„Pasidaryk pats“ grūdų ekstruderis. Pašarų ekstruderis: brėžiniai ir naudingi patarimai
Ekstruderis – tai įrankis, leidžiantis apdoroti didelius grūdų, vaisių ir daržovių kiekius, kurie virsta visaverčiu pašaru. Ūkyje toks prietaisas yra nepamainomas, ypač kai jam reikia pašarų normaliam augimui. Tačiau problema yra didelės kainos.
Ne visi ūkininkai gali sau leisti įsigyti tokį įrankį. Kaip sprendimą galite pasigaminti savo pašarų ekstruderį.
1 Kaip veikia pašarų ekstruderis?
Prieš gamindami ekstruderį savo rankomis, turite suprasti jo veikimo principą. Ekstruderio veikimo principas apima šiuos veiksmus:
- grūdai, daržovės ir vaisiai kraunami į įrenginio baką;
- čia jie patenka į skyrių, kur žaliavas veikia aukštas slėgis (apie 60 atmosferų);
- tada pašaras apdorojamas aukšta temperatūra (daugumoje ekstruderių ji pasiekia 1,5 tūkst. laipsnių);
- gauta kompozicija sutankinama ir išeina ilgo 3 cm storio strypo pavidalu;
- strypas supjaustomas mažesniais gabalėliais, po to jis yra visiškai paruoštas naudoti.
Pagrindinis tokiu prietaisu apdorojamų pašarų privalumas yra tai, kad gyvūnas juos labai greitai ir pilnai pasisavina. Veikiant aukštai temperatūrai ir stipriam slėgiui, originalių komponentų struktūra suyra į paprastesnius komponentus, kurie atskirai įsisavinami daug geriau. Šiuo principu.
1.1 Iš ko pagamintas pašarų ekstruderis?
Šio įrenginio struktūra yra gana paprasta. Jis pagrįstas rėmu, kuris jungia visus mazgus ir užtikrina jų darbo stabilumą. Ant karkaso sumontuotas bunkeris, į kurį viskas patenka ir mechanizmo pavara.
Tada yra dozavimo sraigtas ir pūtimo sraigtas, per kurį nedidelės grūdų porcijos tiekiamos į priėmimo kamerą. Visą procesą organizuoja variklis su pavarų dėže. Išeinant iš įrenginio, gatavi pašarų strypai automatiškai nupjaunami specialiu peiliu arba rankiniu būdu.
2 Iš ko pagamintas naminis pašarų ekstruderis?
Pagrindinis kliuvinys renkant įrenginį namuose yra būtinybė įsigyti daugumą dalių, nes čia dizainas yra gana sudėtingas. Visų pirma, jums reikia tikslaus brėžinio.
Galite atsisiųsti jį iš interneto (čia galite rasti visus įsivaizduojamus modelius) arba naudoti paruoštas gamyklinio modelio instrukcijas. Brėžinyje turėtų būti kuo tiksliau perteikti komponentų matmenys ir visa reikalinga medžiaga. Kai piešinys bus paruoštas ir visi svarbūs dalykai apgalvoti, galite pereiti prie medžiagų rinkimo.
2.1 Naminio ekstruderio surinkimas
Visų pirma, mes pradedame gaminti įrenginio varžtą. Jį sudaro cilindras ir korpusas. Cilindrui gaminti naudojamos pavaros iš traktoriaus transmisijos. Jie yra sandariai suvirinti kartu. Jei buvo naudojamos standartinės pavaros, gautos dalies skersmuo turėtų būti maždaug 62 mm.
Toliau dirbame su kūnu. Jo pagrindas bus anksčiau paruoštas strypas iš hidraulinio cilindro. Aplink kotą spiralės pavidalu apvyniojama viela (jei yra pakankamai ilga spyruoklė, atitinkanti skersmenį, galite ją naudoti). Viela ant strypo turi būti dedama taip, kad atstumas tarp spiralės posūkių palaipsniui mažėtų link detalės pabaigos. Pradinis tarpas yra 25 mm, po kurio palaipsniui mažėja iki 20 mm.
