Сухая фторопластовая смазка. Зачем нужна тефлоновая смазка? Обработка запорно-регулирующей арматуры


PTFE SPRAY CAR-REP - это высококачественный синтетический смазочный материал для универсального применения. Выступает не только в качестве защиты против коррозии, но и удаляет её. Предотвращает заедание постоянно находящихся в движении частей. Долговечная смазка, устойчивая к кислотам, солям, щелочам.

  • Придает обработанным деталям водоотталкивающие и электроизоляционные свойства.
  • Термостойкость от -50 o C до +250 o C.

    Области применения:
    замки, выключатели, шарниры, цепи, скользящие опоры, телескопические антенны, передачи, электропровода, и т.д.
    Не повреждает пластмассовые поверхности.

    Способ применения:
    Обрабатываемая поверхность должна быть чистой, сухой, очищена от ржавчины и жира. Перед употреблением хорошо встряхните баллон. Нанесите тефлоновую смазку тонким ровным слоем.

    Артикул: 01202

    Производство: Германия

    Продукт сертифицирован и имеет СЕРТИФИКАТ СООТВЕТСТВИЯ

    Тефлоновая PTFE смазка МДФ 288/289

    Вид смазки: антифрикционная смазка.
    Тип смазывания: твердая смазка
    Тип трения: сухое, граничное трение

  • постоянная смазка любых подвижных и статичных соединений из металла, пластика, резины, дерева, полимерных материалов
  • нанесение защитного покрытия на печатные платы
  • создание антикоррозионного покрытия
  • смазка «деликатных» трущихся поверхностей без масляных пятен и жирных подтеков
  • создание антипригарного слоя
  • создание защитного слоя от примерзания

    Эффекты от применения:

  • значительно снижает степень истирания поверхностей
  • предотвращает скольжение «рывками»
  • снижает уровень шумов в узлах трения
  • предотвращает коррозию
  • предохраняет от примерзания и пригорания в широком диапазоне температур от - 100 o C до + 300 o C

    Характеристики:

  • внешний вид: слой порошка от едва заметного до белесого
  • диапазон рабочих температур от - 100 o C до + 300 o C
  • имеет высокие диэлектрические характеристики
  • инертна к большенству химических реагентов
  • обладает высокой механической стабильностью
  • площадь покрытия одного баллона равна в среднем 8 кв.м.

    Основным фактором в условиях граничного трения (тонкой пленки) является химическая структура молекул смазочного материала. Особенность структуры молекул данной смазки таково, что опасность возникновения наклепа смазки сведено к минимуму.

    Особенности тефлоновой смазки:

  • Отсутствие жировых пятен и подтеков
  • Легко наносить и добавлять
  • Смазка безвредна для кожи
  • Возможность нанести слой толщиной от 10 мкм
  • Подходит для последующей покраски
  • Эффективна для смазывания поверхностей любого возраста
  • Сохраняет смазывающие способности даже после длительного простоя
  • Максимально разделяет трущиеся элементы как в момент движения так и в моменты покоя
  • Отсутствует комкование фторопласта
  • Отсутствует термоупрочнение

    Области применения:

  • Цепные приводы
  • Силовые винтовые передачи
  • Тросы управления
  • Салазки, направляющие и рельсы
  • Шестерни
  • Шарнирные головки
  • Втулки и гильзы
  • Валы, шпиндели
  • Резьбовые соединения
  • Вспомогательные агрегаты двигателя
  • Шасси - подвеска
  • Рессоры
  • Подшипники скольжения
  • Детали двигателя
  • Турбины
  • Фитинги
  • Открытые коробки передач
  • Червячная передача
  • Точная механика
  • Смазка при колебательных движениях или прирывистом режиме работы

    Способ применения: перед распылением аэрозольный баллон тщательно встряхнуть, распылять на чистую поверхность с расстояния 10 см.

    Тефлоновая смазка PFTE выпускается в аэрозольных баллонах емкостью 520 см3

    Продукт сертифицирован и имеет Санитарно - Эпидемиологическое заключение

    Производство: Россия

  • ТЕФЛОН ® - самое популярное в мире антипригарное покрытие.

