Перекрытия и армопояс для дома из ракушняка. Возведение дома из ракушечника: крымский опыт

Долго не писал, стройка дома из ракушечника продолжается. Погода у нас хорошая, днем почти 20 градусов тепла, бывают изредка дожди, стройку на время дождей приходится притормаживать. Ну и работаем мы обычно по вечерам.

В этой теме я расскажу, как заливал я колонны и армопояс, конечно будут и цены на материалы и работы.

Забегая на перед скажу - что колонны лить сложнее, чем фундамент или плиту. Это лично мои наблюдения, везет тем, у кого этих колонн нет вовсе, тогда строительство дома будет и быстрее и дешевле. Так как у меня одноэтажный дом в камень (ракушечник) можно было обойтись и без колонн, сделать пару несущих стен и готово. Но что сделано, то сделано.

Всего на моем проекте 9 колонн. Были разные варианты, как их заливать. Здесь в Крыму существует две технологии заливки этих колонн.

1 Вариант - заливать колонны и армопояс сразу после заливки фундамента и плиты, а затем в залитый монолитный каркас класть ракушняк. Быстрый, но дорогой способ. Необходимо сразу много опалубки на колонны + армопояс.

2 Вариант - заливать колонны и армопояс уже после того, как выложены стены. Долгий, но не дорогой способ. Можно выставить одну, две колонны (собрать опалубку) и залить из бетономешалки ручным способом.
Оба варианта имеют право на жизнь, долго думал, кокой из вариантов лучше, пошел по второму варианту. Колонны выставляли сами и заливали в ручную из бетономешалки, а армопояс будем заливать бетононасосом товарным бетоном.

Фото отчет ниже:

Для начала мы начали вязать наш армопояс. Использовали арматуру 14. Сложностей здесь особых нет.

Пока вязали каркас для армопояса, начали готовить щиты для колонн. Опалубка все та-же с фундамента, щиты такие широкие - чтобы лишний раз не разбирать нашу опалубку.

Обратите внимание, что лес на стройке нужен постоянно, конечно я сделал правильное решение купив сразу свой лес на опалубку, а не взял его в аренду. На этой фотке мы сделали из леса большой козел, так же сделали лестницу, не большие козлы для того, чтобы можно было укладывать арматуру и связывать ее в каркас. Не может радовать и мой стол, который я собал своими руками - не тот алюминиевый, а левее.. деревянный. На этом столе стоит обычный самодельный станок и мы загинаем на нем арматуру.

Вот мой стол крупным планом - это первое, что нужно вам сделать, перед строительством дома 8)

Еще фото маленького козла, на который мы кладем арматуру и вяжем

Фото наших будущих щитов на колонны. Здесь все по классике - оббиваем опалубку пленкой, потом заливаем. Обратите внимание, что доска в отличном состоянии. Хотя этими щитами залит мой фундамент + еще один фундамент на фиоленте (дал опалубку в аренду). Некоторые доски обернуты в обычную белую пленку - это мы заливали плиту, но в целом доска не испортилась и не сгнила.

Это наш будущий армопояс, точнее каркас.

А это уже опалубка для армопояса. Как видите здесь все совсем просто. Берутся 5 метровые щиты 90 см в высоту и разрезаются перемычки. Получается 2 пятиметровых щиты высотой 45 см. Оббивается и вуаля - опалубка для армопояса готова. И главное никаких расходов на аренду (!).

Подставляем, примеряем щит к стене

В углах дома сделали щиты поуже, просто скрепили на уголки

Вот она готовая опалубка для армопояса - 5 метровые щиты и немного 2-ух метровых, высотой 45 см.

А вот уже выставляем колонны, тут ничего сложного нет. особо подгонять ничего не надо, прислонил к стене и стянул замками, уголками скрепив колонну. Верхнюю часть колонны наращиваем маленьким щитом и тоже стягиваем

Продолжение следует

А это фото уже залитой колонны в центре

Одна колонна у нас оказалась больше по размеру, потому что стену начали гнать дальше, короче отступили больше. Жирная такая колона получилась 70х40. Ушло на нее 18 мешков цемента, куча песка и щебня. Одна бетономешалка, за другой... одна за другой. В общем 1 мешок 25 кг мы закидываем в нашу бетономешалку, заливали троем. Лили, лили и залили. Пошли закинули по стакану водки и увидели, что забыли наш прут 14 арматуры (мы им штыковали) и решили его вытащить и чутка поштыковать. Лучше бы поштыковали палкой в жопе. Наша колона начала трещать. Не сильно конечно, но так треснет чутка, мы сразу то и разбежались, а она через минуту снова треснет еще. И вот мы стоим смотрим на нее, как на икону, а она трещит. И тут я быстро подогнал машину и подпер колонну доской сороковкой. Видели бы вы эту сороковку, ее согнуло как зубочистку, но треск прекратился и колонна наша не развалилась, что может не радовать. Естественно все это было ночью и сей процесс не попал ни на камеру, не на видео. А это уже днем, я расслабил доску и чутка дал вперед

Это остальные залитые колонны

А это уже турецкий цемент, кстати стоит почти как местный. Пришлось покупать его, т.к.
наш бахчисарайский завод встал на ремонт. Цена на турецкий цемент, мешок 50 кг - 320 рублей в супермаркете.

