Какой пульверизатор лучше. Настройка краскопульта: рабочее давление, подача краски, размер факела, диаметр сопла

Принцип работы краскопульта любой модели состоит в создании из жидкой краски аэрозоля и нанесения его на поверхность. В красящих устройствах есть дюза (распыляющая головка с соплом, форсунка), спусковой крючок, регулирующие клапаны для подачи краски и воздуха. Некоторые модели снабжены манометром для регулировки давления.

Позволяет быстро и равномерно наносить краситель на сложные поверхности – рельефные, ажурные, большой площади. Благодаря тонкому слою краски сокращается расход материала и время высыхания.

Как выбрать краскопульт

Производители выпускают пистолеты, отличающиеся:

• по мощности;
• способу управления;
• объему бака для жидкости.

Мощность

Для домашнего пользования подойдут маломощные . Они дешевые, имеют малую силу подачи краски в пределах 0,2-0,5 кВт. Расход составляет порядка 0,5 кг/час. Этого достаточно для любительского использования. Для профессионального применения выбирают мощные модели до 1200 кВт. Такие инструменты работают быстрее, имеют больший вес, сделаны из металла.

В паспорт пульверизатора вписывается скорость забора краски из бачка. На выходе этот показатель ниже примерно на 35%.

Способ управления

Производители выпускают распылители двух основных видов: электрические и . Первый вид работает за счет поршня, приводимого в движение под действием тока, второй – благодаря низкому давлению.

Каждый вид имеет различные:

• мощность;
• материал, из которого сделан корпус;
• объем емкости для краски.

Емкость для красящего состава

Объем резервуара для жидкости подбирают в зависимости от выполняемой работы. Для побелки потолка необходим вместительный бак, но для работы с небольшими деталями он станет помехой. Пластиковые емкости легкие и прозрачные. Оператору видно количество краски в бачке. Но пластик легко повреждается от механического и химического воздействия. После работы бачок моют растворителями или ацетоном. Частое воздействие реагента плохо влияет на поверхность пластика, и со временем он приходит в негодность.

Металлические резервуары более стойки к повреждениям различного рода, их моют химическими средствами без опасения. Такие емкости более долговечны. Но они тяжелые и непрозрачные.

В продаже есть модели с верхним и нижним расположением бака для красителя. При верхнем расположении краска стекает в пистолет под действием силы тяжести. При нижнем нахождении попадает в краскопульт под воздействием давления, создаваемого во время работы инструмента.

Напольные и ручные пульверизаторы

Оба вида окрасочных пистолетов бывают напольными и ручными. Напольные модели оборудованы большим баком для краски. Для удобного перемещения производители устанавливают на корпусе колеса и ручки для переноски.

Тонкости выбора

Выбирая окрасочный пистолет, обращают внимание на материал корпуса и рабочих элементов. Корпус делают из специального ударопрочного пластика или металла. Рабочие детали в пульверизаторе должны быть металлическими. Для основных узлов используют:

• латунь;
• нержавейку;
• алюминий.

Для электрических моделей важен источник питания. Пульверизаторы работают от обычной сети с напряжением 220 В либо от аккумулятора. Во втором варианте батарея должна работать как минимум 1 час без подзарядки.

Диаметр сопла зависит от выполняемой работы. В комплекте с краскопультом идет несколько насадок. Они распыляют краску в частицах различного размера и имеют различный диаметр. Некоторые модели снабжены фильтром, удерживающим твердые фрагменты. Это защищает сопло от засорения, что продлевает время эксплуатации инструмента.

Технические данные краскопультов

1. Производительность и создаваемое давление. Эти показатели влияют на скорость работы и ее качество.
2. Диаметр сопла и количество сменных форсунок в комплекте. Чем больше дополнительных дюз, тем больше вариантов использования пистолета.
3. Вес и уровень вибрации. Чем меньше эти показатели у ручной модели, тем дольше и продуктивней работает оператор. Для напольного распылителя эти показатели второстепенны.
4. Дополнительные опции. Регулировка давления и способа распыления позволяют использовать пульверизатор с максимальным эффектом.
5. Бренд. Чем известнее производитель, тем больше придется заплатить за инструмент.

Лучший электрический краскопульт

Пульверизаторы, работающие на электричестве, состоят из:

• двигателя (силовой установки);
• корпуса;
• насоса;
• бака для жидкости;
• нескольких насадок различной конфигурации.

Отличие электрических пистолетов от пневматических моделей состоит в подаче красящего материала без воздуха. Выброс состава происходит за счет поступательного движения поршня. Электромагнитная подушка перемещает поршень вперед, а передняя пружина возвращает его в исходное положение. При этом в корпусе создается небольшое разрежение, и краска затягивается из бачка в рабочую емкость. На обратном движении поршень сдавливает краску, и она под давлением выбрасывается из корпуса в распыленном виде.

Пистолеты работают с составами различной плотности. В паспорте указывается вид краски для данной модели. Чтобы не вывести из строя инструмент, нельзя использовать его для других видов красящего вещества.

Электрические пульты бывают воздушные и безвоздушные. Первый распределяет состав ровным слоем, но создает вокруг оператора облако краски. При использовании таких моделей происходят большие потери материала, необходима усиленная защита глаз и дыхательных путей работника. Второй вид электрического пистолета работает на расстоянии от объекта. У него малые потери краски, нет облака из взвешенного красителя.

