कंक्रीट के फर्श को मजबूत करने के मुख्य तरीके। प्राइमर, तरल ग्लास और सिलिकेट संसेचन के साथ एक कमजोर पेंच को मजबूत करना क्या करें फर्श का पेंच टूट जाता है

कंक्रीट फर्श का आधार व्यापक रूप से औद्योगिक और सिविल निर्माण दोनों में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग इसकी उच्च शक्ति, विश्वसनीयता और स्थायित्व के कारण होता है।

कंक्रीट के पेंच तीन प्रकार के होते हैं:

प्रबलित कंक्रीट या मिट्टी के "खुरदरे" आधार पर पेंच

प्रबलित कंक्रीट फर्श स्लैब पर, सतह की सफाई और प्राइमिंग के बाद पेंच डाला जाता है। परत की मोटाई 50 - 100 मिमी। आमतौर पर, ऐसे फर्श की व्यवस्था नए अपार्टमेंट या घरों में की जाती है।
जमीन पर, बेसमेंट में फर्श पर कंक्रीट का पेंच बिछाया जाता है। सबसे पहले, मिट्टी के आधार को ढँक दिया जाता है, उस पर 100 - 150 मिमी रेत की एक परत डाली जाती है और उसे जमा दिया जाता है। फिर 40 - 50 मिमी की मोटाई के साथ आधार डाला जाता है। आवश्यक शक्ति प्राप्त करने के बाद (लगभग 7 दिन)। सामान्य स्थितियाँ) इस पर रोल्ड वेपर बैरियर और इन्सुलेशन की एक परत लगाई जाती है। फिर फ्रेम को माउंट किया जाता है धातु जाल. उसके बाद, वॉटरप्रूफिंग की एक परत बिछाई जाती है और फिनिशिंग परत डाली जाती है। कंक्रीट का पेंच 50 मिमी मोटा.

वॉटरप्रूफिंग की अलग परत पर पेंच

गैरेज, कार्यशालाओं और ग्रीस और तेल से दूषित अन्य परिसरों में फर्श की मरम्मत के लिए उपयुक्त। सतह पर एक परत बिछ जाती है रोल वॉटरप्रूफिंग. इसके ऊपर 50 - 70 मिमी की मोटाई वाला एक कंक्रीट का पेंच डाला जाता है।

तैरता हुआ कंक्रीट का पेंच

बिना गर्म किए कमरों के ऊपर फर्श की मरम्मत के लिए उपयुक्त। इन्सुलेशन की एक परत बिछाई जाती है ( खनिज ऊन, स्टायरोफोम)। इस पर वॉटरप्रूफिंग की एक परत बिछाई जाती है। फिर एक धातु की जाली का फ्रेम लगाया जाता है और डाला जाता है ठोस आधार 50 - 70 मिमी मोटी.

कंक्रीट के पेंच के नष्ट होने के कारण

एक ठोस दिखने वाला आधार कई बाहरी प्रभावों के प्रभाव में टूट सकता है या पूरी तरह ढह सकता है आंतरिक फ़ैक्टर्स.

रासायनिक कारक

एक अप्रशिक्षित व्यक्ति के लिए, कंक्रीट के पेंच के अंदर रासायनिक प्रतिक्रियाओं से जुड़े विनाश की उपस्थिति का निर्धारण करना मुश्किल होगा। मूल रूप से, यह समस्या बड़ी औद्योगिक और सार्वजनिक निर्माण परियोजनाओं से संबंधित है।

महत्वपूर्ण! निर्माण के दौरान, ऐसे कंक्रीट का उपयोग करना बेहतर होता है जिसके पास औद्योगिक विधि द्वारा निर्मित गुणवत्ता प्रमाणपत्र हो। या सीधे कार्य स्थल पर मिलाएं, लेकिन सिद्ध और उच्च गुणवत्ता वाले घटकों से।

भौतिक कारक

  1. जमने और पिघलने की चक्रीय प्रक्रिया। यह शीतकालीन कंक्रीटिंग के लिए विशिष्ट है, जब डालने की तकनीक के उल्लंघन के मामले में, सारा पानी शामिल नहीं होता है रासायनिक प्रतिक्रियाकंक्रीट मिश्रण का सख्त होना। नमी का कुछ हिस्सा बस जम जाता है। पानी अंदर जाने के कारण कंक्रीट का पेंच ढह जाता है। लगातार जमने और पिघलने से कंक्रीट के भीतर के बंधन नष्ट हो जाते हैं और मर्मज्ञ दरारें बन जाती हैं।
  2. उच्च तापमान के संपर्क में आना. जब कंक्रीट का फर्श अचानक ठंडा हो जाता है, उदाहरण के लिए, आग बुझाने के दौरान, अंदर भाप बनती है, जो कंक्रीट को फाड़ देती है। लंबे समय तक गर्म करने से दरारें पड़ सकती हैं। यह सुदृढीकरण और कंक्रीट के लिए विस्तार के अलग-अलग गुणांक के कारण है। अर्थात समान तापमान पर इनका आकार समान रूप से नहीं बदलता है।
  3. कंक्रीट के पेंच का सिकुड़न। नमी के तेजी से निकलने से जुड़ा है। गर्म मौसम में कंक्रीट से पानी तेजी से वाष्पित हो जाता है। इससे फर्श की सतह पर माइक्रोक्रैक और छोटे गड्ढे बन जाते हैं।

महत्वपूर्ण! आमतौर पर ओवरहीटिंग से दरारें फायरप्लेस या स्टोव से सटे कंक्रीट के फर्श के क्षेत्रों में बनती हैं। मेटा के टूटने का भी खतरा है, जहां नहीं है इंसुलेटेड पाइपगर्म या ठंडे पानी की आपूर्ति.

बहुत ज्यादा पानी अंदर ठोस मोर्टारपेंच डालने के कुछ महीनों बाद दरारें पड़ सकती हैं।

यांत्रिक कारक

  1. घर्षण. फर्श की सतह के गहन उपयोग से कंक्रीट की सतह नष्ट हो जाती है। अभिलक्षणिक विशेषताइस तरह के विनाश गोल किनारों वाले डिप्स हैं, तथाकथित "घर्षण" सेवा जीवन मिश्रण के ब्रांड पर निर्भर करता है।
  2. प्रभाव भार. घर्षण के विपरीत, यहां कंक्रीट की सतह पर तेज और तेज़ प्रभाव डाला जाता है। परिणामस्वरूप, दांतेदार किनारों और छेद करने वाली दरारों वाले गड्ढे दिखाई दे सकते हैं।

लिंग नाशक कारक अपने शुद्ध रूप में कम ही पाए जाते हैं। आमतौर पर, कंक्रीट के पेंच का टूटना या पूरी तरह नष्ट होना कई कारणों के संयुक्त प्रभाव से जुड़ा होता है।

कंक्रीट के फर्श के पेंच को नष्ट होने से बचाने के उपाय

  1. अपेक्षित परिचालन भार के आधार पर कंक्रीट का सही ब्रांड चुनें। यह समझना महत्वपूर्ण है कि बेसमेंट और गैरेज में फर्श अलग-अलग भार उठाएगा। के लिए बेसमेंटउपयुक्त कंक्रीट ग्रेड बी10। अधिक तीव्र भार वाले कमरों में, ग्रेड बी12.5 या बी15 के फर्श भरना बेहतर होता है।
  2. टिकाऊ भराव का उपयोग. बजरी और कुचले हुए पत्थर कई प्रकार के होते हैं। उनकी ताकत की विशेषताएं कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करती हैं।
  3. प्लास्टिसाइज़िंग या जल-विकर्षक योजकों के समाधान का परिचय। अतिरिक्त रासायनिक पदार्थनमी या यांत्रिक तनाव के प्रति कंक्रीट के प्रतिरोध को काफी बढ़ा सकता है। हार्डवेयर स्टोर में आप ऐसे एडिटिव्स पा सकते हैं। मुख्य बात यह है कि निर्देशों को ध्यान से पढ़ें और अनुपात के साथ गलती न करें।
  4. हाइड्रोफोबिक सुरक्षा के लिए एक विशेष संरचना के साथ डाले गए कंक्रीट मिश्रण का संसेचन।
  5. मिट्टी की सतह पर कंक्रीट बिछाने से पहले आधार की अनिवार्य वॉटरप्रूफिंग। अन्यथा, यह नमी सोख लेगा और धीरे-धीरे नष्ट हो जाएगा।
  6. गर्म मौसम में, पानी के तेजी से वाष्पीकरण से कंक्रीट के पेंच की सुरक्षा। दो तरीके हैं:
    • फर्श की पूरी सतह को ढकना पॉलीथीन फिल्म. एक बार खटखटाने पर, कंक्रीट को खोला जाता है और गर्म पानी से डाला जाता है। एक्सपोज़र की अवधि 7 - 8 दिन है। उसके बाद, फिल्म हटा दी जाती है।
    • ताज़ा कंक्रीट संरक्षण चूरा. "दादाजी", लेकिन एक बहुत प्रभावी तरीका। पेंच को चूरा से ढक दिया जाता है और दिन में दो बार पानी से गिराया जाता है। एक्सपोज़र का समय 7 - 8 दिन।
  7. कंक्रीट के पेंच को आवश्यक मजबूती तक पहुंचने तक जमने से रोकना। ऐसा करने के लिए आप गर्म पानी में कंक्रीट गूंथ सकते हैं। डालने के बाद सतह को प्लास्टिक की फिल्म से ढक दिया जाता है। यह "टेप्लायक" निकला, जो कंक्रीट को आवश्यक ताकत हासिल करने की अनुमति देगा। एक्सपोज़र का समय 3-4 दिन है।
  8. संचार का अलगाव. यदि हीटिंग और जल आपूर्ति पाइप कंक्रीट के पेंच से गुजरते हैं, तो वे अछूते रहते हैं। ऐसा पाइपों के संपर्क के बिंदुओं पर कंक्रीट के फर्श को टूटने से बचाने के लिए किया जाता है।
  9. कंक्रीट के फर्श और फायरप्लेस या स्टोव के बीच हीट इंसुलेटिंग पैड।
  10. फॉर्म में एक शीर्ष कोट के साथ यांत्रिक प्रभावों और घर्षण से सुरक्षा सेरेमिक टाइल्स, टुकड़े टुकड़े, लिनोलियम।
  11. उपकरण जोड़ों का विस्तार. कंक्रीट को 1000 मिमी चौड़ी पट्टियों में डाला जाता है, उनके बीच एक गैल्वेनाइज्ड प्रोफ़ाइल बिछाई जाती है। इसके कारण, अखंड कंक्रीट की सतह थर्मल विस्तार के प्रभाव में नहीं फटती है।

महत्वपूर्ण! कंक्रीट मिश्रण को रसायनों के साथ अत्यधिक पतला करने से फर्श की सतह कमजोर हो सकती है या पूरी तरह नष्ट हो सकती है।

कंक्रीट फर्श के बिछाने और संचालन के दौरान सभी तकनीकी सुविधाओं का अनुपालन आपको एक ठोस, विश्वसनीय और टिकाऊ नींव प्राप्त करने की अनुमति देगा।

कंक्रीट के पेंच में गड्ढों और दरारों की मरम्मत

कंक्रीट का पेंच डालने और उसके संचालन के सभी नियमों का पालन करने पर भी दरारें, चिप्स और गड्ढे दिखाई देने की संभावना रहती है। कंक्रीट की सतह की मरम्मत की तकनीक विनाश के प्रकार और डिग्री पर निर्भर करती है। लेकिन कोई भी काम तैयारी से शुरू होता है।

प्रारंभिक चरण. नए पेंच की मरम्मत के लिए सतह की तैयारी पर विशेष काम की आवश्यकता नहीं होती है। यह धूल और मलबा हटाने के लिए पर्याप्त है।

समस्या निवारण पुरानी सतहफर्श को हटाने और सभी पेंट और वार्निश या चिपकने वाली सामग्री को साफ करने से शुरू होता है। ऐसा करने के लिए, धातु के लिए एक स्पैटुला और एक धातु ब्रश का उपयोग करें।

महत्वपूर्ण! आप ड्रिल या हैमर ड्रिल पर विशेष ग्राइंडिंग नोजल का उपयोग करके सफाई में तेजी ला सकते हैं। वे किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर बेचे जाते हैं।

फॉर्मवर्क चिह्नों की मरम्मत

अक्सर, फॉर्मवर्क को तोड़ने के बाद, फर्श की सतह पर असमान क्षेत्र रह जाते हैं। उन्हें सीमेंट-रेत मोर्टार या से रगड़ा जाता है मरम्मत मिश्रणकंक्रीट के लिए. ग्राउटिंग से पहले, सतह को साफ किया जाता है और गहरी पैठ वाली मिट्टी (बीटोनोकॉन्टैक्ट) या मोर्टार से संसेचित किया जाता है। एपॉक्सी रेजि़न.

गड्ढे की मरम्मत

गड्ढा कंक्रीट का एक टूटा हुआ टुकड़ा होता है जो कटोरे के आकार का होता है और इसके किनारे दांतेदार और कटे हुए होते हैं। कंक्रीट की सतह को और अधिक ख़राब होने से बचाने के लिए उनकी मरम्मत की जाती है। मरम्मत के चरण:

महत्वपूर्ण! यदि गड्ढे ने सुदृढीकरण को उजागर कर दिया है, तो उस पर पेंट करना आवश्यक है खुला क्षेत्रधातु प्राइमर.

