Как сделать перекрытие по деревянным балкам. Деревянные балки перекрытий Черепные бруски для подшивки потолка между балками

Здравствуйте. В статье пойдет речь про устройство чернового пола в доме из дерева. Изучим материал для работ, способы монтажа чернового пола и этапы работ. Начнем с подготовительных работ, которые нельзя игнорировать и которые влияют на качество и долговечность чернового пола.

Черновой пол и его устройство, актуальны при строительстве всех типов деревянных домов, включая, каркасные дома , дома из бруса, дома из СИП панелей, срубы.

Устройство чернового пола в доме из дерева – подготовительные работы

Конструкцию и устройство чернового пола пола в доме нужно продумать на этапе проектирования, а начинать подготовку к устройству нужно на этапе строительства фундамента дома.

Черновой пол начинается с правильного обустройства подполья. В подполье нужно сделать вентиляционные отверстия. Под вентиляционные отверстия в опалубке фундамента делаются закладки из асбестовых труб или сверлятся отверстия в готовом фундаменте.

Подполье должно хорошо проветриваться. Если дом стоит на сыром грунте, то в подвале нужно сделать гидроизоляцию. Гидроизоляция делается из бетонной стяжки с укрытием ее рулонными гидроизоляторами. Гидроизоляционные материалы укладывается в два слоя. Меду слоями укладывается утеплитель. Верхний слой утеплителя укладывается поперек нижнего слоя.

Весь материал для устройства чернового пола, нужно обработать специальными составами от древесных жуков, грибка и плесени. Лаги, балки пола, венцы обрабатываются со всех сторон. Доски чернового пола обрабатываются с тыльной стороны.

Обработка производится в два приема с перерывом 4-5 часов. От насекомых используют 3% раствор кремнефтористого или фтористого натрия. Если жуки уже точат древесину, то она обрабатывается хлорофосом.

Материал для чернового пола

Подробно остановимся на материале, нужном для устройства чернового пола.

В конструкцию чернового пола входит:

  • Балки перекрытий;
  • Лаги пола;
  • Доска чернового пола.

Балки перекрытий

Балки перекрытий изготавливаются из бруса нормальной влажности размерами:

  • 150×100 мм;
  • 200×100 мм;
  • 200×150 мм.

Лаги кладутся на малую сторону бруса. Расстояние между балками 600 мм.

Лаги пола

Лаги пола делаются из бруса 200×100×6000. Укладываются лаги на ребро 100 мм. На ребро 200 мм прибивается черепной брусок для укладки черновой доски. Он служит для укладки теплоизоляции (2 слоя) и гидроизоляции.

Черновая доска

Для устройства чернового пола используется черновая доска размером 100×25×6000. Вес доски нормальной влажности (18%) 12 кг.

class="eliadunit">

Черепной брусок

Один из способов укладки чернового пола это укладка доски на черепной брусок. Он прибивается к боковой стороне лаги и на него укладывается черновая доска. Для черепного бруска применяется брус размером:

  • 50×50×3000 мм;
  • 50×40×3000 мм.

Теперь об устройстве чернового пола

Устройство чернового пола

Существует три способа укладки чернового пола.

  1. Черновая доска вставляется в заранее сделанный паз лаги;
  2. Черновая доска укладывается на заплечник (выступ сверху лаги);
  3. Черновая доска укладывается на прибитый к лаге брусок, который называется черепным.

Паз и заплечник вырубаются в лаге специально. Это иногда трудно и накладно. Именно поэтому наиболее популярен способ укладки чернового пола на черепной брусок.

Технология укладки чернового пола на черепной брусок

  • Укладываем лаги пола (через 600 мм). Лаги выравниваются по водяному или лазерному уровню. Укладываются лаги на узкое ребро;
  • К широкому ребру лаг крепится черепной брусок. Черепной брусок крепится к нижней части лаг;
  • Черновую доску укладывают на черепной брусок. Закрепляют доску гвоздями;
  • На уложенную доску укладывают утеплитель и гидроизоляцию. Вернее наоборот, сначала гидроизоляцию, потом утеплитель в 2 слоя.
  • Если планируется система

Деревянные перекрытия в доме вполне возможно возвести своими руками. Такая конструкция считается одним из традиционных вариантов. Устраивают такие перекрытия при строительстве жилых зданий практически из любых материалов: кирпича, пенобетона, керамзитных блоков, и, конечно, актуальными они будут в деревянном доме. Как сделать их своими руками? Подробный ответ на этот вопрос можно будет найти в данной статье. Монтаж, утепление, звуко- и пароизоляция: мы рассмотрим важнейшие аспекты работы.

