Рейтинг по строительству из клееного бруса. Рейтинг строительных компаний деревянных домов в московской области

Жилые дома из дерева – многовековая традиция, с которой не спешат расставаться и сейчас, несмотря на широкий ассортимент современных строительных материалов. Природная теплота древесины, способность противостоять суровым российским зимам, здоровая атмосфера в доме – все это аргументы в пользу того, что у такого типа строительства впереди еще очень большое будущее. Правда, и здесь чувствуется «веяние прогресса» - на смену привычным бревенчатым срубам приходят более простые в возведении и последующей отделке

Если планируется постройка деревянного дома, то у многих будущих владельцев возникает вопрос о том, что лучше брус или клееный брус. Чтобы определиться с ответом, необходимо произвести сравнение этих строительных материалов, рассмотрев их основные характеристики.

Современный российский рынок предлагает потребителю различные варианты исходных материалов для - массивный и клееный брус, ровный (с четким прямоугольным сечением) и профилированный. Можно приобрести и оцилиндрованный брус, то есть превращенный в процессе обработки в «бревно».

Необходимо знать, что в результате применения новых технологий сушки и обработки пиломатериалов удалось избавиться от многих недостатков, присущих натуральному дереву. Однако, это порой может негативно отражаться на других характеристиках древесины. То есть, категорично однозначного ответа на вынесенный в заголовок вопрос – нет. Поэтому при выборе материала для постройки следует принимать во внимание целый ряд нюансов, о которых и пойдет речь дальше.

Древесина для изготовления бруса

В первую очередь необходимо несколько слов сказать о породах древесины, которые используются для изготовления бруса, и о том, какая из них будет более уместна в конкретном случае.

Самыми популярными видами древесины при изготовлении как массивного, так и клееного бруса являются хвойные породы - это сосна, ель, лиственница и кедр. Из лиственных пород деревьев чаще всего используется осина, так как благодаря своей структуре, она имеет низкую теплопроводность.

• Сосна является наиболее доступным по цене пиломатериалом, поэтому из нее в очень широких масштабах изготавливают массивный брус и собирают клееный . Такой материал отлично подходит для строительства жилых домов. Есть, конечно, у сосны и весьма значительные недостатки, в частности – хрупкость, но невысокая стоимость в достаточной мере окупает их.

• Брус из кедра или лиственницы имеет более высокую стоимость, но он отлично подходит для возведения бань. Такие материалы не только обладают выраженной устойчивостью к влажности и перепадам температур, но и благодаря своим природным качествам способны создать в помещении оздоравливающий микроклимат.

Лиственница имеет очень плотное структурное строение волокон, поэтому и вес пиломатериалов из нее весьма немал. Поэтому несущей способности фундамента под стены необходимо делать прочным и надежным . В состав этой древесины входит натуральный антисептик, который делает ее защищенной от появления вредных насекомых и плесени. Очень часто брус из лиственницы используется «точечно», то есть на отдельных участках строительства. Например, его можно применить для нижнего венца, верхней обвязки, мауэрлата, а стены при этом возвести из более дешевого соснового.

• Еловая древесина обладает не слишком высокой прочностью и довольно неустойчива к гнилостным процессам. Кроме того, этот материал имеет большое количество сучков, которые также неблагоприятно влияют на долговечность материала.

Однако, те же сучки, а также характерный фактурный рисунок волокон и красивый оттенки цвета делают этот материал довольно живописным . Поэтому еловый брус чаще всего используется для возведения внутренних перегородок, которые станут украшением интерьера комнат даже без дополнительной отделки.

Цены на брус

Процесс изготовления разных типов бруса. Характерные особенности получаемых материалов

Чтобы разобраться в том, какой брус для строительства дома лучше, для начала есть смысл ознакомиться с процессом изготовления клееных и массивных изделий.

Массивный брус

Массивный брус, то есть изготовленный из целого бревна, получается по технологии его выпиловки (окантовки) - срезания с кругляка периферийных областей и придания ему квадратной или прямоугольной формы в сечении. Стоимость таких изделий несравнимо ниже, чем клееных .

Важно помнить то, что очень часто такие пиломатериалы имеют естественную влажность натурального дерева, так как изготавливаются из неподготовленной древесины. Нельзя забывать, что если такой материал будет использован для постройки дома без предварительной просушки в правильно созданных условиях, то брус может повести себя непредсказуемо уже в период эксплуатации здания. То есть древесина порой начинает деформироваться , брус способен серьезно растрескаться или дать значительную усадку, что приведет к появлению достаточно больших зазоров между деталями стены.

Эти факторы не останавливают многих будущих владельцев домов, и массивный брус довольно-таки часто выбирается в качестве основного материала для строительства. Но все-таки полностью игнорировать деформационные «наклонности» такой древесины не следует.

Массивный профилированный брус изготавливается из подготовленного материала, то есть влажность исходной древесины доведена до необходимого уровня. Профилированный брус отличается от обычного наличием пазов и шипов соответствующей конфигурации, при помощи которых производится соединение деталей между собой в ходе сборки стен дома.

Натуральный профилированный брус можно разделить на два типа по показателям влажности:

• Естественной влажности, которая может составлять 18÷23%. Брус, не прошедший сушку в специальной камере, дает усадку за год до 10÷15%. Влажная древесина плохо впитывает пропитки и лакокрасочные материалы, а при естественном просыхании окраска может начать отслаиваться от поверхности отделанных стен. Кроме этого, влажное дерево труднее поддается обработке, поэтому идеально гладкой поверхности, при такой необходимости, достичь очень непросто.

Если дом возводится из непрошедшего камерную сушку стройматериала, то его, как правило, оставляют на зиму для вымерзания влаги и естественной просушки древесины. Поэтому внутренняя и внешняя отделка, ну и, понятно, заселение владельцев, производятся только спустя несколько месяцев после постройки дома.

• Сухой брус, прошедший обработку в специальной сушильной камере. Его влажность обычно выдерживается в пределах 12÷18%. Просушенный по такой технологии брус стоит существенно дороже влажного, так как обладает более высокими показателями стабильности в эксплуатации. У него, кроме этого, меньше выражена подверженность к поражению плесенью или грибком. Важно и то, что при складском хранении такого материала пазы и шипы не меняют своих линейных параметров, то есть не будут причиной проблем в ходе монтажа стен здания.

Усадка просушенного бруса после постройки дома незначительна. Так, за год эксплуатации материал усаживается всего на 1÷2%.

Параметры натурального бруса определяются нормативами ГОСТ. Стандартная длина деталей - 3000 и 6000 мм, а ширина и высота в сечении могут варьироваться от 100 до 250 мм. Необходимо отметить, что иногда производители делают под заказ брус, доходящий в сечении и до 300 мм. Однако, стоимость таких нестандартных материалов будет значительно выше, и дело даже не только в большем объеме . Просто для их изготовления гораздо сложнее будет подобрать бревна подходящего диаметра.

В регионах страны с низкими зимними температурами (а сюда можно отнести, наверное, большую часть территории России) рекомендуется для внешних стен выбирать брус с размерами в сечении 200×200 или 200×250 мм. Материал же, имеющий размеры в сечении 100×100 или 100×120 мм, обычно используется для установки внутренних межкомнатных перегородок.

