Volai, skirti lenkti apvalių sekcijų matmenų vamzdžius. Savaime susivirinantys didelio skersmens plastikiniai vamzdžiai

16494 0 3

Kaip sulenkti vamzdį: daugiau nei 10 būdų, kaip tai padaryti patys

Sveiki mieli skaitytojai. Šiandien kalbėsiu apie tai, kaip sulenkti vamzdį be vamzdžio lenkimo ir su vamzdžių lenktuvu bei kaip sulenkti polipropileninį vamzdį. Tema kelia didelį susidomėjimą, nes be sulenktų vamzdžių sunku pastatyti šiltnamį, pavėsinę ar baldakimą virš verandos.

Kodėl svarbu tinkamai pasirinkti lenkimo būdą

Neteisinga šalta vamzdžio deformacija, neatsižvelgiant į tai, iš kokios medžiagos jis pagamintas, neigiamai veikia sienų stiprumą.

Vamzdžio lenkimo procese siena išilgai išorinio krašto stipriai ištempiama, o medžiaga, iš kurios ji pagaminta, tampa plonesnė. Vamzdžio vidinėje pusėje netinkamai lenkiant sienelės sutraiškomos ir susidaro raukšlės, kurios neigiamai veikia tiek gaminio išvaizdą, tiek stiprumą.

Kad vamzdžio lenkimas būtų atliktas teisingai, sienos neturi būti sutraiškytos, o medžiagos tempimas išilgai išorės turi vykti tolygiai.

Kaip pasiekti tokį rezultatą?

Būdai deformuoti vamzdžius nepažeidžiant jų stiprumo

Vamzdžių lenkimo būdo pasirinkimas priklauso nuo gamybos medžiagų tipo. Plačiai naudojami trijų tipų vamzdžiai: metaliniai, metaliniai-plastikiniai ir visiškai plastikiniai.

Pirmąsias dvi kategorijas galite sulenkti iki reikiamos konfigūracijos. Jei kyla klausimas, kaip sulenkti polipropileno vamzdį, naudojame pramoninį plaukų džiovintuvą su specialiu antgaliu.

Sumontavę dalį ant antgalio, galite pašildyti plastiką iki temperatūros, artimos lydymosi temperatūrai, po kurios galite švelniai sulenkti. Tačiau dirbant su plastiku rekomenduoju naudoti kampines jungiamąsias detales su lituotais arba klijais.

Kaip sulenkti metalinį vamzdį

Pažvelkime atidžiau į kiekvieną iš diagramoje pateiktų metodų.

Hidraulinis vamzdžių lenktuvas naudojamas darbui su storasieniais plieniniais vamzdžiais, kuriems deformuotis reikia daug jėgos.

Įrankio naudojimo instrukcijos yra šios:

  • Deformuojama dalis yra tarp metalinių kreiptuvų ir slėgio ritinėlių;
  • Dėl hidraulinio slėgio ritinėlių perjungimo nustatomas lenkimo spindulys ir kampas;
  • ruošinys valcuojamas per kreipiamuosius ir prispaudimo volelius, dėl kurių gaunama reikiama forma.

Hidraulinio vamzdžių lankstymo naudojimas dėl reikiamos konfigūracijos ritinėlių parinkimo leidžia dirbti su ruošiniais su tradicine apvalia dalimi ir su modifikacijomis.

Siekiant padidinti našumą, hidraulinis įrankis gali būti papildytas elektrine pavara prie volų. Dėl to turėsite nustatyti reikiamus lenkimo parametrus ir stebėti darbo procesą nenaudodami fizinių pastangų.

Rankinis vamzdžių lenktuvas savo konstrukcija yra panašus į hidraulinę modifikaciją. Pagrindinis skirtumas yra tas, kad slėgio ritinėlių vieta nustatoma ne hidrauline pavara, o raumenų pastangomis.

Dėl konstrukcinių skirtumų rankinis vamzdžių lenktuvas naudojamas dirbti su mažo sienelės storio ir mažo skerspjūvio skersmens vamzdžiais. Pagrindinis rankinio įrankio privalumas – prieinama kaina ir galimybė tai padaryti patiems.

Išorinių spyruoklių naudojimas yra aktualus dirbant su plonasieniais vamzdžiais, kurių apvali dalis yra mažo skersmens. Norint padidinti deformacijos efektyvumą, metalines sienas tempimo zonoje galima papildomai šildyti pūtikliu.

  • Speciali spyruoklė, parinkta pagal sekcijos skersmenį, uždedama ant vamzdžio paviršiaus ir nustumiama į lenkimo vietą taip, kad deformacijos vieta būtų maždaug vamzdžio viduryje;
  • Vieta, kurioje atliekama deformacija išorėje, šildoma pūtikliu;
  • Vamzdis paimamas rankomis iš abiejų galų ir švelniai sulenkiamas jėga, kol gaunamas reikiamas kampas ir spindulys;
  • Metalui atvėsus, spyruoklė nuimama.

Kam reikalingas pavasaris?

Nepriklausomai nuo to, kokią spyruoklę naudojate, išorinę ar vidinę, ji neleidžia vamzdžių sienelėms deformuotis netolygiai. Tai yra, vamzdžio sienelės lenkimo dalyje pakartos spyruoklės formą.

Norėdami tai padaryti, specialios spyruoklės yra pagamintos iš kieto nerūdijančio plieno. Kad spyruoklė po naudojimo būtų lengvai nuimama, jos paviršius yra lygus.

Smėlio užpildo naudojimas yra galimybė suteikti vamzdžiui daugiau ar mažiau vienodą spindulį ir lenkimo kampą be stipraus sienos raukšlių.

Naudojant smėlio užpildą galima sulenkti tik atskiras vamzdžio dalis, tuo pačiu nebus galima deformuoti jau suvirintų vamzdyno konstrukcinių elementų.