Междуэтажные, а также чердачные деревянные перекрытия в доме, выполненные из дерева, по своим конструктивным особенностям практически ничем не отличаются. Они состоят из деревянных балок, а также из межбалочного заполнения, которое представляет собой накат, выполненный из щитов или из дерева. Деревянные балки являются несущими конструкциями, которые производятся обычно из хвойных пород дерева. Это могут быть, к примеру, отесанные бревна, доски или брусья.

Шаг 1. Определение размеров используемых материалов и основных расстояний

Сечение балок определяется в зависимости от длины, а также от нагрузки, которая будет на них приходиться. Приблизительно, соотношение будет следующим: высота составляет 1/24 от длины, а ширина – приблизительно половину высоты.

Что же касается расстояния между балками (или, как принято говорить, размер шага укладки) – он определяется, исходя из данных о сечении материала, а также от длины пролета. Для удобства, это расстояние можно определить по соответствующей таблице.

Шаг 2. Монтаж балок своими руками

После того, как вы определились со всеми размерами и расстояниями, настало время выполнять устройство балок. Для того чтобы использовать балки более тонкие и короткие, следует устроить также несущие перегородки. Нужно это и для того, чтобы минимизировать общую толщину перекрытия, выполненного из дерева.

Концы балок срезаются наискось, далее необходимо провести их антисептическую обработку, использовать специальные составы, которые надолго защитят дерево от самых разнообразных повреждений. Затем балки должны быть обернуты гидроизоляционным материалом – в два слоя и, наконец, заделаны в перегородки и в наружные стены жилого здания. Какой должна быть глубина заделки балок? По стандарту, не менее 180 сантиметров. Вместе с тем длина опорной части будет составлять порядка 150 сантиметров, а ширина зазора между стеной и торцом балки – около 3 сантиметров. Когда создается упор балок на внутренние стены, нужно обязательно подложить под них в два слоя рубероид или другие гидроизоляционные материалы. Торцы балок, обустраивая деревянное перекрытие, нужно оставить открытыми, их нельзя покрывать битумом или рубероидом, поскольку они должны «дышать».

С боков на балки набивают «черепные» бруски, сечение которых составляет 4х4 см или 5х5 см.

https://www.youtube.com/watch?t=1&v=F6cn3B0ehos

Шаг 3. Устройство наката


1 – Стена; 2 – Гидроизоляция; 3 – Балка; 4 – Монтажная пена; 5 – Утеплитель; 6 – Анкер; 7,8 – Накат; 9 – Черепной брусок.

Накат деревянных перекрытий обустраивается либо из ординарной доски, либо из двух рядом сбитых между собой перпендикулярно досок (щитов). Начиная устройство наката, следует обратить внимание на то, чтобы с нижней поверхностью балок низ наката был расположен в одной плоскости. Исключением может быть только тот случай, когда вы решили сделать стилизацию под старину, и балки в вашем доме получились несколько выступающие. Не забывайте о том, что любые деревянные элементы, которые вы используете при возведении вашего жилья, должны быть тщательным образом обработаны составами-антисептиками. Далее накат должен быть покрыт материалом для гидроизоляции, к примеру – рубероидом. Устройство его выполняется таким образом, чтобы гидроизоляция закрывала балку на половину высоты. Затем выполняется утепление: слой теплоизоляции- керамзита, пенопласта, каменной ваты и других материалов укладывается на гидроизоляцию.

Шаг 4. Утепление


1 – Балка; 2 – Черепной брусок; 3 – Накат с подшивкой; 4 – Пароизоляция; 5 – Утеплитель

То, насколько качественно осуществлено утепление, влияет не только на уровень теплопотерь в здании, но и на то, как долго будет служить стропильная система, а также на долговечность перекрытия кровли. Хорошая теплоизоляция должна сочетаться и с хорошей вентиляцией пространства на чердаке жилого дома.