Kai tik laidas (spyruoklė) yra tinkamai pritvirtintas, mes jį sugriebiame suvirinimo aparatu. Suvirinimas turi būti labai stiprus, nes dalis pasiduos stipriam įtempimui. Tada sraigtas atidžiai apžiūrimas, ar nėra nelygumų ir papildomų išsikišimų.
Visi nustatyti defektai ištrinami dilde arba šlifuokliu. Sraigtas taip pat gali būti apdirbtas tekinimo staklėmis, jei yra. Detalė bus kokybiškesnė, o darbo daug mažiau. Be to, kanalai bus daug gilesni, o tai supaprastins grūdų tiekimą.
Kaip pasidaryti sraigto korpusą? Kaip šis komponentas, tinka bet koks tinkamo skersmens vamzdžio gabalas. Jo viduje telpa sraigtinis cilindras. Jis turi būti prijungtas prie ekstruderio galvutės ir pavarų dėžės, kuri varo varžtą. Norėdami tai padaryti, ant tekinimo staklių šlifuojame dvi įvores. Po to, kai sujungiame visas dalis. Pavarų dėžės ir varžto veleno sandūroje būtina papildomai sumontuoti guolį.
Visų pirma, jūs turite padaryti tvirtą rėmą, ant kurio bus sumontuotas įrenginys. Čia nėra jokių konkrečių nurodymų. Jo dizainas priklauso nuo savybių. Pagrindiniai rėmo reikalavimai yra stabilumas, stabilumas ir stiprumas. Pirmus du taškus galima pasiekti padarius platesnį pagrindą, kuris po surinkimo yra prisukamas prie grindų didelio skersmens varžtais. Rėmą galite surinkti iš suvirintų kampų.
Ant rėmo montuojame variklį ir pavarų dėžę su sraigtu ir prie jo privirinta galvute. Sukimo momentas į pavarų dėžę bus perduodamas diržu. Jis jungia užvedimo mechanizmą, pavarų dėžę ir elektros variklį.
Grūdų bunkerį tvirtiname ant sumontuoto sraigto. Šia dalimi gali veikti bet koks metalinis indas su skylute apačioje. Jei tokio nėra, tiks paprastas geležinis kibiras. Bunkeris pritvirtintas taip, kad grūdai lengvai patektų į sraigtą, kur jie stumiami ir spaudžiami. Smailė pasiekia stalčių, iš kurio išleidžiamas paruoštas pašaras. Gauto kombinuoto pašaro strypo storis priklausys nuo štampo skersmens.
Pasirinktoje patalpos dalyje montuojame rėmą, po kurio suviriname visas įrenginio dalis. „Pasidaryk pats“ ekstruderis yra paruoštas.
2.2 Paskutiniai patikrinimai ir pirmasis paleidimas
Gautas ekstruderis yra gana galingas elektrinis prietaisas, kuriam prieš pradedant tiesioginį darbą reikia kruopščiai patikrinti visus komponentus ir mazgus. Saugumo sumetimais turi būti laikomasi šio patikros plano:
- Pirmasis elementas yra dar kartą patikrinti visų siūlių ir jungčių patikimumą. Jei atskiri komponentai yra sujungti varžtais, priveržkite juos kiek įmanoma.
- Kitas ateina patikrinti paviršiaus, ant kurio sumontuotas įrenginys, lygumą.
- Kitas žingsnis yra paleiskite mechanizmą. Kurį laiką mechanizmas turėtų veikti tuščiąja eiga. Tai sušildys prieš darbą. Norėdami patikrinti, ar ekstruderis pakankamai įšilo, galite į jį įpilti miltų. Įrenginio pasirengimą veikti galite nustatyti pagal apdorotų žaliavų formą.
- Jei visi parengiamieji procesai vyko gerai, galite tęsti tikrinimą su grūdais. Grūdai į bunkerį turi būti tiekiami palaipsniui ir tolygiai. Tiekimo pertrūkiai sukelia neigiamą tuščiosios eigos eigą, o tai sugadina mašiną. Bet ir žaliavų perteklius sukels darbą „per jėgą“, o tai gali sugadinti mechanizmus.
