क्या पॉलीकार्बोनेट की आंतरिक फिल्म को हटाना आवश्यक है? सेलुलर पॉली कार्बोनेट

पॉलीकार्बोनेट खरीदने के बाद, कई लोग खुद से सवाल पूछते हैं: क्या स्थापना के बाद इसमें से फिल्म को हटाना आवश्यक है, क्योंकि यह संरचना को अधिक रंगीन और आकर्षक बनाता है? आप निजी घरों के कुछ क्षेत्रों में बहुत रंगीन फिल्म कवरिंग देख सकते हैं, जिन पर फलों, सब्जियों या अन्य वस्तुओं को दर्शाया गया है। जब कोई व्यक्ति किसी संरचना को इकट्ठा करता है इस सामग्री कापहली बार, उसके सुन्दर होने पर उसे संदेह हुआ उपस्थिति– फिल्म हटा दें या सजावट के लिए छोड़ दें? एक तरफ फिल्म देखने में अच्छी लग रही है तो दूसरी तरफ इससे कोई नुकसान तो नहीं होगा। तो इस प्रश्न का सही उत्तर यह है कि, निश्चित रूप से, यह आवश्यक है, अन्यथा बाद में सामग्री के साथ कुछ समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। वैसे, यदि आपको पॉलीकार्बोनेट की आवश्यकता है, तो इस लिंक http://unistframe.ru/catalog/monolitnyy-polikarbonat/ का अनुसरण करें।

चादरों पर फिल्म विशेष रूप से परिवहन उद्देश्यों के लिए है; यह गोदाम में परिवहन और भंडारण के दौरान उनकी सतह की रक्षा करती है। एक बार जब फिल्म पहले ही खरीद ली गई और उसके स्थान पर स्थापित कर दी गई, तो इसकी आवश्यकता नहीं रह गई। कभी-कभी बहुत ज्यादा जानकार नहीं होते यह मुद्दालोग ट्रांसपोर्ट सुरक्षात्मक परत को पराबैंगनी विकिरण से शीट की रक्षा के लिए डिज़ाइन की गई फिल्म समझने की गलती करते हैं। संदर्भ के लिए, यूवी-बनाए रखने वाली परत पारदर्शी होती है, जिसे नग्न आंखों से देखना बहुत मुश्किल होता है और इसे मिटाना बहुत मुश्किल होता है। इसलिए, आपको चिंता नहीं करनी चाहिए कि सुरक्षात्मक फिल्म के साथ-साथ आप यूवी किरणों से सुरक्षा भी हटा देंगे।

अंदर और बाहर सेलुलर या मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट

सेलुलर या अखंड पॉली कार्बोनेटएक बाहरी सतह और एक भीतरी सतह होती है। नाम आमतौर पर बाहर की तरफ छपा होता है ट्रेडमार्क, निर्माता, उत्पाद वारंटी और उपलब्ध यूवी सुरक्षा पर डेटा। यह पक्ष हमेशा रंगीन रहता है, कभी-कभी चित्रों से भी सजाया जाता है।

यदि आप इस रंगीन फिल्म को नहीं हटाते हैं, तो इस पर लागू पैटर्न के अंधेरे क्षेत्र दृढ़ता से पॉली कार्बोनेट से चिपक जाएंगे, फिल्म को नष्ट करना, चिथड़ों में ढका हुआ, अंधेरा हो जाना और इसकी पूरी उपस्थिति खोना काफी समस्याग्रस्त हो जाता है। इस स्थिति में, सुरक्षात्मक फिल्म के साथ-साथ धूप से सुरक्षा भी हटाई जा सकती है; फिल्म इससे मजबूती से चिपक जाएगी और इसे नुकसान पहुंचाएगी। इसके अलावा, में शीत कालयह बर्फ को धीमा कर देगा, जबकि साफ सतह पर यह आसानी से फिसल जाएगा।

क्या मुझे पॉलीकार्बोनेट से फिल्म हटाने की जरूरत है? अंदरचादर? यहां कोटिंग अक्सर पूरी तरह से पारदर्शी होती है, लेकिन इसे हटाने की भी आवश्यकता होती है, क्योंकि फिल्म प्रकाश को अवरुद्ध करती है। यदि आप इसे छोड़ देते हैं, तो कुछ वर्षों में यह उत्पाद की शक्ल खराब कर देगा।

स्थापना के दौरान क्या त्रुटियाँ होती हैं?

• सामग्री को बचाने के लिए गलत अभिविन्यास, विशेष रूप से गोलाकार और के लिए पॉली कार्बोनेट पैनल काटते समय टूटी हुई छतें. पैनलों को ढलान या मोड़ की दिशा में उन्मुख होना चाहिए।
• पैसे बचाने के लिए अनुचित सीलिंग या इसकी कमी।
• ऊर्ध्वाधर ग्लेज़िंग के लिए, यदि अनुप्रस्थ दिशा में पैनलों को जकड़ना आवश्यक है, तो उन्हें काट दिया जाना चाहिए। आप पैनलों को "पूरे सिरे से" नहीं बांध सकते क्योंकि समय के साथ या तुरंत, बन्धन बिंदुओं पर रिसाव दिखाई देगा।
• निर्माता और विशेषज्ञों की सिफारिशों का पालन करते हुए, संरचना के उद्देश्य के अनुरूप सही सामग्री की मोटाई का चयन करना आवश्यक है।
• थर्मल विस्तार सहनशीलता का अनुपालन करने में विफलता।
• पैनलों के किनारों को बन्धन की शर्तों का पालन करने में विफलता।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट कैसे काटें?

शीटों को मानक उपकरण (गोलाकार आरी, हाथ की आरी या हैकसॉ) का उपयोग करके आसानी से और सटीक रूप से काटा जा सकता है। काटते समय सुरक्षात्मक फिल्म चादरों पर रहनी चाहिए। चूरा को चैनलों से बाहर उड़ा दिया जाना चाहिए संपीड़ित हवा.

सुरक्षात्मक फिल्म किस तरफ रखनी चाहिए?

स्थापित करते समय, शीटों को सुरक्षात्मक फिल्म के साथ किनारे पर रखा जाना चाहिए जिसमें चिह्न बाहर की ओर हों। यह इस तरफ है कि यूवी विकिरण के खिलाफ एक सुरक्षात्मक परत लगाई जाती है। सीधे चादरों पर न चलें।

स्क्रू कनेक्शन के साथ शीट को बांधते समय क्या अंतर छोड़ा जाना चाहिए?

पैनलों को स्क्रू कनेक्शन या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू से जोड़ते समय, छेद D1 का व्यास 2 मिमी होना चाहिए बड़ा व्यासस्क्रू या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू D2. पेंच कसने की कोई आवश्यकता नहीं है; मुक्त आवाजाही के लिए कोई जगह छोड़ें।

थर्मल विस्तार के लिए कितनी निकासी छोड़ी जानी चाहिए?

इस तथ्य के कारण कि गर्म होने पर पॉली कार्बोनेट आकार में फैलता है, थर्मल विस्तार के लिए अंतराल छोड़ना आवश्यक है। पारदर्शी शीट के लिए, अंतर 2-3 मिमी होना चाहिए, रंगीन शीट के लिए - 3-4 मिमी।

1. सेलुलर पॉलीकार्बोनेट क्या है?

एक पदार्थ के रूप में पॉलीकार्बोनेट एक ठोस, रंगहीन बहुलक प्लास्टिक है जिसका उपयोग दानों के रूप में उत्पादन में किया जाता है। यह टिकाऊ, हल्का, ऑप्टिकली पारदर्शी, प्लास्टिक, ठंढ-प्रतिरोधी, एक अच्छा ढांकता हुआ, पर्यावरण के अनुकूल और टिकाऊ है। सेलुलर या, जैसा कि इसे सेलुलर पॉली कार्बोनेट भी कहा जाता है - प्लास्टिक, एक्सट्रूज़न द्वारा निर्मित, एक खोखला पैनल है विभिन्न मोटाईऔर संरचनाएं जो अनुदैर्ध्य पुलों - स्टिफ़ेनर्स द्वारा परस्पर जुड़ी हुई हैं। पॉलीकार्बोनेट सिंथेटिक पॉलिमर के वर्ग से संबंधित है और कार्बोनिक एसिड और फिनोल का एक जटिल रैखिक पॉलिएस्टर है।

2. यूवी सुरक्षा क्या है?

सेलुलर पॉली कार्बोनेटअपनी ताकत के बावजूद, यह पराबैंगनी विकिरण के प्रभाव में नष्ट हो जाता है। अधिकांश निर्माताओं के लिए, पराबैंगनी विकिरण से सुरक्षा "थोक मात्रा में" है। इस सुरक्षा के अलावा, परंपरागत रूप से सभी उत्पादों में सह-बाहर निकालना द्वारा लागू एक सुरक्षात्मक यूवी परत होती है और यह वह परत है जो शीट को इसके प्रभाव में नष्ट होने से रोकती है। सूरज की रोशनी. परत को एक या दोनों तरफ लगाया जा सकता है। इस तकनीक के बिना, सेलुलर पॉली कार्बोनेट का सेवा जीवन 2-3 वर्ष से अधिक नहीं होता है।

3. सेल्यूलर पॉलीकार्बोनेट शीट कितनी लचीली होती है?

पैनलों को या तो थोड़ा मोड़ा जा सकता है या न्यूनतम स्वीकार्य त्रिज्या तक मोड़ा जा सकता है, जबकि शीटों के ताप उपचार की कोई आवश्यकता नहीं है, और केवल प्राकृतिक गुणपॉलीकार्बोनेट. न्यूनतम अनुमेय त्रिज्या से अधिक पैनल का संपीड़न और मरोड़ होता है उच्च रक्तचापऔर सतह विरूपण. परिणामस्वरूप, शीट का फटना या टूटना, जो वारंटी के अंतर्गत नहीं आता है

4. कोटिंग की उचित देखभाल कैसे करें?

यदि आप उन्हें साफ रखेंगे तो पैनल अधिक समय तक चलेंगे। आमतौर पर बारिश का पानी पैनलों को खुद को साफ करने के लिए पर्याप्त होता है। कमजोर संकेंद्रित सफाई एजेंटों का उपयोग करके अलग-अलग क्षेत्रों को साफ किया जा सकता है। सुनिश्चित करें कि आपके द्वारा चुने गए सफाई उत्पाद में अपघर्षक या विलायक नहीं हैं। गर्म पानी से गीला करें, फिर गंदे क्षेत्रों को नरम स्पंज या ब्रश से पोंछ लें, अधिमानतः गर्म पानी. जब गंदगी गायब हो जाए, तो पैनल को पानी से धो लें और एक मुलायम कपड़े से पोंछकर सुखा लें।

तेल या टार के दाग को पतला करके हटाया जा सकता है एथिल अल्कोहोल. एक मुलायम कपड़े से दाग को धीरे से रगड़ें। इसके बाद, ऊपर बताए अनुसार कुल्ला करें बड़ी राशिपानी। पैनलों को एक-दूसरे से रगड़ने से बचें, भले ही वे अभी भी सुरक्षात्मक फिल्म के नीचे हों। यह बनाता है स्थैतिक बिजली, जो धूल और गंदगी को आकर्षित करता है और सफाई करना कठिन बना देता है।

5. सेलुलर पॉलीकार्बोनेट के मुख्य लाभ क्या हैं?

• आसानी
  पॉलीकार्बोनेट कांच से 16 गुना हल्का होता है। इसका मतलब यह है कि यह आपको डिलीवरी और इंस्टॉलेशन पर महत्वपूर्ण बचत करने की अनुमति देगा, क्योंकि आपको निर्माण नहीं करना पड़ेगा जटिल डिजाइन.
• पारदर्शिता
  सेलुलर पॉली कार्बोनेट 90% तक प्रकाश संचारित करता है, इसे समान रूप से फैलाता है। साथ ही, इसमें हानिकारक पराबैंगनी किरणों को रोकने की क्षमता होती है, जो ग्रीनहाउस को कवर करने के लिए इस सामग्री को अपरिहार्य बनाती है।
• थर्मल इन्सुलेशन
  इस विशेषता के अनुसार, पॉली कार्बोनेट डबल-घुटा हुआ खिड़कियों से नीच नहीं है। वहीं, इसकी कीमत काफी किफायती है।
• ध्वनिरोधन
  सेलुलर पॉली कार्बोनेट की चादरें न केवल तापमान, बल्कि ध्वनि को भी पूरी तरह बरकरार रखती हैं। यह उन्हें ग्लेज़िंग के लिए अपरिहार्य बनाता है उत्पादन परिसरसाथ उच्च स्तरशोर।
• गर्मी और आग प्रतिरोध
  पॉलीकार्बोनेट अपने गुणों को काफी हद तक नहीं बदलता है तापमान की स्थिति: -50 और +120 डिग्री पर यह अपना लचीलापन, गर्मी बनाए रखने की क्षमता और अन्य चीजें बरकरार रखता है सामान्य विशेषताएँ. और आग लगने की स्थिति में, पॉलीकार्बोनेट सामग्री आसानी से पिघल जाती है, जिससे आग को फैलने से रोका जा सकता है।
• ताकत
  सेलुलर पॉली कार्बोनेट मजबूत प्रभावों से भी नहीं डरता। इसलिए, इसका उपयोग शोकेस आदि बनाने के लिए सक्रिय रूप से किया जाता है आंतरिक विभाजनकार्यालय. इसके अलावा, पॉली कार्बोनेट आसानी से भारी भार का सामना कर सकता है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग छत बनाने के लिए किया जा सकता है, और चादरें बर्फ के वजन के नीचे ख़राब नहीं होती हैं। मानते हुए दीर्घकालिकपॉलीकार्बोनेट सेवाएं, इसकी कीमतें बहुत अनुकूल हैं।
• आकर्षक दृश्य
  सेल्युलर पॉलीकार्बोनेट विभिन्न रूपों में उपलब्ध है रंग भिन्नताऔर इसकी एक सुंदर चमकदार सतह है, जो इसे किसी भी आधुनिक इमारत की सजावट में उपयोग करने की अनुमति देती है।

6. पॉलीकार्बोनेट का उपयोग कहाँ किया जा सकता है?

• ग्रीनहाउस और कंज़र्वेटरीज़ में
  यहां तक ​​कि सबसे मनमौजी पौधे भी नीचे होंगे विश्वसनीय सुरक्षापदार्थ। सेलुलर पॉली कार्बोनेट एक स्थिर तापमान बनाता है और आक्रामक पराबैंगनी विकिरण से बचाता है। इस मामले में, लैंडिंग प्राप्त होगी आवश्यक राशिस्वेता। पॉलीकार्बोनेट ग्रीनहाउस में आप बना सकते हैं इष्टतम माइक्रॉक्लाइमेटविभिन्न प्रकार के पौधों के लिए.
• शोकेस और मंडपों के लिए
  इस सामग्री का आकर्षक स्वरूप और है बड़ी विविधताशेड्स. इसके अलावा, सेलुलर पॉली कार्बोनेट अत्यधिक लचीला है, जिसका अर्थ है कि यह घुमावदार आकृतियों सहित जटिल संरचनाओं के निर्माण की अनुमति देता है। परिणामस्वरूप, आपको कोई भी कार्यान्वित करने का अवसर मिलता है डिज़ाइन विचारजो आपकी हाईलाइट करेगा दुकानदूसरों के बीच में।
• औद्योगिक भवनों की ग्लेज़िंग में
  सेलुलर पॉली कार्बोनेट की एक महत्वपूर्ण विशेषता इसकी ताकत और विभिन्न प्रभावों के प्रति प्रतिरोध है। यहां तक ​​कि सबसे चरम तापमान की स्थिति में भी या जोरदार प्रहारग्लेज़िंग को क्षतिग्रस्त नहीं किया जाएगा, इसे बनाए रखा जाएगा थर्मल इन्सुलेशन गुण. पॉलीकार्बोनेट की यह स्थिरता अपरिहार्य है औद्योगिक भवनजहां कांच ठीक से लोड का समर्थन नहीं करता है।
• कार्यालय विभाजन बनाने में
  पॉलीकार्बोनेट बिल्कुल फिट बैठता है आधुनिक डिज़ाइनकार्यालय. इसका लचीलापन आपको किसी भी जटिलता का विभाजन बनाने की अनुमति देगा। इसके अलावा, सेलुलर पॉलीकार्बोनेट की ताकत के कारण, इस कार्यालय डिज़ाइन को बार-बार मरम्मत की आवश्यकता नहीं होगी। किसी भी सफाई उत्पाद की त्वरित देखभाल और प्रतिरोध आपको अतिरिक्त लाभ प्रदान करेगा।
• स्विमिंग पूल और शॉवर में
  सेलुलर पॉली कार्बोनेट उत्कृष्ट नमी प्रतिरोधी गुण दिखाता है। यह विभिन्न तापमानों के पानी के लगातार संपर्क से भी ताकत और उपस्थिति नहीं खोता है।

7. थर्मल वॉशर की आवश्यकता क्यों है?

थर्मल विस्तार को बेअसर करने के लिए इनकी आवश्यकता होती है। पर बड़े अंतरतापमान, सेलुलर पॉली कार्बोनेट तापमान विरूपण के अधीन है। थर्मल वॉशर सेलुलर पॉली कार्बोनेट की एक शीट का विश्वसनीय बिंदु बन्धन प्रदान करता है बड़ा क्षेत्रसमर्थन करता है, प्रदान करता है विश्वसनीय बन्धन, गर्मियों में "तरंगों" के निर्माण और सर्दियों में टूटने से रोकता है।

8. पॉलीकार्बोनेट शीट के आयाम क्या हैं?

मानक आकार 2100x6000 मिमी या 2100x12000 मिमी हैं।

9. सेल्यूलर पॉलीकार्बोनेट किस रंग में उपलब्ध है?

सेलुलर पॉली कार्बोनेट 13 मानक रंगों में उपलब्ध है: पारदर्शी, पीला, लाल, हरा, फ़िरोज़ा, कांस्य, बरगंडी, भूरा, नीला, दूधिया, कुचल बर्फ, कुचल बर्फ कांस्य, चांदी।

10. पॉलीकार्बोनेट में कितने कक्ष होते हैं?

एक-, दो-, तीन-, चार-कक्ष

12. पॉलीकार्बोनेट के सिरों को क्यों ढकें?

पॉलीकार्बोनेट को साफ और पारदर्शी बनाए रखने के लिए, शीट के सिरों को ढंकना आवश्यक है। सिरों को निम्नानुसार बंद किया जाता है: ऊपरी खुले सिरे - पानी, धूल और बर्फ के प्रवेश को रोकने के लिए एक सीलिंग टेप और एक अंतिम प्रोफ़ाइल के साथ, निचले सिरे - एक विशेष छिद्रित टेप के साथ जो वायु परिसंचरण में बाधा नहीं डालता है और एक अंत प्रोफ़ाइल के साथ .

13. क्या सेलुलर पॉलीकार्बोनेट शीट की सतह से सुरक्षात्मक फिल्म को हटाना आवश्यक है?

इंस्टॉलेशन पूरा होने के बाद आप शीट की सतह से सुरक्षात्मक फिल्म हटा दें। लोडिंग और अनलोडिंग, परिवहन और स्थापना के दौरान शीटों की सुरक्षा करना आवश्यक है। यदि आप इसे छोड़ देते हैं, तो सूर्य के प्रभाव में कुछ समय बाद यह पत्ती से "चिपक" सकता है, और भविष्य में इसे हटाना समस्याग्रस्त होगा।

14. क्या पॉलीकार्बोनेट समय के साथ पीला हो जाएगा?

यह सुनिश्चित करने के लिए कि पॉली कार्बोनेट पीला न हो जाए या बादल न बन जाए, सेलुलर पॉली कार्बोनेट पर एक समान विशेष यूवी सुरक्षात्मक परत लगाई जाती है, जो सामग्री को पराबैंगनी विकिरण (लोगों और पौधों दोनों के लिए हानिकारक कठोर शॉर्ट-वेव विकिरण) के विनाशकारी प्रभाव से बचाती है। . यह सुरक्षात्मक परत मार्किंग फिल्म के नीचे स्थित होती है। पर सही स्थापनाचादरें बाहर की ओर यूवी सुरक्षात्मक परत के साथ स्थापित की जानी चाहिए।

15. सुरक्षात्मक फिल्म को हटाने के बाद, मैं यह कैसे निर्धारित कर सकता हूं कि सेलुलर पॉली कार्बोनेट शीट के किस तरफ यूवी सुरक्षात्मक परत स्थित है?

पॉलीकार्बोनेट स्थापित करते समय, यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि सुरक्षात्मक फिल्म को शीटों को काटने और स्थापित करने के बाद ही हटाया जाना चाहिए। स्थापना के दौरान, फिल्म को बन्धन बिंदुओं पर हटा दिया जाना चाहिए। यदि आपने शीट से फिल्म हटा दी है, तो आप पारदर्शी शीट के ताजा कट पर सुरक्षात्मक यूवी परत के साथ शीट के किनारे का निर्धारण कर सकते हैं - वहां थोड़ी नीली पतली परत दिखाई देगी।

16. क्या सेलुलर पॉली कार्बोनेट का उपयोग बेसमेंट फर्श पर शामियाना और सुरक्षात्मक छतरियां बनाने के लिए किया जाता है?

अपने प्रभाव-प्रतिरोधी गुणों के कारण, सेलुलर पॉली कार्बोनेट प्रवेश द्वारों पर छतरियां और छतरियां बनाने और बेसमेंट फर्श के लिए गड्ढों की सुरक्षा के लिए सबसे उपयुक्त है। पॉलीकार्बोनेट शीट बर्बरता-प्रतिरोधी हैं और सौंदर्य की दृष्टि से आकर्षक दिखती हैं। हालाँकि, टिकाऊ पॉलीकार्बोनेट शीट भी तब नष्ट हो सकती हैं जब छतों से बड़े बर्फ के टुकड़े उन पर गिरते हैं।

17. क्या छत के पार नहीं बल्कि छत के छत्ते में पॉलीकार्बोनेट स्थापित करना संभव है?

यह संभव नहीं है, क्योंकि जमीन के समानांतर स्थित छत्ते संघनित नमी को हटाने से रोकेंगे। पॉलीकार्बोनेट शीट पर बर्फ की थैलियों की संभावना भी बढ़ जाती है सर्दी का समय. और धनुषाकार छत स्थापित करते समय, इससे शीट टूट सकती है।

18. क्या सर्दियों में सेलुलर पॉली कार्बोनेट स्थापित करना संभव है?

हाँ तुम कर सकते हो। सेलुलर पॉलीकार्बोनेट को ठंडी अवस्था में भी मोड़ा जा सकता है। हालाँकि, -25 डिग्री से नीचे के तापमान पर, स्थापना उचित नहीं है।

19. क्या कांच के स्थान पर पॉलीकार्बोनेट का उपयोग किया जा सकता है?

सेल्युलर पॉलीकार्बोनेट कांच से 200 गुना मजबूत और 8 गुना हल्का है और इसे इसके विकल्प के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। इस प्रकार, पॉलीकार्बोनेट पैनल ओलों के प्रभाव के प्रति प्रतिरोधी हैं और सुरक्षित ग्लेज़िंग प्रदान करते हैं। पॉलीकार्बोनेट पैनल टूटते या टूटते नहीं हैं, और इसलिए, प्रभाव पर कोई तेज टुकड़े नहीं होते हैं।

20. पॉलीकार्बोनेट बाहरी वातावरण के प्रति कितना प्रतिरोधी है?

सेलुलर पॉली कार्बोनेट -40°C से +120°C तक के तापमान रेंज में बहुत अच्छा लगता है, सभी यांत्रिक और ऑप्टिकल गुणों को पूरी तरह से बरकरार रखता है। सेलुलर पॉली कार्बोनेट पैनल महत्वपूर्ण हवा और बर्फ भार का सामना कर सकते हैं।

21. क्या हैं थर्मल इन्सुलेशन विशेषताएंपॉलीकार्बोनेट?

सेलुलर पॉलीकार्बोनेट पैनलों में वायु अंतराल एक उत्कृष्ट ताप इन्सुलेटर है। यहां तक ​​कि सबसे ज्यादा पतले पैनल 4 मिमी मोटा सेल्युलर पॉलीकार्बोनेट साधारण ग्लेज़िंग की तुलना में लगभग दोगुना थर्मल इंसुलेटिंग है। 8 मिमी की मोटाई वाले पैनल डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के बराबर होते हैं, और 16-25 मिमी पैनल ट्रिपल-घुटा हुआ डबल-घुटा हुआ खिड़कियों के थर्मल इन्सुलेशन गुणों से अधिक होते हैं।

22. प्रकाश पॉलीकार्बोनेट में कितनी अच्छी तरह प्रवेश करता है?

पारदर्शी दो-परत सेलुलर पॉली कार्बोनेट पैनलों का प्रकाश संचरण 86% तक पहुँच जाता है। लंबे समय तक बाहरी उपयोग के दौरान सेलुलर पॉली कार्बोनेट पैनलों का प्रकाश संचरण व्यावहारिक रूप से कम नहीं होता है। कठोर पराबैंगनी विकिरण (400 नैनोमीटर से कम सीमा), जिसका मनुष्यों, पौधों और उपकरणों पर हानिकारक प्रभाव पड़ता है, व्यावहारिक रूप से पॉली कार्बोनेट शीट से नहीं गुजरता है। उपयोगी किरणों का संचरण इष्टतम होता है। सेलुलर पॉलीकार्बोनेट द्वारा स्पेक्ट्रम के अवरक्त क्षेत्र (5000 एनएम से अधिक) के चरम भाग में स्थित किरणों का संचरण न्यूनतम होता है, जिसके परिणामस्वरूप बंद कमरे के अंदर वस्तुओं द्वारा उत्सर्जित गर्मी अंदर ही रह जाती है, जिससे "ग्रीनहाउस प्रभाव" पैदा होता है। ”, जो ग्रीनहाउस, ग्रीनहाउस के लिए ग्लेज़िंग के रूप में इस सामग्री का उपयोग करते समय एक अतिरिक्त लाभ है। शीतकालीन उद्यानवगैरह। सभी प्रकार के सेलुलर पॉली कार्बोनेट पैनल अनुकूल रूप से प्रकाश फैलाते हैं, सभी सतहों से प्रवेश करने वाली प्रकाश की किरणों को बार-बार प्रतिबिंबित करते हैं ( ऊपरी परत, स्टिफ़नर, निचली परत)।

23. क्या पॉलीकार्बोनेट एक अग्निरोधी सामग्री है?

सेल्युलर पॉलीकार्बोनेट के पास एक प्रमाणपत्र है आग सुरक्षा, जो स्थापित आवश्यकताओं के साथ इस उत्पाद के अनुपालन की पुष्टि करता है, और कम ज्वलनशील सामग्रियों के समूह से संबंधित है। यह केवल खुली लौ में जलता है और स्वयं बुझ जाता है, दहन के प्रसार में योगदान नहीं देता है, जलती हुई बूंदें नहीं बनाता है, दहन के दौरान केवल सामग्री में सूजन होती है और हल्के धागे बनते हैं जिन्हें गिरने से पहले ठंडा होने का समय मिलता है। और अंत में, जब पॉलीकार्बोनेट पैनल पिघलते हैं तो बनने वाले छेद आग लगने की स्थिति में धुआं निकालने में मदद करते हैं।

24. पॉलीकार्बोनेट का सेवा जीवन क्या है?

सेल्युलर पॉलीकार्बोनेट पैनल की वारंटी अवधि 10 वर्ष से अधिक है। व्यवहार में, सेलुलर पॉली कार्बोनेट पैनलों की सेवा जीवन छत सामग्री 10 वर्षों तक सीमित नहीं और स्थिर स्थितियों में मौसम की स्थिति 15-20 वर्ष तक पहुंचता है। कृपया ध्यान दें कि सेलुलर पॉली कार्बोनेट की लंबी सेवा जीवन के लिए सबसे महत्वपूर्ण शर्त सामग्री के भंडारण, परिवहन, स्थापना और उसके बाद के संचालन के लिए सभी नियमों का अनुपालन है। क्या तय करने के लिए खरीदार पूरी तरह जिम्मेदार है तैयार उत्पादसेलुलर पॉलीकार्बोनेट से बना के लिए उपयुक्त विशिष्ट उद्देश्य, और यह कि वास्तविक परिचालन स्थितियाँ उत्पाद के लिए स्वीकार्य हैं।

25. क्या पॉली कार्बोनेट को काटना संभव है, और यह कैसे करना है?

4 मिमी की मोटाई वाले पॉली कार्बोनेट पैनलों को काटने का काम एक विशेष निर्माण या वापस लेने योग्य ब्लेड वाले ब्रेडबोर्ड चाकू से किया जा सकता है। सेलुलर पॉली कार्बोनेट की एक शीट काटते समय, खरोंच के गठन को रोकने के लिए सुरक्षात्मक फिल्म बरकरार रहनी चाहिए। मोटी चादरों को काटने के लिए, एक स्टॉप के साथ उच्च गति वाली गोलाकार आरी का उपयोग करें, जो महीन, सीधे दांतों वाले, प्रबलित ब्लेड से सुसज्जित हो कठोर मिश्रधातु. कम से कम 3200 आरपीएम की गति वाली आरी का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। कंपन को रोकने के लिए चादरें मजबूती से लगी होनी चाहिए। प्रक्रिया पूरी करने के बाद, शीट के कटे हुए किनारों से बची हुई धूल और छोटे चिप्स को संपीड़ित हवा या वैक्यूम क्लीनर से हटा दें।

26. पॉलीकार्बोनेट शीट को कैसे जोड़ें?

पॉलीकार्बोनेट पैनलों की स्थापना मूल एचपी पॉलीकार्बोनेट का उपयोग करके की जाती है, जो वन-पीस प्रोफाइल, साथ ही हमारे स्वयं के उत्पादन के वियोज्य प्रोफाइल (बेस, कवर) एचसीपी को जोड़ती है।

27. सेलुलर पॉलीकार्बोनेट की शीटों पर एक सुरक्षात्मक फिल्म होती है, क्या इसे हटाना उचित है?

सेलुलर पॉली कार्बोनेट की शीट में एक विशेष एक या दो तरफा यूवी सुरक्षात्मक कोटिंग होती है। इस कोटिंग वाले किनारे या किनारों को आमतौर पर एक फिल्म के साथ चिह्नित किया जाता है। स्थापना के दौरान सुरक्षात्मक फिल्म को हटा दिया जाना चाहिए, अन्यथा यह धूप में सामग्री से "चिपक" जाएगी।

28. क्या पॉलीकार्बोनेट बाड़ लगाना उचित है?

जो लोग अपने क्षेत्र के चारों ओर हल्की, आकर्षक, आधुनिक दिखने वाली बाड़ बनाना चाहते हैं, उनके लिए हम पॉली कार्बोनेट से बनी बाड़ की सिफारिश कर सकते हैं। यह सामग्री न केवल बहुत अच्छी लगती है, बल्कि इसे किसी भी अन्य सामग्री जैसे धातु, कंक्रीट, ईंट, लकड़ी और कई अन्य के साथ आसानी से जोड़ा जा सकता है। आप सजावटी तत्वों, समर्थनों और प्रकाश व्यवस्था के साथ आसानी से एक संरचना बना सकते हैं। जब रंग और डिज़ाइन की बात आती है, तो पॉली कार्बोनेट संरचनाओं में विकल्पों की व्यापक श्रृंखला होती है। सेलुलर पॉली कार्बोनेट से बनी बाड़ में कई उत्कृष्ट गुण होते हैं। इसमें अल्ट्रा-उच्च प्रभाव प्रतिरोध है (कम वजन वाला सेलुलर पॉली कार्बोनेट ग्लास से 200 गुना मजबूत है, ऐक्रेलिक प्लास्टिक और पीवीसी से 8 गुना मजबूत है)। यह सामग्री गर्मी या ठंड से प्रभावित नहीं होगी (सेलुलर पॉली कार्बोनेट -40 ºС से +120 ºС तक तापमान रेंज में उपयोग के लिए उपयुक्त है)। यह पर्यावरण के अनुकूल भी है अक्रिय पदार्थ, फेंकता नहीं है हानिकारक पदार्थवी पर्यावरणऔर लोगों के लिए बिल्कुल सुरक्षित है। इस सामग्री से बनी बाड़ में उच्च ध्वनि इन्सुलेशन गुण होते हैं। इंस्टालेशन में थोड़ा समय लगता है.
फ़्रेम डिज़ाइन और पॉली कार्बोनेट की विशाल विविधता को ध्यान में रखते हुए, आप अभूतपूर्व कल्पना दिखा सकते हैं और इसे बाड़ लगाने के निर्माण में अनुवाद कर सकते हैं, जिससे एक विशेष उत्पाद प्राप्त हो सकता है। इस प्रकार, पूछे गए प्रश्न का उत्तर बिल्कुल स्पष्ट है - पॉली कार्बोनेट संलग्न संरचनाएं अत्यंत हैं दिलचस्प विकल्प, और जो सुंदर और के लिए तैयार हैं मूल समाधान, एक पॉलीकार्बोनेट बाड़ निश्चित रूप से इसके लायक है!!

29. किस क्षेत्र में और किस मोटाई में पॉलीकार्बोनेट का उपयोग करना बेहतर है?

पारदर्शी संरचनाओं के लिए सामग्री चुनते समय पॉली कार्बोनेट की मोटाई एक महत्वपूर्ण कारक है। पॉलीकार्बोनेट के दो सबसे आम प्रकार हैं - सेलुलर और मोनोलिथिक।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट - बहुलक सामग्रीकोशिकीय संरचना वाली चादरों के रूप में। ऐसे पॉलीकार्बोनेट की एक शीट में दो विशेष परतें होती हैं जिनमें विशेष स्टिफ़नर (हनीकॉम्ब के रूप में) होते हैं। सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली पॉलीकार्बोनेट शीट की मोटाई 4 से 25 मिमी तक होती है। इसमें प्रबलित पॉली कार्बोनेट (4 मिमी, 6 मिमी, 10 मिमी, 16 मिमी) भी है, जो एक अनूठी सामग्री है, जिसका रूस में एकमात्र निर्माता कार्बोग्लास सीजेएससी है। इसकी ख़ासियत अतिरिक्त सख्त पसलियों की उपस्थिति है, जो संरचना की ताकत में काफी वृद्धि करती है और प्राकृतिक पर्यावरणीय कारकों के प्रति इसके प्रतिरोध को बढ़ाती है।

पॉलीकार्बोनेट शीट जितनी मोटी होगी, उसकी तापीय चालकता उतनी ही कम होगी, और तदनुसार बिजली और गर्मी (हीटिंग या कूलिंग) की खपत में कमी आएगी, और इसलिए वित्तीय संसाधन भी कम होंगे।

मोटाई के आधार पर सेलुलर पॉली कार्बोनेट का उपयोग निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है:

6-8 मिमी- व्यापक उपयोग (ग्रीनहाउस, ग्रीनहाउस, शेड)।

10 मिमी- क्षैतिज का ओवरलैप और ऊर्ध्वाधर सतहें(राजमार्गों पर बाधाएं, ऊंचे-ऊंचे लैंप)

16- 25 मिमी- घरों की पारदर्शी छतें।

32 मिमी- विशेष आवश्यकताओं के साथ छत (बड़े प्रभावों और भार के लिए)

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि 4 मिमी मोटी चादरें उन क्षेत्रों में पारदर्शी छतों, घरों या छतरियों के रूप में उपयोग के लिए नहीं हैं जहां तेज हवाएं और बर्फबारी संभव है।

अपनी प्रकृति से, पॉली कार्बोनेट जोखिम के प्रति प्रतिरोधी नहीं है पराबैंगनी किरण(यूवी), इसलिए, स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए पॉलीकार्बोनेट शीट, निर्माता उन्हें एक सुरक्षात्मक यूवी परत से ढक देते हैं और उनमें विशेष योजक डालते हैं बहुलक द्रव्यमान.

पॉलीकार्बोनेट शीट्स के लिए दूसरा खतरा साधारण धूल है जो उत्पादन के दौरान द्रव्यमान में मिल जाती है। धूल के सबसे छोटे कण, शायद मानव आंखों के लिए भी अदृश्य, चादरों की गंभीर "जलन" का कारण बन सकते हैं और सामग्री की सेवा जीवन में कमी ला सकते हैं।

वसंत ऋतु में बर्फ के पिघलने से एक सादृश्य खींचा जा सकता है। गंदी बर्फरेत के कण अंदर होने के कारण तेजी से पिघलता है बर्फ का द्रव्यमानतीव्रता से अवशोषित सौर ताप. पॉलीकार्बोनेट के साथ भी ऐसा ही है: जब धूप में गर्म किया जाता है, तो उत्पादन के दौरान पॉलिमर द्रव्यमान में पकड़े गए धूल के कण सचमुच पॉलीकार्बोनेट के अंदर से जल जाते हैं। नतीजतन, शीट "खुल जाती है", फट जाती है, और धीरे-धीरे अपनी सौंदर्य उपस्थिति खो देती है, सहनशक्तिऔर जकड़न.
चूंकि सेलुलर पॉली कार्बोनेट शीट का उपयोग ज्यादातर बाहरी संरचनाएं (ग्रीनहाउस, कैनोपी और कैनोपी, पारभासी छत आदि के निर्माण के लिए) बनाने के लिए किया जाता है, ऐसे आपूर्तिकर्ता का सावधानीपूर्वक चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है जो अपने उत्पादों के उपभोक्ता गुणों की स्थायित्व सुनिश्चित कर सके। पहले से ही उत्पादन चरण में. जिसमें उत्पादन की स्वच्छता भी शामिल है।

पॉलीकार्बोनेट शीट के आवश्यक गुणों को बनाए रखने की कुंजी स्वच्छता है।

सेलुलर पॉलीकार्बोनेट का उत्पादन हमेशा सर्जिकल रूम जितना साफ होना चाहिए। यह आवश्यकता पूर्णतः है व्यवहारिक महत्व- गंदगी के सबसे छोटे कण जो उत्पादन के दौरान पॉली कार्बोनेट द्रव्यमान में मिल जाते हैं, न केवल खराब हो जाते हैं बाहरी चादर, लेकिन इसके स्थायित्व को भी काफी कम कर देता है। धूल के कण इतने छोटे हो सकते हैं कि उन्हें नग्न आंखों से नहीं देखा जा सकता है, और निर्माता की लापरवाही से होने वाली क्षति गंभीर हो सकती है।
छत्ते की चादरों के उत्पादन के लिए कच्चा माल दानेदार पॉली कार्बोनेट है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसमें कोई धूल, गंदगी या नमी न जाए, कच्चे माल के उत्पादन से प्रसंस्करण संयंत्रों तक ले जाते समय दानों को सावधानीपूर्वक मल्टी-लेयर बैग में पैक किया जाता है। प्रोसेसर के परिसर में, कच्चे माल को विशेष टैंकों में संग्रहित किया जाना चाहिए।

उत्पादन चक्र की शुरुआत से पहले, दानों को विशेष सेंट्रीफ्यूज में धूल और नमी से साफ किया जाता है। इन सभी सावधानियों के बावजूद, ऐसा करना बुद्धिमानी है संगठित उत्पादनवर्कशॉप में साफ-सफाई पर बहुत ज्यादा ध्यान दिया जाता है. उत्पादन में धूल के मुख्य स्रोत गंदे फर्श और उपकरणों पर धूल हैं। इसीलिए गीली सफाई- का अभिन्न अंग उत्पादन प्रक्रिया, जो संपूर्ण कार्य शिफ्ट के दौरान बार-बार किया जाता है।
लेकिन यह पर्याप्त नहीं है - सफाई सुनिश्चित करने के लिए, एक सक्षम निर्माता कार्यशाला के निर्माण चरण में पहले से ही एक विशेष धूल-रोधी फर्श स्थापित करता है, और फिल्टर के कामकाज पर बहुत ध्यान दिया जाता है। आपूर्ति वेंटिलेशनऔर स्वच्छ उत्पादन से संबंधित कई अन्य गतिविधियाँ।

स्वच्छता बनाए रखने की जिम्मेदारी न केवल निर्माता की है, बल्कि पॉलीकार्बोनेट शीट स्थापित करने वाले बिल्डरों की भी है। यदि पॉलीकार्बोनेट शीट को बाहर संग्रहीत किया जाता है, तो ऐसी भंडारण स्थितियों के तहत यह खतरा होता है कि पॉलीकार्बोनेट शीट सूर्य की ओर मुड़ जाएगी, जिस तरफ कोई पराबैंगनी सुरक्षा नहीं है (एक तरफा यूवी सुरक्षा वाली शीट के मामले में)। इसके बाद, यह अनिवार्य रूप से इसमें कमी लाएगा प्रदर्शन गुण. दूसरी ओर, यह खतरा है कि गर्म मौसम में, सूरज के प्रभाव में, सुरक्षात्मक फिल्म शीट से कसकर चिपक जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप स्लैब की सतह से सुरक्षात्मक फिल्म को हटाना मुश्किल हो जाएगा।
लेकिन मुखय परेशानी- असुरक्षित सिरों वाली पॉलीकार्बोनेट शीट का भंडारण। खुले सिरे धूल, गंदगी और नमी को पॉलीकार्बोनेट प्लेट के छत्ते में प्रवेश करने देते हैं। ये कारक पॉलीकार्बोनेट के स्थायित्व में कमी और इसकी ताकत से समझौता करने में योगदान करते हैं। इसलिए सड़क पर चादरें जमा करना बेहद अवांछनीय है।

स्थापना प्रक्रिया के दौरान (यदि यह सभी नियमों के अनुसार किया जाता है), बिल्डर्स पॉली कार्बोनेट पैनलों के सिरों को बंद कर देंगे, और इस अद्भुत सामग्री से बनी पारभासी संरचनाएं कई वर्षों तक मालिकों को प्रसन्न करेंगी।
आइए संक्षेप में बताएं: - पॉलीकार्बोनेट शीट से लेपित संरचना की विश्वसनीयता काफी हद तक उन परिस्थितियों पर निर्भर करती है जिनके तहत उनका निर्माण किया गया था। खराबी के कारण पॉलीकार्बोनेट शीट की प्रदर्शन विशेषताओं और इसलिए संपूर्ण संरचना की विश्वसनीयता में कमी आ सकती है छोटे कणवह धूल जिसके बारे में आमतौर पर कोई उपभोक्ता नहीं सोचता।

सेलुलर पॉलीकार्बोनेट का उपयोग करते समय निर्माण संबंधी त्रुटियाँ

सभी निर्माण त्रुटियों को डिज़ाइन त्रुटियों और सामग्रियों के अनुचित उपयोग से जुड़ी त्रुटियों में विभाजित किया जा सकता है।
आइए हम शीट के गलत उपयोग से जुड़ी त्रुटियों पर अधिक विस्तार से ध्यान दें।

गलती #1. शीट को सूर्य की ओर उस तरफ से तय किया गया है जिसमें सतह पर यूवी संरक्षण नहीं है। परिणामस्वरूप, पत्ती पीली हो जाएगी। इस मामले में सलाह सरल है: हटाएं नहीं सुरक्षात्मक फिल्मस्थापना से पहले चिह्नित किया गया। अन्यथा, आप बस पक्षों को भ्रमित कर सकते हैं, क्योंकि यूवी सुरक्षा की उपस्थिति या अनुपस्थिति को आंखों से निर्धारित नहीं किया जा सकता है।

गलती #2. किसी विशेष थर्मल वॉशर का उपयोग नहीं किया गया। साधारण स्व-टैपिंग स्क्रू थर्मल विस्तार के दौरान शीट को नुकसान पहुंचा सकते हैं, और क्षति के स्थानों पर गंदगी जमा हो जाएगी। बढ़ते छेद को नमी और गंदगी से बंद करने और उन्हें कोशिकाओं में प्रवेश करने से रोकने के लिए विशेष वॉशर आवश्यक हैं।

गलती #3 . सेलुलर पॉलीकार्बोनेट शीट के सिरे बंद नहीं हैं (या गलत तरीके से बंद हैं)। यदि सिरे बंद नहीं हैं, तो शीट गंदी हो जाती है और अपना स्वरूप और प्रकाश संचारण गुण खो देती है। एक दूसरा विकल्प है: सिरों को "कसकर" बंद कर दिया जाता है और तापमान परिवर्तन के परिणामस्वरूप छत्ते में बनने वाला संघनन बाहर नहीं आता है। सिरों को एक विशेष छिद्रित टेप और फिर एक प्रोफ़ाइल के साथ कवर करना इष्टतम है, जो धूल से सुरक्षा प्रदान करता है, लेकिन नमी को बाहर निकलने से नहीं रोकता है।

गलती #4. शीट क्लास का गलत उपयोग. सेलुलर पॉली कार्बोनेट की सभी शीटों को वर्गों में विभाजित किया गया है: ग्रीनहाउस के लिए शीट (4 और 6 मिमी) और निर्माण के लिए शीट (8 मिमी से)। उदाहरण के लिए, आप अक्सर देख सकते हैं कि बस स्टॉप के निर्माण में 4 मिमी मोटी शीट का उपयोग किया जाता है और उस पर हल्की शीट का उपयोग किया जाता है। ऐसी चादर बर्फ के भार का सामना नहीं कर सकती है, और ऐसी निर्माण त्रुटि के परिणामस्वरूप लोगों को नुकसान हो सकता है। यही बात पारभासी छत और छोटे वास्तुशिल्प रूपों पर भी लागू होती है।

कई उपयोगकर्ता समय के साथ पॉलीकार्बोनेट के बादल बनने की शिकायत करते हैं, भले ही वे पेशेवर इंस्टॉलरों की ओर रुख करें, क्या सामग्री कभी-कभी पीली हो जाती है? दोषी कौन है?

सेलुलर पॉली कार्बोनेट कई कारणों से पीला (बादल) हो जाता है: बाहरी वातावरण (विशेष रूप से सूर्य) के संपर्क में; निम्न गुणवत्ता वाले कच्चे माल; उत्पादन का ख़राब संगठन, उत्पादन में साफ़-सफ़ाई का अभाव; प्रयुक्त पुनर्चक्रित सामग्रियों का उच्च प्रतिशत, उनकी कम गुणवत्ता और शुद्धता; सेलुलर पॉली कार्बोनेट शीट्स के एक्सट्रूज़न मोड का उल्लंघन।

सतही यूवी संरक्षण (सह-बाहर निकालना द्वारा लागू) सूर्य के प्रभाव में सेलुलर पॉली कार्बोनेट के क्षरण की प्रक्रिया को धीमा कर देता है। इन घटकों की उपस्थिति को सेलुलर पॉली कार्बोनेट शीट के लेबलिंग और पासपोर्ट में दर्शाया जाना चाहिए।

आइए हम उत्पादन के दौरान शीट एक्सट्रूज़न मोड के उल्लंघन के परिणामस्वरूप सेलुलर पॉली कार्बोनेट के बादल के कारण पर अधिक विस्तार से ध्यान दें, सेलुलर पॉली कार्बोनेट शीट को बाहर निकालना एक जटिल प्रक्रिया है जिसके लिए समान मापदंडों को बनाए रखना बहुत महत्वपूर्ण है एक निरंतर बाहर निकालना तापमान. यहां उत्पादन में स्थापित उपकरणों के वर्ग द्वारा अग्रणी भूमिका निभाई जाती है। यदि उपकरण की सटीकता वर्ग कम है, तो इसके मापदंडों में उतार-चढ़ाव तरंगों में होगा। शीट को एक विस्तारित तापमान सीमा में बाहर निकाला जाएगा, और पॉलिमर का ख़राब गठन हो सकता है। और परिणाम: अत्यधिक आंतरिक तनाव के साथ एक धुंधली चादर। उपकरण सटीकता वर्ग एक संकेतक है जो दर्शाता है कि उपकरण किसी दिए गए सीमा के भीतर अपना कार्य कैसे कर सकता है। तदनुसार, कुछ उपकरणों के साथ आप एक अंतरिक्ष यान का उत्पादन कर सकते हैं, लेकिन कुछ उपकरणों के साथ आप केवल मिट्टी के बर्तन का उत्पादन कर सकते हैं

इस प्रकार, सेलुलर पॉली कार्बोनेट के बादल से बचने के लिए, आपको इतालवी या में बनी शीट चुनने की आवश्यकता है जर्मन उपकरणसाथ उच्च वर्गशुद्धता।

कोशिकाओं के अंदर नमी से कैसे निपटें?

स्थापना के दौरान कोशिकाओं से घनीभूत के मुक्त निकास को सुनिश्चित करने के लिए, उन्हें ढलान की दिशा में उन्मुख किया जाना चाहिए। सही छिद्रित टेप और प्रोफ़ाइल का उपयोग करना भी आवश्यक है, जो नमी को बाहर निकलने देगा।