करना, मिट्टी के संघनन के साथ रिक्तियों को भरना, टेम्पलेट के अनुसार नियोजित सतह की जाँच करना |
डिगर 2 बिट। - एक |
100मी 2 |
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ख) गड्ढे और पाइप के साइनस का बैकफिलिंग |
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ईएनआईआर, 2-1-15, टैब। 2, संख्या 56+डी, लगभग। 3, के = 0.85 |
समूह II की मिट्टी को बुलडोजर D-271 द्वारा 20 m . की दूरी पर हिलाना |
मशीनिस्ट 5 वीं कक्षा - एक |
100 एम 3 |
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ENiR, 2-1-44, टैब। 1, संख्या 26 |
टैंपिंग के साथ मैन्युअल रूप से मिट्टी के साथ गड्ढे के साइनस को बैकफिल करना |
उत्खनन: 2 रेज़। - एक 1 बिट - एक |
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जैसा कि ENiR, 2-1-45, टैब पर लागू होता है। 3, संख्या 2ए, के = 1.2 |
15 . की परतों में बैकफिलिंग के बाद इलेक्ट्रिक रैमर के साथ समूह II की मिट्टी का संघनन सेमी |
खुदाई करने वाला 3 बिट। - एक |
100मी 2 |
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ENiR, 2-1-12, टैब। 3, नंबर 1v |
0.5 . की ऊंचाई तक पाइप को मिट्टी से भरना एमई -302 उत्खनन एक सीपी बाल्टी से सुसज्जित है |
खुदाई करने वाला चालक 5 वर्ष - एक |
100एम 3 |
||||||
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जैसा कि ENiR, 2-1-45, टैब पर लागू होता है। 3, संख्या 1ए, के = 1.2 |
20 मोटी परतों के साथ पाइप को बैकफिल करते समय मिट्टी को इलेक्ट्रिक टैम्पर्स से जमाना सेमी (66एम 3 : 0,2एम = 330मी 2) |
खुदाई करने वाला 3 बिट। - एक |
100मी 2 |
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कुल |
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कुल भूकंप |
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B. दो सिरों की युक्ति |
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ईएनआईआर, 4-4-88, नंबर 56 |
15 . की परतों में बेवल और हेड ट्रे के लिए बजरी-रेत की तैयारी के लिए उपकरण सेमी (11,8: 0,15 = 79मी 2) |
3 बिट्स - एक 2 बिट - एक |
100मी 2 |
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ईएनआईआर, 4-4-88, नंबर 4ए |
0.1 . की मोटाई के साथ कुचल पत्थर की तैयारी के लिए उपकरण एम(1,2: 0,1 = 12मी 2) |
100मी 2 |
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ENiR, 4-4-91, टैब। 2, नंबर 1बी |
1.5 टन वजन वाले पैटर्न ब्लॉक नंबर 24 की क्रेन स्थापना |
क्रेन चालक 6 वर्ष - एक स्ट्रक्चरल असेंबलर: 4 कट। - एक 3 बिट्स - 2 |
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ईएनआईआर, 4-4-94, नंबर 2बी |
शंक्वाकार लिंक संख्या 27 की क्रेन द्वारा स्थापना 1.3 टन वजनी |
क्रेन चालक 6 वर्ष - एक 3 बिट्स - 2 |
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ईएनआईआर, 4-4-93, नंबर 1 |
ब्लॉक नंबर 35 . की क्रेन द्वारा 3 टन वजन वाली पोर्टल दीवार की स्थापना |
क्रेन चालक 6 वर्ष - एक स्ट्रक्चरल असेंबलर: 4 कट। - 2 3 बिट्स - 2 |
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ईएनआईआर, 4-4-93, नंबर 5 |
ब्लॉक नंबर 39p की क्रेन द्वारा स्थापना, 3.1 टन वजन वाले ढलान वाले पंखों का l |
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ईएनआईआर, 4-4-99, नंबर 1 |
बिटुमेन के साथ लगाए गए टो की पोर्टल दीवारों के साथ लिंक के सीमों को ढंकना |
स्ट्रक्चरल असेंबलर: 4 कट। - एक 3 बिट्स - एक |
1एमसीवन |
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ईएनआईआर, 4-4-99, नंबर 3 |
संयुक्त अलगाव डिवाइस |
3 बिट्स - एक |
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ईएनआईआर, 4-4-99, नंबर 2 |
सीमेंट मोर्टार के साथ शंक्वाकार लिंक और सिर की पोर्टल दीवार के बीच जोड़ों को सील करना |
स्ट्रक्चरल असेंबलर: 4 कट। - एक |
1एमसीवन |
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ईएनआईआर, 4-4-97, नंबर 2 |
पोर्टल की दीवार के ब्लॉकों और सिर के झुके हुए पंखों के बीच ऊर्ध्वाधर सीमों को बांधना |
1एमसीवन |
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ईएनआईआर, 4-4-97, नंबर 4 |
सीमेंट मोर्टार के साथ हेड ब्लॉक के बीच लंबवत जोड़ों को भरना |
स्ट्रक्चरल असेंबलर: 4 श्रेणी - 1 3 बिट्स - एक |
1एमसीवन |
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ईएनआईआर, 4-4-97, नंबर 7 |
हेड ब्लॉक्स के बीच सीमों को जोड़ना |
स्ट्रक्चरल असेंबलर: 4 कट। - एक 3 बिट्स - एक |
1एमसीवन |
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ईएनआईआर, 4-4-101, नंबर 1 |
कोटिंग इन्सुलेशन डिवाइस |
वॉटरप्रूफर्स: 3 कट। - 2 |
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2 शीर्षों के लिए कुल |
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डी. लिंक और पाइप की स्थापना और नींव की व्यवस्था |
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ए) 2.01 मीटर खंड |
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ईएनआईआर, 4-4-88, नंबर 4ए |
कुचल पत्थर की तैयारी के लिए उपकरण 0.1 m . की परत मोटाई के साथ |
सड़क कर्मचारी: 4 सम्मान। - एक 3 बिट्स - एक 2 बिट - एक |
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ईएनआईआर, 4-4-91, नंबर 1बी, टैब। 2 |
1.9 टन वजन वाले पाइप बॉडी की नींव के पैटर्न ब्लॉक नंबर 4 की क्रेन द्वारा बिछाना |
क्रेन चालक 6 वर्ष - एक स्ट्रक्चरल असेंबलर: 4 कट। - एक 3 बिट्स - 2 |
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ईएनआईआर, 4-4-94, नंबर 2बी |
1.1 टन वजन वाले पाइप अनुभागों की क्रेन स्थापना |
क्रेन चालक 6 वर्ष - एक स्ट्रक्चरल असेंबलर: 4 कट। - 2 3 बिट्स - 2 |
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ईएनआईआर, 4-4-99 1 |
स्ट्रक्चरल असेंबलर: 4 कट। - एक 3 बिट्स - एक |
1एमसीवन |
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ईएनआईआर, 4-4-99, नंबर 3 |
संयुक्त इन्सुलेशन डिवाइस |
वॉटरप्रूफर्स: 4 कट। - एक 3 बिट्स - एक |
1एमसीवन |
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ईएनआईआर, 4-4-101, नंबर 1 |
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ईएनआईआर, 4-4-99, नंबर 2 |
1एमसीवन |
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कुल प्रति अनुभाग |
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2 वर्गों के लिए कुल |
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बी) 3.02 मीटर खंड |
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ईएनआईआर, 4-4-88, नंबर 4ए |
0.1 . की परत मोटाई के साथ कुचल पत्थर की तैयारी के लिए उपकरण एम |
सड़क कर्मचारी: 4 सम्मान। - एक 3 बिट्स - एक 2 बिट - एक |
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ENiR, 4-4-91, टैब। 2, संख्या 16 |
1.4 . वजन वाले पाइप बॉडी की नींव के पैटर्न ब्लॉक नंबर 5 की क्रेन द्वारा बिछाना टी |
क्रेन चालक 6 वर्ष - एक स्ट्रक्चरल असेंबलर: 4 कट। - एक 3 बिट्स - 2 |
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ईएनआईआर, 4-4-94, नंबर 26 |
क्रेन बिछाने पाइप अनुभाग वजन 1.1 टी |
क्रेन चालक 6 वर्ष - एक स्ट्रक्चरल असेंबलर: 4 कट। - 2 3 बिट्स - 2 |
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ईएनआईआर, 4-4-99, नंबर 3 |
संयुक्त के इन्सुलेशन चिपकाने का उपकरण |
वॉटरप्रूफर्स: 4 कट। - एक 3 बिट्स - एक |
1एमसीवन |
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ईएनआईआर, 4-4-99, नंबर 1 |
बिटुमेन के साथ लगाए गए टो के साथ पाइप लिंक के कोकिंग सीम |
स्ट्रक्चरल असेंबलर: 4 कट। - एक 3 बिट्स - एक |
1एमसीवन |
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ईएनआईआर, 4-4-101, नंबर 1 |
कोटिंग वॉटरप्रूफिंग डिवाइस |
वॉटरप्रूफर्स 3 रेजर। - 2 |
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ईएनआईआर, 4-4-99, नंबर 2 |
सीमेंट मोर्टार के साथ जोड़ों को सील करना |
स्ट्रक्चरल असेंबलर 4 आकार। - एक |
1एमसीवन |
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कुल |
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5 वर्गों के लिए कुल |
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7 पाइप वर्गों के लिए कुल |
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D. सिरों पर ट्रे का उपकरण |
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ईएनआईआर, 4-4-98 |
20 . की मोटाई के साथ इनपुट और आउटपुट हेड्स पर ट्रे की कंक्रीटिंग सेमी |
कंक्रीट श्रमिक: 4 बिट्स। - एक 3 बिट्स - 2 |
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ईएनआईआर, 17-31, नंबर 1 + 3 |
ताजा कंक्रीट देखभाल |
सड़क कार्यकर्ता 1 सम्मान। - एक |
100मी 2 |
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कुल |
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कुल प्रति पाइप |
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शामिल हैं: लिंक नंबर 1 (I साइकिल) के काम के लिए №№ 1 - 10, 17; 29; 36 |
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पतला कड़ियाँ #27 |
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राउंड लिंक नंबर 13 |
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पोर्टल वॉल ब्लॉक नंबर 35 |
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ढलान वाली दीवारों के ब्लॉक नंबर 39l और नंबर 39p |
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कंक्रीट मिक्स M-150 |
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सीमेंट मोर्टार M-150 |
बेकहो और ग्रैब से लैस खुदाई करने वाला यंत्र |
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बुलडोज़र |
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मोबाइल पावर स्टेशन |
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मोबाइल स्प्रे यूनिट |
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सतह थरथानेवाला |
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इलेक्ट्रिक रैमर |
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खुदाई फावड़ा LKO-1 |
