Способы гильзования кирпичного дымохода. Гильзование дымохода: преимущества, материалы, технология работ Монтажные работы по гильзованию дымохода

Когда при монтаже кирпичной дымовой трубы допускались ошибки, или когда она нуждается в ремонте, или если просто нужно ее улучшить - не обязательно все разбирать и перекладывать заново.

В таких случаях более простым решением будет гильзовка (или санация, или футеровка).

Что такое гильзование дымохода?

Гильзовка - установка трубы в уже существующий кирпичный дымоход. После такой процедуры дым будет выходить через вставленную трубу, а не через «основной» дымовой канал.

Трубу, которая вставляется внутрь, называют гильзой. Такой же способ используется не только для дымовых каналов, но и для вентиляции (воздуховодов).

Когда нужно делать?

Гильзовать дымовой канал не обязательно в ситуации, когда с ним возникли проблемы. Сделать это можно и для «здорового» дымохода: в идеале - еще на этапе строительства дома, до чистовой отделки . В этом случае гильзовка делается на этапе кладки стен и шахты.

Рано или поздно необходимость в загильзовке все равно может возникнуть. Если дом будет уже обжитым, придется ломать и заново собирать кладку и переделывать отделку - что и неудобно, и дороже.

Острая необходимость таких работ может возникнуть в следующих случаях:

1. Когда монтаж (или проектирование) системы производился с ошибками.
2. Если печь/камин будут гореть постоянно, на протяжении всего отопительного сезона (или очень часто и подолгу).
3. Если протяженность дымового канала большая.
4. Если уже в проекте запланирован гильзованный дымоход.
5. Если большой отрезок дымового канала проходит через холодный чердак или над крышей.
6. Если дымовой канал прокладывается в наружной стене.
7. Если заметны потеки конденсата по стенам.
8. Если дымоход нуждается в ремонте (разрушаются стенки, возникла разгерметизация).
9. Если дымовой канал быстро загрязняется и часто нуждается в чистке.
10. Если дымовую шахту выкладывали не печники, а каменщики.

Чем это полезно?

Нужно ли делать такую процедуру? Чтобы определиться, перечислим преимущества з агильзовк и :

1. Для установки не нужно полностью разбирать дымоход и потом монтировать его заново.
2. В случае повреждения вкладки (гильзы) ее намного легче заменить (чем ремонтировать «основной» дымовой канал).
3. Гильзовка выполняется намного быстрее, чем ремонт или полная замена (демонтаж и монтаж новой) печной трубы.
4. Кирпичная шахта защищается от воздействия конденсата.
5. Возможность быстро и сравнительно недорого (если сравнивать с ремонтом или полной заменой) исправить ошибки, которые были допущены при монтаже дымового канала (или проблемы, которые возникли при его эксплуатации).
6. Повышается безопасность при разгерметизации: даже если гильза повредится, то дым все равно будет уходить как надо, только уже через «основную» трубу.
7. Поверхность вставки гладкая, что упрощает ее очистку и не дает быстро обрастать сажей (актуально для кирпичного дымохода, который загрязняется быстрее всего).
8. Чистку дымохода можно проводить реже, поскольку он медленнее загрязняется.
9. Продлевается срок службы системы.

Что может произойти с кирпичным дымоходом без гильзовки (видео)

Способы гильзовки

Сам принцип работы одинаковый - внутрь «основного» канала вставляется вкладка. Различаться может только материал, из которого она выполняется. Это может быть:

1. Нержавейка.
2. Сэндвич-труба.
3. Асбест.
4. Полимер.
5. Керамика.

Также отличаться может форма сечения гильзы - это может быть круг, овал или прямоугольник.

Ниже рассмотрим вкратце плюсы-минусы каждого материала.

Нержавеющей трубой

Самый удобный, быстрый, доступный (по стоимости) и распространенный способ . Может использоваться в каналах любого типа (из любого материала), любой протяженности и любой формы сечения.

Условно такую продукцию можно разделить на такие категории:

1. «Обычные» круглые гильзы. Могут иметь диаметр в диапазоне от 60 до 1000 мм и толщину от 0.5 до 1.5 мм.
2. Гофрированные круглые. Делаются двухслойными, марки стали слоев могут различаться. Диапазон диаметров - 80-350 мм. Применяются, если нужно гильзовать изогнутый дымовой канал. Допустимый радиус сгиба - около х2-х3 от диаметра гильзы.
3. Овальные. Основной типоразмер - 200х100 и 240х120 мм (что примерно соответствует круглым изделиям с диаметром 150 и 200 мм). Толщина стенки может быть 0.5 или 0.6 мм. Могут ставиться в прямоугольные дымовые трубы с размером 140х270 мм.

