निर्मित छत: सामग्री और स्थापना प्रौद्योगिकी। निर्मित छतें - कई वर्षों के लिए एक सार्वभौमिक समाधान निर्मित रोल सामग्री से एक सपाट छत का निर्माण

2017 में, TechnoNICOL Corporation की स्थापना को 25 साल बीत चुके हैं। कंपनी रूस और पूर्वी यूरोप में छत, हाइड्रो और ध्वनि इन्सुलेशन के लिए सामग्री का सबसे बड़ा निर्माता और आपूर्तिकर्ता है। बिल्ट-अप छत एक टिकाऊ, वायुरोधी और आसानी से बनाए रखने वाली छत बनाने का एक विश्वसनीय तरीका है जिसका व्यापक रूप से नागरिक और औद्योगिक निर्माण में उपयोग किया जाता है।

वर्ग द्वारा उत्पाद

कंपनी के संयंत्र फ्लोटिंग का निर्माण और आपूर्ति करते हैं झिल्लीवॉटरप्रूफिंग के लिए। लुढ़का छत सामग्री की योग्यता के उदाहरण:

• उप-अर्थव्यवस्था (पांच साल का उपयोग) - छत सामग्री;
• अर्थव्यवस्था (10 वर्ष) - स्टेक्लोइज़ोल, हाइड्रोइज़ोल;
• मानक (लगभग 15) - बिक्रोस्ट, युद्धपोत, बाइपोल;
• व्यवसाय (25 वर्ष) - यूनिफ्लेक्स;
• प्रीमियम (25-35) - टेक्नोलास्ट।

सेवा जीवन के अलावा, बिटुमिनस छतों को सुरक्षात्मक परत के अनुसार विभाजित किया जाता है: कोटिंग के बाहरी कालीन के लिए मोटे या महीन दाने वाली ड्रेसिंग का उपयोग किया जाता है, फिल्म आंतरिक के लिए होती है।

कच्चे माल और आधार

वॉटरप्रूफिंग रोल सामग्रीऑक्सीडाइज्ड संशोधित बिटुमेन से बने हैं, और एसबीएस के अतिरिक्त प्रीमियम और बिजनेस क्लास ग्लास फाइबर और पॉलिमर एस्टर पर आधारित ग्रेन्युल से बने हैं, जो उनकी ताकत, गैर-दहनशीलता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

TechnoNIKOL रोल्ड-ऑन वेल्डेड रूफिंग आवासीय और औद्योगिक परिसरों को नमी से बचाने के लिए सड़न प्रतिरोधी कच्चे माल से बनाई गई है। झिल्ली पांच-परत इन्सुलेशन के हिस्से के रूप में सिंथेटिक सामग्री से बना है।

निर्मित छत डिवाइस:

• आधार - कांच के कैनवास, कपड़े, पॉलिएस्टर।
• बहुलक-बिटुमेन मिश्रण की 2 बंधन परतें शीर्ष और वेल्डेड भाग बनाती हैं।
• सबसे पहले, खनिज चिप्स के साथ एक कोटिंग।
• एचडीपीई की निचली परत - फिल्म।

ऐसे उत्पादों से वेल्डेड छत की स्थापना को एक इन्सुलेट कालीन बिछाना कहा जाता है। सॉफ्ट रोल सिस्टम कारखाने और कार्यालय भवनों में सपाट सतहों के लिए उपयुक्त है। छतों को खड़ा करते समय, काम की एक विधि को प्राथमिकता दी जाती है:

1. यांत्रिक;
2. जमा किया हुआ।

पहले का उपयोग पक्की छतों के निर्माण के मामले में किया जाता है। कपड़े विशेष मैस्टिक और जस्ता विशेष फास्टनरों के साथ तय किए जाते हैं। विधि संख्या दो बर्नर का उपयोग करके की जाती है। TechnoNICOL उत्पादों के साथ फ़्यूज़ करने की इस तकनीक का उपयोग 30 डिग्री तक के झुकाव पर किया जाता है: रोल रोलिंग साइट के निम्नतम स्तर से शुरू होती है।

सामग्री को कोटिंग के समोच्च के साथ छत पर पूर्व-लुढ़काया जाता है मार्जिन के साथप्रदर्शनों को। फिटिंग और पिघलने के दौरान शीट को हिलने से रोकने के लिए, किनारों में से एक को लोड के साथ जोड़ा जाता है। अनुभवी कारीगर शुरुआत से दो से तीन दिन पहले सलाह देते हैं कि उत्पादों को एक गोल आकार लेने के लिए लंबवत रखें।

सरफेसिंग को विधि द्वारा ही किया जाता है। यह चिपकने वाले पक्ष के पिघलने का नियंत्रण सुनिश्चित करता है। तब छत वाला अतिरिक्त हीटिंग की आवश्यकता को देख सकता है। आपको सुचारू रूप से और व्यवस्थित रूप से आगे बढ़ने की जरूरत है। जोड़ों पर, कवरिंग शीट्स को ओवरलैप किया जाता है। इन जगहों को अतिरिक्त रूप से चिपकाया जाता है। बर्नर को इस तरह रखा गया है कि नई छत और सतह की परतें एक साथ पिघल जाएं।

बिटुमिनस रोलर का दिखना गलत हीटिंग तकनीक का संकेत देता है। गरमागरम के उत्पादन के दौरान, चिपकने वाले पक्ष के समान पिघलने को नियंत्रित करना आवश्यक है। यह ठंड और अधिक गरम क्षेत्रों की घटना को रोकेगा।

निचली सुरक्षात्मक फिल्म पर सिग्नल पैटर्न के पिघलने की अवधि शीट रोलिंग में संक्रमण के समय को चिह्नित करती है। जब वेल्डेड साइड पर बिटुमेन पिघलता है, तो यह टुकड़े के किनारों से फैलने लगता है। यह लगभग 25 मिलीमीटर की चौड़ाई के साथ बट जोड़ों का उत्पादन करता है।

वेल्डेड रोल रूफिंग की असेंबली एक परत में नहीं होती है। चरणों की संख्या दो से पांच तक भिन्न होती है। पिछले एक पर स्तर बिछाते समय, निम्नलिखित शर्तें पूरी होती हैं: ऊपरी प्लेटों के सीम निचले वाले के जोड़ों के साथ मेल नहीं खा सकते हैं, लंबवत ओवरलैप के साथ बिछाने निषिद्ध है।

निचले कोटिंग टेप की स्थापना के बाद सीम की जकड़न की जाँच की जाती है। अगर यह एक स्पैटुला, हीटिंग के साथ छील जाता है फिर से हो रहा है, और किनारा लुढ़का हुआ है। पाउडर कोटिंग में डेंट की उपस्थिति के कारण ताजी लुढ़की अंतिम परत पर चलना निषिद्ध है।

रोल आउट करते समय, गर्म टुकड़े को एक लोचदार रोलर के साथ संकुचित किया जाना चाहिए, विशेष रूप से किनारों से सावधानी से। आंदोलन क्रिसमस ट्री के रूप में होते हैं - तिरछे केंद्र रेखा से कैनवस के कट तक।