Чаще всего утепление межэтажного перекрытия из дерева в доме производится с использованием плит из минеральной ваты. Материал как правило настилается между балками, либо на перекрытие. Укладывается материал, с помощью которого производится утепление, на полиэтиленовую пленку или другие пароизоляционные материалы (к примеру, на материал «Поликрафт»). У тех материалов, которые имеют фольгированную сторону, такая сторона должна быть снизу. Далее межбалочное пространство заполняется теплоизоляцией. Выполняя утепление своими руками, для того чтобы предотвратить потери тепла через так называемые «мостики холода», осуществляется еще и устройство дополнительного слоя материала-теплоизолятора, он кладется поверх балок.

Шаг 5. Звукоизоляция, подшивка потолка своими руками, работа с дымовыми трубами

После того, как накат установлен и выполнено утепление (материал размещен на балках), начинается следующий этап – устройство подшивки потолка. Сделать подшивку можно, например, из гипсокартонных плит стандартной толщины (9,5 мм). Устанавливаются такие плиты своими руками легко и оперативно, а поверхность будет ровной. Если вы хотите обустроить мансардную крышу в вашем доме своими руками, к балкам будет прибиваться пол из досок. В таком случае вместе с теплоизоляцией важно сделать и качественную, достаточную звукоизоляцию. Для этого специальные материалы, создающие звукоизоляционную прокладку, укладываются под доски пола. Дополнительную защиту от посторонних звуков и шумов также обеспечит хороший слой утеплителя.

В тех местах, где проходят дымовые трубы, в деревянном перекрытии нужно будет оставить соответствующие отверстия: они обрамляются дополнительными балками, покороче. Эти балки будут опираться друг на друга при помощи специальных хомутов. Планируя устройство такой конструкции, имейте ввиду: расстояние от незащищенной наружной поверхности дымохода до балки должно составлять, как минимум, 40 сантиметров. Можно провести специальные мероприятия – устроить “песочницу”, теплоизоляцию или асбестовую прокладку в месте пересечения с перекрытием – тогда это расстояние можно сократить до 10-20 см.

Как можно убедиться, вполне возможно осуществить устройство своими руками деревянных перекрытий в загородном доме, их утепление, звукоизоляцию и другие сопутствующие работы. Главное – следовать всем указанным правилам и применять в работе исключительно качественные материалы.

Все потолочные перекрытия из дерева, как правило, опираются на стены,возведенные из любого строительного материала, высотой до нижнего уровня потолка.

Потолочные перекрытия горизонтально связывают конструкции здания, при этом они равномерно распределяют нагрузку на стены.

Деревянные перекрытия для потолка по строительному проекту — это балки и их ограждающие заполнения

Достоинства таких деревянных перекрытий:

  • легкость;
  • теплосбережение;
  • акустические возможности;
  • проведение строительных работ возможно даже при низкой температуре;
  • вариативность подобных перекрытий: чердачные, междуэтажные.

Обратите внимание!

На междуэтажных перекрытиях делаем только шумовую изоляцию, а при перекрытии цокольного этажа и ванных — еще тепловую и обязательную гидроизоляцию.

Чердачные перекрытия оснащены тепло- и звукоизоляцией.

Подбор деревянных балок перекрытия

Материалами для таких перекрытий служат пиломатериалы, клееная древесина или фанера, специальные сборные конструкции, брусья, доски, а в качестве крепежа — балочные башмаки.

Характеристики материала

  • Нагрузка на деревянные перекрытия — это их собственная масса плюс временные эксплуатационные нагрузки.
    Собственный вес междуэтажных деревянных потолков достигает 230 кг/м2, а их временные нагрузки – до 200 кг/м2.
  • Масса чердачных перекрытий зависит от веса утеплителя и достигает 300 кг/м2 при принятой временной нагрузке 100 кг/м2.
  • Учитывая несущие характеристики , длину их пролета, величину нагрузок определим расстояние между балками, но, как правило, не более 1 м.
  • Оптимальными являются балки с толщиной 5, а высотой 18 см, если укладывать их каждые 50 см, используя минераловатный утеплитель. Это предупредит прогиб балок и разрушение потолка.