  1. प्रत्येक गड्ढे के चारों ओर, कंक्रीट पर एक सर्कल के साथ ग्राइंडर का उपयोग करके आयताकार कट बनाए जाते हैं। कट की गहराई गड्ढे की गहराई से थोड़ी अधिक है।
  2. नष्ट हुए कंक्रीट को हथौड़े और छेनी से काटकर हटा दिया जाता है। आप स्पैटुला नोजल वाले पंचर का भी उपयोग कर सकते हैं।
  3. गड्ढे की सतह को साधारण बांसुरी ब्रश से धूल और गंदगी से साफ किया जाता है।
  4. नष्ट हुए क्षेत्र को कंक्रीट संपर्क या एपॉक्सी प्राइमर से उपचारित किया जाता है। यह आपको कंक्रीट के साथ मरम्मत मिश्रण का बेहतर आसंजन प्राप्त करने की अनुमति देगा।
  5. एक पक्का गड्ढा एक विशेष मरम्मत परिसर से भरा जाता है ठोस सतहें. अगर इसे खरीदना संभव नहीं है तो छोटे-छोटे गड्ढों के लिए तैयार हो जाइए सीमेंट-रेत मोर्टार.
  6. बिछाए गए मिश्रण को पुराने फर्श से समतल कर दिया जाता है। इसके लिए 100 - 150 मिमी के प्लास्टरिंग स्पैटुला का उपयोग किया जाता है।
  7. सख्त होने के बाद, मरम्मत किए गए क्षेत्र को पॉलिश किया जाता है।

महत्वपूर्ण! प्राइमर के सूखने का समय 45 - 60 मिनट है।

दरार की मरम्मत

पता चलने पर तुरंत कार्रवाई करें. अन्यथा, पानी दरारों में जा सकता है और कंक्रीट के पेंच के नष्ट होने की प्रक्रिया जारी रहेगी। उन्मूलन चरण:

  1. छोटी-छोटी दरारें ग्राइंडर और कंक्रीट व्हील से काट दी जाती हैं या छेनी और हथौड़े से चौड़ी कर दी जाती हैं। इस प्रक्रिया को "क्रैक जॉइंटिंग" कहा जाता है। अधिक गंभीर क्षेत्रों को गड्ढों की तरह पूरी तरह से काट दिया जाता है।
  2. धूल हटाओ और निर्माण कचराबांसुरी ब्रश या वैक्यूम क्लीनर से।

महत्वपूर्ण! दरारों को साफ करने के लिए आप औद्योगिक या घरेलू हेयर ड्रायर का उपयोग कर सकते हैं।

  1. दरारों की सतह को कंक्रीट संपर्क या एपॉक्सी प्राइमर से संसेचित किया जाता है। सुखाने का समय 45-60 मिनट है।
  2. दरारें भर जाती हैं मरम्मत मोर्टारपॉलिमर या एपॉक्सी भराव पर आधारित।

महत्वपूर्ण! एक बार में गहरी नहीं 1-2 सेमी दरारें भर दी जाती हैं। अधिक गंभीर रूप से नष्ट हुए क्षेत्र कई परतों में फैले हुए हैं। परत की मोटाई 1 - 2 सेमी.

  1. पूरी तरह सूखने के बाद, मरम्मत की गई फर्श की सतह को पॉलिश किया जाता है।

महत्वपूर्ण! चौड़ी और लंबी दरारों को सरिया डालकर मजबूत किया जा सकता है। प्रत्येक 300-350 मिमी पर दरार के लंबवत् कटौती की जाती है। फिर प्रत्येक में मजबूत तार का एक टुकड़ा डाला जाता है और मरम्मत मोर्टार के साथ लेपित किया जाता है।

छोटी मकड़ी की दरारों की मरम्मत

इस प्रकार का विनाश खतरनाक नहीं है सहनशक्तिपत्थर का फर्श। इसे खत्म करने के लिए, तरल सीमेंट-रेत मोर्टार बनाना और दरार वाले क्षेत्र को पोंछना पर्याप्त है।

ख़राब मरम्मत


ऑपरेशन के दौरान, "मिटाए गए" क्षेत्र दिखाई दे सकते हैं पत्थर का फर्श. वे संपूर्ण कोटिंग को नष्ट नहीं करते हैं, लेकिन उस पर चलते समय असुविधा पैदा करते हैं। उन्मूलन चरण:

  1. मिलिंग मशीन का उपयोग करके, एक असमान क्षेत्र को 10 - 15 मिमी की गहराई तक काटा जाता है।
  2. मरम्मत की गई सतह को धूल और गंदगी से साफ किया जाता है। ऐसा करने के लिए, एक नियमित फर्श ब्रश या झाड़ू का उपयोग करें।
  3. साफ किए गए क्षेत्र को कंक्रीट संपर्क या एपॉक्सी चिपकने वाला, 1 से 10 के अनुपात में विलायक के साथ पतला किया जाता है। सुखाने का समय 45 - 60 मिनट।
  4. संसेचित सतह को मोर्टार से भर दिया जाता है और प्लास्टर नियम से चिकना कर दिया जाता है।
  5. सूखने के बाद, पूरी मरम्मत की गई सतह को रेत दिया जाता है।

कंक्रीट के पेंच का ओवरहाल


ऊपर वर्णित विधियाँ तब उपयुक्त होती हैं जब सतह का 15% से अधिक भाग नष्ट न हो। अन्य मामलों में, कंक्रीट के पेंच के एक बड़े ओवरहाल की आवश्यकता होती है। इन उद्देश्यों के लिए, स्व-समतल यौगिक हैं। कार्य के चरण:

  1. कंक्रीट के फर्श की सतह को गंदगी, धूल और मोर्टार के ढीलेपन से साफ किया जाता है।
  2. पेंच को एक विशेष नोजल के साथ ग्राइंडर से पॉलिश किया जाता है।
  3. आधार को गहरी पैठ वाली मिट्टी से संसेचित किया गया है। इसे 250 मिमी पेंट रोलर के साथ लगाया जाता है। सुखाने का समय 45 - 60 मिनट। उसके बाद, पुनः प्राइमिंग की जाती है।
  4. स्व-समतल मोर्टार डाला जाता है। परत की मोटाई 50 से 100 मिमी तक होती है। हवा के बुलबुले हटाने के लिए भरी हुई सतह को नुकीले रोलर से लपेटा जाता है। यदि आवश्यक हो, तो मिश्रण को कई परतों में लगाया जाता है। सूखे मिश्रण के प्रत्येक बैग पर नए पेंच का सुखाने का समय लिखा होता है। लेकिन यह कम से कम 7 दिन का होना चाहिए.

महत्वपूर्ण! फर्श को रेतने से क्षितिज के सापेक्ष स्तर समतल नहीं होता है, बल्कि केवल सभी छोटे उभार और उभार दूर हो जाते हैं।

कंक्रीट के पेंच को अच्छी स्थिति में बनाए रखने के लिए, समय पर शुरू हुए विनाश को नोटिस करना, कारण निर्धारित करना और फर्श के नष्ट हुए हिस्से की शीघ्र मरम्मत करना पर्याप्त है।

पेंच में दरारें हटाने का वीडियो

फर्श का पेंच टूट गया है, क्या करें?

सीमेंट का पेंच क्यों उखड़ जाता है, मुझे क्या करना चाहिए?

arturio77

4 साल पहले

मुख्य कारण दो कारक हैं - घोल की गलत संरचना, यानी सीमेंट का अनुपात नहीं देखा गया और घोल मजबूत नहीं निकला, और दूसरा महत्वहीन कारक घोल के सूखने की दर है। यदि आप बड़े और निरंतर ड्राफ्ट की व्यवस्था करते हैं, तो समाधान से नमी बहुत जल्दी वाष्पित हो जाती है और सीमेंट को अपने आसंजन गुणों को दिखाने का समय नहीं मिलता है और साधारण धूल में बदल जाता है, ऐसा समाधान लगातार छील जाएगा और इसे खत्म करना मुश्किल और खतरनाक है यह आगे परिष्करण सामग्री. फिर भी, सीमेंट मोर्टार को थोड़े से ठंढ से आसानी से जब्त किया जा सकता है, पिघलने के बाद, मोर्टार का वह हिस्सा जिसमें बर्फ ने अपना रास्ता बना लिया है, निश्चित रूप से छील जाएगा। यदि प्रश्न केवल पेंच से संबंधित है, तो आप शीर्ष पर एक मजबूत पेंच डाल सकते हैं, बेशक, यदि दहलीज की ऊंचाई अनुमति देती है। यदि पेंच पूरी तरह से टूट जाए बड़े टुकड़ेऐसी स्थिति में इसे पूरी तरह से बदलना सबसे अच्छा होगा।


मॉडरेटर ने इस उत्तर को सर्वश्रेष्ठ चुना

महीने पहले

उत्तर की स्पष्टता के लिए यह स्पष्ट करना आवश्यक है कि आपका पेंच कहाँ स्थित है। यह एक सड़क हो सकती है - घर के चारों ओर एक भूखंड या स्नानागार में एक बरोठा, गैरेज में एक पेंच या बाथरूम में एक पेंच, आदि।

दरारें दिखने या प्रदूषण, पेंच मिटने के कई मुख्य कारण हैं:

  1. खराब गुणवत्ता वाले भराव। समुच्चय में धूल की प्रचुरता के कारण या बारीक अंश की बड़ी उपस्थिति के कारण, समाधान के ग्रेड संकेतक कई बार गिर सकते हैं। इससे ताकत, घनत्व और, उनके बाद, अन्य सभी विशेषताओं (नमी प्रतिरोध, घर्षण, ठंढ प्रतिरोध, आदि) में कमी आती है। यही कारण है कि दरारें या चिप्स जल्दी दिखाई दे सकते हैं।
  2. घटिया क्वालिटी का सीमेंट. बासी सीमेंट का उपयोग करते समय, कम गुणवत्ता वाला (किसी के हाथ से खरीदा गया), सीमेंट जिसमें जलयोजन की प्रक्रिया शुरू हो गई है (मुलायम सीमेंट छर्रों और अनाज बन गए हैं), समाधान की ताकत 2 या 3-4 गुना कम हो जाती है .
  3. बहुत अधिक प्लास्टिसाइज़र जोड़ा गया। प्लास्टिसाइज़र के बड़े समावेशन के साथ, मिश्रण अलग हो सकता है। जब यह थोड़े समय में (वस्तुतः 1-2 महीने बाद) सख्त हो जाता है, तो चिप्स, दरारें दिखाई देती हैं, पेंच छूट जाता है।
  4. इसी तरह, लेकिन केवल पानी के साथ। पानी की अधिक मात्रा मिलाने से घोल छिद्रपूर्ण और बहुत नरम हो जाता है। तैयार पेंच गंभीर भार का सामना करने में सक्षम नहीं होगा। यदि पेंच चालू है सड़क पर, तो यह शरद ऋतु और वसंत अवधि में "फाड़" देगा।
  5. ग़लत सुदृढीकरण. सुदृढीकरण की अनुपस्थिति या इसकी अपर्याप्तता इस तथ्य की ओर ले जाती है कि पेंच भार का अनुभव नहीं कर सकता है। इसलिए दरारें.
  6. कंक्रीट की पतली परत. पेंच की छोटी मोटाई और महत्वपूर्ण भार के साथ, यह आसानी से टूटना शुरू हो जाएगा। उदाहरण सरल है: जब गैरेज में 30 मिमी कंक्रीट डाला जाता है और फिर वहां एक डंप ट्रक चलाया जाता है। यह आश्चर्य की बात नहीं है कि पेंच टूट जाता है।
  7. ख़राब तैयारीआधार - कोई छेड़छाड़ नहीं, नरम आधार पर पेंच का निर्माण।
  8. तेजी से सूखने की प्रक्रिया, मिश्रण डालने के बाद नमी की कमी या अत्यधिक एक्सपोज़र सूरज की किरणें.

क्या करें?

यदि दरारें आ जाएं, पेंच टूट जाए तो विनाश की प्रक्रिया को अब रोका नहीं जा सकता। यह जारी रहेगा। कारण को मिटाना आवश्यक है, और यह पेंच को हटाकर नया खड़ा करने के बाद ही संभव है। बेशक, ऐसे विकल्प हैं जहां आप कुछ निर्णय ले सकते हैं। उदाहरण के लिए, यदि यह यार्ड में है, तो पेंच के ऊपर, आप फ़र्श के पत्थर बिछाने के लिए 20-30 मिमी का रेत का तटबंध बना सकते हैं (उदाहरण के तौर पर)।


दरारों की उपस्थिति से बचने के लिए, पेंच निर्माण के चरणों में 8 कारणों में से प्रत्येक को समाप्त करने की संभावनाओं पर विचार करें।

  1. समुच्चय साफ होना चाहिए: धूल, अशुद्धियों और बड़े समावेशन (यदि रेत) से मुक्त। पेंचों के लिए अनुशंसित कुचल पत्थर का अंश: 1-5 मिमी, 5-10 मिमी, 5-20 मिमी। नदी, बीज वाली रेत का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है - 0.1 - 3 मिमी का अंश।
  2. सीमेंट केवल बड़े स्टोर से या सीधे निर्माता से खरीदें। उत्पादन तिथि देखें. निर्माण के बाद 2-3 महीने के भीतर सीमेंट का उपयोग करें। सीमेंट के अनुशंसित ब्रांड M400D20, M400D0, M500D0, M500D20।
  3. घोल में 2% से अधिक प्लास्टिसाइज़र न मिलाएं। निर्माता के निर्देशों को ध्यान से पढ़ें। आमतौर पर, 0.5-1% के क्षेत्र में एक प्लास्टिसाइज़र जोड़ा जाता है। पेंचों के लिए मोर्टार का अनुशंसित ब्रांड कम से कम M250 है, क्लासिक संस्करण बेहतर है - M300।
  4. जल-सीमेंट अनुपात बनाए रखें। अनुशंसित डब्ल्यू/सी - 0.5। एक भाग सीमेंट, आधा भाग पानी (वजन के अनुसार)।
  5. 50 मिमी तक के पेंच डालते समय, इसे मजबूत करना संभव है जालों को मजबूत करना 5-8 मिमी के व्यास के साथ. आप सुदृढीकरण के एक विमान से काम चला सकते हैं। यह पेंच के नीचे स्थित होना चाहिए। 50-120 मिमी की पेंच मोटाई के साथ, सुदृढीकरण के क्रॉस सेक्शन को बढ़ाना आवश्यक है। सुदृढीकरण के एक विमान का उपयोग करते समय, 8-14 मिमी के व्यास वाले सुदृढीकरण का उपयोग करें। यदि दो सुदृढीकरण विमान (ऊपर और नीचे) हैं, तो आप इसका उपयोग कर सकते हैं प्रबलित जाल 5 मिमी या 6 मिमी. 120 मिमी से बड़े पेंचों के लिए, दो सुदृढीकरण विमानों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। जालों में न्यूनतम सुदृढीकरण व्यास 8 मिमी है।
  6. पेंच पर हल्के भार के साथ, आप खुद को 50 मिमी कंक्रीट तक सीमित कर सकते हैं (यह अपार्टमेंट में फर्श को समतल करने के लिए सच है)। एक अंधा क्षेत्र, एक यार्ड, गैरेज में एक फर्श डालते समय, अनुशंसित पेंच की मोटाई 120-180 मिमी है।
  7. पेंच डालने से पहले, सतह से ढीली, वनस्पति मिट्टी हटा दें। इसे घनी, चिकनी मिट्टी में निकालना आवश्यक है। उसके बाद, आधार को समतल करें। 40-150 मिमी मोटी रेत का एक टीला बनाएं। इस मोटाई को दबाओ, कंपन करो। सतह को फिर से समतल करें। एक वाटरप्रूफ फिल्म या जियोटेक्सटाइल बिछाएं और सुदृढीकरण के बाद ही मिश्रण बिछाना शुरू करें। यह आवासीय क्षेत्र के बाहर के पेंचों के लिए है।
  8. कंक्रीट को धीरे-धीरे सूखना चाहिए। मिश्रण बिछाने के 2-4 घंटे बाद, पेंच की सतह को एक गहरे रंग की फिल्म से ढक दें। कंक्रीट को 3-5 दिनों तक पानी दें। खुली धूप से दूर रहें.

