Обработка металла противопожарным составом. Огнезащитная обработка металлических конструкций

К числу обязательных противопожарных мероприятий относится . Данное действие подразумевает придание конструктивным элементам зданий и сооружений свойств, благодаря которым снижаются риски воспламенения и распространения пожара внутри и снаружи помещений. Согласно федеральному законодательству, работы по огнезащитной обработке могут выполнять только предприятия, имеющие соответствующую лицензию.

Огнезащитная обработка деревянных конструкций.

Огнезащитная обработка деревянных конструкций - это мероприятие, направленное на снижение горючих характеристик древесины при помощи нанесения специальных составов. Для выбора огнезащитного состава необходимо знать группу огнезащиты, рекомендуемую для данного строения. Например состав Вупротек-3 обеспечивает 1 или 2 группу огнезащиты сроком на 10 лет .

Цена огнезащитной обработки деревянных конструкций определяется как правило на месте при осмотре помещений. Несколько моментов от которых завит цена огнезащитной обработки:

1. Какая группа огнезащитной эффективности в итоге должна получиться?
2. Каким огнезащитным составом обрабатывать деревянные конструкции?
3. Высота помещения.
4. Насколько заставлены помещения?
5. Необходимо ли проверка качества огнезащитной обработки в лаборатории?

3 группы огнезащитной эффективности

1 группа - максимальная защита . При данной обработке древесина, под воздействием пламени, не поддерживает горение до 150 минут, что является хорошей стойкостью к пожару. А также потеря массы материала составляет 9%. Данный вид обработки применяется в местах массового скопления людей.

2 группа - средний уровень защиты . Эта группа огнезащитной обработки позволяет материалу выдерживать воздействие огня в течение 90 минут при потере массы до 25%. Такие конструкции называют трудновоспламеняемыми.

Компания ВЕГА оказывает услуги по огнезащитной обработке металлических конструкций. Выполнять работы на высочайшем уровне качества нам позволяет квалифицированный штат опытных сотрудников. После согласования всех деталей, работы будут произведены в самые кратчайшие сроки. ООО "ВЕГА" имеет лицензию МЧС на проведение работ по огнезащитной обработке металлических конструкций.

Огнезащита металлоконструкций

Огнезащитная обработка металлоконструкций является надежным методом повышения их пожарной безопасности. Компания «ВЕГА» предлагает полный спектр услуг по снижению рисков возникновения пожара на объектах различного назначения - в жилых домах, образовательных учреждениях, торговых центрах и т.д.

В ходе обеспечения противопожарной защиты металлоконструкций на их поверхности создается теплоизоляционный экран, обладающий способностью выдерживать воздействие огня и высоких температур. Подобная защита замедляет их нагревание, позволяя им в течение определённого периода времени сохранять свою изначальную форму и функциональность.

Цены на огнезащитную обработку в компании «ВЕГА» складываются из таких параметров, как вид и размеры конструкций, используемый защитный состав и метод обработки. После оформления заявки на проведение процедуры квалифицированные сотрудники оперативно выедут на объект и рассчитают стоимость работ.

Методы противопожарной обработки металлоконструкций и используемые составы

Способ огнезащитной обработки конструкций из металла, при котором увеличивается предел их устойчивости к огню, является наиболее эффективным обеспечивает лучшие результаты. Интервал времени, в течение которого металлоконструкция сохраняет защиту от воздействия огня, варьируется от получаса до 150 мин. (диапазон значений огнестойкости: R30 - R50). На уровень защиты оказывают влияние характеристики применяемого состава и толщина нанесенного слоя.

При противопожарной обработке металлоконструкций на их поверхность наносится специальный огнезащитный материал, обладающий теплоизолирующими свойствами. Перед тем, как нанести состав, поверхность должна быть очищена от загрязнений и ржавчины. Чаще всего для обработки конструкций из металла используются следующие средства:

• Вспучивающиеся защитные материалы
• Кирпич (конструкция обкладывается последним)
• Нанесение штукатурки специального состава
• Асбест (облицовка конструкции) и др.