Отдельно стоит сказать о минусах гофрированных гильз. Стоят они дешево, монтируются быстро и сравнительно легко, но «боятся» высокой температуры, из-за чего быстро прогорают и нуждаются в замене.

В среднем заменять гофрированные гильзы придется примерно каждые 3-4 года (при постоянной топке - возможно чаще). Также из-за ребристых стенок на них очень быстро скапливается сажа, а чистить их - сложнее и неудобнее, чем дымоходы с гладкими стенками.

Сэндвич-трубой

По сути - чуть более сложная и трудоемкая гильзовка нержавеющей трубой. Плюс в том, что сэндвич-труба уже утеплена. Такая конструкция будет более долговечной и надежной.

Асбестоцементной трубой

Сравнительно неудобный, однако дешевый (по сравнению со всеми остальными) вариант.

Имеется ряд ограничений, при которых изделия из асбестоцемента НЕ могут применяться:

1. Температура дыма свыше +300°.
2. Котлы на угле.
3. Конденсационные и низкотемпературные котлы.
4. Обязательная теплои з оляция .

Из дополнительных недостатков:

• канал придется часто и своевременно чистить - забивается он сравнительно быстро (быстрее, чем из нержавейки);
• материал «боится» возгорания сажи (из-за чего и вытекает пункт выше);
• процесс монтажа более сложный (из-за хрупкости материала) сам по себе, и вдобавок фасонных деталей для таких изделий нет;
• материал боится заморозки.

Если подытожить: этот вариант стоит выбирать, если вы сильно ограничены в бюджете, дымовой канал небольшой длины, и если вы готовы следить за его состоянием. Используется он очень редко, скорее в порядке исключения, поэтому рассматривать поэтапно его монтаж не будем.

Полимерным чулком

Материал являет собой полимерный смоляной состав, который крепится на сетку из стекловолокна. По сути - жесткий и плотный полимерный шланг, который цельным изделием погружается в дымоход (а не собирается из нескольких сегментов, как нержавейка, к примеру). При нормальных условиях эксплуатации срок службы такого вкладыша может составить до 30 лет.

По характеристикам: диапазон диаметров - 80-500 мм, максимальная длина - 60 метров. Фасонные детали существуют, производятся из нержавейки.

Обратите внимание: не все полимерные вкладыши подходят для высокотемпературных котлов . Часть такой продукции может использоваться только для газовых и низкотемпературных котлов. Для высокотемпературных моделей - есть специальные изделия.

Из достоинств:

• самый быстрый монтаж (по сравнению с остальными способами);
• нет необходимости разбирать стену для прохождения поворотов канала;
• может применяться в каналах с поворотами до 30°;
• устойчив к влаге, кислоте;
• в результате получается цельный канал от верха до низа, без швов и стыков - это существенно снижает риск разгерметизации и разрушения.

Есть и минусы:

• монтаж своими руками выполнить не удастся: для этого нужно специальное оборудование и опыт работы;
• по сравнению с остальными способами этот вариант наиболее дорогой;
• в процессе установки полимерный рукав может повредиться, что не получится определить сразу.

На российском рынке такая продукция представлена брендами Fitfire (Фитфайр) и .

Керамической трубой

По надежности и долговечности - самый лучший вариант. Актуально применять, если дымовой канал уже начал разрушаться, и нуждается в серьезном ремонте.

Из параметров (приведем только основные):

1. Форма сечения: может быть круглым либо прямоугольным.
2. Способ соединения отдельных частей (кусков трубы) между собой: раструб либо по системе «шип-паз».
3. Устойчивость к возгоранию сажи: есть изделия, которые выдерживают возгорание (маркировка G), а есть изделия, которые не выдерживают (маркировка O).
4. Диапазон диаметров: 120-450 мм.
5. Толщина стенок: 4-20 мм.
6. Длина прямых участков: 330 / 660 / 1330 мм.

Из существенных минусов - высокая стоимость и большой вес. Также в процессе монтажа может потребоваться частичное разрушение «основного» дымохода.

Такой вариант применяется сравнительно нечасто, поэтому рассматривать его поэтапный монтаж не будем.

Э тапы монтажа гильзы

Ниже рассмотрим, как правильно выполнять гильзовку разными способами (по типу материалов, которые были рассмотрены выше). Учтите: самому подобную работу выполнить достаточно сложно, если у вас нет обширного опыта в строительстве.

