Прибор для пайки скруток проводов. Электрика

Сварка скруток медных проводов

Важна ли сварка проводов?
Скрутка является очень распространенным видов соединения медных проводов и достаточно надежным. Сварка сильно улучшает качество скрутки, повышая ее надежность и долговечность. Отзывы электриков-профессионалов и тесты электролабораторий говорят о том, что сварка скрутки — это гарантированно отличный контакт провода, не подверженный окислению и не требующий ревизий распаячных коробок с подтяжкой контактов. В современном электромонтаже с использованием дорогих комплектующих электропроводки это очень важно. Ведь электрика — это и наука о контактах.Сначала рассмотрим варианты электроаппаратов для сварки скруток.

Разновидности сварочных аппаратов

Выделяются три основные группы сварочных аппаратов, которыми пользуются электрики (и не только) для соединения проводов в современном электромонтаже:

узкопрофильные сварочные аппараты для сварки скруток медных проводов, такие как ТС-700 и его аналоги российского и импортного производства;
инверторные сварочные аппараты общего назначения;
сварочные аппараты собственного производства из понижающих трансформаторов.

Описание этих типов сварочных аппаратов, их особенности

Сварочные аппараты для сварки спайки медных электропроводов.
Сварочные аппараты заводского изготовления для электросварки медных скруток приспособлены только для электромонтажа проводов. Работать со скрутками ими очень просто. Корпус аппарата компактный, с ремнем для переноски. Клавиша включения/выключения, питающий провод, провод массы с зажимом или фиксатором и провод держателя для электрода. Для них используются специальные угольные электроды для сварки медных проводов. Такими аппаратами можно сваривать как жесткие, так и многожильные медные провода.

Это обычные инверторные сварочные аппараты, но ими можно сваривать и медные скрутки. Такие аппараты тоже удобны в переноске. Для соединения провода массы аппарата со скруткой лучше использовать какой-либо зажим. Так же, опытным путем надо подобрать оптимальное значение сварочного тока (от 60 до 110 А). Электроды используются медноугольные. Сварочный ток лучше постоянный.

Самодельные сварочные аппараты проводов

Это аппараты сделанные электриками-умельцами из различного рода понижающих трансформаторов. В общих чертах — это трансформаторы мощностью от 300 Вт до 800 Вт, с напряжением на вторичной обмотке от 9 В до 36 В. Провода на массу и держатель делают из нескольких проводов, чтобы было от 15 кв. мм. Электроды в этом случае, зачастую — это угольные стержни батареек.

Как свариваются скрутки проводов?

Нужно удалить изоляцию с проводов на 50-60 мм, сделать скрутку.
Плоскогубцами или зажимами соединить скрутку с массой.
Электродом за 1 сек. обварить конец скрутки до шарика на конце.
Остудить и изолировать скрутку.

Кто может сваривать медные скрутки проводов?
Теоретически — кто угодно, лишь было понимание электрики и электромонтажа. И все-таки, делать сварку скрутки медных проводов лучше профессионалу-электрику. Обратить внимание нужно на то, чтобы не спалить изоляцию проводов, чтобы скрутка была не коротенькой, а капля сварки, по возможности, без раковин.

Как часто вы сталкивались с необходимостью упаковки вещей в дорогу, или же хранением дома мелких предметов? Думаем, что ежедневно вы испытываете необходимость завернуть что-либо в пленку или пакет для хранения. А если вы являетесь владельцем производственного предприятия, то проблема расфасовки произведенных товаров наверняка тревожит вас постоянно. И для того, чтобы решить все эти ваши проблемы и избавить вас от лишних хлопот, предлагаем вам просмотреть каталог, в котором представлено запаечное оборудование, как бытового, так и промышленного назначения. При использовании такого оснащения вы сможете хранить все нужные вам вещи в порядке, а также упаковывать произведенные вами изделия расфасовать дешевым и гигиеничным способом.

Применение запаечного оборудования в быту

Современные хозяйки часто используют портативные запайщики для детских обедов для школ и колледжей, а также широко применяют запаивание пакетов с различными мелочами, например, пуговицами, остатками бисера, одним словом, со всем тем, что может легко рассыпаться или же растеряться по квартире.

Ассортимент товара

В каталоге предложены виды запаечного оборудования, которые смогут удовлетворить запросы любого покупателя, независимо от того, намерен ли он использовать тот или иной аппарат в бытовых или же производственных целях.