ओवरलैप की उच्च-गुणवत्ता वाली ग्लूइंग हर्मेटिक इन्सुलेशन की गारंटी देती है। साइड और एंड ओवरले के ओवरलैप की चौड़ाई क्रमशः आठ और पंद्रह सेंटीमीटर है। डॉकिंग करते समय, पानी के रिसाव से बचने के लिए छत के ढलान की दिशा को ध्यान में रखा जाता है।

विस्तार और सिकुड़न वाले जोड़ मोटे स्लेट के टुकड़ों से ढके होते हैं जिनमें पाउडर वाला भाग अंदर की ओर होता है। जल निकासी प्रणालियों के पास, जल संरक्षण का एक अतिरिक्त स्तर रखा गया है - सत्तर सेंटीमीटर के वर्गों में।

बाड़ से निकटता कालीन के निचले हिस्से के ढाई सौ मिलीमीटर से मुक्त करके प्राप्त की जाती है और यंत्रवत् बन्धन किया जाता है। शीर्ष पंक्ति पांच सेंटीमीटर प्रदर्शित होती है। उस पर एक सीलिंग पट्टी वेल्डेड होती है। सबसे पहले, ऊर्ध्वाधर सीम को अलग किया जाता है, उसके बाद क्षैतिज।

पुरानी या क्षतिग्रस्त सतह पर नए कवर स्थापित करते समय, इसकी स्थिति की जाँच की जाती है। महत्वपूर्ण दोषों की आवश्यकता है पूर्ण प्रतिस्थापनकालीन मामूली पहनने की उपस्थिति के लिए महत्वपूर्ण बिंदुओं पर आंशिक मरम्मत की आवश्यकता होगी।

बहाली के उपायों का क्रम:

1. समस्या क्षेत्र का निरीक्षण करें और खामियों, भुरभुरा और पतले क्षेत्रों, एक्सफ़ोलीएटेड टुकड़ों, अनडॉक्ड स्ट्रिप्स की पहचान करें।
2. सीमा तय करें, इस जगह पर क्रॉस चीरा लगाएं।
3. गंदगी, मलबे, पुरानी सामग्री को हटा दें। दोषपूर्ण जगह को बिटुमिनस प्राइमर से भरें।
4. पैच के ऊपर एक नया कवर बिछाएं, इसे रोल करें।

एक पुरानी कोटिंग या उसके पूर्ण पहनने की अनुपस्थिति में, निम्न प्रकार के कार्य का उपयोग करके एक विमान तैयार किया जाता है:

1. छत के आधार को साफ करें।
2. आवश्यकतानुसार रेत और नीचा करें। ये उपाय आपको सहायक कार्य के बाद ठोस वृद्धि, बिटुमिनस दाग से छुटकारा पाने की अनुमति देंगे।
3. धातु की वस्तुओं से जंग हटा दें।
4. फर्श के जोड़ों के बीच जोड़ों को सील करें।
5. आसपास के पैरापेट ज़ोन को ट्रिम करें।
6. कंक्रीट और कोलतार के बीच एक भली भांति बंधन बनाने के लिए विशेष मैस्टिक के साथ छत की सतह को प्राइम करें।

निर्मित छतों के निर्माण में काम की तकनीक को ग्लूइंग से पहले सूखी सतहों की आवश्यकता होती है। यह आर्द्रता को मापने के लिए एक विशेष उपकरण की मदद करेगा। यदि अनुमेय मानदंड से अधिक हो जाता है, तो छत की सतह को बढ़ते हेयर ड्रायर, हीट गन और संपीड़ित हवा से सुखाया जाता है।

कार्य उपकरण

ऐसी सामग्रियों का उपयोग करके वेल्डेड लुढ़की छतों के निर्माण का तात्पर्य है से बने सामान के एक सेट का उपयोग करना गैस बर्नर, सिलेंडर और रेड्यूसर।

टूलकिट की अनुमानित सामग्री:

1. पोकर।
2. निर्माण चाकू।
3. रोलर रोलर।
4. पुटी चाकू।
5. प्राइमर और बेस के लिए ब्रश का सेट।

छत के पेशेवरों को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण की आवश्यकता होती है। ये चौग़ा, अग्निरोधक जूते, काले चश्मे, हेलमेट, दस्ताने हैं।

काम के लिए मौसम की स्थिति

लुढ़की हुई छतों का फ़्यूज़िंग बाहरी तापमान सीमा में पच्चीस डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं, शून्य से पाँच डिग्री नीचे ठंडा नहीं किया जाता है। ठंड के मौसम में बिछाने पर, छत जम जाएगी, ग्लूइंग सख्त, टपकी हुई निकलेगी। छत टपकेगी।

ऊंचा तापमान बिटुमिनस द्रव्यमान के अति ताप और नरम होने की ओर जाता है। यह गंजे धब्बे और बर्नआउट निकलता है। पुराने इन्सुलेशन को नष्ट करना मुश्किल है।

काम से पहले, रोल्स को एक अंधेरे कमरे में या एक चंदवा के नीचे धूप से बचाकर रखा जाता है। छत पर काम करने की इष्टतम अवधि वसंत ऋतु की शुरुआत और गर्मियों के अंत में है। इन अंतरालों के दौरान औसत तापमान में लगभग दस डिग्री सेल्सियस का उतार-चढ़ाव होता है, जो छत के उच्च गुणवत्ता वाले नवीनीकरण को सुनिश्चित करेगा।

वेल्डेड सामग्री का उपयोग अन्य छत प्रणालियों के लिए आधार या सब्सट्रेट के रूप में और एक स्वतंत्र प्रकार के कोटिंग के रूप में किया जाता है। समान उपयोग परिणाम थाकाम में निर्विवाद लाभ:

• सरल अनुप्रयोग। रोल काटना और बिछाना आसान है।
• वॉटरप्रूफिंग पैरामीटर सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
• उत्पाद पर्यावरण के अनुकूल हैं। हल्का वजन काम करना आसान बनाता है और फर्श पर दबाव कम करता है।
• उच्च ध्वनि-अवशोषित विशेषताएं।
• रसायनों के लिए प्रतिरक्षा। मोल्ड के अधीन नहीं।
• कई वर्षों का उपयोग।
• स्वीकार्य ताकत, रखरखाव।
• कम कीमत।

नकारात्मक पक्ष भी हैं, हालांकि वे इस प्रकार के उत्पादों से सीधे संबंधित नहीं हैं। यह विशेष उपकरण खरीदने और काम करने के सही तरीकों के ज्ञान की आवश्यकता है। अनुभवी रूफर्स को आमंत्रित करके ऐसी समस्याओं का समाधान किया जाता है।

प्रौद्योगिकी पर निरंतर नियंत्रण, जो कारखाने की प्रयोगशालाओं में होता है, हमें ऐसे उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देता है जो हमारे देश और विदेश दोनों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