Предварительные работы

Прежде чем приступать к гильзовке - необходимо подготовить существующий дымовой канал.

Поэтапные действия (инструкция актуальна для любых способов гильзовки ):

1. Оценивается состояние дымохода изнутри. Для этого нужно визуально осмотреть его с фонарем. Внимание стоит обращать на уровень загрязнения и на повреждения, если есть.
2. Проверяется, нет ли внутри препятствий: выступающих кирпичей, наплывов раствора, торчащих кусков арматуры, или загрязнений - птичьих гнезд и прочего мусора. Если проблемы обнаружены - их следует устранить.
3. На всякий случай можно перепроверить длину и сечение канала.
4. Канал прочищается механическим способом (ершом). Необязательный, но рекомендуемый пункт.
5. Разбирается часть дымовой шахты снизу (участок, который примыкает к котлу/камину и участки, в которых нужно будет монтировать фасонные детали.
6. Дно шахты - разравнивается.

Гильзовка керамической трубой (видео)

Нержавеющей

Если дымоход небольшой, и не имеет поворотов, работа выглядит так:

1. Разбирается только нижний участок основной шахты.
2. Гильза собирается из составных элементов. Элементы между собой скрепляются алюминиевым скотчем. Для газовых и жидкотопливных котлов дополнительно применяется высокотемпературный герметик (предназначенный для температур до 300°), для твердотопливных - используется жаростойкий (для температур до 1200°).
3. За нижнюю часть гильзы крепится резиновый ремень или обжимной хомут.
4. За ремень или хомут цепляются 2 троса.
5. На тросах гильза плавно опускается до дна шахты.
6. Если полная длина гильзы небольшая, и между собой элементы соединены надежно и прочно - ее можно опустить в дымоход, удерживая сверху руками (тогда этот пункт заменит пункты 3-5).
7. Снизу монтируется напольный элемент с конденсатоотводом.
8. Труба выводится над кладкой и монтируется оголовок.

Если дымоход большой длины, и/или имеет поворотные участки и фасонные элементы:

1. Основная шахта разбирается снизу, в местах монтажа фасонных элементов.
2. Собирается нижний кусок гильзы из нескольких элементов, и погружается в шахту (с резиновым ремнем/хомутом, на 2 тросах - как описано в списке выше). В нижней части монтируется напольный элемент с конденсатоотводчиком. Опускать нижний сегмент нужно через разобранное отверстие выше (не через самый верх дымохода).
3. Устанавливается фасонный элемент.
4. Следующий (стоящий выше) сегмент гильзы собирается из нескольких элементов, и спускается через отверстие (разобранную шахту), расположенное выше.
5. Сегменты скрепляются друг с другом (алюминиевым скотчем и герметиком).
6. Последовательно таким же способом гильза собирается из нескольких сегментов, снизу вверх.
7. Труба выводится над кладкой.
8. Монтируется оголовок.

Если используется гофрорукав:

1. Рукав нарезается на сегменты нужной длины (если надо использовать фасонные элементы), или на 1 кусок по полной длине дымохода.
2. Разбирается нижняя часть шахты.
3. Если будут использоваться фасонные детали - разбирается кладка в местах их установки.
4. Рукав спускается сверху вниз, до дна шахты.
5. В нижней части добавляется жесткий участок нержавеющей трубы с конденсатоотводчиком.
6. Гофра выводится выше устья шахты на 20-30 см. В идеале верхний участок (выходящий наружу) должен быть из обычной (не гофрированной) нержавеющей круглой трубы - для этого его крепят к верхнему концу гофры на переходник.

После проведенной работы разобранная кладка собирается обратно, и монтируется оголовок.

На чтение 5 мин.

Гильзование дымохода производится с применением огнеупорных материалов. Предпочтение отдают металлу, который не подвержен воздействию коррозии. При этом используются трубы. Они могут иметь разное сечение. Выбор подходящего варианта делается с учетом формы дымохода. Принимают во внимание и габариты конструкции. Причем определяющим является внутренний периметр.

Что такое гильзование дымохода?

Конструкции из кирпича наиболее часто используются при обустройстве системы дымоотведения. Однако материал данного вида характеризуется повышенной шероховатостью, что является причиной более интенсивного отложения сажи на внутренних стенках дымохода. В результате ухудшается тяга в системе. По этой причине очистка производится чаще.

Кроме того, несмотря на повышенную прочность, кирпич подвержен воздействию негативных внешних факторов, среди которых:

• перепады температур;
• воздействие влаги на внутренние стенки кирпичной конструкции;
• агрессивные вещества, содержащиеся в продуктах горения, способствуют разрушению кирпичной кладки.