Deformacijos instrukcija yra tokia:

  • Viename iš vamzdžio galų sumontuotas kamštis;
  • Smėlis pilamas iš kito galo be nevienalyčių intarpų;
  • Atviras galas taip pat užsandarinamas kamščiu;
  • Numatytoje lenkimo vietoje metalas kaitinamas pūtikliu iki lengvo paraudimo;
  • Laikydami abu galus, lenkiame metalinį vamzdį ant apvalaus stulpelio, kol gaunamas norimas kampas ir spindulys.

Metodai, tinkami dirbti su metalo sluoksniu

Vamzdžiai, pagaminti iš metalo-plastiko, skiriasi nuo metalinių vamzdžių mažesniu sienelės stiprumu dėl mažesnio metalo storio. Todėl, norėdami dirbti su metalo sluoksniu, galite taikyti toliau pateiktoje diagramoje nurodytus metodus.

Panagrinėkime šiuos metodus išsamiau.

Naudojant rankinį arbaleto tipo vamzdžių lenktuvą, galima nustatyti reikiamą metalinio-plastikinio vamzdžio kampą ir spindulį.

Dėl mažesnio slėgio, palyginti su hidrauliniu atitikmeniu, metalo-plastiko gaminį galima deformuoti, nerizikuojant pažeisti plonas sienas.

Jei norite nustatyti nedidelį lenkimo spindulį, metalo plastiką reikia deformuoti palaipsniui, pereinant nuo didelio spindulio prie mažo. Nepaisant to, kad ruošinį teks kelis kartus valcuoti, jo sienelės išliks nepažeistos.

Plieninės spyruoklės naudojimas yra panašus į metalinio vamzdžio naudojimą. Bet jei ant metalo buvo galima naudoti didesnę spyruoklę nei vamzdžio sekcijos skersmuo, tada dirbant su metaliniu plastiku, dydis turėtų atitikti.

Ruošinį sulenkiame palaipsniui. Kad būtų lengviau nuimti spyruoklę lenkimo gale, gretimą vamzdžio paviršių patartina sutepti mašinine alyva.

Smėlio užpildo naudojimas praktiškai nesiskiria nuo užpildo naudojimo dirbant su metalu. Tiesą sakant, smėlio užpildas veikia kaip vidinė spyruoklė, kuri neleidžia sienoms griūti.

Kadangi metalas-plastikas yra plastiškesnis nei storasienis metalo gaminys, tai metalo plastiko vamzdį lenkimui imame ne už galų, o arčiau deformacijos vietos.

Vielos naudojimas yra vamzdžio deformacijos tipas naudojant užpildą. Tai yra, jei skerspjūvio skersmuo yra mažas, vamzdis gali būti užpildytas vielos likučiais ne mažiau kaip 80% skerspjūvio ploto. Tada, laikydami ruošinį už galų, atsargiai sulenkite, užmetę ant apvalaus stulpelio.

Vienintelis metodo trūkumas yra tai, kad neįmanoma padaryti lenkimo nedideliu spinduliu, nes tada nebus lengva traukti vielą.

Darbas su profiliuotais metaliniais vamzdžiais

Galiausiai aš jums pasakysiu, kaip sulenkti kvadratinį plieninį vamzdį su šlifuokliu ir metalo pjovimo disku.

Instrukcija yra tokia:

  • Numatytos raukšlės vidinėje pusėje pažymime plyšius;
  • Vamzdį nupjauname šlifuokliu, kad diskas eitų per vidinę ir dvi puses, o iš šono įpjovos atrodytų kaip maži tuščiaviduriai trikampiai;
  • Mes sulenkiame ruošinį išilgai pjūvių.

Kuo mažesnis lenkimo spindulys, tuo didesnis kiekvieno pjūvio kampas.

Išvada

Dabar jūs žinote, kaip sulenkti HDPE vamzdį ir kaip atlikti panašią operaciją su metalinėmis ir metalo-plastikinėmis dalimis. Norėdami gauti daugiau informacijos, žiūrėkite vaizdo įrašą šiame straipsnyje.

Ar turite klausimų dėl teksto? Paklauskite jų savo komentaruose.

2016 m. liepos 25 d

Jei norite išreikšti padėką, pridėti paaiškinimą ar prieštaravimą, ko nors paklauskite autoriaus – pakomentuokite arba padėkokite!

Susiję straipsniai:

Dėl įvairių priežasčių – dėl susidėvėjimo, požeminio vandens kanalo pokyčių – šulinį reikia remontuoti. Remontas gali būti atliekamas naudojant plastikinius vamzdžius.

Kokius plastikinius vamzdžius pasirinkti šuliniui

LDPE vamzdžiai

Polietilenas yra polimeras, kuris žemoje temperatūroje yra inertiškas aplinkai: nieko neišskiria ir nereaguoja. Jis yra patvarus ir gali atlaikyti iš išorės daromą spaudimą. Polietileniniai vamzdžiai idealiai tinka šaltam vandeniui. Galima naudoti šuliniams gilinti.

PVC gaminiai

Medžiagos savybės:

  1. didelis standumas, palyginti su polietileno vamzdžiais;
  2. atsparumas deformacijai;
  3. atsparumas smūgiams.

Polivinilchlorido neplastiškumas neleidžia jo naudoti žemėje dirvožemio mobilumo sąlygomis. Be to, ši medžiaga netinka naudoti žemoje temperatūroje.

Plastikinio korpuso vamzdžio privalumai

Plastikinis korpuso vamzdis, pagamintas iš polietileno, pagamintas žemo slėgio sąlygomis, siekiant gilinti šulinį, turi būti gofruotas sinusoidiniu paviršiumi. Ši konstrukcija leidžia vamzdžiui nešti dideles apkrovas, atsirandančias dėl dirvožemio ir vandens judėjimo.

Plastikiniai vamzdžiai būna įvairių dydžių, įskaitant didelio skersmens ir ilgio. Be to, plastikinių vamzdžių privalumas žmogui yra santykinis manipuliavimo paprastumas dėl mažo svorio.