छत की संरचना इमारत का एक महत्वपूर्ण तत्व है। निर्मित सामग्री के साथ छतों की स्थापना व्यावसायिकता के साथ की जानी चाहिए। योग्यता का स्तर प्राकृतिक घटनाओं के प्रभाव से इमारतों की सुरक्षा और उपयोग किए जाने वाले जलरोधक प्रणालियों के जीवन में वृद्धि पर निर्भर करता है।

आधुनिक निर्मित छत में 25-30 वर्ष तक का सेवा जीवन होता है - वर्तमान सामग्री इतनी अवधि में अपने गुणों को बरकरार रखती है। लेकिन यह प्रत्येक परत की सक्षम स्थापना के अधीन है। त्रुटियां अस्वीकार्य हैं, क्योंकि उन्हें ठीक करने का कोई तरीका नहीं है। यदि त्रुटियां स्थानीय हैं या सभी वैश्विक हैं तो आपको छत के एक टुकड़े को तोड़ना होगा। शायद इस कारण से, कई घर मालिक अपनी खुद की अंतर्निहित छत बनाना पसंद करते हैं - इसे स्वयं करें, एक नियम के रूप में, बिना रिसाव के लंबे समय तक रहता है।

निर्मित छत के लिए सामग्री में एक बहुपरत संरचना होती है। दोनों तरफ से आधार पर एक बाइंडर लगाया जाता है, और उस पर एक सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई जाती है। इन सभी परतों में कई विकल्प हैं। उनके संयोजन विभिन्न गुण और विशेषताएं देते हैं।

आधार प्रकार

सामग्री के गुणों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा उस आधार द्वारा निर्धारित किया जाता है जिस पर बाइंडर लगाया जाता है। यदि यह खिंचाव कर सकता है, तो निर्मित छत के लिए सामग्री भी अपने आयामों को एक निश्चित सीमा तक बदल सकती है, यदि यह विकृतियों को सहन नहीं करती है, तो सामग्री फटी हुई है। बिल्ट-अप छत के लिए निम्नलिखित मूल बातें हैं:

सबसे टिकाऊ सामग्री पॉलिएस्टर के आधार पर बनाई जाती है। निर्माताओं का कहना है कि ये सामग्रियां 25-30 साल तक अपने गुणों को बरकरार रखती हैं। इतनी निर्मित छतों को मरम्मत के बिना संचालित किया जा सकता है, हालांकि, उचित स्थापना के साथ। पॉलिएस्टर-आधारित वेल्ड सामग्री का नुकसान डिवाइस के समय उच्च कीमत है। लेकिन आप मरम्मत और प्रतिस्थापन पर बचत कर सकते हैं।

बांधने की मशीन के प्रकार

बाइंडर निर्मित छत के लिए सामग्री के गुणों के सेट को भी निर्धारित करता है, लेकिन अब ताकत को प्रभावित नहीं करता है, लेकिन जलरोधी गुणों और अपक्षय के प्रतिरोध को प्रभावित करता है। इसके अलावा, यह परत आधार या अंतर्निहित परत के साथ आसंजन (आसंजन) की डिग्री के लिए जिम्मेदार है। निम्नलिखित प्रकार के बाइंडर हैं:

रबर-बिटुमेन और बिटुमेन-पॉलीमर यौगिकों की सर्वोत्तम विशेषताएं। उनके पास एक विस्तृत तापमान सीमा है जिसमें उनका उपयोग किया जा सकता है। निर्मित छत के लिए सामग्री चुनते समय, इस पैरामीटर पर ध्यान देना सुनिश्चित करें, क्योंकि उनमें से कुछ उच्च तापमान (+150 डिग्री सेल्सियस तक), और कुछ - कम तापमान (-50 डिग्री सेल्सियस तक) सहन करते हैं। और आप उन्हें मिला नहीं सकते।

प्रयोजन

वेल्डेड छत, एक नियम के रूप में, बहु-स्तरित है, और विभिन्न परतों के लिए सामग्री में अलग-अलग विशेषताएं होनी चाहिए। नीचे दिए गए लोगों को वॉटरप्रूफिंग, ध्वनि अवशोषण प्रदान करना चाहिए, और यदि संभव हो तो, थर्मल इन्सुलेशन गुण होने चाहिए। इन सामग्रियों को अस्तर सामग्री कहा जाता है और जब लेबल किया जाता है, तो उन्हें लेबल में तीसरे स्थान पर "पी" अक्षर द्वारा दर्शाया जाता है।

छत की ऊपरी परत के लिए वेल्डेड सामग्री में अतिरिक्त रूप से यांत्रिक क्षति और मौसम के प्रभावों के लिए सतह का उच्च प्रतिरोध होना चाहिए। इन सामग्रियों को "छत" कहा जाता है और संक्षेप में तीसरे स्थान पर "के" अक्षर द्वारा दर्शाया जाता है।

सुरक्षात्मक परतें

चूंकि वेल्डेड सामग्री में बाइंडर चिपचिपा होता है, इसलिए इसे किसी चीज़ से ढंकना चाहिए। यह विभिन्न आकारों या प्लास्टिक रैप के पत्थर के चिप्स का उपयोग करके किया जाता है। कभी-कभी पन्नी (फोल्गोइज़ोल) का उपयोग सुरक्षात्मक परत के रूप में किया जाता है। ऐसी सामग्री का उपयोग गर्म जलवायु वाले देशों में किया जाता है। तापमान कम करने के लिए आपको पन्नी की आवश्यकता होती है - निचली परतें पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में 15-20 डिग्री सेल्सियस कम गर्म होती हैं।

स्टोन चिप्स (पाउडरिंग) होता है:

चूंकि सुरक्षात्मक कोटिंग के प्रकार का सामग्री की विशेषताओं और दायरे पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है (दोनों पक्षों पर अस्तर सामग्री पर बारीक और धूल की तरह लागू होते हैं), उनका पदनाम भी अंकन में है - यह दूसरा अक्षर है।

यह उन सभी विशेषताओं का सारांश है जो आपको वेल्ड सामग्री चुनते समय जानने की आवश्यकता है। खरीदने से पहले, विवरण पढ़ना सुनिश्चित करें, दायरे और विशिष्टताओं का अध्ययन करें।

फाउंडेशन आवश्यकताएँ

वेल्डेड रोल छत सबसे अधिक बार प्रबलित कंक्रीट बेस पर किया जाता है, स्लैब के बीच के जोड़ों को ग्रेड M150 और उच्चतर के समाधान के साथ सील किया जाना चाहिए। कारण ये भी हो सकते हैं:

यदि निर्मित छत सपाट है, तो कम से कम 1.7% की नाली या जलग्रहण फ़नल की ओर ढलान बनाना आवश्यक है। यह आमतौर पर एक हीटर के साथ किया जाता है। लुढ़का हुआ वेल्डेड सामग्री के निर्माता दिए गए ढलान के साथ इन्सुलेशन बोर्ड का उत्पादन करते हैं। वे बस दिशा को देखते हुए बिछाए जाते हैं।

