अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए केसर ब्लोअर। औद्योगिक ब्लोअर अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में ब्लोअर कितने घंटे काम करता है?

अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र दो प्रक्रियाओं के लिए ब्लोअर का उपयोग करते हैं:

1. वातन - मजबूर संतृप्ति अपशिष्टएरोबिक बैक्टीरिया के विकास को प्रोत्साहित करने के लिए हवा। इन लाभकारी बैक्टीरियापानी में मौजूद बायोमास को मीथेन और कार्बन डाइऑक्साइड में विघटित करें। यह प्रक्रिया रूस में सभी बड़ी संरचनाओं में होती है। आने वाले अपशिष्ट जल की मात्रा के आधार पर, ब्लोअर के प्रदर्शन को समायोजित करके वातन की तीव्रता बदल जाती है।

2. अपशिष्ट जल में निहित कार्बनिक पदार्थों के जीवाणुओं द्वारा अपघटन के परिणामस्वरूप बनी बायोगैस को हटाना। मीथेन और कार्बन डाइऑक्साइड से युक्त बायोगैस को ब्लोअर द्वारा टैंकों से बाहर निकाला जाता है और उपभोक्ता तक पहुंचाया जाता है। दुर्भाग्य से, रूस में बायोगैस को पंप करने के लिए ब्लोअर का संचालन अभी तक बहुत आम नहीं है। हालाँकि, बायोगैस उपयोग में अनुभव धीरे-धीरे हमारे देश भर में पेश किया जा रहा है।

अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए ब्लोअर के 3 सबसे लोकप्रिय मॉडल

हम बुनियादी कार्यों के लिए सबसे उपयुक्त ब्लोअर के 3 मॉडल प्रस्तुत करते हैं उपचार सुविधाएं.

यह मॉडलइसकी मोटर शक्ति 4 किलोवाट है और यह 200 एम3/घंटा की उत्पादकता के साथ 400 एमबार (0.4 वायुमंडल) का दबाव प्रदान करता है। भंवर ब्लोअर के बीच छोटे आकार कापावर और परफॉर्मेंस रेशियो के मामले में यह मॉडल काफी सफल है। इस मॉडल का अपनी श्रेणी में सर्वोत्तम मूल्य समाधान है।

इस इकाई की शक्ति 11 किलोवाट है, यह 270 एम3/घंटा की उत्पादकता के साथ 600 एमबार (0.6 वायुमंडल) का दबाव प्रदान करती है। यह मॉडल काफी शक्तिशाली है भंवर धौंकनी. हमारी राय में, 11 किलोवाट एक भंवर ब्लोअर की अधिकतम शक्ति है, जिसे अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में उपयोग करने की सलाह दी जाती है। तथ्य यह है कि भंवर ब्लोअर के अधिक शक्तिशाली मॉडल की कीमत पहले से ही अन्य प्रकार के ब्लोअर से तुलना की जाती है और यद्यपि वे उपयोग में आसानी और स्थायित्व में उनसे बेहतर प्रदर्शन करते हैं, लेकिन ऊर्जा दक्षता में वे उनसे काफी कम हैं।

यह कोई रहस्य नहीं है कि अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए ब्लोअर के निकास में तेल की अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए। मॉडल एसडीटी 22 में 30 किलोवाट की शक्ति, 1000 एमबार (1 वायुमंडल) का दबाव और 1100 एम3/घंटा की उत्पादकता है। इस अत्यंत शक्तिशाली इकाई में बहुत कुछ है उच्च दक्षता, लेकिन पिछले दो मॉडलों की तुलना में कम सेवा जीवन, और अधिक महंगे और योग्य रखरखाव की भी आवश्यकता होती है। लुटोस स्क्रू ब्लॉक की बदौलत, इस ब्लोअर में बिना किसी तेल के बिल्कुल साफ निकास है।

यदि उपरोक्त 3 मॉडलों में से कोई भी फिट नहीं बैठता है

इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि ये मॉडल कितने लोकप्रिय हैं, कई मामलों में ब्लोअर मापदंडों के व्यक्तिगत चयन की आवश्यकता होती है। उठाना वांछित मॉडल, आवश्यक वायु प्रवाह और दबाव को जानना हमारे संसाधन के मुख्य पृष्ठ पर पाया जा सकता है।

चयन के लिए और उपकरण प्रकार "ब्लोअर" चुनें, फिर दर्ज करें आवश्यक पैरामीटर. आपकी सेवा में 400 से अधिक ब्लोअर का एक संदर्भ डेटाबेस विभिन्न प्रकार केऔर निर्माता।

वर्तमान में हमारा सार्वजनिक सुविधायेकुछ कठिनाइयों का सामना कर रहा है. संचार बिगड़ रहे हैं, औद्योगिक और घरेलू अपशिष्ट जल उपचार की गुणवत्ता बिगड़ रही है। इसलिए, अक्सर नई प्रौद्योगिकियों के आधार पर उपचार सुविधाओं और उपयोगिता लाइनों का पुनर्निर्माण और आधुनिकीकरण करना आवश्यक होता है।

मौजूदा उपचार सुविधाओं का पुनर्निर्माण करते समय, मुख्य शर्त पूंजीगत लागत का अनुकूलन, उपलब्धि है कुशल कार्यसभी तकनीकी क्षेत्रों और परिचालन लागत को कम करना। उद्यमों की दक्षता बढ़ाने के तरीकों में से एक का उपयोग करना है ऊर्जा बचत प्रौद्योगिकियाँऔर उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण।

यह कोई रहस्य नहीं है कि अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में मुख्य परिचालन लागत ऊर्जा लागत है, जिसका बड़ा हिस्सा वातन की लागत है।

अधिकतम दक्षता प्राप्त करने और वातन प्रक्रियाओं से जुड़ी ऊर्जा लागत को कम करने के लिए, बुद्धिमानी से चयन करना आवश्यक है।

इस तथ्य के कारण कि अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों में असमान रूप से बहता है, इसमें घुली ऑक्सीजन की सांद्रता के आधार पर वातन के लिए वायु आपूर्ति को कम या बढ़ाना आवश्यक है। संचालन के लिए आवश्यक बिजली की लागत को कम करना अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए ब्लोअर ऑक्सीजन की मांग के आधार पर ब्लोअर इकाइयों के प्रदर्शन को विनियमित करना आवश्यक है। ब्लोअर स्टेशन के पास काफी व्यापक नियंत्रण सीमा होनी चाहिए और सिस्टम को आवश्यक मात्रा में हवा की आपूर्ति करनी चाहिए न्यूनतम लागतबिजली के लिए, जिससे महंगी बिजली के भुगतान पर काफी पैसे की बचत होती है। इसे उचित चयन के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है कैसर ब्लोअर .

कई उपचार सुविधाओं में औसत पूल होते हैं जो बाद के उपचार के लिए अपशिष्ट जल की एक समान आपूर्ति प्रदान करते हैं, और ऐसा प्रतीत होता है कि इस मामले में वातन के लिए वायु आपूर्ति को विनियमित करने की कोई आवश्यकता नहीं है, लेकिन कई अन्य कारक हैं जो आपूर्ति को प्रभावित करते हैं आवश्यक मात्रावायु। वायु आपूर्ति में परिवर्तन को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक तापमान है।

हवा का घनत्व और उसमें घुली ऑक्सीजन की सांद्रता काफी हद तक तापमान पर निर्भर करती है। इसे ध्यान में रखते हुए, अर्थात् तापमान के आधार पर वातन के लिए वायु आपूर्ति में परिवर्तन को समायोजित करना पर्यावरणएक शक्तिशाली ऊर्जा बचत क्षमता है।

सक्षम चयन अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए ब्लोअर उद्यम के लिए भविष्य की बचत की कुंजी है, परिचालन लागत में उल्लेखनीय कमी के कारण अत्यधिक कुशल उत्पादन। विन्यास ब्लोअर स्टेशनसीधे परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है। चयन करते समय अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए ब्लोअर हर चीज को ध्यान में रखा जाना चाहिए: हवा की नमी, उस स्थान पर समुद्र तल से ऊंचाई जहां ब्लोअर स्थापित है, परिवेश और सेवन हवा का तापमान, वायु नेटवर्क में दबाव में कमी।

विशेष सॉफ़्टवेयर आपको इन सभी कारकों को ध्यान में रखने और सही ब्लोअर चुनने में मदद करता है।

अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र केसर के लिए ब्लोअर अन्य ब्लोअर से अलग डिज़ाइन है, जो उन्हें एक-दूसरे के करीब स्थापित करने की अनुमति देता है (सेवा इकाई के सामने से की जाती है), इसके कारण, इकाइयों को काफी आवश्यकता होती है कम क्षेत्रफलस्थापना के लिए.

इसके अतिरिक्त अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए ब्लोअर बाहरी उपयोग के लिए निर्मित किया जा सकता है और सीधे सड़क पर, वातन टैंक के पास रखा जा सकता है। इस प्रकार, ब्लोअर स्टेशन को समायोजित करने के लिए किसी कमरे के निर्माण या पुनर्निर्माण की कोई आवश्यकता नहीं है, साथ ही कमरे के संचालन से जुड़ी बाद की लागत भी नहीं है।

इंस्टालेशन बाहरी वातन के लिए ब्लोअर, सीधे वातन टैंक के बगल में, यह न केवल इकाइयों को रखने के लिए परिसर के निर्माण की लागत से बचाता है, बल्कि वायवीय रेखा की लंबाई को भी काफी कम कर देता है। इस मामले में वातन के लिए ब्लोअरऔर भी अधिक कुशलता से काम करते हैं, क्योंकि लाइन पर वस्तुतः कोई दबाव हानि नहीं होती है और हवा की आवश्यक मात्रा की आपूर्ति के लिए कम ड्राइव शक्ति की आवश्यकता होती है।

चयन के लिए एक व्यवस्थित दृष्टिकोण लागू करना अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए ब्लोअर , वायु आपूर्ति प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले सभी कारकों को ध्यान में रखते हुए, आप वांछित परिणाम प्राप्त कर सकते हैं, परिचालन लागत को काफी कम कर सकते हैं और सुविधा की ऊर्जा दक्षता बढ़ा सकते हैं।

यू.वी. गोर्नेव ( सीईओविस्टारोस एलएलसी)

यह सर्वविदित है कि शहरों और बड़े शहरों के सीवेज उपचार संयंत्रों (एसटीपी) की ऊर्जा खपत का 60 से 75 प्रतिशत तक औद्योगिक उद्यमवातन प्रणाली को वायु आपूर्ति के लिए खाता। यह आलेख सिस्टम के ऊर्जा-कुशल तत्वों के उपयोग के माध्यम से वातन प्रणाली में ऊर्जा खपत में संभावित बचत के मुद्दों पर चर्चा करता है।

WWTP वातन प्रणाली में ऊर्जा खपत को बचाने के लिए भंडार बहुत बड़ा है, वे 70% या अधिक हो सकते हैं। आइए इस प्रणाली के मुख्य तत्वों पर विचार करें जो ऊर्जा खपत को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं। यदि हम वायु आपूर्ति पाइपलाइनों आदि को अच्छी कार्यशील स्थिति में बनाए रखने की आवश्यकता जैसे मुद्दों को छोड़ दें, तो इनमें शामिल हैं:

1. डब्ल्यूडब्ल्यूटीपी में प्राथमिक निपटान टैंकों की उपलब्धता, जो वातन टैंकों के प्रवेश द्वार पर अपशिष्ट जल की जैविक ऑक्सीजन मांग (बीओडी) और रासायनिक ऑक्सीजन मांग (सीओडी) को कम करने की अनुमति देती है। एक नियम के रूप में, अधिकांश बड़े WWTPs में प्राथमिक निपटान टैंक पहले से ही मौजूद हैं।
2. नाइट्रिफिकेशन-डिनाइट्रिफिकेशन प्रक्रिया का परिचय, जो रिटर्न में घुलित ऑक्सीजन की मात्रा को बढ़ाने की अनुमति देता है सक्रिय स्लज. यह प्रक्रिया डब्ल्यूडब्ल्यूटीपी के निर्माण और पुनर्निर्माण के दौरान तेजी से शुरू की जा रही है।
3. एरेटर का समय पर रखरखाव और प्रतिस्थापन।
4. इष्टतम शक्ति के नियंत्रित ब्लोअर का अनुप्रयोग, कार्यान्वयन एकीकृत प्रणालीसभी ब्लोअर के लिए नियंत्रण।
5. वातन टैंकों के लिए वायु वितरण प्रणाली में विशेष नियंत्रित वाल्वों का उपयोग।
6. वातन बेसिनों में स्थापित घुलित ऑक्सीजन सेंसरों के डेटा के आधार पर प्रत्येक वाल्व और सभी वाल्वों के लिए एक नियंत्रण प्रणाली का परिचय।
7. वायु वितरण प्रक्रिया को स्थिर करने और वाल्व नियंत्रण प्रणाली के लिए न्यूनतम घुलनशील ऑक्सीजन स्तर सेटिंग को अनुकूलित करने के लिए वायु प्रवाह मीटर का अनुप्रयोग।
8. वातन टैंकों के आउटलेट पर अमोनियम सेंसर से अतिरिक्त फीडबैक की नियंत्रण प्रणाली में परिचय (कुछ मामलों में प्रयुक्त)।

पहले दो बिंदु (प्राथमिक निपटान टैंक और नाइट्रिफिकेशन-डिनाइट्रिफिकेशन की शुरूआत) से संबंधित हैं एक बड़ी हद तकइस लेख में डब्ल्यूडब्ल्यूटीपी में पूंजी निर्माण के मुद्दों पर विस्तार से चर्चा नहीं की गई है। नीचे हम आधुनिक हाई-टेक मॉड्यूल और सिस्टम के कार्यान्वयन पर चर्चा करते हैं जो डब्ल्यूडब्ल्यूटीपी में बिजली की खपत में उल्लेखनीय कमी लाना संभव बनाते हैं। इन मॉड्यूल और सिस्टम को पहले दो बिंदुओं के समाधान के समानांतर और उनसे स्वतंत्र रूप से लागू किया जा सकता है।

वातन वायु आपूर्ति प्रणाली में बिजली का मुख्य उपभोक्ता ब्लोअर है। उनका सही पसंदऊर्जा बचत का आधार है. इसके बिना, सिस्टम के अन्य सभी तत्व वांछित प्रभाव नहीं देंगे। हालाँकि, हम ब्लोअर से शुरुआत नहीं करेंगे, बल्कि उस क्रम का पालन करेंगे जिसमें सभी मॉड्यूल का चयन करना आवश्यक है।

वातकों

जलवाहक की मुख्य विशेषताओं में से एक विशिष्ट ऑक्सीजन विघटन दक्षता है, जिसे जलवाहक की विसर्जन गहराई के प्रति मीटर प्रतिशत के रूप में मापा जाता है। आधुनिक नए जलवाहकों के लिए यह मान 6% है और पुराने जलवाहकों के लिए यह 2% या उससे भी कम हो सकता है। एरेटर का डिज़ाइन और उपयोग की जाने वाली सामग्रियां दक्षता के नुकसान के बिना उनकी सेवा जीवन निर्धारित करती हैं, जिसके लिए आधुनिक प्रणालियाँ 6 से 10 वर्ष या उससे अधिक तक की होती है। वायुयानों के डिजाइन, संख्या और स्थान का चुनाव वातन प्रणाली के प्रवेश द्वार पर अपशिष्ट जल के बीओडी और सीओडी, प्रति यूनिट समय में आने वाले अपशिष्ट जल की मात्रा और वातन टैंकों के डिजाइन जैसे मापदंडों के अनुसार किया जाता है। यदि हम बहुत पुराने एरेटर के साथ डब्ल्यूडब्ल्यूटीपी के पुनर्निर्माण से निपट रहे हैं जो खराब स्थिति में हैं, तो, कुछ मामलों में, केवल एरेटर को बदलने और नए एरेटर के अनुरूप ब्लोअर स्थापित करने से ऊर्जा खपत 60-70% कम हो जाएगी!

ब्लोअर्स

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, ब्लोअर मुख्य तत्व हैं जो ऊर्जा खपत में बचत सुनिश्चित करते हैं। अन्य सभी तत्व वायु आपूर्ति की आवश्यकता को कम करते हैं या वायु प्रवाह के प्रतिरोध को कम करते हैं। लेकिन यदि आप कम दक्षता वाले पुराने अनियंत्रित ब्लोअर को छोड़ देंगे तो कोई बचत नहीं होगी। यदि एक वातन स्टेशन में कई अनियंत्रित ब्लोअर का उपयोग किया जाता है, तो, सैद्धांतिक रूप से, सिस्टम के अन्य तत्वों को अनुकूलित करके और वायु आपूर्ति आवश्यकताओं में कमी प्राप्त करके, पहले से उपयोग किए गए कई ब्लोअर को आरक्षित करने के लिए डीकमीशन और स्थानांतरित करना संभव है और, इस प्रकार, ऊर्जा खपत में कमी लाना। आप केवल बैकअप ब्लोअर को चालू या बंद करके वातन प्रणाली की ऑक्सीजन मांग में दैनिक उतार-चढ़ाव की भरपाई करने का प्रयास कर सकते हैं।

हालाँकि, नियंत्रित ब्लोअर, या अधिक सटीक रूप से, कई नियंत्रित कंप्रेसर के ब्लॉक का उपयोग अधिक प्रभावी है। इससे मांग के अनुरूप वायु आपूर्ति प्रदान करना संभव हो जाता है, जो पूरे दिन में काफी भिन्न होता है, और मौसम और अन्य कारकों के आधार पर भी भिन्न होता है। अनियंत्रित ब्लोअर से हवा की सामान्य निरंतर आपूर्ति हमेशा अत्यधिक होती है और इससे अत्यधिक ऊर्जा की खपत होती है, और कुछ मामलों में व्यवधान होता है तकनीकी प्रक्रियावातन टैंकों में अतिरिक्त ऑक्सीजन के कारण नाइट्रीकरण-विनाइट्रीकरण। साथ ही, वायु आपूर्ति की कमी के कारण डब्ल्यूडब्ल्यूटीपी के अपशिष्ट जल आउटलेट में प्रदूषक अधिकतम अनुमेय सांद्रता (एमएसी) से अधिक हो जाते हैं, जो अस्वीकार्य है।

वातन टैंकों में घुलित ऑक्सीजन के स्तर की निरंतर निगरानी के साथ वायु आपूर्ति का सटीक नियंत्रण (और कुछ मामलों में वातन टैंकों के आउटलेट पर प्रवाह में अमोनियम और अन्य प्रदूषकों की एकाग्रता के निरंतर स्वचालित नियंत्रण के साथ) सुनिश्चित करता है इष्टतम स्तरमौजूदा मानकों के साथ उपचारित अपशिष्ट जल के गारंटीकृत अनुपालन के साथ ऊर्जा की खपत।

एक इकाई में कई ब्लोअर की आवश्यकता (उदाहरण के लिए, दो बड़े और दो छोटे) इस तथ्य के कारण है कि नियंत्रण सीमा हवा कंप्रेसरबहुत सीमित। यह भीतर है बेहतरीन परिदृश्य, 35% से 100% शक्ति तक, अधिक बार 45% से 100% तक। इसलिए, मांग में दैनिक और मौसमी परिवर्तनों को ध्यान में रखते हुए, एक नियंत्रित ब्लोअर हमेशा इष्टतम वायु आपूर्ति प्रदान नहीं कर सकता है। आज, सबसे प्रसिद्ध तीन प्रकार के ब्लोअर हैं: रोटरी, स्क्रू और टर्बो।

पसंद सही प्रकारब्लोअर का निर्माण मुख्य रूप से निम्नलिखित मापदंडों के अनुसार किया जाता है:

- अधिकतम और नाममात्र वायु आपूर्ति मांग - मापदंडों पर निर्भर करती है स्थापित वायुयान, जो बदले में उनकी दक्षता और घुलित ऑक्सीजन के लिए संपूर्ण वातन प्रणाली की आवश्यकता के आधार पर चुने जाते हैं, जैसा कि ऊपर वर्णित है;

- अधिकतम आवश्यक उच्च्दाबावब्लोअर आउटलेट पर - अधिकतम द्वारा निर्धारित संभव गहराईवातन बेसिन की जल निकासी, अधिक सटीक रूप से वायुयानों की गहराई, साथ ही दबाव का नुकसान जब हवा पाइपलाइन और सिस्टम के सभी तत्वों, जैसे वाल्व आदि से होकर गुजरती है।

एक नियम के रूप में, प्रत्येक नियंत्रित ब्लोअर की अपनी नियंत्रण इकाई होती है, यह होना भी महत्वपूर्ण है सामान्य ब्लॉकइष्टतम संचालन सुनिश्चित करते हुए, सभी ब्लोअर का नियंत्रण। ज्यादातर मामलों में, ब्लोअर इकाई के आउटलेट पर दबाव के आधार पर नियंत्रण किया जाता है।

नियंत्रित वायु वाल्व

यदि सिस्टम में एक ब्लोअर (या ब्लोअर का बैंक) है जो केवल एक वातन बेसिन को हवा की आपूर्ति करता है, तो इसे वायु वाल्व के बिना संचालित किया जा सकता है। लेकिन, एक नियम के रूप में, वातन स्टेशनों पर, एक ब्लोअर इकाई कई वातन टैंकों को हवा की आपूर्ति करती है। इस मामले में, वायु प्रवाह के वितरण को विनियमित करने के लिए प्रत्येक वातन टैंक के इनलेट पर वायु वाल्व की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, वाल्वों का उपयोग उन पाइपों पर किया जा सकता है जो एक ही वातन टैंक के विभिन्न क्षेत्रों में वायु आपूर्ति वितरित करते हैं। पहले, इन उद्देश्यों के लिए मैन्युअल रूप से नियंत्रित तितली वाल्व का उपयोग किया जाता था। हालाँकि के लिए प्रभावी प्रबंधनवातन प्रणाली को रिमोट नियंत्रित वाल्वों का उपयोग करना चाहिए।

को महत्वपूर्ण विशेषताएँनियंत्रित वाल्वों में शामिल हैं:

1. नियंत्रण विशेषता की रैखिकता, यानी संपूर्ण नियंत्रण सीमा में वाल्व के माध्यम से वायु प्रवाह में परिवर्तन के साथ वाल्व ड्राइव (एक्चुएटर) की स्थिति में परिवर्तन के अनुपालन की डिग्री।
2. निर्दिष्ट वायु प्रवाह सेटिंग को पूरा करने में वाल्व ड्राइव की त्रुटि और दोहराव। वाल्व की गुणवत्ता (नियंत्रण विशेषता की रैखिकता), एक्चुएटर और एक्चुएटर नियंत्रण प्रणाली द्वारा निर्धारित की जाती है।
3. उद्घाटन की परिचालन सीमा में वाल्व पर दबाव में गिरावट।

आंशिक रूप से खोले जाने पर तितली वाल्वों में दबाव में गिरावट काफी महत्वपूर्ण हो सकती है और 160-190 एमबार तक पहुंच सकती है, जिससे बड़ी अतिरिक्त ऊर्जा लागत होती है।

यदि सिस्टम उच्चतम गुणवत्ता वाले, लेकिन सार्वभौमिक वाल्व (पानी और हवा दोनों के लिए डिज़ाइन किया गया) का उपयोग करता है, तो ऑपरेटिंग ओपनिंग रेंज (40-70%) में ऐसे वाल्वों में दबाव ड्रॉप आमतौर पर 60-90 एमबार होता है। आसान प्रतिस्थापनएक विशेष वायु वाल्व VACOMASS अण्डाकार पर इस तरह के वाल्व से कम से कम 10% ऊर्जा की अतिरिक्त बचत होगी! यह इस तथ्य के कारण है कि संपूर्ण ऑपरेटिंग रेंज पर VACOMASS अण्डाकार पर दबाव ड्रॉप 10-12 एमबार से अधिक नहीं है। VACOMASS जेट वाल्वों का उपयोग करते समय और भी अधिक प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है, जिसके लिए ऑपरेटिंग रेंज में दबाव ड्रॉप 5-6 mbar से अधिक नहीं होता है।

नियंत्रित समर्पित वायु वाल्व

वैकोमासकंपनियोंजिल्दसाज़ जीएमबीएच, जर्मनी।

अक्सर, नियंत्रित वाल्व की स्थापना स्थल पर, इष्टतम आकार के वाल्व का उपयोग करने के लिए पाइपलाइन को संकीर्ण किया जाता है। चूंकि संकुचन और विस्तार वेंचुरी ट्यूब के रूप में किया जाता है, इससे वाल्व क्षेत्र में कोई महत्वपूर्ण अतिरिक्त दबाव ड्रॉप नहीं होता है। साथ ही, छोटे व्यास का वाल्व एक इष्टतम उद्घाटन सीमा में संचालित होता है, जो रैखिक नियंत्रण सुनिश्चित करता है और वाल्व में दबाव ड्रॉप को कम करता है।

घुलित ऑक्सीजन सेंसर और वाल्व नियंत्रण प्रणाली

बीए1 - वातन पूल 1; बीए2 - वातन पूल 2;

पीएलसी - प्रोग्राम लॉजिक नियंत्रक;

बी.वी. - ब्लोअर ब्लॉक;

एफ - वायु प्रवाह मीटर; पी - दबाव सेंसर;

O2 - घुलित ऑक्सीजन सेंसर

एम - ड्राइव (एक्चुएटर) हवा के लिए बना छेद

सीपीएस - वाल्व नियंत्रण प्रणाली

एसयूवी - ब्लोअर नियंत्रण प्रणाली

यह आंकड़ा कई वातन बेसिनों के लिए वायु आपूर्ति प्रक्रिया को नियंत्रित करने की सबसे आम योजना दिखाता है। वातन टैंकों में अपशिष्ट जल उपचार की गुणवत्ता आवश्यक मात्रा में घुलित ऑक्सीजन की उपस्थिति से निर्धारित होती है। इसलिए, मुख्य नियंत्रित मूल्य आमतौर पर घुलित ऑक्सीजन की सांद्रता [मिलीग्राम/लीटर] माना जाता है। प्रत्येक वातन टैंक में एक या अधिक घुलित ऑक्सीजन सेंसर स्थापित किए जाते हैं। नियंत्रण प्रणाली ऑक्सीजन सांद्रता के लिए एक सेटपॉइंट (निर्धारित औसत मान) निर्धारित करती है, ताकि न्यूनतम वास्तविक ऑक्सीजन सांद्रता कम सांद्रता की गारंटी दे सके हानिकारक पदार्थ(उदाहरण के लिए, अमोनियम) वातन प्रणाली के निकास पर - एमपीसी के भीतर। यदि किसी विशेष वातन टैंक में अपशिष्ट जल की आने वाली मात्रा कम हो जाती है (या इसकी बीओडी और सीओडी कम हो जाती है), तो ऑक्सीजन की आवश्यकता भी कम हो जाती है। तदनुसार, वातन टैंक में घुलित ऑक्सीजन की मात्रा निर्धारित बिंदु से अधिक हो जाती है और, ऑक्सीजन सेंसर से संकेत के आधार पर, वाल्व नियंत्रण प्रणाली (वीसीएस) संबंधित वायु वाल्व के उद्घाटन को कम कर देती है, जिससे कमी हो जाती है। वातन टैंक को हवा की आपूर्ति। साथ ही, इससे ब्लोअर इकाई के आउटलेट पर दबाव पी में वृद्धि होती है। प्रेशर सेंसर से सिग्नल ब्लोअर कंट्रोल सिस्टम (बीसीएस) को भेजा जाता है, जिससे हवा की आपूर्ति कम हो जाती है। परिणामस्वरूप, ब्लोअर की ऊर्जा खपत कम हो जाती है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ऊर्जा बचत की समस्या को हल करने के लिए, नियंत्रण प्रणाली में घुलित ऑक्सीजन की दी गई न्यूनतम सांद्रता के लिए एक सुविचारित इष्टतम सेटिंग बहुत महत्वपूर्ण है।

सही और उचित सेटिंग भी उतनी ही महत्वपूर्ण है दबाव सेट करेंब्लोअर यूनिट के आउटलेट पर पी.

वायु प्रवाह मीटर

ऊर्जा बचत के दृष्टिकोण से वातन प्रणाली में वायु प्रवाह मीटर का मुख्य कार्य वायु आपूर्ति प्रक्रिया को स्थिर करना है, जिससे नियंत्रण प्रणाली के लिए घुलित ऑक्सीजन सांद्रता सेटिंग को कम करना संभव हो जाता है।

ब्लोअर इकाई से कई वातन टैंकों तक वायु आपूर्ति प्रणाली नियंत्रण के दृष्टिकोण से काफी जटिल है। इसमें, किसी भी वायवीय प्रणाली की तरह, फीडबैक सेंसर से नियंत्रण क्रियाओं और संकेतों के प्रसंस्करण में पारस्परिक प्रभाव और देरी होती है। इसलिए, घुलित ऑक्सीजन की वास्तविक सांद्रता में लगातार उतार-चढ़ाव होता रहता है मूल्य ते करना(बिंदु सेट करें)। वायु प्रवाह मीटर की उपलब्धता और सामान्य प्रणालीसभी वाल्वों का नियंत्रण सिस्टम प्रतिक्रिया समय को काफी कम कर सकता है और उतार-चढ़ाव को कम कर सकता है। जो, बदले में, आपको WWTP के आउटलेट पर अपशिष्ट जल में अमोनियम और अन्य हानिकारक पदार्थों की अधिकतम अनुमेय सांद्रता से अधिक होने के डर के बिना सेटपॉइंट को कम करने की अनुमति देता है। बाइंडर जीएमबीएच के अनुभव से, फ्लो मीटर से डेटा को नियंत्रण प्रणाली में पेश करने से लगभग 10% की अतिरिक्त ऊर्जा बचत होती है।

इसके अलावा, यदि डब्ल्यूडब्ल्यूटीपी वातन प्रणाली के चरणबद्ध पुनर्निर्माण से गुजर रहा है, जिसमें वे पहले पुराने ब्लोअर को बनाए रखते हुए वायुयान, वाल्व, एक वाल्व नियंत्रण प्रणाली और वायु प्रवाह मीटर स्थापित करते हैं, और फिर नए नियंत्रित ब्लोअर का चयन करने के लिए आगे बढ़ते हैं, तो वास्तविक वायु प्रवाह पर डेटा उत्पन्न करने में मदद मिलेगी इष्टतम विकल्पब्लोअर, जिससे उनकी खरीद और संचालन में महत्वपूर्ण बचत होती है।

बाइंडर जीएमबीएच के VACOMASS फ्लोमीटर की एक विशिष्ट विशेषता विशेष तकनीकी समाधानों के कारण "पहले" और "बाद" में छोटे सीधे खंडों पर काम करने की उनकी क्षमता है, और सीधे VACOMASS वाल्व ब्लॉक में स्थापित होने की भी क्षमता है।

अमोनियम सेंसर

उपचार की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए वातन टैंक प्रणाली से अपशिष्ट जल के आउटलेट पर चैनल में एक अमोनियम सांद्रता सेंसर स्थापित किया जा सकता है। इसके अलावा, नियंत्रण प्रणाली में अमोनियम सेंसर से रीडिंग की शुरूआत आपको सिस्टम को और अधिक स्थिर करने और घुलनशील ऑक्सीजन एकाग्रता सेट बिंदु को कम करके अतिरिक्त ऊर्जा बचत प्राप्त करने की अनुमति देती है।

वातन टैंकों को वायु आपूर्ति के लिए नियंत्रण प्रणाली के आयोजन का एक उदाहरण प्रतिक्रियाविघटित ऑक्सीजन सेंसर द्वारा (डीओ) और अमोनियम (NH4).

आधुनिक उपचार संयंत्र वातन प्रणालियों से सुसज्जित हैं जो पीने और अपशिष्ट जल को कृत्रिम रूप से हवा से संतृप्त करके शुद्ध करते हैं, जो उनमें मौजूद पानी को ऑक्सीकरण करता है। कार्बनिक पदार्थ. इस प्रक्रिया को अंजाम देने के लिए एक विशेष कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है। चूँकि यह 1 बार तक का दबाव बनाता है, इसलिए इसे निम्न-दबाव या ब्लोअर कहा जाता है। EcoTechAvangard कंपनी प्रतिस्पर्धी कीमतों पर कई अग्रणी निर्माताओं से अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए ब्लोअर प्रदान करती है।

ब्लोअर का संचालन सिद्धांत

उपचार संयंत्रों को पिस्टन या स्क्रू कम्प्रेसर से सुसज्जित किया जा सकता है। पहले प्रकार के उपकरण का संचालन सिद्धांत पिस्टन की गति के दौरान गैस संपीड़न पर आधारित है। दूसरे प्रकार के ब्लोअर एक स्क्रू ब्लॉक (रोटर) का उपयोग करके संचालित होते हैं, जो वायु-तेल मिश्रण को वायवीय प्रणाली में पंप करता है। स्क्रू मॉडल का उपयोग अक्सर छोटे पैमाने के उद्यमों में किया जाता है क्योंकि वे कॉम्पैक्ट, किफायती होते हैं, चौबीसों घंटे काम कर सकते हैं और इनमें कंपन और शोर का स्तर कम होता है। उनके संचालन का सिद्धांत संपीड़न कक्ष में तेल के साथ हवा के संपर्क को समाप्त करता है, इसलिए आउटपुट उच्च गुणवत्ता वाली तेल मुक्त हवा है।

अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए कंप्रेसर के प्रकार

सबमर्सिबल।ये ब्लोअर पानी के अंदर लगाए जाते हैं और चुपचाप काम करते हैं। इसलिए, इन उपकरणों से सुसज्जित उपचार संयंत्र आवासीय परिसर के पास स्थित हो सकते हैं। सबमर्सिबल कंप्रेसर की आवश्यकता नहीं है अतिरिक्त प्रणालीशीतलन, चूंकि जिस तरल में वे स्थित हैं वह स्वतंत्र रूप से अतिरिक्त गर्मी को हटा देता है, जिससे उत्पादकता बढ़ जाती है इस उपकरण काऔर इसकी सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है। ऐसे प्रतिष्ठानों का संचालन पूरी तरह से स्वचालित है। सिस्टम में स्थापित दबाव सेंसर सक्शन फिल्टर की स्थिति की निगरानी करते हैं।

केन्द्रापसारक।ये ब्लोअर हैं उच्च शक्तिऔर उपचार परिसरों में स्थापित हैं उच्च प्रदर्शन. कंप्रेसर डिजाइन इस प्रकार काउपकरणों का संदर्भ लें कम दबाव, जिसमें मल्टी-स्टेज कम्प्रेशन किया जाता है। केन्द्रापसारक तंत्र की शक्ति के लिए कुछ मॉडलों में मजबूर स्नेहन और जल शीतलन प्रणाली की स्थापना की आवश्यकता होती है।

ब्लोअर निर्माता

ईपीयू सिस्टम।ईवीडब्ल्यू श्रृंखला के सबमर्सिबल मॉडल वातन टैंकों के निचले भाग में स्थापित किए जाते हैं, इसलिए वे जो शोर उत्पन्न करते हैं वह पानी द्वारा अवशोषित हो जाता है। इसके अलावा, तरल डिवाइस बॉडी को ठंडा करता है, जिससे इसकी सेवा जीवन बढ़ जाता है।

रोबुस्ची. इटालियन रोबुस्ची ब्रांड कंप्रेसर अत्यधिक कुशल हैं और इन्हें स्थापित किया जा सकता है बड़े उद्योग. उपकरणों के सभी हिस्से कठोर स्टील से बने हैं और आधुनिक यूरोपीय गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।

हिब्लो. जापानी कंपनी हिब्लो के मॉडल कॉम्पैक्ट, कम शोर वाले और हैं उच्च विश्वसनीयता. रोजमर्रा की जिंदगी और व्यवसायों में इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कम बिजली. उनके संचालन का सिद्धांत विद्युत चुम्बकीय कंपन के उपयोग पर आधारित है, जो ऊर्जा की खपत को कम करता है और प्रतिष्ठानों की दक्षता को बढ़ाता है।

अपशिष्ट जल वातन ऑक्सीजन के साथ तरल की संतृप्ति है, जो बैक्टीरिया को जीवन देता है जो विषाक्त पदार्थों और कार्बनिक पदार्थों को संसाधित करते हैं, जिससे कीचड़ बनता है। उपचार तालाब के तल पर स्थापित डिफ्यूज़र द्वारा बुलबुला प्रवाह बनाया जाता है।

बड़ी मात्रा की आवश्यकता है संपीड़ित हवाउपकरण के निरंतर संचालन के साथ, जो वातन के लिए ब्लोअर द्वारा प्रदान किया जा सकता है।

उपकरण आवश्यकताएँ

उपचार सुविधाओं के लिए कंप्रेसर का चयन निम्नलिखित स्थितियों के आधार पर किया जाता है:

1. कंप्रेसर चुनते समय सबसे पहली बात जिस पर आपको ध्यान देना चाहिए वह है जलाशय की गहराई। द्रव स्तंभ के प्रत्येक 10 मीटर पर 1 बार का दबाव बनता है। तदनुसार, अपशिष्ट जल उपचार संयंत्रों के लिए एक ब्लोअर बनाया जाना चाहिए परिचालन दाबहवा को निचले स्तर तक पंप करने के लिए पर्याप्त है। एक नियम के रूप में, उपचार सुविधाओं की गहराई 7 मीटर (0.7 बार - 70 केपीए) से अधिक नहीं होती है, इस प्रकार, थर्मोमैकेनिका एलएलसी द्वारा उत्पादित केन्द्रापसारक और एचआरएमटी ब्लोअर के अधिकांश मॉडल वातन के लिए उपयुक्त हैं।
2. प्रदर्शन, जिसकी गणना जलाशय के आकार, विसारकों की संख्या और विशेषताओं के आधार पर की जाती है। आवश्यक वायु की मात्रा 100 से 50 हजार घन मीटर प्रति घंटा तक हो सकती है।
3. "पवित्रता"। हवा में चिकनाई वाले शीतलक की अशुद्धियाँ नहीं होनी चाहिए, जो बैक्टीरिया के जीवन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेंगी।
4. सादगी और विश्वसनीयता. कम दबाव वाले कंप्रेसर को बिना रुके काम करना होगा। जल वातन के लिए, गियरबॉक्स और वी-बेल्ट ड्राइव के बिना, इंजन शाफ्ट से सीधी ड्राइव वाली मशीनें उपयुक्त हैं। ट्रेमोमैकेनिका संयंत्र के सेंट्रीफ्यूगल ब्लोअर का सेवा जीवन 100 हजार घंटे से अधिक निरंतर संचालन का है।
5. कम शोर। निजी घरेलू बस्तियों में सेवा प्रदान करने वाले छोटे अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र तेजी से आम होते जा रहे हैं। वाणिज्यिक उद्यम. आवास से निकटता, उपकरणों के अत्यधिक उपयोग को समाप्त करती है स्वच्छता मानकशोर के स्तर से. थर्मोमैकेनिक्स के भंवर और केन्द्रापसारक ब्लोअर के ध्वनिक संकेतक 50-75 डीबी की सीमा में हैं, जो पूरी तरह से SanPiN की आवश्यकताओं का अनुपालन करते हैं।
6. किफायती. ऊर्जा की खपत सीधे सुपरचार्जर मोटर की दक्षता और शक्ति पर निर्भर करती है। वातन के लिए रोटरी ब्लोअर का गुणांक अधिक होता है उपयोगी क्रियाहालाँकि, "ग्लूटोनस" भंवर इंजनों को शोर, विश्वसनीयता और पंप की गई हवा की शुद्धता के मामले में फायदे हैं

बिजली के लिए अधिक भुगतान न करने के लिए, आपको समय की प्रति इकाई पर्याप्त मात्रा में हवा की सटीक गणना की आवश्यकता होती है, जिसे जानकर, एक निश्चित क्षमता का ब्लोअर चुना जाता है।

सिस्टम का उपयोग करना स्वत: नियंत्रण, आपको इंजन संचालन समय और, तदनुसार, बिजली बिल को भी कम करने की अनुमति देता है।

कैसे चुने

खरीदने के लिए इष्टतम प्रकारऔर ब्लोअर मॉडल, अपशिष्ट जल वातन की लागत को कम करने के लिए, थर्मोमैकेनिक्स संयंत्र के बिक्री विभाग को कॉल करें, या सुविधाजनक समय पर कॉल बैक का अनुरोध करें।

सर्विस इंजीनियर प्रदर्शन करेगा प्रारंभिक गणनावायु प्रवाह, किसी विशिष्ट स्थिति के लिए सबसे उपयुक्त उपकरण का सुझाव देगा।

उत्पादों की कीमतों की घोषणा ग्राहक के अनुरोध पर, ब्लोअर मॉडल पर सहमति के बाद, या की जाती है संदर्भ की शर्तेंस्थापना डिज़ाइन के लिए.