Массивный брус, если его сравнивать с клееным , имеет свои достоинства и недостатки. На первый взгляд, может показаться, что положительных качеств у него намного меньше, чем отрицательных. Однако, его и немногочисленные, может быть, «плюсы» являются достаточно существенными доводами, которые вполне способны стать определяющими при выборе строительного материала.

Итак, к достоинствам массивного бруса можно отнести следующие моменты:

• Массивный брус - более распространен в частном строительстве из-за его ценовой доступности по сравнению с клееным вариантом. Этот фактор вполне можно отнести к наиболее убедительным «плюсам» материала.
• Еще одним немаловажным преимуществом этого строительного материала является его абсолютная экологическая чистота. При его изготовлении не используется никаких дополнительных искусственно созданных составов.
• Профилированный массивный брус, имеющий качественную обработку, обладает эстетичным внешним видом, поэтому часто не требует дополнительной внешней отделки.
• Натуральное дерево обладает «дышащим» эффектом.
• При использовании натурального утеплителя в комплексе с натуральной древесиной, в доме создается наиболее здоровый микроклимат.

К недостаткам бруса из массивной древесины можно отнести следующие моменты:

• Большие сложности с изготовлением бруса большого размера в сечении, так как стволы деревьев имеют естественные дефекты, которые производитель старается убрать при обработке бревен . Это могут быть крупные сучки, изгибы, разветвления стволов, пораженные участки и т.п .
• У натурального дерева существуют и некоторые скрытые недостатки, которые часто обнаруживаются в процессе строительства дома.
• Возможное появление трещин под воздействием внешних факторов - атмосферных осадков, перепадов температур, солнечных лучей, ветра. Никогда нельзя полностью исключать и вероятность деформации древесины.

Клееный брус

Технология изготовления клееного бруса - более сложна и затратна, так как включает в себя несколько этапов, проведение которых требует немало времени.

Клееные изделия - это многослойный материал, состоящий из нескольких массивных досок разной или одинаковой толщины. Для производства клееного бруса, как правило, используются хвойные породы древесины.

Работы по их изготовлению многослойных клееных стройматериалов из натуральной древесины проходят примерно в следующем порядке:

• Первым этапом производится отбор и сортировка древесины.
• Далее, бревна распускаются на доски необходимой толщины.

Цены на клееный брус

клееный брус

• После проведения первичной отбраковки, доски отправляются в специальные сушильные камеры, где из древесины удаляется излишняя влага. При такой технологии считается нормой только 10% влажности. Допустимое отклонение от установленного параметра может составлять не более 2%. Уровень влажности проверяется с помощью специального прибора - влагомера.

• Если доска на выходе оказывается недосушенной или пересушенной, то, в зависимости от показателя влажности, материала может быть отправлен на кондиционирование или на досушку .
• Доска, успешно прошедшая контроль влажности, отправляется на окончательную проверку на наличие изъянов. Если обнаруживаются серьезные изъяны, то или они устраняются по мере возможности , или такой материал в дальнейшую работу не пускается.
• Далее, самые тонкие доски могут «сшиваться» между собой способом «паз-шип», глубина которых равняется примерно 3÷5 мм. В результате этого процесса формируются сборные ламели — из них и цельных досок в дальнейшем будет собираться брус.

Доски, из которых изготавливаются ламели, складываются между собой перед их склеиванием таким образом , чтобы волокна каждой из них были направлены в противоположную сторону. Такая техника составления клееных деталей как раз и помогает в дальнейшем избежать процессов деформации готовых изделий – происходит взаимная компенсация возможных изгибов слоев .

• Поверхности получившихся ламелей тщательно выравниваются на специальном оборудовании.
• Следующим этапом, древесина поступает на склеивание. Этот процесс производится на клееналивочных станках, где на заготовки наносится нужный состав. Клей, с помощью которого производится скрепления ламелей , подбирается с учетом жестких экологических требований безопасности материала. Клееный брус должен быть «чистым» материалом, не содержащим формальдегидных смол, а также тяжелых металлов и других вредных для человека и окружающей среды веществ.
• После нанесения на ламели клея, они собираются в пакет и транспортируются в прессовальный цех. Количество ламелей , составляющих клееный брус, может варьироваться от двух до десяти и даже более, в зависимости от размера заготовок и запланированного размера конечного изделия. Прессование производится в горизонтальном механическом прессе при воздействии на изделия высокого давления, и с соблюдением определенного температурно-влажностного режима.

В прессовальной установке собранные из ламелей пакеты остаются до полного высыхания клея.

• Далее, склеенные пакеты подвергаются окончательной обработке, при которой профилированному брусу придаются заданные геометрические формы и, как говорится, товарный вид.

В зависимости от того, какую форму задумано получить на выходе, на данном этапе применяется различное обрабатывающее оборудование. В процесс обработки входит строжка с приданием точных размеров в сечении, вырезание чаши, профилирование, а также торцевание на специальном станке.

• Завершает технологический процесс этапом обработки клееного бруса и антипиренами . Эта работа часто осуществляется вручную - на поверхности бруса с помощью мягкой кисти наносится защитный состав. После этого для достижения желаемых результатов изделия необходимо выдержать в течение 24 часов для атмосферного просыхания защитной пропитки. Только после этого брус может быть использован для постройки дома.

По данной технологии производится два типа бруса - это несущий и ограждающий. Несущие изделия применяются для установки перекрытий дома, а ограждающий для возведения стен.

Цены на обрезной брус

обрезной брус

В некоторых случаях несущий брус усиливается металлической или стеклопластиковой арматурой, которая вклеивается в середину изделия при его изготовлении. Для ограждающего бруса арматурная вставка не требуется.

Несколько слов необходимо сказать о характерных особенностях этого типа строительного материала.

Клееные виды бруса применяются в строительстве домов относительно недавно, а точнее - не более чем 25÷30 лет. Но материал за этот период уже сумел доказать удобство работы с ним и долговечность после многолетней эксплуатации в самых суровых условиях. Благодаря продуманной технологии изготовления, получается прочный и практичный материал. В построенный из него дом можно вселяться сразу же после возведения, то есть нет никакой необходимости давать паузу на несколько месяцев, дожидаясь, пока произойдет усадка строения.

Размеры клееного бруса могут быть совершенно разными, так как они не ограничиваются диаметром и длиной бревна, из которого изготавливается массивный строительный материал. Так, длина клееного бруса может доходить до 18000 мм, в отличие от массивного, стандартный предел длины которого - 6000 мм. В принципе, нет никаких препятствий и в сборке пакетов любой разумной толщины и высоты в сечении.

Однако, клееный брус, несмотря на свои отличные характеристики, имеет не только положительные, но и отрицательные моменты.