- Gatavas produktas turi būti nuolat susuktas. Tai pašalins štampo tarpus ir padidins tankį.
- Jokiu būdu neturėtumėte staigiai sustabdyti įrenginio po aktyvaus darbo. Jei reikiamas kiekis grūdų jau buvo apdorotas, į bunkerį vėl įpilkite miltų arba saulėgrąžų sėklų atliekų. Apdorojimo metu tokia medžiaga surenka javų aliejų ir perdirbimo metu išsiskiriančius neperdirbtus likučius, kurie užteršia mechanizmus.
- Mašinos greitis palaipsniui mažinamas, kol jis atvės. Sustojus, mašina užtrunka dar šiek tiek laiko atvėsti, kitaip kyla pavojus nudegti nuo karštų ekstruderio mechanizmų.
2.3 Naminio grūdų ekstruderio darbas (vaizdo įrašas)
Ruošiamas labai dažnai. Norėdami tai padaryti, jums reikia ir įrangos, o pramoninis dizainas kainuoja daug. Tačiau vis dar yra išeitis - surinkti grūdų ekstruderį savo rankomis.
Aprašymas ir tikslas
Šis mechanizmas skirtas žaliavų (grūdų, šiaudų ir kt.) perdirbimui į „lengvą“ gyvulių pašarą. Būtinos sąlygos tokiems produktams gauti yra aukštas slėgis ir aukšta temperatūra.
Ši darbo specifika palieka pėdsaką visoje struktūroje. Tarp pagrindinių dalių ir mazgų yra:
- rėmas (dar žinomas kaip lova), kuriame tilps visas aparatas;
- priėmimo bunkeris;
- pavara diržo pavidalu;
- variklis;
- reduktorius;
- varžtas;
- fiera;
- cilindras;
- rankogalis;
- reguliavimo raktas;
- poveržlės;
- kontrolės skydelis.
Žinoma, pramoninis dizainas yra sudėtingesnis ir produktyvesnis, tačiau sodybos savininkui užteks ir naminio varianto. Jei po ranka turite gana galingą elektros variklį, per valandą galite gauti iki 40 kg kokybiško mišinio.
Veikimo principas
Sužinoję, kam skirtas ekstruderis ir kaip jis gali padėti ruošiant pašarų bazę, atidžiau pažvelkime į patį apdorojimo procesą.
Dauguma ekstruderių (tiek gamyklinių, tiek naminių) išsiskiria universalumu. Be grūdų masės, kaip žaliava perdirbimui tinka:
- ir sojos;
- miltai ir pyragaičiai, gauti iš šių kultūrų;
- ir mėsos miltai.
Svarbu!Eksploatacijos metu korpusas įšyla beveik iš karto-būkite atsargūs, kad jo neliestumėte.
Tai yra, agregatas gali „išduoti“ bet kokį pašarą ir tai yra tiesioginis sutaupymas – nereikia kiekvieną savaitgalį pirkti maišelių turguje, tereikia iš turimų atsargų įpilti kviečių ar sojų pupelių. Be to, tokį maistą gyvūnai lengviau virškina (o tai gerai veikia svorio augimą).
Perdirbimas pradedamas nuo to, kad į bunkerį patekusi žaliava tiekiama į įpurškimo sraigtą, kurio kaitinimo poveržlės suminkština grūdus. Sraigtas, besisukantis, perkelia gaminius į fierą. Būtent ten vyksta terminis apdorojimas ir pagrindinis gofravimas.
Paskutinis etapas yra perėjimas per diską, valdomas rankena (keisdami padėtį, galite nustatyti norimą trupmenos reikšmę). Prie jo spyruokle prikabinamas nedidelis volelis su peiliuku, kuris nupjauna gautas „dešreles“. Jie išeina per skylutes plono (iki 3 cm) tankio turniketo pavidalu. Atkreipkite dėmesį, kad tai būdinga dideliems pramoniniams padaliniams. Savadarbiams išėjimas reguliuojamas tiesiai iš ugnies.
Ekstruderis, skirtas pašarams ruošti, palankiai palyginamas su tuo, kad gali būti naudojami net pasenę ir šiek tiek peraugę grūdai - tokiu terminiu apdorojimu pelėsiai „neutralizuojami“.