А это мы выставляем центральную колонну

Вот центральная колонна поближе

Еще фотка с каркасом армопояса

Центральная колонна, каркас армопояса и опалубка

Армопояс (опалубка) с лицевой стороны дома, где вход

Центральный ригель, подставили стойки железные, дал сосед попользоваться безвозмездно

А вот так мы подперли оконные проемы, обычной доской дюймовкой по 2 штуки

Лицевая сторона дома, почти все готово для заливки

Итого уже затрачено 813.296 рублей. Конечно сумма не маленькая, можно было сэкономить на бетоне, сделать центральную ленту уже, соответственно и стену тоже тоньше, можно было не делать центральную колонну, или сделать ее меньше и т.д. Но что имеем, то имеем.

Армированный пояс (армопояс) представляет собой замкнутую усиленную конструкцию, повторяющую очертание стен здания и блокирующую их деформацию в результате перераспределения нагрузок. То есть, армопояс позволяет избежать от воздействия неблагоприятных погодных условий, при усадке дома, оседании почвы и т.п. Усиление можно сделать железобетонным или из кирпича. Особую актуальность армопояс приобретает при возведении домов из стройматериалов, не обладающих устойчивостью к деформациям.

– это обычная кладка, усиленная арматурой. Такой подход на первый взгляд проще, чем заливать полноценный монолитный армопояс из бетона с арматурой. Однако достаточно ли такого подхода? Заменит ли такая армированная кладка полноценный армопояс? Для начала давайте разберёмся какие бывают виды армпоясов и какие функции на них возложены.

Основные функции армпояса

укрепление стен;
обеспечивает равномерное распределение нагрузок;
предупреждает образование трещин;
способствует выравниванию кирпичной кладки;
сохранение целостности конструкции при усадке дома.

Виды армированных поясов

Принято выделять 4 вида армированных поясов.

Ростверк.

Ростверк - это нижний, подфундаментный армопояс, являющийся залогом прочности всего здания. Кроме того, он может связывать сваи столбчатого и свайного фундамента . Высота ростверка - от 30 до 50 см, ширина - 70 - 120 см. Для изготовления используется арматура толщиной 12 - 14 мм. Для большей надежности и долговечности, бетон должен покрывать арматурный каркас на 5 см с каждой стороны.

Цокольный армопояс

Его укладывают по всему периметру внешних стен. В том случае, если перекрытием служат плиты, его рекомендуется делать и по всем несущим стенам. Основная функция цокольного армопояса - распределение нагрузок на фундамент. Используется сеточная арматура высотой 20 - 40 см;

Межэтажный (разгрузочный) пояс

Его сооружается для укрепления и стягивания стен, а также для предотвращения образования трещин. Кроме того, он воспринимает и распределяет нагрузку всей конструкции. Укладывают на все несущие стены;

Армопояс под мауэрлат

Армопояс под мауэрлат - выполняет ряд полезных функций: позволяет надежно закрепить сам мауэрлат, распределяет нагрузку от крыши, фронтонов, стропильной системы , выравнивает горизонталь всей возводимой конструкции. Монтируется по периметру внешних стен, в некоторых случаях (при наклонных стропилах) - на среднюю несущую стену. При создании арматурного каркаса шпильки выводят над ним. На конце прутьев делается резьба, а в мауэрлате соответствующие отверстия. После того, как залитый бетон затвердеет и наберет прочности - на шпильки устанавливается мауэрлат и фиксируется болтами.

При изготовлении армопояса особые требования предъявляются к качеству бетона. Рекомендуется использовать цемент марки не ниже М200. Заливку бетонной смесью производят одним разом, что позволят ему равномерно застывать, хорошо схватываться. Для более высокой прочности бетон периодически смачивают.

Стоит ли делать армпояс из кирпича?

Так стоит ли рисковать и вместо полноценного армопояса из бетона и арматуры делать армпояс из кирпича? На наш взгляд - нет! Кирпичная кладка лишь немного прочнее кладки из блоков, даже если она армирована. Два или три ряда кирпичей не смогут равномерно распределять всю нагрузку по стен. Это приведёт к тому, что некоторые фрагменты и участки кирпичной кладки будут испытывать повышенное давление, по сравнению с остальной стеной, а это опасно появлением трещин и даже полным разрушением стены. Поэтому правильно будет не рисковать, и сделать полноценное усиление армопоясом из железобетона.