Многие производители продукции уже успели оценить преимущества использования запаечных машин, такие как:

дешевизна использования;
гигиеничность;
простота в обращении с оборудованием;
высокие производственные возможности установок.

Благодаря тому, что полиэтиленовая пленка является очень дешевым расфасовочным материалом, и к тому же позволяет хранить продукцию в условиях герметичности, все больше и больше производств применяют именно полиэтилен при упаковке своей продукции. Он применим как в пищевой, так и в других отраслях производства. А для того, чтобы упаковка изделий была выполнена отлично, присмотритесь к представленным в каталоге горячим столам, запаечным машинам конвейерного типа, с возможностью как напольного, так и настольного монтажа.

Благодаря большим возможностям интернет-магазина, стоимость на представленные в нем модели запаечного оборудования весьма демократична. Вы сможете убедиться в этом, просто просмотрев каталог и сравнив цены на интересующие вас изделия.

Качественные соединения медных проводов в электропроводке – залог безопасности и гарантия долгого срока службы .

Для соединений используют скрутку, пайку или сварку. Сварочное соединение превосходит все остальные по надежности. А сам процесс сварки проводов возможен при использовании специального аппарата.

Электрические медные кабели состоят из нескольких жил, каждая из которых скручивается отдельно . При ремонтах работу приходится проводить прямо в распределительных коробках, что доставляет определенные неудобства. Чтобы каждую скрутку запаять по длине паяльником (точечного соединения будет недостаточно) на высоте, придется затратить много времени и сил. Сваркой достаточно соединить провода только в конце скрутки. А компактные аппараты, используемые при работе, облегчают процесс.

Сварка меди осложняется тем, что она становится хрупкой уже при 300°C, а плавится при 1080°C. Поэтому, кроме теоретических знаний, необходимо иметь опыт работы. Для тех, кто впервые столкнулся с необходимостью сварки контактов в распределительной коробке, рекомендуется попрактиковаться на опытных образцах.

Скрутки медных проводов можно заварить или с помощью самодельного устройства на основе понижающего трансформатора. Электрики пользуются узкоспециализированным аппаратом, предназначенным специально для сварки скруток. Порядок работы не зависит от выбранного устройства и выглядит следующим образом:

Освободить от изоляции провод на расстояние около 100 мм.
Сделать скрутки нужных жил. Длина каждой должна быть около 50 мм.
Присоединить рядом со скруткой массу.
Подвести электрод к проводам до образования дуги. Контакт – 1-2 сек. Скрутка сварена.
Следующую скрутку варить после остывания предыдущей.
Осталось провести изоляцию каждой скрутки с помощью термоусадочных трубок или изоленты.

Сила тока, которая необходима для сварки проводов, обычно составляет 30-90 ампер и полностью зависит от количества жил в скрутке и их сечения, а также от фактического напряжения питающей сети. Аппарат для сварки должен обладать функцией регулировки тока. Работа ведется при напряжении 12 или 36 вольт. В качестве электрода при сварке проводов идеальным решением будет выбор угольных с содержанием меди.

Не забудьте обесточить свариваемые провода!

Краткий обзор устройств

Специализированные устройства ТС 700 производства Призма используются исключительно для сварки скруток меди и алюминия (во втором случае с применением флюса). Они отличаются простотой и удобством использования. Очень компактные размеры устройства и небольшой вес, а также простота самого процесса сварки – именно то, что необходимо для столь кропотливой работы. Прибор дает на выходе напряжение 12 В, а потребляемая мощность при работе — от 1 до 1,5 кВт (в зависимости от модификации). Выпускается упрощенная модель для бытовых нужд ТС 700-1, для электриков ТС 700-2 и для крупных производств ТС 700-3. Комплектуются двумя силовыми кабелями, один из которых снабжен пассатижами для зажима скрутки, а второй – держателем электродов. Имеется переносная сумка с ремнем для ношения на плече. Бытовая модель сваривает скрутки до 16 мм в диаметре, две другие – до 24 мм. Цена первой – 7600 рублей, второй 8950 и третьей 9300 .

Как выбрать аппарат

В любом деле, главным ориентиром для выбора прибора, является цель приобретения , цена и функциональные возможности. Для бытовых целей приобретать специализированное устройство для сваривания медных или вряд ли целесообразно. Лучше такой прибор взять в аренду на время . Но если вам приходится часто заниматься сваркой проводов, то конечно, специальный аппарат просто необходим.