В работе компанией «ВЕГА» применяются исключительно высококачественные сертифицированные материалы, при этом строго соблюдается требуемый температурный режим и используется специализированное оборудование. Все процедуры выполняются квалифицированными сотрудниками с многолетним опытом. Индивидуальный подход к каждому клиенту позволяет добиться наилучших результатов в обеспечении пожарной безопасности - наши сотрудники выбирают защитные средства в зависимости от параметров конкретного объекта.

Документация, предоставляемая по завершении работ по огнезащитной обработке

После проведения работ по повышению пожарной безопасности и огнезащитной обработке металлоконструкций компания «ВЕГА» предоставит все требуемые документы. В их перечень входит:

• Сертификат на использованные защитные материалы
• Лицензия, на основании которой компанией осуществляется деятельность по обеспечению пожарной безопасности

По завершении работ компания подготовит акт, отражающий сведения о гарантийном сроке, в течение которого огнезащитный состав сохраняет свои свойства (соответственно официальным характеристикам, указанным производителем) и группе эффективности защитного материала. Сотрудники компании рассчитают стоимость работ по огнезащитной обработке металлических конструкций и предоставят детальную смету, в которой будут приведены расценки на все необходимые работы.

Нормативные требования к процедуре огнезащитной обработки конструкции из металла

Расчёт предельных значений огнестойкости строительных конструкций осуществляется в соответствии с требованиями к огнестойкости зданий и сооружений, приведёнными в СНиП. Как гласят Правила противопожарного режима, проверять состояние огнезащитной обработки надлежит как минимум один раз в год, если производителем защитного материала не указаны иные сроки проведения проверки.

Преимущества работы с нами

Мы проведем качественные работы по монтажу ОПС с предоставлением всех необходимых документов. Заказывая услуги по испытанию пожарных лестниц, в «ВЕГА», вы получаете:

Схема работы с нами

Обращаясь в ООО "ВЕГА" вы получаете качественный квалифицированный сервис по огнезащитной обработке металлических конструкций. Наши сотрудники оперативно выполнят работы любой сложности, при этом цены будут на самом доступном уровне. Схема сотрудничества с нами проста:

• Оставляете заявку на сайте или звоните по телефону
• Сотрудники нашей организации анализируют ситуацию на вашем объекте
• На основании анализа будет составлена калькуляция стоимости услуг, на основании чего будет составлено коммерческое предложение
• После согласования списка работ, сотрудники нашей организации в удобное для вас время выполнят все перечисленные работы в строгом соответствии всем установленным нормам.
• Выполнение полного объема всех работ, с предоставлением всей необходимой документации.

Атмосферные факторы сильно влияют на металлические конструкции и подвергают их коррозии. Они постепенно утрачивают свои первоначальные характеристики. При возникновении таких ситуаций возникает закономерный вопрос, существует ли эффективная антикоррозийная защита металлоконструкций, способная сохранить металл от негативного влияния?

Коррозия – реакция, разрушающая металл, вследствие контакта с окружающей средой. Чтобы предотвратить разрушающий процесс предусмотрена антикоррозийная обработка металлоконструкций. Подобная защита предполагает увеличение срока эксплуатирования конструкционного материала, и снизить расходы на последующее возрождение сломанного элемента. Антикоррозийные защитные покрытия получили всеобщее признание, и стали общеобязательной процедурой при стройке промышленных предметов. Главная цель защиты – это изоляция металлических поверхностей от агрессивной среды. В основе элементов для противокоррозионной работы применяют эпоксидное либо полиуретановое основание. Эта характеристика позволяет надежно защитить материал.

Стандартная схема антикоррозийной обработки

В ряде случаев используется классическая технология антикора:

• Пескоструйная либо механическая зачистка основания. Тип очистки зависит от множества факторов: состояние обрабатываемой конструкции, удобство использования, расположение предмета;
• Обеспыливание и грунтование поверхности;
• Покрытие специальным полимером, окраска металлоконструкций;
• Создание прочного слоя лака.

Повременную антикоррозийную защиту металлоконструкций рационально осуществлять на следующих объектах:

• металлические конструкции;
• сооружения на металлическом каркасе;
• мостовые строения;
• техническое оборудование;
• трубопроводы;
• транспорт морского, речного и железнодорожного сообщения;
• цистерны и резервуары продуктов нефтехимической промышленности.