На качество работы инструмента влияет правильный выбор сопла и рабочего давления. При высоком давлении слой красителя будет неровным и расход материала увеличится.

Производители создали промежуточную модель – электрический краскопульт с компрессором. Он создает необходимое низкое давление, и качество окрашивания улучшается.

Выбирая электрический пульверизатор, обращают внимание на автоматическое отключение при перегрузках.

Характеристики

• напряжение – 220 В;
• объем резервуара – 0,5-2,2 л;
• диаметр сопла 1,2-1,7 мм;
• рабочее давление – 150-200 атм;
• мощность до 625 Вт;
• вес без красящего состава – 1,4-2,5 кг.

Плюсы

• малые размеры;
• дешевые;
• мобильные;
• простые в хранении и уходе;
• легкие;
• не требуют специальной подготовки для работы;
• постоянное давление не требует регулировки;
• большая вместимость бачка;
• высокая скорость нанесения состава;
• высокое качество окрашивания;
• экономно расходуют материал.

Простота в работе и доступность электрического краскопульта делают его пригодным для использования без специальной подготовки. Инструмент универсальный и применяется для окрашивания авто, распыления жидких составов на растения, нанесения дезинфицирующих и моющих средств. Применяется для нанесения грунтов, эмалей, олифы, лака, краски.

Минусы

• малая мощность;
• вибрируют во время работы;
• создают много шума;
• место работы ограничено длиной шнура;
• нельзя измельчить красящий состав до очень мелкого состояния, так как нет давления;
• при верхнем положении емкости для жидкости есть вероятность протекания состава на корпус, что приводит к поломке инструмента.

Рейтинг лучших электрических краскопультов

Хорошо показали себя в работе отечественные модели Зубр (надежность), Калибр (качество окрашивания). Положительные отзывы заслужил немецкий пистолет Бош (функционал), для редкого использования приобретают модель ТМ BORT .

Лучший пневматический краскопульт

Пульверизатор пневматического типа работает на сжатом воздухе. Для покраски необходим компрессор и вспомогательное оборудование. Пистолет подключается к компрессору при помощи шланга, через который в инструмент подается сжатый воздух. Он распыляет жидкость до состояния аэрозоля, она подается в сопло, через дюзу поступает наружу и распыляется на поверхности. Некоторые модели снабжены регулятором давления, что позволяет выбирать плотность и размеры частиц.

На рынке представлены 3 варианта пневматических краскопультов.

1. HP. Работают в комплекте с агрегатом, создающим давление 3-7 атм. При этом слой краски может наноситься неравномерно, происходит большая потеря красящего состава во время процесса (50%). Применяется на площадях, где важно быстрое нанесение краски на поверхность: потолки, стены, производственные объекты, фасады зданий, заборы.
2. HVLP. Инструмент с сочетанием «большой объем воздуха/низкое давление». Краскопульт этой категории не чувствителен к мощности компрессора, работает при давлении в пределах 2-4,5 атм. Инструмент создает «мягкий» факел. Качественно наносит состав на рабочую поверхность, экономно расходует сырье. Используется для качественного нанесения краски на рельефные и мелкие детали.
3. LVLP. Дословный перевод названия пистолета «сдавленный воздух/низкое давление». Работает с компрессором, создающим давление до 1,5 атм. Это профессиональный инструмент, обеспечивающий качественное и быстрое нанесение состава. Потери материала составляют до 5%. Используется для работы с дорогими красками.

Для пневматического пистолета важны:

• расход воздуха;
• объем и материал емкости для красящего вещества;
• диаметр сопла.

Характеристики

• давление – 1,5-7 атм;
• потери 5-50%;
• длина шланга – 5 м;
• диаметр дюзы – 1,5-3 мм.

Плюсы

• высокое качество покрытия;
• большая скорость;
• большая мощность;
• регулировка давления;
• работает на больших площадях и объемах;
• за счет большого факела увеличивается ширина покрытия и скорость работы;
• регулировка формы факела.

Минусы

• большой вес;
• сложное управление;
• для работы требуется подключение нескольких устройств;
• зависит от работы компрессора – если он выйдет из строя, краскопульт не сможет работать;
• при работе в помещении требуется усиленное проветривание;
• высокая цена.

Рейтинг лучших пневматических краскопультов

Среди лучших пневматиков:

1. HUBERTH R500 RP20500-14 (надежность);
2. КСОМ СО-71 В 018-2001 (качество);
3. Metabo FB 2200 HVLP (функционал).

Лучший краскопульт для покраски авто

Наиболее часто для работы в гараже используются пистолеты класса LVLP. Они максимально адаптированы к требованиям работы с составами, предназначенными для нанесения на поверхность автомобилей. Это инструмент для профессиональной работы.

Характеристики

• диаметр форсунки – 1,2-1,7 мм;
• давление на выходе – 0,7-1,2 атм;
• расстояние от сопла до рабочей поверхности – 5-10 см;
• потери краски не более 35%;
• расход сжатого воздуха – 130-150 л.

Плюсы

• малое потребление воздуха;
• высокое качество окрашивания;
• не чувствителен к перепадам давления.