Для дома более выгодно приобретение универсального инверторного аппарата. С помощью которого вы сумеете выполнить любую требуемую сварку – круг их возможностей необычайно велик. Другой вопрос в том. что сварка скруток потребует от вас определенных знаний, но это поправимо.

При подборе сварочного инвертора, обратите внимание на мощность и источник питания. Излишне мощный аппарат – роскошь. Для дома вполне подойдет модель с мощностью 4-5 кВт.

Из желательных функций, которые существенно облегчают процесс сварки, желательно наличие «горячего старта» , защиты от залипания и нечувствительность к перепадам напряжения питающей сети. Сила тока до 160 А позволяет варить металл толщиной до 5 мм, этого обычно вполне хватает для бытовых целей.

инверторные модели – лучший выбор. Они просты в использовании, что позволит новичку быстро освоить азы сварочного ремесла.

Из недостатков сварочных инверторов можно отметить высокую стоимость и создание помех в сети.

Можно ли сделать устройство для сварки из подручных материалов?

В хозяйстве мастерового хозяина всегда найдется старенький неиспользуемый трансформатор, на основе которого можно сделать домашний сварочный аппарат для медных проводов. Схема устройства несложная, с монтажом справится любой новичок. Для изготовления потребуются:

Материал для кожуха или готовая коробка;
Кабель электрический;
Пассатижи для зажима скрутки;
Держатель электрода;
Угольный электрод, который может быть изготовлен из сердечника круглой батарейки большого размера или крупноформатной угольной щетки.
Автоматы или

Самодельный аппарат и рассказ про него в видео ниже

Заниматься изготовлением самодельных аппаратов допустимо только в случае, когда вы хорошо знакомы с понятиями работы электротехнических устройств . Подробных описание самодельных конструкций масса, ниже приведены фотографии некоторых из них. Трансформаторы можно использовать от старых телевизоров, от микроволновой печи, и другие. Достаточная мощность трансформатора для изготовления сварочника лежит в пределах 200- 450 ватт.

Принципиальная схема сборки представлена на рисунке:

Домашний прибор хорош тем, что не требует значительных вложений денежных средств, а функций его хватает на решение бытовых задач по сварке.

Соблюдайте правила безопасности при работе с электрическими приборами! Так, ни в коем случае, не включайте трансформатор от микроволновой печи для проверки в сеть! Напряжение на оригинальной вторичной обмотке доходит до 2000 В! Только после ее удаления возможно использование такого трансформатора для наших целей, а вторичную обмотку придется сделать самостоятельно.

Еще один самодельный аппарат и рассказ про него

Читайте так же: Обзор сварочных полуавтоматов Аврора

Параметры сварочных работ с медью

Выбор силы тока конкретно к диаметру скрутки, количеству проводов в ней и их сечения имеет первостепенное значение для качественного результата. Лучшие значения подбираются опытным путем и главную роль играют в этом профессиональные навыки. Для примерной ориентировки по значениям ниже приведена таблица рекомендуемых параметров.

Заваривание в вакууме

Существует способ сварки меди с помощью электронных лучей в условиях вакуума. Для работы требуется специальный аппарат и вакуумная камера . Этот метод применим только в условиях оборудованных производственных мастерских или лабораториях.

Полипропилен все чаще используется при монтаже внутренних водопроводов и систем отопления.

Давайте разберемся, как проходит спайка пластиковых труб и какие для нее нужны инструменты.

Лирическое отступление

Вообще для соединения пластиковых труб диффузной сваркой (говоря по-русски, спаивания) есть два основных метода:

Сварка труб встык ;

Сварка с помощью фитингов .

Первый способ неизбежно означает потерю прочности. Для с их относительно тонкими стенками это нежелательно. Особенно на горячей воде и отоплении.

Сварной шов пусть ненамного, но менее прочен по сравнению с монолитной трубой. Чтобы соединение не уступало по прочности трубе, очевидное решение — увеличить его площадь.

Что мы и видим при использовании фитингов под сварку: труба и свариваются на площади куда большей, чем у торца трубы.

Физическое обоснование

Начнем с краткого обзора физических свойств полипропилена.

Что мы о нем знаем?