Kaip pasidaryk pats
Tokį įrenginį galite surinkti namuose. Tam reikės tinkamų detalių ir šaltkalvio įgūdžių (nors taip pat pageidautina išmanyti tekintojus). Pradėkime nuo „geležies“ paruošimo.
Medžiagos ir įrankiai
Visų pirma, jie pasirenka elektrinis variklis. Čia reikia 4 kW (1400 aps./min.) variklio – tai geriausias variantas dirbant su 220 V buitiniu elektros tinklu. Mažiau galingas „variklis“ su tokiomis apkrovomis nesusidoros.
Dažnai tokiems tikslams jie paima senus variklius, kurie nenaudojami metų metus, nukrenta su dulkėmis kampe. Tokiu atveju teks nuodugniai apžiūrėti įrenginį – išardomas kėbulas, patikrinama rotoriaus, apvijos ir guolio būklė.
Netrukdys ir elementari diagnostika. Paprastas sukimosi testas: pabandykite sukti rotorių rankomis (tik neprijungus varikliui). Jei su pastangomis, bet vis tiek dingo – jokių problemų. Savo ruožtu įtemptą eigą gali sukelti užsikimšimas arba netinkamas guolių tepalas (arba netinkamo tepalo naudojimas).
Įsitikinę, kad variklis veikia, vėl įstatykite korpusą į vietą ir pabandykite jį įjungti. Klausykite – ūžesys turi būti tolygus, be ausį rėžiančio „pleišto“. Jų buvimas rodo guolio laisvumą arba sulūžusį narvą.
Susitvarkė su varikliu. Be „širdies“, jums reikės šių komponentų:
- geležinis kampas (25 ir 35 mm);
- sraigto velenas;
- plieninė viela (skersmuo 10 mm);
- strypai (8 mm);
- vamzdis (kūnui);
- ruošinys fiera;
- srieginis perėjimas;
- sukabinimas su fiksavimo veržle prie išėjimo;
- dėžė su dviem guoliais (63x18 skersmens);
Svarbu!Paruoštus guolius prieš montuojant patartina nušluostyti. Tam tiks žibalu ar benzinu suvilgytas skuduras.
- du skriemuliai (pavaros santykis ¼);
- cinkuota geležis po bunkeriu;
- kondensatoriai (4 darbininkai po 8 uF ir 2 starteriai po 280 uF);
- kištukas ir jungiklis.
Gamybos procesas
Veiksmų algoritmas surinkimo pradžioje bus toks:
- Pirmiausia paruoštas rėmas. Kampai supjaustomi pagal dydį, atidengiami ir virinami. Mūsų atveju „lovos“ pagrindo matmenys yra 40x80 cm. Viršutinė platforma kėbului yra 16x40.
- Tada ant rėmo uždedamos kojos (40 cm). Privirinus juos prie pagrindo, jie pereina prie jungties su „viršumi“. 5 centimetruose po juo dedami suporuoti džemperiai.
- Norėdami sumontuoti variklį, turėsite virti kitą rėmą iš to paties kampo. Jos lentynose yra padarytos pailgos plyšiai, kurių dėka bus reguliuojamas diržo įtempimas. Jis galutinai pritvirtinamas tik tada, kai atidengiami abu velenai.
- Viename iš veleno kraštų (42 cm ilgio ir 27 mm skersmens) tekinimo staklėmis su 45 ° kampu apdirbamas 2 cm kūgis. Jis atlieka antgalio vaidmenį.
Ar tu žinai?1963 metais prie Kostromos buvo įkurta briedžių ferma! Gyvūnų buvo nedaug, jie periodiškai išsibarstė, o tada į paieškas buvo įtraukti vietos gyventojai. Keista, bet eksperimentinis ūkis vis dar veikia.
- Ant koto pagrindo, tvirtai suspausto kukmedžio, suvyniota „dešimties“ viela. Tai bus varžtai. Jį reikės nustatyti tinkamu kampu, suvirinti ir atsargiai apipjaustyti keteras „šlifuokliu“. Be asistento tai beveik neįmanoma.
