Устройство наплавляемой кровли: материалы и технология монтажа. Наплавляемые кровли – универсальное решение на долгие годы Устройство плоской кровли из наплавляемых рулонных материалов

В 2017 году исполнилось 25 лет с момента основания корпорации ТехноНИКОЛЬ. Компания является самым крупным в России и в Восточной Европе производителем и поставщиком материалов для кровли, гидро- и звукоизоляции. Наплавляемая кровля - надежный способ создания долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в гражданском и промышленном строительстве.

Продукция по классам

Заводы компании производят и поставляют наплавные мембраны для гидроизоляции. Примеры квалификации рулонных кровельных материалов:

  • субэконом (пятилетнее использования) - рубероиды;
  • эконом (10 лет) - стеклоизол, гидроизол;
  • стандарт (около 15) - бикрост, линкором, биполь;
  • бизнес (25 лет) - унифлекс;
  • премиум (25-35) - техноэласт.

Кроме срока службы битумные кровли подразделяются по защитному слою: крупно - или мелкозернистая посыпка применяется для внешнего ковра покрытия, плёнка - для внутреннего.

Сырье и основы

Гидроизоляционные рулонные материалы производятся из окисленного модифицированного битума, а классов Премиум и Бизнес с добавлением СБС - из гранул на основе стеклянного волокна и полимерных эфиров, что обеспечивает им прочность, негорючесть, долговечность.

Рулонная наплавляемая кровля ТехноНИКОЛЬ изготавливается из сырья, стойкого к гниению для предохранения от влаги жилых и промышленных помещений. Мембрану делают из синтетического материала в составе пятислойной изоляции.

Устройство наплавляемой кровли:

  • Основа - стеклянные холст, ткань, полиэфир.
  • 2 связывающих слоя из полимерно-битумной смеси создают верх и наплавляемую часть.
  • Сначала покрытие с минеральной крошкой.
  • Снизу слой из ПНД - плёнки.

Монтаж наплавляемой кровли из подобной продукции называется укладкой изоляционного ковра. Мягкая рулонная система подходит для плоских поверхностей заводских и административных зданий. При возведении крыш отдают предпочтение одному методу работы:

  1. механическому;
  2. наплавляемому.

Первый применяют в случае изготовления скатных кровель. Полотна закрепляются специальной мастикой и цинковым спецкрепежом. Способ номер два производится с использованием горелки. Эта технология наплавления продуктами ТехноНИКОЛЬ применяется при наклоне до 30 градусов: раскатку рулонов начинают с низшего уровня участка.

Материал предварительно выкатывают на кровлю по контуру покрытия с запасом на выступы. Для предотвращения сдвига полотна при подгонке и расплавлении один из краёв крепится грузом. Опытные мастера советуют за два-три дня до начала, изделия размещать вертикально для принятия округлой формы.

Наплавление производят методом к себе. Так обеспечивается контроль плавления клеящей стороны. Тогда кровельщику видна необходимость дополнительного прогрева. Двигаться надо ровно и планомерно. В стыках кроющие полотна укладываются внахлёст. Эти места проклеивают дополнительно. Горелку располагают таким образом, чтобы вместе расплавлялись слои новой кровли и поверхности.

О неправильной технологии нагрева сигнализирует появление битумного валика. Во время производства накаливания надо контролировать равномерное растапливание клейкой стороны. Это предотвратит возникновение холодных и перегретых участков.

Период расплавления сигнального рисунка на нижней защитной плёнке отмечает время перехода к раскатке полотна. Когда битум с наплавляемой стороны плавится, то он начинает растекаться с краёв куска. Так получаются стыковые швы шириной около 25 миллиметров.

Сборка наплавляемой рулонной кровли происходит не в один слой. Число ступеней колеблется от двух до пяти. Укладывая уровень на предыдущий, выполняют следующие условия: швы верхних пластин не могут совпадать со стыками низшего, запрещено настилание перпендикулярным нахлестом.

Герметичность швов проверяется по окончании установки нижней ленты покрытия. Если он отслаивается при помощи шпателя, прогрев происходит заново , и край прикатывают. Хождение по свежераскатанному финальному слою воспрещается из-за возникновения вмятин на посыпочном покрытии.

При раскатке рулонов разогретый фрагмент надо уплотнить с помощью эластичного валика, особенно внимательно с краёв. Движения происходят в форме ёлки - диагонально от осевой линии до среза полотен.