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फावड़ियों को चुनना एलपी -1 |
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बढ़ईगीरी कुल्हाड़ियाँ |
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पोर्टेबल सर्कल |
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क्रॉस आरी |
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स्तर की लंबाई 1 एम |
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रूले RS-20 |
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स्टील की खाल |
TsNIIS Mintransstroy |
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फ्लैट फ़नल |
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स्टील caulks |
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पानी की टंकी |
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बिटुमिनस वार्निश के लिए कंटेनर |
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समतल करने के लिए रेकी |
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ट्रॉवेल्स (ट्रॉवेल्स) |
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1. गैर-धातु पाइप के प्रकार और उनके उपयोग के लाभ
जल आपूर्ति और स्वच्छता नेटवर्क बिछाने के लिए, सबसे पहले गैर-धातु पाइप का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, धातु वाले पर उनके फायदे को देखते हुए। धातु, विशेष रूप से स्टील, पाइप का मुख्य नुकसान उनके जंग के कारण ऑपरेशन के दौरान उनकी नाजुकता है। वर्तमान में पाइपों को जंग से बचाने के लिए उपयोग किए जाने वाले विभिन्न उपाय केवल इस विनाशकारी प्रक्रिया को धीमा करते हैं, लेकिन इसे पूरी तरह से रोक नहीं सकते हैं। जंग के कारण स्टील पाइप की दीवारों के नष्ट होने की दर कभी-कभी प्रति वर्ष दीवार की मोटाई के 1 मिमी तक पहुंच जाती है, और यदि हम ध्यान रखें कि लगभग 8-10 मिमी की दीवार मोटाई वाले पाइप का उपयोग पानी की आपूर्ति के निर्माण के लिए किया जाता है और स्वच्छता प्रणाली, तो हम स्टील पाइपों के कम सेवा जीवन की गणना कर सकते हैं, जो व्यवहार में पुष्टि की जाती है। और यह बिजली के परिवहन के मार्गों (विद्युतीकृत रेलवे, ट्राम, ट्रॉलीबस, आदि) के पास या उच्च-वोल्टेज बिजली लाइनों के पास बनने वाले आवारा धाराओं के प्रभाव से इलेक्ट्रोकोर्सियन के पाइप पर प्रभाव को ध्यान में रखे बिना है। ये आवारा धाराएं तथाकथित "खड़ा" जंग का कारण बनती हैं, जिसके परिणामस्वरूप पाइप में छेद बनते हैं, जो बहुत कम समय में पानी के पाइप को निष्क्रिय कर देते हैं। यद्यपि पाइपों को विद्युत संक्षारण से बचाने के तरीके हैं, स्टील पाइपों के इस तरह के विनाश को पूरी तरह से रोकना हमेशा संभव नहीं होता है।
पानी की आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग किए जाने पर स्टील पाइप का दूसरा समान रूप से महत्वपूर्ण नुकसान यह है कि समय के साथ संचालन के दौरान वे अंदर जमा के साथ "अतिवृद्धि" करते हैं, पाइप की आंतरिक दीवारों की खुरदरापन बढ़ जाती है और, तदनुसार, हाइड्रोलिक प्रतिरोध बढ़ जाता है, और परिणामस्वरूप , पानी की नाली का प्रवाह कम हो जाता है। पंपिंग स्टेशन के पंपों को अधिक शक्तिशाली लोगों के साथ बदलकर दबाव बढ़ाकर इसे बहाल करने का प्रयास अक्सर पाइपलाइन नेटवर्क में टूट जाता है और पानी उपभोक्ताओं को बंद कर देता है। दुर्घटनाओं के उन्मूलन पर बहुत सारा पैसा, श्रम और भौतिक संसाधन खर्च किए जाते हैं।
इसके अलावा, पानी की आपूर्ति प्रणालियों के लिए और कभी-कभी स्वच्छता के लिए स्टील पाइप के उपयोग के मामले में, दुर्लभ धातु का एक तर्कहीन उपयोग होता है, जिससे विभिन्न मशीनों और तंत्रों के घटकों और भागों को दफन होने के बजाय बनाया जा सकता है। जमीन में पाइप का रूप और मिट्टी और इलेक्ट्रोकोर्सियन द्वारा अपेक्षाकृत तेजी से विनाश के लिए बर्बाद।
इस सब को ध्यान में रखते हुए, रूसी संघ के गोस्ट्रोय ने पानी की आपूर्ति और स्वच्छता नेटवर्क के लिए विभिन्न प्रकार के गैर-धातु पाइपों का अधिमानतः उपयोग करने का निर्णय लिया, जो अंदर नहीं जाते और न ही बढ़ते हैं।
गैर-धातु पाइप की रेंजनलसाजी निर्माण में उपयोग किए जाने वाले उनके विभिन्न प्रकार शामिल हैं, जिनमें शामिल हैं: सिरेमिक, एस्बेस्टस-सीमेंट, कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट, पॉलीइथाइलीन, विनाइल प्लास्टिक, आदि। चूंकि गैर-धातु और धातु पाइप का वर्गीकरण विशेष संदर्भ पुस्तकों में दिया गया है (की सूची देखें) संदर्भ), इस पाठ्यपुस्तक में यह नहीं दिया गया है।
2. सिरेमिक पाइपिंग की स्थापना
सिरेमिक पाइपलाइन मुख्य रूप से जल निकासी के उद्देश्यों की पूर्ति करती हैं और गैर-दबाव हैं, अर्थात। गुरुत्वाकर्षण। इसलिए, ऐसे पाइप बिछाते समय, उन्हें डिजाइन ढलान के साथ बिल्कुल बिछाने की आवश्यकताएं विशेष महत्व रखती हैं।
बिछाने से पहले, निर्माण के लिए दिए गए सिरेमिक पाइपों को स्वीकृति और गुणवत्ता नियंत्रण के अधीन किया जाता है। साथ ही, वे सुनिश्चित करते हैं कि पाइपों में एक गोल क्रॉस-सेक्शनल आकार होता है (ट्रंक की अंडाकार और पाइप की सॉकेट स्थापित सीमा से अधिक नहीं होनी चाहिए)। उन्हें पूरी लंबाई के साथ सीधा होना चाहिए, बिना किसी दरार और दरार के। पाइपों के अंतिम तल लंबवत होने चाहिए। हार्ड-टू-रिमूव दोष वाले पाइपों को खारिज कर दिया जाता है।
पाइपलाइन बिछाना।सिरेमिक पाइपलाइनों की स्थापना अलग-अलग पाइपों में और बढ़े हुए लिंक (खंडों) में दो, तीन, पांच पाइपों में की जाती है, जिसकी कुल लंबाई 8 मीटर से अधिक नहीं होती है। चित्र 18.5)।
चलने वाली दृष्टि के साथ दिए गए ढलान के अनुपालन में तैयार और सावधानीपूर्वक नियोजित आधार पर पाइप बिछाए जाते हैं। पहला पाइप मैनहोल के आधे-खोल (आधार) पर सॉकेट अप के साथ बिछाया जाता है, अर्थात। "कुएं से।" पहले पाइप को सुरक्षित रूप से तय करने के बाद, बाद वाले रखे जाते हैं, उन्हें सॉकेट्स की मदद से जोड़ते हैं। ढलानों की शुद्धता की जाँच एक स्तर से की जाती है, और क्षैतिज तल में अक्ष की सीधीता की जाँच की जाती है -
रस्सी। बिछाए गए पाइपों की ट्रे का मिलान होना चाहिए न कि किनारों का निर्माण। निचले पाइप को बिछाए गए पाइप के सॉकेट में एक चिकने सिरे के साथ ले जाया जाता है, जिससे 300 मिमी तक के व्यास वाले पाइपों के लिए 5-6 मिमी और बड़े व्यास के पाइपों के लिए 8-9 मिमी का अंतर छोड़ दिया जाता है। सिरेमिक पाइप से बने पाइपलाइनों के बट जोड़ों को एक भांग राल या बिटुमिनस स्ट्रैंड के साथ सील कर दिया जाता है, इसके बाद डामर मैस्टिक, सीमेंट मोर्टार या एस्बेस्टस-सीमेंट मिश्रण से बना लॉक होता है। स्ट्रैंड को कम से कम दो बार पाइप के चारों ओर लपेटा जाता है, और फिर एक दुम के साथ सील कर दिया जाता है (बिना हथौड़े के)। उसी समय, उसे लेना चाहिए 1/3-1/2
सॉकेट (चित्र 19.1, एक),और उसका शेष भाग मैस्टिक से भरा हुआ है। काम की जगह पर दिया गया मैस्टिक डालने से पहले 160-170 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर गरम किया जाता है। जोड़ों को भरने की सुविधा के लिए, विशेष धातु क्लिप पाइप से जुड़े होते हैं (चित्र। 19.1, बी)दो टिका हुआ हिस्सों से मिलकर। क्लिप को मिट्टी की एक पतली परत के साथ चिकनाई की जाती है (ताकि मैस्टिक चिपक न जाए) और सॉकेट के करीब पाइप पर स्थापित किया जाता है। जोड़ को बिना किसी रुकावट के एक तरफ से अक्षर के माध्यम से डाला जाता है, ताकि दूसरी तरफ से हवा निकल जाए। संयुक्त में मैस्टिक ठंडा होने के बाद, क्लिप को हटा दिया जाता है। सीमेंट मोर्टार के साथ एक पाइप जोड़ का एक उदाहरण अंजीर में दिखाया गया है। 19.1, में।
खंडों में पाइपलाइन बिछाना।एक खाई में पाइप बिछाने और उनके जोड़ों को सील करने की प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए, उन्हें दो, तीन और पांच पाइपों के लिंक (खंडों) में पूर्व-संयोजन किया जाता है। 250 मिमी तक के व्यास वाले दो या तीन पाइपों के कनेक्शन मैन्युअल रूप से किए जा सकते हैं। बड़े व्यास के पाइप लिंक बिछाते समय, जिब क्रेन और विशेष ट्रैवर्स का उपयोग किया जाता है, जो कम होने पर लिंक की क्षैतिज स्थिति सुनिश्चित करते हैं।
मार्ग पर लिंक असेंबल करते समय या खाई में अलग-अलग पाइप बिछाते समय सीलिंग जोड़ों पर काम में तेजी लाने के लिए, कभी-कभी डामर मैस्टिक के शंक्वाकार छल्ले सॉकेट की आंतरिक सतह पर और दूसरे छोर की बाहरी सतह पर पहले से सिरेमिक पाइप से जुड़े होते हैं। पाइप का (चित्र 19.1, इ)।ऐसे पाइपों में शामिल होने से पहले, सॉकेट में और पाइप के सिरों पर डामर के छल्ले पिघले हुए गर्म कोलतार से ढके होते हैं या किसी प्रकार के विलायक (गैसोलीन, बेंजीन) के साथ उदारतापूर्वक चिकनाई करते हैं, जो मैस्टिक के छल्ले की सतह को नरम करते हैं। डामर के छल्ले के शंक्वाकार आकार और उनकी सतह की कोमलता के कारण, तथाकथित ठंड विधि का उपयोग करके पाइपों को स्वतंत्र रूप से जोड़ा जा सकता है। विलायक के वाष्पीकरण और नरम मैस्टिक के सख्त होने के बाद, एक मजबूत और भली भांति बंद पाइप संयुक्त प्राप्त होता है। सिरेमिक पाइप से पाइपलाइन बिछाने की सामान्य योजना अंजीर में दिखाई गई है। 19.2.
3. बढ़तेअभ्रक सीमेंटपाइपलाइनों
पाइपों की स्वीकृति और गुणवत्ता नियंत्रण।कपलिंग और रबर सीलिंग रिंग के साथ निर्माताओं द्वारा पाइप की आपूर्ति की जानी चाहिए। साइट पर गोदाम में प्राप्त होने पर सभी पाइपों और कपलिंगों की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए और यदि दोष पाए जाते हैं, तो उन्हें खारिज कर दिया जाना चाहिए। केवल वे पाइप, कपलिंग और अन्य कनेक्टिंग पार्ट्स जिनका निरीक्षण और स्वीकार किया गया है, उन्हें इंस्टॉलेशन साइट पर पहुंचाया जाता है।
पाइप लेआउटस्थापना से पहले खाई के साथ इसके किनारे से 1 मीटर से अधिक की दूरी पर नहीं किया जाता है। 150 मिमी तक के व्यास वाले पाइपों को मार्ग पर 1 मीटर ऊंचे ढेर में बिछाया जा सकता है, जो एक दूसरे से 100 मीटर से अधिक की दूरी पर स्थित नहीं होते हैं। ढेर में कपलिंग भी बिछाई जाती हैं। बड़े व्यास के पाइपों को सीधे बिछाने की जगह पर पहुंचाया जाता है और ट्रेंच बर्म पर इस तरह बिछाया जाता है कि पाइप-बिछाने के संचालन के दौरान खाई के साथ उनके अतिरिक्त आंदोलनों की आवश्यकता नहीं होती है।