Конструктивные особенности перекрытий

Любые перекрытия деревянные потолочныенастилают на каркасную и каркасно-щитовую конструкцию дома, так как его стены не рассчитаны на тяжелые нагрузки.

Здесь потолок — горизонтальное ограждение, своеобразная стена, но монтаж этого перекрытия отличаются от возведения стен.

  • Несущая основа — балки, размер которых рассчитан в схеме силового каркаса дома.
  • Балки получаем из кругляка, обработанного до бруса, канта или досок толщиной не менее 60 мм, которые устанавливаем на ребро. Можно использовать спаренные гвоздями или скобами доски толщиной 50 мм. Но лучше сконструировать из досок короб.

  • Простильный настил делают в нежилых помещениях из-за низких шумопоглощающих и теплоизоляционных его качеств.
    Суть перекрытия: на несущие балки набивают дощатый настил — пол чердака.
  • Подшивное перекрытие делают в дачном, мансардном домике, так как теплоизоляционные свойства такого потолка достаточные лишь для сезонной эксплуатации помещения.
    Для этого с 2 сторон балок набиваем шпунтованные доски.
  • На нижнюю подшивку укладываем шумопоглощающий материал. Утепляющая засыпка на доски нижнего перекрытия должна быть легкой, чтобы не оторвать доски от балки. Подойдут опилки или лузга. Это потолок нижнего этажа.
  • Верхний настил - это пол мансарды.

1 –листы гипсокартона; 2 — шпунтованные доски — щит перекрытия; 3 — гидроизоляция; 4 — звукоизоляция; 5 – балка перекрытия; 6 — лага; 7 — доски пола; 8 — бруски балки черепные

Если потолок планируем затем штукатурить, то доски берем нешпунтованные и подшиваем на них дранку для лучшего сцепления со штукатуркой.

  • Потолочные перекрытия с накатом делают для жилых домов: они хорошо сберегают тепло и приглушают звуки.
    На несущих балках сооружают накат из щитов – сбитых досок. Он выдержит вес утепляющего слоя и безопасно передаст его на балку. Щиты опираются на черепные бруски, прибитые к бокам балок.

Монтаж перекрытия

Подготовка

  • Сначала все балки влажностью до 20% очистим от коры, луба – это предотвратит их загнивание и поражение грибком.
    К тому же такая очистка выявит прочностные характеристики каждой балки: сучки, косослой и т.д.
  • Очищенные балки обработаем специальным антисептиком, а также противопожарной пропиткой.
  • Рабочий инструмент: помимо привычного инструмента, вооружимся ручной циркульной пилой или мотопилой, а также измерительной ниверной трубкой.

Несущие балки

  • Установим несущие балки параллельно по короткому сечению пролета. Расстояние между ними должно соответствовать несущим стойкам стен, избегая оконных и дверных проемов.
  • Сначала укладываем крайние балки, проверяя ватерпасом или уровнем.
  • Потом на одинаковом расстоянии устанавливаем промежуточные балки, сверяя по рейке или шаблону.

Балки перекрытия

  • Их прикрепляем (врубаем) к брускам верхней обвязки стен прямо над несущими стойками этого каркаса.
  • Концы балок находятся за пределами стен для создания карниза, защищающего стены от дождя и снега.

Бруски

  • Черепные бруски прибиваем сбоку балок, равняя их низ с балками. Это бруски хвойных пород с сечением 40×40.
  • Их прочное крепление должно выдержать вес изолирующего материала.
  • Вместо брусков прибивают и уголковую сталь, на одну ее полку прикрепив щиты наката.
  • Современные прочные однослойные щиты из бакелизированной доски, фанеры, горбыли, гипсошлаковые и фибролитовые листы упростят и ускорят сооружение наката.
  • Пластины плотно подгоняем, избегая щелей.

Чтобы снизить шум от вибрации деталей наката, все элементы лучше соединять в шпунт.