पसंदीदा लिंक में जोड़ें, किम जोंग-उन को धन्यवाद

एक वर्ष पहले

पेंच के इस व्यवहार के कई कारण हैं:

हमने वजन के हिसाब से सीमेंट खरीदा, सीमेंट की समाप्ति तिथि समाप्त हो गई है (निर्माण की तारीख के 60 दिन बाद)।

नहीं सही अनुपातगूंधते समय, घोल में सीमेंट की थोड़ी मात्रा और बड़ी मात्रा दोनों के साथ पेंच फट सकता है।

बहुत पतला पट्टा.

उन्होंने सूखने के लिए पूरा समय नहीं दिया और पेंच पर भार डाला।

पेंच के नीचे गर्म फर्श हैं, पेंच सूखा नहीं है, गर्म फर्श चालू हैं।

पेंच को अतिरिक्त रूप से (जबरन) हीट गन, ऑब्जर्वर इत्यादि का उपयोग करके सुखाया गया था।

उन्होंने पेंच को बिना गर्म किए हुए कमरे में डाला, साथ ही दिन के दौरान, रात में माइनस, नतीजतन, पेंच, सूखने के लिए जमने के बजाय (इसमें पानी), बर्फ पिघलती है और पेंच टूट जाता है।

और कार्रवाई एक विशिष्ट कारण के आधार पर की जानी चाहिए, पेंच में दरारें अभी भी "ठीक" की जा सकती हैं, लेकिन अगर पेंच हर जगह उखड़ जाता है, तो सभी नियमों के अनुसार केवल निराकरण और एक नया पेंच डालना।

उखड़ने का अर्थ है पेंच की सतह पर बहुत अधिक दरारें,

इसे अपने पोर से थपथपाएं, निश्चित रूप से हर जगह एक धीमी आवाज है, यानी यह सतह से दूर चला गया है। पसंदीदा लिंक में जोड़ें, धन्यवाद स्वेतलानाशा

4 साल पहले

सीमेंट का पेंच कई कारणों से टूट जाता है:

  • समाधान तैयार करते समय अनुपात नहीं देखा जाता है, बहुत सारी रेत;
  • निम्न गुणवत्ता वाला सीमेंट;
  • पेंच के लिए अनुचित तरीके से तैयार किया गया आधार।

यदि दोषपूर्ण क्षेत्र छोटा है, तो आप पेंच को साफ कर सकते हैं, जो कुछ भी उखड़ गया है उसे हटा सकते हैं, सतह को मिट्टी से उपचारित कर सकते हैं, नए घोल को पतला कर सकते हैं, थोड़ा पानी डाल सकते हैं और एक नया पतला पेंच बना सकते हैं। यदि पूरी मंजिल उखड़ जाती है, तो पेंच को पूरी तरह से हटाकर नए तरीके से भरना जरूरी है।

3 साल पहले

यह दोष अक्सर तब होता है जब रेत को पहले से ही सीमेंट के साथ मिलाया जाता है, खासकर गर्म मौसम में, और तुरंत बंद नहीं किया जाता है। हम पहले ही इस पर खुद को जला चुके हैं।

क्या आप जवाब जानते हैं?

यह सभी देखें:

www.remotvet.ru

एक कंक्रीट के टुकड़े को कैसे मजबूत करें जो टूट जाता है

पेंच बुदबुदा रहा है - क्या करें?

आपकी इसमें भी रुचि होगी:

करें

कंक्रीट का पेंच टूट गया - क्या करें?

कंक्रीट फर्श का आधार व्यापक रूप से औद्योगिक और सिविल निर्माण दोनों में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग इसकी उच्च शक्ति, विश्वसनीयता और स्थायित्व के कारण होता है।

प्रबलित कंक्रीट फर्श स्लैब पर, सतह की सफाई और प्राइमिंग के बाद पेंच डाला जाता है। परत की मोटाई 50 - 100 मिमी। आमतौर पर, ऐसे फर्श की व्यवस्था नए अपार्टमेंट या घरों में की जाती है। जमीन पर, बेसमेंट में फर्श पर कंक्रीट का पेंच बिछाया जाता है। सबसे पहले, मिट्टी के आधार को ढँक दिया जाता है, उस पर 100 - 150 मिमी रेत की एक परत डाली जाती है और उसे जमा दिया जाता है। फिर 40 - 50 मिमी की मोटाई के साथ आधार डाला जाता है। आवश्यक ताकत हासिल करने के बाद (सामान्य परिस्थितियों में लगभग 7 दिन), इस पर रोल्ड वेपर बैरियर और इन्सुलेशन की एक परत लगाई जाती है। फिर एक धातु जाल फ्रेम लगाया जाता है। उसके बाद, वॉटरप्रूफिंग की एक परत बिछाई जाती है और 50 मिमी मोटी फिनिशिंग कंक्रीट का पेंच डाला जाता है।

वॉटरप्रूफिंग की अलग परत पर पेंच

गैरेज, कार्यशालाओं और ग्रीस और तेल से दूषित अन्य परिसरों में फर्श की मरम्मत के लिए उपयुक्त। सतह पर रोल्ड वॉटरप्रूफिंग की एक परत बिछाई जाती है। इसके ऊपर 50 - 70 मिमी की मोटाई वाला एक कंक्रीट का पेंच डाला जाता है।

तैरता हुआ कंक्रीट का पेंच

बिना गर्म किए कमरों के ऊपर फर्श की मरम्मत के लिए उपयुक्त। इन्सुलेशन की एक परत बिछाई जाती है (खनिज ऊन, पॉलीस्टाइनिन)। इस पर वॉटरप्रूफिंग की एक परत बिछाई जाती है। फिर एक धातु की जाली का फ्रेम लगाया जाता है और 50-70 मिमी मोटा कंक्रीट बेस डाला जाता है।

कंक्रीट के पेंच के नष्ट होने के कारण

एक ठोस दिखने वाला आधार कई बाहरी और आंतरिक कारकों के प्रभाव में टूट सकता है या पूरी तरह से ढह सकता है।

रासायनिक कारक

एक अप्रशिक्षित व्यक्ति के लिए, कंक्रीट के पेंच के अंदर रासायनिक प्रतिक्रियाओं से जुड़े विनाश की उपस्थिति का निर्धारण करना मुश्किल होगा। मूल रूप से, यह समस्या बड़ी औद्योगिक और सार्वजनिक निर्माण परियोजनाओं से संबंधित है।

महत्वपूर्ण! निर्माण के दौरान, ऐसे कंक्रीट का उपयोग करना बेहतर होता है जिसके पास औद्योगिक विधि द्वारा निर्मित गुणवत्ता प्रमाणपत्र हो। या सीधे कार्य स्थल पर मिलाएं, लेकिन सिद्ध और उच्च गुणवत्ता वाले घटकों से।

भौतिक कारक
  1. जमने और पिघलने की चक्रीय प्रक्रिया। यह शीतकालीन कंक्रीटिंग के लिए विशिष्ट है, जब डालने की तकनीक के उल्लंघन के मामले में, कंक्रीट मिश्रण को सख्त करने की रासायनिक प्रतिक्रिया में सारा पानी शामिल नहीं होता है। नमी का कुछ हिस्सा बस जम जाता है। पानी अंदर जाने के कारण कंक्रीट का पेंच ढह जाता है। लगातार जमने और पिघलने से कंक्रीट के भीतर के बंधन नष्ट हो जाते हैं और मर्मज्ञ दरारें बन जाती हैं।
  2. उच्च तापमान के संपर्क में आना. जब कंक्रीट का फर्श अचानक ठंडा हो जाता है, उदाहरण के लिए, आग बुझाने के दौरान, अंदर भाप बनती है, जो कंक्रीट को फाड़ देती है। लंबे समय तक गर्म करने से दरारें पड़ सकती हैं। यह सुदृढीकरण और कंक्रीट के लिए विस्तार के अलग-अलग गुणांक के कारण है। अर्थात समान तापमान पर इनका आकार समान रूप से नहीं बदलता है।

महत्वपूर्ण! आमतौर पर ओवरहीटिंग से दरारें फायरप्लेस या स्टोव से सटे कंक्रीट के फर्श के क्षेत्रों में बनती हैं। मेथ भी क्रैकिंग के अधीन है, जहां गर्म या ठंडे पानी की आपूर्ति के गैर-इन्सुलेटेड पाइप गुजरते हैं।

  1. कंक्रीट के पेंच का सिकुड़न। नमी के तेजी से निकलने से जुड़ा है। गर्म मौसम में कंक्रीट से पानी तेजी से वाष्पित हो जाता है। इससे फर्श की सतह पर माइक्रोक्रैक और छोटे गड्ढे बन जाते हैं।

कंक्रीट के घोल में पानी की अधिकता से पेंच डालने के कुछ महीनों बाद दरारें पड़ सकती हैं।

यांत्रिक कारक
  1. घर्षण. फर्श की सतह के गहन उपयोग से कंक्रीट की सतह नष्ट हो जाती है। इस तरह के विनाश की एक विशिष्ट विशेषता गोल किनारों वाले डिप्स हैं, तथाकथित "घर्षण"। सेवा जीवन मिश्रण के ब्रांड पर निर्भर करता है।
  2. प्रभाव भार. घर्षण के विपरीत, यहां कंक्रीट की सतह पर तेज और तेज़ प्रभाव डाला जाता है। परिणामस्वरूप, दांतेदार किनारों और छेद करने वाली दरारों वाले गड्ढे दिखाई दे सकते हैं।

लिंग नाशक कारक अपने शुद्ध रूप में कम ही पाए जाते हैं। आमतौर पर, कंक्रीट के पेंच का टूटना या पूरी तरह नष्ट होना कई कारणों के संयुक्त प्रभाव से जुड़ा होता है।

कंक्रीट के फर्श के पेंच को नष्ट होने से बचाने के उपाय

  1. अपेक्षित परिचालन भार के आधार पर कंक्रीट का सही ब्रांड चुनें। यह समझना महत्वपूर्ण है कि बेसमेंट और गैरेज में फर्श अलग-अलग भार उठाएगा। बेसमेंट के लिए कंक्रीट ग्रेड बी10 उपयुक्त है। अधिक तीव्र भार वाले कमरों में, ग्रेड बी12.5 या बी15 के फर्श भरना बेहतर होता है।
  2. टिकाऊ भराव का उपयोग. बजरी और कुचले हुए पत्थर कई प्रकार के होते हैं। उनकी ताकत की विशेषताएं कंक्रीट मिश्रण की गुणवत्ता को बहुत प्रभावित करती हैं।
  3. प्लास्टिसाइज़िंग या जल-विकर्षक योजकों के समाधान का परिचय। अतिरिक्त रसायन नमी या यांत्रिक तनाव के प्रति कंक्रीट के प्रतिरोध को काफी बढ़ा सकते हैं। हार्डवेयर स्टोर में आप ऐसे एडिटिव्स पा सकते हैं। मुख्य बात यह है कि निर्देशों को ध्यान से पढ़ें और अनुपात के साथ गलती न करें।

महत्वपूर्ण! सात रसायनों के साथ कंक्रीट को अत्यधिक पतला करने से फर्श की सतह कमजोर हो सकती है या पूरी तरह नष्ट हो सकती है।

  1. हाइड्रोफोबिक सुरक्षा के लिए एक विशेष संरचना के साथ डाले गए कंक्रीट मिश्रण का संसेचन।
  2. मिट्टी की सतह पर कंक्रीट बिछाने से पहले आधार की अनिवार्य वॉटरप्रूफिंग। अन्यथा, यह नमी सोख लेगा और धीरे-धीरे नष्ट हो जाएगा।
  3. गर्म मौसम में, पानी के तेजी से वाष्पीकरण से कंक्रीट के पेंच की सुरक्षा। दो तरीके हैं:
  • फर्श की पूरी सतह को पॉलीथीन फिल्म से ढकना। एक बार खटखटाने पर, कंक्रीट को खोला जाता है और गर्म पानी से डाला जाता है। एक्सपोज़र की अवधि 7 - 8 दिन है। उसके बाद, फिल्म हटा दी जाती है।
  • चूरा के साथ ताजा कंक्रीट का संरक्षण। "दादाजी", लेकिन एक बहुत प्रभावी तरीका। सियाज़्का को चूरा से ढक दिया जाता है और दिन में दो बार पानी डाला जाता है। एक्सपोज़र की अवधि 7 - 8 दिन है।
  1. कंक्रीट के पेंच को आवश्यक मजबूती तक पहुंचने तक जमने से रोकना। ऐसा करने के लिए आप गर्म पानी में कंक्रीट गूंथ सकते हैं। डालने के बाद सतह को प्लास्टिक की फिल्म से ढक दिया जाता है। यह "टेप्लायक" निकला, जो कंक्रीट को आवश्यक ताकत हासिल करने की अनुमति देगा। एक्सपोज़र का समय 3-4 दिन है।
  2. संचार का अलगाव. यदि हीटिंग और जल आपूर्ति पाइप कंक्रीट के पेंच से गुजरते हैं, तो वे अछूते रहते हैं। ऐसा पाइपों के संपर्क के बिंदुओं पर कंक्रीट के फर्श को टूटने से बचाने के लिए किया जाता है।
  3. कंक्रीट के फर्श और फायरप्लेस या स्टोव के बीच हीट इंसुलेटिंग पैड।
  4. सिरेमिक टाइल्स, लैमिनेट, लिनोलियम के रूप में एक शीर्ष कोट के साथ यांत्रिक प्रभावों और घर्षण से सुरक्षा।
  5. विस्तार जोड़ों का उपकरण। कंक्रीट को 1000 मिमी चौड़ी पट्टियों में डाला जाता है, उनके बीच एक गैल्वेनाइज्ड प्रोफ़ाइल बिछाई जाती है। इसके कारण, अखंड कंक्रीट की सतह थर्मल विस्तार के प्रभाव में नहीं फटती है।