Монолитный пояс – это армированная железобетонная балка, которую делают, в основном, под перекрытием в стенах из кладки.

На первый взгляд, назначение такого пояса непонятно: можно ведь перекрытие опереть сразу на кладку и никаких поясов не устраивать. Как говорится, «дешево и сердито».Разберем причины для устройства монолитного пояса.

1. Если материал кладки стен плохо несет нагрузку от перекрытия. В кирпичной стене из полнотелого кирпича, например, монолитный пояс не нужен, а вот в стене из шлакоблока при опирании перекрытия большого пролета такой пояс необходим.

В месте опирания плиты сосредотачивается значительная нагрузка (от перекрытия, полов, людей и мебели), и вся она приходится не равномерно на стену, а увеличивается в сторону опирания плит. Некоторые кладочные материалы (шлакоблок, пено- и газобетон, ракушечник и др.) плохо работают на воздействие такой сосредоточенной нагрузки, и могут просто начать разрушаться. Такой тип разрушения называется смятие. Можно выполнить специальный расчет кладки, чтобы определить, нужен ли распределительный монолитный пояс. Но в некоторых случаях (при использовании шлакоблока, пенобетона), монолитный пояс необходимо делать из конструктивных соображений, обусловленных опытом строительства из данных материалов.

2. Если здание строится на слабых грунтах (например, на просадочных). Такие грунты имеют свойство через некоторое время, при замачивании или других неблагоприятных факторах, значительно деформироваться – сжиматься под весом здания. При этом часть дома может просесть, в результате и образуются трещины в стенах, фундаменте. Одним из мероприятий, защищающих от неблагоприятного воздействия просадки, является устройство непрерывного монолитного пояса под перекрытиями. Он служит стяжкой дому и при незначительных осадках может предотвратить образование трещин. Если вы собираетесь строить дом, первым делом осмотрите дома на соседних участках (желательно те, которые построены были давно). Если в стенах есть наклонные трещины, идущие от земли вверх, от крыши вниз или от углов окон вверх, то это первый признак того, что монолитный пояс в вашем доме лишним не будет.

3. Если дом строится в сейсмическом районе (в Украине это Крым), устройство монолитных поясов обязательно.

4. В многоэтажных домах также по нормам требуется устройство монолитных поясов.

Как выполнить монолитный пояс – см. в теме "Сборное перекрытие или монолит" .

Внимание! Для удобства ответов на ваши вопросы создан новый раздел "БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ" .

Для того, чтобы узнать, сколько чего надо, нужно знать, что имеется: планировка дома, наличие несущих стен или колонн, расстояние между ними, нагрузки на верхнем этаже от полов, перегородок - это необходимый минимум.

Здравствуйте! Фундамент - не заглубленный. Отчасти - самострой, однако путь строительства определил человек, который более 50 лет занимается именно фундаментами, профессор нашего Университета, заслуженный строитель Республики Карелия (и т. д. регалии).
При нормальном грунте был привезен щебень крупной фракции, в очень большом количестве, отсыпан высотой около 50-70 см. выше уровня грунта, и по площади выступающий за периметр будущего фундамента на пару метров с каждой стороны. Выровнен. Потом найден большой строительный виброкаток (работал в полукилометре на объекте), который пару часов вбивал этот щебень. Сказать честно, только первые "проходы" виброкатка видимо зрению щебень просаживали. После этого, для выравнивания уровня горизонта, тонким слоем по верху щебня - песок. Далее гидроизоляция по верху, опалубка и арматура. Арматуру вязал впервые, сам. 14-я арматура, по периметру и в области несущих стен (под стеной и по метру вправо и влево) через каждые 10 сантиметров, остальное - 15 см. Две плоскости на расстоянии 30 сантиметров друг от друга. Рекомендовали вязать арматуру по реже, и толщину - 30 сантиметров достаточно. На фундамент 12 на 12 метров ушло 5 тонн арматуры, и при 42 см. толщины - 66 кубов бетона марки 250. Понимаю, что возможно с фундаментом немного перезаложился, но в том году искал людей на фундаментные работы . За работу просили от 200 тыс. руб. и выше. Я решил, что лучше эти деньги вложить в фундамент, чем в повышение благосостояния чужих людей. За две недели отпуска, не спеша, с помощью отца завязали арматуру. Уверен был в каждом узле. Залили за 5 часов привозным бетоном с помощью бетононасоса но базе а/м "Исудзу". Кладку стен планирую начать как сойдет снег, кирпич уже на участке. Стены буду армировать на совесть. Сейчас ищу нормальных каменщиков. Больно уж запросы у них в настоящее время. Просят за черновую кладку по 2800 руб. за куб, да еще доплаты за каждое движение руки и поворот головы.
Втюхивают под плиты делать армопояс 5 см. толщиной, с двумя тонкими арматуринами внутри. Понятно, что от этого, как от армопояса, толку мало. Просто выравнивающая стяжка. Стяжку понятно делать и так придется, но стоит ли заморачиваться с полноценным армопоясом в сантиметров 30-40 толщиной и соответственным армирование - ВОТ ВОПРОС! Буду благодарен за любой конструктивный совет. Дело в том, что по газобетону - и вопросов бы не было, делал бы однозначно. А с кирпичом - пока не понятно. Такое ощущение что кирпич, как материал для несущих стен в частном домостроении вообще вышел из моды. Все строятся исключительно из газобетона.