При нарушении функции дымохода увеличивается вероятность возникновения обратной тяги. В результате может произойти задымление помещения. Чтобы предотвратить появление подобных проблем, выполняется гильзовка дымохода. Такой метод более предпочтителен по сравнению с альтернативным вариантом, который предполагает необходимость демонтажа старой конструкции.

При гильзовании внутрь дымохода устанавливается огнеупорная труба. Она используется с целью защиты дымоотводящей конструкции от негативных факторов (влаги, агрессивных веществ), что способствует увеличению срока ее службы.

Виды гильз для дымоходов

В большинстве случаев применяются круглые трубы. Они отличаются по размеру, виду материала. Возможные варианты конструкции будущей загильзовки дымохода:

• полимерные вкладыши;
• стальные изделия;
• гофрированные трубы;
• асбестоцементные;
• керамические.

Первая из разновидностей характеризуется пластичностью, данное свойство проявляется сильнее при нагреве. В качестве дымоходных коммуникаций такие трубы используются только с армировкой в виде стекловолоконного слоя. Благодаря пластичности происходит заполнение всех мелких неровностей на внутренней поверхности кирпичной конструкции. Толщина полимерных вкладышей составляет 2 мм.

К недостаткам относят температурные ограничения. Так, не рекомендуется воздействовать на гильзы из полимерного материала газообразными веществами, температура которых превышает +250°С. Значит, предпочтительно устанавливать их на объектах, где функционирует система отопления на газу или жидком топливе.

Стальные изделия используются в большинстве случаев. Их популярность обусловлена простотой монтажа, приемлемой стоимостью. Для установки таких гильз не требуется разбирать дымоход. Преимуществом стальных изделий является прочность, устойчивость к воздействию негативных внешних факторов и высоких температур. Кроме того, для монтажа не требуется опыт, работу можно выполнить самостоятельно.

Стальные изделия могут устанавливаться в дымоходы, которые отводят продукты горения топлива всех типов. Часто гильзы данной группы применяются для реконструкции дымоотводящей системы. Они устанавливаются в каминах, печах. Недостатком такого метода является сложность загильзовки участков дымохода нестандартной конфигурации. Стальные трубы не отличаются гибкостью, поэтому в случае возникновения такой необходимости формируют участок дымохода нужной длины с требуемым количеством колен.

Гофрированные трубы изготавливают из нержавеющей стали. Они удобны в монтаже, могут использоваться на участках сложной конфигурации. Однако гофрированные коммуникации не выдерживают высокую температуру. Это обусловлено тем, что их стенки слишком тонкие. Под воздействием предельных температур они могут прогореть. Например, в бане такие трубы не устанавливают.

Асбестоцементные коммуникации неудобны при монтаже, достаточно хрупкие. Однако они предлагаются по приемлемой цене. Такие изделия нельзя использовать на объектах, где температура достигает +300°С. Из-за шероховатости внутренних стенок асбестоцементные каналы придется часто очищать.

Керамические трубы отличаются продолжительной эксплуатацией, надежностью. Они характеризуются гладкими внутренними поверхностями, что не позволяет саже задерживаться на стенках. Трубы данного вида предлагаются по высокой цене, характеризуются большим весом. Иногда требуется выполнить частичный демонтаж конструкции, что позволит установить такие гильзы.

Когда нужно делать?

Рекомендуется производить гильзование кирпичного дымохода еще на этапе возведения объекта. Благодаря этому предотвращается появление плотного слоя сажи на стенках. В процессе длительной эксплуатации системы отопления часто выполняют подобные работы, когда еще нет признаков разрушения конструкции.

Вследствие проведения профилактических мер улучшается функционирование системы. В крайнем случае установку гильз производят, когда уже нарушена работа коммуникаций дымоотведения или конструкция деформирована из-за регулярного воздействия конденсата и газов.

Чем это полезно?

Преимущества метода гильзования дымохода из кирпича:

• в большинстве случаев отсутствует необходимость в демонтаже;
• гильза легко меняется на новую, для сравнения, переустановить кирпичную конструкцию сложнее;
• работы не занимают много времени;
• стенки дымоотводящей шахты надежно защищены от газов, конденсата;
• благодаря гладким внутренним поверхностям гильзы очистку можно производить реже;
• обеспечивается длительный период эксплуатации.