К достоинствам клееного бруса относят следующие его характерные особенности:

• Материал имеет очень точную геометрию. И размеры деталей «не пляшут», то есть остаются неизменными, даже при длительной эксплуатации строения.
• Выверенные формы профилированного клееного бруса значительно упрощают процесс строительства дома.
• Минимальная усадка материала позволяет заселиться в дом сразу после его постройки, а также не откладывать «на потом » отделочные работы.
• Благодаря высокотехнологичной обработке и пропитке клееный брус отлично противостоит любому типу биологического поражения (плесень, грибки, мхи, насекомые и т.п .)
• В процессе эксплуатации дома материал не теряет своего эстетичного первоначального вида.
• Качественно обработанные и не имеющие склонности к деформациям поверхности бруса сводят к минимуму расходы на отделку внешних и внутренних стен.

К недостаткам данного материала можно отнести следующее:

• Пока еще сложно говорить о реально возможных сроках долговечности материала, длительности безаварийной эксплуатации зданий, возведенных из него. Причина банальна – материал стал активно применяться всего около 30 лет назад, и эти сроком пока что ограничиваются сделанные выводы. Но, вместе с тем , тенденции в этом вопросе отслеживаются очень благоприятные.
• Высокая стоимость материала, которая возводит клееный брус в разряд малодоступных для широкого применения.
• При изготовлении бруса этого типа применяется клей, что несколько снижает «чистоту» древесины. Нет слов, ответственные производители применяют клеевые составы, безопасные для человека и окружающей среды, но тем не менее…

Сравнительные характеристики обычного и клееного бруса

Теперь, зная некоторые нюансы производства и основные особенности материалов, используемых для изготовления, можно провести сравнение характеристик профилированного и не профилированного, а также массивного и клееного бруса. Производя сравнительный анализ этих изделий, необходимо обратить внимание на следующие моменты:

— стоимость материала;

— эксплуатационные характеристики;

— экологичность материала;

— сложность проведения монтажа стен с его использованием

Последний параметр напрямую касается обычного и профилированного бруса.

Профилированный и непрофилированный брус

Уже говорилось, что профилированным может быть, как клееный , так и обычный массивный брус. Поэтому имеет смысл сразу определиться с тем, какой из материалов проще в монтаже и лучше в последующей эксплуатации дома.

Цены на строганный брус

строганный

По простой причине – из-за более доступной цены, многие застройщики предпочитают приобретать брус с прямоугольным или квадратным сечением. При этом они отводят на второй план то, что монтаж стен из такого материала производить значительно сложнее, поэтому дом будет возводиться гораздо дольше.

Да, если длительность строительства не имеет определяющего значения, то можно выбрать не профилированный вариант. Но остро встает вопрос качества! Необходимо помнить, что при усадке между деталями стены могут возникнуть щели, которые резко повысят теплопроводность стены, и увеличат количество теплопотерь. Такие стены придется дополнительно тщательно конопатить, причем , нередко – и не один раз.

Процесс заделки целей и просветов -- достаточно длительный и трудоемкий . Кроме того, он не так уж и прост, как может показаться изначально. И чтобы он был произведен качественно, придется приглашать специалиста, который знает все нюансы конопатки стены межвенцовым утеплителем, а это опять же приведет к дополнительным расходам.

Если же планируется возвести дом в короткие сроки, то лучше выбрать для постройки профилированный брус. С ним не только проще работать, но и конфигурация «паз-шип» при его стыковке значительно уменьшает риск возникновения сквозных зазоров между деталями.

Как утепляются стены домов из бревен или бруса?

Следует правильно понимать, что использования профилированного бруса не освобождает от задач термоизоляции. Просто утепление будет провести легче, и оно становится более долговечным и качественным. О материалах, используемых для подобных целей, и об основах технологии их применения – читайте в статье нашего портала, специально посвящённой .

Естественно, цена на профилированный брус выше, так как при его изготовлении требуется больше трудозатрат.

Массивный и клееный брус - проводим сравнение

Теперь, зная практически все особенности строительных материалов, в подведение итогов стоит проанализировать и сравнить характеристики двух типов бруса, чтобы окончательно определить, какой из них лучше для строительства дома.

• Исходное сырье. Массивный брус изготавливается из цельного бревна, в котором могут быть и скрытые, незаметные снаружи дефекты. А клееный собирается из отборных и обработанных досок по специальной технологии.
• Линейные параметры бруса. Размеры массивного бруса ограничиваются длиной и диаметром бревна, из которого его изготавливают. Как уже говорилось выше, максимальный стандарт - это 6000 мм. Сечение массивного бруса чаще всего не превышает размер 200×200 мм, и это, кстати, связано в том числе и со сложностью его равномерного просушивания на всю толщину.

В отличие от массивного материала, размерные параметры клееного бруса могут варьироваться в очень широком диапазоне, как по длине, так и в сечении. Это связано с тем, что доски, используемые для изготовления бруса, просушиваются заранее и могут сращиваться как в ширину, так и в длину. Зачастую материал сразу изготавливается под заказ для конкретного проекта дома.

• Экологические качества бруса. Природная чистота массивного бруса не обсуждается, так как не вызывает сомнений. Безопасность же клееного бруса напрямую зависит от производителя, точнее, от того, какой клей будет применен в процессе изготовления.

Чаще всего для этой цели используется поливинилацетатный или полиуретановый клей, в последнее время все чаще применяются меламиновые составы. Самыми «чистыми», то есть безопасными для человека и окружающей среды считаются EPI-клеи (эмульсионные полимер-изоцианатные , как правило – двухкомпонентные), но с ними есть определенные проблемы при организации непрерывного технологического цикла , поэтому большинство производителей их не жалует.

Международными стандартами предусмотрена классификация по степени экологической чистоты материалов — Е 3, E2 и E1. При его покупке бруса имеет смысл запросить у продавца сертификат качества, в котором должен быть указан данный параметр -- Е 1, безусловно, будет предпочтительнее всего.

• Паропроницаемость (воздухообмен). Этот параметр у массивного бруса соответствует природному показателю древесины, из которой изготовлено изделие. Поэтому в доме, выстроенном из этого типа материала, будет создан наиболее благоприятный для жизни микроклимат.

У клееного бруса параметр паропроницаемости намного ниже, за счет того, что структурные поры древесины перекрываются слоями клея. Кроме того, при сборке бруса ламели располагают так, чтобы их волокна были направлены в противоположные стороны, что также препятствует нормальному воздухообмену.

• Влажность бруса . Массивный брус имеет более высокий процент влажности, нежели клееные изделия. Поэтому, если массивный брус имеет влажность больше 12÷15 % , то его дом, выстроенный из него, требует дополнительной просушки, о чем уже говорилось выше.

В дом из клееного бруса можно вселяться сразу после завершения стройки.

Необходимо отметить, что оба материала, находясь в естественных условиях, со временем приобретают примерно одинаковую влажность.

Цены на брус из сосны

брус сосна

• Прочность бруса . По этому параметру клеевой брус значительно превосходит массивный материал, так как его прочность увеличивают клеевые слои и разное направление волокон древесины.
• Устойчивость к биологическому воздействию . Массивный брус достаточно уязвим к данному виду воздействия, так как , которыми они пропитываются перед постройкой дома, со временем вымываются и выветриваются.

Клееный брус более устойчив к таким проявлениям. Кроме того, он не столь «аппетитен» и точащих древесину насекомых.