कंक्रीट फर्श के बिछाने और संचालन के दौरान सभी तकनीकी सुविधाओं का अनुपालन आपको एक ठोस, विश्वसनीय और टिकाऊ नींव प्राप्त करने की अनुमति देगा।

कंक्रीट के पेंच में गड्ढों और दरारों की मरम्मत

कंक्रीट का पेंच डालने और उसके संचालन के सभी नियमों का पालन करने पर भी दरारें, चिप्स और गड्ढे दिखाई देने की संभावना रहती है। कंक्रीट की सतह की मरम्मत की तकनीक विनाश के प्रकार और डिग्री पर निर्भर करती है। लेकिन कोई भी काम तैयारी से शुरू होता है।

प्रारंभिक चरण. नए पेंच की मरम्मत के लिए सतह की तैयारी पर विशेष काम की आवश्यकता नहीं होती है। यह धूल और मलबा हटाने के लिए पर्याप्त है।

पुरानी सतह पर दोषों का उन्मूलन फर्श को हटाने और सभी पेंटवर्क या चिपकने वाली सामग्री को साफ करने से शुरू होता है। ऐसा करने के लिए, धातु के लिए एक स्पैटुला और एक धातु ब्रश का उपयोग करें।

महत्वपूर्ण! आप ड्रिल या हैमर ड्रिल पर विशेष ग्राइंडिंग नोजल का उपयोग करके सफाई में तेजी ला सकते हैं। वे किसी भी हार्डवेयर स्टोर पर बेचे जाते हैं।

फॉर्मवर्क चिह्नों की मरम्मत

अक्सर, फॉर्मवर्क को तोड़ने के बाद, फर्श की सतह पर असमान क्षेत्र रह जाते हैं। उन्हें सीमेंट-रेत मोर्टार या कंक्रीट के मरम्मत मिश्रण से रगड़ा जाता है। ग्राउटिंग से पहले, सतह को साफ किया जाता है और गहरी पैठ वाली मिट्टी (बीटोनोकॉन्टैक्ट) या एपॉक्सी राल समाधान के साथ संसेचित किया जाता है।

गड्ढे की मरम्मत

गड्ढा कंक्रीट का एक टूटा हुआ टुकड़ा होता है जो कटोरे के आकार का होता है और इसके किनारे दांतेदार और कटे हुए होते हैं। कंक्रीट की सतह को और अधिक ख़राब होने से बचाने के लिए उनकी मरम्मत की जाती है। मरम्मत के चरण:

  1. प्रत्येक गड्ढे के चारों ओर, कंक्रीट पर एक सर्कल के साथ ग्राइंडर का उपयोग करके आयताकार कट बनाए जाते हैं। कट की गहराई गड्ढे की गहराई से थोड़ी अधिक है।
  2. नष्ट हुए कंक्रीट को हथौड़े और छेनी से काटकर हटा दिया जाता है। आप स्पैटुला नोजल वाले पंचर का भी उपयोग कर सकते हैं।

महत्वपूर्ण! यदि गड्ढे ने सुदृढीकरण को उजागर कर दिया है, तो धातु के लिए प्राइमर के साथ खुले क्षेत्र पर पेंट करना आवश्यक है।

  1. गड्ढे की सतह को साधारण बांसुरी ब्रश से धूल और गंदगी से साफ किया जाता है।
  2. नष्ट हुए क्षेत्र को कंक्रीट संपर्क या एपॉक्सी प्राइमर से उपचारित किया जाता है। यह आपको कंक्रीट के साथ मरम्मत मिश्रण का बेहतर आसंजन प्राप्त करने की अनुमति देगा।

महत्वपूर्ण! मिट्टी के सूखने का समय 45 - 60 मिनट है।

  1. कंक्रीट सतहों की मरम्मत के लिए प्राइम किए गए गड्ढे को एक विशेष परिसर से भर दिया जाता है। यदि इसे खरीदना संभव न हो तो छोटे-छोटे गड्ढों के लिए सीमेंट-रेत का घोल तैयार किया जाता है।
  2. बिछाए गए मिश्रण को पुराने फर्श से समतल कर दिया जाता है। इसके लिए 100 - 150 मिमी के प्लास्टर स्पैटुला का उपयोग किया जाता है।
  3. सख्त होने के बाद, मरम्मत किए गए क्षेत्र को पॉलिश किया जाता है।

दरार की मरम्मत

पता चलने पर तुरंत कार्रवाई करें. अन्यथा, पानी दरारों में जा सकता है और कंक्रीट के पेंच के नष्ट होने की प्रक्रिया जारी रहेगी। उन्मूलन चरण:

  1. छोटी-छोटी दरारें ग्राइंडर और कंक्रीट व्हील से काट दी जाती हैं या छेनी और हथौड़े से चौड़ी कर दी जाती हैं। इस प्रक्रिया को "क्रैक जॉइंटिंग" कहा जाता है। अधिक गंभीर क्षेत्रों को गड्ढों की तरह पूरी तरह से काट दिया जाता है।
  2. बांसुरी ब्रश या वैक्यूम क्लीनर से धूल और निर्माण मलबे को हटा दें।

महत्वपूर्ण! दरारों को साफ करने के लिए आप औद्योगिक या घरेलू हेयर ड्रायर का उपयोग कर सकते हैं।

  1. दरारों की सतह को कंक्रीट संपर्क या एपॉक्सी प्राइमर से संसेचित किया जाता है। सुखाने का समय 45-60 मिनट है।
  2. दरारें पॉलिमर या एपॉक्सी फिलर पर आधारित एक विशेष मरम्मत मोर्टार से भरी जाती हैं।

महत्वपूर्ण! एक बार में गहरी नहीं 1-2 सेमी दरारें भर दी जाती हैं। अधिक गंभीर रूप से नष्ट हुए क्षेत्र कई परतों में फैले हुए हैं। परत की मोटाई 1 - 2 सेमी.

  1. पूरी तरह सूखने के बाद, मरम्मत की गई फर्श की सतह को पॉलिश किया जाता है।

महत्वपूर्ण! चौड़ी और लंबी दरारों को सरिया डालकर मजबूत किया जा सकता है। प्रत्येक 300-350 मिमी पर दरार के लंबवत् कटौती की जाती है। फिर प्रत्येक में मजबूत तार का एक टुकड़ा डाला जाता है और मरम्मत मोर्टार के साथ लेपित किया जाता है।

छोटी मकड़ी की दरारों की मरम्मत

इस प्रकार का विनाश कंक्रीट के फर्श की वहन क्षमता के लिए खतरनाक नहीं है। इसे खत्म करने के लिए, तरल सीमेंट-रेत मोर्टार बनाना और दरार वाले क्षेत्र को पोंछना पर्याप्त है।

ख़राब मरम्मत

ऑपरेशन के दौरान, कंक्रीट के फर्श पर "मिटाए गए" क्षेत्र दिखाई दे सकते हैं। वे संपूर्ण कोटिंग को नष्ट नहीं करते हैं, लेकिन उस पर चलते समय असुविधा पैदा करते हैं। उन्मूलन चरण:

  1. मिलिंग मशीन का उपयोग करके, एक असमान क्षेत्र को 10 - 15 मिमी की गहराई तक काटा जाता है।
  2. मरम्मत की गई सतह को धूल और गंदगी से साफ किया जाता है। ऐसा करने के लिए, एक नियमित फर्श ब्रश या झाड़ू का उपयोग करें।
  3. साफ किए गए क्षेत्र को कंक्रीट संपर्क या एपॉक्सी चिपकने वाला, 1 से 10 के अनुपात में विलायक के साथ पतला किया जाता है। सुखाने का समय 45 - 60 मिनट।
  4. संसेचित सतह को मोर्टार से भर दिया जाता है और प्लास्टर नियम से चिकना कर दिया जाता है।
  5. सूखने के बाद, पूरी मरम्मत की गई सतह को रेत दिया जाता है।

कंक्रीट के पेंच का ओवरहाल

ऊपर वर्णित विधियाँ तब उपयुक्त होती हैं जब सतह का 15% से अधिक भाग नष्ट न हो। अन्य मामलों में, कंक्रीट के पेंच के एक बड़े ओवरहाल की आवश्यकता होती है। इन उद्देश्यों के लिए, स्व-समतल यौगिक हैं। कार्य के चरण:

  1. कंक्रीट के फर्श की सतह को गंदगी, धूल और मोर्टार के ढीलेपन से साफ किया जाता है।
  2. पेंच को एक विशेष नोजल के साथ ग्राइंडर से पॉलिश किया जाता है।

महत्वपूर्ण! फर्श को रेतने से क्षितिज के सापेक्ष स्तर समतल नहीं होता है, बल्कि केवल सभी छोटे उभार और उभार दूर हो जाते हैं।

  1. आधार को गहरी पैठ वाली मिट्टी से संसेचित किया गया है। इसे 250 मिमी पेंट रोलर के साथ लगाया जाता है। सुखाने का समय 45 - 60 मिनट। उसके बाद, पुनः प्राइमिंग की जाती है।
  2. स्व-समतल मोर्टार डाला जाता है। परत की मोटाई 50 से 100 मिमी तक होती है। हवा के बुलबुले हटाने के लिए भरी हुई सतह को नुकीले रोलर से लपेटा जाता है। यदि आवश्यक हो, तो मिश्रण को कई परतों में लगाया जाता है। सूखे मिश्रण के प्रत्येक बैग पर नए पेंच का सुखाने का समय लिखा होता है। लेकिन यह कम से कम 7 दिन का होना चाहिए.

कंक्रीट के पेंच को अच्छी स्थिति में बनाए रखने के लिए, समय पर शुरू हुए विनाश को नोटिस करना, कारण निर्धारित करना और फर्श के नष्ट हुए हिस्से की शीघ्र मरम्मत करना पर्याप्त है।

पेंच में दरारें हटाने का वीडियो

पेंच को कैसे मजबूत करें

03.04.2015

एक ढीले, टूटे हुए असमान पेंच को अच्छे तरीके से जमीन पर गिराने की जरूरत है। और कंक्रीट स्लैब के ऊपर एक नया डालें।

हालाँकि, जैसा कि आप जानते हैं, सबसे अच्छा, अच्छे का दुश्मन है। और दूर किसी बड़े नवीनीकरण के लिए वित्तीय अवसर और समय है। इस मामले में, मैं पेंच को मजबूत करने के लिए निम्नलिखित विधि का उपयोग करने का सुझाव देता हूं।

हम ढीले आधार को हटाते हैं (आवश्यक रूप से)। निर्माण वैक्यूम क्लीनर, एक झाड़ू पर्याप्त नहीं होगी. आप नियमित घरेलू वैक्यूम क्लीनर का भी उपयोग कर सकते हैं, लेकिन ध्यान रखें कि कंक्रीट की धूल इसके इंजन के लिए हानिकारक है। लेकिन अगर पुराना अफ़सोस की बात नहीं है...)