Способы гильзования

Вне зависимости от того, какой материал применяется (керамическая или нержавеющая труба и т. д.), требуется предусмотреть возможность дополнительной защиты внутренних стенок от воздействия высоких температур и появления конденсата. Для этого используют теплоизоляционный материал. После окончания монтажа коммуникаций производится заполнение свободного пространства между гильзой и стенками кирпичной конструкции утеплителем (базальтовой ватой).

Если планируется загильзовка дымохода гибкой трубой, например, полимерным рукавом, то ее стенки слишком тонкие, что затруднит процесс дополнительной установки теплоизоляции. Существуют и альтернативные способы защиты труб, например, применение сэндвич-изделий. Они содержат утеплитель между внутренним и наружным слоями жесткого материала (стальные конструкции).

Проведение работ

Гильзование дымохода своими руками производится по инструкции:

1. Если требуется, выполняется демонтаж участка дымоотводящей конструкции.
2. Устанавливают первую гильзу, затем ее поднимают для крепления со следующим элементом системы. Для этого используют высокотемпературный герметик.
3. Затем действия повторяют до момента, пока не будет набрана нужная высота коммуникаций.
4. Пространство между гильзой и стенками дымоотводящей системы заполняют утеплителем.
5. На последнем этапе производится восстановление целостности кирпичной конструкции.

Если дымоотводящая система отличается большой протяженностью и весом, то чтобы загильзовать кирпичный дымоход, необходимо начинать работы сверху.

Дома, имеющие камины, печи, отопительные котлы, оборудуются дымоходами, используемыми для вывода наружу продуктов сгорания топлива. Гильзование кирпичного дымохода рекомендуется проводить для более безопасного, эффективного функционирования. Кирпич имеет шероховатую поверхность, что благоприятствует образованию конденсата, оседанию сажи и копоти плотным слоем, а это приводит к быстрому загрязнению и ухудшению работы дымохода. Гильзование может быть проведено своими руками, трубой из нержавеющей стали.

Профилактические проверки дымоходов нужно делать перед началом отопительного сезона.

Основные преимущества

Загильзовка кирпичного дымохода обеспечит:

• Уменьшение выделения конденсата и его отвод в специальную емкость или канализационную систему.
• Оптимальный уровень тяги, защиту от задымления помещения.
• Свободный доступ для чистки от остатков продуктов сгорания.
• Герметичность вытяжного канала.
• Защиту от теплопотерь.
• Долгий срок эксплуатации, т. к. защищает внутреннюю поверхность от попадания влаги, скопления копоти, сажи, разъедающих кирпич.

Способы гильзовки: плюсы и минусы каждого

Гильзование дымохода из кирпича возможно одним из перечисленных способов:

Для таких работ можно использовать трубу из нержавеющей стали.

Нередко работа выполняется с помощью полимерных изделий Furan Flex.

• Установка гильз из нержавеющей стали внутрь дымохода. Этот метод можно назвать универсальным, подходящим для любых отопительных систем. Минус в том, что труба из нержавейки имеет тонкие стенки, которые под влиянием высоких температур быстро прогорают.
• FuranFlex - система из полимерных материалов. Рекомендован этот способ при использовании газовых отопительных котлов, характеризующихся невысокой температурой на выходе продуктов сгорания. Полимеры рассчитаны на температуру не выше 250°. Недостатки метода: невозможность выполнить монтаж своими руками, для этого требуются определенные знания и умения, стоимость стройматериала высокая.

Материалы и инструменты

Гильзовка дымохода представляет собой монтаж трубы нержавейки внутрь вытяжного канала. Ее гладкая поверхность обеспечит быстрое нагревание, что уменьшает образование конденсата, и выход наружу сажи вместе с дымом. Гильза должна быть круглого или овального сечения из нержавеющей стали: при использовании твердого топлива - AISI 321 или 409, толщина гильзы - 0,8-1 мм, в случае отопления газом - AISI 304, толщина - не менее 0,5 мм. Использование гибкой трубы из нержавейки не рекомендуется, так как сажа и конденсат будут накапливаться на гофрированной внутренней поверхности.

Как установить?

Гильза для дымохода обычно устанавливается на этапе строительства вытяжного канала. Если монтаж делается позже, в процессе эксплуатации дымохода, предварительно проводится осмотр и чистка дымоотвода. А также проверяется герметичность, работоспособность конструкции, прочность кирпича. Рассчитываются размеры гильзы: толщина сечения, длина патрубка и выходного отверстия. Определяется сила тяги, вид топлива, который будет использоваться, температура на выходе продуктов сгорания. При правильно просчитанном диаметре вытяжного канала тяга улучшается с увеличением его высоты.