Систематизация коррозии

Коррозия металлических конструкций портит существование человека уже не одно поколение, поэтому этот неблагоприятный процесс изучен достаточно широко. Коррозию подразделяют на несколько классификаций.

Электрохимическое ржавление

Ржавые пятна возникают у двух разных металлов, связанных между собой, когда на место их соприкосновения попадает, к примеру, влажный воздух. У металлов электрохимические потенциалы отличаются, тем самым образуя гальванический материал. Элемент с меньшим окислительно-восстановительным потенциалом начинает корродировать. Это свойство особо проявляется на местах сварных швов, около болтов и заклепок.

Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии подобного вида воздействия, как правило, предполагает использование оцинковки. В составе металлический элемент и цинк подвергаться ржавлению должен цинковый элемент, но этого не происходит, так как появляется пленка окиси, которая регулирует и замедляет негативный процесс.

Химическая ржавчина

Подобное ржавление появляется в случаях, когда металл соприкасается с агрессивной средой, но при этом не возникает электрохимической реакции. Явным примером химического взаимодействия считается появление окалины при реакции металлического соединения и кислорода воздуха при экстремальных температурах.

Нормы и правила СНиП

Оберег строительных конструкций от коррозии рассматривается еще в период зарождения проекта. Все финансовые потери, сконцентрированные на защите металлоконструкций, уже включены в ценовую составляющую изделия. В СНиП такие способы защиты оборудования от коррозии именуются конструктивными. Главной задачей способов защиты металлоконструкций считается выбор компонентов, способных огородить металлическую среду от агрессивной среды.

Кроме выбора особого нанесения для металлических изделий, СНиП советует и способы рационального порядка применения металлических конструкций:

• ликвидация щелей и иного дефекта поверхности конструкции, в которых возможно образование конденсата или некая опасная температурная область, приводящие к утрате свойств противокоррозийного покрытия;
• сохранение металлических конструкций от воздействия воды;
• внедрение в экстремальную среду веществ, замедляющих нежелательное течение физико-химических процессов.

Скачать СНиП 2.03.11-85 “Защита строительных конструкций от коррозии”

Способы сохранности

Ржавление металлов приводит к многомиллионным убыткам. Главный ущерб кроется в значительной стоимости компонентов, разрушаемых ржавлением. Поэтому существуют специальные способы защиты конструкций и оборудования от коррозии.

Выделяют три способа сохранности:

• конструкционный;
• неактивный;
• активный.

Конструктивный метод предполагает внедрение сплавов различных металлов, применение изоляционных резиновых прокладок и материалов с целью блокады коррозийной среды.

Защита строительных конструкций и оборудования от коррозии предполагает электрохимические защитные механизмы. Активные методы защиты и противодействия коррозии направлены на модификацию строения двойного электрослоя. На защищаемый металл накладывают постоянное электрическое поле, чтобы повысить его электродный потенциал. На практике также применяют материальную «жертву» в виде анода. Этот материал более активен и будет разрушаться, защищая требуемую конструкцию.

Отмечают способы защиты конструкций и оборудования от коррозии, например, с применением цинка:

1. Оцинковывание горячим способом. Эта металлическая обработка конструкций предполагает внимательную и тщательную подготовку поверхности, а именно очистка от окислов и обработка пескоструем. Подготовленная конструкция помещается в резервуар с цинковым расплавом. Далее деталь вращают, и в момент застывания тонкого цинкового слоя выходит гладкая поверхность с хорошей степенью противокоррозийной защиты.
2. Электрогальванический прием. Этот способ антикоррозионной защиты металлоконструкций обработка отнимает значительное количество времени. Сначала конструкция из стали опускается в резервуар с электролитом. На деталь и цинковое изделие подключается электрокабель. Оба кабеля подключаются к постоянному току. Благодаря диффузии (процесс переноса материи) ионы цинка осаждаются на стальной детали. Так появляется маленький слой цинка, имеющий связь с металлом на молекулярном уровне.
3. Термодиффузия. Процедура достаточно сложна и требуется наличия специального оборудования. Изделие из стали устанавливают в печь для прогрева, в которой подается цинковая пыль. Все это происходит при температуре выше 300 градусов по Цельсию. При таком факторе молекулы цинка начинают плавиться, а это способствует тому, что они могут проникать даже в толщу металла. Такие антикоррозионные обработки являются эффективными, так как металлические конструкции, обработанные этим методом, выдерживают даже экстремальные среды. Защита сварных швов будет на высоком уровне.