गहरी पैठ वाले प्राइमर से युक्त। इसे कम से कम 3-4 घंटे तक सूखने दें। इसे बहुत अधिक कसने लायक भी नहीं है, ताकि धूल दोबारा दिखाई न दे। अगला सुदृढीकरण और प्रारंभिक संरेखण का चरण है। फर्श पर टाइल चिपकने की एक परत लगाई गई है। गोंद में प्लास्टिक लगा हुआ है मुखौटा जाल 5x5 मिमी की सेल के साथ।

परिणामस्वरूप, हमारा ढीला पेंच पर्याप्त परत से ढक जाता है टिकाऊ सामग्री. इसके अलावा, ग्रिड के लिए धन्यवाद, फर्श फिर से ठोस हो जाता है, न कि दरारों से अलग हुए पेंच के बड़े टुकड़े।

हम स्व-प्रसारक के साथ अंतिम संरेखण करते हैं। गोंद की सूखी परत भी तैयार की जाती है. धूल हटाना और मिट्टी. यह कैसे करें इसका वर्णन यहां किया गया है।

टाइल चिपकने वाले की उपस्थिति सख्त स्व-प्रवाहित एजेंट को पेंच की कमजोर और ढीली शीर्ष परत को फाड़ने की अनुमति नहीं देगी। इसके अलावा, गोंद गहरी अनियमितताओं को ढक देता है, जो स्व-प्रवाहित प्रसार में मदद करता है। पतली परत(जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, 3-5 मिमी - इष्टतम ऊंचाईस्व-समतल मिश्रण की परत। यदि कहीं परत की मोटाई 10-15 मिमी हो जाती है तो नियमतः वहां दरारें भी पड़ जाती हैं।)

हाइपरकॉमेंट्स द्वारा संचालित टिप्पणियाँ

कंक्रीट फर्श का ओवरहाल: छिलके वाले पेंच को मजबूत करना

कंक्रीट के फर्श की मरम्मत के लोकप्रिय तरीके प्रभावी ढंग से काम करते हैं, बशर्ते कि फर्श की सतह ने कम से कम सत्तर प्रतिशत तक अपनी अखंडता बरकरार रखी हो। यदि कंक्रीट का पेंच तीस प्रतिशत से अधिक नष्ट हो गया है, तो इसे एक नए से बदलना समझ में आता है।

डालने की प्रक्रिया अपने आप में काफी सरल है, लेकिन इसे निष्पादित करते समय कुछ नियमों का पालन किया जाना चाहिए। जिस सतह पर पेंच डाला जाएगा वह बिल्कुल साफ होनी चाहिए। किसी खुरदरी सतह पर मिश्रण के बेहतर आसंजन के लिए इसे लगाना आवश्यक है मिट्टी का मिश्रण. यदि कमरे का अवलोकन किया जाए उच्च आर्द्रता- जल-विकर्षक गुणों वाले प्राइमर को प्राथमिकता दी जानी चाहिए।

उपरोक्त चरणों के बाद, प्रारंभिक मंजिल को स्व-समतल यौगिक की एक छोटी परत (5-10 सेमी) के साथ डाला जाता है, जिसमें से भरने की प्रक्रिया के दौरान बनने वाले हवा के बुलबुले को एक विशेष स्पाइक रोलर का उपयोग करके हटा दिया जाता है। यदि आवश्यक हो तो रचना की दूसरी परत लगाना स्वीकार्य है।

पेंच डालने के बाद, इसे पकने के लिए समय दिया जाना चाहिए। एक महीने तक, कोटिंग पर किसी भी प्रभाव की अनुमति देने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि। इस अवधि के दौरान भरी हुई परत अंततः जम जाती है और अपने सभी अंतर्निहित गुणों को प्राप्त कर लेती है। हालाँकि, अनुपालन के बावजूद तकनीकी नियमकंक्रीट के फर्श डालने पर कुछ समय बाद उनकी मरम्मत करना आवश्यक हो जाता है। क्षति के प्रकार और मरम्मत के तरीकों पर विचार करें।

कमजोर कंक्रीट फर्श को मजबूत करने के चरण

पेंच को मजबूत करना आवश्यक हो सकता है यदि इसे डालने के दौरान कम गुणवत्ता वाले सीमेंट का उपयोग किया गया हो या फर्श की सतह लगातार उच्च के संपर्क में हो बाहरी भार(उदाहरण के लिए, कार्यशालाओं और औद्योगिक परिसरों में)। बड़े क्षतिग्रस्त क्षेत्रों पर कोटिंग की मरम्मत करने की तुलना में खराब-गुणवत्ता वाले आधार को नष्ट करना और एक नया पेंच डालना सबसे अच्छा है, लेकिन यह हमेशा पर्याप्त समय और पैसा नहीं होता है।

प्रौद्योगिकी को सुदृढ़ बनाना

सबसे पहले, नवीनीकृत पेंच में 20 मिमी के व्यास और एक दूसरे से 25 सेमी की दूरी पर स्थित छेदों की एक श्रृंखला ड्रिल करना आवश्यक है। छेद बिल्कुल आधार तक ड्रिल किए जाते हैं। पेशेवर रोटरी हथौड़े, काम करने वाले खांचे के झुकाव के एक छोटे कोण के साथ एक विशेष ड्रिल से सुसज्जित, इस कार्य के साथ अच्छी तरह से सामना करते हैं।

अगला, प्रत्येक छेद में (इसके ऊपरी भाग में), एक समर्थन कटोरा ड्रिल किया जाना चाहिए, जिसकी गहराई 30 मिमी है, और व्यास छेद के आकार से दोगुना है। ड्रिल किए गए छेदों को धूल से साफ किया जाता है और प्राइमिंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है, जिसके बाद उनमें घटे हुए सुदृढीकरण को डाला जाता है, जिसका व्यास ~ 12 मिमी होता है, और लंबाई छेद की गहराई के बराबर होती है।

उसके बाद, प्रत्येक छेद को एपॉक्सी मोर्टार (रिज़ोपॉक्स 3500) से भर दिया जाता है और एक भराव जोड़ा जाता है, जो कार्य करता है रेत क्वार्ट्ज. अंतिम चरण में, सतह को तब तक पॉलिश किया जाता है जब तक कि एक सपाट तल प्राप्त न हो जाए।

छिली हुई कोटिंग परत की मरम्मत

अक्सर, ऑपरेशन के दौरान पेंच, सबफ्लोर से अलग हो सकता है। यह असमान रूप से वितरित भार के कंक्रीट फर्श पर प्रभाव के कारण होता है। समस्या क्षेत्र को दृष्टिगत रूप से देखना हमेशा संभव नहीं होता है। पूरे फर्श को हथौड़े से हल्के से थपथपाकर छीलने का पता लगाया जा सकता है। पृथक्करण क्षेत्र स्वयं को धीमी ध्वनि के साथ इंगित करेगा। इसके अलावा, फर्श के उन क्षेत्रों में प्रदूषण होना असामान्य नहीं है जिनमें दरारें हैं, जहां से टैपिंग के दौरान सीमेंट की धूल का एक बादल उड़ जाता है। मरम्मत की आवश्यकता वाले फर्श के सभी क्षेत्रों की पहचान हो जाने के बाद, आप पेंच डालने के लिए आगे बढ़ सकते हैं।

विधि का सार काफी सरल है और इसमें अधिक समय नहीं लगता है। फर्श के उन हिस्सों में जहां प्रदूषण के संकेत पाए गए थे, छेद 250 मिमी की दूरी पर ड्रिल किए जाते हैं, जिसका व्यास 12 से 20 मिमी तक भिन्न होता है। फिर, एक निर्माण सिरिंज का उपयोग करके, एक एपॉक्सी-आधारित संरचना उनमें डाली जाती है। मिश्रण को कई बार डाला जाता है क्योंकि यह कंक्रीट में समा जाता है और छीलने की प्रक्रिया से बनी रिक्तियों को भर देता है।

वर्णित विधि का निस्संदेह लाभ इसकी गति है, टीके। कंक्रीट के फर्श की मरम्मत के अगले दिन, पेंच पर एक सुरक्षात्मक परत लगाई जा सकती है।

बनियान-concrete.ru

जो पेंच टूट रहा है उसे कैसे मजबूत करें और दरारें कैसे बंद करें? फर्श का पेंच फट गया है या बुलबुले बन रहा है - क्या करें?

जो पेंच टूट रहा है उसे मजबूत कैसे करें?

यदि फर्श का पेंच सही ढंग से नहीं बनाया गया है, तो समय के साथ यह ढह सकता है। टूटना, टूटना, टुकड़े-टुकड़े हो जाना। ऐसे में आपको इसे दोबारा नहीं करना चाहिए.

आप आसानी से पेंच की मरम्मत कर सकते हैं। जो अधिक किफायती विकल्प होगा.

पेंच में दरारें कैसे ठीक करें?

जब फर्श के पेंच में दरारें दिखाई देती हैं, तो शुरू में उनकी घटना का कारण निर्धारित करना आवश्यक होता है। और फिर उन्हें ख़त्म करने के लिए आगे बढ़ें.

दरारों के कारण सीमेंट की परतगलत कोटिंग परत, तेजी से सूखना, घोल में पानी की अधिकता या कमी, एज टेप या विस्तार जोड़ों की कमी हो सकती है।

यदि विस्तार जोड़ों की कमी के कारण फर्श का पेंच टूट गया है, तो सिकुड़न जोड़ों को काटना आवश्यक है।

इस मामले में, कट की गहराई आधार की मोटाई का कम से कम एक तिहाई होनी चाहिए। सीमों के बीच की दूरी 5 मीटर के भीतर होनी चाहिए। जोड़ों को पॉलीयुरेथेन-आधारित सीलेंट से सील किया जाता है।

यदि उनमें दरारें दिखाई देती हैं, तो आप एक स्ट्रोब बना सकते हैं, इस प्रकार इसका विस्तार कर सकते हैं। स्ट्रोब की दीवारों से धूल हटाना और उन्हें प्राइम करना जरूरी है। फर्श के पेंच में दरारें सील करने के लिए किसी गैर-सिकुड़ने वाले पदार्थ का उपयोग करना चाहिए। जिसे स्पैचुला से लगाया जाता है.

यदि फर्श के पेंच पर दरारें छोटी हैं, और फर्शइच्छा टाइलतो उन्हें नजरअंदाज किया जा सकता है.

फर्श के पेंच में दरारें पीवीए गोंद, सीमेंट और पानी की संरचना से सील की जानी चाहिए। इन सभी घटकों को इस तरह मिलाया जाता है कि मिश्रण को खांचे में डाला जा सके। इसके बाद, समाधान को सख्त होने दिया जाना चाहिए और फर्श बिछाने के लिए आगे बढ़ना चाहिए।

फर्श का पेंच फट गया - क्या करें?

यदि फर्श का पेंच फट गया है तो फर्श बिछाने से पहले इस दोष को ठीक करना अनिवार्य है।

यदि कंक्रीट मिश्रण को खराब तरीके से दबाया गया है, तो पेंच में हवा की जेबें दिखाई दे सकती हैं, जो दरारें पैदा करती हैं। इस मामले में, गुहा में पेंच को हटाना और इसे मोर्टार से भरना आवश्यक है।

गुफाओं को देखने के लिए दरार को चौड़ा करना जरूरी है। यदि आप इसे पा लेते हैं, तो घोल को गैंती की सहायता से निकाल दिया जाता है। परिणामी छेद की दीवारों को प्राइम किया जाना चाहिए और फिर मरम्मत की जानी चाहिए सीमेंट मोर्टार.

सीमेंट मिश्रण की संरचना, जो गुहा को सील करने के लिए तैयार की जाती है, में रेत का एक हिस्सा और तीन सीमेंट शामिल होना चाहिए। मिश्रण डालने से पहले कंक्रीट को पानी से गीला करना चाहिए।

डालने के बाद मोर्टार को छेदकर संकुचित किया जाना चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, एक धातु पट्टी का उपयोग किया जाता है।

फर्श के पेंच की मरम्मत के बाद यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कमरे में तापमान बहुत अधिक न हो। इस पर दरारें दिखने से रोकने के लिए सीमेंट मिश्रण बिछाने की जगह को समय-समय पर पानी से गीला करना जरूरी है।

पेंच बुदबुदा रहा है - क्या करें?

यदि फर्श का पेंच कुंडलित है, तो यह खराब गुणवत्ता का है। पेंच बकलिंग का कारण पेंच लगाने के लिए खराब गुणवत्ता वाला मिश्रण, आधार पर प्राइमर की कमी, गंदा और धूल भरा आधार, जो पेंच के नीचे उपयोग किया जाता है, आदि हो सकता है।

इस मामले में, हथौड़े की कुंद धार से पेंच को मारना आवश्यक है। यदि मिश्रण खराब गुणवत्ता का है, तो प्रभाव स्थल पर गड्ढा रह जाएगा। दरारों की उपस्थिति में या उनकी अनुपस्थिति में पेंच सूज सकता है।

यदि दरार की उपस्थिति में पेंच मुड़ जाता है, तो आप इसे खत्म करने का प्रयास कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए दरार को चौड़ा करना जरूरी है. इसके बाद रेत और सीमेंट का एक बहुत ही तरल घोल तैयार किया जाता है।

इस घोल में पीवीए गोंद मिलाना सबसे अच्छा है। इसके बाद, परिणामी घोल को धीरे-धीरे विस्तारित मिश्रण में डाला जाता है। घोल को थोड़ी मात्रा में भरना आवश्यक है, जिससे इसे भागों में सूखने दिया जा सके।

आपकी इसमें भी रुचि होगी:

इस घटना में कि इस विधि ने पेंच की कुंडली को नहीं हटाया, तो इसे पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए और फिर से भरना होगा। यह काफी महंगा विकल्प है. इसलिए सख्ती से पेंच कसना जरूरी है स्थापित नियम.

पेंच मरम्मत पर विशेषज्ञ की सलाह वाला एक उपयोगी वीडियो भी देखें:

साइट सामग्री के आधार पर: http://glovspec.ru

फिक्स-बिल्डर.कॉम

टूट रहा है पेंच, कैसे मजबूत करें?

लेख की सामग्री:

निर्माण के उत्पादन में प्रौद्योगिकी का उल्लंघन और मरम्मत का कामयह अनिवार्य रूप से बड़ी या छोटी परेशानियों का कारण बनता है, जिन्हें बाद में बड़े प्रयासों और काफी धन खर्च करके समाप्त करना पड़ता है। यह सिद्धांत पूरी तरह से गलत तरीके से निर्मित फर्श के पेंच पर लागू होता है, जिसके परिणामस्वरूप कोटिंग पर विभिन्न दोष दिखाई दे सकते हैं। यह उखड़ सकता है, टूट सकता है और, जैसा कि बिल्डर्स कहते हैं, फूल सकता है।

यदि पेंच के काम के बाद फर्श में दरारें दिखाई देती हैं, तो सबसे सरल और सबसे महत्वपूर्ण, महंगा विकल्प नहीं होगा सामान्य मरम्मत.

छोटी दरारें ठीक करने के लिए क्या किया जा सकता है?