Согласно правилам производства трубо-печных работ от 2005 г., дымоходные конструкции устанавливаются возле внутренних стен, перегородок из огнестойких материалов.

В процессе эксплуатации дымоотводов, можно столкнуться с проблемой отложения на его стенках продуктов сгорания, а попросту сажи.

Баня, в дымоходе которой появляются трещины, или, чего хуже, частичные разрушения, перестает отвечать требованиям пожарной безопасности.

Это может случиться из-за неправильной эксплуатации, ошибок при выборе материала, из которого он изготовлен, или отклонений от строительных норм при его строительстве.

Еще одним из самых распространенных признаков неправильной работы дымоходов является появления «обратной тяги», которая не просто досаждает, а смертельно опасна возможным отравлением угарным газом.

Какие бывают способы реконструкции

Существует два выхода из создавшейся ситуации:

1. Переделка шахты дымохода.
2. Гильзование (загильзовка, вставка) дымовыводящего канала.

Рассмотрим каждый вариант в отдельности.

Перекладка дымовыводящей трубы связана с немалыми финансовыми вложениями: На демонтаж или разборку канала, закупку нового материала, его доставку к месту реконструкции, на погрузочно-разгрузочные работы и оплату услуг хорошего печника.

Поверьте, сумма выходит очень даже значительная. Дополнительный минус что помещением, где проводятся такие работы, какое-то время нельзя будет пользоваться.

Вариант второй: реконструкция дымохода способом гильзования.

Если говорить простым языком, то гильзование – это вставка отрезка новой трубы в дымовыводящие пути. Правилами устройства дымоходов это разрешено.

Способы загильзовки дымоотводящих путей

Гильза, представляет собой цилиндр, определенного сечения, выполненный из огнестойкого материала, которые могут собираться в трубу любой длины.

Гильзование можно провести тремя способами, которые отличаются друг от друга используемыми материалами, стоимостью, и некоторыми особенностями монтажа.

• Гильзование дымовыводящих каналов полимерными вкладышами . В дымоход вставляется специальная труба из полимера, армированного стекловолокном, которая при разогреве становиться гибкой, и заполняет собой пути дымоотведения, насколько извилистыми они не были бы. После того как полимер затвердеет, внутренняя часть дымохода представляет собой гладкую трубу, с толщиной стенок около 2мм. Но в использовании этого материала есть серьезные температурные ограничения: Она выдерживает температуру до 250С⁰, поэтому может применяться для вывода сгораемых газов, только котлов с жидким или газовым топливом.
• Гильзование дымохода при помощи стальных модулей . Загильзовка канала этим способом не требует его разрушения. Этот материал долговечен и сравнительно недорог. Одним из самых больших достоинств использования стальных модулей является простота выполнения работ. Этот материал можно использовать для реконструкции дымоотводящих систем, отопительных и варочных печей, каменок и каминов, работающих на любом виде топлива. Но есть и недостаток, таким способом невозможно проводить гильзование извилистых дымовыводящих каналов.
• Гильзовка дымохода гофрированной нержавеющей трубой . Этот материал можно использовать для печей с невысокой температурой выхода продуктов горения, так как эта труба имеет довольно тонкие стенки и при высоких температурах быстро прогорит. Кроме того, на внутренней поверхности обязательно будет откладываться сажа. За счет ребристости, гофрированной поверхности.

Исходя из вышесказанного, применять гофрированную нержавеющую трубу для гильзования дымохода бани – не рекомендуется.

Монтаж керамическими вкладышами

Некоторые умельцы используют вместо гильз керамические вкладыши для дымоотвода.

Керамика – это замечательный материал, который выдерживает огромные температуры, легко монтируется и имеет идеальную гладкость внутренней поверхности вкладышей.

Но использовать керамические гильзы для реконструкции дымоходов без его частичного разрушения практически невозможно. Именно поэтому гильзование дымохода из этого материала, в нашей стране не распространено.

Самый «древний» способ реконструкции

Есть еще, один из самых древних, способов реконструкции дымоходов, который называется швабровкой.

Он заключается в том, что труба (ее внутренние поверхности) обмазывается раствором, сделанным на основе шамотной (огнеупорной) глины. При этом, заделываются все трещины в дымоходе, а его поверхности максимально выравниваются, что дает некоторый эффект.

Основными достоинствами этого способа реконструкции дымовой трубы является стоимость работ, которая намного ниже, чем при гильзовании.

Помните! Даже качественно выполненная швабровка не дает гарантии в полной герметичности дымового канала.