Качественная проклейка нахлестов гарантирует герметичную изоляцию. Ширина налегания боковых и торцовых наложений восемь и пятнадцать сантиметров соответственно. При стыковке учитывается направление наклона крыши для избежания подтекания воды.

Температурные и усадочные швы перекрываются кусочками с крупным сланцем посыпочной стороной внутрь. Около водосточных систем выкладывается лишний уровень гидрозащиты - квадратами по семьдесят сантиметров.

Примыкание к ограждению достигается выпуском от двухсот пятидесяти миллиметров нижней части коврового покрытия и крепится механически. Верхний ряд выводится на пять сантиметров. На неё наплавляется герметизирующая полоса. Сначала изолируется вертикальный шов, следом горизонтальный.

При монтаже новых покровов на устаревшую или повреждённую поверхность проверяется его состояние. Значительные дефекты требуют полной замены ковра. Наличие несерьёзного износа запросит частичного ремонта в критичных точках.

Порядок восстановительных мероприятий:

  1. Осмотреть проблемную зону и выявить недостатки, потёртые и худые участки, расслоившиеся куски, расстыковавшиеся полосы.
  2. Зафиксировать пределы, сделать крестовой надрез на этом месте.
  3. Удалить грязь, мусор, старый материал. Залить дефектное пространство битумным праймером.
  4. Положить поверх заплатку нового покрова, прикатать.

При отсутствии старого покрытия или его стопроцентном износе подготавливается плоскость с помощью таких видов работ:

  1. Основание крыши вычистить.
  2. По мере надобности его отшлифовать и обезжирить. Эти мероприятия позволят избавиться от наростов бетона, битумных пятен после вспомогательных работ.
  3. Очистить ржавчину с металлических предметов.
  4. Загерметизировать стыки между соединениями перекрытий.
  5. Подравнять примыкания парапетных зон.
  6. Загрунтовать поверхность кровли спец мастикой для образования герметичной склейки бетона с битумом.

Технология работ при возведении наплавляемых кровель требует сухости поверхностей перед приклеиванием. В этом поможет специальный инструмент для измерения влажности. При превышении допустимой нормы поверхность крыши осушают монтажным феном, теплопушкой, сжатым воздухом.

Рабочий инструмент

Возведение наплавляемых рулонных кровель при использовании подобных материалов подразумевает применение комплекта принадлежностей из газовой горелки , баллона и редуктора.

Примерное содержимое инструментария:

  1. Кочерга.
  2. Строительный нож.
  3. Прокаточный валик.
  4. Шпатель.
  5. Набор щёток для праймера и основания.

Специалистам на кровельных работах нужны средства индивидуальной спецодежды. Это комбинезон, обувь на несгораемой основе, защитные очки, каска, перчатки.

Погодная обстановка для работы

Наплавление рулонных кровель оптимально производить в диапазоне температур на улице не выше двадцати пяти градусов тепла, не холоднее пяти градусов мороза. При укладке в холодное время кровля промёрзнет, склейка выйдет твёрдой, негерметичной. Крыша потечёт.

Повышенная температура приводит к перегреву и размягчению битумной массы. Получаются плеши и прогары. Затрудняется демонтаж старой изоляции.

Перед работами рулоны содержатся в затемнённом помещении или под навесом, избегая солнечных лучей. Оптимальный период для работ на крыше в начале весеннего сезона и окончание летнего. Средняя температура в эти промежутки колеблется в районе десяти градусов тепла, что обеспечит качественное обновление кровельных покрытий.

Наплавляемые материалы используются в форме основы или подложки для прочих кровельных систем и в форме самостоятельного вида покрытия. Подобное использование явилось результатом бесспорных плюсов в работе:

  • Простое применение. Нарезка и настилание рулонов происходят без труда.
  • Гидроизоляционные параметры удовлетворяют всем требованиям.
  • Продукция чистая с точки зрения экологии. Небольшая масса облегчает работу и понижает давление на перекрытия.
  • Высокие звукопоглощающие характеристики.
  • Невосприимчивость к химвеществам. Не подвержен плесневению.
  • Многолетнее применение.
  • Приемлемая прочность, ремонтопригодность.
  • Низкая цена.

Отрицательные стороны тоже имеются, хотя непосредственно к продукции этого вида не относятся. Это необходимость приобретения специализированной оснастки и знание правильных методов работы. Такие проблемы решаются приглашением опытных кровельщиков.