ढलान बनाने का एक और तरीका है कि पेंच डालने से पहले गाइड सेट करें और उनके साथ कंक्रीट को समतल करें।

छत केक की संरचना

एक पिच या फ्लैट वेल्डेड छत स्थापित करते समय, केक समान होता है - इन्सुलेशन के साथ या बिना, लेकिन इसमें वाष्प बाधा परत होनी चाहिए। उपयोग की गई छत के लिए वाष्प अवरोध के लिए सामग्री का चयन किया जाता है, साथ ही इसके लिए अस्तर कालीन चुना जाता है।

यह सभी गुणों और विशेषताओं की संगतता के बारे में है, इसलिए छत पर एक निर्माता के सभी तत्वों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। ठोस अभियानों में विशेष तालिकाएँ भी होती हैं जिनके अनुसार आप आवश्यक पाई चुन सकते हैं। रूस में सबसे प्रसिद्ध निर्माताओं में से एक TechnoNIKOL है, उनकी तालिका नीचे दी गई है।

छत सामग्री के नीचे क्या है

वाष्प अवरोध नमी के साथ संतृप्ति से इन्सुलेशन की ऊपरी परतों की रक्षा करता है, जो विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब पत्थर के ऊन को हीटर के रूप में उपयोग किया जाता है। उसे भीगने का डर है। आर्द्रता में वृद्धि के साथ, इसके गर्मी-इन्सुलेट गुण बहुत कम हो जाते हैं, और यदि यह गीला होने पर जम जाता है, तो डीफ़्रॉस्ट होने पर, यह केवल धूल में उखड़ जाएगा और आपकी छत ठंडी हो जाएगी। इसलिए, वाष्प अवरोध बिछाते समय, जोड़ों की जकड़न, मार्ग की सही कटिंग पर विशेष ध्यान दिया जाता है।

बिल्ट-अप रूफिंग के साथ इंसुलेटेड फ्लैट रूफ का रूफिंग केक

एक सपाट छत को इन्सुलेट करते समय, किसी को नाली की ओर ढलान बनाने या फ़नल (कम से कम 1.5%) प्राप्त करने की आवश्यकता को याद रखना चाहिए। पेंच डालते समय उसी ढलान को बनाए रखा जाता है। इसकी न्यूनतम मोटाई 5 सेमी है - M150 से कम नहीं। जिस पेंच ने ताकत हासिल की है (डालने के क्षण से कम से कम 28 दिन) को बिटुमिनस प्राइमर के साथ लिप्त किया जाता है, जो छत के केक के पेंच को सामान्य आसंजन सुनिश्चित करता है।

कठोर पत्थर के ऊन के स्लैब पर, बिना किसी पेंच के सामग्री के फ्यूज़िंग की अनुमति है। फिर इन्सुलेशन की सतह को एक प्राइमर के साथ लिप्त किया जाता है, और शीर्ष पर वेल्डेड छत की परतें लगाई जाती हैं।

लेकिन छत को इन्सुलेट करना हमेशा जरूरी नहीं होता है। इस मामले में, कम परतें हैं (फोटो देखें)।

एक पक्की छत या एक पूर्वनिर्मित पेंच (स्लैब और चादरों से बना) का निर्माण करते समय, छत पाई समान होगी, कमरे के किनारे से केवल वाष्प अवरोध परत भर दी जाती है, लॉग के बीच इन्सुलेशन बिछाया जाता है, और पूर्वनिर्मित पेंचदार चादरें शीर्ष पर लॉग से जुड़ी होती हैं (कम से कम 8 मिमी की शीट की मोटाई, दो परतों में फैली हुई सीम के साथ)।

बिल्ट-अप रूफ डिवाइस

यदि सभी नियमों के अनुसार इसकी परतें बिछाई जाती हैं तो निर्मित छत लंबे समय तक काम करेगी। बहुत सारे काम हैं, वे लेख में प्राथमिकता के क्रम में स्थित हैं।

नींव की तैयारी।

उन जगहों पर जहां छतें ऊर्ध्वाधर सतहों से सटे हैं, छत सामग्री को कम से कम 10-15 सेमी की ऊंचाई तक बनाएं (जब तक कि विशेष सिफारिशें न हों)। गर्म परिसर (चिमनी पाइप और वेंटिलेशन नलिकाओं सहित) की दीवारों के लिए निर्मित छत के जंक्शन पर, ऊर्ध्वाधर दीवार का प्रवेश द्वार कम से कम 25 सेमी होना चाहिए। यह आवश्यक है ताकि छत में संक्षेपण न बने पाई।

वाष्प अवरोध स्थापना

फ़्यूज़िंग विधि का उपयोग करके बिटुमिनस वेल्डेबल वाष्प अवरोध सामग्री को स्थापित किया जा सकता है, या इसे स्वतंत्र रूप से रखा जा सकता है, लेकिन सभी जोड़ों को फ़्यूज़ किया जाना चाहिए।

थर्मल इन्सुलेशन परत

थर्मल इन्सुलेशन तैयार वाष्प अवरोध परत पर रखा गया है। सतह बिल्कुल सूखी और साफ होनी चाहिए। नियम हैं:

स्केड डिवाइस

इन्सुलेशन के ऊपर एक पेंच डाला जाता है। कठोर खनिज ऊन स्लैब (0.06 एमपीए से कम नहीं की संपीड़ित कठोरता) का उपयोग करते समय, निर्मित छत को बिना किसी स्क्रू डिवाइस के सीधे इन्सुलेशन पर बनाया जा सकता है। लेकिन अधिक विश्वसनीयता के लिए, इस चरण को छोड़ना बेहतर नहीं है। काम का क्रम इस प्रकार है:

ताकत हासिल करने के लिए पेंच छोड़ दिया जाता है। इसमें औसतन 28 दिन लगते हैं। नमी के आवश्यक स्तर को बनाए रखने के लिए, बिछाने के तुरंत बाद, पेंच को प्लास्टिक की चादर, तिरपाल, बर्लेप से ढक दिया जाता है। पहले सप्ताह के दौरान, सतह को समय-समय पर गीला किया जाता है: उच्च तापमान पर दिन में कई बार, कम तापमान पर - एक बार।

जिस कंक्रीट ने ताकत हासिल की है उसे प्राइमर (और पैरापेट भी) के साथ इलाज किया जाता है, तब तक प्रतीक्षा करें जब तक कि यह सूख न जाए (समय ब्रांड और मौसम पर निर्भर करता है)। एक प्राइमर परत पर छत सामग्री का फ़्यूज़िंग जो सूख नहीं गया है, निषिद्ध है।

ऊर्ध्वाधर सतहों से निकटता: पक्षों की व्यवस्था, ओवरलैप

उन जगहों पर जहां छत ऊर्ध्वाधर सतहों से जुड़ती है, जकड़न सुनिश्चित करने के लिए, 45 ° के कोण के साथ एक पक्ष बनाने की सिफारिश की जाती है। आप यह कर सकते हो:

• सीमेंट-रेत मोर्टार (ग्रेड एम 150, आयाम 100 * 100 मिमी) का उपयोग करना
• विशेष फ़िललेट्स स्थापित करके, जो उन्हीं कंपनियों द्वारा निर्मित होते हैं जो बिल्ट-अप छत के लिए सामग्री का उत्पादन करते हैं।

बिटुमिनस मैस्टिक पर फ़िललेट्स स्थापित किए जाते हैं, सीमेंट की स्थापना के बाद समाधान के किनारे को प्राइमर के साथ लेपित किया जाता है।

पक्षों को टेक्नोलास्ट ईपीपी प्रकार के अस्तर कालीन की एक अतिरिक्त परत के साथ कवर किया गया है। इस तरह की चौड़ाई की एक पट्टी को रोल से काटा जाता है ताकि कम से कम 100 मिमी सामग्री छत के आधार पर बनी रहे और कम से कम 25 मिमी एक ऊर्ध्वाधर सतह पर घाव हो। स्ट्रिप्स का पार्श्व ओवरलैप - 80 मिमी से कम नहीं। परिधि के साथ बिछाए गए अतिरिक्त कालीन की सामग्री को पूरी चौड़ाई में पक्षों पर वेल्डेड किया जाता है।

निर्मित छत के प्रसंस्करण कोनों - बाहरी और आंतरिक

अगली परतें (बुनियादी और छत) बिछाते समय, अस्तर की परत को भी पहले पिघलाया जाता है, फिर मुख्य कालीन बिछाया जाता है और पिघलाया जाता है, जिससे यह पक्ष से 80 मिमी ऊंचा हो जाता है। अतिरिक्त कालीन की पट्टी की चौड़ाई परत पर निर्भर करती है।

और स्केट

यदि एक पक्की निर्मित छत स्थापित की जा रही है, तो छत के मोड़ पर रिज पर एक अतिरिक्त अस्तर परत बिछाई जाती है। इसकी चौड़ाई हर तरफ 250 मिमी है। घाटियों के स्थानों में जटिल छतों पर, मोड़ के दोनों ओर अस्तर की परत कम से कम 500 मिमी होनी चाहिए।

रिज पर बिछाते समय, चादरों के जोड़ों को प्रचलित हवाओं की दिशा के विपरीत रखा जाता है। पैनलों का ओवरलैप कम से कम 80 मिमी है, जोड़ों को फ्यूज किया जाना चाहिए। घाटी में, यदि संभव हो तो, एक ही टुकड़े में बुनियाद बिछाई जाती है। यदि रोल की लंबाई पर्याप्त नहीं है, तो रोलिंग नीचे से शुरू होती है, ऊपर की ओर बढ़ती है। जंक्शन भी जरूरी पिघला है।

निर्मित छत: सामग्री बिछाने के नियम

सबसे पहले, आपको यह तय करने की आवश्यकता है कि रोल किस दिशा में रोल आउट होंगे। सपाट छतों पर, यह छत के लंबे किनारे के साथ किया जाता है। ढलान वाली छतों पर, दिशा कोण के परिमाण पर निर्भर करती है:

• 15 ° से कम - ढलान पर (ढलान के साथ) लुढ़कता है;
• 15 ° से अधिक - ढलान के साथ।

ध्यान दें! विभिन्न परतों को लंबवत दिशा में रखना अस्वीकार्य है। छत के लिए वेल्डेड सामग्री की सभी परतें एक ही दिशा में रखी गई हैं।

यदि कई परतें हैं, तो परतों के अनुदैर्ध्य सीम कम से कम 300 मिमी विस्थापित हो जाते हैं। बिछाने पर, मानक ओवरलैप भी प्रदान किए जाते हैं: साइड - 80-100 मिमी, अंत 150 मिमी।

आदेश देना

सबसे कम जगह से निर्मित छत की सामग्री की स्थापना शुरू करें। ऊर्ध्वाधर सतहों (पैरापेट, पाइप, आदि) तक पहुंच प्रदान करते हुए, रोल को प्रारंभिक रूप से रोल आउट किया जाता है। लहरों के बिना रोल आउट करना आवश्यक है। ताकि सामग्री हिल न जाए, लुढ़कते समय, एक तरफ किसी भारी चीज से दबाया जाता है (आप एक सहायक डाल सकते हैं)। बिछाए गए रोल पर, लंबाई को चिह्नित करें, अतिरिक्त काट लें।

प्री-रोल्स "कोशिश करें"

सपाट छतों पर, रोल को किनारों से बीच में घुमाया जाता है। सुविधा के लिए, आप लोहे के पाइप का उपयोग कर सकते हैं। 8% से अधिक की ढलान के साथ, यह विकल्प काम नहीं करता है। इस मामले में, वेल्डिंग ऊपर से शुरू होती है, नीचे चलती है। 1.5-2 मीटर लंबा एक टुकड़ा बिना ढके छोड़ दिया जाता है। पूरे टुकड़े को चिपकाने के बाद इसे संसाधित किया जाता है।

रोल को रोल आउट करते समय कम तरंगें होने के लिए, स्थापना शुरू होने से कुछ दिन पहले उन्हें "सीधा" रखा जाता है। तो वे एक गोल आकार लेते हैं, फिर सामग्री सपाट रहती है।

फ्यूजन तकनीक

सामग्री कैसे भी लुढ़कती है, इसे "खुद पर" रोल करके वेल्डेड किया जाता है। तो आप बिटुमिनस परत के ताप की डिग्री को नियंत्रित कर सकते हैं: पूरी तस्वीर आपकी आंखों के सामने है। यदि आप रोल को "अपने आप से" धक्का देते हैं, तो छत की गुणवत्ता बहुत कम होगी और छत जल्दी से लीक हो जाएगी।

आपको "खुद पर" रोल करने की ज़रूरत है

बर्नर की हरकतें चिकनी और एक समान होती हैं। ओवरलैपिंग क्षेत्रों को बिछाने पर अतिरिक्त रूप से गरम किया जाता है। इस मामले में, बर्नर "जी" अक्षर के रूप में पथ के साथ चलता है। बर्नर को इस तरह रखा गया है कि छत का आधार और रोल की सतह पर बांधने वाला दोनों एक ही समय में गर्म हो जाएं। उचित हीटिंग के साथ, रोल के सामने पिघला हुआ बिटुमेन का एक छोटा रोल बनता है।

वेल्डिंग करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि बिटुमेन समान रूप से पिघल जाए, कोई "ठंडा" क्षेत्र या स्थानीय अति ताप के क्षेत्र नहीं हैं। कुछ निर्माता (टेक्नोनिकोल) जमा छत सामग्री के नीचे एक पैटर्न लागू करते हैं। इसका उपयोग करके बिटुमेन हीटिंग की डिग्री को नियंत्रित करना आसान है - जैसे ही पैटर्न "तैरता है", आप रोल को रोल आउट कर सकते हैं और आगे बढ़ सकते हैं। यदि बिटुमेन को सही ढंग से गर्म किया जाता है, तो यह रोल के किनारों के साथ बहता है, जिससे लगभग 25 मिमी आकार की एक पट्टी निकल जाती है। यही है, किनारे के साथ गहरे रंग का एक समान सीम प्राप्त होता है।