दबाव पाइपलाइनों की स्थापना 0.6 एमपीए तक काम करने का दबाव डबल-शोल्डर एस्बेस्टस-सीमेंट कपलिंग का उपयोग करके किया जाता है और रबर ओ-रिंग्स के साथ सील किया जाता है, और 0.9 एमपीए तक के दबाव के लिए - एक ही कपलिंग और रबर के छल्ले या रबर के छल्ले के साथ कच्चा लोहा निकला हुआ किनारा कपलिंग का उपयोग किया जाता है। 1.2 एमपीए तक के दबाव के लिए एस्बेस्टस-सीमेंट दबाव पाइपलाइन स्थापित करते समय, पाइप केवल रबर के छल्ले के साथ कच्चा लोहा निकला हुआ किनारा युग्मन पर जुड़े होते हैं।
छोटे व्यास के पाइपों से पाइपलाइनों की स्थापना(150 मिमी तक) मुख्य रूप से उन्हें कम करने के साथ-साथ किसी भी उपकरण के बिना खाई के नीचे के हिस्सों को जोड़ने के साथ मैन्युअल रूप से किया जाता है, अगर इसकी गहराई 3 मीटर से अधिक नहीं होती है। पाइप में। 200-300 मिमी के व्यास वाले पाइपों को ढेर से स्थानांतरित किया जाता है और पट्टियों पर एक उथले खाई के नीचे उतारा जाता है, और 3 मीटर से अधिक की खाई की गहराई के साथ और पाइप के माध्यम से पिरोए गए एक नरम केबल का उपयोग करके फास्टिंग किया जाता है। 300 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइपों को खाई के किनारे के जितना संभव हो उतना करीब रखा जाता है, जिसके बाद उन्हें किनारे तक घुमाया जाता है और ऑटोमोबाइल या वायवीय पहिया क्रेन (चित्र। 19.3) का उपयोग करके उतारा जाता है। एक)।छोटे और मध्यम व्यास के पाइपों की स्थापना में तेजी लाने के लिए, उन्हें बिछाने से पहले, उन्हें कई टुकड़ों (चार तक) के वर्गों में बड़ा किया जाता है, और फिर उन्हें विशेष ट्रैवर्स (छवि 1) का उपयोग करके एक क्रेन द्वारा खाई में उतारा जाता है। 19.3, बी), युग्मन बट जोड़ों के रिसाव की संभावना को छोड़कर।
एस्बेस्टस-सीमेंट डबल कॉलर कपलिंग पर पाइपलाइनों की स्थापनारबर ओ-रिंग के साथ अधिकतमइस क्रम में उत्पादित। सबसे पहले, पहले से बिछाए गए पाइप के अंत में एक कपलिंग और एक रबर की अंगूठी लगाई जाती है, और दूसरी रबर की अंगूठी को संलग्न पाइप के अंत में रखा जाता है। युग्मन को इस तरह से लगाया जाता है कि इसका चौड़ा किनारा (एक काम करने वाले बेवल वाले कंधे के साथ) संयुक्त का सामना करता है। कपलिंग और रबर की अंगूठी लगाने के बाद, बिछाई जाने वाली पाइप को पहले से बिछाई गई (चित्र 19.3, i) के करीब ले जाया जाता है और वे केंद्रित होते हैं। मध्य भाग में मिट्टी के पाउडर के साथ केंद्रित पाइपों को तय किया जाता है, और फिर पाइपों के सिरों पर, रिंगों को स्थापित करने के स्थानों को संयुक्त की स्थापना से पहले और बाद में चाक से चिह्नित किया जाता है (चित्र 19.3, में)।विशेष उपकरणों का उपयोग करके युग्मन लगाए जाते हैं - एक लीवर जैक (चित्र 19.3 देखें), इ)या, यदि अधिक बल की आवश्यकता है, तो एक स्क्रू जैक और स्क्रू टेंशनर (अंजीर देखें। 19.3, तथा)।पाइप युग्मन की स्थापना के मुख्य चरणों को अंजीर में दिखाया गया है। 19.3, इन-डी.युग्मन को माउंट करने के बाद रबर के छल्ले की सही स्थिति को एक टेम्पलेट या शासक के साथ जांचा जाता है। छल्ले काम करने वाले कंधे के पीछे स्थित होने चाहिए।
एस्बेस्टस-सीमेंट कपलिंग पर पाइपलाइनों की स्थापना सीएएम re . के साथज़ीन सेल्फ-सीलिंग रिंग्स ऑफ़ फिगर सेक्शनहाल ही में व्यापक हो गया है। सीएएम कपलिंग पर पाइप की स्थापना दो तरह से की जाती है। सबसे पहले (चित्र 19.4, ए, 6)आस्तीन को पाइप पर धक्का दिया जाता है ताकि पाइप के अंत से दूरी (एल-सी) / 2 पर इस पाइप पर बने निशान तक रखा जा सके, जहां ली-
युग्मन लंबाई, सी - पाइपों के बीच की खाई का आकार (चित्र। 19.4, एक),
फिर, एक बढ़ते उपकरण का उपयोग करके, युग्मन के साथ पाइप को बिछाई गई पाइपलाइन की ओर धकेल दिया जाता है, जब तक कि अंतिम बिछाई गई पाइप का अंत युग्मन में गहराई (L-C) / 2 (चित्र। 19.4,) में प्रवेश न कर जाए। बी)।स्थापना के दौरान युग्मन को आगे बढ़ने से रोकने के लिए, इसके अंत में एक स्थायी (पोर्टेबल) क्लैंप स्थापित किया गया है। दूसरी विधि के साथ (चित्र 19.4, सी, डी)आस्तीन को उसकी पूरी लंबाई के लिए बिछाए जा रहे पाइप पर धकेल दिया जाता है (चित्र 19.4, c), और फिर पाइप को रेसवे के साथ केंद्रित किया जाता है और बढ़ते उपकरण का उपयोग करके, पाइप की आस्तीन बिछाई जाती है। उस पर निशान (एल-सी) / 2 (छवि। 19.4, जी) के लिए पाइप।
ए - व्यक्तिगत पाइपों की स्थापना; 6 - एक विशेष ट्रैवर्स का उपयोग करके क्रेन द्वारा कई पाइपों के वर्गों की स्थापना; में, जी, डी - पाइप के युग्मन जोड़ की स्थापना के चरण (सी - संयुक्त और पहली रबर की अंगूठी की प्रारंभिक स्थिति को चिह्नित करना; जी - स्थापना का मध्यवर्ती चरण और दूसरी रिंग की प्रारंभिक स्थिति; डी - घुड़सवार राज्य में संयुक्त); ई - लीवर टेंशन जैक; जी - स्क्रू जैक; 1 - पाइप; 2 - डबल कॉलर; 3 - गोफन; 4 - क्रेन हुक; 5 - नल; 6 - नरम तौलिये के साथ पार करें; 7 - पहली रबर की अंगूठी; 8 - दूसरी अंगूठी; 9 - सीमेंट मोर्टार के साथ एम्बेडिंग के लिए स्थान; 10 - क्लैंप के साथ बिस्तर; 17 - लीवर; 12 - संकर्षण; 13 - पकड़; 14 - स्पेसर बार; 75 - कसने वाला पेंच; 16 - लीवर; 17 - शरीर; 18 - पेंच; 19 - तख्ती; 20 - क्लैंप; 21 - पंजे |
इन दो स्थापना विधियों के साथ, आस्तीन को शुरू में बिछाए गए पाइप पर रखा जा सकता है। कनेक्ट किए जाने वाले पाइपों के बीच आवश्यक निकासी सुनिश्चित करने के लिए, एक पोर्टेबल रॉड का उपयोग किया जाता है (चित्र 19.4, इ)संयुक्त की स्थापना के बाद पाइप से हटा दिया गया। अंजीर में दिखाए गए लोगों के साथ-साथ एस्बेस्टस-सीमेंट पाइप के बट जोड़ों की स्थापना के लिए। 19.3, तथालीवर जैक का उपयोग स्क्रू जैक के साथ भी किया जाता है (चित्र 19.4, इ)और लीवर-रैक स्थिरता (चित्र। 19.4, छ)। इस प्रक्रिया को यंत्रीकृत करने के लिए, एक विशेष उपकरण का भी उपयोग किया जाता है जो पाइप को खाई में पकड़ता है और कम करता है, साथ ही सीएएम कपलिंग का उपयोग करके उन्हें जोड़ता है। डिवाइस एकल-बाल्टी उत्खनन के लिए एक बदली लगाव है और इसका उपयोग 300-500 मिमी के व्यास के साथ पाइप स्थापित करने के लिए किया जा सकता है। "मैकेनिकल आर्म" प्रकार के ट्रैक्टर "बेलारूस" से जुड़े उपकरण भी प्रभावी होते हैं, जो पाइप को कपलिंग के साथ पकड़ लेता है, इसे खाई के नीचे तक ले जाता है, केंद्र करता है और युग्मन को पहले से बिछाए गए पाइप पर धकेलता है।
बढ़ते युग्मन और सॉकेट पाइपलाइनों के लिए उपकरण (चित्र। 19.5) क्रेन बूम से निलंबित एक फ्रेम के रूप में बनाया गया है, जिसके मध्य भाग में एक अंत-नियंत्रित सिलेंडर रखा गया है, पाइप की आपूर्ति के लिए एक अंत ग्रिपर और सिरों पर - पाइप और पाइपलाइन के जबड़े पकड़ने वाले। प्रत्येक ग्रिपर एक दो-हाथ का लीवर होता है जो फ्रेम से जुड़ा होता है और उन पर अभिनय करने वाला एक पावर सिलेंडर होता है।
क्रैंक तंत्र, जो बिजली सिलेंडरों से गति प्राप्त करते हैं, फ्रेम पर तय होते हैं।
केंद्रीकरण सुनिश्चित करने के लिए, केंद्रीय चैनल नीचे से अनुदैर्ध्य रूप से फ्रेम से जुड़े होते हैं, पाइपलाइन और पाइप के साथ उनकी अलमारियों के पंखों के साथ बातचीत करते हैं। पाइप लाइन के सापेक्ष पाइप के साथ डिवाइस के प्रारंभिक अभिविन्यास के लिए, फ्रेम पर लगे ब्रैकेट का उपयोग किया जाता है।
गोल और समलम्बाकार खंड के रबर के छल्ले के साथ कच्चा लोहा कपलिंग पर पाइपलाइनों की स्थापनानिकला हुआ किनारा कनेक्शन के नियमों के अनुपालन में उत्पादित, अर्थात। परस्पर लंबवत व्यास के सिरों पर स्थित नटों को धीरे-धीरे कस कर ताकि फ्लैंगेस तिरछा न हों। अंकन के बाद, एस्बेस्टस-सीमेंट पाइप पर एक निकला हुआ किनारा, एक रबर की अंगूठी और एक युग्मन आस्तीन डाल दिया जाता है। अगला पाइप बिछाने से पहले, उस पर एक निकला हुआ किनारा और एक रबर की अंगूठी भी लगाई जाती है, और फिर, खाई के तल पर बिछाने के बाद, वे संयुक्त की विधानसभा के लिए आगे बढ़ते हैं। रबर संघनन की डिग्री को निर्धारित तरीके से नट को कसने पर बोल्ट के तनाव द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
गैर-दबाव पाइपलाइनों की स्थापनागैर-दबाव एस्बेस्टस-सीमेंट पाइप और बेलनाकार कपलिंग का उपयोग करके किया जाता है। उसी समय, एक बेलनाकार युग्मन को पहले पहले से बिछाए गए पाइप पर रखा जाता है, जो पहले पाइप के प्रत्येक छोर पर जोड़ को जोड़ने के बाद अपनी वास्तविक स्थिति को चिह्नित करता है। बिछाई जाने वाली पाइप को खाई में उतारा जाता है और पहले से बिछाई गई पाइप में ले जाया जाता है, जिससे डबल-शोल्डर कपलिंग के साथ एक अंतर रह जाता है, जिसके बाद इसे दृष्टि, कॉर्ड और प्लंब लाइन के अनुसार केंद्रित और कैलिब्रेट किया जाता है। इसके बाद, इस पाइप के अंत में एक वियोज्य लकड़ी का टेम्प्लेट लगाया जाता है, जिस पर एक कपलिंग लगाई जाती है ताकि इसका मध्य जोड़ पर हो, और टेम्प्लेट इसकी आधी लंबाई के लिए कपलिंग में प्रवेश करता है। एक गांजा राल स्ट्रैंड को युग्मन और पहले से बिछाए गए पाइप के बीच की खाई में रखा जाता है और caulking के साथ जमा किया जाता है। शेष संयुक्त अंतर को एस्बेस्टस-सीमेंट मोर्टार से सील कर दिया गया है। जोड़ के आधे हिस्से को सील करने के बाद, टेम्पलेट को हटा दिया जाता है और जोड़ के दूसरे आधे हिस्से को नए बिछाए गए पाइप के किनारे से सील कर दिया जाता है। बेलनाकार कपलिंग पर गैर-दबाव पाइपलाइन बिछाते समय, पाइपों को डामर मैस्टिक या सीमेंट मोर्टार के साथ बिना पीछा किए जोड़ा जाता है, लेकिन बढ़ी हुई ताकत का एक जोड़ प्राप्त करने के लिए, सीमेंट या एस्बेस्टस-सीमेंट मोर्टार को caulked किया जाता है।
4. कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट पाइपिंग की स्थापना
कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट पाइप प्राकृतिक या कृत्रिम आधार पर रखे जाते हैं। दबाव पाइप (घंटी के आकार या युग्मन) के जोड़ों को रबर सीलिंग के छल्ले, और गैर-दबाव (घंटी के आकार या सीम) के साथ सील कर दिया जाता है। -
राल या बिटुमिनस स्ट्रैंड, एस्बेस्टस-सीमेंट या सीमेंट लॉक, साथ ही डामर मैस्टिक। एक खाई में पाइप बिछाने से पहले, वे, कपलिंग की तरह, दोषों की पहचान करने और आयामों की जांच करने के लिए स्वीकृति के दौरान बाहरी निरीक्षण के अधीन होते हैं।