Не активная (пассивная) защита металлоконструкций – это использование различных лаков, красок, эмалей, которые изолируют металлы от взаимодействия с внешней атмосферой. Наносить защитные покрытия на металлическую поверхность можно разными способами. Оцинковку, например, осуществляют в горячем цеху и напылением. Осуществлять окраску эмалевыми элементами можно валиком, пульверизатором, кистью.

Подготовка металлической поверхности

Процесс подготовки металла включает в себя несколько этапов:

• очистка поверхности от смазочных жидкостей и ранее нанесенного покрытия щетками, скребками либо промывание водой под высоким давлением в 210 бар;
• использование органических растворителей для обезжиривания поверхности;
• избавление от окалины термическим, химическим или механическим методом;
• сушка зачищенной поверхности;
• обеспыливание, то есть обдувание чистым воздухом для удаления пыли.

Новые способы защиты

Компоненты противодействия коррозии постоянно совершенствуются. Новые способы защиты от коррозии и появление свежих идей обрабатывания металла упрощают процесс нанесения.

Покрытие ферросодержащих элементов лакокрасочными материалами считается самым доступным методом защиты. Но стоит отметить, что защитный слой потребуется обновлять раз в пятилетку, что требует больших трудовых усилий. Гальваническая и электрохимическая обработка металлических конструкций от коррозии также имеют некоторый недостаток – это большие затраты. Существуют современные технологии защиты от ржавления доступные не только крупным производственным предприятиям, но рядовым потребителям.

Несмотря на разнообразие существующих строительных материалов человек не перестает активно использовать древесину и металлоконструкции в строительной сфере. Главное, своевременно позаботиться о возможных нежелательных процессах, к которым данные материалы неустойчивы, например, горение. Огнезащитная обработка деревянных конструкций является непременным условием пожаробезопасности в деревянном строении. В производственных помещениях, где широко используются конструкции из металла, также необходима огнезащитная обработка металлоконструкций. Пожар и, как следствие, возгорание деревянных и металлических конструкций невозможно без благоприятных и способствующих этому условий. Воспламенение древесины начинается при температуре выше 230°С. При повышении температуры продолжается стойкое и длительное горение. Резкое воспламенение может произойти без воздействия открытого пламени, при быстром нагревании за несколько минут до температуры 330°С, если не были проведены работы по огнезащитной обработке деревянных конструкций. Это определяющее обстоятельство, которое необходимо учитывать при размещении конструкций из дерева возле нагревательных предметов (отопительных приборов, открытых каминов, дымоходов и т.п.).

Горение древесины - процесс, проходящий в несколько этапов, начиная от выделение влаги, которая содержится в дереве и в процессе перемещается или испаряется, и заканчивая открытым пламенем с образованием на поверхности слоя угля. В отличие от металлических конструкций деревянные не прогибаются при достижении критической температуры.

Огнезащита может быть :

Конструктивная (ликвидация условий, способствующих возгоранию);

Химическая (огнезащитная обработка древесины - противопожарная пропитка или покраска).

В целях предотвращения распространению пламени деревянные сооружения должны быть отделены противопожарными преградами и зонами из огнеупорных конструкций. Деревянные ограждающие строения не должны иметь сообщающихся полостей с тягой воздуха, по которым будет усиленно распространяться пламя, недоступное для тушения. Элементы деревянных конструкций должны быть массивными клееными или брусчатыми, имеющими большие пределы огнестойкости, чем дощатые. Обыкновенная штукатурка значительно повышает сопротивление деревянных стен и потолков возгоранию.