Чтобы сравнение стало более наглядным, попробуем поместить обозначенные характерные особенности этих материалов в таблицу:

Параметры материала	Обычный или профилированный массивный брус	Клееный профилированный брус
Влажность материала	12÷18 и 18÷23%	не более 10÷12%
Усадка древесины	6÷8%	0.004
Период усадки	12÷36 месяцев	не более 12 месяцев
Проведение отделочных работ	Не ранее, чем через 3÷6 месяцев	Можно приступать через 1÷3 месяца
Деформация бруса из-за неравномерности испарения влаги	Возможна	Невозможна
Снижение эластичности древесины из-за биологического поражения	Возможно	Невозможно
Возникновение трещин	Возможно, шириной 10 мм, глубиной 15 мм, длиной в 1500 мм.	Возможно их возникновение по длине бруса. Но в данном варианте трещины не влияют на прочность материала.
Характеристики поверхности материала	Поверхность не имеет идеальной ровности. Возможно наличие сучков и отверстий от них, а также трещин различного размера.	Идеально гладкие поверхности, не требующие облицовки. Отсутствие отверстий от старых сучков.
Устойчивость к температурным изменениям	Возможна деформация	Брус инертен к перепаду температур.
Теплоизоляционные качества		Требуется дополнительная теплоизоляция.
Просушивание	Камерная или естественная сушка	Камерная сушка
Экологичность стройматериала	Абсолютно «чистый» материал	Содержит клеевые слои. Однако, производители должны придерживаться допустимых нормам содержания в них вредных веществ, что не мешает лишний раз проверить.
Воздухообмен	Естественный, характерный для определенной породы древесины. То есть материал является «дышащим».	Более низкий, за счет присутствия клеевых слоев.
Пожарная безопасность	Низкая, так как как древесина относится к группе горючести Г4, даже после обработки антипиренами.	Средняя. Плотность материала, которая достигается прессованием, делает клееный брус более стойким к возгоранию. Но от горючести все равно никуда не деться.
Стоимость материала.	Умеренная, в 2÷3 раза ниже, чем цена на клееный брус.	Высокая

Чтобы в итоге и получить , и постараться сэкономить на материале, можно использовать оба типа бруса. Например, для внешних стен приобретается более стойкий к внешним воздействиям клееный брус, а для внутренних перегородок отлично подойдет массивный тип материала.

Еще одним вариантом экономии может стать использование для постройки дома старого бруса. Его зачастую можно приобрести в районах, где сносятся старые дома. Такой брус имеет нормальную влажность и прошел проверку временем. Важно только проверить брус на наличие древесного жука, и если изделия повреждены им, то лучше от такой покупки отказаться.

Однако, можно найти и вполне приличный материал. Особенно он хорошо подойдет для постройки дачного дома.

Как приобрести качественный брус?

Один из важнейших вопросов - это как приобрести гарантированно качественные материалы для строительства? Ведь от этого будет зависеть, насколько будет тепло в доме, а также и общая долговечность здания.

Итак, сегодня брус можно приобрести на строительном рынке, или же заказать его у проверенного производителя непосредственно в компании, занимающейся деревообработкой.

Приобретать строительный материал на рынке у непроверенного продавца - весьма рискованное занятие. Довольно легко можно обмануться и купить недостаточно качественный материал. Тем более что существует несколько распространенных вариантов обмана покупателей.

• Например, заказывается клееный или массивный брус определенного размера, причем , как правило, продавец предлагает доставку материала на участок. При доставке может выясниться, что длина или сечение бруса немного меньше, чем заказывали. Это значит, что покупатель уже переплатил изготовителю «энную» сумму, вне зависимости от качества изделий. Поэтому будет целесообразным узнать, когда и где будет производиться загрузка материала перед доставкой, чтобы лично приехать проверять качество изделий - брать рулетку и измерять брус.
• Необходимо обязательно присутствовать при погрузке материала и по той причине, что среди качественного бруса недобросовестный продавец вполне может уложить и бракованные изделия.
• Чтобы проверить материал на ровность, необходимо просмотреть каждое изделие на изгиб во всех плоскостях, и сразу же отобрать поведённый брус. От него необходимо отказаться прямо на месте, так как работать с ним будет крайне затруднительно.
• Кроме этого, необходимо просматривать изделия на неровности срезов и спилов, остатки коры и недостаточность шлифовки - все эти изъяны можно отнести к браку и потребовать замены отдельных изделий. В конце концов, вы отдаете свои деньги и оформляете заказ, когда знакомитесь с качественными образцами, так что требуйте такого же качества на всю приобретаемую партию.

• Самым неприятным моментом может стать нечестность производителя в указании процента влажности древесины, или же в несоблюдении технологии ее просушивания. Отмечаются случаи использования некачественного, максимально дешевого клея при производстве клееного бруса. Если применить для постройки дома такой материал, то уже через непродолжительное время можно столкнуться с проблемами, когда детали начинают расклеиваться и выгибаться.
• Качественный клееный брус состоит как минимум из 5÷8 ламелей . Некачественный собирается «по-быстрому» из 3÷4 досок. Поэтому при покупке на это необходимо обратить особое внимание.

• Если же обстоятельства все-таки вынуждают приобретать клееный брус на строительном рынке, то можно произвести собственную «экспертизу» на предмет качества изготовления материала. Для этого необходимо попросить отрезать небольшой участок бруса - при необходимости его можно даже купить. Затем древесину необходимо взвесить и запомнить или записать полученное значение. Далее, материал необходимо проварить в воде в течение двух часов. Взвешивание покажет, какой процент влаги впитала древесина. Затем фрагмент просушивается до исходного значения (опять же, проверить поможет записанное значение его массы). Если после просушки срез примет первоначальное состояние, то материал склеен качественно. Если же доски бруса начнут расклеиваться, значит, его изготовление было произведено с нарушением технологических норм.
• Не стоит приобретать брус, упакованный в полиэтиленовую пленку , не открыв упаковку и не проверив его качество, так как он тоже часто бывает плохо обработан или поведен .

Отличие качества бруса, заказываемого у крупного производителя, от покупки на рынке, обусловлено несколькими важными моментами, к которым можно отнести следующее:

• Наличие нормальных условий и необходимого оборудования для производства качественных изделий и для хранения готовой продукции.
• Наличие квалифицированных специалистов, которые изготавливают изделия, проводят сортировку и обеспечивают должный контроль за их качеством.
• Крупные профилированные предприятия дорожат своим авторитетом, и поэтому не только производят качественную продукцию, но и стараются организовать бережную отгрузку и доставку ее потребителю.

Необходимо отметить, что практически в каждом регионе можно найти достойного изготовителя как клееного , так и массивного бруса. Поэтому эксперты рекомендуют обращаться именно к проверенным производителям - только в этом случае можно не беспокоиться о качестве материала.

И, напоследок – видеосюжет, отснятый по заказу одного из ведущих российских производителей профилированного бруса – компании «Сибирские Деревянные Дома». В нем подробно, без прикрас, рассказывается о секретах правильного выбора качественного строительного материала такого типа .