Это сравнительно твердый пластик, который, тем не менее, легко режется острозаточенным стальным инструментом;
Он размягчается при температуре 140 С и плавится при 175 С.

Совет: все без исключения производители указывают для полипропилена максимальную рабочую температуру в 95 градусов.

Несмотря на то, что полипропилен фактически способен выдержать несколько большую температуру, этой рекомендацией не стоит пренебрегать: ускоренная деградация труб и соединений нам не нужна.

Для ввода в частный дом подающего трубопровода теплотрассы, где температура зимой часто переваливает за сотню, лучше использовать оцинковку или медь.

Раз так, все, что нам нужно — это:

Ровно отрезать край трубы любым подручным инструментом;
Нагреть трубу и фитинг до температуры плавления;
Совместить одно с другим.

Особый случай

Кроме простых труб из монолитного полипропилена, производятся так называемые армированные трубы. Что такое армирование и зачем оно нужно?

Дело в том, что в качестве материала для магистралей холодного водоснабжения полипропилен безупречен. А вот на горячей воде и отоплении он проявляет одну неприятную особенность — большой коэффициент теплового расширения. Он составляет 0,15 мм/м °С .

Это означает, что десятиметровый прямой отрезок трубы, нагревшись под действием горячей воды с 20 градусов комнатной температуры до 90 С, станет на 0,15*70*10=105 миллиметров длиннее. Десять лишних сантиметров — это уже серьезная проблема: собравшаяся гармошкой труба как минимум некрасиво выглядит.

Чтобы решить эту проблему, а заодно и сделать трубу более прочной по отношению к внутреннему давлению, и применяется армирование.

Для него используется два материала:

Алюминиевая фольга . Слой алюминия толщиной от 0,1 до 0,5 мм покрывает полипропиленовую трубу снаружи или вклеивается между двумя слоями пластика;
Стекловолокно . В этом случае между двумя слоями чистого полипропилена располагается микс из той же пластмассы и фибры — тонких и коротких волокон стекловолокна.

Совет: второй вариант предпочтительнее, поскольку такие трубы не расслаиваются ни при каких обстоятельствах.

Кроме того — чуть опередим события — армированные стекловолокном трубы при монтаже не требуют зачистки.

Армирование позволяет сократить коэффициент теплового расширения в пять раз, до вполне приемлемых 0,03 мм/м °С.

Необходимые инструменты

Минимальный набор

Инструмент для спайки пластиковых труб по минимуму понадобится следующий:

Рулетка;
Карандаш;
Ножовка по металлу;
Острый нож;
Специальный паяльник для полипропилена.

Как легко заметить, все инструменты, кроме последнего, есть практически в любом доме. Исключение — собственно аппарат для спайки полипропиленовых труб, который представляет собой простейший низкотемпературный с набором насадок.

Он продается в любом магазине строительных инструментов и стоит от нескольких сотен до трех-четырех тысяч рублей.

Оптимальный набор

Труборез . Специальные ножницы для пластиковых труб оставляют идеально ровный срез без малейших заусенцев и строго под прямым углом. Этот инструмент в несколько раз сокращает время на подготовку торца трубы.

Зачистка (или шейвер) . Этот инструмент нужен в случае, если материал для вашего водопровода — армированные алюминием трубы.
Фольга обязательно зачищается на месте сварки. Для трубы с внутренним армирование потребуется особая зачистка- торцеватель, способная удалить внутренний слой фольги внутри трубы.
Отмеряйте и отрежьте необходимый участок трубы . Не забудьте учесть те 14-25 миллиметров, которые останутся внутри фитинга.
В отсутствие специальных ножниц-трубореза для отрезки трубы можно использовать не только ножовку по металлу — подойдет и ручная турбинка с любым режущим камнем.
Снимите фаску с наружной стороны трубы . Это нужно для того, чтобы, когда вы вставляете трубу в фитинг, не появилось волны и задиров. Они резко уменьшат прочность соединения и могут привести к течам.
Если вы используете трубу с армированием алюминием — зачистите ее в месте соединения . Для трубы с внешним армированием в крайнем случае можно воспользоваться и простым острым ножом, но это займет много времени. Да и поверхность станет довольно неровной…

Технология

Подготовка труб и инструмента

Шейвер — еще один простой и дешевый инструмент для полипропилена

Подберите насадку, соответствующую диаметру трубы и фитинга, и включите аппарат для спайки пластиковых труб в сеть .
Если он обладает функцией настройки температуры — для полипропилена разумнее всего будет выбрать температуру 280 градусов.