Минусы

Большая цена.

Рейтинг лучших моделей

• MIOL 79-560 (надежность);
• HUBERTH R500 RP20500-14 (качество);
• INTERTOOL PT-0132 (функционал).

Лучший ручной краскопульт

Ручные пульверизаторы наиболее доступны и популярны. Это небольшие модели с простым управлением и малой мощностью. Ручные пистолеты применяют в ремонтных автомастерских, на производстве для окраски небольших поверхностей, деталей.

На бытовом уровне их используют для побелочных и окрасочных работ. Они распыляют краски, грунтовку, финишную шпаклевку. Ручные краскопульты незаменимы для работы с ажурными изделиями, окраски заборов, легкой для дачи. Это электрические/пневматические модели, и они состоят из:

• двигателя с насосом;
• резервуара;
• насадки;
• ручки.

Пневматики оснащены компрессором и подводящим шлангом. Ручные пневматические инструменты имеют меньшую мощность в сравнении с напольными образцами.

Характеристики

• напряжение – 220 В;
• диаметр форсунки – 1,3-1,7 мм;
• вес – до 1 кг;
• потери материала – 30%;
• расстояние от сопла до рабочей поверхности – 7-12 см.

Плюсы

• мобильность;
• малый вес;
• простота управления;
• быстрое нанесение состава.

Минусы

• низкое качество;
• пневматы зависят от компрессора;
• появляются потеки;
• малая мощность.

Рейтинг лучших ручных краскопультов

• КСОМ КРДП-4 018-1031 (надежность);
• МАСТЕР ЭКРП-350/2,6М (качество);
• HUBERTH R500 (функционал).

Лучший безвоздушный краскопульт

Пистолеты с безвоздушным принципом работы постепенно вытесняют воздушные модели. Инструмент является разновидностью электрического прибора. Он работает с водоэмульсионкой, алкидными красками, эпоксидными составами, латексом. За счет распыления смеси под действием высокого давления слой покрытия становится ровным, снижаются потери материала. Это профессиональный инструмент для окрашивания сложных поверхностей и нанесения состава в углах.

Характеристики

• давление – 530 бар;
• работают с составами высокой вязкости;
• диаметр форсунки – 1,7 мм;
• при нанесении смеси рикошетит от поверхности, создавая облако красящего вещества.

Плюсы

• нет компрессора;
• легкие и мобильные;
• краска наносится через специальное сопло без нагнетания воздуха;
• встроен фильтр для улавливания пыли;
• оборудованы предохраняющей скобой (она защищает от случайного нажатия);
• применяются в труднодоступных местах;
• высокая производительность;
• тонкий слой покрытия.

Минусы

• низкое качество нанесения рабочего состава;
• образуются потеки;
• дорогие модели.

Рейтинг лучших моделей

• Bosh (функционал);
• Зубр (надежность);
• Sturm (качество).

Лучший краскопульт для дома

Домашнее использование подразумевает малую мощность и нечастое применение. Это небольшие модели, простые в работе и не требующие особого ухода и условий хранения. Окрашивание больших площадей в частном секторе проводится редко. В работе применяют ручные электрические краскопульты. Они работают от сети либо на аккумуляторах. Второй вариант более мобилен, его передвижения не ограничены длиной шнура.

Характеристики

• мощность – не выше 500 Вт;
• диаметр форсунки – 1,2-1,5 мм;
• вес без жидкости – до 1 кг;
• объем резервуара для красителя – до 1 л;
• время работы с аккумулятором без подзарядки – 1 час;
• напряжение в сети для проводных моделей – 220В;
• объем бачка для краски не регулируется, предусмотрен производителем.

Плюсы

• мобильность;
• простое управление;
• малая цена;
• не требуют специального ухода и хранения;
• не зависят от давления.

Минусы

• плохое качество окрашивания;
• большие потери красителя;
• ограниченное применение.

Рейтинг лучших моделей

• КСОМ КРДП-4 018-1031 (надежность);
• УЛИГ 050-00 018-1045 (качество);
• HUBERTH R500 (функционал).

Профессиональные и бытовые пульверизаторы вывели окрашивание поверхностей на новый уровень. После нанесения состава краскопультом нет разводов, слой ровный, и расход материала сокращается. Дорогие инструменты (безвоздушные) более производительны, но их лучше брать в аренду.

Здравствуйте, дорогие друзья! Подготовил для вас достаточно занимательный материал — краскопульт для покраски авто. Это специальный пневматический или электрический инструмент, работающий через компрессор, подающий сжатый воздух и непосредственно сам лакокрасочный материал.

Какой пульт лучший, я однозначно сказать не могу. Если посмотреть на Авито, вы можете встретить множество вариантов. В Новосибирске, Уфе, Омске и других городах легко найти как профессиональный, так и любительский пульверизатор для начинающих маляров. То есть ассортимент огромен на самом деле. Покупать через Интернет магазин или присматривать устройство живьем, решайте сами. Есть неплохие китайские модели, недорогой пульт от Кратон, а также ряд достаточно дорогих аппаратов. Какой из них вам нужен и сколько вы готовы потратить, зависит от требований и возможностей.