Kaip savo rankomis pagilinti geriamojo vandens šulinį

Šulinio šachtos paruošimas

Požeminis vanduo gali būti apibūdintas pratekančio tūrio ir kanalo nestabilumu. Be žinomų sezoninių svyravimų, požeminio vandens elgsena gali keistis be jokios aiškios priežasties. Kita vertus, gręžinių gilinimas yra brangus ir daug laiko reikalaujantis procesas. Pasitaiko, kad vanduo po kurio laiko grįžta taip pat netikėtai, kaip ir dingsta. Turėtumėte palaukti per mėnesį. Jei vandens neatsiranda ir nėra jokių požymių, kad taip gali nutikti, galite pradėti gilinti šulinį.

Pirmiausia paruošime reikiamus įrankius. Mums reikės:

  1. triumo siurblys;
  2. kopėčios (geriausias variantas yra virvė);
  3. apšvietimo lempos;
  4. kastuvas;
  5. smulkintuvas;
  6. keli kibirai;
  7. gervė arba paties suprojektuotas mechanizmas, palengvinantis dirvožemio pakėlimą;
  8. tvirti lynai: klojimui ir žemės kibirams kelti.

Žmogui, kuris dirbs šulinio viduje, reikalinga speciali apranga: ilgi guminiai batai, statybinis šalmas, guminės pirštinės. Parengiamojo darbo etapai:

  1. Nuimame dekoratyvinius elementus ir kotą, kuriuo nuleidžiamas kaušas.
  2. Vieną prie kito tvirtiname betoninius žiedus. Konstrukcija turėtų būti pilnas vamzdis, kad kasimo proceso metu toliau nuslūgtų.
  3. Vandens siurbimas. Norėdami taupyti energiją, naudojame siurblį. Jei vandens nedaug, galima išsemti kibiru: semimo, kibiro kėlimo aukštyn ir grįžimo atgal greitis turi viršyti vandens patekimo į šulinį greitį.
  4. Išsiurbus vandenį būtina nuvalyti dugną nuo susikaupusių nešvarumų, dumblo ir smėlio. Valymas atliekamas mechaniškai su kastuvu. Viską, kas nereikalinga, pakeliame kibiru.
  5. Taip pat valome kasyklos sienas nuo samanų ir kitų ataugų. Geriau tai padaryti prieš kasant, kad užteršimas būtų pašalintas prieš patenkant vandeniui.

Sumenkinimas

Po to seka šulinio gilinimas: iš kasyklos iškasamas ir išvežamas gruntas. Idealiu atveju kasimas atliekamas pagal esamos betoninės konstrukcijos skersmenį. Dėl to pritvirtinti žiedai turėtų nuskęsti nuo savo svorio. Iš viršaus reikia pridėti betono segmentus pagal nusistovėjusių skaičių. Tačiau savaiminis nusileidimas gali ir neįvykti: dažnai žemė labai stipriai laiko betono segmentus arba, pavyzdžiui, šachta gali šiek tiek pakrypti kampu. Tokiais atvejais apatinė šulinio dalis sutvirtinama mažesnio skersmens plastikiniais vamzdžiais.

Praktiškai kasimas dažnai atliekamas mažesniu skersmeniu nei pagrindinis šulinys. Tokiu būdu galite apsisaugoti nuo galimų neteisingo ar per lėto kasimo pasekmių, kurios dėl vėlesnio nusėdimo gali sukelti betono dalių deformaciją ir net jų sunaikinimą. Taigi saugiau kasti plastikinio vamzdžio skersmenį, kuris turėtų būti gilinamas.

Po iškasimo, t.y. atradus požeminį vandenį, visa konstrukcija sutvirtinama. Jei nusėdo, naujos ir senos betoninio vamzdžio dalys sujungiamos varžtais keliose vietose.

Kaip pasidaryti filtrą didelio skersmens plastikiniam vamzdžiui

Plastikinis vamzdis turi didelį privalumą: leidžia suprojektuoti filtrą į vamzdį patenkančio vandens valymui. Jums reikės medžiagos, vadinamos geotekstile, naudojama vandeniui filtruoti ir dirvožemiui atskirti. Olandijoje pagaminta geotekstilė laikoma technologiškai pažangiausia – Olandijoje vandens ir dirvožemio problemos yra itin opios, todėl jų gamyba tapo konkurencingiausia.

Rinkoje yra keletas geotekstilės rūšių, skirtų įvairioms funkcijoms atlikti. Mūsų požeminio vandens filtravimo tikslams optimalus būtų adata perforuotas neaustinis hidrofilinis variantas. Būtent jis nėra užsikimšęs molio dalelėmis ir smėliu, kurių dažnai būna mūsų gruntiniame vandenyje. Plastikinio vamzdžio filtras – dviejų sluoksnių geotekstilė.

Vladas Žitinas, ekspertas

Galite naudoti kitas, biudžetines, materialines galimybes. Pavyzdžiui, nerūdijančio plieno lakštai, kurie nusodina nešvarumų daleles ir neleidžia joms prasiskverbti į vidų.

Plastikinių kojinių montavimas

Plastikinė kojinė – tai vieno vamzdžio galo apvyniojimo būdas, užtikrinantis tolimesnį vandens filtravimą.Priminsime: vamzdžiai, kurie naudojami kaip šachta ar šulinio veleno dalis, yra banguoti. Įdubimų įdubose būtina 6-8 mm grąžtu išgręžti skyles išilgai visos vamzdžio plokštumos savavališku atstumu vienas nuo kito, pavyzdžiui, 5 cm. Aukštis, per kurį gręžiamos įdubos bus priklauso nuo padaryto gilinimo ir vandens patekimo intensyvumo. Vidutiniškai - 50 cm, bet geriau imti su marža.

Be to, išgręžta vamzdžio dalis yra sandariai apvyniota dviem geotekstilės sluoksniais, įskaitant tarpą vamzdžio gale. Po to medžiaga tvirtinama lanksčia izoliuota viela arba viela. Svarbu, kad išorėje būtų plastikinės izoliacijos sluoksnis, kuris neleis geležies oksiduotis.


Prevencinis darbas šulinyje

Ilgai naudotą šulinį reikia remontuoti. Ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas siūlėms tarp segmentų, per kuriuos patenka žemė ir ją lydinčios šiukšlės, krituliai ir vabzdžiai. Siūlės sandarinamos cemento skiediniu.

