क्या मुझे कुचल पत्थर को कंक्रीट में जोड़ने की ज़रूरत है? M300 कंक्रीट के लिए कुचल पत्थर (बजरी) अंश क्या होना चाहिए: कौन सा कुचल पत्थर बेहतर है, आकार, ब्रांड

कंक्रीट मिश्रण के निर्माण के लिए, कई बुनियादी घटकों का उपयोग किया जाना चाहिए। इस सूची में रेत, सीमेंट, पानी और समुच्चय शामिल हैं। उत्तरार्द्ध की भूमिका में, सबसे अधिक बार कुचल पत्थर का उपयोग किया जाता है। इस निर्माण सामग्री को कई किस्मों द्वारा दर्शाया गया है, जिनमें से प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं।

आपको कंक्रीट में कुचल पत्थर की आवश्यकता क्यों है?

कुचला हुआ पत्थर है थोक सामग्री, जो बोल्डर और बजरी सहित चट्टानों को कुचल कर प्राप्त किया जाता है। दूसरे शब्दों में, मलबे को आमतौर पर अनियमित आकार के पत्थरों के रूप में समझा जाता है, जो विभिन्न चट्टानों से संबंधित हो सकते हैं।

कुचल पत्थर को कंक्रीट में क्यों जोड़ा जाता है, इस सवाल से निपटने के लिए, कई विशेषताओं पर जोर देने की आवश्यकता है। इस निर्माण सामग्री का उपयोग हमेशा कंक्रीट मिश्रण की तैयारी के दौरान नहीं किया जाता है, हालांकि, संरचना में इसका समावेश हमें कई समस्याओं को हल करने की अनुमति देता है:

1. बढ़ती ताकत। कुचल पत्थर के कणों का एक अनियमित आकार होता है, जिसके कारण सामग्री का आसंजन बढ़ जाता है और रेंगना कम हो जाता है।
2. जल प्रतिरोध में वृद्धि। ठोस मिश्रणमोटे भराव के अतिरिक्त उपयोग किया जाता है यदि तैयार कोटिंग अक्सर नमी के संपर्क में आती है।
3. अधिक शक्ति। यदि ऐसा भराव मिश्रण में मौजूद है, तो यह एक रूपरेखा की भूमिका निभाएगा। कुचल पत्थर पर कंक्रीट को बढ़े हुए भार के अधीन किया जा सकता है। इस कारण से, इस तकनीक का उपयोग सुरंगों, पुलों, हाइड्रोलिक संरचनाओं, इमारतों की नींव के निर्माण में किया जाता है जो बढ़ती आवश्यकताओं के अधीन हैं।
4. निर्माण लागत को कम करना। मोर्टार के निर्माण में, भराव आंशिक रूप से सीमेंट की जगह लेता है, जो कि उच्च कीमत की विशेषता है।

यदि आप भराव का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो आपको निम्नलिखित बारीकियों पर विचार करना चाहिए:

1. कुचल पत्थर के कई अंशों की संरचना में उपस्थिति। यदि मिश्रण में केवल बड़े पत्थर हैं, तो बिछाने की प्रक्रिया के दौरान हवा की जेबें हो सकती हैं, और इसलिए ताकत कम हो जाएगी।
2. पत्थरों का अधिकतम आकार डिज़ाइन सुविधाओं पर निर्भर करता है। अंश आसन्न प्रबलिंग बार के बीच की सबसे छोटी दूरी से ⅔ से कम होना चाहिए। गणना का एक अन्य प्रकार चौड़ाई पर आधारित है तैयार उत्पाद- पत्थर इस सूचक के ⅓ से अधिक नहीं होने चाहिए।

कुचल पत्थर की मुख्य विशेषताएं

यह पता लगाने के बाद कि कुचल पत्थर कंक्रीट में क्यों है, कई बुनियादी विशेषताओं को इंगित करना आवश्यक है, जिस पर तैयार मिश्रण के तकनीकी संकेतक निर्भर करते हैं:

1. घनत्व। तैयार उत्पाद की ताकत को प्रभावित करता है। घनत्व को इष्टतम कहा जा सकता है, जो 1.4-3 ग्राम / सेमी 3 के बीच भिन्न होता है।
2. परतदारता। यह शब्द पत्थरों के विमान को संदर्भित करता है। इस संकेतक के आधार पर, कुचल पत्थर के कई प्रकार प्रतिष्ठित हैं: घनाभ, तीव्र-कोण, लैमेलर। घनाकार अनाज में अधिकतम शक्ति होती है।
3. सम्पीडक क्षमता। यह सूचक चट्टान के संपीड़न और कुचलने की प्रक्रिया में निर्धारित होता है।
4. अंश। विशेषता मुख्य में से एक है। इसके तहत पत्थरों (अनाज) के आकार को समझने की प्रथा है। 3 मुख्य श्रेणियां हैं: बड़ी, मध्यम और छोटी। मुख्य विशेषताओं और विशेषताओं को जानने के बाद, आप M100 और किसी अन्य के लिए कुचल पत्थर का इष्टतम अंश चुन सकते हैं।
5. रेडियोधर्मिता। पैकेजिंग पर संकेत दिया। इसका मतलब है कि निर्माण सामग्री की किस प्रकार की प्राकृतिक रेडियोधर्मी पृष्ठभूमि है। कक्षा I का उपयोग भवनों के निर्माण सहित किसी भी निर्माण कार्य में किया जा सकता है। द्वितीय - राजमार्गों के निर्माण के लिए.
6. ठंढ प्रतिरोध। इस विशेषता की मदद से, वे किस पर संकेत देते हैं तापमान की स्थितितैयार कंक्रीट की ताकत बनी रहती है। यह सूचकएक पत्र के साथ लिखें। इसके आगे एक संख्या इंगित की गई है - इसका मतलब है कि कंक्रीट कुचल पत्थर कितने फ्रीज और पिघलना झेल सकता है। मास्को और रूस के अधिकांश अन्य क्षेत्रों की जलवायु के लिए, F300 के संकेतक के साथ एक सामग्री चुनना बेहतर है।

वर्गीकरण

ढीले भराव को आमतौर पर कई श्रेणियों में विभाजित किया जाता है, जिसमें उन चट्टानों को ध्यान में रखा जाता है जिनसे यह सामग्री उत्पन्न हुई थी:

• ग्रेनाइट;
• बजरी;
• चूना पत्थर;
• लावा;
• माध्यमिक।

ग्रेनाइट

इस प्रकार का कुचल पत्थर गैर-धातु चट्टानों को कुचलने के परिणामस्वरूप प्राप्त होता है, अक्सर यह एक अखंड चट्टान होती है। ग्रेनाइट निर्माण सामग्री की गुणवत्ता को GOST 8267-93 द्वारा नियंत्रित किया जाता है। शक्ति के संदर्भ में, यह सामग्री अन्य प्रकार के भराव से बेहतर है।

कुचल पत्थर के किस अंश के आधार पर कई श्रेणियां हैं:

• बारीक-बारीक (अंश 0-5 मिमी और 5-10 मिमी);
• मध्यम-दानेदार (5-20 मिमी और 20-40 मिमी);
• मोटे अनाज (यहाँ के पत्थर 40-70 मिमी या 70-120 मिमी तक पहुँचते हैं)।

निर्माण कार्य में, औसत अंश (5-20 मिमी) का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यह विकल्प राजमार्ग बिछाने, नींव बनाने, लोहा खड़ा करने के लिए इष्टतम माना जाता है ठोस संरचनाएं.

कंकड़

ऐसी थोक सामग्री चट्टानों से निर्मित होती है। अक्सर खनन खदान से खनन के बाद चट्टानों को फैलाने की तकनीक का उपयोग करता है। उत्पाद की गुणवत्ता को GOST 8267-93 की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

इन पत्थरों की ताकत ग्रेनाइट से कम होती है, लेकिन इस किस्म के कई फायदे हैं:

• कम कीमत (अन्य प्रकार के कुचल पत्थर के सापेक्ष);
• न्यूनतम रेडियोधर्मिता।

निष्कर्षण की विधि के आधार पर, निर्माण सामग्री निम्न प्रकार की होती है:

• कंक्रीट के लिए बजरी - ये पत्थर नदी और समुद्री मूल के हैं;
• कुचला - यह चट्टानों को कुचल कर प्राप्त किया जा सकता है।

इस किस्म के कुचल पत्थर के अंश निम्नानुसार हो सकते हैं:

• छोटा - पत्थर का आकार 3-10 मिमी के बीच भिन्न होता है;
• मध्यम - 2 विकल्प यहां प्रस्तुत किए गए हैं (5-20 मिमी और 5-40 मिमी);
• बड़े - दाने 20-40 मिमी तक पहुँच जाते हैं।

बजरी सामग्रीडिवाइस में एप्लिकेशन मिला चलने के रास्तेलोहा भरना ठोस उत्पाद, कार्यस्थल पर निर्माणकार्य।

चूना पत्थर

चूना पत्थर की बजरी प्राप्त करने के लिए तलछटी चट्टानों का उपयोग किया जाता है। इस मामले में पत्थर कैल्शियम कार्बोनेट हैं। लाभ न्यूनतम लागत है।

अनाज के कई आकार हो सकते हैं:

• 5-20 मिमी (सबसे छोटा अंश);
• 20-40 मिमी (सबसे लोकप्रिय);
• 40-70 मिमी।

इसकी कम ताकत के कारण चूना पत्थर सामग्री सीमित उपयोग की है। यह एक छोटे भार के साथ रास्तों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, छपाई और कांच उद्योगों में काम करता है और सीमेंट मोर्टार तैयार करता है।

लावा

स्लैग मलबे के नीचे पत्थरों को समझने की प्रथा है विभिन्न आकार, जो उत्पादन में प्रयुक्त लावा से प्राप्त होते हैं।

कुचल पत्थर के आकार के आधार पर, निम्न हैं:

• बड़ा;
• औसत;
• छोटा;
• स्क्रीनिंग।

आप खाना पकाने के लिए ऐसे भराव का उपयोग कर सकते हैं। आवेदन का सबसे आम क्षेत्र थर्मल इन्सुलेशन है।

माध्यमिक

माध्यमिक कुचल पत्थर को इस कारण से कहा जाता है कि यह सामग्री प्राप्त की जाती है निर्माण मलबे, पुराने डामर, ईंटें, कंक्रीट सहित। इन उत्पादों को GOST 25137-82 के मानदंडों को पूरा करना चाहिए। मुख्य लाभ कम लागत है।

कमियों के बीच, कम ताकत और ठंढ प्रतिरोध का संकेत दिया जा सकता है। इसके बावजूद, कमजोर मिट्टी को मजबूत करने और सड़कों के निर्माण के लिए अक्सर द्वितीयक कच्चे माल का उपयोग किया जाता है।

पसंद का मानदंड

कंक्रीट की अधिकतम शक्ति और स्थायित्व प्राप्त करने के लिए कुचल पत्थर को सावधानी से चुना जाना चाहिए। यूनिवर्सल वेरिएंटमौजूद नहीं है, इसलिए चयन करते समय, यह ध्यान रखना आवश्यक है कि किस ठोस के लिए तैयार किया जा रहा है।

सबसे पहले, आपको गोस्ट के अनुपालन की जांच करने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, विक्रेता से पूछा जाता है संलग्न दस्तावेज़माल के एक बैच के लिए। एक अन्य आवश्यकता धूल, रेत और अन्य अशुद्धियों की न्यूनतम सामग्री है। अधिकतम सूचक कुल द्रव्यमान का 2% है।

अंश

कंक्रीट के लिए किस कुचल पत्थर की जरूरत है, यह चुनते समय, आपको अनाज के आकार के चयन के बारे में बेहद सावधान रहना चाहिए। बड़े पत्थरों का उपयोग उन संरचनाओं में किया जाना चाहिए जो ऊर्ध्वाधर भार का सामना करते हैं। ऐसा कुचल पत्थर मुख्य भार लेता है और एक फ्रेम के रूप में कार्य करता है।

प्रबलित उत्पादों और उन तत्वों के लिए छोटे अंशों का चयन किया जाता है जिन्हें बड़े विक्षेपण भार का सामना करना पड़ता है।

कंक्रीट के ब्रांड और कुचल पत्थर के ब्रांड का अनुपात

मिश्रण बनाने के लिए सभी सामग्रियों को खरीदने से पहले, आपको कंक्रीट के लिए सही कुचल पत्थर चुनना होगा। तैयार उत्पादों की तकनीकी और परिचालन विशेषताएँ इस पर निर्भर करेंगी।

नीचे दी गई तालिका निर्माताओं द्वारा अनुशंसित उपयोग के मामलों को दर्शाती है।

निर्माण कार्य के दौरान, इसे पूरा करना आवश्यक है गुणवत्ता चयननिर्माण सामग्री। उनके वर्गीकरण और उत्पादन विधियों को समझना महत्वपूर्ण है। कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के निर्माण के लिए, मुख्य घटक कुचल पत्थर है।

किस्मों

कुचल पत्थर एक गैर-धातु सामग्री है जो कठोर चट्टानों के बड़े टुकड़ों को कुचल कर प्राप्त की जाती है। खदानों में और अक्सर ब्लास्टिंग के माध्यम से खनन होता है।

वर्गीकरण

• चूना पत्थर (डोलोमाइट);
• बजरी;
• ग्रेनाइट;
• माध्यमिक।

इसके समान इस्तेमाल किया

• कंक्रीट के उत्पादन में कुल;
• ऑटोमोबाइल के निर्माण के लिए और रेलवे;
• के लिए परिदृश्य डिजाइन;
• सजावटी उद्देश्यों के लिए।

इस निर्माण सामग्री को बजरी से अलग करना महत्वपूर्ण है। बजरी - अपक्षय के परिणामस्वरूप प्राकृतिक परिस्थितियों में बनने वाली चट्टान के टुकड़े। इसका गोल आकार होता है। इसके विपरीत, कुचला हुआ पत्थर कृत्रिम रूप से, कुचल कर बनाया जाता है, और इसमें अपेक्षाकृत तेज किनारे होते हैं।

• ग्रेनाइट. सबसे महंगा, क्योंकि यह पर्यावरण की स्थिति के लिए सबसे अधिक प्रतिरोधी है और तनाव के लिए प्रतिरोधी है। इसका उपयोग विशेष रूप से कठोर कंक्रीट बनाने के लिए किया जाता है।
• कंकड़. उन्हें खदानों में या जलाशयों के नीचे (रेत और बजरी मिश्रण) से खनन किया जाता है। इस प्रकार की कीमत कम है, लेकिन गुणवत्ता में ग्रेनाइट से कम है। कुचल पत्थर, एक खदान से बजरी को कुचलने के परिणामस्वरूप खनन किया जाता है, एक जलाशय के नीचे से खनन करना बेहतर होता है। यह इस तथ्य के कारण है कि इसकी सतह नीचे से खनन की गई सतह की तुलना में खुरदरी है। यह आसंजन में सुधार करता है रेत-सीमेंट मोर्टार. काम चल रहा है कम वृद्धि वाली इमारतेंऔर में झोपड़ी निर्माणकुचल बजरी की अनुमति है।
• चूना पत्थर(डोलोमाइट)। यह तलछटी चट्टानों (चूना पत्थर) को कुचल कर खनन किया जाता है। इसकी अपेक्षाकृत कम ताकत है। इस प्रकार का उपयोग छोटे भार के साथ प्रबलित कंक्रीट उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है। मुख्य लाभ कम कीमत है।
• माध्यमिक- पुनर्नवीनीकरण कंक्रीट उत्पादों को कुचलकर प्राप्त किया गया।

चूना पत्थर मलबे के अधीन है नकारात्मक प्रभावपानी - विघटन (विशेष रूप से एक अम्लीय वातावरण में)।

द्वितीयक दृश्य की कीमत कम है, लेकिन सबसे कम गुणवत्ता भी है। महत्वपूर्ण संरचनाओं में इस प्रकार की निर्माण सामग्री के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है।

इस निर्माण सामग्री की एक महत्वपूर्ण विशेषता परतदारता है - यह अनाज के आकार (फ्लैट या सुई के आकार) का संकेतक है।

कंक्रीट उत्पाद की ताकत सीधे इस्तेमाल किए गए कुचल पत्थर की ताकत पर निर्भर करती है।

शक्ति ग्रेड द्वारा वर्गीकरण

• कंक्रीट ग्रेड M400-500 के लिए, कुचल पत्थर ग्रेड 1200 का उपयोग किया जाता है;
• M300 के लिए - 1000;
• M200 के लिए - 800;
• एम 100 - 600 के लिए।

कुचल पत्थर अंश के आकार का चयन करने का सिद्धांत

• 0-5 मिमी - कुचल चट्टानों का उप-उत्पाद, ट्रैक को बैकफिलिंग करते समय उपयोग किया जाता है;
• 5-10 मिमी - एक बड़े भराव के साथ कंक्रीट उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है;
• 5-20 मिमी - सबसे लोकप्रिय, प्रबलित कंक्रीट उत्पादों को बनाने के लिए उपयोग किया जाता है;
• 20-40 मिमी - मध्य अंश;
• 25-60 मिमी - रेलवे पटरियों की नींव बनाने के लिए प्रयोग किया जाता है;
• 40-70 मिमी - बड़ी ठोस संरचनाओं के लिए;
• -70-120 मिमी - नींव के निर्माण में प्रयुक्त मलबे का पत्थर।

खराब बजरी से मजबूत कंक्रीट बनाना असंभव है।

आप समान भिन्न आकार वाले कुचल पत्थर का उपयोग नहीं कर सकते। चूंकि यह कंक्रीट में रिक्तियां बना सकता है, जिससे इसकी गुणवत्ता और स्थिरता कम हो जाएगी। जिम्मेदार बनाते समय प्रबलित कंक्रीट संरचनाएंकुचल पत्थर के आकार 5-10 मिमी और 10-20 मिमी के मिश्रण का उपयोग करें।

संदर्भ!अंश 5-20 मिमी को सार्वभौमिक माना जाता है।

ऐसे अंश का उपयोग करके कंक्रीट डालना अधिक महंगा है, लेकिन इसकी गुणवत्ता अधिक है। यह अधिक टिकाऊ होगा। ऐसा कुचल पत्थर डालने के लिए उपयुक्त है: नींव, स्लैब, छत। कंक्रीट के लिए उद्यान पथकोई भी अंश लागू होता है। फर्श और अंधे क्षेत्रों को डालने के लिए, छोटे अंश के कुचल पत्थर का उपयोग किया जाता है, क्योंकि कंक्रीट की परत की मोटाई छोटी होती है।

यह निर्माण सामग्री कंक्रीट के उत्पादन के लिए एक महत्वपूर्ण घटक है। इस निर्माण सामग्री का गलत तरीके से चयनित अंश खराब-गुणवत्ता वाले प्रबलित कंक्रीट उत्पाद के निर्माण का कारण बन सकता है।

कंक्रीट की संरचना - कंक्रीट की संरचना कैसे चुनें?