После того, как вы закончили устройство фундамента из бетонных блоков или выложили его из бутового камня, необходимо выполнить. Некоторые малоопытные застройщики, не понимая значения монолитного пояса, не делают его, стараясь на этом сэкономить. И это – непростительная ошибка! Монолитный железобетонный пояс вашего дома – это своего рода крепкий и надежный ремень на ваших брюках, который, независимо от того, как и где вы разорвете брюки, оторвете пуговицу или «молнию», удержит их на вас в любой ситуации! (Почему - то вот такая ассоциация мне пришла в голову! 🙂 Главная задача такого пояса – обеспечить прочность фундамента в случае локальной просадки грунта под ним. Кроме того, такой пояс соединяет весь фундамент в одно целое, что придает ему дополнительную пространственную жесткость.

Минимальная высота монолитного железобетонного пояса – 200 мм. Как правило, он выполняется на всю ширину фундамента, потому что так намного легче и проще устанавливается опалубка для монолитного пояса . От качества опалубки напрямую зависит качество монолитного пояса. Раньше опалубка для монолитного железобетонного пояса выполнялась из обрезных досок толщиной 40 мм. Материал неплохой, в принципе, для строительства одного дома его может хватить. И все же качество лицевой поверхности пояса при такой опалубке получается невысокое. Лучше всего для опалубки использовать влагостойкую фанеру или ДСП. Уже несколько лет мы изготавливаем опалубку для монолитного пояса именно из влагостойкой ДСП. Разрезав лист, который имеет размеры 2500х1250мм, вдоль на две равные части, нужно усилить полученные заготовки размером 2500х620мм деревянной рейкой сечением 40х40 или 50х50мм, закрепив её по периметру саморезами 3,5х55мм. Также для того, чтобы середина опалубочных щитов со временем не прогибалась от повышенной влажности, нужно укрепить её несколькими короткими рейками такого же сечения. Перед установкой таких щитов опалубки их нужно каждый раз вскрывать любым водоотталкивающим составом. Самый простой вариант – использовать отработанное моторное масло.

Устанавливаем мы такие щиты опалубки с помощью
металлических шпилек диаметром 12-16мм. Длина таких шпилек должна превышать не только ширину будущего пояса, но и толщину опалубки. К полученному размеру необходимо добавить ещё 40-50мм – для гаек и шайб. С помощью такой шпильки мы стягиваем два щита между собой, а для того, чтобы точно выдержать необходимую ширину монолитного пояса и легко извлечь шпильку после схватывания бетона, применяем вкладыши из самой дешевой водопроводной пластиковой трубы диаметром 16-20мм. На фото все, что я пытаюсь объяснить на словах, можно рассмотреть и понять принцип установки опалубки для монолитного пояса этим способом. Устанавливают шпильки в

два яруса: нижний ярус укладывается прямо на фундамент, под нижнюю арматуру каркаса, при этом пластиковая трубка служит своеобразным гарантом обязательного 20-ти мм защитного слоя бетона для арматуры. Верхний ярус шпилек располагается прямо над нижним ярусом. В зависимости от высоты пояса, для верхних шпилек, если они будут выше бетона, вкладыши из трубок можно не применять.

Для щита длиной 2500 мм нужно шесть таких шпилек. Отверстия под шпильки лучше всего делать в вертикальных рейках усиления

щитов опалубки. В этом случае щиты прослужат вам значительно дольше. Я пишу «шпилька», хотя на самом деле для такого крепления подойдет металлический прут нужного диаметра с нарезанной с каждой стороны резьбой длиной по 50 мм. Как вариант, можно изготовить шпильку с резьбой только с одной стороны, закрепив с другой стороны заглушку из любого материала.