Загильзовка дымового канала своими руками

Прежде всего, нужно провести подготовительные работы, которые включают в себя обследование дымовыводящих путей на предмет повреждений и засоренности, определение нужного сечения гильз и подготовку рабочего пространства.

1. Провести разборку части дымового канала, соответствующую длине гильзы. Это необходимо для гильзования, и последующего, монтажа ревизионного люка.
2. Установить в нем нужный элемент (гильзу). После чего, поднять его на высоту, достаточную для установки следующего модуля.
3. Соединить гильзы межу собой, промазав стыки высокотемпературным герметиком.
4. После чего, нужно поднять собранную конструкцию и вставить следующий элемент. Так повторяется до тех пор, пока вся высота дымохода не будет загильзована. Но это только для невысоких дымоходов, так как вес собранных модулей может оказаться слишком большим. Гильзование высоких дымовых труб можно производить и в обратном порядке (сверху вниз). Под нижнюю гильзу не забудьте поставить кирпичи, а лучше блок из огнеупорного материала.
5. Заполнить пространство между кирпичным дымоходом и гильзами негорючим материалом, например, базальтовой ватой.
6. Заложить разобранный проем дымоотвода кирпичом.

Гильзование – это только один из вариантов реконструкции кирпичных дымоходов, и к нему нужно подходить строго индивидуально, подбирая наиболее подходящих способ проведения работ.

Кирпичные дымоходы остаются такими же востребованными, как и раньше. Время от времени они требуют обслуживания и очистки. По мере износа может понадобиться гильзовка дымохода. Что это такое и как ее можно выполнить? Об этом речь пойдет в статье.

Есть ли необходимость в гильзовании

Проходя по дымоходу, дым оставляет на его стенках различные продукты горения. Для каждого вида дымохода коэффициент взаимодействия свой. Наименьший он для металлических труб с гладкой поверхностью. Одним из наибольших он является для кирпичного дымохода. Это связано с его конструктивными особенностями. Кирпич - пористый материал, поэтому его стенки обладают определенной шероховатостью. Кроме того, они довольно легко разрушаются под воздействием различных факторов. Среди них можно выделить:

• перепад температур;
• конденсат;
• химические соединения.

Дым, который проходит по каналам имеет высокую температуру, поэтому он нагревает кирпич, из которого состоит дымоход. Как только наивысшая точка горения топлива проходит, температура дымохода начинает снижаться. Если на улице мороз, то происходит этот процесс довольно быстро. Резкий перепад приводит к тому, что материал начинает лопаться и откалываться. Теплый воздух, соприкасаясь с холодным, конденсируется, и происходит это на поверхности кирпича. Влага разрушает его структуру.

На кирпич также воздействуют различные химические соединения, которые образуются вследствие горения. Все это приводит к тому, что поверхность разрушается и в ней появляются трещины. В эти трещины начинает набиваться сажа, которая поднимается вместе с дымом. Если ничего не предпринимать, то проход в дымоходе начнет сужаться. Следствием этого будет ухудшение тяги. Если ничего не предпринимать, то со временем дым с угарным газом начнет просачиваться в помещение, что опасно для жизни человека.

Суть процесса

Процесс гильзования является мероприятием по восстановлению дымохода. Он осуществляется посредством монтажа внутрь кирпичного дымохода патрубков из различных материалов. В качестве последних может выступать нержавеющая сталь, полимерные вкладыши или гибкая труба. Монтаж не производится наобум. До покупки конкретной гильзы. Необходимо определиться с тем, какой диаметр требуется для конкретного котла. Гильза может быть не только круглой, но и эллиптической формы. Главным требованием являются гладкие внутренние стенки, на которых не будет оседать сажа. Благодаря такому подходу производительность системы увеличивается. В некоторых случаях труба неспособна полностью закрыть пространство кирпичного дымохода. При таком раскладе появляется возможность дополнительно утеплить ее, что снизит потери. Сделать это можно, например, каменной ватой.

Способы гильзования

Полимерные материалы получают все большее распространение при выполнении процесса гильзования. С использованием таких компонентов можно выполнить гильзование дымохода своими руками. Чтобы увеличить прочность пластиковых труб, при производстве выполняется армирование стекловолокном. При монтаже производится нагрев трубы до определенной температуры. При этом она изменяет свою форму и полностью обволакивает кирпичный вывод изнутри. Это дополнительно укрепляет каналы, а пустоты не требуют заполнения. После установки перед использованием необходимо выждать некоторое время, чтобы материал затвердел. Стенки получаются гладкими, а их толщина составляет 2 мм. Такой способ гильзования может быть применен только для некоторых видов котлов. Это связано с температурным ограничением, которое имеет изделие. Максимальный нагрев выбрасываемых газов может достигать 250 градусов. Если не соблюдать этих требований, тогда гильзование будет напрасным. Выбор такого метода будет отличным решением для дымоходных газовых котлов.