Электрический или пневматический

Если почитать форум, изучить отзывы, пообщаться с профессиональными малярами и просто сопоставить характеристики, вы легко придете к выводу касательно пневматических и электрических устройств для покраски машин.

Даже планируя купить недорогой бюджетный и инструмент для покраски своими руками, отдавайте предпочтение пневматическому устройству. Да, электрический пульт работает без компрессора, не нужно большое количество комплектующих. Но его актуально брать только в том случае, если нужно локально закрасить небольшие повреждения, где не страшно получить покрытие более низкого качества. Они компактные, быстро готовятся к работе, но для полноценного окрашивания не подходят.

Если планируются серьезные лакокрасочные работы, вам нужен исключительно пневматический краскопульт. Мини инструмент электрического типа не позволит качественно обновить лакокрасочный слой вашей машины.

Дюза

Следующий вопрос, который я хочу с вами изучить — это размер или диаметр сопла. Его называют дюза, и существует множество вариантов размеров данного элемента.

Через дюзу проходит окрасочный материал. Выбирают параметр в зависимости от того, какая вязкость у материала. Приведу несколько примеров:

• 2,5-3 используется при обработке машины жидкой шпаклевкой;
• размеры от 1,6 до 2,2 нужны для грунтовки;
• акрил и лак наносится через дюзу размером 1,4-1,7;
• база, лак, а также водорастворимые краски требуют наличия дюзы на 1,3-1,6;
• локальная обработка кузова осуществляется краскопультом с дюзой на 1,2.

Это не жесткие требования, а простые рекомендации.

Виды систем краскопультов

Какой выбрать инструмент, вы будете в итоге решать самостоятельно. Моя задача — проинформировать вас о существующих устройствах и дать понять, что каждый из них собой представляет.

Я не стану рассказывать о том, как сделать самодельный пульверизатор или как настроить купленный заводской инструмент. Для первого случая есть соответствующие видео, а для второго — инструкции от производителя.

Для работы с металликом, то есть оптимальным лакокрасочным покрытием, можно использовать достаточно дешевый пульт для распыления краски и других материалов, необходимых для получения нужного результата.

Гнаться за дорогим профессиональным пультом, если речь идет о разовом применении в гаражных условиях, я не вижу смысла. Да, когда вы мастер и предоставляете услуги по покраске, тогда нужно иметь профессиональное оборудовании. И, как минимум, 3 разных пульта для соответствующих материалов.

Основная масса краскопультов основаны на трех системах:

• HVLP;
• LVLP.

Есть и другие, но по факту для покраски машины вам нужны именно эти 3. Они между собой отличаются, имеют сильные и слабые стороны. Рассказав о них отдельно, вы сможете сделать для себя объективные выводы. Цены отличаются в зависимости от ряда факторов.

HP

Устаревшая система, не утратившая популярности из-за своей доступности. Их все еще используют в некоторых мастерских. Функционируют пульты такого типа при давлении 3-4 Атм. Давление при распылении почти аналогичное.

Системы НР не требуют большого количества сжатого воздуха. Пистолет создает широкую струю (факел), которая равномерно покрывает поверхности.

Проблема в том, что распыление сопровождается образованием окрасочного тумана, и только до 45% краски попадают на машину. Остальное оседает вне авто.

К сильным сторонам системы НР можно отнести:

• отсутствие необходимости в мощном компрессоре;
• широкий факел;
• высокая точность обработки.

Но есть и минусы:

• большая потеря материала при распылении;
• в процессе распыления поднимается пыль, что предъявляет повышенные требования к чистоте помещения.

За свои деньги это неплохой инструмент, но далеко не самый лучший. Если есть возможность, берите пульт других систем.

HVLP

Высокий объем и низкое давление. Популярные пульверизаторы для окраски автомобилей, которые активно применяются по сей день.

Для работы требуется много воздуха, но процесс распыления осуществляется при низком давлении. Входное давление составляет 2,5-3 атм, но на выходе получается меньше 1 атм. За счет низкого давления удалось эффективно переносить материал на поверхности. Потери составляют не более 25%.

Данная система отлично себя показывает при нанесении металлика и перламутра на автомобили.

К сильным сторонам относят:

• низкий процент потерь лакокрасочного материала;
• незначительное образование тумана;
• пульт не поднимает пыль в помещении;
• хорошие показатели производительности.

Что касается недостатков, то они такие:

• нужен мощный компрессор для эффективной работы;
• компрессор и краскопульт соединяются шлангом большего диаметра;
• расстояние от пульта до обрабатываемой поверхности не должно быть больше 15 см, что упрощает обработку труднодоступных мест.

Система превосходит НР, но уступает сегодняшнему лидеру среди краскопультов.

LVLP

Низкий объем при низком давлении. Создатели этой системы пульверизаторов попытались избавиться от недостатков предыдущих систем и объединить их достоинства. Им это удалось, поскольку пульт обладает небольшим расходов воздуха и прекрасно переносит материал на кузов автомобиля.

Входное давление у них составляет до 2 атм, а на выходе получается от 0,7 до 1,2 атм. Они потребляют меньше воздуха, чем пульты систем HVLP. Потому производительный компрессор здесь не нужен. Потери лакокрасочного материала при распылении составляют не больше 30%. Плюс можно держать пульт на большем удалении от поверхности, чем при использовании HVLP.