Совет: спайка труб ПВХ для канализации возможна с помощью того же паяльника.

Разумеется, в случае труб небольшого диаметра. Торцы трубы просто оплавляются на широкой пластине нагревательного элемента, на которую монтируются насадки, после чего свариваются встык.

Собственно сварка

Поместите на несколько секунд трубу в широкую часть насадки, а фитинг наденьте на узкую ее сторону . Массивные фитинги прогреваются чуть дольше, так что можно дать ему небольшую фору;
Вставьте трубу в фитинг и просто подержите неподвижно 10 секунд . Вставляйте трубу без проворотов, по прямой, иначе опять-таки получите волну и непрочное соединение;
Можно переходить к следующему соединению.

Выбор инструмента

Если вы впервые собираетесь заняться сборкой пластикового водопровода или системы отопления — часть инструментов придется покупать.

Позволим себе дать несколько советов.

Дорогой прибор для спайки полипропиленовых труб отличается от дешевого производителем, комплектацией и мощностью .
Внутри та же спираль, снаружи нагревательного элемента и насадок тот же тефлон. Если вы не воинствующий эстет, который любит только яркие заграничные наклейки — можно взять самый дешевый из того, что у вас продается. минимальной мощности в 800 Вт для труб разумного для дома диаметра вполне достаточно.

В полной мере это относится и к шейверам . Дорогая зачистка использует добротную инструментальную сталь для ножей и отличается от дешевой ресурсом — ножи все же механически изнашиваются.
Если ваша цель — водопровод в собственной квартире и ничего более, можно остановиться на самой дешевой зачистке.
Аппарат для спайки труб часто комплектуется, кроме насадок, еще и ножницами — труборезом . Зачастую стоимость комплекта существенно ниже, чем стоимость инструментов порознь.

Заключение

Не бойтесь подводных камней: современные материалы, в самом деле, позволяют собрать сложные инженерные системы даже дилетанту.

Инструменты начального уровня обойдутся куда дешевле, чем услуги квалифицированного сантехника. Верьте в себя — и все получится.

Для разветвления или проводки различных водных коммуникаций (систем отопления, канализации и водопровода) необходимо использовать специальные технологии. Пайка пластиковых труб может выполняться специалистами, но её также легко осуществить своими руками.

Инструменты для пайки

Чтобы соединить между собой отдельные части водопровода, необходимо использовать технологии температурного воздействия. Пайка или сварка пластиковых труб позволяет обеспечить диффузию молекул пластмассы, как результат получается прочное и герметичное соединение.

Фото – аппарат для пайки пластиковых коммуникаций

Эти работы проводятся при помощи специальных устройств – сварочного инвертора для пластиковых труб или пистолета:

Сварочник считается более профессиональным аппаратом и в основном используется опытными сантехниками. Его цена на порядок выше стандартного бытового пистолета;
Пистолет представляет собой своеобразный паяльник, который может точечно воздействовать на отдельные части пластиковых или металлопластиковых коммуникаций.

Аппараты для сварки можно классифицировать по мощности. Сейчас наибольшей популярностью пользуются универсальные модели на 1500–1600 Вт. Они удобны для бытового использования, кроме того в комплекте идет также комплект насадок для работы с различными типами трубопроводов.

Фото – конструкция паяльника

Нужно отметить, что помимо специальных устройств также понадобятся дополнительные инструменты. В частности, это ножницы для резки водопроводных деталей. А также роликовый труборез, который позволяет обеспечить максимально ровный и гладкий срез на поверхности коммуникаций.

Также при работе с металлопластиковыми или армированными фольгой трубами понадобится инструмент для зачистки – шлифовщик. Он выровняет кромку среза, на которой часто после обрезки нужного участка остаются небольшие неровности. Если проигнорировать этот процесс, то соединение может получиться недостаточно прочным и герметичным, что повлияет на работу всей канализационной системы.

Если требуется пайка труб из пластика большого диаметра – от 110 мм, то применяется электрическая муфта. Она насаживается на соединение и нагревает место стыка. В процессе главную роль играет центрирование отдельных участков коммуникаций, т. к. проконтролировать процесс во время сварки практически невозможно. Для работы с таким устройством применяется специальным центрирующий станок, который позволяет выровнять поверхность среза, чтобы получить максимально плотный шов. Мощность муфт несколько отличается от мощности сварочных аппаратов и пистолетов для пайки, в большинстве случаев требуется немного большие показатели – свыше 1500 Ватт.