- Pirmasis išeina iš neapdoroto volo. Nuo pirmojo iki antrojo varžto turi būti apie 25 mm (jei matuojama kraigo centre) – čia patenka žaliava. Tarpas tarp antrojo ir trečiojo bus toks pat.
- Penki centriniai posūkiai dedami 20 mm intervalu;
- 2–2,5 cm atstumu nuo jų vienu metu sandariai „sukniejami“ du vielos gabalai - kaitinimo poveržlės ruošinys. Apkarpius jo paviršių, „šlifuokliu“ daromi šiek tiek įstrižai negilūs pjūviai (per visą perimetrą, 1 cm žingsniais).
- Iš poveržlės krašto išsikiš išorinės dalies sraigtas, po kurio eina dar trys su 20 mm tarpu. Šis darbas gali užtrukti visą dieną.
NUO cilindras taip pat teks kraustytis.
Įdėjus strypus taip, „iš akies“ nepavyks. Kad išvengtumėte pasvirimo, ieškokite vamzdžio – „šarkos“ (jo išorinis skersmuo 48 mm). Abiejuose jo galuose uždedami spaustukai, kurie užfiksuos strypus. Tačiau yra dar vienas niuansas. Dar prieš „suvirinimą“ reikės nupjauti keletą strypų, kad būtų gautas pakrovimo langas (3x2 cm), kuris bus 3 cm atstumu nuo vieno iš kraštų.
Svarbu!Kaip darbo platforma pasirenkamas lygus paviršius. Pakreipti bet kuria kryptimi draudžiama-tokiu atveju prietaisas arba perkais, arba „šlifuosis“ tuščiąja eiga.
Velenas turi išeiti iš cilindro su paraštėmis - to turėtų pakakti sumontuoti skriemulį. Viskas atidengta ir sureguliuota – galima virti. Būkite pasiruošę, kad ruošinys įkaista ir nukrenta, ir jį išmušti iš vamzdžio nebus lengva. Kad būtų lengviau atlikti užduotį, paimkite ilgesnį vamzdį, o jei reikia, prie korpuso sienelės privirinkite centą, kurį teks stipriai smogti kūju.
Kai cilindras atvės, jis išvalomas nuo rūdžių. Tada įkiškite gatavą varžtą. Tarp sienų ir varžtų turi būti ne daugiau kaip 1 mm. Smailėjantis veleno galas visiškai išeis. Būtent ten bus suvirintas tinkamo skersmens (čia - „iki 50“) 2 cm ilgio sriegis.
Atskira tema – gamyba ugningas. Tai sudėtingas tekinimo darbas. Faktas yra tas, kad viename gale jis turėtų būti dedamas ant kūginio veleno krašto (centre turėsite padaryti panašią įdubą). Nepamirškite apie išorinį sriegį, su kuriuo visa dalis bus suvyniota ant cilindro. Ir čia yra jo parametrai:
- ilgis - 80 mm;
- "jungties" skersmuo - 49 mm;
- vidinė skylė - 15 mm.
Ar tu žinai?Vyresni žmonės gali prisiminti septintojo dešimtmečio pradžioje priemiesčiuose draudimą laikyti gyvulius. Kai kurie savininkai tuo metu ėmėsi gudrybės, siųsdami savo maitintojus po žeme (tiesiogine to žodžio prasme).
Nepamirškite apie guoliai, kurį reikės užkimšti ant veleno. Užspaudimas reikalauja tikslumo ir atraminių įvorių montavimo. Atminkite, kad jie šiek tiek apsunkina guolio priežiūrą, todėl spaustukai turi būti „švieži“.
Mažam ūkiui užteks paprasto užpildo. bunkeris iš cinkuotos geležies. Jos pagrindas yra kniedytas kvadratas (16x16 cm). Skaičiuodami nuo jo viršaus 14 cm, priekinės sienelės apačioje padarykite vienodą lenkimą. Tada sureguliuojama galinė sienelė ir padaroma skylė, kuri turi patekti į korpuso langą.
Su viršutiniu rėmu jis jungiamas „kojelėmis“ iš 25 mm kampo, suvirintomis kampu. Bunkeris prie jų prikaltas iš abiejų pusių, prieš tai išgręžus skylutes.