Огнезащитная обработка чердачных помещений

Чердачными помещениями принято называть пространство между кровлей и потолком последнего этажа. Эти места специалисты относят к самым пожароопасным, соответственно, требуется специальная огнезащитная обработка чердачных помещений. В большинстве случаев, конструкция чердачного помещения предусматривает наличие дерева (стропила, фермы и пр.). Кроме этого, на чердаке в жаркое время года самая высокая температура. Именно здесь часто устанавливается электрооборудование (антенны и др.), а также проводятся силовые линии кабеля. Повысить пожаробезопасность здания в целом позволит огнезащитная обработка чердачных помещений. В ходе работ, специалисты обрабатывают поверхность антисептиком, повышая устойчивость древесины к влажности и перепадам температуры. Деревянные конструкции пропитываются огнезащитным составом, замедляющим процесс горения.

Огнезащитная обработка металлоконструкций

Формирует на поверхности темплоизолирующие экраны, которые могут выдержать высокие температуры и замедляют прогревание металла, обрывая действие огня.

Выделяют два вида огнезащиты металлоконструкций:

1) традиционная (с использованием методов штукатурки цементно-песчаными растворами и бетонирования;

2) окрашивание облегченными материалами (вспученный перлит, вермикулит, минеральное волокно, веществами, которые обладают высокими теплоизоляционными свойствами.

Огнезащитная обработка деревянных конструкций позволяет комплексно обезопасить себя от негативных последствий. Вещества, которые используются для пропитки, называют антипиренами (фосфорная или серная кислота, аммонийные соли). Одновременно с антисептированием выполняют пропитку древесины в автоклавах. При горении антипирены расплавляются и при этом образуется защитная пленка. Покраска, которая защищает древесину от горения, выполняется на основе жидкого стекла, суперфтора и т.п.

Компания ТЕХНОКОМ комплексно и всесторонне позаботится о вашей безопасности, проведет огнезащитную обработку деревянных конструкция и предупредит возможные нежелательные последствия.

Несмотря на современные технологии и появление новых синтетических материалов, древесина не утратила свою популярность. Красивая фактура дерева, ощущение близости к природе, экологичность - все это заставляет миллионы людей по всему миру выбирать в качестве отделки своего дома натуральные материалы.

Неотъемлемым правилом соблюдения пожарной безопасности является огнезащитная обработка древесины. Для этих целей, как правило, используются различные пропитки, краски и обсыпки. Помимо исключения возгорания, изделия сохраняют оригинальную текстуру дерева, которую видно под покрытием.

Средства, используемые для реализации защиты дерева от огня, обязательно должны соответствовать специальным нормативным требованиям. Огнезащитная обработка деревянных конструкций выполняется только сертифицированными специалистами. Следует доверить эту, кажущуюся простой, процедуру профессионалам.

Выбирая материалы для сохранения ваших построек из дерева, обратите внимание на их состав. Только качественные компоненты обеспечат надежную защиту от огня и продлят срок службы конструкций на несколько лет или даже десятилетий.

Не стоит пренебрегать процедурой огнезащитной обработки древесины специальными составами, ведь в какой-то момент это может сохранить вашу жизнь!

Огнезащита металлоконструкций – это совокупность мер по обеспечению снижения или полного исключения влияния огня, увеличению огнестойкости металла на определенное время.

Металлы под влиянием высоких температур:

1. становятся мягкими, пластичными, плавятся;
2. деформируются, расслаиваются, растрескиваются;
3. утрачивают прочность.

Основная опасность состоит в утрате металлом прочности при пожаре. Понижение на несколько пунктов качеств может привести к обрушению стен, для этого иногда достаточно 3 – 5 мин. интенсивного прямого пламени. Строительные металлоконструкции негорючие (НГ), поэтому влияние огня отображается термином «предел огнестойкости» – время до потери несущей и других способностей.

Нормативные документы

Огнезащитная обработка металлических конструкций регламентируется нормами:

1. главные по теме:
   • (средства);
   • (составы);
   • (испытания, огнестойкость);
2. основы пожароопасности, классификация, таблицы:
   • (СП 112.13330.2011) вместо устаревшего СНиП 2.01.02-85;
   • СП 21-101, 21-102 (требования по зданиям);
   • Противопожарный режим (ППР, );
3. справочники и рекомендации:
   • к «Пособие по определению пределов огнестойкости …» (таблицы, классы);
4. техрегламенты;
   • , ;
5. ссылочные материалы основных актов по теме, например:
   • (лаки, краски);
   • (фосфатное покрытие на основе минеральных волокон).