    Узнать цену

    Связующий агент имеет очень высокую устойчивость к нагреву. В данном температурном интервале существует совсем немного химических реактивов (щелочные металлы и горячая концентрированная серная кислота), способных повредить образуемую пленку. Таким образом, Kontaflon 85 CRC отличается от других смазывающих покрытий, так как температурная и химическая стойкость поверхности определяется не смазкой, а свойствами самого смазываемого материала. Kontaflon 85 CRC может применяться совместно с такими чувствительными материалами, как ткани, бумага, картон, дерево. Он может быть использован при экстремально низких температурах, вплоть до температуры кипения жидкого азота. Он также может быть использован на нестойких пластиках, в том числе в присутствии агрессивных химических реагентов. Kontaflon 85 CRC может использоваться в качестве высокотемпературной смазки для отливочных форм в производстве пластиковых и эластомерных изделий.

    Свойства

    • Поверхности, обработанные средством Kontaflon 85 CRC, обладают основными характеристиками PTFE: водоотталкивающие, не клейкие, не загрязняются, не проводят ток, стойкие к температурам от - 195 °С до +260 °С, не являются огнеопасными после испарения растворителя, химически стойкие.
    • Хорошее сцепление с поверхностью обеспечивается малым количеством вяжущего вещества.
    • Оптимальная альтернатива минеральным маслам, когда требуются чистые, бесцветные, безжировые смазки и антиадгезивы.

    Применение

    • Смазывание вращающихся, скользящих и поворотных поверхностей с малым трением и высокой нагрузкой: - промышленность: электроника, электромеханика, упаковка, мебель, текстиль, бумага, автомобили, пластик, резина; - бытовые применения.
    • Антиадгезив для резиновых и пластиковых деталей.
    • Смазка для отливочных форм при производстве пластиков и эластомеров.
    • Kontaflon 85 CRC наиболее легко наносится с помощью аэрозоля. Для применения в больших количествах можно использовать концентрат в литровых емкостях. При покрытии поверхностей большой площади рекомендуется использовать Cleaner 601 CRC в качестве растворителя. Для маленьких деталей рекомендуется использовать растворитель для Kontaflon 85 CRC (Thinner for Kontaflon 85 CRC). Перед нанесением смазки поверхность должна быть очищена и обезжирена. Металлические поверхности могут быть обезжирены с помощью Degreaser 65 CRC.
    • Kontaflon 85 CRC чувствителен к влажности, поэтому должен храниться в полностью закрытых и запечатанных емкостях. При изготовлении смеси для помышленного применения она готовится из расчета количества, используемого в течение этого же дня.
    • Допускается после нанесения Kontaflon 85 CRC полировка поверхностей сухой тряпочкой.

    В пределах рабочих температур PTFE является очень стабильным химическим реагентом. Не отмечено опасных для здоровья эффектов при попадании частиц смазки на кожу или внутрь организма, однако, при использовании смазки в больших количествах (в масштабах производства) рекомендуется использовать пылевую маску и хорошую вентиляцию.

    При воспламенении PTFE разлагается на компоненты, которые могут быть токсичными.

    При работе со смазкой запрещается курить. Табачные продукты не должны находиться поблизости от рабочего места так как частицы PTFE, попавшие в табак при курении могут стать токсичными.

    Технические характеристики

    • Плотность при 20 °С: 0,59 г/см 3
    • Рабочая температура: от - 195 °С до + 260 °С
    • Средний размер частицы смазки: 5 микрон
    • Время высыхания растворителя: 15 мин.

    Расход средства

    • Не нормируется

    Заводская упаковка

    • Аэрозольный баллон 200 мл (12 аэрозольных баллонов в коробке)
    • Аэрозольный баллон 400 мл (12 аэрозольных баллонов в коробке)
    • Промышленная упаковка 1 л (концентрат)

    (от -50°C до +300°C)

    ОПИСАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.

    Высокотемпературная фторопластовая смазка «Силатерм-300» изготовлена на основе фторопласта и силиконовых масел. Предназначена для работы в подшипниках скольжения, в резьбовых и других соединениях в условиях агрессивной среды, большой влажности и высоких температур. Может использоваться в направляющих и в парах трения: резина – металл, металл – пластик, пластик – пластик, резина – пластик. Предназначена для смазывания любых участков трения, подвергающихся экстремально высоким температурным нагрузкам, в узлах трения при формовке шин, в печах для выпечки, подшипниках качения и скольжения в тоннельных печах, вентиляторах и каландрах. Смазка химически стойка и инертна к резинам всех типов и полимерным материалам, может работать в тяжёлых условиях благодаря высокой нагрузке сваривания (более 3685 Н). В отличие от графитовых и пигментных высокотемпературных смазок, «Силатерм-300», не склонна к термоупрочнению и обладает великолепной механической стабильностью.


    ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА

    Показатели качества Норма Фактические данные
    Внешний вид и цвет Однородная мазь серого-жёлтого цвета соответствует
    Температура каплепадения, °C, не менее 300 не определяется
    Коллоидная стабильность, %, не более 6 - 8 7
    Вязкость эффективная при минус 50°C и среднем градиенте скорости деформации 10 с-1, Па*с, не более 800 450
    Предел прочности при 20°C, Па (в пределах) 400 – 700 580
    Пенетрация при 25°C с перемешиванием (60 двойных тактов), мм 0,1 300 - 360 310
    350 – 400 не менее 3160 3685
    Индекс задира (Из) 38 - 45 40
    Массовая доля содержания механических примесей % Отсутствуют Отсутствуют
    Массовая доля воды, % Отсутствует Отсутствует
    Коррозионное воздействие на металлы (медь М1, сталь 45) при 100°C, 3 часа Выдерживает Выдерживает
    Испаряемость % за 1 час, при 200°C Не более 1.0 0.9

    ФАСОВКА: Пластиковое ведёрко по 1 кг. (большая тара - на заказ).

    Тефлон (ПТФЭ, политетрафторэтилен, фторопласт-4) является одним из самых популярных химических веществ. Он широко применяется в промышленности, быту, различной техники, оружии, медицине и т.д. Знаменитое антипригарное покрытие на сковородах – это специальное напыление тефлона. Помимо этого данное вещество нашло применение в смазочных материалах. В данной статье рассматриваем, что такое тефлоновая смазка?

    Немного истории

    Как и многие открытия в истории человечества тефлон был изобретен случайно. В апреле 1938 года 6 молодой химик Рой Планкетт, работавший в компании DuPont, обнаружил, что газообразный тетрафторэтилен (ТФЭ), закачанный им под давлением в баллоны, по какой-то причине полимеризовался в белый парафинообразный порошок. Это и был тефлон.

    Полученное вещество не реагировала на плесень, грибок, серную, азотную, холодную уксусную кислоту, алкоголь, бензин, эфир и фреон. Последующее изучение выявило, что тефлон не реагирует на УФ-излучение, не раздувается в воде и не ржавеет, имеет очень высокое сопротивление к электрическому току. Помимо этого оно имело очень низкий коэффициент трения, и было негорючим. Разрушается вещество только фтором, расплавами щелочных металлов, трифторидом хлора. Температура начала плавления составляет от +260 °C до +327 °C в зависимости от типа тефлона.

    В 1941 году был одобрен патент на полимерный ТФЭ (ПТФЭ). В течение последующих 3 лет ученые разрабатывали безопасный метод массового производства данного материала. Все дело в том, что способ Планкета был слишком опасным: тетрафторэтилен под давлением закачивался в баллоны, которые ставились в сухой лед. Опасность заключалась в том, что при выделении большого количества тепла в ходе реакции емкости с газом взрывались. Безопасный способ производства был найден, но был он достаточно дорогостоящим.

    В дальнейшем тефлон широко применялся в военных целях, а также при производстве различных подшипников, насосов, клапанов и прокладок. Начиная с 1949 года вещество начали использовать в пищевой промышленности. Также была решена проблема его нанесения на металлы. В 1954 году французским инженером Марком Грегуаром был изобретен способ нанесения материала на алюминий. В 1955 году была выпущена первая сковорода с антипригарным покрытием на основе тефлона, а в 1956 году основана Tefal Corporation, продукция которой и сегодня является эталоном качества.

    Виды тефлоновых смазок

    В качестве смазочного материала тефлон применяется практически с самого открытия вещества. У ПТФЭ для этого есть все данные: самый маленький коэффициент трения среди всех известных материалов, высокая химическая стойкость, нерастворимость в маслах и топливе, низкое поверхностное натяжение. Рассмотрим, какие бывают тефлоновые смазки.

    Пластичные смазки



    В пластичных смазках тефлон может применяться в качестве самостоятельной антифрикционной присадки, так и в композиции белых твердых смазок. Консистентные смазочные материалы могут быть как на основе минерального, так и синтетического масла, например ПАО (полиальфаолефин), ПДМС (метилсиликонового).

    Минеральные смазки с ПТФЭ можно использовать в парах трения металл-металл. Это связано с тем, что базовое масло агрессивно по отношению к резинам и пластмассам. А вто синтетические смазки можно смело применять для смазывания пластиков, эластомеров, металлов и их сочетаний.