Nepakenks atkreipti dėmesį į dezinfekciją. Lengviausias būdas yra baliklis.

  1. 200 mg kalkių praskiedžiama 1 litru šalto vandens. Nusistovėjusios nuosėdos pašalinamos, šulinio sienelės nuvalomos likusiu skysčiu.
  2. Dezinfekavus sienas, chloro tirpalą reikia nuplauti vandens srove.
  3. Tada gaminame naują panašios koncentracijos tirpalą ir pilame tiesiai į vandenį. Sumaišykite šeštą. 12 valandą šulinys uždaromas, vanduo nenaudojamas.
  4. Kitą dieną visas vanduo turi būti išsiurbtas. Toliau laukiame, kol šulinys prisipildys naujo vandens – vėl išsiurbiame. Procedūrą kartojame tol, kol chloro kvapas pasidaro nematomas, o vanduo tampa geriamas.

Galimi sunkumai gilinant šulinį

Greitasis smėlis

Greitasis smėlis yra dirvožemio rūšis, kurią sudaro smulkus smėlis (dumblas, molis) ir vanduo. Jis yra nestabilus ir mobilus, neleidžia savęs iškasti ir pereiti į kitą tankaus dirvožemio sluoksnį. Greitasis smėlis skirstomas į: tikrąjį (retai) ir netikrą arba pseudo greitąjį smėlį (dauguma). Teisingiausia rekomendacija abiejų rūšių darbams, atliekamiems nekvalifikuotų žmonių – nustoti kasti. Pseudogreitai smėlis leidžia vandeniui išsilaikyti 0,5-1,5 m lygyje – tokie šuliniai gali būti naudojami pagal paskirtį. Tikras smėlis vandens neatsisako – tokie šuliniai netinka.

Betoninių žiedų keitimas

Žiedų keitimas yra gręžinio kapitalinio remonto elementas, kuris naudojamas reikšmingai sunaikinus anksčiau sumontuotus blokus. Dėl didelio žiedo svorio vienam jo pakelti beveik neįmanoma, todėl reikėtų pasirūpinti kėlimo įrenginiu ar įranga. Keičiant žiedus svarbu laikytis saugos priemonių, kad išvengtumėte nelaimingų atsitikimų. Stipriai sunaikinus betoninius žiedus, reikės dalimis ištraukti juos iš šulinio, išvalyti dugną ir skylę nuo šiukšlių.

Rankinis gręžinio gręžimas

Šulinių gręžimas yra galima alternatyva visiškam dirvožemio kasimui iš šulinių į vandeningąjį sluoksnį. Gręžimas atliekamas naudojant laikiną korpuso vamzdį, per kurį sėjamoji praleidžia dirvožemį. Teoriškai savo rankomis galite išgręžti šulinį iki 30 m.

Šulinio gilinimas savo rankomis yra užduotis, kurią gali atlikti bet kuris savininkas, turintis tinkamą požiūrį į jos įgyvendinimą. Kaip pratęsiate savo šaltinio gyvenimą? Kaip kitaip pagilinti šulinį, nesinaudojant brangiomis medžiagomis ir nenaudojant technologijų? Pasidalinkite komentaruose!

Kaimo namų ar namų sklypų savininkai atnaujindami dujotiekį ar bet kokius statybos robotus dažnai susiduria su būtinybe tam tikru kampu sulenkti apvalų ar formos vamzdį.

Jei toks procesas turi būti atliekamas dažnai, geriau įsigyti specialią įrangą. Bet jei toks poreikis atsiranda retai, atlikdami paprastas manipuliacijas galite savo rankomis pasidaryti vamzdžių lankstiklius apvaliam vamzdžiui, šio dizaino vaizdo įrašų vadovėliai ir brėžiniai bus pateikti žemiau esančiame straipsnyje.

Šiame leidinyje kalbėsime apie tai, kaip namuose pasidaryti vamzdžių lenktuvą iš improvizuotų apvalių ir forminių vamzdžių lenkimo priemonių. Tačiau prieš pradėdami etapinės gamybos aprašą, įžanginėje dalyje, pažiūrėkime, kas tai per įrankis ir kokiems tikslams jis naudojamas ūkyje.

Kas yra vamzdžių lenktuvas ir kodėl jis reikalingas

Tai konstrukcija, leidžianti profilio ar apvalių vamzdžių medžiagas sulenkti norimu kampu. Jie skirstomi į:

    • hidraulinis;
    • mechaninis;
    • vadovas.

Pirmasis tipas susidoroja su didelių dydžių lenkimu, mechaniniai modeliai naudojami vidutinio dydžio, o rankiniai modeliai idealiai tinka skersmeniui iki 3 cm ir profiliams iki 4 cm.

Pagal dizaino ypatybes, funkcionalumą ir veikimo principą jie skirstomi į:

    • arbaletas;
    • segmentas;
    • pavasaris.

Bet kurio vamzdžių lankstymo technologija yra galimybė teisingai sulenkti gaminį iki reikiamo spindulio. Jei lenkiant ypatingas dėmesys nekreipiamas į rezultato kokybę, tada savarankiškai pagamintos konstrukcijos su šia užduotimi susidoros 100%.

Gaminame iš metalinio vamzdžio ir veržlės

Šio tipo lenkimo įtaisas laikomas elementariausiu. Jis pagamintas iš standaus apvalaus vamzdžio (metalinio strypo) gabalo su veržle, pritvirtinta prie pagrindo.

  1. Iš vielos darome šabloną būsimam lenkimui;
  2. Mes išmatuojame šabloną ir perkeliame juos į vamzdį;
  3. Vamzdis montuojamas ant lygių grindų su kieta danga;
  4. Vamzdis įkišamas į vamzdžio lenkimo veržlę, lyginant jo kryptį su vamzdžio matavimais;
  5. Pėda, atsiremdami į vamzdį, esantį ant grindų, jį stipriau prispaudžiame ir užlenkiame antrą kraštą, lėtai traukdami link savęs vamzdžio lenkimo rankenėlę. Tokios manipuliacijos leidžia jį sulenkti 10˚.
  6. Perkeliant vamzdį išilgai veržlės skylės, procedūra kartojama keletą kartų, kol galiausiai lenkimas įgauna norimą formą.