Непрерывный контроль над технологией, проходящий в заводских лабораториях, позволяет производить продукцию, широко использующуюся как на территории нашей страны, так и за её пределами.

Конструкция крыши является немаловажным элементом здания. Монтаж кровель наплавляемыми материалами необходимо выполнять с профессионализмом. От уровня квалификации зависит защита строений от влияния природных явлений и увеличение сроков жизни используемых гидроизоляционных систем.

Современная наплавляемая кровля имеет срок эксплуатации до 25-30 лет — нынешние материалы именно на протяжении такого промежутка времени сохраняют свои свойства. Но это — при условии грамотного монтажа каждого из слоев. Ошибки недопустимы, так как исправить их возможности нет. Придется демонтировать кусок кровли, если ошибки локальные или всю, если они глобальные. Наверное, по этой причине, многие владельцы домов предпочитают делать наплавляемую кровлю самостоятельно — сделанная своими руками она, как правило, стоит без протечек дольше.

Материалы для наплавляемой кровли имеют многослойное строение. На основу с двух сторон наносится вяжущее вещество, а на него накладывают защитное покрытие. Все эти слои имеют несколько вариантов. Их комбинации и дают различные свойства и характеристики.

Виды основы

Значительную часть свойств материала задает основа, на которую наносится вяжущее. Если она может растягиваться, то и материал для наплавляемой кровли тоже до определенной степени может изменять свои размеры, если она деформаций не переносит, то и материал рвется. Есть следующие основы для наплавляемой кровли:


Самые прочные материалы делают на основе полиэстера. Производители говорят о том, что данные материалы сохраняют свои свойства на протяжении 25-30 лет. Столько могут эксплуатироваться наплавляемые кровли без ремонта, правда, при правильном монтаже. Недостаток наплавляемых материалов на основе полиэстера — высокая цена на момент устройства. Зато можно сэкономить на ремонте и замене.

Виды вяжущего

Вяжущее также определяет набор свойств материала для наплавляемой кровли, но сказывается больше не на прочности, а на гидроизоляционных свойствах и стойкости к атмосферным воздействиям. Также этот слой отвечает за степень сцепления (адгезии) с основанием или нижележащим слоем. Есть следующие типы вяжущих:


Лучшие характеристики у резино-битумных и битумно-полимерных составов. Они имеют широкий диапазон температур, при которых могут эксплуатироваться. При подборе материалов для наплавляемой кровли обязательно обращайте внимание на этот параметр, ведь часть хорошо переносит высокие температуры (до +150°), а часть — низкие (до -50°C). И перепутать их никак нельзя.

Назначение

Наплавляемая кровля, как правило, многослойная, а материалы для разных слоев должны иметь различные характеристики. Те, что внизу, должны обеспечивать гидроизоляцию, шумопоглощение, по возможности иметь теплоизоляционные свойства. Эти материалы называются подкладочными и при маркировке она обозначаются буквой «П» на третей позиции в маркировке.

Наплавляемые материалы для верхнего слоя кровли должны дополнительно иметь высокую стойкость поверхности к механическим повреждениям и погодным воздействиям. Эти материалы называют «кровельными» и в аббревиатуре обозначаются буквой «К» на третей позиции.

Защитные слои

Так как вяжущее в наплавляемых материалах липкое, его необходимо чем-то закрывать. Делают это при помощи каменной крошки различного размера или полиэтиленовой пленки. Иногда в качестве защитного слоя используется фольга (Фольгоизол). Такие материалы применяют в странах с жарким климатом. Нужна фольга для понижения температуры — нижние слои нагреваются на 15-20° C меньше, чем при использовании обычных материалов.

Каменная крошка (посыпка) бывает:


Так как тип защитного покрытия оказывает значительное влияние на характеристики и область применения материалов (мелкозернистая и пылевидная с двух сторон наносятся на подкладочные материалы), то их обозначение также есть в маркировке — это вторая буква.

Это вкратце все характеристики, которые требуется знать при выборе наплавляемого материала. Перед покупкой обязательно прочитайте описание, изучите область применения и технические характеристики.

Требования к основанию

Наплавляемую рулонную кровлю чаще всего делают по железобетонному основанию, стыки между плитами должны быть заделаны раствором марки М150 и выше. Также основаниями могут быть:


Если наплавляемая кровля — плоская, необходимо сформировать уклон в сторону водостока или воронкам водосбора не менее 1,7%. Делают обычно это при помощи утеплителя. Производители рулонных наплавляемых материалов выпускают плиты утепления с заданным уклоном. Их просто укладывают, соблюдая направление.