В итоге к сильным сторонам LVLP относят:

• потребность в небольшом объеме воздуха (примерно 270 л/мин);
• высокий процент сохранения материала при нанесении;
• отсутствие эффекта подъема пыли в помещении;
• низкий уровень образования тумана;
• независимость от перепадов давления;
• высокие показатели производительности.

А вот недостатки здесь отсутствуют. Ничего существенного против них ни одни эксперт сказать не может. Я полностью поддерживаю их позицию, поскольку системы LVLP действительно лучшие.

Профессионалы, занятые работами в сфере покраски автомобилей, имеют возможность выбрать набор инструментов, ориентируясь на чаще всего возникающие задачи, собственные привычки и опыт работы. Начинающий же не имеет такой возможности. Ему нужно сразу купить краскопульт для покраски авто, способный решать определенный круг задач благодаря своим особенностям. Будет ли это бюджетный или профессиональный аппарат, пневматический или электрический — позволят решить знания о предлагаемых сегодня моделях, типах и разновидностях устройств.

Выбрать краскопульт, который сразу будет идеально соответствовать потребностям и доставлять удовольствие при работе с ним — практически невозможно. Проблема в том, что начинающий часто не знает полностью всех тонкостей процесса покраски и не может четко сформулировать список требований к инструменту. Однако существует несколько базовых критериев, по которым оценивается тот или иной автомобильный краскопульт на общий уровень надежности, удобства.

Надежные материалы — залог долговечности

Выбирая краскопульт для окрашивания авто или иных целей — не стоит пренебрегать тщательным анализом материалов, из которых он сделан. Перед покупкой стоит рассмотреть все детали.

1. Корпус хорошего распылителя обязательно изготавливается из алюминия . У моделей с повышенной надежностью элементы конструкции покрываются никелем для защиты от коррозии. Не стоит рассматривать модели, корпус которых изготовлен из силумина или иных сплавов, не отличающихся высокой механической прочностью и стойкостью к воздействию кислых, щелочных сред.
2. Деталь конструкции, испытывающая максимальный износ — сопло выброса краски. Минимальное требование, которому должна отвечать приемлемая для долгой службы модель — изготовление данного элемента из алюминия. Если нужен действительно надежный инструмент, стоит остановить выбор на краскопульте с соплом из латуни или нержавеющей стали.

В целом, вся конструкция должна быть как можно легче, сделана из алюминия и стали, с хорошим ходом пускового курка, который также должен быть из металла. Экономия каждого грамма — разумный шаг.

Важно! Стоит помнить, что общий вес инструмента значительно возрастет, когда в красочный стакан будет налита рабочая смесь.

Еще одна область тщательно оценки — степень герметизации . Автомобильный краскопульт, вне зависимости от его класса, работает с высоким давлением. Жидкости не должны протекать. Поэтому качеству прокладок и уплотнителей уделяется особое внимание. Хороший краскопульт предложит надежные элементы из фторопласта, технополимеров. Модели высокого качества оснащаются прокладками из тефлона.

Расположение и емкость бачка с краской

Сегодня выбор краскопульта для покраски автомобиля предлагается делать среди моделей с верхним или нижним расположением красочного бака. Устройства обоих типов имеют собственные особенности использования.

Модели с верхним и нижним баком отличаются по развесовке, удобству оперирования, обзору окрашиваемой поверхности. Новички в первую очередь оценивают простоту. Они предпочитают купить для покраски авто краскопульт с нижним стаканом. Такая модель позволит быстро менять краски, она предлагает максимальный обзор области покраски и доступность всех органов регулировки.

Доступные регулировки

За общую производительность отвечает конфигурация пятна факела и расход красящей смеси. Поэтому хороший краскопульт обязан иметь как минимум две регулировки:

• настройка факела, в нормальном положении пятно краски имеет круглую форму, регулировкой добиваются вытянутого по вертикали эллипса;
• изменение положения иглы.

Профессиональный инструмент зачастую имеет отличия от среднестатистического краскопульта для начинающих. В частности, у него более длинный ход иглы, возможность ограничения ее движения и фиксация положения. Также зачастую предлагается возможность более тонко настроить и удобно регулировать размер пятна факела.

Технические характеристики

От характеристик краскопульта напрямую зависит список работ, которые можно производить с высокой результативностью. Также маркировка устройства может многое сказать о механике использования инструмента, эффективности расхода смеси, удобстве производства операций в зонах ограниченного пространства

Диаметр сопла

Диаметр сопла позволяет выбрать устройство, ориентируясь как на используемые типы красителей, так и будущие работы.

1. Базовые покрытия, например, металлик или однотонный окрас — лучше всего наносит краскопульт с соплом от 1.2 до 1.3 мм.
2. Для работ с лаком и акриловыми красками, в том числе при финишных работах — рекомендуется выбрать инструмент с соплом от 1.4 до 1.5 мм.
3. Грунты с достаточно большой зернистостью рабочей смеси (в том числе акриловые типа 2К) лучше наносить через сопло от 1.5 до 1.7 мм.
4. Шпаклевками рекомендуется работать соплом от 1.7 до 2.0 мм.