Видео: Как правильно подойти к выбору качественного профилированного бруса

Обновлено: 18.09.2019 22:30:16

Эксперт: Владимир Голицын

*Обзор лучших по мнению редакции сайт. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

На российском строительном рынке наблюдается бум на клееный брус. Этот материал стал широко применяться для возведения жилых коттеджей, летних домиков, бань и беседок. Материал пользуется спросом благодаря высокой прочности, хороших теплоизоляционных свойств и простоты укладки. Все эти качества присутствуют только в качественном брусе. Так как спрос рождает предложение, то сегодня пользователю предлагается как отечественная, так зарубежная продукция. Найти оптимальное сочетание цены и качества помогут рекомендации наших экспертов.

Как выбрать клеенный брус

1. Размеры профиля . Сегодня производители освоили широкий спектр типоразмеров. Например, параметры профиля сечения варьируются от 45х130 мм до 275х275 мм.
2. Если в доме планируется проживать постоянно, то толщина бруса не должна быть менее 200 мм . Летний домик можно построить из материала толщиной 160 мм.
3. Оптимальная высота находится в пределах 170-190 мм. Иногда строители рекомендуют покупать брус высотой до 230 мм.
4. Так как клееный брус представляет собой набор ламелей, то важно обратить внимание на их толщину. Чем тоньше "доска", тем менее качественным считается брус.
5. Длина бруса . В зависимости от проекта дома покупатель должен подбирать грамотно длину клееного бруса. Далеко не все производители могут предложить бревна длиной более 12 м. Недостатком длинных брусков является дорогостоящая транспортировка и более сложный монтаж строения. Если на предприятии выпускаются пиломатериалы длиной до 6 м, это свидетельствует об устаревшем оборудовании в цехах. При стыковании коротких бревен увеличиваются затраты на строительство.
6. Длина ламели . Еще один фактор свидетельствует о качестве клееного бруса. Это длина ламелей, которые соединены в единое целое. Чем короче отдельные элементы, тем хуже качество бруса. Специалисты советуют отдавать предпочтение бревнам, состоящим из ламелей длиной более 1,5 м.
7. Экологичность . Безопасное проживание жильцов в доме зависит от экологичности бруса. Главным источником вредных соединений является клей. Зарубежные бренды давно перешли на меламиновые, полиуретановые и EPI составы. Наиболее безопасным считается EPI-клей. Самый бюджетный клееный брус может содержать фенолформальдегидные смолы, такой материал подойдет разве что для уличной беседки.
8. Однородность бруса. При осмотре клееного бруса важно обратить внимание на однородность ламелей. В идеале они должны быть изготовлены из одной породы дерева. Если производитель использовал разные сорта древесины, то велика вероятность деформации бруса при изменении относительной влажности. А это приведет к образованию щелей и трещин в срубе.

Мы отобрали 13 лучших производителей клееного бруса. Все эти бренды успешно работают на российском рынке. При составлении рейтинга учитывалось мнение экспертного сообщества и отзывы отечественных потребителей.

Что лучше клееный или профилированный брус

Рейтинг лучших производителей клееного бруса

Номинация	место	производитель	рейтинг
Рейтинг лучших производителей клееного бруса	1		4.9
	2		4.9
	3		4.8
	4		4.8
	5		4.7
	6		4.7
	7		4.7
	8		4.6
	9		4.6
	10		4.5
	11		4.5
	12		4.4
	13		4.3

Lameco Lht Oy

Молодым производителем клееного бруса является финская компания Lameco Lht Oy. Однако за короткий срок производителю удалось серьезно расширить свою сферу деятельность. Начинала фирма с изготовления мелких заказов, а с 2011 г клиентам стала предлагаться услуга по возведению домов из клееного бруса. Сегодня Lameco Lht Oy занимает лидирующие позиции на рынке Финляндии. Готовые комплекты домов поставляются в 20 стран мира. Большой интерес продукция финского производителя вызывает у российских потребителей. Эксперты считают клееный брус этого бренда одним из лучших в мире.

Производитель становится победителем нашего рейтинга за надежность, красивый внешний вид, экологичность. Пользователи довольны высоким качеством бруса, а вот высокая цена сдерживает рост продаж.

Достоинства

• высокое качество;
• экологичность;
• красивый внешний вид;
• долговечность.

Недостатки

• высокая цена.

Контио

Первопроходцем в области изготовления клееного бруса является компания Контио. Именно сотрудниками этой финской фирмы был изобретен новый строительный материал. Продукция бренда хорошо знакома за пределами Скандинавского полуострова. Изюминкой эксперты считают использование арктической сосны, которая заготавливается в зимнее время года. В качестве клеевой системы используется немецкий состав, он не содержит вредных для человека и окружающей среды соединений.

Эксперты обращают внимание на плотноволокнистую древесину, благодаря такой структуре максимально сохраняется тепло и обеспечивается долговечность дома. К плюсам потребители относят богатый ассортимент сечений, хорошие готовые домокомплекты. К недостаткам относят высокую цену.

Достоинства

• плотноволокнистая древесина;
• экологически чистый клей;
• прочность и надежность;
• долговечность.

Недостатки

• высокая цена.

С 1995 г в небольшом финском городке Кухмо работает компания Timber Frame. Небольшая фирма начала свою деятельность с производства бревенчатых домов. Постепенно запросы клиентов менялись, поэтому предприятию пришлось модернизировать свои линии. Сегодня производитель предлагает уникальное оцилиндрованное бревно, цельный прямоугольный и клееный брус. Готовые домокомплекты поставляются в разные страны мира, в том числе и в Россию. Потребители ценят высокое качество бруса, который делается из арктической сосны, идеальную сбалансированность дома по влажности и теплу, экологичность.

Бренд попадает в лидирующую тройку нашего рейтинга за широкую линейку клееного бруса и отличные теплотехнические параметры. Минусом является высокая цена.

Достоинства

• полный производственный цикл;
• широкая линейка сечений;
• экологичность и безопасность;
• высокие теплотехнические характеристики.

Недостатки

• высокая цена.

Многолетний опыт (свыше 30 лет) в сфере обработки древесины позволяет финской компании Finnlamelli удерживать лидирующие позиции не только в своей стране, но и в России. В качестве основного сырья производитель использует отборную скандинавскую сосну и ель. Применяя современные технологии обработки, удается достичь надежности, экологичности и долговечности материала. На российский рынок поставляется широкий ассортимент пиломатериалов, а также готовые домокомплекты по оригинальным проектам. Кроме того, фирма оказывает услуги по сборке строений.

Большинство пользователей довольно качеством клееного бруса. Но встречаются негативные отзывы, касающиеся сборки домов. Поэтому бренд остановился в шаге от призовой тройки нашего рейтинга.

Достоинства

• богатый ассортимент пиломатериалов;
• надежность и долговечность;
• экологичность;
• незаурядные проекты домов.

Недостатки

• есть нарекания по поводу сборки домов.

Модуль Древ

Российская компания Модуль Древ не так давно включилась в борьбу за отечественного потребителя, но уже успела обойти многих признанных лидеров. В первую очередь строительная компания ставит перед собой задачу качественного изготовления клееного бруса. Также специальное подразделение фирмы занимается проектированием домов, бань и беседок из клееного бруса. Компании удалось снизить временной интервал от начала проектирования до возведения объекта под ключ до 3 месяцев. Для изготовления бруса используется сосна и ель из лесных массивов Архангельской области.