सबसे पहले, इस तरह के दोष का पता लगाने के बाद, फर्श की सावधानीपूर्वक जांच करना और दरारों का मूल कारण निर्धारित करना आवश्यक है। यह समस्या उत्पन्न होने के कई कारण हैं। यह एक खराब मापी गई कोटिंग परत है, लागू परत का तेजी से सूखना, घोल में नमी की समस्या - बहुत अधिक या, इसके विपरीत, बहुत कम पानी। एज स्ट्रिप गैस्केट स्थापित करना भूल जाने के साथ-साथ विस्तार जोड़ों की अनुपस्थिति के कारण भी दरारें पड़ जाती हैं।

यदि यह पता चला कि दरारें अधूरे सीमों के कारण थीं, तो सिकुड़न के लिए सीम बनाना तत्काल आवश्यक है। ऐसे सिकुड़न सीम की गहराई आधार के एक तिहाई से कम नहीं होनी चाहिए। इन्हें 5 मीटर तक की वृद्धि में किया जाना चाहिए। सीम को पॉलीयुरेथेन पर आधारित सीलेंट से सील किया जाना चाहिए।

हम दरारों का पता लगाएंगे, खासकर यदि वे बहुत पतली हैं, तो उन्हें विस्तारित करने की आवश्यकता है, जिसके लिए उन्हें स्ट्रोक किया जा सकता है। दरार में जमी धूल को हटा दें और उसे प्राइम कर दें। पारंपरिक स्टेपल का उपयोग करके ऐसी दरारों को गैर-सिकुड़ने वाली सामग्री से बंद करना आवश्यक है। कुछ सूक्ष्मताएँ - यदि फर्श पर टाइलें बिछाई गई हैं, और पेंच पर दिखाई देने वाली दरारें बहुत छोटी हैं, तो उनके साथ कुछ भी करने की आवश्यकता नहीं है। बड़ी दरारें एक विशेष यौगिक से सील कर दी जाती हैं जिसे बनाना आसान है। अपने ही हाथों से. इसमें सीमेंट, पीवीए गोंद और पानी शामिल है। मिश्रण के परिणामस्वरूप जो मिश्रण बनता है उसमें तरल स्थिरता होनी चाहिए ताकि इसे बिना किसी समस्या के दरारों में डाला जा सके। दरारों में डाला गया मोर्टार सख्त हो जाने के बाद, बाद के सभी काम शुरू हो सकते हैं, उदाहरण के लिए, फर्श पर कोटिंग के साथ।

अगर पेंच टूट जाए तो क्या करें?

टूटा हुआ पेंच, गंभीर दोषजिसे खत्म करने की जरूरत है. इतनी बड़ी परेशानी का कारण मिश्रण का असंतोषजनक संघनन हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप इसमें वायु गुहाएँ बन सकती हैं - गुफाएँ, जिससे बड़े पैमाने पर दरारें पड़ सकती हैं। इस मामले में, पेंच को ज्ञात अपूर्ण गुहा में हटा दिया जाता है, और गुहा को एक समाधान से भर दिया जाता है। आप गैंती जैसे किसी उपकरण से दरार को गहरा करके गुहा का पता लगा सकते हैं। तदनुसार, परीक्षण गड्ढे को बाद में मिट्टी से ढक दिया जाना चाहिए और मोर्टार से डाला जाना चाहिए। जिस घोल से कैविटी डाली जाती है उसमें एक से तीन के अनुपात में रेत और सीमेंट होना चाहिए। भरने से पहले, गुहा को पानी से सिक्त किया जाता है। गुहा भरने के बाद, भरने की गुणवत्ता को सत्यापित करना आवश्यक है, जिसके लिए एक उपयुक्त रॉड का उपयोग करके छेद को सील करने का प्रयास करें। कमरे का तापमान बहुत अधिक नहीं होना चाहिए. पेंच को समय-समय पर पानी से गीला करना चाहिए।

पेंच उबल रहा है - इससे कैसे निपटें?

विशेषज्ञ "बुहट" शब्द का उपयोग उन मामलों में करते हैं, जहां पेंच को टैप करते समय ऐसा महसूस होता है कि कोटिंग की गहराई में कोई खालीपन है। इसके अलावा, इस शब्द का उपयोग तब किया जाता है जब पैर के नीचे स्प्रिंग प्रभाव होता है, जो सतह पर एक प्रकार का छिद्रण होता है। यदि पेंच उछल रहा है तो इसके कई कारण हो सकते हैं। मुख्य कारण प्रक्रिया प्रौद्योगिकी का अनुपालन न करना है। यदि कुंडलित होने के लक्षण पाए जाते हैं, तो इस स्थान को तोड़ना, इसका विस्तार करना और इसे एक तरल घोल से भरना आवश्यक है, जिसमें सीमेंट और रेत शामिल है। सर्वोत्कृष्ट समाधानघोल में पीवीए गोंद मिलाएंगे। यहां एक सूक्ष्मता है - घोल को छोटे भागों में डालना आवश्यक है, जिससे उनमें से प्रत्येक को जमने का अवसर मिले। यदि इस विधि ने मदद नहीं की, तो हम "झुलसी हुई पृथ्वी" विधि के अनुसार चलते हैं - हम पेंच तोड़ते हैं और सब कुछ फिर से शुरू करते हैं। इसे रोकने के लिए - सब कुछ तुरंत सही और तकनीक के अनुसार करें।

fortstroi.com.ua

फर्श के पेंच की मरम्मत: स्वतंत्र उत्पादन

इस प्रकाशन में पढ़ें: फर्श के पेंच की मरम्मत: इसकी व्यवहार्यता के बारे में सीमेंट के फर्श के पेंच की मरम्मत: प्रारंभिक कार्य फर्श के पेंच की मरम्मत कैसे करें: काम का मुख्य चरण

टूटा हुआ या टूटा हुआ पेंच न केवल एक असमान और असुविधाजनक फर्श है, बल्कि घर में फर्श के स्लैब पर एक अनियंत्रित भार भी है। यदि आप कमोबेश पहले क्षण को झेल सकते हैं, तो दूसरे क्षण में चीजें थोड़ी अलग होती हैं - फर्श पर अत्यधिक भार, इस तथ्य के बावजूद कि उनके पास सुरक्षा का उचित मार्जिन है, विनाशकारी हो सकता है, खासकर जब बात आती है पुराने घर। पेंच को क्रम में रखा जाना चाहिए - बड़े ओवरहाल, परिवर्तन या कम से कम मरम्मत की स्थिति में। साइट stroisovety.org के इस लेख में, हम इस सवाल से निपटेंगे कि अपने हाथों से फर्श के पेंच की मरम्मत कैसे करें?


सीमेंट फर्श के पेंच की मरम्मत फोटो

फर्श के पेंच की मरम्मत: इसकी व्यवहार्यता के बारे में

अपने हाथों से फर्श के पेंच की मरम्मत कैसे करें, इस सवाल का सीधा समाधान शुरू करने से पहले, आपको पहले इसकी समीचीनता का पता लगाने की आवश्यकता है - शायद स्थिति ऐसी है कि इसका कोई मतलब नहीं है, और आपको सतह को पुनर्स्थापित करने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन के लिए पूर्ण प्रतिस्थापन. किन स्थितियों में नई मंजिल का पेंच लगाना आवश्यक हो जाता है? ऐसे बहुत से संकेत नहीं हैं जो यह संकेत देते हों कि पेंच अपना समय पूरा कर चुका है।


द्वारा सब मिलाकर, कोई निश्चित मानदंड, जिसके अनुसार फर्श के पेंच को पूरी तरह से बदलना आवश्यक है, नहीं। बस निर्देश हैं व्यावहारिक बुद्धि, जो बताता है कि नई सतह पुरानी सतह से बेहतर है। वह लंबे समय तक सेवा कर सकती है, और यदि आप किसी अपार्टमेंट या घर में रहने का इरादा रखते हैं लंबे समय तक, तो इस सतह को पूरी तरह से बदलना सबसे अच्छा होगा - स्वाभाविक रूप से, अगर हम बात कर रहे हैं ओवरहाल. नियमितता के साथ मरम्मत करने की तुलना में एक बार नए पेंच पर पैसा खर्च करना बेहतर है। पुराना पेंचलिंग। पुनर्स्थापना मुख्य रूप से एक अस्थायी उपाय है जो थोड़े समय के लिए समस्या का समाधान करता है।

सीमेंट फर्श के पेंच की मरम्मत: प्रारंभिक कार्य

पुराने पेंच को मरम्मत के लिए तैयार करना एक साधारण मामला है, और ज्यादातर मामलों में यह केवल दो चरणों तक ही सीमित रह जाता है।


आप प्राइमर की दूसरी परत के सूखने का इंतजार नहीं कर सकते - जब आप घोल तैयार करेंगे, तो यह पुराने पेंच में समा जाएगा और यह पर्याप्त होगा। फर्श के पेंच में दरारों की ऐसी मरम्मत (या बल्कि, इसके कार्यान्वयन से जुड़ा प्रारंभिक कार्य) आपको गारंटी देगा कि फर्श का आधार कम से कम अगले दस वर्षों तक चलेगा।

फर्श के पेंच की मरम्मत कैसे करें: काम का मुख्य चरण

इस चरण (जैसा कि, सामान्य तौर पर, प्रारंभिक) को सशर्त रूप से दो उप-चरणों में विभाजित किया जा सकता है - फर्श के विभाजित टुकड़ों को बन्धन और अंतिम संरेखणमैदान. ये दो हैं विभिन्न प्रौद्योगिकियाँजिसे अलग से निपटाया जाना चाहिए।


सिद्धांत रूप में, यह फर्श के पेंच की संपूर्ण मरम्मत है। ऐसा लगता है कि यह मुश्किल नहीं है, लेकिन इसमें बहुत सारी बारीकियाँ हैं - वे स्पष्ट नहीं हैं। हम कह सकते हैं कि सूक्ष्मताएँ लगभग सभी व्यक्तिगत हैं। उदाहरण के लिए, पुराने फर्श के पेंच के विनाश की डिग्री के आधार पर, सुदृढीकरण की आवश्यकता हो सकती है - स्वाभाविक रूप से, ऐसे फर्श को पूरी तरह से बदलना बेहतर होता है, लेकिन स्थितियां अलग होती हैं, और बड़ी क्षति के साथ भी, मरम्मत उचित हो सकती है .

stroisovety.org

जो पेंच टूट रहा है उसे कैसे मजबूत करें और दरारें कैसे बंद करें? फर्श का पेंच फट गया है या बुलबुले बन रहा है - क्या करें?

जो पेंच टूट रहा है उसे मजबूत कैसे करें?

यदि फर्श का पेंच गलत तरीके से बनाया गया है, तो समय के साथ यह ढह सकता है: उखड़ना, टूटना, फूलना। ऐसे में आपको इसे दोबारा नहीं करना चाहिए.

आप पेंच की मरम्मत कर सकते हैं, जो अधिक किफायती विकल्प होगा।

पेंच में दरारें कैसे ठीक करें?

जब फर्श के पेंच में दरारें दिखाई देती हैं, तो शुरू में उनकी घटना का कारण निर्धारित करना आवश्यक है, और फिर उन्हें खत्म करने के लिए आगे बढ़ना आवश्यक है।

सीमेंट के पेंच में दरारें पड़ने का कारण कोटिंग की गलत परत, जल्दी सूखना, मोर्टार में पानी की अधिकता या कमी, एज टेप या विस्तार जोड़ों की कमी हो सकती है।

यदि विस्तार जोड़ों की कमी के कारण फर्श का पेंच टूट गया है, तो सिकुड़न जोड़ों को काटना आवश्यक है।

इस मामले में, कट की गहराई आधार की मोटाई का कम से कम एक तिहाई होनी चाहिए। सीमों के बीच की दूरी 5 मीटर के भीतर होनी चाहिए। जोड़ों को पॉलीयुरेथेन-आधारित सीलेंट से सील किया जाता है।

यदि उनमें दरारें दिखाई देती हैं, तो आप एक स्ट्रोब बना सकते हैं, इस प्रकार इसका विस्तार कर सकते हैं। स्ट्रोब की दीवारों से धूल हटाना और उन्हें प्राइम करना जरूरी है। फर्श के पेंच में दरारें सील करने के लिए, एक गैर-सिकुड़ने वाले पदार्थ का उपयोग करना आवश्यक है, जिसे एक स्पैटुला के साथ लगाया जाता है।

यदि फर्श के पेंच पर दरारें छोटी हैं और फर्श टाइल का है, तो उन्हें नजरअंदाज किया जा सकता है।

फर्श के पेंच में दरारें पीवीए गोंद, सीमेंट और पानी की संरचना से सील की जानी चाहिए। इन सभी घटकों को इस तरह मिलाया जाता है कि मिश्रण को खांचे में डाला जा सके। इसके बाद, समाधान को सख्त होने दिया जाना चाहिए और फर्श बिछाने के लिए आगे बढ़ना चाहिए।

फर्श का पेंच फट गया - क्या करें?

यदि फर्श का पेंच फट गया है तो फर्श बिछाने से पहले इस दोष को ठीक करना अनिवार्य है।

यदि कंक्रीट मिश्रण को खराब तरीके से दबाया गया है, तो पेंच में हवा की जेबें दिखाई दे सकती हैं, जो दरारें पैदा करती हैं। इस मामले में, गुहा में पेंच को हटाना और इसे मोर्टार से भरना आवश्यक है।

गुफाओं को देखने के लिए दरार को चौड़ा करना जरूरी है। यदि आप इसे पा लेते हैं, तो घोल को गैंती की सहायता से निकाल दिया जाता है। परिणामी छेद की दीवारों को प्राइम किया जाना चाहिए, और फिर सीमेंट मोर्टार से सील कर दिया जाना चाहिए।

सीमेंट मिश्रण की संरचना, जो गुहा को सील करने के लिए तैयार की जाती है, में रेत का एक हिस्सा और तीन सीमेंट शामिल होना चाहिए। मिश्रण डालने से पहले कंक्रीट को पानी से गीला करना चाहिए।

डालने के बाद मोर्टार को छेदकर संकुचित किया जाना चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, एक धातु पट्टी का उपयोग किया जाता है।

फर्श के पेंच की मरम्मत के बाद यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कमरे में तापमान बहुत अधिक न हो। इस पर दरारें दिखने से रोकने के लिए सीमेंट मिश्रण बिछाने की जगह को समय-समय पर पानी से गीला करना जरूरी है।

पेंच बुदबुदा रहा है - क्या करें?