ध्यान दें! केवल वेल्डेड छत पर चलना असंभव है। ड्रेसिंग को गर्म कोलतार में रौंद दिया जाता है, जिससे इसकी उपस्थिति और सुरक्षात्मक गुण बिगड़ जाते हैं।

निचले क्षेत्रों में निर्मित छत बिछाते समय, जोड़ों पर रोल के कोनों को 45 ° से काट दिया जाता है। यह पानी की आवाजाही के लिए सही दिशा निर्धारित करता है।

कभी-कभी, एक निर्मित छत की परिष्करण परत बिछाते समय, सामग्री को मोटे दाने वाले या पपड़ीदार टॉपिंग पर वेल्ड करना आवश्यक हो जाता है। यदि आप केवल सामग्री को गर्म करते हैं और इसे स्प्रिंकल पर चिपका देते हैं, तो रिसाव की उच्च संभावना है। इस मामले में, सामग्री की सतह को ड्रेसिंग के साथ पहले से गरम करना आवश्यक है, इसे बिटुमेन में एक स्पुतुला के साथ डुबो दें। उसके बाद, आप पहले से ही गरम और गोंद कर सकते हैं।

झिल्ली, मुलायम बिटुमिनस।

छत के उत्पादों का उत्पादन अब किया जा रहा है जो छत पर एक पूर्ण सीलबंद कालीन बनाने में सक्षम हैं, एक क्षैतिज सतह पर भी पानी प्रतिरोध प्रदान करते हैं, यही कारण है कि इस प्रकार की छत का उपयोग सपाट छतों पर किया जाता है।

नरम टाइलों के आधार में शीसे रेशा शामिल है, जो डामर द्रव्यमान के साथ गर्भवती है। यह फाइबरग्लास सड़ेगा नहीं। टाइल को बहु-रंगीन पत्थर या खनिज चिप्स की एक परत के साथ कवर किया गया है, नीचे से पॉलीइथाइलीन फिल्म से ढकी एक विशेष बिटुमिनस परत है। छत की प्रक्रिया में, प्लास्टिक की फिल्म को हटा दिया जाता है, और टाइलें, जिन्हें सौर ताप से गर्म किया जाता है, छत के आधार से चिपकी होती हैं. इस प्रकार, एक निरंतर छत प्राप्त की जाती है।

एक अन्य संस्करण में, नरम टाइलों को बिटुमेन के साथ लगाया जाता है और छत के आधार पर लगाया जाता है।.

दोनों ही मामलों में, लकड़ी की छत के अस्तर से नरम टाइलें जुड़ी होनी चाहिए।

स्टील के विपरीत एक नरम छत, कई परतों में रखी जानी चाहिए:

• 15% की ढलान की उपस्थिति में - 2 परतों में;
• 5-15% ढलान की उपस्थिति में - 3 परतों में;
• 0-5% ढलान की उपस्थिति में - 4 परतों में.

रोल सामग्री के मामले में, छत का अधिकतम ढलान 25% से अधिक नहीं होना चाहिए।

मैदान तैयार करना

लुढ़का हुआ सामग्री ठोस लकड़ी के आवरणों पर इकट्ठे प्रबलित कंक्रीट पैनलों, डामर कंक्रीट या कंक्रीट के स्लैब पर किया जाता है। असमान प्रबलित कंक्रीट आधार के साथ, एक पेंच बनाना आवश्यक हैसीमेंट-रेत मोर्टार या डामर कंक्रीट से 10-15 मिमी (यदि कंक्रीट पर रखी गई है) और 15-25 मिमी (यदि कठोर इन्सुलेशन बोर्डों पर रखी गई है) और 25-30 मिमी (जब गैर-कठोर इन्सुलेशन बोर्डों पर रखी गई हो) की मोटाई के साथ .

सभी भवन संरचनाएं जो छत के ऊपर फैलती हैं - चिमनी, दीवारें आदि। - ज़रूरी लगभग 25 सेमी . की ऊंचाई तक प्लास्टर. फिर पलस्तर की सतह के शीर्ष पर, लकड़ी के एंटीसेप्टिक रेल जुड़े होते हैंलुढ़का हुआ कालीन को और सुरक्षित करने के लिए।

रूफ स्केड को रूफिंग मैस्टिक्स के साथ प्राइम किया गया है, जो लुढ़का हुआ कालीन और आधार के बेहतर आसंजन में योगदान देता है।

प्राइमिंग से पहले, सभी सबस्ट्रेट्स को गंदगी से साफ किया जाता है और सुखाया जाता है।

रोल सामग्री तैयार करना

असमानता, ग्रीस के दाग, दरारों के लिए रोल सामग्री की सतह का निरीक्षण करें। फिर 1 दिन के लिए अंदर बाहर कर दें.

मैस्टिक लगाने की तैयारी

मैस्टिक का उपयोग विभिन्न भूमिकाओं में किया जा सकता है: छत की मरम्मत के लिए एक अलग निर्माण सामग्री के रूप में, जो एक मूक कोटिंग बनाता है; रोल सामग्री को आधार से जोड़ने के लिए एक चिपकने के रूप में। बिटुमिनस मास्टिक्स का उपयोग पिघले हुए और ठंडे दोनों रूप में किया जा सकता है।

हम छत को रोल सामग्री के साथ कवर करते हैं

यदि छत का ढलान 15% तक है, फिर नरम छत के कैनवस को बाजों के साथ चिपका दिया जाता है। यदि ढलान 15% से अधिक है, तो कालीन को फिसलने से रोकने के लिए चादरें नाली की दिशा में लुढ़क जाती हैं। सभी स्ट्रिप्स एक ही दिशा में रखी जानी चाहिए।

रोल मीडिया को ढेर करने के लिए 2 श्रमिकों की आवश्यकता: "स्टेकर" और "ब्रश"। सबसे पहले, ब्रशर रोल के दोनों किनारों पर मैस्टिक लगाता है, फिर स्टेकर कैनवास को प्राइमेड बेस पर समायोजित करता है, कैनवास पर ढलान के एक विशिष्ट खंड पर कोशिश करता है और इसे बाईं ओर 50-70 सेमी तक मोड़ देता है।

यदि ऑपरेशन के दौरान पैनल थोड़ा सा हट जाता है, आप इसे फाड़े बिना इसे स्थानांतरित करने का प्रयास कर सकते हैं। यदि यह मदद नहीं करता है, तो कैनवास के चिपके हुए हिस्से को काट लें और लगभग 10 सेमी के ओवरलैप के साथ वांछित पेस्ट करें।

जब फफोले दिखाई देते हैं, तो उन्हें छेद दिया जाता है या काट दिया जाता है, फिर मजबूती से दबाया जाता है जब तक कि मैस्टिक छेद से बाहर न निकल जाए।

कैनवस बिछाना परतों में किया जाता है, और अगर मैस्टिक ठंडा है - 12 घंटे के अंतराल पर। बाहर, बिटुमिनस छत का कालीन मैस्टिक के आकार में 3-6 मिमी बारीक गर्म बजरी के साथ मैस्टिक 3-5 मिमी की परत के साथ कवर किया गया है।

एक नरम छत के संरचनात्मक तत्वों को विभिन्न अनुक्रमों में कवर किया जा सकता है:

• ग्लूइंग ढलानों से पहले;
• एक साथ ढलानों के साथ;
• बेस कोट लगाने के बाद।

रोल कोटिंग के लिए पैनलों को या तो एक कांटे में जोड़ा जाना चाहिए या ओवरलैप किया जाना चाहिए.