Достоинства

• выгодные цены;
• качественное изготовление;
• сжатые сроки разработки и выполнения проекта;
• экологичное сырье.

Недостатки

• скромный ассортимент клееного бруса.

ГК Приозерский Лесокомбинат

С 1999 г работает на рынке лесоматериалов России предприятие ГК Приозерский Лесокомбинат. Этот крупнейший игрок в Северо-Западном крае обладает полным циклом переработки древесины. Компания специализируется на производстве клееного бруса и строительстве из него домов. Каждый год выпускается более 150 домокомплектов. Качество продукции подтверждается сертификатами, предприятие участвовало в строительстве объектов для Сочинской Олимпиады-2014. Производитель предлагает покупателям 6 типоразмеров бруса, а также многие виды пиломатериалов.

Достоинства

• экологичность;
• быстрая сборка домов;
• долго держит тепло;
• широкий ассортимент.

Недостатки

• высокая цена;
• появляются трещины в брусе.

Легендарная компания Хонка занимается обработкой древесины с 1958 г. Производитель начинал свою деятельность как семейное предприятие, сегодня это международная корпорация с производственными площадками в 30 странах. Продукция финского бренда продается в 50 странах мира. Даже дом британской королевы строила эта компания. HONKA стала первопроходцем и на российском рынке. Линейка клееного бруса состоит из 5 типоразмеров, эксперты отмечают высокое качество многоламельного бруса. Что же помешало известной торговой марке занять более высокое место в нашем рейтинге?

Первым недостатком пользователи считают высокую цену. Недовольство высказывается и в адрес строителей, которые возводят дома. Из-за нарушения технологии в дальнейшем брус трескается.

Достоинства

• вековые традиции;
• инновационные технологии;
• качественный брус;
• развитая товаропроводящая сеть.

Недостатки

• высокая цена;
• некачественная работа строителей.

Авторитетным российским производителем домов из клееного бруса считается компания Вишера. Предприятие основано в 1993 г, за относительно короткий срок сотрудники успели накопить бесценный опыт как в проектировании, так в изготовлении бруса и сборке домов. Производитель специализируется на создании домокомплектов элитной категории. Российское предприятие в первых рядах перешло на индустриальные методы домостроения из клееного бруса. Подмосковный завод обладает полным циклом производства, ежегодно он может создавать до 100 домокомплектов.

Пользователи довольны микроклиматом в домах Вишера, темпами строительных работ. Но со временем брус начинает издавать скрип и щелчки, уходит из дома тепло и накапливаться конденсат.

Достоинства

• полный цикл производства;
• современные технологии;
• собственные разработки и изобретения;
• передовое оборудование.

Недостатки

• высокая цена;
• просчеты в проектировании.

ХОЛЬЦ-ХАУС

Ни в чем не уступает финскому клееному брусу продукция российского предприятия ХОЛЬЦ-ХАУС. Молодой производитель строит деревянные дома с 1998 г, как по типовым, так и по индивидуальным проектам. Компания предлагает отечественному потребителю широкий спектр услуг. За счет сочетания лучших мировых традиций деревянного домостроения с инновационными технологиями обработки древесины амбициозному игроку удается удерживать лидирующие позиции в нашей стране. Сырье для производства клееного бруса завозится из республики Коми.

Подняться на более высокую позицию в нашем рейтинге бренду не позволили негативные отзывы потребителей. Нередко срываются сроки поставки домокомплектов, быстро появляется грибок на нижних рядах.

Достоинства

• много проектов домов;
• качественное сырье;
• широкий спектр услуг;
• инновационные технологии.

Недостатки

• срываются сроки поставки домокомплектов;
• плохая антисептическая обработка.

Завод "ОЛЕС"

Ведущим производителем клееного бруса в России является лесоперерабатывающий завод "ОЛЕС". Благодаря применению современных технологий и наличию собственной сырьевой базы компании удается создавать домокомплекты, адаптированные к нашему климату. Длина клееного бруса достигает 13,5 м, поэтому удается воплощать в жизнь самые необычные проекты. Строительная бригада завода работает круглый год, так что число реализованных проектов постоянно растет. Основным сырьем становится традиционная сосна и ель, которая заготавливается в Архангельской области, Сибири и на Валдае.

Отечественные потребители испытали качество клееного бруса ОЛЕС при строительстве и эксплуатации. Вместо 5 ламелей в бревнах насчитывается до 9, а края у многоламельных бревен быстро отклеиваются.

Достоинства

• длинный брус;
• полный цикл производства;
• экологичное сырье;
• доступные цены.

Недостатки

• нестабильное качество.

ГЛАВСТРОЙ 365

Компания ГЛАВСТРОЙ 365 начинала свою деятельность в области деревянного домостроения с проектирования загородных коттеджей. Постепенно появились собственные строительные бригады и производственные площадки. Сегодня фирма предлагает большой спектр услуг, начиная с визуализации проекта и заканчивая строительством под ключ. Эксперты отмечают ценовую доступность продукции, за что бренд попадает в наш рейтинг. Активно сотрудники предприятия работают с клиентами, подтверждением тому является использование большого количество проектов заказчиков (до 60 % всех работ).

От пользователей поступают лестные отзывы по поводу качества клееного бруса и соблюдения сроков возведения домов. Только ассортимент продукции оставляет желать лучшего.

Достоинства

• качественный брус;
• внимательное отношение к клиентам;
• помощь в проектировании;
• квалифицированные строители.

Недостатки

• скудный ассортимент.

Евлашевский ДОК

Деревоперерабатывающий комбинат Евлашевский ДОК имеет славную историю. Только с 1958 г он пережил несколько модернизаций производства, смену собственников, разрушение старых цехов и возведение новых современных площадок. Соответственно с такой же периодичностью менялся ассортимент выпускаемой продукции. Сегодня работники комбината ставят перед собой амбициозные задачи, они строят дома, бани и беседки из клееного бруса по всей стране. Эксперты учли отзывы отечественных пользователей и отдали бренду 12 место в нашем рейтинге.

Одной из главных проблем, с которой пришлось сталкиваться покупателям домокомплектов, было затягивание поставок. Из-за этого приходилось переносить сроки строительства, решать спорные моменты в суде.

Достоинства

• богатый опыт в деревообработке;
• строительство домов по всей стране;
• современное производство;
• доступные цены.

Недостатки

• часто срываются сроки поставки;
• неэффективная обратная связь.

ДДМ-Строй

Более 12 лет занимается производством домов из клееного бруса компания ДДМ-Строй. Она считается признанным лидером в области малоэтажного домостроения. В 2014 г бренд стал победителем премии Lesstroy Awards в номинации "Производитель года". Компания может похвастаться собственным производством клееного бруса. Производственные цеха оснащены современным оборудованием, на предприятии культивируется высокая культура производства. Бренд попадает в наш рейтинг за качественный клееный брус, богатый опыт в проектировании и строительстве домов и трехлетнюю гарантию.