यदि फर्श का पेंच कुंडलित है, तो यह खराब गुणवत्ता का है। पेंच बकलिंग का कारण पेंच लगाने के लिए खराब गुणवत्ता वाला मिश्रण, आधार पर प्राइमर की कमी, गंदा और धूल भरा आधार, जो पेंच के नीचे उपयोग किया जाता है, आदि हो सकता है।

इस मामले में, हथौड़े की कुंद धार से पेंच को मारना आवश्यक है। यदि मिश्रण खराब गुणवत्ता का है, तो प्रभाव स्थल पर गड्ढा रह जाएगा। दरारों की उपस्थिति में या उनकी अनुपस्थिति में पेंच सूज सकता है।

यदि दरार की उपस्थिति में पेंच मुड़ जाता है, तो आप इसे खत्म करने का प्रयास कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए दरार को चौड़ा करना जरूरी है. इसके बाद रेत और सीमेंट का एक बहुत ही तरल घोल तैयार किया जाता है।

इस घोल में पीवीए गोंद मिलाना सबसे अच्छा है। इसके बाद, परिणामी घोल को धीरे-धीरे विस्तारित मिश्रण में डाला जाता है। घोल को कम मात्रा में भरना आवश्यक है, जिससे इसे भागों में सूखने दिया जा सके।

आपकी इसमें भी रुचि होगी:

इस घटना में कि इस विधि ने पेंच की कुंडली को नहीं हटाया, तो इसे पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए और फिर से भरना होगा। यह काफी महंगा विकल्प है. इसीलिए कड़ाई से स्थापित नियमों के अनुसार पेंच कसना आवश्यक है।

पेंच मरम्मत पर किसी विशेषज्ञ की उपयोगी सलाह भी देखें:

http://glovspec.ru

legkoe-delo.ru

फर्श का पेंच टूट जाए तो क्या करें?

सामग्री

जब फर्श के पेंच में दरारें दिखाई देती हैं, तो शुरू में उनकी घटना का कारण निर्धारित करना आवश्यक है, और फिर उन्हें खत्म करने के लिए आगे बढ़ना आवश्यक है।

सीमेंट के पेंच में दरारें पड़ने का कारण कोटिंग की गलत परत, जल्दी सूखना, मोर्टार में पानी की अधिकता या कमी, एज टेप या विस्तार जोड़ों की कमी हो सकती है।

यदि विस्तार जोड़ों की कमी के कारण फर्श का पेंच टूट गया है, तो सिकुड़न जोड़ों को काटना आवश्यक है।

फर्श की मरम्मत

इस मामले में, कट की गहराई आधार की मोटाई का कम से कम एक तिहाई होनी चाहिए। सीमों के बीच की दूरी 5 मीटर के भीतर होनी चाहिए। जोड़ों को पॉलीयुरेथेन-आधारित सीलेंट से सील किया जाता है।

यदि उनमें दरारें दिखाई देती हैं, तो आप एक स्ट्रोब बना सकते हैं, इस प्रकार इसका विस्तार कर सकते हैं। स्ट्रोब की दीवारों से धूल हटाना और उन्हें प्राइम करना जरूरी है। फर्श के पेंच में दरारें सील करने के लिए, एक गैर-सिकुड़ने वाले पदार्थ का उपयोग करना आवश्यक है, जिसे एक स्पैटुला के साथ लगाया जाता है।

तरल ग्लास से उपचार के बाद सीमेंट का पेंच

यदि फर्श के पेंच पर दरारें छोटी हैं और फर्श टाइल का है, तो उन्हें नजरअंदाज किया जा सकता है।

फर्श के पेंच में दरारें पीवीए गोंद, सीमेंट और पानी की संरचना से सील की जानी चाहिए। इन सभी घटकों को इस तरह मिलाया जाता है कि मिश्रण को खांचे में डाला जा सके। इसके बाद, समाधान को सख्त होने दिया जाना चाहिए और फर्श बिछाने के लिए आगे बढ़ना चाहिए।

यदि फर्श का पेंच फट गया है तो फर्श बिछाने से पहले इस दोष को ठीक करना अनिवार्य है।

यदि कंक्रीट मिश्रण को खराब तरीके से दबाया गया है, तो पेंच में हवा की जेबें दिखाई दे सकती हैं, जो दरारें पैदा करती हैं। इस मामले में, गुहा में पेंच को हटाना और इसे मोर्टार से भरना आवश्यक है।

गुफाओं को देखने के लिए दरार को चौड़ा करना जरूरी है। यदि आप इसे पा लेते हैं, तो घोल को गैंती की सहायता से निकाल दिया जाता है। परिणामी छेद की दीवारों को प्राइम किया जाना चाहिए, और फिर सीमेंट मोर्टार से सील कर दिया जाना चाहिए।

सीमेंट मिश्रण की संरचना, जो गुहा को सील करने के लिए तैयार की जाती है, में रेत का एक हिस्सा और तीन सीमेंट शामिल होना चाहिए। मिश्रण डालने से पहले कंक्रीट को पानी से गीला करना चाहिए।

डालने के बाद मोर्टार को छेदकर संकुचित किया जाना चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, एक धातु पट्टी का उपयोग किया जाता है।

फर्श के पेंच की मरम्मत के बाद यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कमरे में तापमान बहुत अधिक न हो। इस पर दरारें दिखने से रोकने के लिए सीमेंट मिश्रण बिछाने की जगह को समय-समय पर पानी से गीला करना जरूरी है।

यदि फर्श का पेंच कुंडलित है, तो यह खराब गुणवत्ता का है। पेंच बकलिंग का कारण पेंच लगाने के लिए खराब गुणवत्ता वाला मिश्रण, आधार पर प्राइमर की कमी, गंदा और धूल भरा आधार, जो पेंच के नीचे उपयोग किया जाता है, आदि हो सकता है।

इस मामले में, हथौड़े की कुंद धार से पेंच को मारना आवश्यक है। यदि मिश्रण खराब गुणवत्ता का है, तो प्रभाव स्थल पर गड्ढा रह जाएगा। दरारों की उपस्थिति में या उनकी अनुपस्थिति में पेंच सूज सकता है।

यदि दरार की उपस्थिति में पेंच मुड़ जाता है, तो आप इसे खत्म करने का प्रयास कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए दरार को चौड़ा करना जरूरी है. इसके बाद रेत और सीमेंट का एक बहुत ही तरल घोल तैयार किया जाता है।

आपकी इसमें भी रुचि होगी:

समाचार

फोन के लिए लेंस कहां से खरीदें

कई लोग तर्क देते हैं कि फोन के साथ उच्च गुणवत्ता वाली शौकिया शूटिंग आदर्श से कम परिस्थितियों में असंभव या कम से कम कठिन है। शायद बहुत सारे पेशेवर फोटोग्राफरइस के साथ

मैं कहां खरीद सकता हूं वेल्डिंग उपकरणहम सभी जानते हैं कि गर्मी निर्माण, मरम्मत आदि के लिए बहुत गर्म समय है। इसमें वेल्डिंग भी शामिल है। हर कोई जानता है कि क्या खरीदना है वेल्डिंग मशीनघर के लिए ह्यूमिडिफायर की जरूरत है हमारा समय बहुत सारे नवाचार लेकर आता है और हर कोई अपने लिए अधिक से अधिक खोजें करता है। इसलिए, आज लोग अपने स्वयं के स्वास्थ्य के बारे में अधिक चिंतित हो गए हैं और इस तथ्य के बारे में सोचते हैं कि इनडोर वायु आर्द्रीकरण यदि आप अपने हाथों से बोर्डों से एक टेबल बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आपको यह पता लगाना होगा कि टेबल किस प्रकार की हैं और यह तय करना होगा कि आपको वास्तव में क्या चाहिए। सबसे सरल - नियमित टेबलचार पैरों, काउंटरटॉप और छोटे बाथरूम टब के साथ नवीनीकरण के दौरान छोटे अपार्टमेंट के मालिकों द्वारा पूछा जाने वाला सबसे आम सवाल यह है कि अपनी ज़रूरत की हर चीज़ रखते हुए, जगह को ठीक से कैसे व्यवस्थित किया जाए? अक्सर यह सवाल मरम्मत के दौरान उठता हैस्टील टेप खरीदें आधुनिक उत्पादन में ऐसे सामान होते हैं जिन्हें परिवहन के लिए पैकिंग स्टील टेप से लपेटना पड़ता है। लगातार कई वर्षों से, पैकेजिंग के लिए स्टील टेप का उत्पादन किया जा रहा हैशैक कहां से खरीदें हम सभी जानते हैं कि हमारे समय में विभिन्न फिल्मों का प्रयोग काफी व्यापक रूप से किया जाता है। इसे यथासंभव आरामदायक बनाने के लिए हमारे समय में इसका उपयोग न करना एक बहुत ही आवश्यक उपाय है बड़ा विकल्पविभिन्न प्रकारकहां से खरीदें खुदरा स्टोर उपकरणहम सभी जानते हैं कि हमारे समय में व्यापार जैसा क्षेत्र बहुत ही दृढ़ता से विकसित हुआ है। बेशक, व्यापार को यथासंभव सफल और सुविधाजनक बनाने के लिए, हमें कज़ान में उच्च गुणवत्ता वाले भूवैज्ञानिक सर्वेक्षणों का उपयोग करने की आवश्यकता है दरअसल, सवाल नया नहीं है, लेकिन नए ग्राहकों के साथ संवाद करते समय लगातार उठता रहता है। लेकिन ये अध्ययन वास्तव में किस लिए हैं? शायद यह आवश्यक नहीं है? आख़िरकार, वे इन भूवैज्ञानिकों के बिना किसी तरह निर्माण करते हैं। कीव में सफेद और काले खरीदें फर्श को ढंकने के रूप में, प्रक्षालित लकड़ी की छत या ट्रेंडी रंगवेंज. काले और सफेद कमरे के अंदरूनी हिस्सों में छतें अक्सर फैली हुई बनाई जाती हैं। आर्ट डेको और अफ़्रीकी जैसी शैलियों के लिए,

किसी भी वस्तु का निर्माण कहाँ से प्रारम्भ होता है? स्वाभाविक रूप से, नींव रखने से. अच्छा बनाने के लिए ठोस नींवकंक्रीट की जरूरत है. यह वह है जो सबसे लोकप्रिय और सस्ती निर्माण सामग्री में से एक है। लेकिन कंक्रीट मिश्रण के घटकों की गुणवत्ता वर्तमान में हमेशा उच्च नहीं होती है, इसलिए इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त घटकों की आवश्यकता होती है।

कंक्रीट की ताकत बढ़ाने के लिए संरचना में स्टील सुदृढीकरण बिछाया जाता है, यानी वे प्रबलित कंक्रीट का आधार बनाते हैं।

कंक्रीट को मजबूत करने के कई तरीके हैं। निर्माण बाजार में कई काफी योग्य फंड मौजूद हैं।

ये विभिन्न विदेशी और घरेलू निर्माताओं के विशेष संसेचन हैं।

और क्वालिटी के मामले में ये लगभग एक जैसे ही हैं. संसेचन का मुख्य कार्य फर्श, अंधा क्षेत्र, नींव के लिए कंक्रीट मिश्रण को मजबूत करना है। ऐसे मिश्रण के बिना, कंक्रीट बेस में पहनने का प्रतिरोध कम होता है, और यदि कोटिंग को बाहर लगाया जाता है, तो लगातार तापमान में गिरावट या कंपन से दरारें दिखाई देती हैं। रचना धीरे-धीरे नष्ट हो जाती है, और कोटिंग को बचाना लगभग असंभव है। ऐसा क्षय पत्थर का चबूतरायह तब भी होता है जब सीमेंट स्वयं खराब गुणवत्ता का होता है या मोर्टार भरते समय कंक्रीट सामग्री के घटकों का सही अनुपात नहीं देखा जाता है।

सख्त करने के लिए सबसे प्रभावी पॉलिमर या पॉलीयुरेथेन संसेचन मिश्रण ठोस रचना. पेंच की ऊपरी परत को पॉलिमर संसेचन से भरते समय, इसकी सतह पर कंक्रीट पॉलिमर की एक नई, बेहतर परत बनती है। फर्श की अपेक्षित मजबूती की गुणवत्ता पूरी तरह से इस बात पर निर्भर करेगी कि मजबूत करने वाला यौगिक कितनी गहराई तक प्रवेश करता है। सतह मजबूत हो जाती है, और, तदनुसार, कोटिंग का सेवा जीवन बढ़ जाता है। संसेचन को मजबूत करने के मुख्य लाभों में से एक उन्हें -30 डिग्री तक हवा के तापमान पर सतह पर लागू करने की संभावना है।

योजकों का अनुप्रयोग

तरल रेडियोधर्मी कचरे के साथ झरझरा कंक्रीट के संसेचन के लिए एक पायलट संयंत्र की योजना: झरझरा कंक्रीट के साथ 1-कंटेनर; 2-जांच; 3-पंप; 4-मैनोमीटर; एलआरडब्ल्यू के लिए 5-जलाशय; 6-सुरक्षात्मक बॉक्स; 7-पाइपलाइन.