Galutinis surinkimas prijungtas prie elektros įrangos:
- Visi veikiantys kompensatoriai dedami į vieną bloką ir sulituojami nuosekliai. Su paleidimo įrenginiais ta pati istorija.
- Tada abu laidai nuimami nuo pirmojo darbuotojo.
- Ant variklio „bloko“ vidurinio ir apatinio varžtų laisvieji šakės galai jau turėtų būti pritvirtinti. Vienas iš laisvų laidų iš kondensatoriaus yra prikabintas prie viršutinio varžto, o antrasis išvedamas į pradinį „butą“.
- Laidas nuo paleidimo jungiklio yra prilituotas prie pirmojo veikiančio "kondo" (antrasis jau prijungtas prie jų).
Svarbu!Visi kondensatoriai turi būti „supakuoti“ į medines dėžutes. Žinoma, po darbo jie uždengiami, kad nepatektų drėgmė.
Galutinis akordas yra skriemulių, kurie turi būti griežtai vertikalūs ir be menkiausio iškraipymo vienas kito atžvilgiu, montavimas ir „pakabinimas“. Jei viskas dera, galite išbandyti ir pradėti dirbti. Pirmieji „bėgimai“ gaminami ant minkštų žaliavų, tokių kaip pyragas.
Padaryti ar pirkti?
Pateikėme pavyzdį, kaip galite surinkti ekstruderį namuose, o šio „vadovo“ pakanka, kad suprastumėte, kas tai yra ir ar verta patiems imtis gamybos.
Argumentai, palaikantys šį sprendimą, yra šie:
- pigumas;
- galimybė „pritaikyti“ įrenginį pagal savo poreikius, pasirenkant atitinkamą dydį;
- priežiūros paprastumas;
- paprasta elektros grandinė be daugybės trinkelių ir kištukų;
- taupymas perkant pašarus (naudojamos namų atsargos);
- geras produktyvumas.
- surinkimo sudėtingumas, reikalaujantis įrankių ir įgūdžių;
- pagreitintas cilindro šildymas, nuo kurio kenčia beveik visi „naminiai gaminiai“;
- neapsaugoti laidai.
Tegul kiekvienas daro išvadas, remdamasis savo samprotavimais. Galime tik konstatuoti, kad ekstruderis bus puiki pagalba nedidelei sodybai su „parankiu“ šeimininku. Tačiau didelio masto ūkininkui reikės stabilaus (ir brangaus) gamyklos produkto.
Dabar žinote, kuo ekstruderis yra naudingas ir su kuo susijęs jo gamyba. Tikimės, kad surinkę patvarų įrenginį teisingai apskaičiuosite dizainą. Sėkmės versle!
Ar šis straipsnis buvo naudingas?
Dėkojame už nuomonę!
Komentaruose rašykite į kokius klausimus negavote atsakymo, būtinai atsakysime!
54
jau kartų
padėjo
Ekstruzija – tai neriboto ilgio pusgaminių arba gaminių gavimo būdas. Šis procesas taip pat naudojamas maisto ir pašarų pramonėje. Ekstruderio galvutė išspaudžia polimero lydalą į norimo profilio formavimo galvutę. Šis gamybos būdas kartu su plastikiniu liejimu liejimui šiuo metu yra vienas populiariausių. Beveik visos pagrindinės polimerinių medžiagų rūšys yra ekstruzijos: elastomerai, termoplastikai, termoplastikai ir kt. Taigi, pats procesas yra aiškus, todėl verta apsvarstyti ekstruderį: kas tai yra, kaip jis veikia, taip pat kitus su juo susijusius dalykus.
Veikimo ir dizaino principas
Ekstruzijos technologija egzistuoja daugiau nei šešiasdešimt metų, ir per tą laiką buvo sukurta daugybė mašinų, skirtų jai įgyvendinti. Prietaiso veikimo principą nulemia jo paties esmė, todėl, įvertinus ekstruderį, kas tai yra, paaiškėja, kad šis sudėtingas fizikinis-cheminis procesas vyksta veikiamas mechaninių jėgų esant aukštos temperatūros poveikis ir drėgmės buvimas. Produktas perdirbimo metu šildomas dėl to, kad mechaninė energija paverčiama šiluma, išsiskiriančia kovojant su vidine trintimi, taip pat gaminys, arba dėl išorinio šildymo.