Также часто в домашних условиях используется холодная пайка. Технология подразумевает применение агрессивного клеящего состава, который обеспечивает диффузию молекул пластика без использования нагревающих элементов. Главным достоинством способа является простота. Такая сварка легко производится даже без опыта, кроме того не требуется закупка дополнительных аппаратов. Но вместе с этим такая спайка считается недолговечной, т. е. это скорее, срочные меры, нежели вариант постоянного соединения труб.

Фото – пример холодной пайки пластиковых коммуникаций

Купить инструмент для пайки пластиковых труб можно практически в любом сантехническом магазине, в среднем он стоит от 800 рублей до нескольких десятков тысяч. К примеру, в Севастополе стоимость WESTER DWM 1000B варьируется в пределах от 1800 рублей до 2000.Цена зависит от заявленной мощности аппарата, марки и его назначения.

Видео: как правильно паять пластиковые трубы

Инструкция по пайке

Самостоятельная сварка пластиковых трубопроводов производится при использовании проекта канализации и в соответствии с ГОСТами. Для каждого материала пайка производится в соответствии с определенной температурой, таблица ниже поможет подобрать нужные значения:

Диаметр, мм	Нагрев, секунды	Сварка, секунды	Охлаждение, секунды
16	6	4	3
20	6	4	4
25	7	4	4
32	9	4	4
40	12	5	4
50	17	5	5
63	23	5	5
75	30	7	7
90	38	7	8
110	48	9	10
160	80	14	14

Пошаговая инструкция, как произвести пайку пластиковых труб систем отопления или соединить водопровод:

На сварочный прибор нужно установить специальные насадки, к примеру, фитинги для труб 25 мм. При помощи таблицы определяется время их нагрева, температура согласно нормам находится на отметке 260 градусов. Это оптимальный параметр для пайки обычных пластиковых и армированных труб;
После подготавливаются прочие сантехнические инструменты. Перед произведением резки обязательно проверьте, чтобы резак был наточен. Для небольших диаметров срез рекомендуется делать не под прямым углом, а под 45 градусами;

Фото – паяльный комплект
Теперь нужно отмерять размер фитинга на трубе и учесть зазор в 1 мм. Он должен присутствовать при присоединении. Отметьте его на коммуникации. Это очень важно, т. к. фитинг нельзя задвигать до упора, после нагрева пластик немного расшириться;
На предварительно нагретую насадку нужно насадить фитинг, после в другое отверстие соединяющей детали нужно вставить трубу. Далее, нагревается пистолет и насадка снова прогревается по всей длине;

Фото – нагрев элементов
Осталось аккуратно снять нагретые детали и соединить их. В результате выйдет прочное и герметичное крепление с фитингом;
Следующий этап пайки труб включает в себя повторный нагрев паяльника, но только теперь на насадку надевается отрезок с фитингом, а в другое отверстие вставляется свободная часть коммуникации;
После нагрева операция повторяется: детали снимаются с насадки и соединятся.

Когда работы окончены нужно подождать указанное время для охлаждения соединения, некоторые мастера также для ускорения процесса пользуются феном.

Фото – фен для пластика

Иногда нагревательный утюг использовать нельзя и требуется применение электромуфт. Их принцип действия очень похож с описанным выше, главное различие в том, что для такой пайки труб нагревается полностью весь аппарат, а не отдельные его насадки.

Перед началом сварки нужно обязательно обезжирить отрезки, а также очистить их от пыли и грязи. Для этого протрите фитинг и муфту спиртом внутри, а трубу – снаружи. Пайка производится также, как сказано ранее.

Не оказывайте слишком большое давление при соединении трубы с фитингом. После пайки пластик становится более податливым, из-за чего при чрезмерном надавливании внутри трубы могут появиться морщинки;
Не допускайте того, чтобы фитинг свободно ходил по трубе;
Строго следите за временем нагрева и температурой. Если Вы превысите или, наоборот, сократите эти показатели, то крепление получится непрочным;
Работая дома с трубами воды или канализации, оставляйте на месте крепления зазор не больше 1 мм, в противном случае на этом участке будут протечки.