Какие металлоконструкции подлежат огнезащите

По НПБ защиту от пожара должны иметь:

1. элементы:
   • несущие;
   • опорные;
   • с конструктивным значением;
   • открытые;
2. узлы соединений, креплений.

Огнезащита металла охватывает все виды стройматериалов, а чаще всего:

1. сталь;
2. чугун;
3. железо;
4. алюминий.

Примеры:

1. все несущие конструкции;
2. столбы, опоры, балки, прогоны, фермы;
3. косынки;
4. колонны;
5. лестницы;
6. кровля, ее детали, подпорки;
7. каркасные детали;
8. элементы противопожарных ограждений (направляющие, укрепляющие, фиксирующие).

Невозможно создать проект сооружения, ввести его в эксплуатацию без соблюдения и согласования мер по защите от пожара от ГПН.

Не требуется огнезащита:

1. частей, не являющихся конструктивными составляющими постройки;
2. если согласно НПБ:
   • объект не нормируется по классификации пожароопасности, огнестойкости;
   • для здания позволено применять незащищенные металлоконструкции с границей стойкости R15 и ниже.

Предел огнестойкости металлоконструкций без огнезащиты

От огнестойкости зависит:

1. обязательность огнезащиты;
2. выбор средств и методов;
3. сроки повторных работ.

Предел огнестойкости – способность металла препятствовать распространению горения и при этом сохранять несущие, строительные, ограждающие функции на протяжении определенного количества минут.

Предел огнестойкости обозначается латинскими буквами и цифрами (минуты):

• R – несущая функция;
• E – целостность;
• I – теплоизоляционное значение, крайняя точка воспламенения, нагревания расположенных поблизости объектов.

Минимальной стойкостью обладают металлоконструкции без покрытий, максимальной – железобетон. Примеры: R120 – предел сопротивлению огню 120 мин. для критического снижения несущей способности.

Расчет приведенной толщины металла

При определении противопожарной защиты используется понятие «приведенная толщина металла» (ПТМ). От ПТМ зависят требуемые параметры обработки.

Исчисления учитывают НПБ 236-97 и отображают зависимость толщины покрытия от приведенной толщины металла. Процедура расчета использует несколько формул, учитывает параметры сечения детали – периметр.

Расчет толщины покрытия и ПТМ примерно выглядит так:

Таблица приведенной толщины металла

В файле представлены таблицы с готовыми значениями по наличному на рынке сортаменту строительной металлопродукции. Требуемые по техзаданию данные сопоставляют со значениями и инструкцией производителя на выбранный тип СО.

ВНИМАНИЕ! Если документ не отобразился, перезагрузите файл Обновить или скачайте по ссылке внизу!

Группы огнезащитной эффективности металлоконструкций

Есть 7 групп огнезащитной эффективности (ОЭ) средств. Категории зависят от времени, при котором достигается критическое состояние обработанного материала. Классификация указана в ГОСТ 53295-2009 (п. 5.5.3), «Пособие по определению пределов огнестойкости…».

	Выдерживает прямой огонь (не менее, мин.)
7 (не огнезащита)

Виды и способы огнезащиты конструкций из металла

Для зданий 1 и 2 степени применяют конструктивную металлический защиту, а если приведенная толщина от 5,8 мм – тонкослойные металлы. При R15 за исключением противопожарных преград позволено использовать незащищенные элементы.