Medinių vamzdžių lankstiklis

Norėdami savarankiškai lenkti apvalų vamzdį, savo rankomis galite pagaminti vamzdžių lenktuvą iš medžio. Techniniu požiūriu toks įrenginys yra pats paprasčiausias, jo veikimui nereikia papildomų dalių, tokių kaip, pavyzdžiui, hidraulinis cilindras.

Pradedame nuo kelių tankios medienos lentų sumušimo ir išpjauname atitinkamo skersmens puslankį. Pjovimui galite naudoti paprasčiausią rankinį pjūklą, svarbiausia yra užtikrinti, kad nuolydis būtų stebimas arčiau pagrindo.

Gautas ruošinys pritvirtinamas prie tvirto pagrindo stalviršio arba sienos pavidalu. Taip pat prie pagrindo pritvirtintas papildomas medienos blokas, sukuriantis papildomą stabdymą.

Renkantis medį, atkreipkite dėmesį į tai, kad jo storis turi būti didesnis nei vamzdžio skersmuo, kitaip lenkiant pavyzdį jis gali paslysti ir susižaloti.

Norėdami savo rankomis lengvai pasidaryti medinį vamzdžių lenktuvą apvaliam vamzdžiui, galite peržiūrėti toliau pateiktus vaizdo įrašus. Tai padės suprasti visus šio proceso niuansus.

Kaip su juo dirbti?

Įstatome vamzdį į įdubą tarp medinio puslankio ir traukos strypo ir švelniai pradedame jį spausti iš galinės pusės, sulenkdami į norimą formą.

Svarbiausia, kad jis lengvai patenka į angą. Šis medinis prietaisas gerai išlenkia aliuminio ir plieno gaminius. Tuo pačiu metu jo gamyba reikalauja minimalių išlaidų.

Vamzdžių lankstiklis iš metalinių kabliukų

Norėdami tai padaryti, turite atlikti šiuos paprastus veiksmus:

  • Pirkite aukštos kokybės metalinius kablius bet kurioje techninės įrangos parduotuvėje;
  • tvirtiname ant stabilaus pagrindo ne didesniais kaip 5 cm žingsneliais.Tačiau vieno kabliuko atstumas nuo kito priklausys nuo lenktino gaminio dydžio;
  • dėl to gauname puslankiu raštą;
  • prie vienos įrenginio pusės pritvirtintas papildomas stabdys.

Lenkimo procesas primins darbą su mediniu šablonu, tačiau tokiu atveju neverta daryti naujo šablono kitokiam skersmeniui, užtenka perkelti atstumą tarp kabliukų.

Vamzdžių lankstiklis iš cilindro ir ritinėlių

Vaizdo įrašas 1. Savo rankomis gaminame rankinį hidraulinį vamzdžių lenktuvą, skirtą apvalių vamzdžių valcavimui

Video 2. Schema – brėžinys.

Vaizdo įrašas 3. Pasidaryk pats

Jį sudaro ritinėliai ir cilindras ir jis jau yra sudėtingesnis įrenginys. Bet tai leidžia sulenkti bet kokiu kampu iki 360˚. Tiesą sakant, savo rankomis galima sukurti profilio vamzdžio lenktuvą, kuris pagal technines charakteristikas būtų kuo panašesnis į hidraulinę įrangą.

Mėginį laiko voleliai, o laisvai judantis cilindras jį švelniai sulenkia norimu kampu. Norėdami savo rankomis pasidaryti panašų įrenginį, jums reikės:

  • dvi 30 cm ilgio ir ne daugiau kaip 10 mm storio plieninės plokštės;
  • keturi kampai pagaminti iš plieno su lentynomis, kurių matmenys 5x5 cm;
  • iš medinių lentų, kurių storis neturi viršyti 3 cm, numušamas šablonas;
  • plieninė plokštė pritvirtinta prie medinio šablono apačios;
  • pagrindu, norint suteikti didesnį konstrukcijos stiprumą, pageidautina pritvirtinti kampus;
  • ant viršaus pritvirtinama antroji plieninė plokštė;
  • pastarajame yra padaryta tokio pat skersmens skylė, kaip ir varžto, kuris ten bus sumontuotas;
  • varžtas tarnauja kaip sulenkto vamzdžio atrama;
  • prie viršutinės plokštės pritvirtinami kampai ir ritinėliai, orientuoti į vamzdžio lenkimo vidų;

Šio tipo konstrukcija leidžia sulenkti bet kokį profilio gaminį bet kokiu kampu.

Vaizdo įrašas 4. Naminis hidraulinių vamzdžių lankstiklis. Kampas su domkratu

Namų rankinių vamzdžių lenktuvų naudojimo taisyklės

Kad pagamintas įrenginys kokybiškai ir teisingai atliktų savo darbą, reikia laikytis kelių paprastų jo veikimo taisyklių.

Privačių namų savininkams, taip pat daugeliui namų meistrų, norint gaminti įvairius arkinių konstrukcijų ir vamzdynų elementus, reikia tam tikru kampu sulenktų vamzdžių. Norėdami tai padaryti, jie naudoja pramoninius, o dažniau naminius vamzdžių lankstiklius apvaliam vamzdžiui. Profesionalūs gamykliniai vamzdžių lenktuvai yra brangūs, todėl dažnai tokie įrenginiai gaminami namuose, o tai leidžia sutaupyti pinigų.

Vamzdžių lenkimo įtaisas ir veikimo principas

Vamzdžio lenkimo procedūra praktiškai nėra sudėtinga, tačiau reikalauja ypatingo dėmesio. Lenkimo metu jis gali turėti defektų, atsirandančių dėl sienos tempimo ir jo storio sumažėjimo lenkimo vietoje, dėl ko sumažės vamzdžio stiprumas. Be to, lenkimo taškas gali pakeisti pjūvio konfigūraciją ir įgauti elipsės formą, o ne apskritą pjūvį, o tai žymiai sumažina vidinį skysčio, praeinančio per vamzdį, pralaidumą.