По мере роста опыта и появления задач со специфическими требованиями мастер начинает изучать технические данные красок и выбирать диаметр сопла краскопульта. Однако для начинающих доступен более простой путь. Достаточно универсальным, годным к решению широкого круга задач, считается диаметр сопла в 1.4 мм. Таким инструментом можно работать практически всеми красками, с некоторыми ограничениями проводить грунтовочные операции. При использовании густых смесей — их разводят растворителем, опытным путем подбирая консистенцию.

Совет! Лучшей стратегией будет приобрести краскопульт, в комплекте с которым предлагаются сменные насадки с разным диаметром сопла.

Различия краскопультов по рабочему давлению и эффективности использования

Механика работы краскопульта пневматического типа достаточно проста. Воздух под давлением смешивается с красителем и выбрасывается в виде факела через сопло. Здесь рассматривается два ключевых параметра. Собственно входное давление, параметрика выбрасываемой смеси, расход краски и эффективность ее использования. Сегодня на рынке представлено несколько стандартных классов устройств. Виды краскопультов маркируются:

• НР — высокого давления;
• HVLP — высокого расхода, низкого давления;
• LVLP — низкого расхода, низкого давления;
• RP — с понижением давления в камере смешивания.

Другие маркировки и типы краскопультов являются, в некотором смысле, производными — комбинируют свойства и особенности перечисленных классов. Такие устройства будут интересны профессионалам для выполнения работ со специфическими требованиями. В частности, на рынке представлены модели класса LVMP (низкого расхода среднего давления), MP (среднего давления), HTE (с высоким коэффициентом использования краски).

Система НР считается классикой. Купить для покраски авто именно такой краскопульт решают люди, ориентирующиеся на мнение, так сказать, пожилых мастеров покраски. Такие специалисты привыкли к инструменту подобного класса и не обращают внимание на его недостатки.

Краскопульт пневматический Wester FPG10-PL HP 55184

Система НР имеет приятную особенность в виде широкого факела распыления. Таким инструментом легко наносить равномерные, тонкие слои краски на большую площадь. Обеспечивается высокая производительность труда. Но среднестатистическому любителю стоит обратить внимание на главный недостаток: распыляемая под высоким давлением краска в системе НР создает большое облако, так называемый распыл . Рабочая смесь просто улетает в пространство, окрашивая все вокруг. Как следствие, использование системы НР на малой площади неэффективно экономически — огромный процент краски расходуется впустую.

Более интересна для начинающих система HVLP . Такие краскопульты выбрасывают смесь под давлением около 0.7 атм, требуя на входе около 2.5-3 атм. Работа системы отличается крайне малыми частицами краски, фокусированным факелом, малым процентом распыла. Обеспечивается не только высокая производительность труда, но и хорошие показатели экономической эффективности. Краскопульты HVLP наносят на целевую поверхность минимум 65% краски.

Краскопульт пневматический KRAFTOOL AirKraft, HVLP

Но самой привлекательной для начинающих является система LVLP . Такие устройства идеальны во всем:

• обеспечивают аккуратный факел;
• отличаются минимальным распылом;
• наносят на целевую поверхность минимум 65% краски;
• требуют относительно скромной производительности компрессора;
• мало реагируют на пульсацию и изменение входного давления.

Важно! Еще одна привлекательная особенность системы LVLP низкого давления — возможность работы в труднодоступных местах. Малый расход в сочетании с аккуратным факелом позволяет увеличить расстояние от кончика сопла до целевой поверхности на 50-100 мм.

Краскопульт LVLP Huberth R500 (дюза 1.3-1.4-1.7 мм)

Система RP может считаться универсальной для нетребовательного потребителя. Краскопульты этого типа работают с большинством лаков, красок, грунтовок, обеспечивают широкий факел, хорошую производительность и качество нанесения краски. У инструмента данного класса средние требования к компрессору, им можно достигать отличных результатов при обработке большой площади.

Требования к компрессору

Начинающие часто совершают одну стандартную ошибку. Имея в гараже или мастерской пневматический компрессор, они считают, что его характеристик будет достаточно для любого краскопульта. На практике это не так. Каждое устройство определенного класса выдвигает свои требования к нагнетателю.

1. Система НР потребует до 5 атм входного давления и производительность до 300 литров воздуха в минуту.
2. Для HVLP компрессор должен давать 3 атм при расходе воздуха в 360 и выше литров в минуту. Устройства при этом рекомендуется оснащать влаго и маслофильтрами, так как нагнетателю приходится работать практически на пределе возможностей и непрерывно.
3. Система LVLP потребует до 2 атм на входе и прокачку на уровне 150-350 литров в минуту.

Чтобы не ошибиться в выборе и не сталкиваться с неприятностями, рекомендуется перед походом в магазин узнать точные характеристики уже имеющегося в наличии компрессора. Или покупать полный комплект оборудования. Есть еще один вариант: электро-краскопульты имеют достаточно высокую популярность у начинающих.

Электрические краскопульты для покраски авто

Электрический краскопульт — достаточно новое на рынке устройство. Это полностью сбалансированный, зачастую автоматический комплекс . Для его работы нужен только доступ к сети питания. Все нужное оборудование (компрессор, рукоять распылителя, красочный стакан) скомпоновано в достаточно компактные блоки.