Настил и подшив

  • Накат устилаем слоем пергамина или толя.
  • На него укладываем утеплитель: минеральную вату, перлит, гранулированный шлак, керамзит или другой подходящий материал.
  • Шлак, керамзит сверху покрываем песчано-известковым раствором, чтобы образовалась корка — защита от пыли. Выбор и толщина можно сделать, руководствуясь таблицей 20.
  • Подшиваем потолок досками, листами огнестойкого гипсокартона, ДВП, ДСП или декоративными панелями.
  • Верхний настил пусть будет двойным: сначала 20-миллиметровые доски, а на них – картон.
  • Потом делаем пол второго этажа.

Обратите внимание!

Для соблюдения пожарной безопасности детали из дерева располагаются в 350 мм от дымохода, а проёмы перекрытий зашиваются несгораемым материалом.

Все потолочные покрытия деревянные более прочные, простые для монтажа и экологически чистые, что особенно важно для создания здорового уюта своими руками.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.07.87

Несоблюдение стандарта карается по закону

Настоящий стандарт распространяется на деревянные щиты перекрытий, изготовляемые в заводских условиях и предназначенные для применения в перекрытиях малоэтажных домов.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

Примечания :

1. Щиты применяют в перекрытиях с шагом между лагами и балками, регламентированным НТД на конструкции полов и равным 400 и 500 мм.

2. Допускается применять щиты, типы и номинальные размеры которых указаны в скобках, в перекрытиях с шагом между лагами и балками, равным 600 мм.

Конструкция и основные размеры щита

Примечание . Допускается изготовлять поперечные планки толщиной 40 мм с шириной от 60 мм и выше или, по согласованию изготовителя с потребителем, толщиной 25 мм при ширине планки и подкладки под нее не менее 100 мм.

1.3. Конструкции перекрытий по одинарным и двойным балкам с использованием щитов, изготовляемых по настоящему стандарту, приведены в приложении.

2. Щиты с индексом «а» должны применяться для укладки между одинарными балками толщиной 50 мм с черепными брусками сечением (40 ´ 40) мм; щиты с индексом «б» должны применяться для укладки между двойными балками общей толщиной 100 мм (см. приложение).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Характеристики

2.1.1. Щиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и проектной документации, утвержденной в установленном порядке.

2.1.2. Щиты должны изготовляться из древесины лиственных (осины, ольхи, тополя, липы, березы) и хвойных пород.

2.1.3. Поперечные планки щитов по качеству древесины должны соответствовать группе II, а доски настила и подкладки под планки - группе III по ГОСТ 11047 .

2.1.4. Для изготовления щитов применяют нефрезерованные обрезные доски. Обзолы должны быть очищены от коры.

2.1.5. Каждая доска настила должна быть соединена с поперечной планкой двумя гвоздями через подкладку. Гвозди пробивают насквозь с загибом поперек волокон древесины.

2.1.6. Поперечные планки и подкладки щитов стыковать не допускается. Допускается изготовление щитов в два этапа и стыковка досок настила по оси поперечных планок или между поперечными планками с помощью накладок длиной 200 мм, как указано на черт. . Стыки смежных досок следует располагать вразбежку. Расстояние между стыками - не менее 450 мм.

Схема крепления элементов щита


1 - доски настила; 2 - поперечные планки; 3 - подкладки; 4 - строительные гвозди К2,5´ 50 по ГОСТ 4028 ; 5 - строительные гвозди К3,5´ 90 по ГОСТ 4028 ; 6 - накладка

Черт. 2

2.1.7. Щиты должны быть прямоугольными, иметь ровные боковые кромки и чистый обрез торцевых сторон.

Откл. формы щитов не должны превышать, мм/м:

от прямолинейности.............................................. 4

» перпендикулярности........................................... 2

» плоскостности..................................................... 4

2.1.8. Зазор между досками настила не должен превышать 8 мм.

2.1.9. Предельные отклонения от номинальных размеров между поперечными планками не должны превышать 10 мм.

2.1.10. Прочность щитов, определяемая значением разрушающей кратковременной нагрузки, должна быть не менее 1500 Н (150 кгс).