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कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट पाइप विभिन्न तरीकों से खाई के साथ बिछाए जाते हैं (खाई के लंबवत, कोण पर, आदि), जिनमें से चुनाव उपयोग किए गए निर्माण क्रेन के प्रकार और भार क्षमता पर निर्भर करता है।
दबाव पाइपलाइनों की स्थापना।दबाव पाइपलाइनों को युग्मन जोड़ों पर सॉकेट और चिकनी प्रबलित कंक्रीट दबाव पाइप से लगाया जाता है, जो उनके बिछाने की तकनीक में विविधता लाता है।
सॉकेट से पाइपलाइनों की स्थापनापाइपों को निम्नलिखित क्रम में किया जाता है: पाइपों की डिलीवरी और उन्हें खाई के साथ बिछाना, उन्हें बिछाने की जगह पर खिलाना, पाइप के अंत को तैयार करना और उस पर एक रबर की अंगूठी स्थापित करना; पहले से रखी पाइप के सॉकेट में रिंग के साथ इसे एक साथ पेश करना; रखी पाइप को डिजाइन की स्थिति देना - संयुक्त की अंतिम सीलिंग; पाइप लाइन के समाप्त अधूरे खंड का प्रारंभिक परीक्षण (और बड़े व्यास के पाइपों के लिए, केवल बट जोड़ों के लिए); इस क्षेत्र की बैकफिलिंग; उसका अंतिम परीक्षण।
पाइपों की स्थापना जिब क्रेन द्वारा की जाती है, और खाई के बरम से पाइपों को स्थापना के साथ आगे और हमेशा तरल के प्रवाह के खिलाफ सॉकेट के साथ खिलाया जाता है। पहला पाइप डालने से पहले मेंमार्ग की शुरुआत में, एक ठोस स्टॉप स्थापित किया जाता है, जो सॉकेट से जुड़े होने पर पहले दो या तीन पाइपों के लिए एक स्थिर स्थिति सुनिश्चित करता है। पाइपलाइन स्थापना के दौरान तंत्र, असेंबली वर्कर्स और पाइप लेआउट का अनुशंसित लेआउट अंजीर में दिखाया गया है। 19.6, एक।पाइप बिछाते समय, पहले, टेम्प्लेट के अनुसार, बिछाए गए पाइप के सॉकेट में इसके सम्मिलन की गहराई को इसके चिकने सिरे पर चिह्नित किया जाता है। बिछाई जाने वाली पाइप के बीच में क्रेन को स्थापित करके और उसे सेमी-ऑटोमैटिक ग्रिपर से स्लिंग करके (चित्र 19.6, डी, सी, ई)या स्लिंग या ट्रैवर्स की मदद से पाइप को खाई में डाला जाता है (चित्र 19.6, डी,इ)।
ए - काम के आयोजन के लिए एक सामान्य योजना (टी -1, टी -2, टी -3, टी -4, टी -5 - पाइपलेयर के लिए नौकरियां); बी - एक टेम्पलेट के साथ पाइप के चिकने (आस्तीन) छोर को चिह्नित करना; ए, डी - पाइप को स्लिंग करना और इसे टंग ग्रिप का उपयोग करके खाई में कम करना; डी - सॉकेट में पाइप के चिकने सिरे को सम्मिलित करना; ई - स्थलों के अनुसार योजना में पाइप की स्थिति का मिलान; जी - पाइप केंद्रित; एच - एक साहुल रेखा के साथ इन्वेंट्री पोल; तथा - खींचने वाला उपकरण; 1 - पाइप; 2 - नल; 3 - खाई; 4 - टिक पकड़; 5 - रखी गई सॉकेट पाइप; 6 - खड़ी पाइप; 7 - गड्ढे; 8 - सीढ़ियाँ; 9 - निश्चित जगहें; 10 - पोर्टेबल (चल रहा है) दृष्टि; 11 - इन्वेंट्री दांव; 12 - तनाव पेंच; 13 - खुशी से उछलना; 14 - जोर; 15 - स्पेसर |
इसके नीचे से 0.5 मीटर की ऊंचाई पर, पाइप को नीचे करना बंद कर दिया जाता है और इसके चिकने सिरे पर एक रबर की अंगूठी डाल दी जाती है, जिसके बाद इसे पहले से बिछाए गए पाइप के सॉकेट में ले जाया जाता है और तैयार बेस पर उतारा जाता है। इस मामले में, पहले से बिछाए गए पाइप के सॉकेट के लेड-इन चम्फर के सापेक्ष रबर की अंगूठी के साथ पेश किए गए पाइप के स्पिगोट छोर को केंद्रित करने पर विशेष ध्यान दिया जाता है।
बिछाई जा रही पाइप की स्थिति को संरेखित करने के लिए, इसके ट्रे पर एक चलने वाली दृष्टि का समर्थन किया जाता है और फिर वे सुनिश्चित करते हैं कि इस दृष्टि का शीर्ष कास्ट-ऑफ पर दो स्थिर स्थलों के साथ सामान्य दृष्टि रेखा पर है (चित्र 19.6, ई, जी)।पाइप को लंबवत रूप से संरेखित करने के बाद, उसमें से पकड़ हटा दी जाती है, अगले पाइप को स्थापित करने के लिए क्रेन को छोड़ा जाता है और योजना में पाइप की स्थिति को संरेखित करने के लिए आगे बढ़ता है। इस प्रयोजन के लिए, साहुल रेखा के साथ इन्वेंट्री पोल स्थापित किए जाते हैं (चित्र। 19.6, एच): उनमें से एक पाइप के अंत में रखा जा रहा है, और दूसरा पहले से बिछा हुआ है। कुएं में या पाइप लाइन के घुड़सवार खंड पर स्थापित निश्चित पोल के अनुसार, वे योजना में पाइप के सही बिछाने की जांच करते हैं (चित्र 19.6, ई)। यदि आवश्यक हो, तो इसे सही दिशा में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
अंत में, एक टेंशनर (चित्र। 19.6, i) की मदद से, पाइप के चिकने सिरे को पहले रखी गई सॉकेट में डाला जाता है, जबकि रबर की अंगूठी को सॉकेट स्लॉट में रोल करने की एकरूपता की निगरानी करते हुए। ; उनके बीच एक अंतर छोड़ा जाना चाहिए (जिसके लिए अंकन किया जाता है), और 1000 मिमी - 15 मिमी के व्यास वाले पाइप के लिए, और बड़े व्यास के पाइप के लिए - 20 मिमी। पाइपों को जोड़ने के बाद, टेंशनर को हटा दें और मैनुअल रैमर के साथ परत-दर-परत संघनन के साथ इसके व्यास के 1/4 की ऊंचाई तक मिट्टी के साथ पक्षों से पाइप को दस्तक दें।
सॉकेट प्रबलित कंक्रीट पाइप से पाइपलाइन स्थापित करते समयसबसे अधिक समय लेने वाला ऑपरेशन पहले से रखी गई सॉकेट में रबर की अंगूठी के साथ पाइप के आस्तीन के अंत की शुरूआत है। इसे सुविधाजनक बनाने के लिए, विभिन्न उपकरणों, उपकरणों और तंत्रों का उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से, दो-तीन-केबल बाहरी टेंशनर का उपयोग किया जाता है (चित्र। 19.7, एक,बी), रैक और हाइड्रोलिक जैक (चित्र। 19.7, में),आंतरिक तनाव, लीवर और गियर चरखी (चित्र। 19.7, डे)बुलडोजर और उत्खनन (चित्र 19.7, ई, जी)।
500, 700, 900 मिमी के व्यास वाले पाइपों की स्थापना के लिए, एक सार्वभौमिक हाइड्रोलिक डिवाइस का भी उपयोग किया जाता है (चित्र। 19.7, तथा),
जिसे पाइप पर लगाया जाता है, और फिर उसके साथ खाई में उतारा जाता है। पाइप को केंद्रित करने की सटीकता और रबर रिंग के सही स्थान की जांच करने के बाद, हाइड्रोलिक सिलेंडर के स्ट्रोक की कार्रवाई के तहत पाइप को पाइप लाइन से जोड़ा जाता है।
पाइप स्थापना विधि चुनते समय, आवश्यक उपकरण और तंत्र की उपलब्धता, साथ ही साथ पाइपलाइन के निर्माण की शर्तों को ध्यान में रखा जाता है। बुलडोजर का उपयोग कर पाइपों की स्थापना (चित्र 19.7, इ)किया जा सकता है यदि खाई के तल की योजना (सफाई) करते समय बुलडोजर का उपयोग किया जाता है, अर्थात। जब इन दोनों क्रियाओं को मिला दिया जाता है। 2.2 मीटर की निचली चौड़ाई वाली खाइयों में 1000-1200 मिमी के व्यास के साथ पाइपों की स्थापना D-159B बुलडोजर (चित्र 19.8) का उपयोग करके की जाती है। छोटे व्यास (500 मिमी तक) के पाइपों की स्थापना के लिए, Tsentrospetsstroy ट्रस्ट ने 1.25 मीटर की ब्लेड चौड़ाई के साथ T-548 ट्रैक्टर पर आधारित एक छोटे आकार के बुलडोजर का निर्माण किया।
उत्खनन बाल्टी का उपयोग करके पाइपलाइन की स्थापना (चित्र 19.7 देखें, तथा)पानी-संतृप्त मिट्टी में या तंग शहरी निर्माण स्थितियों में पाइप बिछाते समय सीसा, जब खाई को पाइप के रूप में फाड़ दिया जाता है, और पास में स्थित एक उत्खनन का उपयोग बाल्टी को मोड़कर उन्हें स्थापित करने के लिए किया जाता है।
प्रबलित कंक्रीट और कंक्रीट पाइपलाइनों की स्थापना के मशीनीकरण के लिए उपयोग किए जाने वाले साधन मुख्य रूप से बट संयुक्त के प्रकार और पाइप के व्यास पर निर्भर करते हैं। बट संयुक्त का प्रकार स्थापना उपकरण के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को निर्धारित करता है, और पाइप का व्यास और खाई के आयाम स्थापना उपकरण की नियुक्ति के लिए संभावित लेआउट और इसके परिणामस्वरूप स्थापना कार्य के प्रवाह आरेखों को निर्धारित करते हैं।
रबर सीलिंग रिंगों पर बढ़ते पाइप के लिए उपकरणों की मुख्य तकनीकी आवश्यकताएं हैं: पाइपों के संरेखण को सुनिश्चित करना और उनके जुड़ने के लिए आवश्यक अक्षीय बल बनाना। सॉकेट-स्क्रू कनेक्शन के साथ पाइप स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करना अतिरिक्त रूप से आवश्यक है कि बिछाई जा रही पाइप पहले से रखी गई एक में खराब हो गई है। बट जोड़ों की सीलिंग के साथ पाइपों की स्थापना के लिए, सॉकेट गैप में रेशेदार सामग्री का यंत्रीकृत संघनन प्रदान किया जाना चाहिए।
कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट पाइप की स्थापना वर्तमान में मुख्य रूप से दो तकनीकी योजनाओं के अनुसार की जाती है। पहले मामले में, सभी कार्यों को करने के लिए पाइप-बिछाने वाली क्रेन के लिए संलग्नक का उपयोग किया जाता है: बरम पर पाइप को पकड़ना और इसे खाई के नीचे तक कम करना, पाइप को पाइप लाइन के बिछाए गए खंड पर केंद्रित करना और जुड़ना पाइप। दूसरी योजना उपयुक्त उपकरण के साथ खाई के तल के साथ चलती बेस मशीन द्वारा सेंटरिंग और डॉकिंग संचालन के प्रदर्शन के लिए प्रदान करती है। पाइप की लंबाई और व्यास और खाई की चौड़ाई के कारण इनमें से प्रत्येक योजना के अपने आवेदन क्षेत्र हैं।
प्रबलित कंक्रीट पाइप (विशेष रूप से 1000, 1200 मिमी के बड़े व्यास) की स्थापना के मौजूदा तरीके बिछाए गए और पहले से बिछाए गए पाइपों की स्थापना के दौरान सटीक संरेखण प्रदान नहीं करते हैं। आमतौर पर, रखी पाइप को भारोत्तोलन तंत्र द्वारा वजन पर समर्थित किया जाता है, और एक अनुदैर्ध्य बल एक अन्य तंत्र (ट्रैक्टर, उत्खनन) द्वारा बनाया जाता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि चिकनी अंत रखी पाइप के सॉकेट में डाला गया है। उसी समय, जैसा कि अनुभव से पता चलता है, पाइप के चिकने सिरे की सतह और संयुक्त में सॉकेट की आंतरिक सतह के बीच समान कुंडलाकार अंतर प्रदान करना बहुत मुश्किल है, जिसके कारण इस अंतराल में स्थित रबर की अंगूठी पाइप की परिधि के साथ समान रूप से क्लैंप नहीं किया गया है। इसलिए, रबर की अंगूठी समान रूप से रोल नहीं करती है क्योंकि यह सॉकेट में प्रवेश करती है, और कभी-कभी मुड़ जाती है, जो अस्वीकार्य है। पाइपों के बीच के जोड़ पर आवश्यक निकासी प्रदान करना भी मुश्किल है, क्योंकि पाइपों को तब तक धकेला जाता है जब तक कि वे सॉकेट में स्पर्श न करें, अक्सर बिना किसी नियंत्रण के।
चावल। 19.9. रबर सीलिंग रिंगों पर प्रबलित कंक्रीट पाइपों को बन्धन के लिए एक हिंगेड डिवाइस की योजनाएँ (एक),सॉकेट-स्क्रू कनेक्शन (बी) के साथ पाइप की स्थापना के लिए संलग्नक और सॉकेट पाइप की स्थापना के लिए एक ट्रेंच मशीन (सी): |