  • एक मजबूत पेंच खरीदने के बाद, आपको सतह तैयार करने की आवश्यकता है। पहले से ही मानक तरीके से लगाया गया कंक्रीट समतल और आवश्यक रूप से गीला होना चाहिए। जमे हुए सूखे पेंच पर संसेचन लगाने की अनुमति नहीं है;
  • सूखे सुदृढ़ीकरण मिश्रण को गीले पेंच पर एक समान परत में लगाया जाता है। उसके बाद, यह तुरंत फर्श की सतह परत के साथ बातचीत करना शुरू कर देता है। की गई कार्रवाइयों का परिणाम एक ऐसा फर्श कवरिंग होगा जो रासायनिक और यांत्रिक तनाव के लिए प्रतिरोधी है। यदि पेंच सड़क पर है, तो संसेचन इसे सूरज की रोशनी के संपर्क से बचाएगा। सौन्दर्यात्मक गुणों की दृष्टि से, उपस्थितिसेक्स अधिक आकर्षक हो जाता है;
  • जब कंक्रीट को उत्पादन में मजबूत किया जाता है और औद्योगिक परिसर, जहां उपचारित सतह का क्षेत्रफल बड़ा है, अतिरिक्त निर्माण उपकरण: चक्की, वितरण ट्रॉली और सीम कटर। वे गीली कंक्रीट परत के तेज़ प्रसंस्करण के लिए आवश्यक हैं;
  • सख्त मिश्रण की मदद से आप कमरे की साज-सज्जा बना सकते हैं। आधुनिक निर्माताइस तथ्य को ध्यान में रखें और विभिन्न रंगों के मजबूत बनाने वाले यौगिक तैयार करें। उसी समय, मुख्य तकनीकी गुणसंसेचन कम नहीं होता बल्कि बढ़ता है। रंग यौगिक न केवल किसी भी कंक्रीट कोटिंग की रक्षा करते हैं यांत्रिक प्रभावबल्कि धूल बनना भी कम करता है। ऐसे मिश्रण का उपयोग व्यापारिक मंजिलों और गोदामों में किया जाता है।

संसेचन के प्रकार

वर्तमान में, सबसे लोकप्रिय संसेचन पॉलीयुरेथेन सामग्रियों का उपयोग करके बनाए जाते हैं। आधुनिक प्रौद्योगिकियाँउन्हें किसी भी कमरे में या सड़क पर स्थित कंक्रीट फुटपाथ के लिए उत्पादन करने की अनुमति दें।

यदि भविष्य की सतह का आधार मिट्टी है, तो कंक्रीट ग्रेड एम150-एम350 के लिए संसेचन का उपयोग करके कंक्रीट और फर्श का पेंच लगाया जा सकता है। यह संरचना आपको 3 मिमी की गहराई के साथ एक परत लगाने की अनुमति देती है। इस मामले में, कंक्रीट ही ऊपरी परतताकत में M600 ब्रांड के समान हो जाता है। सतह धूल निर्माण के प्रति अधिक प्रतिरोधी होगी, और आधार अधिक वायुरोधी होगा।

सुदृढीकरण जोखिम के साथ ठोस दोषों की मरम्मत की योजना: ए - सुदृढीकरण जोखिम के साथ ठोस दोष; बी - नष्ट हुए कंक्रीट को हटाना, सुदृढीकरण पर एक सुरक्षात्मक परत लगाना; सी - संरचना का बहाल खंड। 1 - भवन निर्माण; 2 - फिटिंग; 3 - "केटीट्रॉन-प्राइमर" सामग्री; 4 - मरम्मत सामग्री "केटीट्रॉन" थिक्सोट्रोपिक (परियोजना के आधार पर)।

पॉलीयुरेथेन हार्डनर्स का उपयोग करने का सबसे बड़ा लाभ कंक्रीट फुटपाथ के रासायनिक प्रतिरोध को बढ़ाने की उनकी क्षमता है। उदाहरण के लिए, इस तरह के संसेचन वाला फर्श कई दशकों तक चलता है और सफाई करते समय अतिरिक्त प्रयासों की आवश्यकता नहीं होती है। इन्हें सामान्य डिटर्जेंट से साफ करना आसान होता है।

अधिक के साथ संसेचन का एक और विकल्प है गहरी पैठ. इसे कंक्रीट ग्रेड M300 के लिए डिज़ाइन किया गया है। उपयोग की गई संरचना फर्श में 5 मिमी की गहराई तक प्रवेश करती है। इस मिश्रण को लगाते समय यह आवश्यक है कि परिवेश का तापमान +5 डिग्री से हो। गहरी पैठ वाले सुदृढ़ीकरण मिश्रण का उपयोग आमतौर पर M150 कंक्रीट की कमजोर परत वाले फर्श के लिए किया जाता है। इस संरचना के साथ काम करते समय, अधिकतम सख्त होने के लिए, पहले से लागू संसेचन के साथ फर्श को पॉलीथीन फिल्म के साथ कवर किया जाना चाहिए। इस मामले में, संसेचन फर्श में अधिक गहराई तक चला जाएगा। गहरी पैठ संसेचन तकनीक इसे उच्च शक्ति वाले कंक्रीट सब्सट्रेट और गीले सब्सट्रेट के लिए उपयोग करने की अनुमति देती है।

पॉलिमर संसेचन के अलावा, अन्य किस्में भी हैं जो लागत में अधिक मामूली हैं। यह फ्लूएट संसेचन है। सामग्री की कम लागत के बावजूद, इसके गुण बहुलक समकक्षों से भिन्न नहीं हैं। कंक्रीट फुटपाथ की ताकत 50% तक बढ़ जाती है, और फर्श का स्वरूप नहीं बदलता है और आंख को भाता है। इसके अलावा, इस संसेचन को लगाने के बाद फर्श की सतह पर कोई फिल्म नहीं बनती है। सभी प्रकार के सुदृढ़ीकरण मिश्रण कमरे में धूल को कम करने में सक्षम हैं।

कंक्रीट की बड़ी मात्रा को मजबूत करना

यदि कार्य कंक्रीट की अधिक शक्तिशाली मात्रा को मजबूत करना है बड़े क्षेत्र, तो विभिन्न संशोधक योजकों के एक परिसर का उपयोग किया जाना चाहिए। इनका उपयोग मुख्य रूप से कंक्रीट को मजबूत करने के लिए बड़ी उच्च शक्ति वाली वस्तुओं के निर्माण में किया जाता है। एडिटिव्स को तैयार-मिश्रित कंक्रीट द्रव्यमान में पेश किया जाता है। वे कंक्रीट द्रव्यमान को M700 शक्ति ग्रेड और उससे ऊपर तक पहुंचने में मदद करते हैं। जिसमें तकनीकी स्टाफथोक नहीं बदलता.

तो, मजबूत संसेचन की मदद से, आप न केवल फर्श को ढंकने की ताकत हासिल करेंगे, बल्कि निर्माण भी करेंगे अनोखा इंटीरियरआपके परिसर में.

निर्माण और मरम्मत कार्य के उत्पादन में प्रौद्योगिकी का उल्लंघन अनिवार्य रूप से बड़ी या छोटी परेशानियों को जन्म देता है, जिसे बाद में बहुत प्रयास और काफी धन खर्च करके समाप्त करना पड़ता है। यह सिद्धांत पूरी तरह से गलत तरीके से निर्मित फर्श के पेंच पर लागू होता है, जिसके परिणामस्वरूप कोटिंग पर विभिन्न दोष दिखाई दे सकते हैं। यह उखड़ सकता है, टूट सकता है और, जैसा कि बिल्डर्स कहते हैं, फूल सकता है।

यदि पेंच के काम के बाद फर्श में दरारें दिखाई देती हैं, तो सबसे सरल, और सबसे महत्वपूर्ण, महंगा विकल्प नियमित मरम्मत करना नहीं है।

छोटी दरारें ठीक करने के लिए क्या किया जा सकता है?

सबसे पहले, इस तरह के दोष का पता लगाने के बाद, फर्श की सावधानीपूर्वक जांच करना और दरारों का मूल कारण निर्धारित करना आवश्यक है। यह समस्या उत्पन्न होने के कई कारण हैं। यह एक खराब मापी गई कोटिंग परत है, लागू परत का तेजी से सूखना, घोल में नमी की समस्या - बहुत अधिक या, इसके विपरीत, बहुत कम पानी। एज स्ट्रिप गैस्केट स्थापित करना भूल जाने के साथ-साथ विस्तार जोड़ों की अनुपस्थिति के कारण भी दरारें पड़ जाती हैं।

यदि यह पता चला कि दरारें अधूरे सीमों के कारण थीं, तो सिकुड़न के लिए सीम बनाना तत्काल आवश्यक है। ऐसे सिकुड़न सीम की गहराई आधार के एक तिहाई से कम नहीं होनी चाहिए। इन्हें 5 मीटर तक की वृद्धि में किया जाना चाहिए। सीम को पॉलीयुरेथेन पर आधारित सीलेंट से सील किया जाना चाहिए।

हम दरारों का पता लगाएंगे, खासकर यदि वे बहुत पतली हैं, तो उन्हें विस्तारित करने की आवश्यकता है, जिसके लिए उन्हें स्ट्रोक किया जा सकता है। दरार में जमी धूल को हटा दें और उसे प्राइम कर दें। पारंपरिक स्टेपल का उपयोग करके ऐसी दरारों को गैर-सिकुड़ने वाली सामग्री से बंद करना आवश्यक है। कुछ सूक्ष्मताएँ - यदि फर्श पर टाइलें बिछाई गई हैं, और पेंच पर दिखाई देने वाली दरारें बहुत छोटी हैं, तो उनके साथ कुछ भी करने की आवश्यकता नहीं है। बड़ी दरारें एक विशेष यौगिक से सील कर दी जाती हैं जिसे अपने हाथों से करना आसान होता है। इसमें सीमेंट, पीवीए गोंद और पानी शामिल है। मिश्रण के परिणामस्वरूप जो मिश्रण बनता है उसमें तरल स्थिरता होनी चाहिए ताकि इसे बिना किसी समस्या के दरारों में डाला जा सके। दरारों में डाला गया मोर्टार सख्त हो जाने के बाद, बाद के सभी काम शुरू हो सकते हैं, उदाहरण के लिए, फर्श पर कोटिंग के साथ।

यदि फर्श का पेंच गलत तरीके से बनाया गया है, तो समय के साथ यह ढह सकता है: उखड़ना, टूटना, फूलना। ऐसे में आपको इसे दोबारा नहीं करना चाहिए.

आप पेंच की मरम्मत कर सकते हैं, जो अधिक किफायती विकल्प होगा।

जब फर्श के पेंच में दरारें दिखाई देती हैं, तो शुरू में उनकी घटना का कारण निर्धारित करना आवश्यक है, और फिर उन्हें खत्म करने के लिए आगे बढ़ना आवश्यक है।

सीमेंट के पेंच में दरारें पड़ने का कारण कोटिंग की गलत परत, जल्दी सूखना, मोर्टार में पानी की अधिकता या कमी, एज टेप या विस्तार जोड़ों की कमी हो सकती है।

यदि विस्तार जोड़ों की कमी के कारण फर्श का पेंच टूट गया है, तो सिकुड़न जोड़ों को काटना आवश्यक है।

इस मामले में, कट की गहराई आधार की मोटाई का कम से कम एक तिहाई होनी चाहिए। सीमों के बीच की दूरी 5 मीटर के भीतर होनी चाहिए। जोड़ों को पॉलीयुरेथेन-आधारित सीलेंट से सील किया जाता है।

यदि उनमें दरारें दिखाई देती हैं, तो आप एक स्ट्रोब बना सकते हैं, इस प्रकार इसका विस्तार कर सकते हैं। स्ट्रोब की दीवारों से धूल हटाना और उन्हें प्राइम करना जरूरी है। फर्श के पेंच में दरारें सील करने के लिए, एक गैर-सिकुड़ने वाले पदार्थ का उपयोग करना आवश्यक है, जिसे एक स्पैटुला के साथ लगाया जाता है।

यदि फर्श के पेंच पर दरारें छोटी हैं और फर्श टाइल का है, तो उन्हें नजरअंदाज किया जा सकता है।

फर्श के पेंच में दरारें पीवीए गोंद, सीमेंट और पानी की संरचना से सील की जानी चाहिए। इन सभी घटकों को इस तरह मिलाया जाता है कि मिश्रण को खांचे में डाला जा सके। इसके बाद, समाधान को सख्त होने दिया जाना चाहिए और फर्श बिछाने के लिए आगे बढ़ना चाहिए।

फर्श का पेंच फट गया - क्या करें?

यदि फर्श का पेंच फट गया है तो फर्श बिछाने से पहले इस दोष को ठीक करना अनिवार्य है।

यदि कंक्रीट मिश्रण को खराब तरीके से दबाया गया है, तो पेंच में हवा की जेबें दिखाई दे सकती हैं, जो दरारें पैदा करती हैं। इस मामले में, गुहा में पेंच को हटाना और इसे मोर्टार से भरना आवश्यक है।

गुफाओं को देखने के लिए दरार को चौड़ा करना जरूरी है। यदि आप इसे पा लेते हैं, तो घोल को गैंती की सहायता से निकाल दिया जाता है। परिणामी छेद की दीवारों को प्राइम किया जाना चाहिए, और फिर सीमेंट मोर्टार से सील कर दिया जाना चाहिए।

सीमेंट मिश्रण की संरचना, जो गुहा को सील करने के लिए तैयार की जाती है, में रेत का एक हिस्सा और तीन सीमेंट शामिल होना चाहिए। मिश्रण डालने से पहले कंक्रीट को पानी से गीला करना चाहिए।

डालने के बाद मोर्टार को छेदकर संकुचित किया जाना चाहिए। इस प्रयोजन के लिए, एक धातु पट्टी का उपयोग किया जाता है।

फर्श के पेंच की मरम्मत के बाद यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कमरे में तापमान बहुत अधिक न हो। इस पर दरारें दिखने से रोकने के लिए सीमेंट मिश्रण बिछाने की जगह को समय-समय पर पानी से गीला करना जरूरी है।

पेंच बुदबुदा रहा है - क्या करें?

यदि फर्श का पेंच कुंडलित है, तो यह खराब गुणवत्ता का है। पेंच बकलिंग का कारण पेंच लगाने के लिए खराब गुणवत्ता वाला मिश्रण, आधार पर प्राइमर की कमी, गंदा और धूल भरा आधार, जो पेंच के नीचे उपयोग किया जाता है, आदि हो सकता है।

इस मामले में, हथौड़े की कुंद धार से पेंच को मारना आवश्यक है। यदि मिश्रण खराब गुणवत्ता का है, तो प्रभाव स्थल पर गड्ढा रह जाएगा। दरारों की उपस्थिति में या उनकी अनुपस्थिति में पेंच सूज सकता है।

यदि दरार की उपस्थिति में पेंच मुड़ जाता है, तो आप इसे खत्म करने का प्रयास कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए दरार को चौड़ा करना जरूरी है. इसके बाद रेत और सीमेंट का एक बहुत ही तरल घोल तैयार किया जाता है।

इस घोल में पीवीए गोंद मिलाना सबसे अच्छा है। इसके बाद, परिणामी घोल को धीरे-धीरे विस्तारित मिश्रण में डाला जाता है। घोल को कम मात्रा में भरना आवश्यक है, जिससे इसे भागों में सूखने दिया जा सके।

इस घटना में कि इस विधि ने पेंच की कुंडली को नहीं हटाया, तो इसे पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए और फिर से भरना होगा। यह काफी महंगा विकल्प है. इसीलिए कड़ाई से स्थापित नियमों के अनुसार पेंच कसना आवश्यक है।

पेंच मरम्मत पर विशेषज्ञ की सलाह वाला एक उपयोगी वीडियो भी देखें: