फ्लडप्लेन बायोटोप में विभिन्न वृक्ष प्रजातियों की लकड़ी की राख संरचना। विभिन्न प्रजातियों के जलाऊ लकड़ी के गुण: लकड़ी की गुणवत्ता के संकेतक रूस में किस प्रकार की जलाऊ लकड़ी का उपयोग किया जा सकता है

किसी भी प्रजाति के लकड़ी के पदार्थ का कैलोरी मान और बिल्कुल शुष्क अवस्था में कोई घनत्व 4370 किलो कैलोरी / किग्रा की संख्या से निर्धारित होता है। यह भी माना जाता है कि सड़ी हुई लकड़ी की डिग्री व्यावहारिक रूप से कैलोरी मान को प्रभावित नहीं करती है।

वॉल्यूमेट्रिक कैलोरीफ वैल्यू और मास कैलोरीफ वैल्यू की अवधारणाएं हैं। जलाऊ लकड़ी का वॉल्यूमेट्रिक कैलोरी मान लकड़ी के घनत्व पर निर्भर करता है और इसलिए, लकड़ी के प्रकार पर निर्भर करता है। आखिरकार, प्रत्येक नस्ल का अपना घनत्व होता है, इसके अलावा, विभिन्न क्षेत्रों से एक ही नस्ल घनत्व में भिन्न हो सकती है।

आर्द्रता के आधार पर बड़े पैमाने पर कैलोरी मान द्वारा जलाऊ लकड़ी के कैलोरी मान को निर्धारित करना सबसे सुविधाजनक है। यदि नमूनों की नमी सामग्री (डब्ल्यू) ज्ञात है, तो उनके कैलोरी मान (क्यू) को एक साधारण सूत्र का उपयोग करके एक निश्चित डिग्री त्रुटि के साथ निर्धारित किया जा सकता है:

क्यू (किलो कैलोरी / किग्रा) \u003d 4370 - 50 * डब्ल्यू

नमी की मात्रा के अनुसार, लकड़ी को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है:

• कमरे की सूखी लकड़ी, आर्द्रता 7% से 20% तक;
• वायु-सूखी लकड़ी, आर्द्रता 20% से 50% तक;
• ड्रिफ्टवुड, आर्द्रता 50% से 70%;

तालिका 1. जलाऊ लकड़ी का वॉल्यूमेट्रिक कैलोरी मान आर्द्रता पर निर्भर करता है।

तालिका 2. आर्द्रता के आधार पर जलाऊ लकड़ी का अनुमानित द्रव्यमान कैलोरी मान।

नमी

वुडी बायोमास की नमी सामग्री एक मात्रात्मक विशेषता है जो बायोमास में नमी की सामग्री को दर्शाती है। बायोमास की पूर्ण और सापेक्ष आर्द्रता के बीच अंतर।

पूर्ण आर्द्रताशुष्क लकड़ी के द्रव्यमान में नमी के द्रव्यमान के अनुपात को कहा जाता है:

जहाँ W a - पूर्ण आर्द्रता,%; मी गीली अवस्था में नमूने का द्रव्यमान है, जी; एम 0 एक ही नमूने का द्रव्यमान है जो एक स्थिर मूल्य पर सूख जाता है, जी।

सापेक्ष या परिचालन आर्द्रतानमी के द्रव्यमान का गीली लकड़ी के द्रव्यमान के अनुपात को कहा जाता है:

जहां डब्ल्यू पी - सापेक्ष, या कामकाजी, आर्द्रता,%

लकड़ी सुखाने की प्रक्रियाओं की गणना करते समय, पूर्ण आर्द्रता का उपयोग किया जाता है। ऊष्मीय गणनाओं में, केवल सापेक्ष या कार्यशील आर्द्रता का उपयोग किया जाता है। इस स्थापित परंपरा को देखते हुए भविष्य में हम सापेक्षिक आर्द्रता का ही प्रयोग करेंगे।

वुडी बायोमास में निहित दो प्रकार की नमी होती है: बाध्य (हाइग्रोस्कोपिक) और मुक्त। बाध्य नमी कोशिका भित्ति के अंदर होती है और भौतिक-रासायनिक बंधों द्वारा धारण की जाती है; इस नमी को हटाने से अतिरिक्त ऊर्जा लागत जुड़ी होती है और यह लकड़ी के पदार्थ के अधिकांश गुणों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है।

कोशिका गुहाओं और अंतराकोशिकीय स्थानों में मुक्त नमी पाई जाती है। मुक्त नमी को केवल यांत्रिक बंधों द्वारा बनाए रखा जाता है, इसे बहुत आसानी से हटाया जाता है और लकड़ी के यांत्रिक गुणों पर इसका कम प्रभाव पड़ता है।

जब लकड़ी हवा के संपर्क में आती है, तो हवा और लकड़ी के पदार्थ के बीच नमी का आदान-प्रदान होता है। यदि लकड़ी के पदार्थ में नमी की मात्रा बहुत अधिक है, तो इस विनिमय के दौरान लकड़ी सूख जाती है। यदि इसकी आर्द्रता कम है, तो लकड़ी के पदार्थ को सिक्त किया जाता है। हवा में लकड़ी के लंबे समय तक रहने, स्थिर तापमान और सापेक्ष आर्द्रता के साथ, लकड़ी की नमी भी स्थिर हो जाती है; यह तब प्राप्त होता है जब आसपास की हवा में जल वाष्प की लोच लकड़ी की सतह पर जल वाष्प की लोच के बराबर होती है। एक निश्चित तापमान और हवा की नमी पर लंबे समय तक लकड़ी की स्थिर नमी सामग्री का मूल्य सभी पेड़ प्रजातियों के लिए समान है। स्थिर आर्द्रता को संतुलन कहा जाता है, और यह पूरी तरह से हवा के मापदंडों से निर्धारित होता है जिसमें यह स्थित है, अर्थात इसका तापमान और सापेक्ष आर्द्रता।

तने की लकड़ी में नमी की मात्रा। नमी की मात्रा के आधार पर, तने की लकड़ी को गीली, ताजी कटी, हवा में सूखी, कमरे में सूखी और बिल्कुल सूखी में विभाजित किया जाता है।

गीली लकड़ी वह लकड़ी होती है जो लंबे समय से पानी में होती है, उदाहरण के लिए, पानी के बेसिन में राफ्टिंग या छँटाई करते समय। गीली लकड़ी की नमी W p 50% से अधिक है।

ताजी कटी हुई लकड़ी उस लकड़ी को कहते हैं जिसने बढ़ते पेड़ की नमी को बरकरार रखा है। यह लकड़ी के प्रकार पर निर्भर करता है और W p =33...50% के भीतर भिन्न होता है।

ताज़ी कटी हुई लकड़ी की औसत नमी है,%, स्प्रूस 48 के लिए, लार्च 45 के लिए, फ़िर 50 के लिए, देवदार पाइन 48 के लिए, साधारण पाइन 47 के लिए, विलो 46 के लिए, लिंडेन 38 के लिए, एस्पेन 45 के लिए, एल्डर 46 के लिए। चिनार 48 के लिए, मस्सेदार सन्टी 44, बीच 39, एल्म 44, हॉर्नबीम 38, ओक 41, मेपल 33।

एयर-ड्राई वह लकड़ी है जो खुली हवा में लंबे समय तक वृद्ध होती है। खुली हवा में रहने के दौरान, लकड़ी लगातार सूखती है और इसकी नमी धीरे-धीरे एक स्थिर मूल्य तक कम हो जाती है। वायु-शुष्क लकड़ी W p में नमी की मात्रा =13...17%।

कमरे की सूखी लकड़ी लकड़ी है जो लंबे समय तक गर्म और हवादार कमरे में रही है। कमरे की सूखी लकड़ी की नमी W p =7...11%.

बिल्कुल सूखी - लकड़ी को लगातार वजन के लिए टी = 103 ± 2 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर सुखाया जाता है।

एक बढ़ते पेड़ में, तने की लकड़ी की नमी असमान रूप से वितरित होती है। यह त्रिज्या और ट्रंक की ऊंचाई दोनों के साथ बदलता रहता है।

तने की लकड़ी की अधिकतम नमी कोशिका गुहाओं और अंतरकोशिकीय स्थानों की कुल मात्रा द्वारा सीमित होती है। जब लकड़ी सड़ जाती है, तो इसकी कोशिकाएँ नष्ट हो जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अतिरिक्त आंतरिक गुहाएँ बन जाती हैं, सड़ी हुई लकड़ी की संरचना ढीली, झरझरा हो जाती है क्योंकि क्षय प्रक्रिया विकसित होती है, और लकड़ी की ताकत तेजी से घटती है।

इन कारणों से, लकड़ी की सड़ांध की नमी सीमित नहीं है और इतने उच्च मूल्यों तक पहुंच सकती है कि इसका दहन अक्षम हो जाता है। सड़ी हुई लकड़ी की बढ़ी हुई सरंध्रता इसे बहुत हीड्रोस्कोपिक बनाती है, और हवा के संपर्क में आने पर यह जल्दी से नम हो जाती है।

राख सामग्री

राख सामग्रीसंपूर्ण ज्वलनशील द्रव्यमान के पूर्ण दहन के बाद शेष खनिज पदार्थों के ईंधन में सामग्री कहा जाता है। ऐश ईंधन का एक अवांछनीय हिस्सा है, क्योंकि यह दहनशील तत्वों की सामग्री को कम करता है और दहन उपकरणों के संचालन को जटिल बनाता है।

ऐश को आंतरिक, लकड़ी के पदार्थ और बाहरी में विभाजित किया गया है, जो बायोमास की कटाई, भंडारण और परिवहन के दौरान ईंधन में मिल गया। उच्च तापमान पर गर्म होने पर राख के प्रकार के आधार पर अलग-अलग फ़्यूज़िबिलिटी होती है। कम पिघलने वाली राख को राख कहा जाता है, जिसमें 1350 डिग्री सेल्सियस से नीचे तरल-पिघलने की स्थिति की शुरुआत का तापमान होता है। मध्यम-पिघलने वाली राख में 1350-1450 डिग्री सेल्सियस की सीमा में तरल-पिघलने की स्थिति की शुरुआत का तापमान होता है। अपवर्तक राख के लिए, यह तापमान 1450 डिग्री सेल्सियस से ऊपर है।

वुडी बायोमास की आंतरिक राख दुर्दम्य है, जबकि बाहरी राख कम पिघलने वाली है।

कटाई या भंडारण के दौरान गंभीर संदूषण के साथ विभिन्न नस्लों की छाल की राख सामग्री 0.5 से 8% और अधिक होती है।

लकड़ी का घनत्व

एक लकड़ी के पदार्थ का घनत्व उस सामग्री के द्रव्यमान का अनुपात है जो सेल की दीवारों को उसके कब्जे वाले आयतन में बनाता है। लकड़ी के पदार्थ का घनत्व सभी प्रकार की लकड़ी के लिए समान होता है और 1.53 ग्राम/सेमी 3 के बराबर होता है। CMEA आयोग की सिफारिश पर, लकड़ी के भौतिक और यांत्रिक गुणों के सभी संकेतक 12% की पूर्ण नमी सामग्री पर निर्धारित किए जाते हैं और इस नमी सामग्री के लिए पुनर्गणना की जाती है।

विभिन्न प्रकार की लकड़ी का घनत्व

विभिन्न कुचल लकड़ी के कचरे के रूप में कचरे का थोक घनत्व व्यापक रूप से भिन्न होता है। सूखे चिप्स के लिए 100 किग्रा / मी 3 से, 350 किग्रा / मी 3 तक और गीले चिप्स के लिए।

लकड़ी की तापीय विशेषताएं

वुडी बायोमास जिस रूप में यह बॉयलरों की भट्टियों में प्रवेश करता है, उसे कहा जाता है काम करने वाला ईंधन।वुडी बायोमास की संरचना, यानी इसमें अलग-अलग तत्वों की सामग्री, निम्नलिखित समीकरण द्वारा विशेषता है:
सी पी + एच पी + ओ पी + एन पी + ए पी + डब्ल्यू पी \u003d 100%,
जहाँ C p, H p, O p, N p - लकड़ी के गूदे में क्रमशः कार्बन, हाइड्रोजन, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन की सामग्री,%; ए पी, डब्ल्यू पी - क्रमशः ईंधन में राख और नमी की सामग्री।

ऊष्मा अभियांत्रिकी गणनाओं में ईंधन की विशेषता के लिए, शुष्क द्रव्यमान और ईंधन के ज्वलनशील द्रव्यमान की अवधारणाओं का उपयोग किया जाता है।

सूखा वजनइस मामले में ईंधन बायोमास है, जिसे पूरी तरह से शुष्क अवस्था में सुखाया जाता है। इसकी रचना समीकरण द्वारा व्यक्त की जाती है
सी सी + एच सी + ओ सी + एन सी + ए सी = 100%।

ज्वलनशील द्रव्यमानईंधन बायोमास है जिसमें से नमी और राख को हटा दिया गया है। इसकी संरचना समीकरण द्वारा निर्धारित की जाती है
सी जी + एच जी + ओ जी + एन आर \u003d 100%।

बायोमास घटकों के संकेतों का मतलब है: पी कार्यशील द्रव्यमान में घटक की सामग्री है, सी शुष्क द्रव्यमान में घटक की सामग्री है, आर ईंधन के दहनशील द्रव्यमान में घटक की सामग्री है।

तने की लकड़ी की उल्लेखनीय विशेषताओं में से एक दहनशील द्रव्यमान की इसकी मौलिक संरचना की अद्भुत स्थिरता है। इसीलिए विभिन्न प्रकार की लकड़ी के दहन की विशिष्ट ऊष्मा व्यावहारिक रूप से समान होती है।

तने की लकड़ी के ज्वलनशील द्रव्यमान की तात्विक संरचना व्यावहारिक रूप से सभी प्रजातियों के लिए समान होती है। एक नियम के रूप में, स्टेमवुड के ज्वलनशील द्रव्यमान के अलग-अलग घटकों की सामग्री में भिन्नता तकनीकी माप की त्रुटि की सीमा के भीतर है। इसके आधार पर, ताप इंजीनियरिंग गणना करते समय, फर्नेस उपकरणों को समायोजित करना जो स्टेमवुड को जलाते हैं, आदि। बड़ी त्रुटि द्रव्यमान के बिना दहनशील के लिए स्टेमवुड की निम्नलिखित संरचना लेना संभव है: सी जी =51%, एच जी =6.1%, ओ जी =42.3%, एन जी =0.6%।

ज्वलन की ऊष्माबायोमास किसी पदार्थ के 1 किलो के दहन के दौरान निकलने वाली ऊष्मा की मात्रा है। उच्च और निम्न कैलोरी मान के बीच अंतर करें।

उच्च कैलोरी मान- यह दहन के दौरान बनने वाले सभी जल वाष्प के पूर्ण संघनन के साथ 1 किलो बायोमास के दहन के दौरान निकलने वाली ऊष्मा की मात्रा है, उनके वाष्पीकरण (वाष्पीकरण की तथाकथित अव्यक्त गर्मी) के लिए उपयोग की जाने वाली ऊष्मा की रिहाई के साथ। उच्च कैलोरी मान क्यू में डी। आई। मेंडेलीव (केजे / किग्रा) के सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:
क्यू \u003d 340 सी आर + 1260 एच आर -109 ओ आर।

शुद्ध कैलोरी मान(NTS) - इस ईंधन के दहन के दौरान बनने वाली नमी के वाष्पीकरण पर खर्च की गई गर्मी को ध्यान में रखे बिना 1 किलो बायोमास के दहन के दौरान निकलने वाली ऊष्मा की मात्रा। इसका मान सूत्र (केजे / किग्रा) द्वारा निर्धारित किया जाता है:
क्यू पी \u003d 340 सी पी + 1030 एच पी -109 ओ पी -25 डब्ल्यू पी।

तने की लकड़ी का कैलोरी मान केवल दो मात्राओं पर निर्भर करता है: राख की मात्रा और नमी की मात्रा। ज्वलनशील द्रव्यमान (शुष्क, राख-मुक्त!) स्टेमवुड का निम्न कैलोरी मान व्यावहारिक रूप से स्थिर है और 18.9 MJ/kg (4510 kcal/kg) के बराबर है।

लकड़ी के कचरे के प्रकार

जिस उत्पादन में लकड़ी का कचरा उत्पन्न होता है, उसके आधार पर उन्हें दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: लॉगिंग वेस्ट और वुडवर्किंग वेस्ट।

लॉगिंग अपशिष्टलॉगिंग प्रक्रिया के दौरान एक पेड़ के वियोज्य भाग होते हैं। इनमें सुइयाँ, पत्तियाँ, गैर-लिग्निफाइड शूट, शाखाएँ, टहनियाँ, टॉप्स, बट्स, विज़र्स, स्टेम कट्स, छाल, स्प्लिट बैलेंस के उत्पादन से निकलने वाले कचरे आदि शामिल हैं।

अपने प्राकृतिक रूप में, लॉगिंग अपशिष्ट बहुत परिवहनीय नहीं है; जब ऊर्जा उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है, तो इसे पहले चिप्स में कुचल दिया जाता है।

लकड़ी का कचरावुडवर्किंग उद्योग में उत्पन्न अपशिष्ट है। इनमें शामिल हैं: स्लैब, स्लैट्स, कट्स, शॉर्ट कट्स, शेविंग्स, चूरा, तकनीकी चिप्स के उत्पादन से अपशिष्ट, लकड़ी की धूल, छाल।

बायोमास की प्रकृति के अनुसार, लकड़ी के कचरे को निम्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: ताज के तत्वों से अपशिष्ट; तने की लकड़ी का कचरा; छाल का कचरा; लकड़ी की सड़ांध।

कणों के आकार और आकार के आधार पर, लकड़ी के कचरे को आमतौर पर निम्नलिखित समूहों में विभाजित किया जाता है: ढेलेदार लकड़ी का कचरा और नरम लकड़ी का कचरा।

ढेलेदार लकड़ी का कचरा- ये कट-ऑफ, वाइज़र, फ़ाउट क्लिपिंग, स्लैब, रेल, कट, शॉर्ट्स हैं। नरम लकड़ी के कचरे में चूरा और छीलन शामिल हैं।

कुचल लकड़ी की सबसे महत्वपूर्ण विशेषता इसकी भिन्नात्मक रचना है। आंशिक संरचना कुचल लकड़ी के कुल द्रव्यमान में कुछ आकारों के कणों का मात्रात्मक अनुपात है। कटी हुई लकड़ी का अंश कुल द्रव्यमान में एक निश्चित आकार के कणों का प्रतिशत है।

कटा हुआ लकड़ी कण आकार के अनुसार निम्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

• — लकड़ी का बुरादालकड़ी, प्लाईवुड और लकड़ी-आधारित पैनलों को रेतते समय गठित; कणों का मुख्य भाग 0.5 मिमी के उद्घाटन के साथ एक चलनी से गुजरता है;
• — चूरा, लकड़ी के अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ आरा के दौरान गठित, वे 5 ... 6 मिमी के छेद के साथ एक छलनी से गुजरते हैं;
• — लकड़ी के टुकड़ेलकड़ी और लकड़ी के कचरे को चिप्परों में पीसकर प्राप्त किया जाता है; चिप्स का मुख्य भाग 30 मिमी छेद वाली छलनी से गुजरता है और 5 ... 6 मिमी छेद वाली छलनी पर रहता है;
• - बड़े चिप्स, जिनमें कण आकार 30 मिमी से अधिक है।

अलग से, हम लकड़ी की धूल की विशेषताओं पर ध्यान देते हैं। लकड़ी, प्लाईवुड, चिपबोर्ड और फाइबरबोर्ड की सैंडिंग के दौरान उत्पन्न लकड़ी की धूल बॉयलर घरों के बफर गोदामों में भंडारण के अधीन नहीं है, और इसके उच्च वाइंडेज और विस्फोट के खतरे के कारण छोटे लकड़ी के ईंधन के ऑफ-सीजन भंडारण के लिए गोदामों में है। . भट्टियों में लकड़ी की धूल जलाते समय, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि चूर्णित ईंधन के दहन के लिए सभी नियमों का पालन किया जाता है, जिससे भट्टियों के अंदर और भाप और गर्म पानी के बॉयलरों के गैस पथों में चमक और विस्फोट की घटना को रोका जा सके।

लकड़ी की सैंडिंग धूल लकड़ी के कणों का मिश्रण है, जो लकड़ी की सामग्री की सैंडिंग के दौरान सैंडिंग त्वचा से अलग किए गए अपघर्षक पाउडर के साथ 250 माइक्रोन के औसत आकार के होते हैं। लकड़ी की धूल में घर्षण सामग्री वजन से 1% तक पहुंच सकती है।

वुडी बायोमास जलाने की विशेषताएं

ईंधन के रूप में वुडी बायोमास की एक महत्वपूर्ण विशेषता इसमें सल्फर और फास्फोरस की अनुपस्थिति है। जैसा कि आप जानते हैं, किसी भी बॉयलर इकाई में मुख्य गर्मी का नुकसान ग्रिप गैसों के साथ तापीय ऊर्जा का नुकसान है। इस नुकसान का मूल्य निकास गैसों के तापमान से निर्धारित होता है। सल्फर युक्त ईंधन के दहन के दौरान यह तापमान, टेल हीटिंग सतहों के सल्फ्यूरिक एसिड जंग से बचने के लिए, कम से कम 200...250 डिग्री सेल्सियस बनाए रखा जाता है। लकड़ी के कचरे को जलाने पर जिसमें सल्फर नहीं होता है, यह तापमान 100 ... 120 ° C तक कम किया जा सकता है, जिससे बॉयलर इकाइयों की दक्षता में काफी वृद्धि होगी।

लकड़ी के ईंधन की नमी की मात्रा बहुत विस्तृत श्रृंखला में भिन्न हो सकती है। फर्नीचर और लकड़ी के उद्योगों में, कुछ प्रकार के कचरे की नमी की मात्रा 10 ... 12% है, लॉगिंग उद्यमों में, कचरे के मुख्य भाग की नमी की मात्रा 45 ... 55%, छाल की नमी है पानी के घाटियों में राफ्टिंग या छँटाई के बाद कचरे की निकासी के दौरान 80% तक पहुँच जाता है। लकड़ी के ईंधन में नमी की मात्रा में वृद्धि से बॉयलरों की उत्पादकता और दक्षता कम हो जाती है। लकड़ी के ईंधन के दहन के दौरान वाष्पशील की उपज बहुत अधिक है - 85% तक। यह भी ईंधन के रूप में वुडी बायोमास की विशेषताओं में से एक है और इसके लिए मशाल की एक बड़ी लंबाई की आवश्यकता होती है, जिसमें परत से निकलने वाले ज्वलनशील घटकों का दहन किया जाता है।

वुडी बायोमास का एक कोकिंग उत्पाद, लकड़ी का कोयला जीवाश्म कोयले की तुलना में अत्यधिक प्रतिक्रियाशील होता है। लकड़ी का कोयला की उच्च प्रतिक्रियाशीलता अतिरिक्त वायु गुणांक के कम मूल्यों पर दहन उपकरणों को संचालित करना संभव बनाती है, जिसका बॉयलर संयंत्रों की दक्षता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है जब उनमें लकड़ी बायोमास जलाया जाता है।

हालांकि, इन सकारात्मक गुणों के साथ, लकड़ी में ऐसी विशेषताएं हैं जो बॉयलरों के संचालन पर प्रतिकूल प्रभाव डालती हैं। ऐसी विशेषताओं में, विशेष रूप से, नमी को अवशोषित करने की क्षमता, यानी जलीय वातावरण में आर्द्रता में वृद्धि शामिल है। आर्द्रता में वृद्धि के साथ, कम कैलोरी मान जल्दी से गिर जाता है, ईंधन की खपत बढ़ जाती है, दहन अधिक कठिन हो जाता है, जिसके लिए बॉयलर और भट्टी उपकरण में विशेष डिजाइन समाधानों को अपनाने की आवश्यकता होती है। 10% नमी की मात्रा और 0.7% राख की मात्रा पर, NCV 16.85 MJ/kg होगा, और 50% नमी की मात्रा पर, केवल 8.2 MJ/kg होगा। इस प्रकार, सूखे से गीले ईंधन पर स्विच करने पर बॉयलर की ईंधन खपत उसी शक्ति पर 2 गुना से अधिक बदल जाएगी।

ईंधन के रूप में लकड़ी की एक विशिष्ट विशेषता आंतरिक राख की कम सामग्री है (1% से अधिक नहीं)। इसी समय, लॉगिंग कचरे में बाहरी खनिज समावेशन कभी-कभी 20% तक पहुंच जाता है। शुद्ध लकड़ी के दहन के दौरान बनने वाली राख दुर्दम्य होती है, और भट्ठी के दहन क्षेत्र से इसे हटाना विशेष रूप से तकनीकी रूप से कठिन नहीं होता है। फ़्यूज़िबल वुड बायोमास में खनिज समावेशन। उनमें से एक महत्वपूर्ण सामग्री के साथ लकड़ी के दहन के दौरान, पापी लावा बनता है, जिसे दहन उपकरण के उच्च तापमान वाले क्षेत्र से निकालना मुश्किल होता है और भट्ठी के कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए विशेष तकनीकी समाधान की आवश्यकता होती है। हाई-ऐश वुडी बायोमास के दहन के दौरान बनने वाले निसादित लावा में ईंटों के लिए एक रासायनिक संबंध होता है, और भट्ठी के उपकरण में उच्च तापमान पर, यह भट्टी की दीवारों के ईंटवर्क की सतह के साथ सिंटर करता है, जिससे स्लैग को हटाना मुश्किल हो जाता है।

ऊष्मीय उत्पादनआमतौर पर अतिरिक्त हवा के बिना ईंधन के पूर्ण दहन के दौरान विकसित अधिकतम दहन तापमान कहा जाता है, अर्थात, ऐसी परिस्थितियों में जब दहन के दौरान जारी सभी गर्मी पूरी तरह से दहन उत्पादों को गर्म करने पर खर्च होती है।

उच्च तापमान प्रक्रियाओं के लिए इसका उपयोग करने की संभावना के संदर्भ में इसकी गुणवत्ता को दर्शाते हुए, डी। आई। मेंडेलीव द्वारा ईंधन की विशेषता के रूप में एक समय में गर्मी उत्पादन का प्रस्ताव दिया गया था। ईंधन का ऊष्मा उत्पादन जितना अधिक होता है, उसके दहन के दौरान निकलने वाली तापीय ऊर्जा की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होती है, भाप और गर्म पानी के बॉयलरों की दक्षता उतनी ही अधिक होती है। हीटिंग क्षमता वह सीमा है जिस तक भट्टी में वास्तविक तापमान दहन प्रक्रिया में सुधार के रूप में पहुंचता है।

लकड़ी के ईंधन का ताप उत्पादन इसकी नमी सामग्री और राख सामग्री पर निर्भर करता है। बिल्कुल सूखी लकड़ी (2022 डिग्री सेल्सियस) का ताप उत्पादन तरल ईंधन की तुलना में केवल 5% कम है। 70% की लकड़ी की नमी सामग्री के साथ, गर्मी उत्पादन 2 गुना (939 डिग्री सेल्सियस) से भी कम हो जाता है। इसलिए, ईंधन प्रयोजनों के लिए लकड़ी के उपयोग के लिए 55-60% नमी की मात्रा व्यावहारिक सीमा है।

इस कारक पर आर्द्रता के प्रभाव की तुलना में इसके ताप उत्पादन पर लकड़ी की राख सामग्री का प्रभाव बहुत कमजोर है।

बॉयलर संयंत्रों की दक्षता पर वुडी बायोमास की नमी का प्रभाव अत्यंत महत्वपूर्ण है। कम राख सामग्री के साथ पूरी तरह से शुष्क वुडी बायोमास को जलाने पर, बॉयलर इकाइयों की दक्षता, उनकी उत्पादकता और दक्षता दोनों के संदर्भ में, तरल ईंधन बॉयलरों की दक्षता के करीब पहुंच जाती है और कुछ मामलों में कुछ प्रकार के कठोर कोयले का उपयोग करने वाले बॉयलरों की दक्षता से अधिक हो जाती है।

वुडी बायोमास की आर्द्रता में वृद्धि अनिवार्य रूप से बॉयलर संयंत्रों की दक्षता में कमी का कारण बनती है। आपको यह पता होना चाहिए और वायुमंडलीय वर्षा, मिट्टी के पानी आदि को लकड़ी के ईंधन में मिलने से रोकने के लिए लगातार विकास और उपाय करना चाहिए।

वुडी बायोमास की राख सामग्री को जलाना मुश्किल हो जाता है। वुडी बायोमास में खनिज समावेशन की उपस्थिति लकड़ी की कटाई और इसके प्राथमिक प्रसंस्करण के लिए अपर्याप्त रूप से सही तकनीकी प्रक्रियाओं के उपयोग के कारण है। ऐसी तकनीकी प्रक्रियाओं को वरीयता देना आवश्यक है जिसमें खनिज समावेशन के साथ लकड़ी के कचरे के संदूषण को कम किया जा सके।

इस प्रकार के दहन उपकरण के लिए कुचल लकड़ी की आंशिक संरचना इष्टतम होनी चाहिए। इष्टतम से कण आकार में विचलन, दोनों ऊपर और नीचे, दहन उपकरणों की दक्षता को कम करते हैं। लकड़ी को पीसने के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले चिपर्स को उनकी वृद्धि की दिशा में कण आकार में बड़ा विचलन नहीं देना चाहिए। हालाँकि, बड़ी संख्या में बहुत छोटे कणों की उपस्थिति भी अवांछनीय है।

लकड़ी के कचरे के कुशल दहन को सुनिश्चित करने के लिए, यह आवश्यक है कि बॉयलर इकाइयों का डिज़ाइन इस प्रकार के ईंधन की विशेषताओं को पूरा करे।

विभिन्न प्रजातियों की छाल के विभिन्न घटकों में राख की सामग्री स्प्रूस 5.2, पाइन 4.9% - इस मामले में छाल की राख सामग्री में वृद्धि नदियों के साथ चाबुक की राफ्टिंग के दौरान छाल के संदूषण के कारण होती है। वी। एम। निकितिन के अनुसार, छाल के विभिन्न घटक भागों में राख सामग्री तालिका में दिखाई गई है। 5. ए। आई। पोमेरांस्की के अनुसार, शुष्क आधार पर विभिन्न प्रजातियों की छाल की राख सामग्री है: पाइन 3.2%, स्प्रूस 3.95, 2.7, एल्डर 2.4%।

एनपीओ सीकेटीआई आईएम के अनुसार। II पोल - ज़ुनोवा, विभिन्न चट्टानों की छाल की राख सामग्री 0.5 से 8% तक भिन्न होती है। मुकुट तत्वों की राख सामग्री। ताज तत्वों की राख सामग्री लकड़ी की राख सामग्री से अधिक है और लकड़ी के प्रकार और इसकी वृद्धि की जगह पर निर्भर करती है। वी. एम. निकितिन के अनुसार, पत्तियों में राख की मात्रा 3.5% होती है।

शाखाओं और शाखाओं में 0.3 से 0.7% की आंतरिक राख सामग्री होती है। हालांकि, तकनीकी प्रक्रिया के प्रकार के आधार पर, बाहरी खनिज समावेशन के साथ संदूषण के कारण उनकी राख सामग्री में काफी बदलाव आता है। वसंत और शरद ऋतु में गीले मौसम में कटाई, स्किडिंग और ढोना की प्रक्रिया में शाखाओं और शाखाओं का प्रदूषण सबसे तीव्र होता है।

नमी और घनत्व लकड़ी के मुख्य गुण हैं।

नमी- यह प्रतिशत के रूप में व्यक्त पूरी तरह से सूखी लकड़ी के द्रव्यमान के लिए लकड़ी की दी गई मात्रा में नमी के द्रव्यमान का अनुपात है। कोशिका झिल्लियों को संसेचन करने वाली नमी को बाध्य या हीड्रोस्कोपिक कहा जाता है, और नमी जो कोशिका गुहाओं और अंतरकोशिकीय स्थानों को भरती है, मुक्त या केशिका कहलाती है।

जब लकड़ी सूखती है, तो मुक्त नमी पहले उसमें से वाष्पित हो जाती है, और फिर बंधी हुई नमी। लकड़ी की अवस्था, जिसमें कोशिका झिल्लियों में बंधी हुई नमी की अधिकतम मात्रा होती है, और कोशिका गुहाओं में केवल हवा होती है, हाइग्रोस्कोपिक सीमा कहलाती है। कमरे के तापमान (20 डिग्री सेल्सियस) पर इसी आर्द्रता 30% है और यह नस्ल पर निर्भर नहीं करता है।

लकड़ी की नमी के निम्न स्तर प्रतिष्ठित हैं: गीला - आर्द्रता 100% से ऊपर; ताजा कट - आर्द्रता 50. 100%; वायु-शुष्क आर्द्रता 15.20%; शुष्क - आर्द्रता 8.12%; बिल्कुल सूखा - आर्द्रता लगभग 0% है।

यह एक निश्चित आर्द्रता, किग्रा, इसकी मात्रा, मी 3 पर अनुपात है।

बढ़ती हुई आर्द्रता के साथ बढ़ता है। उदाहरण के लिए, बीच की लकड़ी का घनत्व 12% की नमी पर 670 किग्रा / एम 3 है, और 25% की नमी पर यह 710 किग्रा / एम 3 है। पुरानी लकड़ी का घनत्व शुरुआती लकड़ी की तुलना में 2.3 गुना अधिक है, इसलिए, बेहतर विकसित देर से लकड़ी, इसकी घनत्व (तालिका 2) जितनी अधिक होगी। लकड़ी का सशर्त घनत्व नमूने के द्रव्यमान का अनुपात पूरी तरह से शुष्क अवस्था में नमूने की मात्रा के अनुपात में हीड्रोस्कोपिसिटी की सीमा पर होता है।

दहन और समान ताप के बाद मोटे कोयले अच्छे कच्चे माल के संकेत हैं

मुख्य मानदंड

भट्ठी सामग्री के लिए सबसे महत्वपूर्ण संकेतक घनत्व, आर्द्रता और गर्मी हस्तांतरण हैं। ये सभी निकटता से संबंधित हैं और यह निर्धारित करते हैं कि लकड़ी जलाना कितना कुशल और उपयोगी है। विभिन्न प्रकार की लकड़ी और इसकी कटाई कैसे की जाती है, यह देखते हुए उनमें से प्रत्येक पर अधिक विस्तार से विचार करना उचित है।

घनत्व

लकड़ी की हीटिंग सामग्री का ऑर्डर करते समय एक सक्षम खरीदार जिस चीज पर ध्यान देता है, वह उसका घनत्व है। यह सूचक जितना अधिक होगा, नस्ल उतनी ही बेहतर होगी।

सभी प्रकार की लकड़ी को तीन मुख्य श्रेणियों में बांटा गया है:

• कम घनत्व (मुलायम);
• मध्यम-घनत्व (मध्यम रूप से कठोर);
• उच्च घनत्व (ठोस)।

उनमें से प्रत्येक का एक अलग घनत्व है, और इसलिए जलाऊ लकड़ी के दहन की विशिष्ट गर्मी। कठोर किस्मों को उच्चतम गुणवत्ता माना जाता है। ये लंबे समय तक जलते हैं और अधिक गर्मी देते हैं। इसके अलावा, वे बहुत सारे कोयले बनाते हैं जो फायरबॉक्स में गर्मी बनाए रखते हैं।

उनकी कठोरता के कारण, इन जलाऊ लकड़ी को संसाधित करना मुश्किल होता है, यही वजह है कि कुछ उपभोक्ता मध्यम घनत्व वाली लकड़ी जैसे सन्टी या राख पसंद करते हैं। उनकी संरचना आपको बिना अधिक प्रयास के लॉग को मैन्युअल रूप से काटने की अनुमति देती है।

नमी

दूसरा संकेतक नमी है, यानी लकड़ी की संरचना में पानी का प्रतिशत। यह मान जितना अधिक होगा, घनत्व उतना ही अधिक होगा, जबकि प्रयुक्त संसाधन उतनी ही मात्रा में प्रयास के लिए कम ऊष्मा मुक्त करेगा।

शुष्क बर्च जलाऊ लकड़ी के दहन की विशिष्ट ऊष्मा को गीली जलाऊ लकड़ी की तुलना में अधिक उत्पादक के रूप में जाना जाता है। यह सन्टी की ऐसी विशेषता को ध्यान देने योग्य है: इसे काटने के तुरंत बाद फायरबॉक्स में रखा जा सकता है, क्योंकि यह कम आर्द्रता की विशेषता है। लाभकारी प्रभाव को अधिकतम करने के लिए, सामग्री को ठीक से तैयार करना बेहतर होता है।

इसमें नमी की मात्रा के प्रतिशत को कम करके लकड़ी की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, निम्नलिखित तरीकों का उपयोग किया जाता है:

• ताजी जलाऊ लकड़ी को एक निश्चित अवधि के लिए छतरी के नीचे सूखने के लिए छोड़ दिया जाता है। दिनों की संख्या मौसम पर निर्भर करती है और 80 से 310 दिनों तक भिन्न हो सकती है।
• जलाऊ लकड़ी का एक हिस्सा घर के अंदर सुखाया जाता है, जिससे इसका कैलोरी मान बढ़ जाता है।
• सबसे अच्छा विकल्प कृत्रिम सुखाने है। नमी का प्रतिशत शून्य करके कैलोरी मान को अधिकतम स्तर पर लाया जाता है, और लकड़ी की तैयारी के लिए न्यूनतम समय की आवश्यकता होती है।

गर्मी लंपटता

जलाऊ लकड़ी के ताप हस्तांतरण के रूप में ऐसा संकेतक, जैसा कि यह था, पिछली दो विशेषताओं को बताता है। यह वह है जो इंगित करता है कि विशिष्ट परिस्थितियों में चयनित सामग्री कितनी गर्मी दे सकती है।

दृढ़ लकड़ी में जलाऊ लकड़ी के जलने की ऊष्मा सबसे अधिक होती है। तदनुसार, नरम लकड़ी के लिए विपरीत सच है। समान परिस्थितियों और प्राकृतिक संकोचन के तहत, रीडिंग में अंतर लगभग 100% तक पहुंच सकता है। इसीलिए, पैसे बचाने के लिए, उच्च गुणवत्ता वाली जलाऊ लकड़ी खरीदना समझ में आता है, जो खरीदना अधिक महंगा है, क्योंकि उनका उत्पादन अधिक कुशल है।

यहां यह ऐसी संपत्ति का उल्लेख करने योग्य है जैसे जलाऊ लकड़ी का दहन तापमान। यह 85-87% के स्तर पर गर्मी की अधिकतम मात्रा का उत्पादन करते हुए हॉर्नबीम, बीच और राख में सबसे अधिक 1000 डिग्री सेल्सियस से अधिक है। ओक और लार्च उनके पास आ रहे हैं, जबकि चिनार और एल्डर सबसे कम उत्पादक हैं, जिनकी उपज लगभग 500 डिग्री के तापमान पर 39-47% है।

लकड़ी की प्रजातियाँ

जलाऊ लकड़ी का कैलोरी मान काफी हद तक लकड़ी के प्रकार पर निर्भर करता है। दो मुख्य श्रेणियां हैं: शंकुधारी और पर्णपाती। उच्च गुणवत्ता वाली भट्ठी सामग्री दूसरे समूह से संबंधित है। इसका अपना वर्गीकरण भी है, क्योंकि सभी किस्में अपने घनत्व के संदर्भ में किसी विशेष उद्देश्य के लिए उपयुक्त नहीं होती हैं।

कोनिफर

अक्सर सबसे सस्ती लकड़ी सुई होती है। इसकी कम लागत न केवल फ़िर और पाइंस की व्यापकता से, बल्कि इसके गुणों से भी निर्धारित होती है। तथ्य यह है कि ऐसी योजना के जलाऊ लकड़ी की गर्मी क्षमता कम है, और कई अन्य कमियां भी हैं।

बड़ी मात्रा में राल की उपस्थिति कोनिफर्स का मुख्य नुकसान है। जब इस तरह के जलाऊ लकड़ी को गर्म किया जाता है, तो राल का विस्तार और उबलना शुरू हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप चिंगारी बिखर जाती है और लंबी दूरी तक टुकड़े जल जाते हैं। राल भी कालिख और जलन के गठन की ओर जाता है, जो चिमनी और चिमनी को रोकते हैं।

झड़नेवाला

दृढ़ लकड़ी का उपयोग करना अधिक लाभदायक है। सभी किस्मों को उनके घनत्व के आधार पर तीन श्रेणियों में बांटा गया है। नरम नस्लों में शामिल हैं:

• एक प्रकार का वृक्ष;
• ऐस्पन;
• चिनार;
• एल्डर;

वे जल्दी से जल जाते हैं और इसलिए घर को गर्म करने के मामले में बहुत कम मूल्य रखते हैं।

मध्यम घनत्व वाले पेड़ों में शामिल हैं:

• मेपल;
• सन्टी;
• लर्च;
• बबूल;
• चेरी।

बर्च जलाऊ लकड़ी के दहन की विशिष्ट गर्मी उन प्रजातियों तक पहुंचती है जिन्हें विशेष रूप से ओक में कठोर के रूप में वर्गीकृत किया गया है।

• हॉर्नबीम;
• कड़े छिलके वाला फल;
• डॉगवुड;

इस प्रकार की जलाऊ लकड़ी का कैलोरी मान अधिकतम होता है, लेकिन साथ ही, इसकी उच्च घनत्व के कारण लकड़ी का प्रसंस्करण मुश्किल होता है।

ओक एक अन्य लोकप्रिय प्रकार का ईंधन है

ऐसी चट्टानों के उपयोगी गुण उनकी उच्च लागत निर्धारित करते हैं, लेकिन यह आपको घर में आरामदायक तापमान बनाए रखने के लिए आवश्यक सामग्री की मात्रा को कम करने की अनुमति देता है।

सामग्री का चयन

यहां तक ​​कि उच्चतम गुणवत्ता वाली लकड़ी भी शून्य हो सकती है यदि इसे किसी विशेष प्रकार की गतिविधि के लिए ठीक से नहीं चुना गया है। उदाहरण के लिए, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि दोस्तों के साथ इकट्ठा होने पर रात की आग के लिए क्या इस्तेमाल किया गया था। एक पूरी तरह से अलग मामला स्नानागार में चिमनी या चूल्हा जलाना है।

चिमनी के लिए

यदि आप चूल्हे में गलत लकड़ी लोड करते हैं तो आपके घर को गर्म करने में समस्या हो सकती है। फायरप्लेस का उपयोग करते समय यह विशेष रूप से खतरनाक होता है, क्योंकि स्पार्कलिंग लॉग से आग भी लग सकती है।

जलाऊ लकड़ी का विनीत जलना और चिमनी से निकलने वाली गर्मी लिविंग रूम का मुख्य आकर्षण है

लंबे समय तक जलने और बड़ी मात्रा में गर्मी की रिहाई के लिए, यह ओक, बबूल, साथ ही सन्टी और अखरोट को वरीयता देने के लायक है। चिमनी को समय-समय पर साफ करने के लिए आप ऐस्पन और एल्डर को जला सकते हैं। इन चट्टानों का घनत्व छोटा है, लेकिन इनमें कालिख को जलाने की क्षमता होती है।

नहाने के लिए

स्नान के भाप कमरे में उच्च तापमान सुनिश्चित करने के लिए जलाऊ लकड़ी का अधिकतम ताप हस्तांतरण आवश्यक है। इसके अलावा, आप आराम की स्थिति में सुधार कर सकते हैं यदि आप ऐसी नस्लों का उपयोग करते हैं जो हानिकारक पदार्थों और रेजिन को जारी किए बिना कमरे को सुखद गंध से संतृप्त करते हैं।

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स्टीम रूम को गर्म करने के लिए, ओक और सन्टी लॉग, निश्चित रूप से सबसे अच्छे विकल्प होंगे। वे ठोस होते हैं, थोड़ी मात्रा में अच्छी गर्मी देते हैं, और सुखद धुएं का उत्सर्जन भी करते हैं। लिंडेन और एल्डर का अतिरिक्त उपचार प्रभाव भी हो सकता है। आप केवल अच्छी तरह से सूखी सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन डेढ़ से दो साल से अधिक पुराना नहीं।

बीबीक्यू

ग्रिल और बारबेक्यू पर खाना बनाते समय, मुख्य बिंदु जलाऊ लकड़ी का जलना नहीं है, बल्कि कोयले का निर्माण है। इसलिए पतली ढीली शाखाओं का उपयोग करने का कोई मतलब नहीं है। उन्हें केवल आग जलाने के लिए लिया जा सकता है, और फिर फायरबॉक्स में बड़े हार्ड लॉग जोड़ सकते हैं। धुएं में एक विशेष सुगंध होने के लिए, बारबेक्यू के लिए फलों की लकड़ी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। आप उन्हें ओक और बबूल के साथ मिला सकते हैं।

विभिन्न प्रकार की लकड़ी का उपयोग करते समय चोक के आकार पर ध्यान दें। उदाहरण के लिए, एक सेब के पेड़ की तुलना में एक ओक के पेड़ को जलने और सुलगने में अधिक समय लगेगा, इसलिए मोटे फलों के लॉग लेना समझ में आता है।

वैकल्पिक ईंधन सामग्री

कुछ प्रजातियों के जलाऊ लकड़ी का कैलोरी मान काफी अधिक है, लेकिन अधिकतम संभव से बहुत दूर है। भट्ठी सामग्री के भंडारण के लिए पैसा और जगह बचाने के लिए, अब वैकल्पिक विकल्पों पर अधिक से अधिक ध्यान दिया जा रहा है। दबाए गए ब्रिकेट का उपयोग करना इष्टतम है।

दबाए गए लकड़ी एक ही भट्ठा भार के लिए बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करते हैं। सामग्री के घनत्व को बढ़ाकर यह प्रभाव संभव है। इसके अलावा, आर्द्रता का प्रतिशत बहुत कम है। एक और प्लस न्यूनतम राख गठन है।

ब्रिकेट और छर्रों को चूरा और लकड़ी के चिप्स से बनाया जाता है। कचरे को दबाकर, एक अविश्वसनीय रूप से सघन भट्टी सामग्री बनाना संभव है, जिसकी तुलना सबसे अच्छी प्रकार की लकड़ी से भी नहीं की जा सकती है। प्रति घन मीटर ब्रिकेट की उच्च लागत के साथ, परिणामी बचत काफी महत्वपूर्ण हो सकती है।

उनके गुणों के गहन विश्लेषण के आधार पर भट्टी सामग्री तैयार करना और खरीदना आवश्यक है। केवल उच्च गुणवत्ता वाली जलाऊ लकड़ी आपके स्वास्थ्य या हीटिंग संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना आपको आवश्यक गर्मी प्रदान कर सकती है।

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बायोमास (लकड़ी के चिप्स और चूरा) एमबी-3 के प्रसंस्करण के लिए अद्वितीय मॉड्यूल नवीनतम तकनीक के अनुसार विकसित किया गया था, जिसमें जैव-कच्चे माल को उच्च ऊर्जा लागत के साथ दबाने से पहले सुखाया नहीं जाता है, बल्कि एक हाइड्रोवाशर में धोया जाता है। संदूषक (धातु, मिट्टी के कण, मलबे) को पानी की एक धारा द्वारा हटा दिया जाता है, और कच्चे माल के साफ और गीले कणों को एक कन्वेयर के माध्यम से और फिर एक छलनी के माध्यम से प्रसंस्करण मॉड्यूल के इनपुट हॉपर में ले जाया जाता है।

घूमता हुआ बरमा गीले बायोमास को पीसता है और छलनी के माध्यम से धकेलता है। जैव रासायनिक प्रतिक्रिया के दौरान, लकड़ी की कोशिकाओं (बायोपॉलिमर) में गर्मी जारी होती है। नम द्रव्यमान का इष्टतम तापमान थर्मल स्थिरीकरण मॉड्यूल द्वारा बनाए रखा जाता है। ऊष्मा पम्प पूरे पुनर्चक्रण सर्किट के चारों ओर गर्म पानी का संचार करता है। संपूर्ण तकनीकी प्रक्रिया को एक स्वचालन प्रणाली द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

मॉड्यूल पूरा सेट:

• हाइड्रोवाश;
• बायोमास प्रसंस्करण मॉड्यूल;
• गर्मी पंप;
• थर्मल स्थिरीकरण मॉड्यूल;
• प्रक्रिया स्वचालन प्रणाली।

• उत्पादकता - 1000 किग्रा/घंटा;
• विद्युत मोटर शक्ति - 100 kW तक;
• इनपुट कच्चे माल: कण आकार - 4 सेमी तक, आर्द्रता - 50% तक;
• शिपिंग आयाम - 2000x2200x12000 मिमी;
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