Dizaino elementai

Norėdami sumažinti lenkimo defektus, renkantis arba gaminant vamzdžių lenktuvą darbui, turite suprasti, kaip jis veikia. Vamzdžių lenkimo įtaiso gamyba susideda iš trijų etapų:

Šie rankiniai vamzdiniai lenktuvai gali būti varomi mechaniškai arba hidrauliškai, kurie abu puikiai tinka namų dirbtuvėms.

Beveik visų vamzdžių lenkimo įtaisų veikimo principas yra vienodas. Ruošinys tvirtinamas specialiu laikikliu ir, veikiant tam tikrai jėgai, įgauna reikiamą lenkimo kampą.

Yra įvairių vamzdžių lenkimo įtaisų, ir, žinoma, kiekvienas iš jų naudoja savo jėgos sistemą. Pavyzdžiui, arbaleto ar hidraulinio tipo įrenginiuose taškinė jėga veikia lenkiamą vamzdžio dalį.

Pagal kitą schemą lenkimas atliekamas naudojant kelis volelius, tarp kurių valcuojamas ruošinys, gaunamas tam tikras lenkimo kampas. Pagal šią schemą veikia vamzdžių lankstikliai, kuriuose įrengti specialūs įdėklai vamzdžiams (įtvarams).

Kam skirta puoštis?

Norėdami išsiaiškinti, kokiems tikslams naudojamas įtvaras, turite žinoti, kas gali nutikti vamzdžiui jo lenkimo metu, jei jo nenaudosite. Pavyzdžiui, kai ruošinys lenkiamas, kai kurias jo dalis lenkimo vietoje veikia dvi priešingos jėgos:

  1. Vidinio spindulio sienelės suspaudimas, kuriame metalas deformuodamasis suformuoja banguotą paviršių (gofruotas).
  2. Tempimas. Tokiu atveju ištempiama išorinio lenkimo spindulio metalinė sienelė, dėl kurios ji plonėja. Natūralu, kad tai gali susilpninti vamzdžio stiprumą lenkimo atkarpoje beveik 50%.

Ypač stipriai, jei nenaudojate įtvaro, plonasieniai variniai, aliuminio ir kiti vamzdžiai iš minkštos medžiagos gali deformuotis.

Vamzdžio viduje prieš lanksčią įstatytam įtvarui dažniausiai naudojamos plieninės spyruoklės, parenkamos pagal vidinį lenkiamų vamzdžių skersmenį. Kartais spyruoklių paviršius padengiamas poliuretanu, kad būtų užtikrintas geresnis vamzdžio sienelių stabilizavimas.

Lenkimo įtaisų tipai ir gamyba

Vamzdžio lenkimo būdų nėra tiek daug, tačiau yra gana daug įrenginių šiems veiksmams atlikti. Tačiau jie gali būti įvairių tipų. Norint savo rankomis pagaminti tinkamą vamzdžių lenktuvą apvaliam vamzdžiui, brėžinius galima sudaryti savarankiškai arba laisvai atsisiųsti iš interneto.

Pagal apvalaus vamzdžio ruošinio poveikio principą tam, kad jis sulenktų tam tikru kampu, yra įvairių tipų vamzdžių lenktuvai.

Arbaleto tipo modelis

Šie vamzdžių lenktuvų modeliai yra varomi hidraulinėmis arba sraigtinėmis pavaromis. Apdorojant ruošinį, modelis sulenkiamas arbaleto peties pavidalu, iš kurio kilo lenkimo įtaiso pavadinimas.

Gaminant arbaleto vamzdžių lenkimo aparato konstrukcija turi tam tikrų sunkumų, tačiau jo galia ir techninės galimybės yra gana didelės. Pats įtaisas gali būti pagamintas su keliomis funkcijomis, pavyzdžiui, naudojamas kaip lenkimo mašina ir hidraulinis presas.

Priklausomai nuo standaus metalinio rėmo konstrukcijos, mašina gali veikti tiek horizontalioje padėtyje (keltuvas ar kitas maitinimo įrenginys yra horizontaliai) ir vertikalioje padėtyje.

Konstrukciją sudaro standus rėmas ir du ritinėliai, sumontuoti ant specialių lentynų, privirintų prie platformos. Centre tarp stelažų yra domkratas, o prie ritinėlių ašių pritvirtinti spaustukai, kurie užtikrina laisvą ant jų uždėto ruošinio fiksavimą.

Vamzdžių lenkimo perforatorius (batas, šablonas) gali būti pagamintas iš senų ritinėlių, skriemulių arba išlenktas ir supjaustytas išilgai vamzdžių.

Tokiu būdu atliekamas arbaleto mašinos darbas:

  1. Ruošinys iš vamzdžio uždedamas ant ritinėlių ir tvirtinamas spaustukais.
  2. Prie domkrato pritvirtinamas batas (šablonas su tam tikru lenkimo kampu).
  3. Keltuvas batu prispaudžia ruošinio centrą ir sklandžiai sulenkia jį iš anksto nustatytu kampu.

Naudodami tą pačią techniką galite pagaminti nedidelį rankinį vamzdžių lenktuvą, kuriuo lengva sulenkti tvirtus vidutinio ir mažo skersmens storasienius vamzdžius. Tam reikės įsigyti nedidelį hidraulinį kėliklį, du volelius, pagaminti perforatorių ir tvirtą metalinį T formos antgalį domkratui.

Visa „arbaleto“ mechanizmo konstrukcija turi būti su didele saugos riba. Priešingu atveju, jei veikiamas kėliklio slėgis ruošinys ištrūks iš tvirtinimo kronšteinų, operatorius gali susižaloti.

Ritinio riedėjimo sistema

Tokie vamzdžių lenkimo modeliai dar vadinami valcavimu. Su šia sistema galite sulenkti apvalius arba formos vamzdžius, taip pat plienines jungiamąsias detales dideliais spinduliais. Idealus prietaisas ruošti arkas pastogėms ar šiltnamiams.