Этот способ установки опалубки очень удобен тем, что не требует большого количества дополнительного деревянного крепления для закрепления щитов. В зависимости от высоты пояса, потребуются только несколько подкосов, чтобы обеспечить вертикальность установленной опалубки. Арматурные каркасы и сетки лучше всего связать с помощью вязальной проволоки, но можно также изготовить с помощью сварочного аппарата. Высота каркаса должна быть меньше высоты пояса на 40мм. Каркас монолитного железобетонного пояса изготавливают из арматуры А-III диаметром 10-14мм, которую располагают в два яруса. Для стены шириной 400мм достаточно по три стержня арматуры в двух ярусах. В качестве монтажной арматуры можно использовать проволоку Вр-I диаметром 4-6мм.

Вначале на стену укладываются арматурные каркасы , после этого устанавливается опалубка. Нанести на опалубку отметку верха бетона пояса можно с помощью нивелира, гидроуровня или обычного

уровня, хотя последний можно применять только при небольшой протяженности пояса. Стандартная марка бетона для монолитного железобетонного пояса – М250. Укладывать его в опалубку лучше всего с помощью глубинного вибратора, использование которого гарантирует высокое качество готового пояса. Кстати, использование таких шпилек точно не даст бетону раздвинуть опалубку. Если вы собираетесь заливать монолитный железобетонный пояс небольшой ширины, эти шпильки также можно использовать, независимо от их длины, вставляя дополнительные вкладыши с наружной стороны шпильки, чтобы гайка смогла прижать наружный вкладыш к опалубке.

После того, как вы снимете опалубку, на его поверхности будет видно только торец трубки с отверстием. Заполнив её монтажной пеной или просто раствором, можно считать устройство монолитного железобетонного пояса законченным.

Армопояс (или армирующий пояс, как его еще называют) это армированная монолитная конструкция, полностью повторяющая контур несущих стен дома по периметру и служащая для их укрепления и правильного перераспределения нагрузок. Заливка армопояса в доме из газобетона является необходимым условием, гарантирующим прочность постройки. О его устройстве, утеплении и армировании мы поговорим подробно в сегодняшней статье.

Если рассматривать прочностные характеристики таких материалов как газобетон, пенобетон, арболит и , то станет ясно, что сами по себе эти материалы достаточно хрупкие, поэтому при точечном воздействии на них большой нагрузки, они могут легко разрушиться.

В процессе возведения дома нагрузка на его стены постепенно возрастает как с верхней части, так и с нижней, в виде подвижек грунта и неравномерной усадки. Завершающий элемент – крыша – также оказывает значительное поперечное (распирающее) давление на стены. Отсутствие армирующего пояса в таком случае может привести к появлению трещин в стенах дома, а также к их полному разрыву и разрушению.

Армопояс, формируя жесткий каркас и связывая все стены воедино, принимает на себя нагрузки от верхних этажей и крыши и равномерно распределяет их по всему периметру. Заливка армированного пояса нужна в местах повышенной сейсмической активности, а также при условии дополнительных серьезных нагрузок на здание.

При возведении одноэтажных , к заливке армопояса приступают после окончательного возведения стен, перед монтажом кровли. В этом случае, как правило, в армопояс закладываются шпильки, к которым крепится мауэрлат крыши. Это позволяет жестко «привязать» крышу к коробке дома.

Если в доме больше одного этажа, то армопояс заливается после возведения каждого последующего этажа под плиты перекрытия и в завершении, перед монтажом кровли.

Нужен ли армопояс под деревянные перекрытия

Как сказано выше, армопояс нужен для правильного распределения нагрузки от тяжелых перекрытий на стены здания. Но что, если в качестве перекрытия в доме используются не железобетонные плиты или монолитный бетон, а обычные деревянные балки, вес которых в разы меньше бетона?

При строительстве домов из газобетона часто можно встретить такой подход, когда стены возводятся без использования армирующейй конструкции. В таком случае деревянные балки перекрытия монтируются непосредственно на газобетонные блоки, а торцы балок, как правило, выходят наружу.

Без воздействия больших нагрузок такой подход может быть оправданным, но в большинстве случаев отсутствие армопояса в таких домах является признаком отсутствия проекта строительства. Такое строение может простоять десятилетиями без повреждений, но при превышении стандартных нагрузок, локальное давление бруса на газобетон может привести к образованию трещин и его разрушению.

Как сделать армопояс в доме из газобетона

Перед тем, как начинать строительство дома, важно помнить, что армопояс – это железобетонная конструкция, поэтому после его монтажа бетону нужно минимум 28 дней для того чтобы высохнуть и набрать марочную прочность. Поэтому важно правильно спланировать ход строительства, чтобы технологические паузы (которых будет столько, сколько армирующих поясов в вашем доме) не нарушили ход строительства.

Ширина армопояса, как правило, выбирается равной ширине газобетонного блока, но здесь есть свои особенности. Застывший бетон является серьезным мостиком холода, приводящим к утечкам тепла из дома, поэтому необходимо предусматривать терморазрыв, который будет отсекать поступление холода извне.