Средства группируют:

	Средства, способы
Конструктивные	ограждение, оснащение; облицовка (ГКЛ, ГВЛ и др.).
Обработка	лаки; краски: Терма Люкс Аквест-911 Мастер Джокер 521 ОЗК-01 Стабитерм-207 Стабитерм-209 Стабитерм-219 ВУП-2 ВУП-3Р Неофлэйм 513 Феникс СТС ОГРАКС-МСК DEFENDER ME КЕДР-S BM КЕДР-МЕТ-КО грунтовки; тонкие слои штукатурки: ВПМ–2 FENDOLITE®-MII FIBROGAINE® Promat® Неоспрей СОШ-1 ГеоМикс Формула КП обмазки, мастики: ПЛАЗАС Стабитерм-221 Огнетитан RM Огнетитан LMR Огнетитан LМ НЕОФЛЭЙМ 516 Р КЕДР-МЕТ-С01 Ecofire-Конструктив
Комбинированные методы	Несколько способов одновременно. Например: Непосредственно на поверхность наносят грунтовку, краску. Металлоконструкцию закрывают огнеупорной плитой.

Требования к огнезащите

НПБ содержат минимальные требования для огнезащиты металлических конструкций. Учитывается:

1. различная классификация по огнестойкости (табл. СНиП 21-01-97, ГОСТ 30247 и , СП 2.13130.2012):
   • пределы;
   • степени;
   • классы;
   • типы преград;
2. опасность пожарная:
   • конструктивная;
   • функциональная.

Есть 5 степеней огнестойкости зданий и их элементов. Каждой соответствует граница стойкости (п. 5.18, табл. 4 СНиП 21-01-97). Например, несущие элементы от 1 до 4 степени, соответственно, должны отвечать R120, 90, 45, 15. СО должно подойти под перечисленные параметры.

Для каждого элемента установлен (СНиП 21-01-97):

1. предел огнестойкости – например: по п. 5.14. стены отнесены к 1 и 2 типу с REI150 / REI45;
2. класс – пример: для противопожарных преград – К0 или К1 (п.5.14).

Необходимо учитывать особенности материалов:

1. конструктивная защита плитами, кирпичной кладкой, бетонированием эффективная, но потребуется:
   • гидроизоляция металла;
   • анкеры и армирование, поскольку материал трескается при температурах и расширяется;
2. облицовывать балки опасно, поэтому применяют штукатурку, цемент, бетонирование.

Средства и составы

Составы, наносимые на поверхность (ГОСТ 53295-2009), создают тонкий слой, не затрагивая форму металлических конструкций. Содержат антипирены. Виды:

1. краски:
   • вспучивающиеся - при нагревании создают коксовое покрытие, выделяя при этом вещества и газы для самозатухания. Увеличиваются в 10 – 70 раз. Например, 4 мм покрытия образует 4-сантиметровую защиту;
   • невспучивающиеся - основной компонент – силикаты, «жидкое стекло». Наподобие лаков, но с пигментами и с большей толщиной. Поглощают тепло, выделяют ингибиторы, негорючие газы, воду. Менее эффективные вспучивающихся;
2. лаки;
3. пасты, обмазки, мастики, штукатурки (тонких слоев). Образуют покрытие до 2 см. Отличаются от краски большей дисперсностью. Содержат вермикулит, глину, вяжущие вещества, химические добавки;
4. огнеупорные грунтовки.

Пропитка к металлоконструкциям не применяется из-за невозможности проникать вглубь обрабатываемой поверхности.

Разновидности составов огнезащиты:

1. для мест:
   • открытых;
   • закрытых;
2. для помещений:
   • отапливаемых;
   • неотапливаемых;
   • со спецусловиями;
3. по специфике применения:
   • наносимые на поверхность;
   • в комбинации с иными СО;
4. под свойства металла:
   • для оцинковки или простой стали.

Защитные конструкции

Конструктивные методы защиты металлических конструкций от пожара изменяют, дополняют или улучшают сам объект, а не только его поверхность. Создают теплоизоляционное толстое покрытие или преграду:

1. толстослойная напыляемая изоляция;
2. штукатурка;
3. кирпичная кладка, бетонирование;
4. плиты, ограждения с внутренним наполнением:
   • с минеральной ватой, со стеклотканью;
   • с противопожарными порошками, подобными составами;
5. листовые, рулонные материалы, обмотки:
   • минеральная обмотка (с базальтом, стекловолокном, фольгированная);
6. защитные экраны, подвесные потолки.