Pagrindiniai tokio tipo prietaiso elementai yra trys metaliniai ritinėliai, suderinti su išlenkto vamzdžio ruošinio skersmeniu. Ruošinys dedamas ant dviejų kraštutinių ritinėlių, o trečiasis, esantis centre, valcuojamas išilgai vamzdžio. Jo pastangomis dalis palaipsniui lenkiasi, įgaudama tam tikrą lenkimo spindulį.

Sistema gali būti varoma rankiniu švaistikliu arba elektriniu varikliu per specialią vamzdinę lenkimo pavarų dėžę. Gauto gaminio, kuris buvo apdorotas šiuo įrenginiu, kokybė yra gana aukšta, o pats vamzdis, susilietus su metaliniais ritinėliais, praktiškai nėra pažeistas.

Valcavimo vamzdžių lenkimo mašinos privalumas – mažas dydis, dėl kurio įrankis užima mažai vietos bet kurioje namų dirbtuvėje ir gali būti lengvai montuojamas ant darbastalio ar sienos. Ir dėl to, kad jis pagamintas tik iš metalo, ruošinys lenkimo procese gali būti kaitinamas pūtikliu arba dujų degikliu, kad būtų lengviau dirbti.

Paprasčiausias prietaisas

Atliekant neatidėliotinus darbus, kai reikia rankinio apvalaus vamzdžio lenkimo, kad greitai sulenktumėte kampuotą alkūnę, pavyzdžiui, buitinei santechnikai, naudodami turimus įrankius galite pagaminti paprastą lenkimo įrenginį. Norėdami tai padaryti, paruoškite svirtį, nupjaudami metalinį apvalų vamzdį, kurio skersmuo yra maždaug 32–42 mm arba storis, pageidautina lygių jungiamųjų detalių. Svirties ilgis turi būti 1-1,5 m, priklausomai nuo lenktino ruošinio.

Prie vieno iš svirties galų privirinamas žiedas iš storasienių vamzdžių pjovimo, kurio plotis yra apie 30-40 mm. Žiedo vidinis skersmuo turi būti didesnis už išorinį lenkimui paruošto ruošinio skersmenį.

Vietoj žiedo prie svirties galima privirinti du strypus iš storo lygaus strypo. Strypai suvirinami statmenai svirčiai ir lygiagrečiai vienas kitam. Atstumas tarp jų turi būti didesnis už išorinį lenkimui paruošto ruošinio matmenį.

Lenkimo procesas atliekamas taip: P

  1. Ruošinys klojamas ant kieto, lygaus paviršiaus, tai gali būti asfaltas, betoninės grindys, gelžbetonio plokštė arba stora lenta.
  2. Lenkimui paruoštas vamzdinis ruošinys įsriegiamas į pagaminto armatūros žiedą arba įkišamas tarp jo kaiščių, po to, veikiant svirtį raumenų jėga, sulenkiamas.

vyniojimo mašina

Šio tipo vamzdžių lenkimo staklės nuo kitų lenkimo įrenginių skiriasi tuo, kad slėginis volas ruošinį spaudžia tiesiai prie paties šablono, tarsi apvyniodamas vamzdį aplink jį. Tai leidžia iš ruošinių sulenkti žiedo formos ir spiralines dalis, o to visiškai neįmanoma padaryti įprastose vamzdžių lenkimo staklėse.

Eksploatacijos metu pats volas yra nejudančioje būsenoje, tačiau šablonas, prie kurio standžiai pritvirtintas ruošinio galas, sukasi aplink savo ašį, apvyniodamas vamzdį virš savęs, todėl tokio tipo mašinos vadinamos apvija.

Tokių prietaisų pavara dažniausiai yra elektrinė, nes norint susukti vamzdį į žiedą reikia daug pastangų. Šablono įtvaras turi būti nuimamas, kitaip bus gana sunku iš jo išimti spirale išlenktą ruošinį. Šablonas gali būti pagamintas iš medžio, tekstolito arba metalo.

Apvijų mašinos pranašumas yra paprastas dizainas, o trūkumas yra tam tikras šablono dydžio apribojimas ir galingos svirties poreikis.

Medinis laidininkas

Ši konstrukcija gali būti laikoma įsilaužimo įtaisu, o skirtumas yra tas, kad nėra slėgio ritinėlio. Norėdami pagaminti šį įrenginį, jums reikės storos faneros arba lentų, kaip pagrindą galite naudoti darbastalį arba masyvią medžio drožlių plokštės plokštę.

Šablonas pagamintas iš storos lentos, kurios viena pusė suapvalinta iki tam tikro spindulio. Jis tvirtai pritvirtintas prie darbastalio krašto taip, kad būtų galima laisvai apvynioti lenkimui paruoštą ruošinį.

Ruošinio galą galima pritvirtinti primityviu mediniu atrama iš strypo arba apipjaustyti tą pačią lentą, iš kurios buvo pagamintas šablonas. Vamzdžio lenkimas raumenų jėgos pagalba atliekamas sklandžiai, be staigių judesių, tada jo pažeidimas bus nereikšmingas, o įgyta geometrinė forma pasirodys tiksli ir lygi.

Kad lenkiama dalis nenušoktų nuo šablono (perforatoriaus), pageidautina išilgai jos suapvalintos dalies perimetro padaryti pusapvalę įdubą, apdirbus galą apvaliu raspu.

Vamzdžio pritvirtinimas prie šablono gali būti atliekamas kitu būdu, ant jo užkišant suapvalintą faneros gabalą, kuris turėtų išsikišti už jo krašto 6–10 mm. Tiesa, ši parinktis puikiai tinka, jei vamzdis turi plonas sienas, nes norint sulenkti dalis su storomis sienelėmis reikia daugiau pastangų, o medinis perforatorius gali tiesiog subyrėti.

Prieš lenkiant vamzdį, rekomenduojama jį užpilti sausu smėliu ir abu galus užkimšti mediniais kamščiais.

Tai padės išvengti bangų (gofruotų) atsiradimo ant ruošinio iš lenktos dalies vidinės pusės ir didelio metalo ištempimo ant išorinės lenkimo sienelės.