नरम छत के साथ ओवरहैंग को कवर करना

कंगनी ब्लॉकों को स्थापित करने के बाद, एक संक्रमणकालीन लकड़ी की बीम इमारत के कंगनी से जुड़ी होती है, जो ऊपर से छत वाले स्टील से बंद होती है। रास्ते में, ट्रे ब्रैकेट बाजों से जुड़े होते हैं, जिस पर गटर को रिवेट्स से लटका दिया जाता है।

खांचे और घाटियाँ रोल कोटिंग की कम से कम 4 परतों से ढकी होती हैं, जिनमें से 3 मुख्य परतें एक-एक करके एक साथ चिपकी हुई हैं। पड़ोसी पैनल एक दूसरे को 8-10 सेमी तक ओवरलैप करते हैं। ऊपरी परतों को पिच किए गए पैनलों के साथ मिश्रित किया जाता है।

रूफ रिज को नर्म रूफ से ढँकना

15% की छत ढलान के साथ,स्केट को पैनलों के साथ चिपकाया जाता है, जो जल प्रवाह की दिशा में रखे जाते हैं। 15% से अधिक की छत ढलान के साथ- नाली के समानांतर।

• नीचे की परतरोल कोटिंग एक बट-सरेस से जोड़ा हुआ 2 कैनवस 40 सेमी चौड़ा है।
• दूसरी परत- भीतरी रिज पैनल 40 सेमी चौड़ा।
• तीसरी परतएंड-टू-एंड चिपके हुए 2 पैनल भी शामिल हैं।
• चौथी परत- दूसरा रिज पैनल 50 सेमी चौड़ा।
• 5वीं परत- 2 बाहरी शीट, एंड-टू-एंड स्थित।
• और आखिरी परत- रिज कपड़ा 60 सेमी चौड़ा।

फ्यूज्ड रूफिंग को टार्च या ब्लोटोरच के साथ इसकी निचली बिटुमिनस परत को पिघलाकर या विलायक के साथ ठंडा करके आधार से जोड़ा जाता है। छत सामग्री का यह समूह गति और सरल स्थापना तकनीक और उचित मूल्य के कारण लोकप्रिय है। छत की स्थापना कैसे की जाती है?

जमा सामग्री के प्रकार

जमा रोल सामग्री की विविधता एक छत सामग्री तक सीमित नहीं है, जो बिटुमिनस संसेचन और सुरक्षात्मक ड्रेसिंग के साथ एक छत का कागज है। इस सामग्री के अधिक आधुनिक संस्करणों को बहुलक योजक या बहुलक के साथ बिटुमेन के साथ लगाया जाता है, और निम्नलिखित को आधार के रूप में उपयोग किया जा सकता है:

• शीसे रेशा (उदाहरण - स्टेक्लोइज़ोल),
• फाइबरग्लास (उदाहरण - लिनोक्रोम, इकोफ्लेक्स),
• अभ्रक कपड़ा,
• कार्डबोर्ड (बिक्रोलास्ट),
• बहुलक सामग्री(उदाहरण - यूनिफ्लेक्स ईपीपी)।

ड्रेसिंग हो सकता है भोंडा(यूनिफ्लेक्स टीकेपी, ईकेपी, एचकेपी, स्टेक्लोइज़ोल) और रेत, शेल, एस्बोगल (स्टेक्लोइज़ोल, बिक्रोस्ट) से बने महीन दाने वाले (यूनिफ्लेक्स ईपीपी, केपीपी, टीपीपी), इसके बजाय एक सुरक्षात्मक फिल्म (इकोफ्लेक्स पी, स्टेक्लोइज़ोल) भी हो सकती है। पी) या पन्नी कोटिंग(यूनिफ्लेक्स के)।

नींव की तैयारी

छत सामग्री बिछाने का काम शुरू करने से पहले, आधार तैयार करना आवश्यक है। यह चिकना और सम होना चाहिए, इसमें नहीं होना चाहिए:

• दरारें,
• गड्ढे,
• तेज किनारों के साथ अनियमितताएं,
• ठोस प्रवाह,
• उभरी हुई फिटिंग,
• धूल,
• तेल के दाग, लालसा।

बड़े आकार की दरारें और गड्ढों को सीमेंट मोर्टार से सील कर दिया जाता है, छोटे को बिटुमिनस मैस्टिक से भर दिया जाता है। बर्नर से तेल के दाग जल जाते हैं। सुदृढीकरण के उभरे हुए टुकड़ों को काटकर साफ किया जाता है। ब्रश, एक औद्योगिक वैक्यूम क्लीनर, एक कंप्रेसर के साथ धूल हटा दी जाती है या पानी से धोया जाता है।

आधार की समता को 2 मीटर लंबी रेल से जांचा जाता है। छोटी (5-10 मिमी तक) चिकनी अनियमितताएं स्वीकार्य हैं, जो प्रत्येक 4 वर्गमीटर के लिए दो से अधिक नहीं होनी चाहिए।

स्थापना से पहले, छत की नमी की जांच करें। ऐसा करने के लिए, एक सतह नमी मीटर या एक साधारण प्लास्टिक की फिल्म का उपयोग करें, जिसे छत पर रखा जाता है और यह देखने के लिए जांच की जाती है कि इसके नीचे संक्षेपण बन गया है या नहीं। यदि 4-24 घंटों के भीतर कोई संक्षेपण दिखाई नहीं देता है, तो आप स्थापना के साथ आगे बढ़ सकते हैं। यदि छत बहुत गीली है, तो इसे हीट गन से सुखाया जाता है, सतह को एसीटोन से उपचारित करना और इसे बिल्डिंग हेयर ड्रायर से सुखाना भी संभव है, विस्तार जोड़ों में एक हीटिंग केबल बिछाएं।

ऊर्ध्वाधर सतहों के जंक्शन 45 डिग्री के कोण और 10 सेमी की ऊंचाई पर बंपर बनाकर तैयार किए जाते हैं। बंपर के लिए डामर कंक्रीट, सीमेंट मोर्टार और कठोर खनिज ऊन स्लैब का उपयोग किया जाता है।

छत सामग्री बिछाने से पहले, सतह को गंदगी और धूल से साफ किया जाता है, और फिर बिटुमिनस प्राइमर के साथ प्राइम किया जाता है।