    Пластичные тефлоновые смазки позволяют решить следующие проблемы:

    • Скачкообразное движение
    • Вымывание смазки
    • Частое повторное смазывание
    • Проникновение пыли в закрытый смазанный узел
    • Абразивное истирание
    • Коррозия
    • Разрушительное воздействие химических агрессивных сред
    • Разрушение и деформация пластиковых и резиновых элементов (только синтетические смазки)

    Масла



    В маслах тефлон используется как самостоятельная твердая смазка. Масла же могут быть как в виде жидкости, так и в форме аэрозоля. Помимо этого различают минеральные, синтетические и полусинтетические материалы. На область применения и некоторые свойства влияет основа, поэтому нельзя сказать, что минералка и синтетика одинаковые.

    Также к маслам в некоторой степени можно отнести специальные присадки, которые применяются для двигателя автомобиля. Они представляют собой твердую взвесь тефлона в масле. Такие продукты достаточно популярны и используются для улучшения работы ДВС.


    Жидкие тефлоновые смазки позволяют решить следующие проблемы:

    • Уменьшение износа и трения
    • Коррозия
    • Абразивное истирание
    • Налипание на открытые узлы пыли и грязи
    • Вымывание водой
    • Разрушение пластиковых и резиновых элементов

    Покрытия

    Покрытия бывают как в виде порошка, так и в форме аэрозоля, где ПТФЭ находится во взвешенном состоянии в среде растворителей и связующих агентов. Порошковое покрытие наносится методом натирания. Для этого тефлоном посыпается поверхность, а затем при помощи ветоши или сопряженного элемента распределяется по всей поверхности.

    Тефлоновую смазку спрей достаточно нанести на одну из поверхностей. Благодаря растворителям оно проникает в труднодоступные места и микротрещины, а связующие агенты способствуют налипанию ПТФЭ на поверхности.

    Отверждение покрытий на основе тефлона происходит как при комнатной температуре, так и при нагреве до определенной температуры. После полимеризации образуется тонкая и очень скользкая пленка, которая несколько выравнивает поверхность.

    Покрытия на основе тефлона позволяют решить следующие проблемы:

    • Смывание смазки водой
    • Работоспособность в запыленной и во влажной среде
    • Устранение скрипа
    • Разрушение смазки химически агрессивными средами
    • Скачкообразное движение
    • Разрушение пластмасс и эластомеров
    • Коррозия
    • Затрудненный монтаж и демонтаж

    Особенности

    Тефлоновые смазки – уникальные материалы. Это одни из немногих продуктов, которые обеспечивают отличное скольжение различных металлических, резиновых и пластмассовых поверхностей. Помимо этого масла и пластичные смазки с ПТФЭ обладают антиаварийными свойствами. Это означает, что после того, как базовое масло испарилось или истерлось, тефлон некоторое время обеспечивает смазывание узлов.

    Благодаря очень низкому коэффициенту трения материалы с политетрафторэтиленом могут использоваться для обслуживания высокоскоростных узлов, которые работают при невысоких и средних нагрузках. В данном случае полностью исключается износ поверхностей. Помимо этого они ускоряют процесс приработки новых деталей.

    Некоторые смазочные материалы обладают высокой несущей способностью (свыше 5000 Н). Такие продукты отлично подходят для тяжелонагруженных узлов оборудования и техники, которые также работают в условиях ударных нагрузок.

    Одно из наиболее важных свойств тефлоновых смазок заключается в их химостойкости. Они не разрушаются под воздействием кислот, топлива, масел и других веществ. Поэтому они широко востребованы в химической промышленности и медицине, где условия эксплуатации оборудования достаточно специфичны.

    Все тефлоновые смазки отлично работают в запыленной среде. Дополнительный защитно-смазочный слой, который образует ПТФЭ, защищает поверхности от контакта с абразивами.

    Область применения

    Смазочные материалы, содержащие ПТФЭ, применяются во многих отраслях промышленности, различных транспортных средствах и быту. Пластичные смазки применяются в подшипниках качения и скольжения, направляющих качения и скольжения, закрытых и открытых редукторах, тросах управления, уплотнениях и т.д.

    Жидкие масла используются для цепных передач и направляющих скольжения. Они легко проникают в труднодоступные места, обеспечивают отличную защиту от износа, а также совместимы с уплотнительными материалами.

    Сухие тефлоновые смазки применяются для смазывания пластиковых и резиновых элементов автомобилей, узлов и деталей упаковочного, дерево- и металлообрабатывающего оборудования, деталей оргтехники, пресс-формы термопрессов в полимерном производстве, емкостей для нагрева клея на производствах мебели и т.д.

    Смазки, предназначенные для высокоскоростных узлов, не подходят для применения в тяжелонагруженных механизмах. Это связано с составом смазочного материала.