2.1.11. Влажность древесины щитов не должна быть более 22 %.

2.1.12. Щиты должны быть защищены от биоразрушения путем пропитки водными растворами биозащитных препаратов в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.9 .

2.2. Маркировка

2.2.1. На каждой пачке должен быть нанесен несмываемой краской штамп или закреплена бирка, где должно быть указано:

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

номер партии;

типы щитов и их число;

вид антисептика и метод обработки;

обозначение настоящего стандарта,

2.3. Упаковка

2.3.1. Щиты должны упаковываться в пачки по схеме, указанной на черт. . Пачки должны быть связаны не менее чем в двух местах проволокой по ГОСТ 3282 или др. перевязочным материалом, обеспечивающим плотность и сохранность пачек во время погрузки, транспортирования и выгрузки. В каждой пачке должны быть упакованы щиты одного типа. Масса пачки не должна превышать при ручной погрузке 80 кг, при механизированной - 300 кг.

Схема упаковки щитов в пачки

H - высота пакета (не более 1,2 м); L - длинапачки

Черт. 3

3. ПРИЕМКА

3.1. Отгружаемые потребителям щиты должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

3.2. Щиты принимают партиями. Партией считают число щитов, оформленное одним документом о качестве.

При приемке щитов в составе комплектов деревянных изделий для домов объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

3.3. Потребитель имеет право производить выборочный контроль соответствия качества щитов требованиям настоящего стандарта.

3.4. При выборочном контроле от партии щитов методом случайного отбора выбирают для визуального осмотра и замеров 4 % щитов, но не менее 5 шт.

3.5. Если при проверке отобранных щитов будет установлено несоответствие хотя бы одного из них требованиям настоящего стандарта, проводят повторную проверку, для чего от партии отбирают удвоенное число щитов, но не менее 10 шт. Если при повторной проверке окажется хотя бы один щит, не удовлетворяющий требованиям настоящего стандарта, то вся партия приемке не подлежит.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Отобранные щиты проверяют поштучно.

4.2. Породу древесины и наличие пороков древесины и обработки определяют визуально, а их размеры - по ГОСТ 2140 .

4.3. Качество пропитки щитов определяют в соответствии с требованиями ГОСТ 20022.9 .

4.4. Размеры и отклонения формы щитов определяют с погрешностью до 1 мм металлическими измерительными линейками по ГОСТ 427 , металлическими измерительными рулетками по ГОСТ 7502 , поверочными линейками длиной не менее 1000 мм по ГОСТ 8026 , поверочными плитами по ГОСТ 10905 , поверочными угольниками с длиной одной из сторон не менее 500 мм по ГОСТ 3749 , щупами по ГОСТ 882.

4.5. Отклонение от перпендикулярности щитов определяют путем плотного приложения одной стороны угольника к торцу или к боковой кромке щита. Отклонение другой стороны угольника от щита измеряют металлической линейкой.

4.6. Отклонение от прямолинейности кромок щитов определяют, используя поверочную линейку или рейку, выверенную по плоскости и не прогибающуюся под собственным весом. Линейку или рейку прикладывают ребром к кромке щита в любом месте и щупом или металлической линейкой измеряют зазор между линейкой (рейкой) и кромкой.

4.7. Влажность древесины щитов определяют по ГОСТ 16588 .

4.8. Из числа проверенных и удовлетворяющих требованиям настоящего стандарта щитов по показателям, указанным в пп. - , отбирают два щита для испытания их на прочность.

4.9. Прочность щита проверяют путем испытания кратковременной сосредоточенной статической нагрузкой, равной 1500 Н. Испытания проводят при воздействии нагрузки: на одну из поперечных планок; на две продольные доски.

Нагрузка должна быть приложена через деревянные прокладки, как указано на черт. 4. Размер прокладки: на поперечной планке - (75 ´ 75) мм, на досках настила - (75 ´ 175) мм.

Щит перекрытия должен испытываться в рабочем положении. Устройство опор для испытания щита должно соответствовать схеме его опирания при эксплуатации. После приложения испытательной нагрузки щит выдерживают под этой нагрузкой не менее 5 с.