Еще один способ сформировать уклон — выставить направляющие перед заливкой стяжки и по ним ровнять бетон

Состав кровельного пирога

При устройстве скатной или плоской наплавляемой кровли пирог бывает одинаковым — с утеплением или без, но в нем обязательно есть пароизоляционный слой. Материал для пароизоляции подбирают под используемое кровельное покрытие, так же как и выбирают под него подкладочный ковер.

Все дело в совместимости качеств и характеристик, потому желательно на кровле использовать все элементы одного производителя. У солидных кампаний даже есть специальные таблицы, по которым можно подобрать требуемый пирог. Один из самых известных в России производителей — фирма Технониколь, их таблица и приведена ниже.

Что под кровельным материалом

Пароизоляция защищает вышележащие слои утеплителя от насыщения влагой, что особенно важно при использовании в качестве утеплителя каменной ваты. Она боится намокания. При повышении влажности сильно снижаются ее теплоизолирующие свойства, а если она замерзнет в мокром состоянии, то при разморозке просто рассыпется в труху и ваша крыша станет холодной. Потому при укладке пароизоляции особое внимание уделяют герметичности стыков, правильной разделке проходов.

Кровельный пирог утепленной плоской крыши с наплавляемой кровлей

При утеплении плоской кровли надо помнить о необходимости создания уклона в сторону стока или приемных воронок (не менее 1.5%). Такой же уклон сохраняется и при заливке стяжки. Ее минимальная толщина 5 см, — не ниже М150. Набравшая прочность стяжка (не менее 28 дней с момента заливки) промазывается битумным праймером, который обеспечивает нормальное сцепление кровельного пирога со стяжкой.

По жестким плитам из каменной ваты допускается наплавление материалов без укладки стяжки. Тогда праймером промазывается поверхность утеплителя, а сверху монтируются слои наплавляемой кровли.

Но не всегда необходимо крышу утеплять. В этом случае слоев меньше (см фото).

При устройстве скатных кыш или сборной стяжке (из плит и листов) кровельный пирог будет таким же, только пароизоляционный слой набивается со стороны помещения, утеплитель закладывается между лаг, а сверху на лаги крепят листы сборной стяжки (толщина листов не менее 8 мм, укладка в два слоя с разбежкой швов).

Устройство наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля будет служить долго, если ее слои будут уложены по всем правилам. Работы довольно много, расположены в статье они в порядке очередности.

Подготовка основания.


В местах примыкания крыш к вертикальным поверхностям заводить наплавляемые кровельные материалы на высоту не менее 10-15 см (если нет специальных рекомендаций). В местах примыкания наплавляемой кровли к стенам отапливаемых помещений (трубы дымохода и вентканалы в том числе) заход на вертикальную стену должен быть не менее 25 см. Это необходимо чтобы в кровельном пироге не образовывался конденсат.

Укладка пароизоляции

Битумный наплавляемый пароизоляционный материал можно укладывать методом наплавления а можно уложить свободно, но обязательно сплавить все стыки.


Слой теплоизоляции

Укладка теплоизоляции производится на готовый пароизоляционный слой. Поверхность должны быть абсолютно сухой и чистой. Правила такие:


Устройство стяжки

Поверх утеплителя заливается стяжка. При использовании жестких плит из минеральной ваты (жесткость на сжатие не менее 0,06 МПа) наплавляемая кровля может быть сделана непосредственно по утеплителю, без устройства стяжки. Но для большей надежности лучше этот этап не пропускать. Порядок работ такой:


Стяжку оставляют набирать прочность. Это занимает в среднем 28 суток. Для сохранения требуемого уровня влажности, сразу после укладки, стяжку закрывают полиэтиленовой пленкой, брезентом, мешковиной. На протяжении первой недели поверхность периодически смачивают: при высокой температуре несколько раз в сутки, при невысокой — один.

Набравший прочность бетон обрабатывают праймером (и парапет тоже), дождаться пока он высохнет (время зависит от марки и погоды). Наплавление кровельного материала по не высохшему грунтовочному слою запрещено.

Примыкание к вертикальным поверхностям: устройство бортиков, нахлесты

В местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям для обеспечения герметичности рекомендуют делать бортик с углом 45°. Сделать его можно:

  • при помощи цементно-песчаного раствора (марка М 150, размеры 100*100 мм)
  • установив специальные галтели, которые выпускаются теми же кампаниями, которые производят материалы для наплавляемой кровли.