इन कमियों को दूर करने के लिए प्रबलित कंक्रीट पाइपों की मशीनीकृत स्थापना के लिए संलग्न उपकरण, तुला पॉलिटेक्निक संस्थान द्वारा तुला-स्पेट्सस्ट्रॉय ट्रस्ट और अन्य संगठनों के साथ मिलकर विकसित किया गया था। इस तरह के अनुलग्नक (चित्र 19.9, एक)के लिये रबर पर प्रबलित कंक्रीट दबाव पाइप की स्थापनाओ-रिंगसंरचनात्मक रूप से, यह एक लोड-असर बीम के रूप में एक पाइप-बिछाने क्रेन के हुक के निलंबन के साथ बनाया जाता है। बीम पर स्टैक्ड पाइप के दो ग्रिपर होते हैं, पहले से बिछाए गए पाइप का ग्रिपर और स्टैक्ड पाइप का एक क्षैतिज फीड ड्राइव। डिवाइस की एक सरल संरचना है और संचालन में विश्वसनीय है।
हाइड्रोलिक ड्राइव को पाइप बिछाने वाली क्रेन के हाइड्रोलिक सिस्टम से किया जाता है और इसे 10 एमपीए तक के दबाव के लिए डिज़ाइन किया गया है। उसी समय, डॉकिंग हाइड्रोलिक सिलेंडर में बल 95,000 एन तक पहुंच जाता है। विभिन्न व्यास के पाइपों के द्रव्यमान में बड़े अंतर के कारण, ऐसे अनुलग्नकों के लिए चार विकल्प विकसित किए गए हैं: 500 के व्यास वाले पाइप के लिए; 600 और 700; 800 और 1000; 1200-1400 मिमी, और प्रत्येक संस्करण में एक व्यास से दूसरे व्यास में परिवर्तन को बदलने योग्य भागों का उपयोग करके किया जाता है। अंजीर में दिखाए गए 1200 मिमी व्यास वाले पाइप के लिए अनुलग्नकों का द्रव्यमान। 19.9, एक, 900 किग्रा है।
900 मिमी के व्यास के साथ पाइप की स्थापना के लिए, यारोस्लाव इंस्टीट्यूट ऑफ पीटीआईओएमएस ने पाइप-बिछाने क्रेन टीजी -124 के लिए अनुलग्नक विकसित किए। इसकी लंबाई 5600, चौड़ाई और ऊंचाई 1640 मिमी है। वजन 940 किलो।
मशीनीकरण के लिए स्टील के साथ प्रबलित कंक्रीट दबाव पाइप की स्थापनाकोर टाइप आरटीएनएससंलग्नक विकसित किए गए हैं, जिनमें स्थिर और चल फ्रेम शामिल हैं। फिक्स्ड फ्रेम में एक हाइड्रोलिक सिलेंडर लगाया जाता है, जिसकी रॉड एक कैम रॉड से जुड़ी होती है, जो रॉड के हिलने पर उपकरण के सभी तंत्रों पर काम करती है। जंगम फ्रेम पर एक जोर-पकड़ कठोरता से तय किया जाता है, जिसके पीछे एक टोंग ग्रिप वाला तंत्र होता है।
सॉकेट-विजेता के साथ प्रबलित कंक्रीट गैर-दबाव पाइपों की स्थापना के लिएकॉम कनेक्शनविशेष अनुलग्नक विकसित किए गए हैं (चित्र 19.9, बी)जिसमें एक फ्रेम, बिछाए गए पाइप के रोलर ग्रिप, पहले से बिछाए गए पाइप की ग्रिप होती है। स्टॉप सख्ती से फ्रेम से जुड़े होते हैं, सॉकेट के साथ संभोग करते हैं और बिछाए गए पाइप के आस्तीन वाले हिस्से होते हैं।
एक पाइप-बिछाने वाली क्रेन के साथ, संलग्नक को पाइप में लाया जाता है और रोलर पकड़ में तय किया जाता है। फिर पाइप के साथ लगाव को स्थानांतरित कर दिया जाता है और खाई में उतारा जाता है, जो पहले से रखी गई पाइप पर लाया जाता है, जिसे एक पकड़ के साथ तय किया जाता है। एक रोटेशन ड्राइव और अक्षीय फ़ीड की मदद से, रखी जाने वाली पाइप को पहले रखी गई सॉकेट में खराब कर दिया जाता है।
के लिये रेशेदार के साथ सॉकेट पाइप की मशीनीकृत caulkingसामग्रीएक विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिसमें एक हटाने योग्य caulking इकाई होती है, जिसमें तीन-खंड वाले रोलर व्हील से जुड़ी पंखुड़ियों के रूप में पीछा करते हुए, तीन-खंड वाले शरीर पर सख्ती से तय किया जाता है। केस तीन-खंड कैप्चर के रोलर्स पर घूमता है। caulking करने के लिए, अनुलग्नकों पर एक हटाने योग्य असेंबली स्थापित की जाती है। पाइप पर चढ़ने से पहले, पंखुड़ियों के सामने भांग या अन्य रेशेदार सामग्री का एक किनारा रखा जाता है। हाइड्रोलिक सिलेंडर की मदद से खाई में उतरने के बाद, पाइप के अंत को पहले से रखी गई सॉकेट में आवश्यक दूरी तक डाला जाता है। हाइड्रोलिक मोटर चालू हो जाती है, पंखुड़ियां घूमने लगती हैं, उसी समय उन्हें उत्तरोत्तर सॉकेट स्लॉट में पेश किया जाता है और रेशेदार सामग्री को एक घूर्णी गति के साथ बंद कर दिया जाता है।
ट्रस्ट Spetstyaztransstroy ने एक उपकरण विकसित किया है यांत्रिकी के लिएबड़े व्यास के घंटी के आकार के पाइप के जोड़ों की ज़िरोवनी सील।इस उपकरण में, एम्बॉसिंग स्लीव वाइब्रेशन एक्साइटर्स से लैस होता है, जो कनेक्ट होने वाले पाइप के सॉकेट स्लॉट में रेशेदार सामग्री को दबाने की बेहतर गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
सॉकेट पाइप की स्थापना के लिए एक विशेष ट्रेंच मशीन का संरचनात्मक आरेख अंजीर में दिखाया गया है। 19.9, में।मशीन में एक मूल ट्रैक्टर शामिल है जिसमें एक पाइप धक्का देने वाला अनुप्रस्थ बीम उसके सामने निलंबित होता है और एक हल चम्मच खुदाई करने वाला और विपरीत छोर पर एक गड्ढे खोदने वाला होता है, जो लंबे समय तक झुकाव वाले उछाल के रूप में बनाया जाता है और इसके सिर से स्वतंत्र रूप से निलंबित एक क्लैमशेल बाल्टी होती है .
प्रबलित कंक्रीट पाइपलाइनों की स्थापना की गुणवत्ता के लिए मुख्य आवश्यकताएं: डॉकिंग प्रक्रिया के दौरान, रबर की अंगूठी और उसके रोलिंग की नियुक्ति की एकरूपता की जांच करना आवश्यक है। यदि परिधि के कुछ हिस्से में एक बैकलॉग देखा जाता है, तो रिंग के आगे असमान रोलिंग को बाहर करने के लिए, इस स्थान पर सीमेंट के साथ रिंग को "पाउडर" करना आवश्यक है।
सॉकेट और सॉकेट जोड़ों के अंतराल में रिंगों को उनके वर्गों की मोटाई के 40-50% तक संकुचित किया जाना चाहिए। उन्हें मुड़ना नहीं चाहिए। जोड़ों की जकड़न (पानी की जकड़न) के उल्लंघन के मामले में, उनकी मरम्मत की जाती है, जिसके लिए एक विशेष हटाने योग्य क्लैंप का उपयोग करके दोषपूर्ण जगह पर अतिरिक्त रबर के छल्ले या उनके खंड स्थापित किए जाते हैं (चित्र 19.7 देखें)। एच)।
युग्मन बट जोड़ों के साथ पाइपलाइनों की स्थापना।कॉर्ड के साथ पाइपों के सही बिछाने को केंद्रित करने और जांचने के बाद, पाइप के सिरों पर प्लंब लाइन और दृष्टि को जोड़ने के लिए, चिह्नों को जोखिम के साथ बनाया जाता है जो रबड़ के छल्ले की प्रारंभिक स्थिति, दूरी ए और बी निर्धारित करते हैं। पाइप स्थापित करते समय , युग्मन को उसकी मूल स्थिति पर सेट किया जाता है ताकि काम करने वाले पक्ष पर उसका अंतिम चेहरा जोखिम में पाइप पर लागू के साथ मेल खाता हो। रबर रिंग को कपलिंग के वर्किंग रिंग के पास रखा जाता है, जिसे बाद में कपलिंग फ्लश के शंक्वाकार स्लॉट में डाला जाता है और इसके सिरे को एक दुम का उपयोग करके डाला जाता है। उसी समय, दूसरे पाइप पर एक और रबर की अंगूठी डाल दी जाती है, इसे इसके सिरे से b दूरी पर रखा जाता है।
इसके अलावा, बढ़ते उपकरणों की मदद से, पहली रबर की अंगूठी के साथ-साथ रोलिंग के साथ जुड़ने के लिए युग्मन को पाइप की ओर बढ़ाया जाता है। दूसरे पाइप पर युग्मन तक पहुंचने पर, इसके अंत से जोखिम बी, एक दूसरी रबर की अंगूठी को युग्मन स्लॉट में पेश किया जाता है, जो संयुक्त में रबर के छल्ले की आवश्यक अंतिम स्थिति और इसकी पानी की जकड़न को सुनिश्चित करता है। कॉलरलेस और सिंगल कॉलर कपलिंग का उपयोग करके पाइप जोड़ों की स्थापना का क्रम अंजीर में दिखाया गया है। 19.10.
दूरी ए, बी और दूरी सी, डी, ई के युग्मन और रबर के छल्ले की अंतिम स्थिति को ठीक करना तालिका में दिया गया है। 19.1.
गैर-दबाव सॉकेट और सॉकेट पाइप क्रमशः 700 और 700 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइप के लिए पाइप के चिकने सिरे और 10 और 15 मिमी के बराबर सॉकेट सतह के बीच के अंतर से जुड़े होते हैं। रबर के छल्ले के साथ सीलिंग के साथ सॉकेट और सॉकेट पाइप से गैर-दबाव पाइपलाइनों की स्थापना उसी तरीके से की जाती है जैसे दबाव वाले। एक एस्बेस्टस-सीमेंट मिश्रण (30% एस्बेस्टस, 70% सीमेंट) के साथ तार या बिटुमिनाइज्ड हेम्प स्ट्रैंड के दो या तीन मोड़ों के साथ सॉकेट को आधी गहराई तक सील करके एक गांजा स्ट्रैंड के साथ सीलिंग जोड़ों को किया जाता है।
सीम फ्री-फ्लो पाइप से पाइपलाइन की स्थापना सीम जोड़ों को सील करने की आवश्यकता से जुड़ी है। 1000 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइपों के जोड़ों को पूरे परिधि के चारों ओर एक गांजा स्ट्रैंड के साथ सील कर दिया जाता है और इस समाधान से बेल्ट के बाहर एक उपकरण के साथ 1: 1 सीमेंट मोर्टार के साथ रगड़ दिया जाता है।
बढ़ते ब्रैकेट का उपयोग करके क्रेन के साथ पाइप की स्थापना निम्नलिखित क्रम में की जाती है: आधार पर पाइप की स्थिति को चिह्नित करें; पाइप को गोफन करना और इसे खाई में कम करना; आधार पर पाइप बिछाएं और उसकी स्थिति को सत्यापित करें; एक राल स्ट्रैंड के साथ caulked और सीमेंट मोर्टार के साथ सील; एक मजबूत जाल के साथ जोड़ को लपेटें और इसे अखंड करें। कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट बेस पर रखे 2000-4000 मिमी व्यास वाले पाइपों के जोड़ों को मजबूत जाल के साथ शॉटक्रीट से सील कर दिया जाता है।
तालिका 19.1 स्थापना से पहले युग्मन और रबर के छल्ले की स्थिति को चिह्नित करते समय दूरी (ए, बी) और युग्मन के सिरों से घुड़सवार संयुक्त (सी, डी, ई) में रबर के छल्ले तक - अंजीर देखें। 19.10
युग्मन |
दूरी, मिमी, अंत से पाइप के अंत में निशान तक |
रबर की अंगूठी से दूरी |
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कॉलर के बिना, लेकिन |
कॉलर के साथ, बी |
युग्मन के अंत की ओर से |
अपनी प्रारंभिक स्थिति में, d |