तैयार मिश्रित कंक्रीट निविदा

सेंट पीटर्सबर्ग में कंक्रीट की बिक्री के लिए लेनबेटन कंपनी पहली निविदा साइट है। हमारी कंपनी की स्थापना पेशेवरों के एक समूह द्वारा की गई थी महान अनुभववी निर्माण उद्योग. हमारा मानना ​​है कि क्लाइंट के साथ काम करने का यह प्रारूप साझेदारी संबंधों की एक इष्टतम और ईमानदार योजना है।

में क्लासिक संस्करणकंक्रीट की संरचना में बाइंडर, पानी और भराव जैसे घटक शामिल हैं। आज, निर्माण उद्योग इसे विभिन्न प्लास्टिसाइज़र, जल विकर्षक और अन्य योजक के साथ पूरक करता है जो निर्माण कार्य को ऑफ-सीज़न में करने की अनुमति देता है, साथ ही इस सामग्री की तकनीकी विशेषताओं को बढ़ाता है।

GOST और ठोस

गोस्ट कंक्रीट की संरचना में अनुपात को सख्ती से निर्धारित करता है और इसके आधार पर, इस इमारत सामग्री को प्रकारों में विभाजित करता है। घटकों का अनुपात उपयोग किए गए सीमेंट के ब्रांड, रेत की नमी की मात्रा और भराव के अंशों पर निर्भर करता है। कंक्रीट का सबसे आम ब्रांड 200 है। कंक्रीट के इस ब्रांड की निम्नलिखित संरचना है: सीमेंट M400 - 1 भाग, पानी - 3 भाग, भराव - 5 भाग। चूंकि कंक्रीट में मुख्य बाँध पानी और सीमेंट हैं, इसलिए कंक्रीट खरीदने से पहले, ऐसे तकनीकी संकेतक से निपटना आवश्यक है जैसे W / C (जल-सीमेंट मॉड्यूल या जल-सीमेंट अनुपात)

कंक्रीट की ताकत का W / C के साथ व्युत्क्रम संबंध होता है - यह संकेतक जितना कम होगा, निर्माण सामग्री उतनी ही मजबूत होगी। कंक्रीट के लिए, यह पर्याप्त है कि डब्ल्यू / सी 0.2 के बराबर है, लेकिन ऐसा कंक्रीट पर्याप्त प्लास्टिक नहीं होगा, इसलिए कंक्रीट चुनते समय, पानी-सीमेंट अनुपात 0.3-0.5 पर रुकें।

GOST के अनुसार कंक्रीट को नियंत्रित करता है:

• उद्देश्य - एएसजी के साथ-साथ विशेष (सजावटी, हाइड्रोलिक, सड़क, गर्मी प्रतिरोधी, आदि) के लिए;
• बाइंडर सामग्री का प्रकार - दुबला, फैटी, विपणन योग्य;
• भराव प्रकार - यहाँ वे समान हैं;
• संरचना - बड़े झरझरा, सेलुलर, घने और झरझरा;
• सख्त होने की स्थिति - प्राकृतिक या विशेष परिस्थितियों में;
• बड़ा द्रव्यमान - प्रकाश, अतिरिक्त प्रकाश, हल्का, भारी और अतिरिक्त भारी;

कुचल पत्थर कंक्रीट में क्यों होता है?

कंक्रीट में सबसे आम समुच्चय कुचला हुआ पत्थर है। कुचलने के परिणामस्वरूप प्राप्त ग्रेनाइट के आकार के आधार पर, इसे महीन से मोटे अंश में वर्गीकृत किया जाता है। हालांकि, उपभोक्ताओं को अक्सर इस बात की जानकारी नहीं होती है कि एसएनआईपी न केवल कण आकार को नियंत्रित करता है। एक महत्वपूर्ण संकेतकवहाँ भी एकिकुलर और लैमेलर रूपों के अनाज की प्रति यूनिट मात्रा में सामग्री है। यह अनाज का आकार है जो कुचल पत्थर के समूहों को निर्धारित करता है:

• घनाभ - 12-15%;
• नियमित -18-25%;
• परतदार - 25% से अधिक।

यहां, प्रतिशत किसी दिए गए सतह के द्रव्यमान प्रति इकाई आयतन (घनत्व) के द्रव्यमान के अनुपात को निर्धारित करता है। न केवल सीमेंट को बचाने के लिए कुचल पत्थर को कंक्रीट में जोड़ा जाना चाहिए। यह मुख्य रूप से मोर्टार के बेहतर आसंजन के लिए किया जाता है, क्योंकि कुचल पत्थर के कणों की खुरदरी सतह और उनके तीव्र कोण वाले आकार कंक्रीट के सभी घटकों के बंधन में योगदान करते हैं।

कंक्रीट में सुदृढीकरण क्यों होता है?

कम भार के साथ भी, ठोस संरचनाएं नष्ट हो जाती हैं। तनाव में एक स्टील की छड़ 100-200 गुना बेहतर काम करती है। इसलिए, संपूर्ण कंक्रीट संरचना को समग्र रूप से काम करने के लिए, कंक्रीट में एक या अधिक मजबूत सलाखों को पेश किया जाता है। इसके अलावा, वाइब्रोकंप्रेशन की कार्रवाई के तहत, एयर पॉकेट्स को कंक्रीट से लगभग पूरी तरह से हटा दिया जाता है, और साथ ही, स्टील बार और कंक्रीट के बीच चिपकने वाला बल बढ़ जाता है।

नतीजतन, झुकने की ताकत, संपीड़न और तनाव में वृद्धि होती है, साथ ही कंक्रीट संरचना का तापमान विरूपण बहुत कम होता है। खंड के व्यास और प्रोफाइल के आधार पर (चंद्रमा के आकार के प्रोट्रेशन्स के साथ या बिना), मजबूती को ए-1 से एटी-7 तक कक्षाओं में बांटा गया है। और अगर कक्षा ए-1 का उपयोग गैर-तनाव वाली संरचनाओं में अधिक बार वेल्डिंग ग्रिड के बढ़ते तत्व के रूप में किया जाता है, तो आक्रामक वातावरण में काम करने वाली कंक्रीट संरचनाओं को माउंट करने के लिए (थर्मली कॉम्पैक्ट स्टील्स से स्मेल्टेड) ​​का उपयोग किया जाता है।

कंक्रीट में सुदृढीकरण या अन्य एम्बेडेड सामग्रियों का जो भी वर्ग उपयोग किया जाता है, यह निर्माण सामग्री किफायती, आग प्रतिरोधी, तकनीकी रूप से उन्नत है, और इसमें जैविक और रासायनिक प्रतिरोध, ठंढ प्रतिरोध के महत्वपूर्ण संकेतक भी हैं।

कंक्रीट में अमोनिया क्यों मिलाया जाता है?

यदि आपको डिलीवरी के साथ कंक्रीट खरीदने की आवश्यकता है, तो इस सामग्री के प्रमाणन दस्तावेजों का अध्ययन करना बहुत महत्वपूर्ण है। चूंकि बेईमान निर्माता सख्त प्रक्रिया को तेज करने के लिए कंक्रीट में कैल्शियम नाइट्रेट की उच्च सामग्री के साथ विभिन्न मिश्रण जोड़ते हैं।

और यद्यपि उनमें थोड़ी मात्रा में अमोनियम लवण होते हैं, जो कैल्शियम नाइट्रेट की गांठों को बनने से रोकते हैं, अंतःक्रिया के परिणामस्वरूप अमोनिया गैस निकलती है। इसके अलावा, कंक्रीट में जितना अधिक अमोनियम लवण मिलाया जाता है, अमोनिया की गंध उतनी ही स्पष्ट होती है।

ऐसे परिसर में रहने या काम करने से अपरिवर्तनीय स्वास्थ्य परिणाम हो सकते हैं, इसलिए, कंक्रीट की संरचना का चयन न केवल इस निर्माण सामग्री के ब्रांड को जानने में होता है, बल्कि निर्माता की प्रतिष्ठा का ध्यानपूर्वक अध्ययन करने और प्रमाणपत्र को गंभीरता से पढ़ने में भी होता है। आवश्यक उत्पाद।

प्रबलित कंक्रीट: एक वनस्पति विज्ञानी से निर्माण उद्योग के लिए एक उपहार

1867 में फ्रांसीसी माली मोनियर ने प्रबलित कंक्रीट की खोज की और उसका पेटेंट कराया। पौधों के लिए सीमेंट के बर्तनों के निर्माण में, उन्होंने गलती से वहां धातु के टुकड़े जोड़ दिए, और इन उत्पादों की दृढ़ता और स्थायित्व पर आश्चर्य हुआ।

आज, प्रबलित कंक्रीट सबसे महत्वपूर्ण निर्माण सामग्री है, जो एक समग्र सामग्री है जिसमें कंक्रीट और स्टील शामिल हैं। तथ्य यह है कि कंक्रीट ही संपीड़न में महान काम करता है, और स्टील, जैसा कि आप जानते हैं, तनाव में। इन सामग्रियों को एक ही पूरे में मिलाने से प्राप्त होगा उच्च प्रदर्शनताकत, सहनशक्ति, भूकंपीय प्रतिरोध, थकान विफलता और कई अन्य।

लेनबेटन प्रबंधक से कॉल का आदेश दें

tpbeton.ru

कुचल पत्थर कंक्रीट मोर्टार के एक आवश्यक तत्व के रूप में

10/27/2014 कंक्रीट के लिए भराव विविध हैं। उनमें से, कुचल पत्थर अक्सर होता है। आइए इस स्थिति पर अधिक विस्तार से विचार करें। जिस पत्थर से कंक्रीट बनाया जाता है उसकी अपनी ताकत होती है। तैयार सीमेंट की ताकत की तुलना में यह ताकत काफी अधिक होगी। और ऐसा लगता है कि यह अद्भुत है, क्योंकि इस तरह के कंक्रीट के साथ किया गया काम पहाड़ों की तरह कई सदियों तक जीवित रहेगा, लेकिन यहां एक बड़ी बारीकियां हैं। इस तरह के विशाल पत्थर के ब्लॉक से भवन बनाना बहुत असुविधाजनक, श्रमसाध्य और व्यावहारिक रूप से असंभव होगा, क्योंकि मानव जाति ने कंक्रीट का आविष्कार किया था, और वास्तव में कंक्रीट के लिए पहले से ही भराव हैं। कुचल पत्थर, भराव के रूप में कार्य करते हुए, अपने कार्यों को ऊंचाई पर करता है। इसे मोटे समुच्चय भी कहा जाता है, महीन समुच्चय रेत है। तैयार कंक्रीट की गुणवत्ता सीधे उत्पादित कुचल पत्थर की गुणवत्ता पर निर्भर करेगी। क्योंकि प्लेसहोल्डर, आपको इसके बारे में, आकार और इसके निर्माता के बारे में जानकारी पढ़नी चाहिए। तो कंक्रीट को कुचल पत्थर की आवश्यकता क्यों है? अपने आप में, भराव के बिना कंक्रीट का उपयोग नहीं किया जा सकता है, क्योंकि इसका वॉल्यूमेट्रिक संकोचन मोर्टार डालने और इसके आकार को बनाए रखने की अनुमति नहीं देगा। भराव के बिना, कंक्रीट को आकार नहीं दिया जा सकता है, यह कठोर होने पर फैल जाएगा। कंक्रीट के साथ काम करते समय ऐसा होने से रोकने के लिए कुचल पत्थर और रेत जैसे भराव का उपयोग किया जाता है। कुचल पत्थर को एक बड़े भराव के रूप में वर्गीकृत किया गया है, रेत को महीन के रूप में। डाली गई कंक्रीट की परत की मोटाई में जितना अधिक काम करना पड़ता है, स्वाभाविक रूप से मोटा भराव चुना जाता है। भराव के आयतन को अक्सर अंश भी कहा जाता है। कुचल पत्थर जैसे विशेष भराव के बिना, कंक्रीट की ताकत तय नहीं की जा सकती। कुचल पत्थर समाधान की समग्र शक्ति में सुधार करता है, जिससे आवश्यक कार्य उत्पन्न होता है। कुचल पत्थर की भी अपनी ताकत होती है। यह सीधे इस उत्पाद के निर्माण में प्रयुक्त पत्थर के प्रकार पर निर्भर करता है। अगर साथ काम करने का सवाल है गुणवत्ता ठोसअब आपके मुख्य स्थान पर खड़ा है, इसकी विशेषताओं के बारे में सोचने और पढ़ने के बिना कुचल पत्थर न खरीदें। हम आपको पहले ही बता चुके हैं कि कंक्रीट में कुचल पत्थर क्यों होता है, अब हम आपको इसके उत्पादन के बारे में थोड़ा बताएंगे। लगभग कोई भी कुचल पत्थर, चाहे वह बलुआ पत्थर हो, ग्रेनाइट चट्टानें हों या चूना पत्थर, कंक्रीट के लिए तैयार भराव बन सकता है। इसलिए, उपयोग किए गए पत्थर के प्रकार के आधार पर, कुचल पत्थर में कई विशेषताएं होती हैं जिनके द्वारा इसकी ताकत, आकार, अनाज का आकार और निहित अशुद्धियों की मात्रा निर्धारित की जा सकती है। कुचला हुआ कंक्रीट आमतौर पर तीन श्रेणियों में आता है: 1. ग्रेनाइट कुचल पत्थर (यह कुचल पत्थर है, जिसका उत्पादन मुख्य रूप से ग्रेनाइट था) 2. चूना कुचल पत्थर (जो चूना पत्थर को कुचल कर प्राप्त किया जाता है) 3. बजरी कुचल पत्थर (द्वारा प्राप्त उत्पाद क्रशिंग रॉक या ग्रेनाइट रॉक में स्क्रीन) कुचल पत्थर की श्रेणी भी रेडियोधर्मिता और अनाज के आकार के अनुसार भिन्न हो सकती है।

ऐसी सामग्रियों का पहली बार उपयोग करने से डरो मत। इस प्रकार का काम सबसे आम है, और आवश्यक मानकों का पालन करते हुए केवल सावधानीपूर्वक समाधान करने से, परिणाम निस्संदेह आपको संतुष्ट करेगा।

सूची को लौटें

beton-spb.ru

ओड टू कंक्रीट

" पीछे

09.09.2012 21:03

कंक्रीट के बारे में आपको क्या जानने की जरूरत है।

"एक सदी जियो - एक सदी सीखो" - (नीतिवचन)।

"मुझे पता है कि मैं कुछ नहीं जानता" (प्राचीन यूनानी विचारक सुकरात)।

ये एपिग्राफ उन बिल्डरों और ग्राहकों के लिए अभिप्रेत हैं जिन्होंने तय किया है कि वे कंक्रीट के बारे में सब कुछ जानते हैं, क्योंकि वे कई वर्षों से एक निर्माण स्थल पर काम कर रहे हैं। इसके अलावा, में रूसी समाजएक स्टीरियोटाइप है कि एक बिल्डर सबसे सरल पेशा है, और ठोस कार्यकर्ता सभी निर्माण विशिष्टताओं में सबसे सरल है। कंपनी "क्रेडो" के विशेषज्ञ ऐसा सोचने वालों के साथ विवाद में नहीं पड़ेंगे। लेकिन वे उदासीनता से यह नहीं देख सकते कि कभी-कभी अनपढ़ बिल्डर और गैर-बिल्डर कंक्रीट को कैसे संभालते हैं। और अपनी अज्ञानता के साथ, वे न केवल उच्च-गुणवत्ता और महंगी सामग्री को खराब करते हैं, जो ग्राहक या स्वयं को सीधे नुकसान पहुंचाता है, बल्कि एक कर्तव्यनिष्ठ कंक्रीट निर्माता को भी बदनाम करता है, ग्राहक को यह सुझाव देता है कि कंक्रीट खराब गुणवत्ता का था।

पाठकों की सुविधा के लिए, लेख को प्रश्नोत्तर के रूप में संरचित किया जाएगा। वहीं, अधिकांश प्रश्न अभ्यास से लिखे गए थे।

ठोस क्या है?

यह एक साधारण प्रश्न जैसा लगा। लेकिन इसका सही जवाब कम ही दे पाते हैं। कंक्रीट एक कृत्रिम पत्थर सामग्री है। यह उपयोगकर्ता है सर्वोत्तम गुणपत्थर - इसकी ताकत। लेकिन तुम सिर्फ एक पत्थर का उपयोग क्यों नहीं कर सकते? क्योंकि यह बहुत श्रमसाध्य और महंगा है, और कभी-कभी पत्थर को वांछित आकार या आकार देना असंभव होता है। उदाहरण के लिए, पत्थर (ग्रेनाइट) के कर्ब हैं और कंक्रीट के कर्ब हैं। हर कोई समझता है कि एक ठोस अंकुश सस्ता है। ग्रेनाइट को प्रोसेस करने की तुलना में कंक्रीट को आकार देना आसान है। खैर, पत्थर से बनी इंटरफ्लोर सीलिंग की कल्पना करना कठिन है। क्या यह सिर्फ छोटे-छोटे स्पैन पर पत्थरों से बनी तिजोरी वाली छतें हैं। या 12 मीटर या उससे अधिक लंबे पत्थर को ढूंढना पहले से ही काफी कठिन है। और हम लगभग हर पुल पर इस लंबाई के प्रबलित कंक्रीट बीम देखते हैं। इसके अलावा, पत्थर और कंक्रीट दोनों तन्य भार को अच्छी तरह से नहीं लेते हैं। लेकिन अगर सुदृढीकरण को कंक्रीट में डाला जाता है, तो कंक्रीट पर तन्यता बलों को कंक्रीट के अंदर स्थित सुदृढीकरण द्वारा ग्रहण किया जाएगा। हर कोई समझता है कि पत्थर में सरिया डालना और उसे चिपकाना भी बहुत श्रमसाध्य और महंगा है।

कंक्रीट में क्या है?

कंक्रीट में तीन मुख्य घटक होते हैं - बाइंडर, पानी और कुल। संक्षिप्तता के लिए, हम बस बाइंडर को "कसैले" के रूप में संदर्भित करेंगे। हम सबसे आम बिल्डिंग कंक्रीट - सीमेंट कंक्रीट के बारे में बात करेंगे। नाम से ही स्पष्ट है कि सीमेंट कंक्रीट में सीमेंट को बाइंडर के रूप में प्रयोग किया जाता है। छोटा होना सीमेंट कंक्रीटहम इसे केवल "कंक्रीट" के रूप में संदर्भित करेंगे। सीमेंट कई प्रकार के होते हैं। हम इसकी किस्मों पर विचार नहीं करेंगे। यह एक अलग अध्ययन का विषय है और कंक्रीट निर्माताओं और अन्य विशेषज्ञों के लिए अधिक दिलचस्प है। मुख्य प्रकार के समुच्चय कुचल पत्थर, बजरी और रेत हैं। कुचला हुआ पत्थर बजरी से इस मायने में भिन्न होता है कि यह एक कुचला हुआ पदार्थ है। हमारे क्षेत्र में, अक्सर यह एक ही बजरी को कुचलने का उत्पाद होता है, लेकिन इसे अंशों द्वारा अलग किया जाता है, अर्थात आकार से। बजरी कंक्रीट थोड़ा सस्ता है, क्योंकि कुचल पत्थर की तुलना में बजरी सस्ती है। बजरी से कुछ ग्रेड तक के कंक्रीट बनाए जाते हैं। कुचल पत्थर और बजरी की मुख्य विशेषताएं आकार और ताकत हैं। रेत मोटे दाने वाली और बारीक दाने वाली होती है। फिलर्स को सख्ती से परिभाषित अनुपात में चुना जाना चाहिए। सरलता से, यह कल्पना की जा सकती है कि कुचल पत्थर या बजरी के कणों के बीच की खाई को रेत से भर दिया जाना चाहिए, और रेत के कणों के बीच की जगह को सीमेंट से भर दिया जाना चाहिए। बिल्डर सही काम कर रहे हैं जब वे सुविधा में कंक्रीट की तैयारी के लिए तैयार बजरी या कुचल पत्थर-रेत मिश्रण (जीपीएस या एससीएचपीएस) खरीदते हैं। कारखाने में उनके निर्माण में, कुचल पत्थर-रेत या बजरी-रेत का अनुपात इष्टतम है।

कंक्रीट में क्या गुण होने चाहिए?