Галтели устанавливаются на битумную мастику, бортик из раствора после схватывания цемента промазывается праймером.

Бортики закрываются дополнительным слоем подкладочного ковра типа Техноэласт ЭПП. От рулона отрезают полосу такой ширины, чтобы не менее 100 мм материала оставалось на основании кровли и не менее 25 мм заводилось на вертикальную поверхность. Боковой нахлест полос — не менее 80 мм. Разложенный по периметру материал дополнительного ковра на бортики наплавляется по всей ширине.

Обработка углов наплавляемой кровля — внешних и внутренних

При укладке следующих слоев (подкладного и кровельного) также сначала наплавляют подкладочный слой, потом настилают и наплавляют основной ковер, доводя его выше бортика на 80 мм. Ширина полосы дополнительного ковра зависит от слоя.

и конек

Если устраивается скатная наплавляемая кровля, в месте перегиба кровли — на коньке укладывается дополнительный подкладочный слой. Его ширина — 250 мм с каждой стороны. На сложных крышах в местах ендов подкладочный слой должен быть не менее 500 мм с обоих сторон от перегиба.

При укладке на коньке стыки полотен располагают против направления господствующих ветров. Перехлест полотнищ — не менее 80 мм, стыки обязательно сплавляются. В ендове, если это возможно, подкладной ковер укладывают единым куском. Если длины рулона не хватает, раскатку начинают снизу, продвигаясь вверх. Место стыка также обязательно заплавляется.

Наплавляемая кровля: правила укладки материала

В первую очередь надо определиться с направлением, в котором будут раскатываться рулоны. На плоских крышах это делают вдоль длинной стороны крыши. На крышах с уклоном направление зависит от величины угла:

  • менее 15° — раскатывается поперек уклона (вдоль ската);
  • более 15° — вдоль уклона.

Обратите внимание! Укладка разных слоев в перпендикулярном направлении неприемлема. Все слои наплавляемых материалов для крыши укладываются в одном направлении.

При наличии нескольких слоев, продольные швы слоев смещаются не менее чем на 300 мм. При укладке также обеспечиваются стандартные нахлесты: боковые — 80-100 мм, торцевые 150 мм.

Порядок укладки

Начинают монтаж материалов наплавляемой кровли с самого низкого места. Предварительно рулон полностью раскатывают, обеспечивая заходы на вертикальные поверхности (парапеты, трубы и т.д.). Раскатать надо без волн. Чтобы материал не смещался, при раскатке одну сторону прижимают чем-то тяжелым (можно поставить помощника). На уложенном рулоне отмечают длину, лишнее отрезают.

Предварительно рулоны «примеряют»

На плоских крышах рулон скатывают от краев к центру. Для удобства можно использовать железную трубу. При уклоне более 8%, такой вариант не проходит. В этом случае наплавление начинают сверху, двигаясь вниз. Кусок длиной 1,5-2 метра оставляют не наплавленным. Его обрабатывают после того, как приклеен весь кусок.

Чтобы при раскатке рулонов было меньше волн, за пару дней до начала монтажа их ставят «торчком». ТАк они принимают круглую форму, материал затем ложится ровно.

Технология наплавления

Независимо от того, как скатан материал, наплавляют его раскатывая «на себя». Так можно проконтролировать степень нагрева битумного слоя: все картина у вас перед глазами. Если толкать рулон «от себя», качество кровельного покрытия будет очень низким и крыша быстро протечет.

Раскатывать надо «на себя»

Движения горелки плавные и равномерные. При укладке места нахлеста прогреваются дополнительно. В этом случае движется горелка по траектории в виде буквы «Г». Горелку располагают так, чтобы одновременно нагревалась и основа кровли, и вяжущее на поверхности рулона. При правильном нагреве перед рулоном образуется небольшой валик из расплавленного битума.

При наплавлении необходимо следить чтобы битум растапливался равномерно, не было «холодных» зон или зон локального перегрева. Некоторые производители (Технониколь) на нижнюю сторону наплавляемых материалов для кровли наносят рисунок. По нему легче контролировать степень нагрева битума — как только рисунок «поплывет», можно раскатывать рулон и двигаться дальше. Если битум разогрет правильно, он вытекает по краям рулона, оставляя полосу размером около 25 мм. То есть, по краю получается ровный шов темного цвета.