В случае, если утепление дома из газобетона будет производиться снаружи по технологии мокрого фасада, то сам утеплитель будет являться терморазрывом, защищающим строение от теплопотерь.

Если же утепление фасада не планируется, либо предусмотрен фасад с вентзазором, тогда утепление армопояса необходимо производить непосредственно при его заливке. В этом случае минеральный утеплитель, либо пенополистирол или пенопласт укладываются в опалубку рядом с арматурой ближе к внешней стороне дома, уменьшая ширину армопояса примерно на 5 см.

Опалубка для армопояса

Первый этап создания армопояса в доме из газобетона - монтаж опалубки. На этом же этапе нужно предусмотреть, какой будет высота армопояса, с этим учетом и подбирается ширина досок для опалубки. Стандартная высота армирующего пояса составляет 10-20 см и схожа с высотой стандартного газобетонного блока.

В устройстве опалубки армирующего пояса есть два принципиально разных подхода. В первом случае в качестве опалубки могут использоваться специальные U-образные блоки заводского производства, которые представляют собой обычные газобетонные блоки с выбранными полостями в виде буквы U.

Ряд таких блоков кладется на стеновые блоки по обычной схеме, в них укладывается арматура и заливается бетон. После высыхания получается готовый армопояс, который, ко всему прочему, защищен от образования моста холода внешним слоем газобетона. Толщина внешней стенки в таких блоках толще внутренней, что придает таким ей свойства теплоизоляции.

Такие блоки достаточно дороги, поэтому часто на стройке используются обычные газобетонные блоки с вручную сделанными пазами по размерам U-блоков, благо газобетон легко поддается обработке специальной пилой по газобетону.

Второй случай – традиционная опалубка из досок или деревянных щитов, как . Она монтируется из доcок, толщиной от 20 мм или из листов фанеры. Обычно нижний край опалубки напрямую крепится с двух сторон к газобетону, а сверху она скрепляется между собой деревянными брусками с шагом 60-100см.

Обязательным условием в таком случае является выравнивание опалубки для армопояса по уровню во всех плоскостях, так как залитый армирующий пояс будет являться основанием для плит перекрытия, либо для мауэрлата крыши.

На данном этапе необходимо сделать силовой металлический каркас армопояса, который придаст основную прочность всей конструкции. При армировании армопояса есть несколько основных правил, которым необходимо следовать:

Схемы армирования г-образных углов и т-образных примыканий армопояса показаны на рисунке ниже.

Частой ошибкой начинающих строителей является использование арматуры диаметром свыше 12мм для обычных частных домов. Такой подход ошибочен, так как использование более толстой арматуры уже не ведет к увеличению прочности армопояса, но увеличивает расходы на ее приобретение.

Также рекомендуется использовать фиксаторы для армирующего каркаса. Фиксаторы нужны для того, чтобы при заливке бетона не произошло смещение арматуры и ее оголение. На этом же этапе происходит закладка и фиксация утеплителя в опалубке.

Заливка бетона в опалубку - самый ответственный этап создания армопояса в газобетонном доме. Для заливки армопояса проще всего использовать покупной бетон. Обычно для этой цели используется марок М200 или М250. Его прочности с запасом хватает для частного строительства.

Удобнее всего, если бетон доставляется на объект в миксере вместе с бенононасосом. Бетононасос принимает готовую смесь из миксера и при помощи длинного рукава доставляет его прямо к месту заливки. В противном случае бетон придется доставлять вручную ведрами, что увеличит время заливки и трудозатраты.

То, как происходит заливка при помощи бетононасоса, можно увидеть на видео:

При невозможности использования заводского бетона, его замешивают вручную. В таком случае нужно обращать особое внимание на постоянство соотношения компонентов во всех замесах для получения однородного состава по всей длине армопояса.

Отдельное внимание стоит обратить на то, что армопояс должен заливаться за раз, чтобы избежать разрывов и неоднородностей. При использовании миксера этого достичь легко, но при ручном замесе бетонной смеси, нужно заранее распланировать все этапы заливки, чтобы сделать это за один день.

После заливки бетона в опалубку, нужно произвести вибрирование смеси при помощи специального строительного вибратора. Это позволит вывести наружу весь воздух, который при застывании бетона может стать причиной воздушных раковин, приводящих к потере прочности армопояса. При этом нужно стараться не задевать вибратором арматуру, чтобы не менять ее положения.

После заливки армопояса необходимо время для набора бетоном марочной прочности. Как правило, на это нужно 28 дней. После этого можно приступать к укладке плит перекрытия, либо к монтажу крыши.