Iš visų esamų vamzdžių lenkimo staklių plačiausiai naudojamas vamzdžių lankstiklis gaminamas rankomis, kurio darbai atliekami pagal riedėjimo principą. Šis vamzdžių lenkimo modelis praktiškai neturi trūkumų, yra nedidelio svorio ir gabaritų, laisvai pernešamas ir užima mažai vietos sandėliavimo metu.

Plastikiniai vamzdžiai suvirinami difuzijos būdu. Tai reiškia, kad sujungtų elementų medžiaga kaitinama tol, kol išsilydo. Tada kraštai prispaudžiami vienas prie kito, o vienos iš dalių dalelės prasiskverbia į kitos struktūrą. Rezultatas yra monolitinė jungtis. Šis principas naudojamas įvairiose suvirinimo mašinose ir yra pagrindinis visų tipų plastikinių dalių suvirinimui.

Standartiniai plastikinių vamzdžių dydžiai yra mažo ir vidutinio skersmens – iki 75 mm. Kanalizacijos vamzdžio dydis 110 mm, o stovai 220 mm. Tai dideli skersmenys. Nors statybose ir pramonėje įprasta atsižvelgti į didelius dydžius nuo 500 mm ir daugiau. Didelių vamzdynų nėra butų viduje ir privačių namų kambariuose. Tačiau dideli vamzdžiai naudojami, pavyzdžiui, apkalant artezinius šulinius.

Didelių vamzdžių suvirinimo ypatybės

Dėl plastikinių medžiagų vamzdžių technologija tapo mažiau darbui imli. Todėl didelių vamzdžių montavimas gali būti atliekamas ir nedalyvaujant specialistams. Didelio skersmens plastikinių vamzdžių suvirinimas „pasidaryk pats“ nėra lengva užduotis. Proceso metu reikės naudoti surinkimo ir suvirinimo įrenginį, kad būtų galima sujungti fragmentus. Geriausia dalis suvirinti nuo galo iki galo, nes didelės rankiniu būdu sumontuotos movos ne visada užtikrina tvirtą sujungimą. Abi dalys turi būti visiškai identiškos sudėties, tai yra, pagamintos iš to paties plastiko.

Sandarinio suvirinimo aparatai yra sudėtingi ir brangūs. Jie gali būti varomi hidrauliškai arba mechaniškai. Šią įrangą lengviau išsinuomoti nei nusipirkti parduotuvėje. Tokio lygio suvirinimo aparatas bus reikalingas tiems, kurie nuolat ir profesionaliai užsiima tokiu darbu. Suvirinimo kokybė priklauso nuo aparato lygio. Tokią įrangą perkant padės išsirinkti patyręs konsultantas. Visame pasaulyje žinoma vokiečių kompanija ROTHENBERGER gamina aparatus su programiniu valdymu, skirtą didelių gabaritų plastiko gaminiams suvirinti. Buitiniams poreikiams geriau rinktis paprastesnius, mechaninius įrenginius. Jie užtikrins norimą sujungimo kokybę gaminių skersmenų diapazone iki 200 mm.

Prieš pradėdami suvirinimo procesą, kuo tolygiau nupjaukite fragmentų kraštus. Šiuo atveju statinės formos efektas, ty pjūvio kraštų lenkimas į vidų, yra labai nepageidautinas. Ši deformacija, deja, pasitaiko gana dažnai. Didelis vamzdis, veikiamas savo svorio, gali būti ovalo formos, o tai taip pat apsunkina suvirinimą. Norint tiksliai pjaustyti didelių plastikinių vamzdžių gabalus, yra specialūs įtaisai. Bet tai veikiau pramoninė įranga. Atliekant darbą savo rankomis, pakaks sulyginti galus. Išlygiavimas atliekamas trimeriu, kuris yra suvirinimo aparato dalis.

Bendrų plastikinių elementų suvirinimo aparato darbų seka

Prietaiso komplekte turi būti kilnojami spaustukai, centralizatorius su spaustukais, suvirinimo veidrodėlis galams šildyti. Prietaiso instrukcijos padės tinkamai atlikti darbą. Labai naudingas gali būti vaizdo įrašas iš interneto, kuriame aiškiai parodomi proceso etapai.

  1. Suvirinamos dalys tvirtinamos centralizatoriuje. Viena dalis tvirtai pritvirtinta, kita gali judėti išilgai įrenginio rėmo. Tai svarbu norint sukurti reikiamą jėgą sujungiant dalis.
  2. Galai išlyginami, kol susidaro plokščias jungties paviršius. Ši procedūra taip pat nuvalo jungiamus paviršius. Po to apdorotų dalių negalima liesti rankomis.
  3. Pašildymui galai prispaudžiami prie suvirinimo veidrodžio. Esant optimaliam slėgiui, skeveldrų pakraščiuose susidaro šleifas, išlydyto plastiko antplūdis. Tai būtina norint suformuoti tvirtą siūlę. Sukūrus šerdį, slėgis sumažinamas iki minimumo ir kaitinimas tęsiasi. Įkaitimo greitis yra 1 mm per 10 sekundžių. Žinodami gaminio sienelės storį, galite apskaičiuoti įšilimo laiką.
  4. Lemiamas momentas yra greitas šildymo paviršiaus pašalinimas ir jungčių išlyginimas. Ryšys vyksta molekuliniu lygmeniu. Kokybiškai suvirinti detales galima tik tuo atveju, jei paviršiai visiškai neužteršti.
  5. Tada suvirinta konstrukcija atšaldoma oru, suformuojant lygią ir simetrišką siūlę.

Suvirintojo veiksmų seką gerai išstudijuoti iš vaizdo įrašo internete. Šios pamokos labai naudingos žmonėms, kurie neturi šių įgūdžių. Rekomenduojama atidžiai išstudijuoti darbo su įranga instrukcijas ir griežtai laikytis saugos standartų. Kaip rodo praktika, didelių polimerinių vamzdžių suvirinimas savo rankomis yra sudėtinga, bet įmanoma užduotis.