К минусам клееного бруса потребители относят высокую цену, да и количеством построенных домов пока компания похвастаться не может.

Достоинства

• современное деревообрабатывающее оборудование;
• высокая культура производства;
• богатый опыт в проектировании;
• трехлетняя гарантия.

Недостатки

• высокая цена;
• небольшой перечень выполненных объектов.

Внимание! Данный рейтинг носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.

Среди огромного количества различного уровня строительных организаций и фирм, предлагающих свои услуги, выбрать ту компанию, которой можно доверить собственные деньги чрезвычайно сложно. Есть риск нарваться на нечистых на руку дельцов.

Фирма, которой можно доверять должна обладать целым рядом качеств: своевременная сдача объектов, приемлемый прейскурант, гарантии. Сегодня мы предлагаем вашему вниманию рейтинг строительных компаний деревянных домов в Московской области – это список организаций, успевших доказать свое честное имя.

Все началось в середине прошлого столетия, тогда небольшой семейный бизнес постепенно превратился в международный холдинг. Прошло полвека и компания HONKA стала крупнейшим представителем Финляндии в строительстве домов премиум-класса. В трех десятках стран имеются представительства этой строительной компании.

Головной офис Хонки находится в Финляндии, там под самым пристальным контролем осуществляется производство, в результате которого получаются современные, совершенные, отвечающие всем стандартам современного финского деревянного домостроения, жилища.

Долгие годы потребовались на то, чтобы имя Хонки стало нарицательным. Коттеджные поселки, возведенными рабочими этой компании привлекают бизнесменов и представителей элиты.

Девизом HONKATALOT являются слова: «Настоящая страсть! Настоящий шедевр!»

Это имя знают в Финляндии и во всем мире строительства деревянных домов. Свои истоки этот участник рейтинга строительных компаний Москвы взял в начале прошлого столетия и с тех пор и по сегодняшний день продолжается разработка, проектирование и строительство деревянных домов элиткласса, отвечающих самым современным запросам и требованиям.

Более пятнадцати лет на рынке находится следующий участник рейтинга строительных компаний загородных домов Москва. Компания Тамак возникла на базе крупного предприятия Тамбоагромонтаж, история которого исчисляется с середины 80-х годов минувшего века.

В наши дни это организация, которая занимается изготовлением каркасно-панельных домов и поставками материалов. Продукция этой компании хорошо известна не только в России, но и в странах Европы. Высокой оценки у великого множества партнеров компании удостоился клееный профилированный брус, из которого изготавливаются деревянные домокомплекты.

В сфере деятельности организации не только постройка жилого фонда, но и промышленных и социальных объектов. С проектами Тамака можно ознакомиться в регулярно обновляющемся официальном каталоге.

Высоких оценок удостоилась компания, работающая на отечественном рынке уже пару десятилетий. Рейтинг строительных компаний деревянных домов продолжает Зодчий. Эта СК для возведения домов пользуется продукцией собственного производства – клееным и строганным брусом. В недавнем времени фирма повысила свою конкурентоспособность, освоив технологию строительства каркасным методом.

Всего в архиве Зодчего более ста семидесяти тысяч сданных объектов, с работой этой организации можно познакомиться на выставочных площадках, которые есть не только в Москве, но и в Туле, Калуге, Рязани.

Производственно-строительное объединение, функционирующее более десяти лет. Основными задачами организации являются производство клееного бруса и погонажных изделий, возведение домов (деревянных, каркасных). В каталоге компании можно ознакомиться с образцами возводимых домов и выбрать то, что придется по душе. Весь процесс строительства производится под контролем службы технического надзора. Компания предлагает не только возведение деревянного дома «с нуля», но и выполнят любой из отдельных этапов строительства.

Если не хватает денежных средств, то можно воспользоваться рядом удобных кредитных программ, прибегнуть к рассрочке, поучаствовать в акциях или договориться о скидках. АПС ДСК – это надежный партнер, доказательством тому выступает большое количество положительных отзывов на самых разных площадках.

« Построено с умом! » – лозунг следующего участника рейтинга строительных компаний деревянных домов. Компания также, как и предыдущие номинанты, имеет собственное производство. Именно оно позволяет профессионально выполнить возведение деревянного дома – от фундамента до чистовой отделки.

Многоэтапный технологический процесс производства клееного бруса от бревна до готовых деталей дома позволяет компании «Койвисто» обеспечить идеально точное изготовление клееного бруса отличного качества. Отличное качество клееного профилированного бруса — это отсутствие непрострогов, шероховатости, правильная влажность, правильный профиль и только потом изготовление деталей дома, согласно проекта. Поэтому только полный производственный цикл от бревна до детали, выполненный на качественном оборудовании, позволит создать качественный товар.

Только с помощью хорошего клееного профилированного бруса Вы сможете создать комфортный, добротный, отвечающий всем современным требованиям комфорта дом. Однако стоит заметить, что только при грамотном проектировании и монтаже, исключаются проблемы теплопотерь и обеспечивается комфорт в эксплуатации готового строения.

Производство стенного комплекта состоит из следующих технологических процессов

1. Распил бревна осуществляется после сортировке древесины по породе и толщине

1. Подготовка и сортировка пиломатериала для укладки в сушильные камеры

После первичной сортировки древесины по толщине пиломатериал укладывают в пакеты и загружают в сушильные камеры Австрийской компании Muhlbock-Vanicek и сушат до 10%± 2 влажности. Каждый вид древесины проходит свой определенный цикл сушки (ель — 7 дней, сосна — 10 дней, кедр — 10 дней, лиственница — 25 дней). Весь процесс сушки контролирует автоматика. Данный процент влажности древесины после сушки обеспечивает отсутствие дальнейшей деформации пиломатериал, как в клееном брусе, так и в строганном погонаже (доска пола, планке, имитация бруса, стропила, лаги перекрытия).

1. Изготовление ламелей бруса и их сортировка

Высушенный пиломатериал проходит вторичную сортировку по % влажности, требуемым параметрам (ширина, толщина) и по появившимся дефектам: трещинам, короблению, сучкам, синеве. Доски, прошедшие данную сортировку поступают на линию сращивания по длине. Сращивание предполагает получение ламелей длиной 13,4 метра двух видов: лицевые ламели и внутренние ламели. Качество лицевых ламелей должно отвечать требованиям ТУ на стеновой брус и иметь расстояние между линиями сращивания не менее 750 мм.

Ламели, предназначенные для применения внутри бруса, отвечают менее строгим требованиям, но при этом соответствуют качественной древесине: отсутствие синевы, отсутствие гнили, соблюдение геометрических параметров, отсутствие смешивания разных пород дерева.

1. Изготовление клееного бруса осуществляется на:

Готовые 13-метровые ламели проходят четвертую стадию контроля: по качеству сращивания и внешнему виду ламелей. Далее, после предварительной острожки, готовые ламели с применением экологичного клея AICA (Япония), поступают в пресс для склеивания по требуемой толщине. Сечение клееного бруса определяется конкретным проектом или предназначением бруса.

На станке KRUSI CMI 4×4 (Швейцария), проходит автоматизированное изготовление деталей дома. Далее пятый этап контроля: на качество строжки бруса и точность зарезки узловых соединений.