Еще недавно главным недостатком электрического краскопульта называли большую массу и малое удобство работы. Но сегодня выпускаются модели, не доставляющие практически никаких неудобств. Идеальный вариант для начинающего — электрический краскопульт, блок компрессора которого навешивается на рюкзачные лямки-разгрузку за спиной оператора (или на плечо).

Отдельные модели предполагают установку нагнетателя на полу.

Еще более неудобные предлагают держать блок компрессора в руках.

Современный электрический краскопульт предлагает ряд удобных возможностей:

• долгая непрерывная работа благодаря использованию мембранного компрессора;
• высокая производительность моделей с поршневым компрессором;
• высокая общая надежность и долговечность;
• разнообразие ассортимента используемых красок, лаков, грунтовок;
• высокая производительность работ.

Кроме этого, электрический краскопульт позволяет не до конца использовать рабочую смесь и быстро менять емкости. Выбирать такое устройство нужно по диаметру сопла, доступным регулировкам и характеру расходования краски. В целом — инструмент данного класса не предлагает высокой гибкости и универсальности, но позволяет при помощи одного устройства без сложных настроек качественно проводить нужные операции.

Методичка для начинающих: как покрасить авто своими руками

Лучше красить авто в хорошо освещенном месте, если это происходит в гараже – на машину не должна сыпаться пыль, паутина, грязь. Этапы подготовки к покраске выглядят так.

Важно! На финальном этапе шлифовки, в случае излишнего рвения исполнителя, может понадобиться дополнительное нанесение слоя шпаклевки для выравнивания поверхности.

Перед покраской следует защитить все ненужные области малярным скотчем, газетами или пленкой. Всю поверхность кузова равномерно зашкуривают зерном 1200 до матовости . После этого проводят очистку от пыли, протирку Уайт-Спиритом с последующей просушкой. Авто готово к окрашиванию.

По завершении процесса сушки убирают защитные пленки, газеты, малярный скотч. Залитые краской точки винтовых соединений аккуратно прорезают метчиками, плашками. После этого устанавливают все ранее снятое оборудование на свои штатные места и радуются обновленному виду автомобиля.

Заключение

Начинающему не стоит думать, что единственный купленный краскопульт позволит работать всеми без исключения красками, грунтовками, спецсоставами. Не получится также выполнять абсолютно любые операции. Инструмент выбирается по ряду параметров, ориентируясь только на основные нужные работы. Если делать все внимательно и не стараться экономить — на современном рынке можно приобрести очень удобный, долговечный и надежный краскопульт, пневматического или электрического типа.

О покупке краскораспылителя (краскопульта) наверняка задумывался каждый, кому приходилось заниматься малярными работами. Ручные способы окраски не обеспечивают должного качества покрытия, да еще и малопроизводительны. Но не стоит покупать первый попавшийся краскопульт и надеяться, что он навсегда заменит кисть и валик.

Разные краскопульты обладают разными возможностями, и, чтобы не разочароваться в приобретении, следует разобраться в характеристиках краскораспылителей и в том, как они влияют на их возможности.

Применение электрических краскопультов

Электрические краскопульты считаются бытовым инструментом, профессионалы обычно пользуются пневматическими. Хотя среди электрических краскораспылителей есть и такие, «всеядность» и производительность которых позволяют отнести их если и не к профессиональным, то, как минимум, полупрофессиональным. Поэтому электрические краскопульты используются не только в быту как замена кисти и валика, они также применяются при:

Отделочных работах для покраски стен и потолков;

Строительных работах для покраски стен и заборов;

Изготовлении садовой мебели и деревянных конструкций;

Опрыскивании кустарников и растений инсектицидами или удобрениями.

Виды электрических краскопультов

Электрические краскопульты бывают двух видов: воздушные и безвоздушные. Производитель довольно редко дает информацию, к какому виду относится инструмент, но это легко определяется по внешнему виду краскопульта и его параметрам.

Безвоздушные краскопульты легко отличить по низкой мощности, низкой цене, чашке рассекателя на сопле и характерному «горбу» над резервуаром для краски, в котором прячется плунжерный насос. С помощью этого насоса безвоздушный краскопульт подает краску в сопло, где она разбрызгивается мелкими каплями.

Основное преимущество безвоздушных краскопультов – приемлемая производительность при низкой мощности (и соответственно, низкой цене). Расход краски в такой конструкции легко регулируется изменением скорости вращения двигателя насоса, поэтому регуляторами расхода краски оснащаются даже самые бюджетные модели. Кроме того, даже при малой мощности безвоздушные краскопульты способны справляться с довольно вязкими красками.

Но недостатков тоже хватает:

Из-за неоднородности краски красящий факел имеет нестабильную форму, что снижает качество покраски;

Образуются капельки краски разного размера, что ведет как к риску образования потеков из-за крупных капель, так и к повышенному расходу краски из-за мелких (красочной пыли);

И форма факела, и размер капелек определяются качеством изготовления сопла, которое на дешевых моделях может быть довольно низким. Кроме того, пластиковые сопла быстро изнашиваются;

После окончания работы инструмент требует тщательной промывки с расходом большого количества растворителя. Если не промыть (или плохо промыть) инструмент после работы, краска засохнет внутри насоса и краскопульт можно выбрасывать.