Надеемся, что материал статьи был полезен. В случае возникновения вопросов, оставляйте их в комментариях, постараемся найти ответ вместе.

Ракушечник – материал особенный, его уникальные свойства – регулировать микроклимат в доме и насыщать воздух морской солью и йодом обусловлены его безусловно природным происхождением и абсолютной натуральностью. Доля участия человека в производстве ракушняка ограничивается лишь нарезкой камня на куски требуемых размеров. Единственное воздействие на ракушечник – гидрофобизация.

Строительство дома из ракушечника

Долговечность и надежность ракушечника в подтверждении не нуждается. В Крыму, на Северном Кавказе и даже в городах туманного Альбиона имеются строения из ракушки – неразрушенные! – простоявшие сотни, и даже тысячу лет. Материал из природного конгломерата, известковых панцирей раковин древнейших моллюсков, живших в море миллионы лет назад, на удивление стоек и к атмосферным воздействиям, и к морозам, и к жаре. Морозостойкость плотных сортов около 60 - 80 циклов, теплопроводность низкая, а жаропрочность высокая. В пожарном отношении ракушняк безопасен и сам некоторое время служит барьером для огня. Но надо помнить, что в конструкционном «пироге» стен ракушняк будет не один, поэтому утеплитель и отделочные материалы стоит выбрать соответственно.

Для устройства несущих стен применяют ракушечник не ниже марки М25, из камня более низких марок строят хозяйственные постройки, ограждения, бани, гаражи, беседки и т.п., самый лучший ракушечник с плотностью М35 по цене в несколько раз превышает пористые сорта, и цена эта оправдана. Декоративность и красота ракушки наиболее видна в малых формах благоустройства, подпорных стенках, фонтанах и гротах. Ландшафтный дизайн с ракушечником не только изумляет красотой и функциональностью, он несет особый настрой и атмосферу, каких не может дать ни один, самый яркий и престижный стройматериал.

Стеновые блоки из ракушки применяют и для несущих и для ограждающих конструкций, а внутри дома выполняют облицовку из пиленых полированных плиток, обработанных водоотталкивающим составом. Для плитки применяют только прочный ракушняк М35, толщина плитки обычно 20 - 30 мм, размеры нестандартные – обычно 170*350 мм.

Свойства ракушечника

Одно из важных свойств ракушняка – при собственном низком уровне радиационного фона (до 12-13 микрорентген в час), ракушка имеет свойство отражать радиацию, направленную извне, то есть служит радиобарьером. Допустимый уровень радиации определен в 25 мкрг/ч, в наших жилищах он колеблется в основном от 12 до 18 мкрг/ч.

Пористость ракушки обуславливает свойства пропускать воздух и водяные пары, это благотворно влияет на микроклимат в доме. Капиллярно - пористая структура для стройматериала считается полезным фактором, и в тоже время требует мер по защите – в слишком крупные поры может проникать не только пары и влага, там могут завестись и микроорганизмы, разрушающие известняк, поэтому без гидрофобизации не обойтись.

Да, ракушка – необыкновенно привлекательный строительный материал для людей, ценящих в доме хороший микроклимат, уют и комфорт. Но приходиться помнить и трезво оценивать реалии нашей жизни - бывают случаи, когда людям продают под видом ракушки совершенно другие блоки. Кроме того, ракушняк после нарезки хранится по-всякому и доставляется тоже. На месте добычи цена на ракушку низкая, но транспортные расходы могут быть велики. Нужно помнить о человеческом и «экономическом» факторе и выбирать материал очень внимательно.

Внешний вид ракушняка настолько разнообразен, что визуально отличить камень по маркам совершенно нереально. Марки М35 и М25 могут на вид не отличаться ничем, и ясность внесет только лабораторное испытание. Пресс даст точные цифры прочности на сжатие. А на месте покупки можно применить простой метод – удар. Бросив ракушечный блок на твердое с высоты, и оценив разрушение. Прочную ракушку марки М35 разбить очень трудно, даже невозможно без применения инструмента. А марка М15 скорее всего, развалится на куски. Но точные значения можно получить, только заказав испытание в строительной лаборатории, и тогда уже принимать решения о необходимости армопояса, усилении кладки, и вообще о возможности применения блоков для несущих стен.

Есть еще одна особенность у ракушки – огромный разброс качеств в зависимости от места добычи. Как минерал осадочного происхождения, ракушняк зависит от того, в каком геологическом пласте и горизонте сформировался, то есть от месторождения. В Крыму самый прочный ракушечник добывают на Инкермане. Все вариации химического состава, цветов и оттенков, пористости и влагопроницаемости зависят от места добычи.