1. Упаковка деталей дома

Упаковка деталей дома осуществляется в черно белую пленку, исключающую появление конденсата в процессе хранения и транспортировки. Данный вид пленки поможет вам обеспечить длительное хранение деталей дома на строительной площадке и соблюдение правил монтажа стен (укрывание верхних венцов на ночь).

Готовый клееный брус можно обработать защитными пропитками (водоотталкивающими, огнестойкими, противогрибковыми). Впрочем, правильно высушенная древесина хвойных пород и без обработки хорошо противостоит атмосферному воздействию и некоторое время не требует финишного покрытия.

Отличительные характеристики производства ООО «Койвисто»:

• Изготавливаем клееный брус из таких пород древесины как: сосна, ель, кедр, лиственница;
• При изготовлении деталей дома — исключено смешивание разных пород древесины;
• При изготовлении бруса применяется экологически чистый клей;
• Влажность бруса не превышает 12%, что улучшает сопротивляемость погодным воздействиям;
• Линия сращивания лицевых ламелей не меньше 750 мм, что улучшает внешний вид;
• При профилировании используется три вида профиля бруса: с утеплителем, без утеплителя, «финский»;
• Изготавливаем брус двойного переклеивания;
• Изготавливаем балки сечением до 500 мм и длиной до 13,4 метров;
• По желанию покупателя стеновой брус комплектуется всем необходимым при строительстве погонажем (имитация, доска пола, брусок, стропила, лаги, столбы) и крепежом.

Лучшие производители домов из клееного бруса раскрывают профессиональные секреты, помогающие сориентироваться на строительном рынке и сэкономить на основных материалах.

Не секрет, что к любой постройке предъявляется одно основное требование – она должна быть долговечной. Однако, комфорт, экологичность и быстрота возведения тоже играют не последнюю роль. Популярность домов, построенных из клееного бруса, растет, ведь показатели по всем вышеперечисленным критериям у них на высоте.

Крупные застройщики давно поняли – поставку качественного материала может гарантировать только производитель, дорожащий репутацией и использующий новации на производстве. Таким образом, был составлен своеобразный рейтинг, известный только узкому кругу профессионалов, включающий в себя список российских и зарубежных изготовителей клееного бруса. Ознакомившись с этой полезной информацией, можно существенно сэкономить на процессе строительства, ничего не теряя в качестве.

О чём пойдет речь:

Что влияет на цену материала?

Производитель клееного профилированного бруса может заслужить доверие застройщиков, если его материал получит высокую оценку по следующим критериям:

1. качество клеевого состава;
2. сорт используемой древесины;
3. достаточная площадь сечения.

Первый фактор обеспечивает половину технических требований, предъявляемых к материалу в целом. От качества клея (полиуретанового, меламинового или изоацетатного) зависит экологичность постройки и срок эксплуатации, а также морозоустойчивость бруса. Сорт древесины, выбранной для изготовления, очень влияет на конечную цену (брус из дуба дороже, чем из ольхи или осины). Большая площадь сечения выбирается для основательных и массивных построек, то есть этот фактор влияет на долговечность пользования строением.

Стоит учесть два дополнительных момента – это время года, в которое закупается материал, и расходы на рекламу, доставку и прочий сервис, со стороны производителя.

Почему выбирают именно брус?

Все дело в том, что достоинств у материала гораздо больше, чем недостатков. Лучшие производители клееного бруса (их список мы озвучим далее), утверждают, что их материал – это достойная конкуренция постройкам из кирпича. Согласиться с ними заставят следующие факты:

1. дома из бруса практически не имеют усадки;
2. геометрические параметры строений не будут изменяться, с течением времени и независимы от погодных условий местности;
3. полное отсутствие отходов, особенно, если используются типовые размеры бруса;
4. специальная обработка обтесанных бревен позволяет не производить внешнюю облицовку стен, что уменьшает расходы;
5. составы для пропитки обеспечивают огнестойкость деревянных элементов;
6. монтаж постройки ускоренный и легкий, а внешний вид, дома из клееного бруса, добротный и богатый.

Бани и дома, флигели, дачные строения – не сосчитать вариантов, где клееные бревна с успехом заменят привычный материал.

Дополнительное преимущество

Частные застройщики оценят готовый домокомплект из клееного бруса от производителя. Однако, такой вариант, как дома из профилированного бруса тоже достаточно популярны.

Именно профилированный брус имеет четко заданные, и соблюденные при обрезке, параметры. Это позволяет строить типовые здания (баня, пристройка, дачный домик) очень быстро, закупив домокомплект сразу и полностью, не тратя время на подгонку или стыковку строительных элементов.

Кстати, историки утверждают, что наши предки строили избы по такому же принципу, а на ярмарках можно было разобрать понравившийся дом сразу и отвезти к себе на участок. Технологии модернизировали процесс, но суть осталась прежней.

Профилированный брус плотно стыкуется между собой, щелей практически нет, что позволяет производителям гарантировать высокие теплоизоляционные характеристики будущих строений. Хозяева могут и сами построить дом, собрав этот «конструктор» без участия дополнительных наемных работников. Домокомплект из профилированных обтесанных бревен – это идеальное решение при экономии семейного бюджета. Заказав проект дома и материал у одного производителя, удастся сэкономить еще часть денег, заложенных в смету. При этом легко проконтролировать качество товара. Единственным неудобством можно считать тот факт, что дом или баня из профилированного бруса потребует дополнительное время на усадку, в отличие от собственного клееного аналога.

Авторитетные лидеры

Раскроем карты полностью и озвучим список производителей клееного бруса, заслуживших высокую репутацию и авторитет на российском строительном рынке. Предварительно раскроем еще пару маленьких секретов:

1. Заказывая сразу несколько домокомплектов напрямую у производителя можно значительно экономить, чем и пользуются крупные застройщики;
2. Заказ даже одного строения, под «ключ», обойдется дешевле, чем самому покупать весь материал, производить расчеты и платить за проект. Минус нервотрепка, обязательная в таких случаях, и явная прибыль налицо.

Построить дом из клееного бруса от производителя, и не пожалеть о качестве впоследствии, вполне возможно. Для этого изучим обещанный негласный рейтинг:

• Зарубежные компании – «Контио», «Хонка», «Тимберхирс». У каждой из них свои эксклюзивные отличительные особенности. Однако, все они обладают заслуженным авторитетом в строительной сфере, а качество материалов всегда заслуживает только восторженные отзывы;
• Российские компании — «Вишера», «ЗДЗ», «ДСК Клест», «Лесторгснаб», «Массив», «ДДМ Строй». Перечислить всех достойных, практически, невозможно, но лучшие представители этой отрасли нами упомянуты. Конкурировать с западными коллегами им позволяют более низкие цены, также вызывающие положительные отзывы.

Сотрудничать с этими производственными гигантами, частному обывателю не удастся, но доверять качеству материала можно.

Итог

Производители домов из клееного бруса – это профессионалы, предупреждающие пожелания заказчиков. Обратившись к ним, удастся сэкономить не только финансы и нервы, но и время.