Щит, выдержавший без признаков разрушения испытательную нагрузку, считают удовлетворяющим требованиям настоящего стандарта.

Схема приложения нагрузки на щит


Черт. 4

Примечание . Опоры щита условно заменены стрелками.

7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1. Пачки щитов разрешается транспортировать всеми видами транспорта в соответствии с требованиями ГОСТ 21929, ГОСТ 23238 и ГОСТ 21650 .

7.2. При железнодорожных перевозках размещение и крепление пачек щитов следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденнымиМинистерством путей сообщения СССР. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 .

Щиты наката служат для создания поверхности потолка. Они воспринимают на себя нагрузку смазки, засыпки перекрытия, штукатурки и чистой подшивки потолка.
Щиты наката рекомендуется изготовлять в заводских условиях, и лишь при небольшой партии они могут быть изготовлены в приобъектной мастерской. Для их изготовления выбираются доски хвойных пород без признаков гнили, червоточины, синевы и других пороков. Щиты могут быть однослойными и двухслойными. Сшивные планки должны свисать со щита на толщину черепного бруска, в двухслойных на такую же величину может свисать верхний поперечный слой щита. Щиты длиной более двух метров сбивают двое плотников, пользуясь верстаком-шаблоном.
Верстак-шаблон изготовляется по размерам щита и состоит из двух частей: нижней - каркаса и верхней - поворотной на осях рамы.
Работа по сборке двухслойных щитов наката из заготовленных элементов производится в такой последовательности. Один плотник берет доски продольного слоя, укладывает их на планки жесткости 9 верстака и прибивает к ним доски по перечного слоя. После сбивки щита выдвигают штырь 8, и ра ма со щитом принимает наклонное положение. Сбитый щит сбрасывают в штабель, где второй плотник загибает торчащие гвозди и затем переходит на укладку досок в верстак для сбивки следующего щита.
Изготовление щитовых перегородок для деревянных и кирпичных зданий производится в специализированном цехе деревообрабатывающего комбината. Деревянные перегородки по конструкции делятся на две основные группы:
1) перегородки из укрупненных, заранее заготовленных щи тов и панелей и 2) перегородки, устанавливаемые на месте из досок и брусков. По количеству слоев перегородки бывают двух- и трехслойные. Чистые дощатые перегородки из досок, забранных в стойки, могут быть однослойными, соединяемыми на вставных шипах. При изготовлении двух- и трехслойных перегородок могут быть использованы короткие доски из малоценных пород древесины, но без при- знаков гнили. Двухслойные щиты толщиной 48-55 мм изготовляют с прокладкой между слоями досок звукоизоляционных материалов.
Обычно укрупненные щиты перегородок изготовляют поточным методом. В этом случае отходов почти не получается. Подаваемые из лесоцеха доски укладываются на стол 12 двумя наборщиками ленты и сбиваются 70-миллиметровыми гвоздями четырьмя рабочими. Сбитая щитовая лента, прижатая прижимами 11, продвигается по рифленым вальцам с помощью механизма подачи 2 к направляющей линейке 3. Если дощатая лента получилась шире установленного размера, излишек срезается циркульной пилой 10. Дойдя до концевого выключателя 6 и замкнув его, дощатая лента останавливается. В это время включается торцовочный станок 4, который разрезает дощатую ленту на щиты необходимой длины. Отрезанный щит по ленточному транспортеру 8 поступает на стол 5, а оттуда на склад готовой продукции. Исправление дефектов у отдельный части щитов производится на столе 7. Стол 9 с чугунной плитой необходим для загибания гвоздей.
Щиты для междукомнатных перегородок по толщине делят на три категории: от 48 до 55, от 56 до 65 и от 66 до 78 мм. По ширине щиты бывают двух размеров: 395 и 495 мм. Длина щитов в зависимости от высоты помещений установлена пяти размеров: 2650, 2850, 3050, 3250 и 3650 мм. В случае изготовления щитов перегородок в условиях стройки необходимо пользоваться верстаком, изготовленным по размеру щита. Поддон верстака-шаблона, обивают листовой сталью для самозагибания гвоздей. На нем щиты можно обивать штукатурной дранью.