Обратите внимание! Ходить по только наплавленной кровле нельзя. Посыпка втаптывается в горячий битум, что ухудшает его внешний вид и защитные свойства.

При укладке наплавляемой кровли в пониженных участках, уголки рулонов в стыках подрезают на 45°. Это задает правильное направление движению воды.

Иногда при укладке финишного слоя наплавляемой кровли возникает необходимость наплавлять материал поверх крупнозернистой или чешуйчатой посыпки. Если просто нагреть материал и приклеить на посыпку, велика вероятность образования протечки. В этом случае надо предварительно разогреть поверхность материала с посыпкой, утопить ее при помощи шпателя в битум. После этого уже можно повторно разогревать и клеить.

Мембран, мягкой битумной .

Сейчас выпускаются кровельные , которые способны создать на крыше целостный герметичный ковер, обеспечивая водонепроницаемость даже на горизонтальной поверхности, поэтому именно этот тип кровельного покрытия применяется на плоских кровлях.

В основу мягкой черепицы входит стекловолокно , которое пропитано асфальтовой массой. Такое стекловолокно не гниет. Черепица покрывается слоем разноцветной каменной или минеральной крошки, снизу есть специальный битумный слой, покрытый полиэтиленовой пленкой. В процессе кровельных работ убирается полиэтиленовая пленка, а плитка, подогреваемая солнечным теплом, приклеивается к основанию крыши . Таким образом, получают сплошное кровельное покрытие.

В другом варианте мягкая черепица пропитывается битумом и прибивается к основанию крыши гвоздями .

В обоих случаях мягкую черепицу необходимо крепить к деревянной обивке кровли.

Мягкую кровлю, в отличие от стальной, необходимо укладывать в несколько слоев:

  • при наличии уклона 15% — в 2 слоя ;
  • при наличии уклона 5-15% — в 3 слоя ;
  • при наличии уклона 0-5% — в 4 слоя .

В случае применения рулонных материалов максимальный уклон крыши не должен превышать 25%.

Готовим основания

Укладка рулонных материалов производится на собираемые железобетонные панели, плиты из асфальтобетона или бетона, на сплошные деревянные покрытия. При неровном железобетонном основании необходимо сделать стяжку из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона толщиной 10-15 мм (если укладывать на бетон) и 15-25 мм (если укладывать на жесткие плиты утеплителя) и 25-30 мм (при укладке на не жесткие плиты утеплителя).

Все конструкции здания, которые выступают над крышей – дымовые трубы, стенки и т.п. – надо отштукатурить на высоту около 25 см . Затем вверху отштукатуренной поверхности крепятся антисептированние рейки из дерева с целью дальнейшего закрепления рулонного ковра.

Стяжка крыши грунтуется кровельными мастиками , что способствует лучшему сцеплению рулонного ковра и основания.

Перед грунтовкой все основания очищаются от грязи и просушиваются.

Готовим рулонные материалы

Осмотрите поверхность рулонных материалов на наличие неровностей, жирных пятен, трещин. После этого выдержите в вывернутом на обратную сторону виде в течение 1 суток .

Готовим к применению мастику

Мастика может применяться в разных ролях: как отдельный строительный материал для ремонта кровли, который создает бесшумное покрытие; как клеящее вещество для прикрепления рулонных материалов к основанию . Битумные мастики могут применяться как в расплавленном, так и в холодном виде.

Покрываем крышу рулонными материалами

Если крыша имеет уклон до 15% , то полотна мягкой кровли наклеивают вдоль карниза. Если уклон больше 15% — полотна раскатывают по направлению водостока для предотвращения сползания ковра. Все полосы должны быть уложены в одном направлении.

Чтобы укладывать рулонные материалы потребуется 2 работника : «укладчик» и «щеточник». Сначала щеточник наносит мастику на обе стороны рулона, затем укладчик производит подгонку полотна к огрунтованному основанию, примеряя полотно к конкретному участку ската и отворачивая его на левую сторону на 50-70 см.

Если в процессе работы полотнище отклонится немного в сторону , можно попробовать его передвинуть, не отрывая. Если это не поможет, отрежьте приклеившуюся часть полотна и наклейте нужным образом с нахлестом примерно в 10 см.

При появлении вздутий, их прокалывают или прорезают, потом крепко прижимают, пока из отверстия не выдавится мастика .

Укладка полотен производится послойно , а если мастика холодная – с интервалом в 12 часов. Снаружи битумный кровельный ковер покрывается слоем мастики 3-5 мм с добавлением в мастику мелкого горячего гравия размером 3-6 мм.

Конструктивные элементы мягкой кровли могут покрываться в разной последовательности:

  • перед оклеиванием скатов;
  • одновременно со скатами;
  • после укладки основного покрытия.

При рулонном покрытии полотнища следует соединять или в вилку, или внахлест .

Покрытие свесов при мягкой кровле

После установки карнизных блоков по карнизу здания прикрепляется переходной деревянный брус, закрываемый сверху кровельной сталью. Попутно к карнизу прикрепляются лотковые скобы, на которые подвешиваются желоба с помощью заклепок.

Разжелобки и ендовы покрываются минимум в 4 слоя рулонного покрытия , из которых 3 основных слоя наклеивают один на один сразу. Соседние полотнища идут в нахлест друг на друга на 8-10 см. Верхние слои клеятся смешанно со скатными полотнищами .

Покрытие конька крыши при мягкой кровле

При уклоне крыши 15%, конек оклеивают полотнищами, которые укладывают поперек направления стока воды. При уклоне крыши более 15% — параллельно с водостоком.

  • Самый нижний слой рулонного покрытия представляет собой наклеенные встык 2 полотна шириной 40 см.
  • 2-ой слой — внутреннее коньковое полотнище шириной 40 см.
  • 3-й слой также представляет собой 2 полотнища, приклеенные встык.
  • 4-й слой – 2-е коньковое полотнище шириной 50 см.
  • 5-й слой – 2 наружных полотна, расположенных встык.
  • И последний слой – коньковое полотнище шириной 60 см.

Наплавляемая кровля прикрепляется к основанию за счет расплавления ее нижнего битумного слоя с помощью горелки или паяльной лампы или холодным способом с применением растворителя. Эта группа кровельных материалов пользуется популярностью благодаря быстроте и несложной технологии монтажа и умеренной цене. Как осуществляется монтаж наплавляемой кровли?

Виды наплавляемых материалов

Разнообразие наплавляемых рулонных материалов не ограничивается одним рубероидом, который представляет собой кровельный картон с битумной пропиткой и защитной посыпкой. Более современные варианты этого материалы имеют пропитку из битума с полимерными добавками или полимерную, а в качестве основы может использоваться:

  • стеклохолст (пример — Стеклоизол),
  • стеклоткань (пример — Линокром, Экофлекс),
  • асбестовая ткань ,
  • картон (Бикроэласт),
  • полимерные материалы (пример — Унифлекс ЭПП).

Посыпка может быть крупнозернистой (Унифлекс ТКП, ЭКП, ХКП, Стеклоизол) и мелкозернистой (Унифлекс ЭПП, ХПП, ТПП) из песка, сланца, асбогаля (Стеклоизол, Бикрост), также вместо нее может быть защитная пленка (Экофлекс П, Стеклоизол П) или фольгированное покрытие (Унифлекс К).

Подготовка основания

Перед началом работ по укладке кровельного материала необходимо подготовить основание. Оно должно быть гладким и ровным, на нем не должно быть:

  • трещин,
  • выбоин,
  • неровностей с острыми краями,
  • наплывов бетона,
  • торчащей арматуры,
  • пыли,
  • пятен масла, цементного молока.

Трещины и выбоины больших размеров заделывают цементным раствором, маленькие — заливают битумной мастикой. Масляные пятна выжигают горелкой. Торчащие фрагменты арматуры срубают и зачищают. Пыль удаляют с помощью щеток, промышленного пылесоса, компрессора или смывают водой.

Ровность основания проверяют рейкой длиной 2 м. Допустимы небольшие (до 5- 10 мм) плавные неровности, которых на каждые 4 кв.м не должно быть больше двух.

Перед монтажом проверяют влажность кровли. Для этого используют поверхностный влагомер или простую полиэтиленовую пленку, которую кладут на крышу и проверяют, образовался ли под ней конденсат. Если конденсата за 4-24 часа не появилось, можно приступать к монтажу. Если кровля слишком влажная, ее высушивают тепловыми пушками, также можно обработать поверхность ацетоном и высушить строительным феном, уложить в деформационные швы греющий кабель.

Места примыканий к вертикальным поверхностям подготавливают, делая в них бортики под углом 45 градусов и высотой 10 см. Для бортиков используют асфальтобетон, цементный раствор, жесткие плиты из минеральной ваты.