Воздушные краскопульты забирают краску из резервуара с помощью струи воздуха. Это позволяет создать красящий факел стабильной формы и снижает требования к промывке инструмента: даже непромытый и засохший краскопульт обычно можно «привести в чувство», просто прочистив сопло (хотя лучше все-таки такого не допускать).

Следует иметь в виду, что абсолютное большинство воздушных электрических распылителей использует технологию HVLP (High Volume Low Pressure – «Большой Объем Низкое Давление») и, соответственно, обладает всеми преимуществами и недостатками этой технологии. К преимуществам относятся пониженный расход краски и высокая производительность.

Недостатки тоже есть:

Высокий расход воздуха требует наличия мощного компрессора, что заметно повышает цену инструмента;

Покраска с небольшого расстояния (15-30 см) и высокая производительность приводят к тому, что при недостаточной квалификации легко допустить образование потеков;

Из-за высокого расхода воздуха инструмент сильно пылит. Если окрашиваемая поверхность контактирует с песком или землей (например, при окраске забора), то увлекаемые воздухом частицы будут липнуть к поверхности;

Чтобы иметь возможность использования вязких красок, мощность компрессора должна быть выше среднего – недорогие воздушные электрораспылители могут работать только с жидкими красками;

Невозможно производить покраску в замкнутом объеме – воздух будет стремиться покинуть этот объем и увлекать с собой краску.

Нетрудно заметить, что оба вида электрических краскопультов плохо подходят для аккуратной покраски некрупных деталей и деталей сложной формы. Если это именно ваш случай, возможно, следует обратить внимание на пневматические краскопульты технологии LVLP.

Характеристики электрических краскораспылителей

Мощность определяет как производительность краскопульта, так и то, насколько вязкие жидкости он сможет распылять. Если вам нужен инструмент, способный справиться с краской или лаком любой вязкости, на мощность следует обратить самое пристальное внимание.

Только следует помнить о том, что мощность безвоздушных и воздушных электрических краскопультов отличается на порядок: безвоздушные имеют мощность в диапазоне 60-150 Вт, а воздушные – 100-1500 Вт. Если для безвоздушного краскопульта 110 Вт означают приличного «середнячка», мощности которого хватит для большинства задач, то для воздушного те же 110 Вт – самый минимум и производительность такого инструмента может оказаться удручающе низка.

Допустимая вязкость . Чем меньше диаметр сопла и чем больше вязкость, тем большая мощность требуется для поддержания расхода краски. Если вязкость будет выше допустимой, мощности насоса уже будет не хватать и производительность начнет падать.

При сильном превышении вязкости выше допустимой возможно засорение сопла и падение производительности до нуля. Определить вязкость краски можно с помощью вискозиметра , входящего в комплект большинства краскопультов.

Вискозиметр обычно представляет собой стакан или воронку с отверстием. Вязкость определяется по времени вытекания определенного объема жидкости через отверстие.

Большинство красок можно развести до необходимой вязкости с помощью растворителей, проблемы могут возникнуть разве что на маломощных краскопультах с некоторыми акриловыми красками и лаками, эмалевыми и масляными красками. Краскопульты высокой мощности способны использовать весь спектр ЛКМ за исключением разве что битумных и эпоксидных мастик.

Определившись с мощностью и допустимой вязкостью, следует обратить внимание на список поддерживаемых материалов . Некоторые краски могут быть неприменимы на конкретной модели краскопульта, даже если их вязкость ниже допустимой. Это может быть связано с составом краски или размером её частиц. Так, суспензии металлических пудр («серебрянки») могут не попасть в список поддерживаемых материалов из-за крупного размера частиц.

Чем выше производительность краскопульта, тем быстрее он справится с поставленной задачей. Производительность электрических краскораспылителей измеряется в г/мин. Чтобы примерно представить, как быстро краскопульт той или иной производительности покрасит определенную площадь, можно воспользоваться следующей таблицей:

Воздушные краскопульты могут быть со шлангом – в таких моделях компрессор расположен отдельно и воздух от него подается к краскопульту с помощью шланга. Такое решение позволяет увеличить мощность компрессора, не увеличивая вес самого краскопульта. Фактически, это единственный возможный вариант для мощных краскопультов – держать на вытянутой руке компрессор весом в несколько килограмм никому не понравится.

Но для недорогого краскопульта средней мощности такое разделение тоже может заметно облегчить работу, особенно при покраске труднодоступных мест.

Система регулировки расхода краски – весьма полезная опция, особенно для мощных высокопроизводительных краскопультов. Для жидких красок и ответственных работ можно установить пониженный расход краски – это снизит производительность, зато уменьшит вероятность появления подтеков.

Варианты выбора

Если необходимость в краскораспылителе возникает нечасто, можно приобрести недорогой безвоздушный краскопульт. Только не забывайте тщательно промывать его после использования.

Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет воздушный краскопульт средней мощности.

Для профессионального использования и больших площадей потребуется мощный высокопроизводительный краскораспылитель.

Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом .

Если вы приобретаете не самую мощную модель и при работе хотите быть уверены, что вязкость используемой краски не слишком высока, обратите внимание на наличие вискозиметра в комплекте – с ним вы всегда сможете развести краску до нужной степени вязкости.