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| प्लास्टिक पाइप के कनेक्शन के प्रकार और उनके निर्माण के तरीके।एचडीपीई और एलडीपीई से बाहरी पानी के पाइप बिछाते समय, पाइपों को जोड़ने का मुख्य तरीका उन्हें हीटिंग टूल से बट-वेल्ड करना है। गुरुत्वाकर्षण सीवर पाइपलाइन स्थापित करते समय, एचडीपीई पाइप उसी तरह से जुड़े होते हैं। पीवीसी पाइप मुख्य रूप से सॉकेट में गोंद (GIPC-127 ब्रांड) से जुड़े होते हैं। हालांकि, इस बात को ध्यान में रखते हुए कि चिपकने वाली सतहों की पूरी तरह से सफाई और गोंद के सावधानीपूर्वक आवेदन की आवश्यकता होती है, जोड़ों के विरूपण की अनुमति नहीं है, पीवीसी की दीर्घकालिक ताकत पर गोंद का प्रभाव देखा जाता है, और हानिकारक पदार्थ निकलते हैं काम के दौरान, हाल ही में रबर से सील किए गए सॉकेट जोड़ों का व्यापक रूप से पीवीसी पाइपों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।विभिन्न प्रोफाइल के कफ, साथ ही साथ ओ-रिंग। इस मामले में, पाइप को सॉकेट के साथ उत्पादित किया जाता है जिसमें कुंडलाकार खांचे होते हैं। निकला हुआ किनारा कनेक्शन मुख्य रूप से प्लास्टिक पाइप को धातु के पाइप से जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। उन जगहों पर जहां पीवीसी सीवर पाइप कुओं की दीवारों से गुजरते हैं, एक रबर की अंगूठी के साथ कपलिंग का उपयोग आस्तीन के रूप में किया जाता है। पॉलीइथाइलीन पाइप की वेल्डिंग, सबसे अधिक बार संपर्क, एंड-टू-एंड (बट) किया जाता है, कास्ट फिटिंग के साथ सॉकेट में और मोल्डिंग सॉकेट (सॉकेट वेल्डिंग) में। पाइप वेल्डिंग करते समय, पाइप के बाहरी व्यास और उनके अंडाकार (अंडाकार) पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। बट वेल्डिंग में, किनारों की अधिकतम बेमेल दीवार की मोटाई के 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए, और बाहरी 900 मिमी और 1.5 मिमी - 1200 मिमी तक के व्यास के साथ। सॉकेट वेल्डिंग के लिए पाइप के सिरों में 45 ° के कोण पर एक बाहरी कक्ष होना चाहिए। पाइपों का प्रतिरोध वेल्डिंग निम्नलिखित क्रम में किया जाता है: एक क्लैंपिंग केंद्रित स्थिरता में पाइपों की स्थापना और केंद्रीकरण; पाइप ट्रिमिंग और अंत गिरावट; वेल्डेड सतहों का ताप और पिघलना; वेल्डिंग हीटर को हटाना; दबाव (ड्राफ्ट) में पाइप के गर्म वेल्ड करने योग्य सिरों का कनेक्शन; अक्षीय भार के तहत वेल्ड का ठंडा होना। मजबूत और उच्च-गुणवत्ता वाले पाइप जोड़ों को प्राप्त करने के लिए, बुनियादी वेल्डिंग मापदंडों का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है - तापमान और हीटिंग की अवधि, संलयन की गहराई, संलयन और परेशान होने के दौरान संपर्क दबाव। तालिका में वेल्डिंग पाइप दिए जाने पर मुख्य आवश्यकताओं को देखा जाना चाहिए। 19.2. बंधन पीवीसी (विनाइल प्लास्टिक) पाइपमुख्य रूप से सॉकेट में किया जाता है। पीवीसी से बने ग्लूइंग पाइप और फिटिंग की प्रक्रिया में निम्नलिखित ऑपरेशन होते हैं: ग्लूइंग, ग्लूइंग और जोड़ों को ठीक करने के लिए पाइप और सॉकेट के सिरों को तैयार करना। चिपकाए जाने वाले पाइप और सॉकेट की सतहों को मेथिलीन क्लोराइड से घटाया जाता है। उसके बाद, सॉकेट पर एक पतली परत में गोंद लगाया जाता है और पाइप के अंत में मोटा होता है। पाइप और फिटिंग को कम से कम 5 डिग्री सेल्सियस के बाहरी तापमान पर चिपकाया जा सकता है। चिपके हुए जोड़ों को 5 मिनट तक किसी भी यांत्रिक तनाव के अधीन नहीं किया जाना चाहिए। स्थापना से पहले चिपकी हुई पलकों और गांठों को ग्लूइंग के बाद कम से कम 24 घंटे तक रखा जाना चाहिए। रबर के छल्ले के साथ सॉकेट पर पीवीसी पाइप का कनेक्शन।खाई में दबाव सॉकेट पाइप निम्नलिखित क्रम में जुड़े हुए हैं। सबसे पहले, कनेक्ट किए जाने वाले पाइपों के चिकने सिरे और सॉकेट को गंदगी और तेल से साफ किया जाता है, जिसके बाद सॉकेट में डालने की गहराई को पेंसिल या चाक से चिकने सिरे पर चिह्नित किया जाता है। फिर एक रबर की अंगूठी को घंटी के खांचे में डाला जाता है, तरल साबुन से चिकनाई की जाती है, और फिर घंटी में निशान तक धकेल दिया जाता है। गैर-दबाव वाले पीवीसी सीवर पाइप को कनेक्ट करते समय, सॉकेट के साथ कपलिंग का उपयोग किया जाता है। रबर के छल्ले का उपयोग करके उनके कनेक्शन की तकनीक ऊपर वर्णित के समान है। दबाव और सीवर पाइप के सॉकेट कनेक्शन को इकट्ठा करने के लिए, टेंशनर का उपयोग किया जाता है। तालिका 19.2 प्लास्टिक पाइप के फ्लैश बट वेल्डिंग का तकनीकी तरीका
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व्याख्यान 29
व्याख्यान योजना
अतिरिक्त साहित्य
1. पोपोव ए.आई., ज़ियोन्स्की ए.एल., ख्रीपुनोव वी.ए. प्रबलित कंक्रीट दबाव vibrohydropressed पाइप का उत्पादन। - एम।: स्ट्रॉइज़्डैट 1979।
2. श्रम प्रक्रियाओं के मानचित्र। बाहरी जल आपूर्ति और सीवरेज नेटवर्क की स्थापना। Sh-10-9.1 और KKT-Yu.O-Z.M., Stroyizdat, 1563, 1986।
3. वीएनआईआई वोडजियो। प्रबलित कंक्रीट, कच्चा लोहा के लिए स्थापना गाइड,
एस्बेस्टस-सीमेंट पाइपलाइन। - एम .: स्ट्रोइज़्डैट, 1979।
4. पेरेशिवकिन ई., अलेक्जेंड्रोव ए.ए., गोटोवत्सेव वी.आई. दबाव की स्थापना
रबर सील पर बट जोड़ों के साथ पाइपलाइन। - एम .: स्ट्रोइज़्डैट, 1986।
तकनीकी साधन
- फिल्मस्ट्रिप "गैर-धातु से बाहरी पाइपलाइनों का उपकरण"
पाइप"।
2. पोस्टर "कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट पाइप"।
3. पोस्टर "सॉकेट प्रबलित कंक्रीट पाइप और प्रयुक्त उपकरणों की स्थापना के तरीके।"
4. पोस्टर "प्रबलित कंक्रीट पाइप से पाइपलाइनों की व्यवस्था"।
प्रबलित कंक्रीट और कंक्रीट पाइप, दबाव नाली डालने के लिए, वाइब्रोहाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग किया जाता है। और अपकेंद्रित्र। 3 वर्गों के प्रबलित कंक्रीट सॉकेट पाइप (पहला दबाव 1.8 एमपीए, दूसरा - 1.3 एमपीए और तीसरा 0.6-0.7 एमपीए) 5 मीटर लंबा और 500,600,700,800,1000 व्यास, 1200, 1400 से 1600 मिमी vibrohydropresses के द्रव्यमान के साथ। 1.32 से 8.2 टन और सेंट्रीफ्यूज के पाइप। 1.43 से 9.63 टन तक।
के लिये गैर दबाव 100-1000 मिमी एल \u003d 1-2 मीटर के व्यास के साथ कंक्रीट गैर-दबाव पाइप, साथ ही 400,500,600,800,100C,1200,1400,1600,2000,2400 के व्यास के साथ प्रबलित कंक्रीट गैर-दबाव पाइप का उपयोग किया जाता है। मिमी और सीम पाइप 400,2400,3000,3400,4000 मिमी के व्यास के साथ। गैर-दबाव पाइप दो किस्मों का प्रदर्शन करते हैं - मानदंड। ताकत (एम), रास्ता। 3-5 मीटर (शीर्ष से ऊपर) की गहराई तक और प्रबलित (y), 5-6 मीटर की गहराई तक रखी जाती है।
कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट पाइप प्राकृतिक और कृत्रिम आधार पर रखे जाते हैं। दबाव पाइप के जोड़ सॉकेट और सॉकेट जोड़ होते हैं जिनमें उनकी रबर सील के साथ वाटरप्रूफ सीलिंग होती है, और गैर-दबाव पाइप सॉकेट और सीम होते हैं जिनमें उनके राल या बिटुमिनाइज्ड स्ट्रैंड, एस्बेस्टस-सीमेंट या सीमेंट लॉक, साथ ही डामर मैस्टिक होते हैं।
एक खाई में पाइप डालने से पहले, साथ ही साथ कपलिंग, उनकी स्वीकृति के दौरान संभावित दोषों की पहचान करने के साथ-साथ पाइप के आयामों की जांच करने के लिए बाहरी निरीक्षण के अधीन होना चाहिए। पाइप गुणवत्ता निरीक्षण GOST और तकनीकी स्थितियों (TU) के साथ उनकी मुख्य विशेषताओं के अनुपालन को स्थापित करना शामिल है।
खाई के किनारे पर पाइप बिछाना. कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट घंटी के आकार के पाइप, साथ ही साथ अन्य पाइप, विभिन्न तरीकों से पाइपलाइन मार्ग के साथ बिछाए जाते हैं, जिनमें से चुनाव प्राप्त क्रेन के प्रकार और उठाने की क्षमता से निर्धारित होता है, जिसे पाइपों को नीचे करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। खाई खोदकर मोर्चा दबाना।
दबाव पाइपलाइनों की स्थापना. दबाव पाइपलाइनों को कारखानों में विब्रोहाइड्रोलिक दबाव या सेंट्रीफ्यूजेशन द्वारा निर्मित घंटी के आकार और चिकनी प्रबलित कंक्रीट दबाव पाइप से लगाया जाता है और गुणवत्ता में आवश्यकताओं के अनुरूप होता है (अधिक जानकारी के लिए, देखें)
सॉकेट प्रबलित कंक्रीट पाइप से पाइपलाइनों की स्थापनानिम्नलिखित क्रम में सीसा: पाइपों की डिलीवरी और उन्हें खाई के साथ बिछाना, उन्हें बिछाने के स्थान पर खिलाना; पाइप के स्लीव एंड की तैयारी और उस पर रबर सीलिंग रिंग की स्थापना; पहले से रखी गर्तिका में एक रबर की अंगूठी के साथ स्पिगोट अंत के साथ रखी जाने वाली पाइप का सम्मिलन; नए बिछाए गए पाइप को डिजाइन की स्थिति देना; संयुक्त की अंतिम सीलिंग; जकड़न के लिए अधूरी पाइपलाइन (और बड़े व्यास के पाइप, केवल बट जोड़ों के लिए) के तैयार खंड का प्रारंभिक परीक्षण; इस क्षेत्र को साइनस में पृथ्वी को थपथपाने के साथ भरना; बैकफिल्ड पाइपलाइन का अंतिम परीक्षण। क्रेन, वायवीय या क्रॉलर क्रेन का उपयोग करके पाइपों की स्थापना की जाती है। ट्रेंच बरम से बिछाने के स्थान तक पाइप को स्थापना के दौरान आगे एक सॉकेट के साथ परोसा जाता है। पहला पाइप बिछाने से पहले, मार्ग की शुरुआत में एक कंक्रीट स्टॉप स्थापित किया जाता है, जो पहले दो या तीन पाइपों के जुड़े होने पर एक स्थिर स्थिति सुनिश्चित करता है।
पाइपलाइन स्थापना के दौरान तंत्र, पाइप बिछाने वाले श्रमिकों और पाइप लेआउट की अनुशंसित व्यवस्था को चित्र 1 में दिखाया गया है। बिछाने के दौरान, पहले, टेम्पलेट के अनुसार, पाइप के चिकने सिरे पर चिह्नित करें ताकि इसे बिछाए गए पाइप के सॉकेट में एम्बेड करने की गहराई रखी जाए। बिछाई जा रही पाइप के बीच में असेंबली क्रेन लगाने के बाद, उस पर एक सेमी-ऑटोमैटिक टोंग ग्रिप को उतारा जाता है और उसे स्लिंग किया जाता है। इस तरह की पकड़ के अभाव में, पाइपों को स्लिंग या तौलिये के साथ एक ट्रैवर्स का उपयोग करके स्लिंग किया जाता है। फिर पाइप को क्रेन द्वारा खाई में डाला जाता है। इसके नीचे से 0.5 मीटर की ऊंचाई पर, पाइप के निचले हिस्से को निलंबित कर दिया जाता है और इसके चिकने सिरे पर एक रबर की अंगूठी डाल दी जाती है, जिसके बाद इसे पहले से बिछाए गए पाइप के सॉकेट में ले जाया जाता है और आसानी से तैयार बेस पर उतारा जाता है। इस मामले में, पहले से बिछाए गए पाइप के सॉकेट के लेड-इन चम्फर के सापेक्ष रबर की अंगूठी के साथ पेश किए गए मोटे के आस्तीन के अंत को केंद्रित करने पर विशेष ध्यान दिया जाता है।
बिछाई जा रही पाइप की स्थिति को संरेखित करने के लिए (चित्र 1, c), इसकी ट्रे पर एक चलने वाली दृष्टि का समर्थन किया जाता है और फिर यह निगरानी की जाती है कि इस दृष्टि का शीर्ष कास्ट के दो निश्चित स्थलों के साथ दृष्टि की एक सामान्य रेखा पर है। -बंद। पाइप को लंबवत रूप से संरेखित करने के बाद, उसमें से पकड़ हटा दी जाती है, क्रेन को अगले पाइप की स्थापना के लिए छोड़ दिया जाता है, और ग्रह में पाइप की स्थिति को समायोजित करना शुरू कर दिया जाता है। इस प्रयोजन के लिए, एक साहुल रेखा के साथ इन्वेंट्री स्टेक स्थापित किए जाते हैं: एक पाइप के अंत में, और दूसरा पहले से रखी गई एक पर। कुएं में या पाइप लाइन के माउंटेड सेक्शन पर लगे फिक्स पोल के अनुसार प्लान में पाइप की सही बिछाने की जांच की जाती है। यदि आवश्यक हो, तो इसे सही दिशा में मिलाया जाता है। उसके बाद, एक टेंशनर का उपयोग करके, रखी जाने वाली पाइप के चिकने सिरे को पहले से बिछाई गई पाइप के सॉकेट में डाला जाता है, जबकि रबर की अंगूठी को सॉकेट गैप में रोल करने की एकरूपता की निगरानी करते हुए। पाइपों को डॉक करने के बाद, टेंशनर को हटा दें और इसके मैनुअल रैमर के साथ परत-दर-परत संघनन के साथ इसके व्यास के 1/4 की ऊंचाई तक मिट्टी के साथ पाइप को खटखटाएं।