Там, где требуется выполнить гильзовку канала сложной формы, но температура газов будет выше, чем допускается для полимерной гильзы, применяется гофра из нержавеющей стали. Она гибкая и легко принимает форму канала. При этом важно понимать, что стенки у такой гильзы имеют небольшую толщину и от слишком высоких температур они могут легко прогореть. Еще одним недостатком такого решения при гильзовании являются стенки. Они здесь не идеально ровные, а поэтому сажа может легко скапливаться, особенно на изгибах. Срок службы такой гильзы наименьший и составляет примерно 3 года.

Одним из самых надежных методов является гильзовка с помощью стальных труб. В некоторых случаях он может выйти дешевле предыдущих вариантов. Недостатком является невозможность монтажа стальных труб в каналы сложной формы. Этот вид гильзовки проще всего выполнить своими руками. Для этого важно руководствоваться рекомендациями, а особых навыков или умений не требуется. Стальные трубы практически не имеют ограничения по температуре отопительных приборов и видах применяемого топлива. Идеальным вариантом является монтаж гильзы из нержавеющей стали. Стенки такого материала наиболее гладкие и сам материал имеет продолжительный срок службы.

Проведение работ

До начала проведения работ необходимо внимательно осмотреть дымоход. Если в нем имеются большие трещины или другие недостатки, то их необходимо ликвидировать, используя состав, устойчивый к высоким температурам. Кроме того, важно убедиться, что дымоход обладает требуемой прочностью. При ненадежной фиксации дымохода может произойти его разрушение в процессе монтажа гильзы. Перед выполнением гильзовки, выполняется чистка дымохода, так сажа не будет проникать в помещение в процессе, еще это облегчит проведение работ. Еще раз выверяется размер дымохода и сечение планируемой к установке трубы. У последней он должен быть меньше, чтобы не возникло сложностей при монтаже. Дополнительно можно выполнить небольшой чертеж, что поможет заранее продумать процесс стыковки отдельных компонентов.

Стальная труба

Монтаж гильзы для дымохода из стальной трубы начинается от прибора отопления. Первым делом потребуется разобрать часть дымохода в том месте, где производится его соединение с котлом или другим прибором. На котел или другой прибор монтируется первый патрубок. В нем должно быть изготовлено отверстие, через которое будет производиться чистка дымохода. Подготавливается угол или другой дополнительный узел, в который будут закреплены остальные части стальной гильзы. Теперь потребуется подняться на крышу, чтобы выполнить дальнейший процесс гильзовки. Первая часть металлической гильзы закрепляется к канату или тросу. Начинается ее спуск в шахту дымохода.

Процесс необходимо продолжать до тех пор, пока на поверхности не останется небольшая часть гильзы, к которой можно закрепить вторую часть гильзы. Делается фиксация второго отрезка трубы и продолжается спуск. Таким образом необходимо набрать полную высоту гильзы дымохода. Когда гильза достигнет места, где должно произойти сочленение с котлом, производится ее фиксация в муфту. Пространство между дымоходом и гильзой заполняется утеплителем. Чтобы дождевая вода не попадала в трубу, она закрывается зонтиком или дефлектором. Часть разобранного дымохода снова собирается. Монтаж стальной гильзы показан в видео ниже.

Полимерная гильза

Монтаж полимерной гильзы в дымоход является довольно интересным процессом. Часто для этих целей используется продукция компании FuranFlex. Подбирается рукав, который по длине будет соответствовать размеру дымохода. В трубу опускается трос, который принимается изнутри в помещении. Ко второму концу троса привязывается гибка труба. Постепенно она протягивается сквозь весь дымоход. Верхняя часть гильзы стыкуется с фланцевым соединением, на конце которого есть запорный механизм. К нижней части подключается парогенератор. Определенное время гильза выдерживается под давлением. После этого производится сброс давления, подрезка и стыковка гильзы. Процесс гильзовки таким способом можно посмотреть в видео.

Резюме

Как видно, гильзовка дымохода является важным мероприятием, которое продлевает срок службы и повышает эффективность всей системы. Гильзовку легко выполнить своими руками. Не стоит экономить на компонентах, т. к. все работы производятся для личного пользования и последствия придется пожинать тому, кто выполняет монтаж.