समतल छत पर निर्मित छत की स्थापना

एसएनआईपी के अनुसार, वेल्डेड सामग्री कई परतों में रखी जाती है। प्रौद्योगिकी के अधीन, यह आपको उत्कृष्ट जलरोधक गुणों के साथ एक विश्वसनीय छत बनाने की अनुमति देता है। पहली परत के लिए, रूफिंग फेल्ट, स्टेक्लोइज़ोल के, यूनिफ्लेक्स ईपीवी का उपयोग किया जाता है।

जब प्राइमर सख्त हो जाए तो छत सामग्री डालना शुरू करें। इस मामले में, स्थापना छत के नीचे से शुरू होती है। सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए रोल पूरी तरह से लुढ़का हुआ है कि यह सही ढंग से स्थित है, फिर किनारे को बर्नर के साथ तय किया गया है और रोल वापस लुढ़का हुआ है।

छत बिछाते समय, बर्नर को तैनात किया जाता है ताकि यह रोल और प्राइमेड बेस को गर्म करे। इसके अलावा, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, पिछली पंक्ति पर ओवरलैप बनाने वाले रोल का हिस्सा भी गरम किया जाता है।

पहली पंक्ति बिछाने के बाद, ग्लूइंग की गुणवत्ता की जांच की जाती है। यदि सामग्री पीछे रह जाती है, तो इसे एक स्पैटुला के साथ उठाया जाता है, एक बर्नर के साथ गरम किया जाता है और एक रोलर के साथ रोल करके फिर से चिपका दिया जाता है। स्थापना के दौरान पूरे टेप को रोलर के साथ घुमाया जाता है, जबकि आपको "हेरिंगबोन" को बीच से किनारों तक ले जाने की आवश्यकता होती है।

अनुदैर्ध्य पक्ष के साथ दूसरी पंक्ति का ओवरलैप रोल के सिरों पर 8 सेमी के बराबर बनाया जाता है - 15 सेमी। यह ओवरलैप है जो छत की जकड़न के लिए जिम्मेदार हैं।

यदि वेल्ड सामग्री कई परतों में रखी जाती है, तो सीम मेल नहीं खाना चाहिए। परतें समानांतर में रखी गई हैं। पेंच के तापमान-संकोचन जोड़ों के ऊपर, सामग्री को ड्रेसिंग के साथ रखा जाता है, इसे ड्रेसिंग के साथ रखा जाता है। यदि छत पर पानी का सेवन फ़नल हैं, तो उनके चारों ओर 0.7 * 0.7 मीटर के वर्गों के रूप में एक अतिरिक्त परत बिछाई जाती है।

ऊर्ध्वाधर संरचनाओं के कनेक्शन पर विशेष ध्यान दिया जाता है, उदाहरण के लिए, पैरापेट। ऐसा करने के लिए, छत के कालीन की निचली परत को पहले 25 सेमी (क्षैतिज सतह से) पैरापेट में लाया जाता है और यंत्रवत् (फ्यूजिंग द्वारा नहीं) संलग्न किया जाता है। उसके बाद, 5 सेमी की एक परिष्करण परत पैरापेट पर रखी जाती है। फिर एक सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ सामग्री का एक टेप पैरापेट पर और उसके बगल में क्षैतिज सतह पर जुड़ा हुआ है।

ठंडा रास्ता

इस विधि में सामग्री की निचली बिटुमिनस परत को पिघलाने के लिए बर्नर के स्थान पर विलायक का उपयोग किया जाता है। इसे स्प्रेयर के साथ लगाया जाता है, जिसके बाद 10-15 मिनट प्रतीक्षा करना आवश्यक है। फिर लुढ़का हुआ पदार्थ एक रोलर के साथ लुढ़का हुआ है, जो आधार से जुड़ा हुआ है।

प्रत्येक पंक्ति को रोलर के साथ कम से कम तीन बार रोल करना आवश्यक है, फिर कोई बुलबुले और अनियमितताएं नहीं होंगी। इस पद्धति के साथ, छत सामग्री की एक अतिरिक्त परत के साथ कठिन स्थानों को भी संरक्षित किया जाता है।

पिचकी हुई छत पर चढ़ना

बिल्ट-अप रूफिंग को 50 डिग्री से अधिक के झुकाव कोण के साथ पक्की छतों पर किया जा सकता है। सबसे पहले, आधार वाटरप्रूफ प्लाईवुड या ओएसबी बोर्ड से बना होता है, जो एक प्राइमर के साथ लेपित होते हैं। फिर लुढ़की हुई सामग्री को आधार पर वेल्ड किया जाता है, जबकि स्ट्रिप्स को लंबवत रूप से रखा जाता है। पक्की छत का निर्माण करते समय, परतों को एक दूसरे से लंबवत बिछाने की अनुमति होती है।

निर्मित छत की मरम्मत

निर्मित सामग्री से बनी छत की मरम्मत कॉस्मेटिक या पूंजी हो सकती है।

यदि छत क्षेत्र के 40% से अधिक हिस्से पर क्षति न हो तो कॉस्मेटिक मरम्मत की जाती है। ऐसे मामलों में, कोटिंग को दूषित पदार्थों से साफ किया जाता है और ऊपर आवश्यक आकार की समान सामग्री का एक पैच जमा किया जाता है।

प्रमुख मरम्मत तब की जाती है जब क्षति छत क्षेत्र के आधे से अधिक को कवर करती है। क्षति की प्रकृति के आधार पर, मरम्मत में शामिल हो सकते हैं:

• छत सामग्री को आंशिक रूप से या पूरी तरह से हटाना,
• प्राइमर को फिर से लगाना
• नींव की मरम्मत, एक नए कंक्रीट के पेंच का निर्माण,
• भाप और थर्मल इन्सुलेशन की स्थापना,
• छत और दो परतों के पूरे क्षेत्र में लुढ़का हुआ सामग्री की एक परत की स्थापना - पैरापेट के पास,
• एक अग्निरोधी कोटिंग लागू करना।

निर्मित छत की स्थापना के लिए अनुमान

निर्मित छत की स्थापना या मरम्मत के अनुमान में सभी सामग्रियों की लागत, आधार तैयार करने पर काम की लागत, यदि आवश्यक हो, और पुरानी छत को हटाने पर, एक नई छत, जंक्शन, वाष्प अवरोध, वॉटरप्रूफिंग स्थापित करना शामिल है। , और इन्सुलेशन। अनुमान जितना विस्तृत होगा, उतना अच्छा होगा। एक उदाहरण बजट नीचे दिखाया गया है।

वेल्डेड सामग्री आपको जल्दी से एक छत कालीन बनाने की अनुमति देती है, ऐसी सामग्रियों की स्थापना विशेष रूप से कठिन नहीं है और इसे हाथ से किया जा सकता है।

उसी समय, बर्नर के साथ काम करते समय प्रौद्योगिकी और सुरक्षा सावधानियों का पालन करना महत्वपूर्ण है।