कंक्रीट की मुख्य भौतिक विशेषता इसकी ताकत है। यह मापा जाता है विशेष उपकरणजब कंक्रीट 28 दिनों की उम्र तक पहुँच जाता है। शक्ति को दबाव की इकाइयों में मापा जाता है। अधिकांश लोगों के लिए सबसे अधिक समझने योग्य और परिचित किलोग्राम प्रति वर्ग सेंटीमीटर (किग्रा / सेमी 2) में ताकत की इकाई है। उदाहरण के लिए, 100 किग्रा/सेमी2 की ताकत का मतलब है कि कंक्रीट 100 किग्रा/सेमी2 के दबाव के अधीन होने पर ढह जाती है। पहले, और अक्सर अब, इस ताकत का मतलब कंक्रीट का ब्रांड था। उदाहरण के लिए, 100 किग्रा / सेमी 2 का मतलब M100, आदि है। नए GOST के अनुसार, "ठोस वर्ग" की अवधारणा को पेश किया गया था, जो न केवल ताकत, बल्कि कुछ अन्य विशेषताओं को भी ध्यान में रखता है। लेकिन इस लेख में, सादगी के लिए, हम "कंक्रीट ग्रेड" और "कंक्रीट क्लास" की अवधारणा को समान करेंगे। उदाहरण के लिए, कंक्रीट का ग्रेड M100 है, कंक्रीट का वर्ग B7.5 है। कंक्रीट के ग्रेड और वर्ग के मिलान के लिए विशेष टेबल हैं। कई निर्माता, खरीदारों की सुविधा के लिए, मूल्य सूची में ब्रांड और कंक्रीट के वर्ग दोनों का संकेत देते हैं। उदाहरण के लिए: कंक्रीट बी 7.5 (एम100)। ताकत के अलावा, कंक्रीट में अन्य भी हैं भौतिक विशेषताएं. उदाहरण के लिए, जल प्रतिरोध, ठंढ प्रतिरोध और अन्य। फीचर नाम खुद के लिए बोलते हैं। तुषार प्रतिरोध - का मतलब बारी-बारी से जमने और पिघलने की संख्या है जो कंक्रीट बिना ढहे झेल सकता है। जल प्रतिरोध पानी को इसके माध्यम से घुसने से रोकने के लिए कंक्रीट की क्षमता है। ठंढ प्रतिरोध और जल प्रतिरोध एक दूसरे से निकटता से संबंधित हैं।

सीमेंट क्या है और कंक्रीट में इसकी आवश्यकता क्यों है?

सीमेंट का पहला उल्लेख अपेक्षाकृत हाल ही में - 1844 में दिखाई दिया। हालांकि एक या दूसरे रूप में (उदाहरण के लिए, ज्वालामुखीय राख), सीमेंट प्राचीन काल से जाना जाता है। सरलता से, सीमेंट के उत्पादन को निम्नानुसार दर्शाया जा सकता है। एक विशेष रचना (मर्ल) की कुचली हुई चट्टान को भट्ठे में पकाया जाता है। फायरिंग प्रक्रिया के दौरान, रासायनिक रूप से संयुक्त पानी को मार्ल से निकाल दिया जाता है। नतीजतन, क्लिंकर बनता है। इसे विशेष बॉल मिलों में पाउडर अवस्था में पीसा जाता है। यह पाउडर सीमेंट है। जब सीमेंट में निश्चित मात्रा में पानी मिलाया जाता है, तो वह वापस पत्थर में बदल जाता है।

हमें कंक्रीट में कुचल पत्थर और रेत की आवश्यकता क्यों है?

दरअसल, जब पानी डाला जाएगा तो वैसे भी सीमेंट पत्थर में बदल जाएगा। उत्तर: करते हैं नकली हीराकेवल सीमेंट से महंगा और मुश्किल दोनों है। इसके अलावा, सीमेंट अपने आप बहुत सिकुड़ जाता है। इसलिए, समुच्चय को कंक्रीट में जोड़ा जाता है: कुचल पत्थर या बजरी और रेत।

यदि आप कंक्रीट में समुच्चय की मनमानी संख्या रखते हैं तो क्या होता है?

ठोस होगा। लेकिन वह गुणवत्ता नहीं जो निर्माता उससे हासिल करना चाहता था। यदि आप अतिरिक्त मात्रा में कुचल पत्थर डालते हैं, तो कंक्रीट में ऐसी आवाजें होंगी जो रेत और सीमेंट से भरे नहीं हैं। तदनुसार, आवश्यक बल काम नहीं करेगा। यदि रेत सामान्य से अधिक है, तो कंक्रीट में निहित सीमेंट रेत के प्रत्येक दाने को "कोट" करने के लिए पर्याप्त नहीं होगा, और रेत के दाने एक दूसरे से चिपकेंगे नहीं। तदनुसार, ताकत फिर से पीड़ित होगी। यह एक मार्जिन के साथ संभव है, यानी अधिक मात्रा में सीमेंट डालना। लेकिन तब अर्थव्यवस्था को नुकसान होगा। यह बहुत महंगा कंक्रीट होगा। कंक्रीट में घटकों के अनुपात का चयन प्रयोगशाला में विशेषज्ञों द्वारा किया जाता है। इन अनुपातों को "रिबाउंड्स" कहा जाता है।

कंक्रीट में कितना पानी जोड़ा जाना चाहिए?

प्रयोगशाला में पानी की मात्रा भी निर्धारित की जाती है। सीमेंट को पत्थर में बदलने के लिए सीमेंट के वजन के हिसाब से केवल 13% पानी ही काफी है। लेकिन वास्तव में, वे कंक्रीट के उत्पादन में जोड़ते हैं बड़ी मात्रा. वजन के अनुसार पानी की मात्रा और सीमेंट की मात्रा के अनुपात को जल-सीमेंट अनुपात (WC) कहा जाता है। व्यवहार में, यह 0.3 से 0.4 तक होता है। यदि वीसी को छोटा किया जाता है, तो कंक्रीट के साथ मैन्युअल रूप से काम करना असंभव होगा। यह बहुत सख्त, गाढ़ा, सूखा होगा। इसे स्ट्रक्चर में लगाना संभव नहीं होगा। इस तरह के कंक्रीट का उपयोग मुख्य रूप से वाइब्रोकंप्रेशन में किया जाता है, उदाहरण के लिए, के निर्माण में फर्श का पत्थरया अंकुश। लेकिन पानी की मात्रा में वृद्धि के साथ, कंक्रीट की गुणवत्ता बिगड़ती है: इसकी ताकत, जल प्रतिरोध, ठंढ प्रतिरोध। क्या करें? "प्लास्टिसाइज़र" और "सुपरप्लास्टिकाइज़र" नामक रासायनिक योजक का उपयोग कंक्रीट में पानी की मात्रा को कम करने के लिए किया जाता है, जबकि अभी भी कार्यशीलता जैसे गुणों को बनाए रखता है।

कार्यशीलता कैसे मापी जाती है?

कंक्रीट के संकेतक, इसकी कार्यशीलता को दर्शाते हुए, "गतिशीलता" कहलाते हैं। पहले, "प्लास्टिसिटी" शब्द भी सामने आ सकता था। गतिशीलता को विशेष उपकरणों से मापा जाता है और इसे निम्नानुसार नामित किया जाता है: P1, P2, आदि।

क्या पूरे देश के लिए कंक्रीट की संरचना के लिए चयन करना संभव है?

नहीं, क्योंकि प्रत्येक इलाके में अलग-अलग नस्लों और गुणों के कुचल पत्थर, बजरी, रेत, पानी और सीमेंट हैं। और कंक्रीट के सभी चयन प्रत्येक विशिष्ट मामले के लिए किए जाते हैं। सामग्रियों की गुणवत्ता बदलती है, चयनों को बदलना आवश्यक है।

कंक्रीट क्यों पिघलता है?

विशेषता जो कंक्रीट के वैकल्पिक ठंड और विगलन के प्रतिरोध को दर्शाती है, उसे "ठंढ प्रतिरोध" कहा जाता है। ठंढ प्रतिरोध को वैकल्पिक ठंड और विगलन के चक्रों की संख्या से मापा जाता है, जिसके परिणामस्वरूप कंक्रीट का पतन शुरू हो जाता है। ठंढ प्रतिरोध को निम्नानुसार नामित किया गया है: F150, F200, आदि। इसका मतलब है कि कंक्रीट वैकल्पिक ठंड और विगलन के 150 चक्रों का सामना कर सकता है, और फिर यह ढह सकता है। कंक्रीट में जितना अधिक पानी होगा, उसका ठंढ प्रतिरोध उतना ही कम होगा। इसलिए, वाइब्रोप्रेस्ड फ़र्श स्लैब में अधिक ठंढ प्रतिरोध होता है। बजरी, कुचल पत्थर या रेत (गंदा, भंगुर, गैर-ठंढ प्रतिरोधी) जितना खराब होगा, कंक्रीट का ठंढ प्रतिरोध उतना ही कम होगा। कई लोगों ने गंदी स्थानीय नदी की बजरी से कंक्रीट पिघलते हुए देखा है।

आपूर्तिकर्ता द्वारा लाए गए तैयार कंक्रीट में पानी क्यों नहीं मिलाया जा सकता है?

कंक्रीट का ऑर्डर करते समय, कंक्रीट के वर्ग के अलावा, खरीदार को इसकी गतिशीलता का संकेत देना चाहिए। निर्माता, आर्थिक विचारों द्वारा निर्देशित, सुरक्षा के न्यूनतम मार्जिन के साथ आदेशित विशेषताओं के साथ कंक्रीट का उत्पादन करता है। इसलिए, जब साइट पर कंक्रीट आता है, तो इसमें सभी घटक उस अनुपात और मात्रा में होते हैं जो पानी सहित कंक्रीट के इस वर्ग के लिए आवश्यक होते हैं। अतिरिक्त पानी जोड़कर, बिल्डर वीसी बढ़ाते हैं और इस प्रकार आदेशित और भुगतान की विशेषताओं को कम करते हैं। दूसरे शब्दों में, खरीदार कंक्रीट के एक उच्च वर्ग के लिए भुगतान करता है, और यह संरचना में कम विशेषताओं के साथ मिलता है। निष्कर्ष: किसी निर्माण स्थल पर आयातित कंक्रीट में पानी जोड़ना असंभव है। कभी-कभी द्वारा विभिन्न कारणों सेहालाँकि, ऐसी आवश्यकता उत्पन्न होती है। उदाहरण के लिए, बिल्डरों के पास फॉर्मवर्क तैयार करने या अन्य कारणों से समय नहीं था। कंक्रीट मोटी हो गई है। फिर खरीदार को सलाह के लिए कंक्रीट सप्लायर से संपर्क करना होगा। और आपूर्तिकर्ता के टेक्नोलॉजिस्ट (और एक कर्तव्यनिष्ठ निर्माता के पास ऐसा विशेषज्ञ होना चाहिए) आपको बताएगा कि क्या करना है। आपको उस सप्लायर के टेक्नोलॉजिस्ट से संपर्क करना होगा जिससे आपने कंक्रीट खरीदा था। वह वह है जो जानता है कि निर्माण में कौन से घटकों का उपयोग किया जाता है ठोस दियाऔर कंक्रीट की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए क्या किया जाना चाहिए।

क्या कंक्रीट को रखरखाव की ज़रूरत है?

कंक्रीट की गुणवत्ता की देखभाल उसके गुणवत्तापूर्ण उत्पादन से कम महत्वपूर्ण नहीं है। कुछ ग्राहक और बिल्डर गलत हैं, यह मानते हुए कि यदि कंक्रीट उच्च गुणवत्ता का है, तो इसे कुछ भी खराब नहीं किया जा सकता है। पानी का जोड़ पहले ही ऊपर लिखा जा चुका है। अब बात करते हैं कंक्रीट में पहले से मौजूद पानी (या नमी) के संरक्षण की। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, कंक्रीट को पत्थर में बदलने के लिए पानी की आवश्यकता होती है। यदि बिल्डर्स संरचना में रखी कंक्रीट में पानी के संरक्षण को सुनिश्चित नहीं करते हैं, तो उसके पास आदेशित ताकत नहीं होगी। इसके लिए क्या करने की जरूरत है? कंक्रीट को ढकने की जरूरत है। खासकर धूप या हवा के मौसम में। हवा अक्सर सूरज की तुलना में अधिक नुकसान करती है। जब पानी कंक्रीट से वाष्पित हो जाता है, तो कंक्रीट को ताकत हासिल करने के लिए यह पर्याप्त नहीं होगा। कंक्रीट "सूख जाएगा" और कभी भी वह ताकत हासिल नहीं करेगा जिसकी योजना बनाई गई थी। पानी के गहन वाष्पीकरण के साथ, कंक्रीट में दरारें आ जाती हैं, क्योंकि यह तेजी से सिकुड़ता है। कंक्रीट के टूटने के बाद, दरारों के माध्यम से पानी और भी अधिक तीव्रता से वाष्पित हो जाता है। भविष्य में, ऑपरेशन के दौरान, पानी दरारों में प्रवेश कर सकता है, और कंक्रीट डीफ्रॉस्ट करेगा। कंक्रीट में दरार के माध्यम से, पानी और हवा सुदृढीकरण में प्रवेश करते हैं, और यह जंग खा जाता है और ढह जाता है। आप देख नहीं सकते और यह देखने के लिए इंतजार नहीं कर सकते कि क्या कंक्रीट में दरार आनी शुरू हो जाती है। यदि यह प्रारंभ होता है, तो प्रक्रिया को रोका नहीं जा सकता है। कंक्रीट डालने के तुरंत बाद उसे ढक देना आवश्यक है, जैसे ही पानी की फिल्म उसकी सतह से गायब हो जाती है, कंक्रीट की इस स्थिति को हम "हिलना" शब्द कहते हैं। में अलग समयअलग-अलग मौसम में यह समय कई मिनटों से लेकर कई घंटों तक हो सकता है। ठोस कार्यकर्ताओं का अनुभव, योग्यता और कौशल यहां बहुत महत्वपूर्ण हैं। गलती उनसे होती है जो कंक्रीट के आवरण को पानी से सींच कर बदल देते हैं। सबसे पहले, सीमेंट को कंक्रीट की सतह से धोया जाता है, और दूसरा, ऊपरी परतकंक्रीट जल-जमाव (सीसी में वृद्धि) है। परिणाम - कंक्रीट "उखड़" जाएगा, छील जाएगा। क्या ढकना चाहिए? कोई वाष्प बाधा सामग्री। उदाहरण के लिए, पॉलीथीन फिल्म। लेकिन ढकने की प्रक्रिया बहुत श्रमसाध्य है। कंक्रीट को ढंकना जरूरी है ताकि यदि संभव हो तो इसकी सतह परेशान न हो। फिल्म को ठीक किया जाना चाहिए ताकि यह हवा से उड़ न जाए। फिल्म की स्थिति की लगातार निगरानी की जानी चाहिए। के लिए विशेष रूप से कठिन है बड़े क्षेत्र, उदाहरण के लिए, छत, सड़क की सतह आदि पर। क्या रास्ता है? बहुत सरल। अब कंक्रीट के लिए एडिटिव्स के कई निर्माता कंक्रीट की देखभाल के लिए उत्पादों का उत्पादन करते हैं। ये तरल पदार्थ हैं जो कंक्रीट की सतह पर लागू होते हैं, जैसे ही यह हिलता है, एक पारंपरिक निर्माण या उद्यान स्प्रेयर (स्प्रेयर) के साथ। अक्सर यह एक तरल होता है जिसमें दूध का रंग और स्थिरता होती है। कंक्रीट पर लगाने के बाद, तरल सूख जाता है और एक फिल्म में बदल जाता है। इन सामग्रियों को "फिल्म बनाने वाली सामग्री" कहा जाता है। यह वह फिल्म है जो आपको धूप और हवा दोनों में कंक्रीट में पानी रखने की अनुमति देती है। जैसा कि आप जानते हैं, हवा इसे उड़ा नहीं देती है। पहली नज़र में ऐसा लगता है कि इस सामग्री का प्रयोग महंगा है। लेकिन यह पहली नजर में है। अगर हम लागत की गणना करते हैं पॉलीथीन फिल्म, इसके बिछाने, संरक्षण, सफाई, भंडारण की जटिलता, कंक्रीट की अशांत सतह या पानी की लागत को ध्यान में रखते हुए, इसके छिड़काव पर काम, पानी की क्षति, यह स्पष्ट हो जाएगा कि फिल्म बनाने वाली सामग्री का उपयोग फायदेमंद है। भविष्य में, यह फिल्म वाष्पित हो जाती है और कंक्रीट पर कोई भी कंक्रीट लगाया जा सकता है। सजावट सामग्रीअतिरिक्त तैयारी के बिना, टाइल्स सहित। कर्तव्यनिष्ठ ठोस निर्माता अक्सर इन सामग्रियों को स्वयं बेचते हैं। ज्यादातर, वे ऐसा पैसा बनाने के लिए नहीं, बल्कि बिल्डरों की मदद करने और इस तरह अपनी व्यावसायिक प्रतिष्ठा बनाए रखने के लिए करते हैं, क्योंकि कंक्रीट बेहतर संरक्षित होगी और ग्राहक को कोई शिकायत नहीं होगी।

अक्सर कंक्रीट नमी खो देता है क्योंकि यह एक तैयार आधार या फॉर्मवर्क पर रखा जाता है। कभी-कभी कंक्रीट का आधार कुचल पत्थर या रेत होता है। यदि यह सामग्री सूखी है, तो यह बड़ी मात्रा में पानी को अवशोषित करने में सक्षम है। उदाहरण के लिए, गेलेंदज़िक खदानों से निकलने वाला मलबा बहुत बड़ी मात्रा में पानी सोख लेता है। कंक्रीट बिछाए जाने के बाद, आधार के साथ इसके संपर्क के क्षेत्र में कंक्रीट से नमी गहन रूप से आधार सामग्री में अवशोषित हो जाती है। नतीजतन, कंक्रीट जल्दी से निर्जलित हो जाता है और चकित बिल्डरों के सामने दरारें पड़ जाती हैं, जिनके पास करने के लिए कंक्रीट निर्माता को दोष देने और दरारों को ढंकने के अलावा कुछ नहीं बचा है, जो अब कुछ भी नहीं बदल सकता है। कोई पानी और आवरण मदद नहीं करेगा, क्योंकि सिकुड़न दरारें कंक्रीट के नीचे से बनती हैं। ऐसा ही तब होता है जब कंक्रीट सूखे के संपर्क में आती है लकड़ी का फॉर्मवर्क. कौन सा निकास? कंक्रीट के लिए आधार को "विफलता के लिए" सिक्त किया जाना चाहिए, अर्थात, जब तक कि यह पानी को अवशोषित करना बंद नहीं कर देता है, जबकि आधार पर पोखर के गठन से बचा जाता है। वे बिल्डर जो आधार पर हल्के से पानी छिड़कते हैं, उदाहरण के लिए, मिक्सर से, खुद को और ग्राहक को धोखा देते हैं। यह पर्याप्त नहीं है। फॉर्मवर्क को विशेष सामग्री के साथ लुब्रिकेट किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, इमल्सोल, माइनिंग। यह न केवल इसलिए किया जाता है ताकि कंक्रीट फॉर्मवर्क से चिपक न जाए, बल्कि यह भी कि नमी अवशोषित न हो। यदि कोई इमल्सोल या वर्किंग ऑफ नहीं है, तो फॉर्मवर्क को दृढ़ता से गीला करना जरूरी है, फिर से पोखरों से परहेज करना क्षैतिज सतहों. अपवाद टुकड़े टुकड़े में प्लाईवुड या धातु से बना फॉर्मवर्क है। इसमें पानी कहीं नहीं जाता।

कंक्रीट का एक और दुश्मन पाला है। कंक्रीट को पत्थर बनने के लिए एक सकारात्मक तापमान आवश्यक है। प्रयोगशाला परिस्थितियों में, तापमान 20 डिग्री सेल्सियस के क्षेत्र में बनाए रखा जाता है। ऐसी परिस्थितियों में यह माना जाता है कि कंक्रीट 28 दिनों के बाद अपनी डिजाइन शक्ति प्राप्त कर लेगी। तापमान जितना अधिक होगा, कंक्रीट उतनी ही तेजी से ताकत हासिल करेगी। उसी समय, किसी को कंक्रीट में नमी बनाए रखने की आवश्यकता के बारे में नहीं भूलना चाहिए। लेकिन जब कंक्रीट को गर्म किया जाता है तो तापमान में तेजी से वृद्धि भी हानिकारक होती है। कंक्रीट में आंतरिक (आंखों से दिखाई नहीं देने वाले) तनाव और विनाश होते हैं। यह जानना न केवल उन लोगों के लिए महत्वपूर्ण है जो कंक्रीट हीटिंग का उपयोग करते हैं। जब ठोस कठोर हो जाता है, तो गर्मी की रिहाई के साथ रासायनिक प्रतिक्रिया होती है। छोटी संरचनाओं के साथ, यह केवल कंक्रीट को लाभ पहुंचाता है। बहुत बड़ी, विशाल संरचनाओं (ज्यादातर औद्योगिक निर्माण में, उदाहरण के लिए, शक्तिशाली नींव) के साथ, कंक्रीट इतना गर्म हो जाता है कि इसे ठंडा करने की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए, पानी डालकर। कभी-कभी कंक्रीट के अंदर विशेष पाइप बिछाए जाते हैं, उनके माध्यम से पानी पंप किया जाता है और इस तरह इसे ठंडा किया जाता है।

इसलिए, कंक्रीट को कम तापमान से बचाना चाहिए। यह कंक्रीट को फिल्मों, चटाई, बर्फ आदि से ढक कर प्राप्त किया जाता है। या इसे गर्म करें। कंक्रीट को वस्तु पर कम से कम 5 डिग्री के तापमान के साथ पहुंचना चाहिए। सेल्सियस। कंक्रीट को ढकने या गर्म होने से पहले जमने से बचाने के लिए, इसके निर्माण में विशेष एंटीफ्रीज एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है। वे के लिए डिज़ाइन किए गए हैं अलग तापमान: -5, -10, -15 डिग्री। आदि और कंक्रीट की लागत में काफी वृद्धि करते हैं। लेकिन ये एडिटिव्स कंक्रीट को उत्पादन प्रक्रिया के दौरान ही जमने से बचाते हैं। भविष्य में, कंक्रीट को सख्त करने के लिए, उसे एक सकारात्मक तापमान की आवश्यकता होती है, अर्थात। यह या तो कवर करने के लिए आवश्यक है और इस प्रकार उस गर्मी को संरक्षित करता है जो कंक्रीट सख्त होने या इसे गर्म करने के दौरान उत्सर्जित करता है।

इस लेख में, हमने केवल उन नियमों को छुआ है, जिनके गैर-अनुपालन बिल्डरों द्वारा एक ठोस निर्माता की व्यावसायिक प्रतिष्ठा को नुकसान पहुंचा सकते हैं और ग्राहकों को नुकसान पहुंचा सकते हैं। वास्तव में, कंक्रीट का विज्ञान एक गंभीर अनुशासन है जो लगातार विकसित हो रहा है और इसके लिए लंबे अध्ययन की आवश्यकता है। अभ्यास करने वाले बिल्डरों को कंक्रीट और इसके उपयोग के नियमों के बारे में विज्ञान की तुलना में बहुत कम ज्ञान होना चाहिए, लेकिन इस लेख में प्रस्तुत की गई जानकारी से कहीं अधिक जानकारी है। लेख के लेखकों का उद्देश्य बिल्डरों और ग्राहकों के उस हिस्से के बीच रुचि जगाना था, जो इस लेख में प्रस्तुत जानकारी को भी नहीं जानते हैं, और उन्हें ठोस श्रमिक पेशे के रहस्यों का स्वतंत्र रूप से अध्ययन करने के लिए प्रोत्साहित करते हैं। उन लोगों के लिए जो पहले से ही कहा गया सब कुछ जानते हैं, यह लेखकों के लिए केवल दो बिंदुओं को इंगित करने के लिए रहता है: 1. पुनरावृत्ति सीखने की जननी है; 2. कुछ भी स्थिर नहीं रहता है, सब कुछ विकसित होता है, जिसमें विज्ञान का निर्माण भी शामिल है।

कंक्रीट के घोल के अवयवों को मिलाते समय - पानी, सीमेंट, रेत, रासायनिक योजक - आपको यह तय करने की आवश्यकता है कि कंक्रीट के लिए कुचल पत्थर की क्या आवश्यकता है। वह इसकी रचना में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

सामग्री की विशेषताएं और महत्व

आपको कंक्रीट में कुचल पत्थर की आवश्यकता क्यों है? समाधान का यह घटक - अनियमित आकार के पत्थरों के रूप में थोक सामग्री - एक बड़ा भराव है, यह एक फ्रेम बनाता है जो समाधान के सभी भारों को मानता है। उसके लिए धन्यवाद, तैयार समाधान कम सिकुड़ता है, अधिक लोचदार, टिकाऊ हो जाता है, रेंगना बहुत कम हो जाता है, और लोड के तहत उत्पाद का विरूपण कम हो जाता है। भराव के साथ कंक्रीट की संरचना सस्ती है, क्योंकि सीमेंट कुचल पत्थर की तुलना में अधिक महंगा है।

मानदंडों के अनुसार, उच्च महीनता वाले भराव की सामग्री समाधान के द्रव्यमान के 1 से 20% तक होनी चाहिए, कम महीनता के साथ - 20% से अधिक नहीं। समाधान में कम से कम दो अंशों का कुचल पत्थर होना चाहिए जिसमें अधिकतम अनाज 40 मिमी या तीन - 40-70 मिमी तक हो।

अधिकतम अनाज का आकार सरियों के बीच की सबसे छोटी दूरी के 2/3 से कम होना चाहिए, और सबसे छोटे उत्पाद के आकार के 1/3 से अधिक नहीं होना चाहिए (उदाहरण के लिए, टेप की चौड़ाई)। इस सामग्री में तेज किनारों, खुरदरी सतह होती है, इसलिए यह समाधान के घटकों का अच्छी तरह से पालन करती है।

वर्गीकरण

यह घनत्व, आकार, परतदारता (पत्थर के शरीर में सपाटता, सुई के कण), संपीड़न शक्ति और ठंढ प्रतिरोध के अनुसार कंक्रीट के लिए कुचल पत्थर को वर्गीकृत करने के लिए प्रथागत है।

प्रकार

कुचल पत्थर को अक्सर ग्रेनाइट सामग्री कहा जाता है, और बजरी से कुचल पत्थर होता है वास्तविक पत्थर, लेकिन साधारण नामदोनों मलबे हैं। यह विभिन्न नस्लों से बनता है और होता है:

• ग्रेनाइट;
• बजरी;
• डोलोमाइट (चूना);
• लावा;
• माध्यमिक।

पहले दो का उपयोग औसत और के लिए किया जाता है भारी कंक्रीट, बाकी - प्रकाश, सेलुलर समाधान, फोम, वातित कंक्रीट के लिए। ग्रेनाइट सामग्री - अधिक टिकाऊ - प्राकृतिक ग्रेनाइट के ब्लॉकों को कुचलकर बनाई जाती है। स्टोन को एक विशेष वाइब्रेटिंग छलनी के माध्यम से आकार के अनुसार छांटा जाता है।

ग्रेनाइट कुचल पत्थर का उपयोग सड़क, हवाई क्षेत्र के फुटपाथ, भारी भार के तहत महत्वपूर्ण क्षेत्रों, स्तंभों, दीवारों, स्लैबों, पुलों के लिए किया जाता है। यह सबसे टिकाऊ भराव है, यह उच्च ग्रेड के टिकाऊ कंक्रीट में पाया जाता है। इसका ब्रांड 1200-1400 है, और ठंढ प्रतिरोध का स्तर 400 चक्र तक है।

कुचल पत्थर या बजरी का उपयोग करना बेहतर क्या है? दूसरा एक साधारण पत्थर की प्राकृतिक चट्टान को कुचलकर, उसे छानकर बनाया जाता है। यह पिसे हुए ग्रेनाइट की तुलना में कम टिकाऊ होता है। यदि आपको विशेष रूप से मजबूत ठंढ-प्रतिरोधी कंक्रीट की आवश्यकता है, तो बाद की सिफारिश की जाती है। दूसरी ओर, कुचल बजरी के फायदे हैं: कम रेडियोधर्मी पृष्ठभूमि, कम कीमत। यह अक्सर सड़कों के निर्माण में निजी निर्माण, मकानों की नींव के लिए उपयोग किया जाता है।

दो प्रकार की बजरी का उत्पादन होता है:

• कुचला हुआ;
• प्राकृतिक।

चूना पत्थर (डोलोमाइट) भराव तलछटी चट्टानों - चूना पत्थर से प्राप्त होता है। इसके घटक मुख्य रूप से कार्बोनेट, कैल्शियम और इसी तरह के यौगिक हैं। वह पानी के साथ गाता है। गंभीर संरचनाओं के लिए, यह अवांछनीय है, और कुछ विशेषज्ञ इस कुचल पत्थर को कंक्रीट के लिए बिल्कुल भी अनुशंसित नहीं करते हैं।