सॉकेटेड प्रबलित कंक्रीट पाइप से नाली स्थापित करते समय, सबसे अधिक समय लेने वाली प्रक्रिया पहले रखी गई सॉकेट में रबर की अंगूठी के साथ किसी न किसी के झाड़ी के अंत की शुरूआत होती है। इस ऑपरेशन को सुविधाजनक बनाने के लिए, विभिन्न उपकरणों, उपकरणों और तंत्रों का उपयोग किया जाता है जो पाइपलाइनों को स्थापित करने के लिए उपयुक्त तरीके निर्धारित करते हैं। विशेष रूप से, दो- और तीन-केबल बाहरी टेंशनर का उपयोग किया जाता है (चित्र 2, ए, बी), रैक या हाइड्रोलिक जैक (छवि 2, सी), आंतरिक तनाव उपकरण, लीवर और गियर वाइन (छवि 2, डी, ई), बुलडोजर और उत्खनन (चित्र 2, एफ, जी)।
500, 700, 900 मिमी के व्यास के साथ पाइप की स्थापना के लिए, ऑर्गटेखवोड्सग्रॉय ग्लेववोल्गोवोडस्ट्रॉय ट्रस्ट (छवि 2, एच) के एक सार्वभौमिक हाइड्रोलिक उपकरण का भी उपयोग किया जाता है, जिसे पहले पाइप पर तय किया जाता है, और फिर खाई में उतारा जाता है। एक साथ पाइप के साथ। पाइप को केंद्रित करने की सटीकता और रबर रिंग के सही स्थान की जांच करने के बाद, हाइड्रोलिक सिलेंडर के स्ट्रोक की क्रिया द्वारा पाइप को पाइप लाइन से जोड़ा जाता है।
प्रबलित कंक्रीट पाइप स्थापित करने के लिए एक विधि चुनते समय, आवश्यक उपकरण और तंत्र की उपलब्धता, साथ ही साथ स्थानीय निर्माण की स्थिति को ध्यान में रखा जाता है। बुलडोजर (चित्र 2, ई) का उपयोग करके पाइपलाइनों की स्थापना केवल तभी की जा सकती है जब बुलडोजर का उपयोग खाई की नींव डालने के लिए भी किया जाता है, अर्थात। जब दो कार्य संचालन को जोड़ना संभव हो। ट्रस्ट Tsentrospetsstroy ने 1.25 मीटर की ब्लेड चौड़ाई के साथ T-54V ट्रैक्टर पर आधारित एक छोटे आकार के बुलडोजर का निर्माण किया, जिसका उपयोग खाइयों की नींव डालने के साथ-साथ 500 मिमी या उससे अधिक के व्यास के साथ पाइपलाइनों की स्थापना के लिए किया जाता है। आंतरिक तनाव उपकरण का उपयोग करके पाइपलाइन स्थापना की विधि केवल 800 मिमी या अधिक के व्यास वाले पाइपों के लिए अनुशंसित की जा सकती है। एक उत्खनन (छवि 2, जी) का उपयोग करके पाइपलाइन की स्थापना पानी से संतृप्त मिट्टी में या तंग निर्माण परिस्थितियों में पाइप बिछाने पर की जाती है, जब पहले से खाइयों को खोलना संभव नहीं होता है, और पास में स्थित एक उत्खनन का उपयोग किया जा सकता है पाइप स्थापना के लिए। पाइपों को जोड़ते समय, चिकने सिरे को पूरी तरह से सॉकेट में स्थानांतरित करना असंभव है, अर्थात। पूर्ण विराम के लिए, और 1000 मिमी - 15 मिमी तक के व्यास वाले पाइपों के लिए चिकने सिरे के अंतिम भाग और सॉकेट की स्टॉप सतह के बीच एक अंतर छोड़ा जाना चाहिए, और 1000 से अधिक के व्यास वाले पाइपों के लिए मिमी - 15 मिमी या पाइप की सतह की खराब गुणवत्ता और निम्न-गुणवत्ता वाले रबर के छल्ले का उपयोग करें। सॉकेट और सॉकेट जोड़ों के अंतराल में रिंगों को उनके अनुभाग की मोटाई के 40-50% तक संकुचित किया जाना चाहिए। जोड़ों की जकड़न (पानी की जकड़न) के उल्लंघन के मामले में, अतिरिक्त रबर के छल्ले या उनके व्यक्तिगत खंड एक विशेष हटाने योग्य क्लैंप (छवि 2, i) का उपयोग करके सीधे दोषपूर्ण स्थान पर स्थापित किए जाते हैं। प्रबलित कंक्रीट पाइपों में क्षति या महत्वपूर्ण दोषों के मामले में, उन्हें हटा दिया जाता है और स्टील संक्रमण पाइप का उपयोग करके स्टील पाइप आवेषण के साथ बदल दिया जाता है
पाइप के बट जोड़ों के युग्मन के साथ पाइपलाइनों की स्थापनाकई अंतर हैं। इसलिए, कनेक्टेड पाइपों के सिरों पर कॉर्ड, प्लंब लाइन और दृष्टि पर रफ के सही बिछाने को केंद्रित करने और जांचने के बाद, जोखिम के साथ निशान बनाए जाते हैं जो रबर के छल्ले की प्रारंभिक स्थिति निर्धारित करते हैं - दूरी ए (360.370) और बी (70.80 मिमी)। पाइप स्थापित करते समय, युग्मन को अपनी मूल स्थिति में सेट किया जाता है ताकि काम करने वाले पक्ष पर इसका अंतिम चेहरा पाइप पर लागू जोखिम के साथ मेल खाता हो। रबर की अंगूठी को कपलिंग के काम करने वाले छोर के पास रखा जाता है और फिर, एक दुम का उपयोग करके, इसे अपने अंतिम चेहरे के साथ युग्मन फ्लश के शंक्वाकार स्लॉट में डाला जाता है। उसी समय, दूसरे पाइप पर एक रबर की अंगूठी भी लगाई जाती है और उसके सिरे से b दूरी पर रखी जाती है। इसके अलावा, बढ़ते उपकरणों की मदद से, युग्मन को जोड़ने के लिए पाइप की ओर बढ़ाया जाता है और साथ ही पहली रबर की अंगूठी को ऊपर की ओर घुमाया जाता है। दूसरे पाइप पर कपलिंग तक पहुँचने पर, इसके अंतिम सिरे से b दूरी पर जोखिम, एक दूसरी रबर रिंग को कपलिंग स्लॉट में डाला जाता है। युग्मन के आगे बढ़ने के क्रम में, इस रिंग को भी ऊपर की ओर घुमाया जाता है, जिससे जंक्शन पर रबर के छल्ले की आवश्यक अंतिम स्थिति प्राप्त होती है।
गैर-दबाव पाइपलाइनों की स्थापना. सॉकेट, सॉकेट या सीम बट जोड़ों पर कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट पाइप से किया जाता है। सॉकेट पाइप के जोड़ों को एक गांजा स्ट्रैंड या एस्बेस्टस सीमेंट या रबर के छल्ले के साथ सील किए गए अन्य सीलेंट के साथ सील कर दिया जाता है, और सीमेंट-रेत मोर्टार के साथ सील किए गए डामर मैस्टिक, बिटुमेन-रबर गैसकेट और अन्य सीलेंट के साथ सीम पाइप। गैर-दबाव सॉकेट और सॉकेट पाइप पाइप के चिकने सिरे और सॉकेट की स्टॉप सतह के बीच के अंतर से जुड़े होते हैं, जो क्रमशः 700 और 700 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइप के लिए 10 और 15 मिमी के बराबर होते हैं।
रबर के छल्ले के साथ सीलिंग के साथ सॉकेट और सॉकेट पाइप से पाइपलाइनों की स्थापना उसी तरीके से की जाती है जैसे दबाव नाली के लिए। घूंघट को एस्बेस्टस-सीमेंट मिश्रण (30% एस्बेस्टस, 70% सीमेंट) के साथ तार या बिटुमिनाइज्ड हेम्प स्ट्रैंड के दो या तीन मोड़ों के साथ घंटी को आधी गहराई तक ढककर एक भांग के साथ जोड़ों को सील कर दिया जाता है।
सीम फ्री-फ्लो पाइप से पाइपलाइनों की स्थापना सीम जोड़ों को सील करने की आवश्यकता से जुड़ी है। इसी समय, 1000 मिमी से अधिक व्यास वाले पाइपों के जोड़ों को पूरे परिधि के चारों ओर एक गांजा स्ट्रैंड के साथ सील कर दिया जाता है और इस समाधान से बेल्ट के बाहर एक उपकरण के साथ 1: 1 सीमेंट मोर्टार के साथ रगड़ दिया जाता है। कंक्रीट या प्रबलित कंक्रीट बेस पर रखे 2000-4000 मिमी व्यास वाले माल्ट्ज पाइप के जोड़ों को मजबूत जाल के साथ शॉट्रीट से सील कर दिया जाता है। इस मामले में, बढ़ते ब्रैकेट का उपयोग करके क्रेन के साथ खाई में पाइप बिछाए जाते हैं। पाइप की स्थापना निम्नलिखित क्रम में की जाती है: आधार पर किसी न किसी की स्थिति को चिह्नित करें; पाइप को गोफन करना और इसे खाई में कम करना; आधार पर पाइप बिछाएं और उसकी स्थिति को सत्यापित करें; एक राल स्ट्रैंड के साथ जोड़ को सील करें और इसे सीमेंट मोर्टार से सील करें; संयुक्त को मजबूत जाल के साथ लपेटें और इसे अखंड करें।
चित्र एक
ए - कार्य के संगठन की सामान्य योजना
बी - पाइप बिछाने और संरेखण
1 - पाइप
3 - खाइयां
4 - जोड़ों को सील करने के लिए गड्ढे
5 - पिनर ग्रिप
6 - भागती हुई दृष्टि
7 - सिलने वाली जगहें
बाहरी पाइपलाइनों की स्थापना की तकनीक काफी हद तक उनके उद्देश्य और बिछाने के प्रकार, पाइप सामग्री, उनके व्यास, दीवार की मोटाई, पाइप की लंबाई, उन पर तैयार इन्सुलेशन की उपस्थिति और इसके प्रकार (या इसकी कमी) पर निर्भर करती है। स्थापना तत्वों (पाइप सेक्शन, लैशेज) और अन्य शर्तों के साथ निर्माण के प्रावधान पर।
किसी भी प्रकार के पाइप (या उनके अनुभागों) से पाइपलाइनों की स्थापना उन्हें एक सतत धागे में जोड़ने की आवश्यकता से जुड़ी है। मार्ग पर पाइपलाइनों को अपेक्षाकृत कम लंबाई के अलग-अलग तत्वों (पाइप) से इकट्ठा (घुड़सवार) किया जाता है, और इसलिए बड़ी संख्या में जोड़ों को सील या वेल्ड करना पड़ता है। यह धीमा हो जाता है और पाइपलाइन बिछाने की लागत को बढ़ाता है। कुछ हद तक दो या तीन या अधिक पाइपों के लिंक या खंडों में पाइपों के प्रारंभिक विस्तार द्वारा पाइपलाइन बिछाने की सुविधा प्रदान करता है।
पाइपलाइनों के बिछाने में मार्ग पर असेंबली इकाइयों की स्थापना और संयोजन होता है - पाइप (या उनके खंड, लैश), फिटिंग, कम्पेसाटर और फिटिंग - डिजाइन की स्थिति में। एक ही समय में, बड़ी माउंटिंग इकाई, कम बढ़ते जोड़ और पाइपलाइनों को इकट्ठा करना आसान होता है। नोड्स को पूरा और परीक्षण किया जाता है, साथ ही साथ इन्सुलेशन की एक परत के साथ कवर किया जाता है या पाइप खरीद ठिकानों पर चित्रित किया जाता है। पाइपलाइन बिछाने के लिए औद्योगिक तकनीक बढ़ते तत्वों और विधानसभाओं की केंद्रीकृत खरीद, मार्ग के लिए तैयार उनकी डिलीवरी, नींव की प्रारंभिक तैयारी और बिछाने के लिए सहायक संरचनाओं और पाइपलाइनों की सटीक असेंबली के लिए प्रदान करती है।
पाइपलाइन बिछाते समय कार्य प्रक्रियाओं की संरचना और क्रम उपयोग किए गए पाइपों के प्रकार (धातु और गैर-धातु) पर निर्भर करते हैं, साथ ही साथ उनके बिछाने की शर्तों पर (कठोर शहरी या क्षेत्र की स्थितियों में, समतल या उबड़-खाबड़ इलाके में, या के साथ) प्राकृतिक या कृत्रिम बाधाओं के बिना, आदि)।
पाइपलाइन बिछाने के दौरान काम आमतौर पर कई चरणों में किया जाता है, क्रमिक रूप से किया जाता है: पाइप की गुणवत्ता की जांच करना; एक खाई में पाइप कम करना; उन्हें एक निश्चित दिशा और ढलान में केंद्रित करना और बिछाना, पाइपों को ठीक करना; उनकी गुणवत्ता की जांच के साथ जोड़ों को सील करना; परीक्षण और स्वीकृति।