Основные технические характеристики ракушечника

Плотность – главный показатель, от плотности напрямую зависит и прочность, и вес, и долговечность. Диапазон от 750 до 2300 кг/м3, и зависит от места добычи. Самый «слабый» ракушечник по плотности сравним с сырой древесиной, а самый прочный – с тяжелым бетоном!

Блоки пилят стандартных размеров, хотя возможны любые – под заказ. Стандарт - 380*190*188, вес от 10 до 25 кг, в зависимости от марки.

Самый легкий блок М15 имеет прочность на сжатие 15 кгс/см2 и применяется для одноэтажных домов, гаражей, бань и любых хозяйственных построек, и малых форм благоустройства. М25 вполне подходит для несущих стен двухэтажного дома. Марка М35 – используется даже для цокольных частей фундаментов и стен подвальных помещений, с обязательной горизонтальной и вертикальной гидроизоляцией.

Морозостойкость ракушняка не ниже, чем у красного керамического кирпича – в среднем 50 циклов замораживания-оттаивания. А ячеистые бетоны ракушка по морозостойкости опережает в 1,5-2 раза.

Если не защитить ракушку от воды и влаги, она будет поглощать воду – до 15-17% по объему. Наружная штукатурка или облицовка необходима, или в период дождей ракушняк может поспособствовать появлению в доме сырости.

Температурная стойкость у ракушняка невысокая, чуть больше, чем у газобетонов, и для обкладки дымоходов он не годится.

Экология – один из главных плюсов природного камня. Являясь осадочной породой донных отложений, ракушка не содержит вредных примесей, наоборот, выделяет в помещение полезный йод и соли. Этот плюс можно минусовать, утеплив ракушечные стены пенополистиролами. В основном применяют в качестве утеплителя минеральные и каменные ваты.

Геометрия блоков из ракушки оставляет желать лучшего. Фактический размер обычно отличается от заявленного на 20-30 мм, если не больше. многие строители по этой причине предпочитают блоки из ячеистых бетонов, керамоблоки и кирпич. Основания есть – на кладку из ракушечника действительно уходит очень много раствора, и на штукатурку неровных стен также большой перерасход.

Стоимость ракушки низкая только в карьере после распила, а доставка по России очень дорогая, особенно в северные районы. Удорожание в три раза может снизить интерес к этому уникальному стройматериалу, и это понятно. Получается больше чем вдвое дороже блоков из газосиликатного бетона. Кроме того, ракушняк хрупкий – особенно М15 и М25, а без боя на транспорте не обходится. Повреждения и сколы при выгрузке также не редкость. За ракушечником обычно едут на место добычи и решают все вопросы там, заодно можно убедиться и в качестве материала.

Пористость ракушечника варьируется очень сильно – от 25% до 70% (у низкомарочного). Звукоизоляцию и шумозащиту стены из ракушки дают отличную.

По технологичности все отлично – можно пилить, резать, сверлить и штробить, пропускать коммуникации. Вес блоков от 12 до 26 кг, при работе не нужны механизмы.

Особенности кладки из ракушки

Отличие от технологии кладки из легкобетонных блоков, пожалуй, только одно – труднее вести стену из камня с разбросом по геометрическим размерам, а разброс доходит до 30 мм и выше. Кроме перерасхода раствора для швов, толщина которых требуется в 20-30 мм, чтобы выравнивать ряды, есть еще вопрос с самим раствором. Нужен раствор с очень хорошей пластичностью, но плотный, поэтому применяют пластификаторы в больших дозах. Кладка ведется как обычно – с углов по маячному шнуру и с выравниванием по горизонтали и вертикали. Толщина стен принимается в один или полтора камня. Стены толщиной в 580 мм не нуждаются в дополнительном слое утеплителя, их только оштукатуривают. Для внутренних ненесущих перегородок и стен хозпостроек достаточна кладка на ребро – толщиной 180 мм.

Оставлять стены из ракушки без наружной штукатурки на осень и зиму нельзя, водоотвод с кровли также требуется решать без промедления. Свесы кровли и козырьки делают большими – 60 - 70 см.

По вопросу армопоясов все решается индивидуально и зависит от многих факторов - этажности дома, сейсмики района строительства, свойств грунтов и марки ракушки, и конечно, увязывается с шириной кладки. Необходимость цокольного армопояса – вопрос скорее к фундаменту, если в основании плита - нижний армопояс не нужен. А вот под перекрытие и мауэрлат армопояс заливают часто, поскольку ракушка все же материал хрупкий. Камень марки М35 выдерживает и вес двух этажей, и железобетонный вариант перекрытия. Марка М25 также выдерживает ж/б пустотные плиты перекрытий, но все же строители часто принимают решение о необходимости армопояса. Как вариант – устраивают усиление, отливая колонны по углам дома и объединяя их с армопоясом. Такой вариант придает дому еще больше архитектурной выразительности.