Рекомендации по применению огнезащитных покрытий для металлических конструкций

Защитные средства снабжаются инструкцией, сертификатом, технической документацией (ТД), зарегистрированными госорганами и содержащими (п. 4.2. ГОСТ 53295-2009):

1. группу ОЭ;
2. расход на м², толщину, плотность;
3. технологию нанесения:
   • подготовка;
   • грунт;
   • слои;
   • время высыхания;
4. гарантийные сроки, условия хранения.

Каждый продукт обладает своими нюансами применения. Технологию нанесения, рекомендованную изготовителем соблюдают тщательно, исполнительная документация учитывает ее. Например, без грунтовки работы могут не посчитать защитой от огня, если ее применение предусмотрено ТД состава.

Технологии нанесения составов

Требования к нанесению средств:

1. несколько слоев, каждый должен просохнуть;
2. при нанесении нескольких составов антикоррозионная подготовка, грунтовка обязательные;
3. поверхность:
   • зачищена;
   • отшлифована;
   • обезжирена;
4. применяются:
   • каркасы простые или с воздушными прослойками;
   • анкеры, армирование.

Технологии нанесения:

1. распыление, напыление;
2. обматывание;
3. оклеивание;
4. обмазка;
5. нанесение ЛКМ;
6. облицовка;
7. оштукатуривание;
8. укладка плитки, кирпича, бетона.

Пример работ поэтапно:

1. Проект на огнезащиту.
2. Очищение поверхности. Часто применяют пескоструйную обработку, которая одновременно
   создает идеально очищенную поверхность и шероховатость (адгезию) для сцепления с СО.
3. Грунтовка.
4. Покрытие составом с периодами для высыхания слоев.
5. На финишных этапах наносят декоративные слои, лаки.

Работы производятся только лицензированными МЧС организациями (п. 4.3 ГОСТ 53295-2009) и включают создание проекта с расчетами, технологической картой. Стоимость обработки за м² зависит от объема выполняемых работ, сложности и применяемых СО: для краски примерная цена от 450 до 900 руб.

Оборудование для нанесения

Для нанесения СО применяют:

1. краскопульты;
2. производственные условия, покрасочные цеха, камеры;
3. спецоборудование для напыления с брандспойтом;
4. инструменты для замешивания (дрель с насадкой);
5. ручные работы производятся валиками, шпателями, кисточками;
6. для кирпичной кладки, бетонирования потребуются стандартные инструменты: емкости для замешивания, мастерки;
7. для рулонных материалов, гипсокартонных листов: негорючие элементы крепления, клеи.

Периодичность обработки металлоконструкций

Правило периодичности установлено в Постановлении №113 от 17.02.2014 г.:

1. если нет указаний изготовителя – раз в год;
2. в срок, указанный производителем в ТД или в гарантии;
3. дата устанавливается пожарным инспектором в предписании, если обнаружены недостатки.

Срок действия средств огнезащиты для металла больший, чем – около 10 - 20 лет. Временные рамки для бетонных, кирпичных ограждений, облицовкой плитами могут достигать 50 и более лет.

Проверка качества противопожарной обработки стальных конструкций

Наличие огнезащиты и прохождение контроля подтверждают:

1. акты качества, проверок;
2. акт скрытых работ;
3. дополнительные бумаги: протокол замера толщины, испытаний.

Официальное значение документы имеют только с подписью представителя органов пожнадзора, проверяющих соответствие выполненного НПБ. Бумаги выдаются исполнителем, имеющего лицензию на работы по нанесению и экспертизе.

Процедура включает:

1. визуальные методы (осмотр);
2. инструментальные (с разрушением или без);
   • магнитомер;
   • забор частиц;
3. испытания, экспертиза обработки. Привлекают профильные лицензированные лаборатории.

Периодичность проверки

1. Первая проверка – после завершения отделки.
2. Последующий контроль качества – согласно ППР N 390 от 25.03.2012 г. не реже 1 раза в год.

Пожарный надзор использует для процедуры руководство «Оценка качества огнезащиты …». Организовать процедуры должен владелец объекта (п. 21 ППР).

Акт проверки огнезащитной обработки конструкций из металла: образец

Акт проверки состояния обработки создается комиссией из представителей собственника объекта и органов ГПС.