Перед укладкой кровельных материалов поверхность очищают от грязи и пыли, а затем грунтуют битумным праймером.

Монтаж наплавляемой кровли на плоской крыше

Согласно СНиПам, наплавляемые материалы укладывают в несколько слоев. При соблюдении технологии это позволяет создать надежную кровлю с отличным гидроизоляционными свойствами. Для первого слоя используют рубероид, Стеклоизол К, Унифлекс ЭПВ.

Начинают укладывать кровельный материал, когда застынет грунтовка. При этом монтаж начинают снизу кровли. Сначала рулон полностью раскатывают, чтобы убедиться в его правильном расположении, затем край фиксируют горелкой и скатывают рулон обратно.

При укладке кровли горелку располагают так, чтобы она нагревала рулон и покрытое праймером основание. Также в процессе наплавления прогревают и ту часть рулона, которая создает нахлест на предыдущий ряд.

После укладки первого ряда проверяют качество приклеивания. Если материал отстает, его приподнимают шпателем, прогревают горелкой и снова приклеивают, прокатывая валиком. Валиком прокатывают всю ленту при монтаже, при этом нужно двигаться «елочкой» от середины к краям.

Нахлест одного ряда на другой по продольной стороне делают равным 8 см, на торцах рулона — 15 см. Именно нахлесты отвечают за герметичность кровельного покрытия.

Если наплавляемый материал укладывают в несколько слоев, швы не должны совпадать. Слои укладывают параллельно. Над температурно- усадочными швами стяжки укладывают материал с посыпкой, располагая его посыпкой вниз. Если на крыше есть водоприемные воронки, вокруг них укладывают дополнительный слой в виде квадратов 0,7*0,7 м.

Особое внимание уделяют устройству примыканий к вертикальным конструкциям, например, парапетам. Для этого на парапет сначала заводят на 25 см нижний слой кровельного ковра (с горизонтальной поверхности) и прикрепляют механически (не наплавлением). После этого на парапет заводят финишный слой на 5 см. Далее на сам парапет и на горизонтальную поверхность рядом с ним наплавляется лента из материала с защитной посыпкой.

Холодный способ

При таком методе вместо горелки для расплавления нижнего битумного слоя материала используют растворитель. Наносят его с помощью распылителя, после чего необходимо подождать 10- 15 минут. Затем рулонный материал прикатывают катком, приклеивая к основанию.

Прокатывать катком каждый ряд необходимо не менее трех раз, тогда не останется пузырей и неровностей. При таком методе сложные места также защищают дополнительным слоем кровельного материала.

Монтаж на скатной крыше

Наплавляемую кровлю можно делать на скатных крышах с углом наклона не более 50 градусов. Сначала делают основание из водостойкой фанеры или плит ОСБ, которые покрывают праймером. Затем на основание наплавляют рулонный материал, при этом полосы лучше располагать вертикально. При устройстве скатной кровли допускается укладывать слои перпендикулярно друг другу.

Ремонт наплавляемой кровли

Ремонт кровли, сделанной из наплавляемых материалов может быть косметическим или капитальным.

Косметический ремонт выполняется, если повреждения занимают не более 40% площади кровли. В таких случаях покрытие очищают от загрязнений и сверху наплавляют необходимого размера заплату из того же материала.

Капитальный ремонт проводят, когда повреждения занимают более половины площади кровли. В зависимости от характера повреждений, ремонт может включать:

  • снятие кровельного материала частично или полностью,
  • повторное нанесение праймера,
  • ремонт основания, создание новой бетонной стяжки,
  • укладку паро- и теплоизоляции,
  • монтаж одного слоя рулонного материала по всей площади кровли и двух слоев — возле парапетов,
  • нанесение огнезащитного покрытия.

Смета на устройство наплавляемой кровли

Смета на устройство или ремонт наплавляемой кровли включает стоимость всех материалов, стоимость работ по подготовке основания, пр необходимости — и по демонтажу старой кровли, устройству новой кровли, устройству примыканий, устройству пароизоляции, гидроизоляции, утепления. Чем более подробно составлена смета, тем лучше. Пример сметы приведен ниже.

Наплавляемые материалы позволяют быстро создать кровельный ковер, монтаж таких материалов не представляет особой сложности и может быть выполнен своими руками.

Важно при этом соблюдать технологию и технику безопасности при работе с горелкой.