लावा, द्वितीयक सामग्री का उपयोग बहुत हल्के कंक्रीट के लिए किया जाता है, जो थर्मल इन्सुलेशन के रूप में काम करता है।

प्रपत्र

ज्यामितीय दृष्टि से कुचल पत्थर चार प्रकार के होते हैं। निर्धारण कारक व्यक्तिगत अनाज के रूपों की सामग्री का स्तर है को PERCENTAGEमात्रा के लिए। इस कसौटी के अनुसार, ऐसा मलबा है:

• घनाभ, पच्चर के आकार का - 12–15%;
• साधारण (तीव्र-कोण) - 18–25%;
• परतदार - 25%। अनाज के परतपन (सपाटपन) की अलग-अलग डिग्री होती हैं। बदले में, सामग्री सुई या लैमेलर अनाज के साथ आती है।

घनाभ या कम भड़कना कुचल कंक्रीटअक्सर खदानों में उत्पादित, यह सबसे अधिक टिकाऊ होता है। इसके दानों के मिश्रण में सभी प्रकार के क्रश स्टोन की सबसे सघन पैकिंग होती है। इसके साथ कंक्रीट सुई या लैमेलर कंकड़ से ज्यादा मजबूत है, क्योंकि बाद में समाधान में कणों के बीच की दूरी बढ़ जाती है - तदनुसार, उन्हें अधिक सीमेंट की आवश्यकता होती है।

गुटों

आंशिक रूप से एक बड़ी, मध्यम, छोटी बजरी होती है। ठीक सामग्री हमेशा अधिक महंगी होती है, पत्थर के ब्लॉकों को संसाधित करते समय इस पर अधिक प्रयास किया जाता है। के लिए कंक्रीट का निर्माणअनाज की सीमा 5-70 मिमी लागू होती है। अंश एक व्यक्तिगत अनाज का अधिकतम आकार है। इसकी संख्या जितनी छोटी होगी, कुचल पत्थर के दाने उतने ही महीन होंगे।

श्रेणियाँ

ग्रेनाइट बजरी के ऐसे अंशों को भेद करना संभव है।

एक श्रेणी ठीक है (5-10; 5-20; 10-20 मिमी), बहुत ठीक (2-5), और बजरी (1-3)। पहला - सबसे लोकप्रिय, प्रबलित कंक्रीट उत्पादों, पुलों के लिए उपयोग किया जाता है, सड़क की पटरी, निजी निर्माण में, नींव के लिए। दूसरा कृत्रिम कंक्रीट पत्थर, ठोस सजावट विवरण, पतली फ़र्श स्लैब, छोटी संरचनाओं के लिए है। बजरी का टुकड़ा - फ़र्श स्लैब, स्व-समतल फर्श के लिए भी, ऐसे उत्पाद जिन्हें विशेष शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है, जो एक सजावटी भूमिका निभाते हैं।

दूसरी श्रेणी - मध्यम (20–40 मिमी) निजी निर्माण के लिए, औद्योगिक सुविधाओं के लिए भी लोकप्रिय है। सबसे पहले, इसका उपयोग नींव, सड़क संरचनाओं, घरों, छतों के निर्माण में किया जाता है। लोड-असर संरचनाएं, निजी निर्माण में सामान्य काम के लिए कंक्रीट स्लैब, बीम के उत्पादन में।

तीसरी श्रेणी - बड़ी (40-70 मिमी) - का उपयोग तैयारी में मलबे की ठोस नींव के लिए किया जाता है एक लंबी संख्याबड़े पैमाने पर संरचनाओं के लिए समाधान। यह आमतौर पर थोक और अग्रिम रूप से ऑर्डर किया जाता है, क्योंकि यह बहुत लोकप्रिय नहीं है और हमेशा स्टॉक में नहीं होता है।

बजरी अंश:

• छोटा (10 मिमी तक);
• मध्यम (10-20 मिमी);
• बड़ा (40 मिमी)।

आवेदन ग्रेनाइट सामग्री के समान हैं, लेकिन ध्यान रखें कि बजरी इससे बहुत कमजोर है (लेकिन बहुत सस्ता)। इसका उपयोग कम ग्रेड के कंक्रीट के लिए किया जाता है।

संरचनाओं के लिए जिन्हें ठंढ प्रतिरोध और विशेष शक्ति की आवश्यकता होती है, ग्रेनाइट की सिफारिश की जाती है, हालांकि कुचल बजरी निजी घरों की नींव के लिए कंक्रीट का एक मानक घटक है।

ठंढ प्रतिरोध

इस पैरामीटर के अनुसार, सामग्री का ब्रांड फ्रीज / थॉ चक्रों की संख्या से निर्धारित होता है। इसके अलावा, सोडियम सल्फेट और सुखाने में इसके कम होने के चक्रों द्वारा ठंढ प्रतिरोध का आकलन किया जा सकता है। इस भराव के लिए F300 और ऊपर से ठंढ प्रतिरोध के लिए ग्रेड हैं।

आम धारणा के विपरीत - जितना बड़ा कंक्रीट कुचल पत्थर, उतना ही मजबूत समाधान, यह हमेशा मामला नहीं होता है, उदाहरण के लिए, संरचनाओं के लिए जो झुकने या प्रबलित पर काम करते हैं, एक छोटा अंश बेहतर होता है। ऊर्ध्वाधर भार का सामना करने वालों के लिए मोटे बजरी बेहतर है।
गंदगी, मिट्टी, धूल, मिट्टी, अयस्कों का पालन किए बिना सामग्री को साफ होना चाहिए। इसे कभी-कभी निर्माण स्थल पर धोया जाता है। कंक्रीट को अनाज को पूरी तरह से सभी तरफ से ढकना चाहिए।

कुचल पत्थर को हमेशा मोर्टार के डिजाइन ग्रेड से दो या तीन ग्रेड अधिक लिया जाता है, क्योंकि कंक्रीट लाभ और घनत्व छह महीने, एक वर्ष या उससे अधिक के लिए होता है, और कुचल पत्थर में यह गुण नहीं होता है। इस प्रकार, ये दो संकेतक संतुलित हैं।

अनाज के आकार का चुनाव

बड़ा दाना घोल को मजबूत बनाता है, छोटा - सघन। बड़े कंकड़ सरंध्रता के निर्माण में योगदान करते हैं, जो अवांछनीय है, और छोटे कंकड़ बेहतर तरीके से भरते हैं। इसलिए, उन्हें संयोजित करने की अनुशंसा की जाती है। उदाहरण के लिए, एक अच्छा अंश 5-20 है, इसमें 20 मिमी के बड़े दाने और 5 मिमी से छोटे होते हैं। यह इस तरह का कंक्रीट - वाणिज्यिक - है जो अच्छी तरह से भरता है अखंड संरचनाएं. प्रबलित नींव के लिए, ऐसे पत्थर की सिफारिश की जाती है।

बड़े कुचल पत्थर के साथ कंक्रीट को राम करना, मजबूती देना और फॉर्मवर्क के साथ अलग करना अधिक कठिन होता है। भारी प्रबलित और के लिए जटिल संरचनाएंएक छोटा पत्थर लेना और अधिक सीमेंट जोड़ना बेहतर है। मिश्रण की ताकत बढ़ाने के लिए, यदि कोई बड़ी बजरी नहीं है, तो अधिक सीमेंट जोड़ने की सिफारिश की जाती है।

आवेदन

कंक्रीट के फर्श और इसी तरह के उत्पादों के लिए, ठीक बजरी के साथ एक मोर्टार का उपयोग किया जाता है, क्योंकि फर्श की मोटाई छोटी होती है। एक चापलूसी (परतदार) पत्थर बांधने की मशीन और सीमेंट की खपत को बढ़ाता है, ऐसा समाधान कम कॉम्पैक्ट होता है। नींव के लिए, ऐसी बजरी का उपयोग नहीं करना बेहतर है, यह अंधे क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।

नींव के लिए इसका उपयोग करना बेहतर है कुचल ग्रेनाइटमध्यम आकार के अंश (5-20, 5-10) - कंक्रीट घना और ठंढ प्रतिरोधी होगा। ग्रेनाइट भराव में उच्च ठंढ प्रतिरोध होता है, इसलिए यह हमारी जलवायु के लिए सबसे अच्छा है। कम तापमान के लिए, F150 से कम नहीं होने वाले एक संकेतक की सिफारिश की जाती है।

M250 से नीचे के कंक्रीट ग्रेड के लिए, बजरी का उपयोग करना अधिक उपयुक्त, अधिक किफायती और अधिक लाभदायक है। M300 से - कुचल ग्रेनाइट। अच्छा विकल्पकुचल ग्रेनाइट 5-20 होगा। यह आकार अधिक बहुमुखी है और इसका उपयोग नींव के लिए, और अंधे क्षेत्रों, छत के लिए किया जा सकता है।

घनत्व बढ़ाते समय, एक महीन अंश का उपयोग किया जाता है, लेकिन यहाँ यह ध्यान रखना चाहिए कि इसमें अधिक लागत आएगी, क्योंकि अधिक सीमेंट की आवश्यकता होती है और यह अधिक महंगा होता है। समाधान की लागत को कम करने के लिए, आप ग्रेनाइट और बजरी कंक्रीट कुचल पत्थर को मिला सकते हैं। बड़े बजरी का उपयोग करते समय, रिक्तियों को भरने के लिए या छोटे बजरी के साथ संयोजन करने के लिए अधिक रेत की आवश्यकता होती है।

यहाँ एक उदाहरण ब्रांड मिलान तालिका है:

ठोस	मलबे
100	600
200	800
300	1000
400-500	1200