पाइप का गुणवत्ता नियंत्रण आमतौर पर दो बार किया जाता है - निर्माण संयंत्र में (स्थापित पद्धति के अनुसार, कभी-कभी बेंच पर उनका परीक्षण करके) और सीधे खाई में रखे जाने से पहले मार्ग पर। मार्ग पर, लगभग सभी आने वाले पाइप उनकी गुणवत्ता के निरीक्षण और सत्यापन के अधीन हैं। यह अत्यंत आवश्यक है, क्योंकि पाइपलाइन की स्थापना के दौरान कम से कम कुछ या यहां तक कि एक कम गुणवत्ता वाले पाइप का उपयोग, विशेष रूप से एक दबाव, उनकी स्थापना के स्थान पर टूटने और दुर्घटनाओं का कारण बनेगा। उन्हें खत्म करना बहुत मुश्किल है, क्योंकि इसके लिए नाली के संचालन को रोकने और खाइयों को खोदने की आवश्यकता होती है। घंटी के आकार का कच्चा लोहा या प्रबलित कंक्रीट पाइप से बने पानी के नाली पर दुर्घटनाओं के मामले में, खराब गुणवत्ता वाले पाइप को बदलना बहुत मुश्किल है। यदि ऐसे मामलों में खाई में कम गुणवत्ता वाले पाइप के दोषों को ठीक करना असंभव है, तो इसे नष्ट करना आवश्यक है (जो आसान भी नहीं है) और इसे हटा दें, और इसके स्थान पर "डालने" के लिए, अधिकांश अक्सर स्टील पाइप से, क्योंकि एक ही सॉकेट पाइप रखना लगभग असंभव है। यदि दोष को ठीक करना और पाइपलाइन को चालू करना संभव है, तो स्टील पाइप के तेजी से क्षरण के कारण "इन्सर्ट" हमेशा एक कमजोर बिंदु होगा।
मार्ग पर, आने वाले पाइपों को उनकी गुणवत्ता की पुष्टि करने वाले निर्माताओं के दस्तावेजों (प्रमाणपत्र, पासपोर्ट) के अनुसार स्वीकार किया जाता है। हालांकि, अनुचित लोडिंग, ट्रांसपोर्टेशन और अनलोडिंग के कारण पाइप में खराबी हो सकती है। इसलिए, एक खाई में बिछाने से पहले, पाइपों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है, उनकी वास्तविक गुणवत्ता की जांच की जाती है और गंभीर और अपूरणीय दोष पाए जाने पर उन्हें खारिज कर दिया जाता है। दरारें, चिपके किनारों और सॉकेट्स के साथ पाइप बिछाने की अनुमति नहीं है, परिधि से बड़े विचलन, अर्थात्। अंडाकार, और अन्य गंभीर दोषों के साथ। पाइप जोड़ों के लिए उपयोग किए जाने वाले रबर कफ और रिंगों की सतह चिकनी होनी चाहिए, बिना दरारें, बुलबुले, विदेशी समावेशन और दोष जो उनके परिचालन गुणों को कम करते हैं।
क्रेन, साथ ही विशेष उठाने वाले उपकरणों की मदद से पाइप को खाई में उतारा जाता है। नरम रस्सियों, पैनलों आदि का उपयोग करके केवल हल्के पाइप (छोटे व्यास) को मैन्युअल रूप से कम किया जाता है। खाई में पाइप डंप करना सख्त मना है। फास्टनरों के बिना कोमल ढलानों के साथ एक खाई में पाइप को कम करना अपेक्षाकृत आसान है; कम करने की दक्षता केवल पाइप बिछाने की योजना और बढ़ते क्रेन के प्रकार के सही विकल्प पर निर्भर करती है। अनुप्रस्थ स्ट्रट्स वाले फास्टनरों की उपस्थिति में पाइप को खाई में कम करना अधिक कठिन होता है। उसी समय, पाइप को क्रमिक रूप से हटाने और स्पैसर की स्थापना के साथ रखा जाता है। यह सब धीमा हो जाता है और पाइप बिछाने की प्रक्रिया को जटिल बनाता है, इसकी श्रम तीव्रता को बढ़ाता है और निर्माण अवधि को लंबा करता है। इस प्रक्रिया को तेज करने और सुरक्षित करने के लिए, प्रत्येक 3-3.5 मीटर स्थित ऊर्ध्वाधर ढाल, क्षैतिज गर्डर्स और स्पेसर फ्रेम वाले बड़े आकार के फास्टनरों का उपयोग किया जाता है।
पाइप बिछाने का कार्य दो योजनाओं के अनुसार किया जाता है। पहली योजना में, प्रक्रिया दो धागे द्वारा की जाती है। सबसे पहले, पाइप-परतें, एक क्रेन का उपयोग करके, खाई के तल पर पाइप बिछाती हैं और अंतिम संरेखण और इसके अस्थायी फिक्सिंग पर काम करना जारी रखती हैं, और फिर एक कंप्रेसर और वायवीय हथौड़ों का उपयोग करके इंस्टॉलर, पाइप जोड़ों को दबाते हैं। दूसरी योजना में, प्रक्रिया दो नलों का उपयोग करके तीन धाराओं में की जाती है। इसके अलावा, उनमें से एक पाइप को कम करता है और पाइप को संरेखित करने और अस्थायी रूप से ठीक करने के लिए इंस्टॉलर के लिंक के साथ काम करना जारी रखता है, और दूसरा अगला पाइप (दूसरी धारा) बिछाने के लिए इन सभी प्रक्रियाओं की नकल करता है; पाइप जोड़ों के caulking (सीलिंग) के लिए तीसरा प्रवाह पहली योजना के अनुसार किया जाता है। छोटे पैमाने के मशीनीकरण या मैन्युअल रूप से फास्टनरों के साथ हल्के पाइपों को खाइयों में उतारा जाता है। सुरक्षा नियमों के सख्त पालन के साथ पाइप या अनुभागों को उतारा जाना चाहिए।
एक निश्चित दिशा में पाइप बिछाने और दो आसन्न कुओं के बीच ढलान (नीचे आंकड़ा) मुख्य रूप से पोर्टेबल (चलने वाले) स्थलों, बीकन पिन या एक स्तर की मदद से किया जाता है। ट्रेंच के निचले हिस्से को डिजाइन के निशान तक साफ करते समय रनिंग स्थलों का उपयोग किया जाता है। खाई के साफ तल पर एक दबाव पाइपलाइन बिछाते समय, पाइपों के शीर्ष को समतल (समतल) किया जाता है, जिसके लिए पाइप के शीर्ष पर स्थापित नीचे के प्रोट्रूशियंस के बिना जगहें उपयोग की जाती हैं। इसलिए, इस तरह की दृष्टि की लंबाई पाइप के बाहरी व्यास के मूल्य से कम हो जाती है।
दी गई दिशा और ढलान में पाइप बिछाना
1 - कास्ट-ऑफ; 2 - निरंतर दृष्टि; 3 - दौड़ता हुआ दृष्टि
किसी दिए गए ढलान के साथ गुरुत्वाकर्षण सीवर पाइप बिछाने के लिए, एक चलने वाली दृष्टि का उपयोग किया जाता है, जिसमें एड़ी के तल पर एक समकोण पर चिपका हुआ एक किनारा होता है। पाइप बिछाते समय, पाइप ट्रे पर फलाव दृष्टि लंबवत रूप से स्थापित होती है। पाइप को डिज़ाइन के निशान के लिए दिए गए ढलान के साथ रखा गया माना जाता है यदि रनिंग गियर के शीर्ष और दो स्थायी जगहें एक ही विमान में नग्न आंखों को दिखाई देती हैं। एक अक्षीय तार (मूरिंग) पर निलंबित प्लंब लाइनों द्वारा पाइप बिछाने की सीधीता की जाँच की जाती है। कास्ट-ऑफ और हाफ-चेक स्थापित करने के बाद, एक स्तर का उपयोग करके, स्टैक्ड क्षेत्र के सिरों पर अलमारियों के निशान निर्धारित करें।
कास्ट-ऑफ पर स्थायी स्थलों के केंद्रों के बीच के बिंदुओं को जोड़ने वाली रेखा में पाइप लाइन के ढलान के समान ढलान है। इस रेखा को दृष्टि रेखा कहते हैं। पाइपलाइन के चिह्नित अक्ष के साथ एक टेम्पलेट बड़े व्यास के पाइप में डाला जाता है, जो किसी दिए गए दिशा में उनके बिछाने की सुविधा प्रदान करता है। काम में तेजी लाने के लिए, इन्वेंट्री मेटल पोर्टेबल कास्ट-ऑफ स्थलों का उपयोग किया जाता है। पाइप लाइन ट्रे के डिजाइन ढलान के अधिक सटीक पालन के लिए, एक स्तर के झुकाव बीम या लेजर बीम (दृष्टि दृष्टि) की एक दृश्य विधि का उपयोग किया जाता है। बाद की विधि के साथ, एक लेजर स्तर का उपयोग किया जाता है, जो साइट की शुरुआत में स्थापित होता है।
किसी दिए गए ढलान के साथ गुरुत्वाकर्षण-प्रवाह वाली पाइपलाइनों को भी एक स्तर का उपयोग करके बिछाया जा सकता है। पाइप और कुओं को भरने से पहले पाइप और वेल ट्रे के निचले हिस्से को समतल करके पाइप लाइन को एक निश्चित दिशा और ढलान में डालने की शुद्धता की जांच की जाती है। कार्यकारी शूटिंग करें। पाइपलाइन के अलग-अलग बिंदुओं पर कुओं के तल और ट्रे के बीच के निशान में अंतर निर्माण सहिष्णुता से अधिक डिजाइन से भिन्न नहीं होना चाहिए। कुओं के बीच पाइपलाइन की सीधीता को दर्पणों का उपयोग करके जांचा जाता है जो बीम को अपनी धुरी पर प्रतिबिंबित करते हैं।
पाइपों को बिछाए जाने के बाद, या तो मिट्टी के साथ पाउडर करके, या वेजेज का उपयोग करके (उदाहरण के लिए, कंक्रीट बेस पर बड़े व्यास के भारी पाइप बिछाते समय) तय किया जाता है।
शॉर्ट कंक्रीट, प्रबलित कंक्रीट, कच्चा लोहा, एस्बेस्टस-सीमेंट और सिरेमिक पाइप (सॉकेट या युग्मन जोड़ों पर चिकनी) से दबाव और गैर-दबाव पाइपलाइन स्थापित करते समय जोड़ों की सीलिंग की जाती है। दबाव पाइप के जोड़ों को आमतौर पर रबर के छल्ले या कफ, और गुरुत्वाकर्षण पाइप के साथ सील कर दिया जाता है - एक तार वाले स्ट्रैंड, एस्बेस्टस-सीमेंट मिश्रण आदि के साथ। (नीचे चित्र)। स्टील पाइप के जोड़ों को वेल्डेड किया जाता है, और प्लास्टिक के पाइपों को वेल्डेड या चिपकाया जाता है।
कास्ट-आयरन पाइपलाइनों के सॉकेट जोड़ों की जकड़न और पानी की जकड़न सॉकेट गैप को हेम्प टारड या बिटुमिनाइज्ड स्ट्रैंड के साथ सील करके हासिल की जाती है, इसके बाद एस्बेस्टस-सीमेंट मिश्रण से बना लॉक होता है जो स्ट्रैंड को हाइड्रोलिक द्वारा निचोड़ने से रोकता है। दबाव। कभी-कभी इसके बजाय सीमेंट मोर्टार का उपयोग किया जाता है, और असाधारण मामलों में, सीसा। हाल ही में, मैस्टिक्स का उपयोग किया गया है। सेल्फ-सीलिंग रबर कफ के साथ जोड़ों को सील करते समय, किसी ताले की आवश्यकता नहीं होती है।
प्रबलित कंक्रीट पाइप के जोड़
ए, बी - सॉकेट; में - मुड़ा हुआ; 1 - पाइप का चिकना अंत; 2 - एस्बेस्टस सीमेंट; 3 राल स्ट्रैंड; 4 - घंटी; 5 - सीमेंट मोर्टार; 6 - रबर के छल्ले; 7 - सीमेंट मोर्टार या डामर मैस्टिक; 8 - सीमेंट मोर्टार के साथ ग्राउटिंग
एक स्ट्रैंड के साथ सॉकेट जोड़ों की सील। एक भांग की डोरी को घंटी के स्लॉट में तब तक डाला जाता है जब तक कि घंटी इतनी गहराई तक बंद न हो जाए कि लॉक डिवाइस के लिए जगह हो। चूंकि स्ट्रैंड से बंडल की मोटाई सॉकेट गैप की चौड़ाई से कुछ अधिक होती है, इसलिए इसे कौल्क की मदद से जोड़ में धकेला जाता है, जिसके साथ बंडल को पहले हाथ से कुंडलाकार गैप में डाला जाता है, और फिर साथ में मजबूत हथौड़े से वार (हाथ का पीछा करने के दौरान)। यांत्रिक पीछा के दौरान, टूर्निकेट को एक वायवीय उपकरण के साथ संकुचित किया जाता है। संयुक्त की आवश्यक जकड़न बनाने के लिए, आमतौर पर 2-3 बंडलों को स्लॉट में रखा जाता है, इसके अलावा, ताकि उनके ओवरलैप परिधि के साथ मेल न करें। एक स्ट्रैंड के साथ संयुक्त को सील करने के बाद, एक एस्बेस्टस-सीमेंट लॉक स्थापित किया जाता है, एस्बेस्टस-सीमेंट मिश्रण को लेयर्स-रोलर्स (प्रत्येक में 3-4 परतें) में गैप में बिछाता है और पीछा करते हुए, उन्हें हथौड़े से जोर से मारता है। सील किए गए जोड़ को 1-2 दिनों के लिए गीले बर्लेप से ढक दिया जाता है, जो एस्बेस्टस-सीमेंट मिश्रण को जमने और सख्त करने के लिए अनुकूल परिस्थितियों का निर्माण करता है।
सीलेंट मास्टिक्स का उपयोग कास्ट-आयरन सॉकेट पाइप के बट जोड़ों को सील करने के लिए किया जाता है, जब दबाव सीवर पाइपलाइनों को 0.5 एमपीए तक के अधिकतम कामकाजी दबाव के साथ बिछाया जाता है। सबसे अधिक बार, पॉलीसल्फ़ाइड सीलेंट का उपयोग सीलिंग और वल्केनाइजिंग पेस्ट से किया जाता है, जिसमें कभी-कभी एस्बेस्टस या रबर के टुकड़ों को जोड़ा जाता है। उनके उपयोग से 30-60 मिनट पहले काम की जगह पर मैस्टिक-सीलेंट तैयार किए जाते हैं। मैस्टिक या वायवीय प्रतिष्ठानों के मैनुअल या वायवीय एक्सट्रूज़न के साथ सीरिंज का उपयोग करके जोड़ों को सील कर दिया जाता है। सीलेंट को एक नोजल का उपयोग करके सॉकेट गैप में पेश किया जाता है, जो सिरिंज की नोक या वायवीय स्थापना की नली से जुड़ा होता है।