Ekstruzijos apdorojimo procese yra keletas keičiamų parametrų, būtent: žaliavos sudėtis, drėgmės kiekis ir pobūdis. Gamybos metu gali keistis temperatūra, slėgis, taip pat žaliavų poveikio intensyvumas ir trukmė.
Darbo metodai
Atsižvelgdami į ekstruderį, kas tai yra, mes jį suprasime eilės tvarka. Yra trys pagrindiniai darbo metodai: šaltasis formavimas, karštas ekstruzija ir terminis apdorojimas. Pastaruoju metu labiausiai paplitęs karštojo formavimo būdas, kuris atliekamas dideliu slėgiu ir dideliu greičiu, kai vyksta reikšmingas mechaninės energijos perėjimas į šiluminę energiją. Procesui įgyvendinti galite naudoti sraigtinį ekstruderį, kurio pagrindinis darbinis korpusas yra specialios konstrukcijos varžtas, besisukantis cilindriniame korpuse. Formavimo matrica yra prie išėjimo.
Ekstruderio schemoje daroma prielaida, kad projektuojant jo darbinę dalį yra sumontuoti varžtai ir kameros, kad būtų galima tiksliai atlikti užduotis. Yra pakrovimo kamera, kurioje įvedamos žaliavos ir nevienalyčiai priedai, uždaros kameros, kuriose yra angos slėgio ir temperatūros matavimui, taip pat skystų medžiagų įpylimui ir mėginių ėmimui. Sraigtai gali būti komplektuojami su papildomais elementais, todėl gaminio judėjimas vyks esant papildomam pasipriešinimui, o proceso metu viskas susimaišys.
Ekstruderis: kas tai yra ir kaip jis veikia?
Darbinė mechanizmo dalis, atsižvelgiant į perdirbimo proceso etapus, sąlyginai gali būti suskirstyta į tris zonas: pirmoji, kuri yra atsakinga už žaliavų priėmimą; antrasis, atsakingas už plastifikavimą ir suspaudimą; trečioji – gaminio ekstruzijos zona. Sraigtinių ekstruderių darbinė dalis gali turėti vieną iš kelių skirtingų konstrukcijų:
Pavieniai sraigtai: cilindriniai su pastoviu arba kintamu žingsniu, kūginiai, spiraliniai, kūginiai su mažėjančiu žingsniu link išėjimo;
Dvigubi sraigtai: besisukantys arba daugiakrypčiai;
Susijungiantys dvigubi sraigtai: besisukantys ir savaime išsivalantys, priešingai besisukantys ir dalinai valontys.
Naudojimas
Grūdų ekstruderis veikia dėl to, kad grūdų dalelėse uždaroje kameroje, kaitinant, dėl drėgmės išgaravimo padidėja vidinis slėgis. Dėl momentinio slėgio mažinimo kameroje garų ir oro mišinys plečiasi, todėl padidėja grūdų dalelių tūris.
Pašarų pramonėje dažniausiai naudojami vieno sraigto mechanizmai su pastoviu žingsniu ir cilindrine varžto forma. Tokios konstrukcijos ekstruderių gamyboje naudojamas varžtų rinkinys, o tarp jų aiškiai nustatyta seka yra kelios laikančiosios poveržlės, o varžtai ir poveržlės ant smeigės tvirtinamos kūgio galvutės varžtu. Darbinės dalies korpuse iš vidaus įrengti keli išilginiai kanalai, kurie užtikrina, kad gaminys nesisuktų judant. Korpuso išleidimo angoje yra įprasta kūgio veržlė su skylute. Reguliuojant tarpą tarp sraigto varžto kūgių išleidimo veržle galima reguliuoti gaminio temperatūrą. Taip veikia ekstruderis. Kas tai yra, jūs jau suprantate, dabar belieka spręsti kitus dalykus.
Gamybos mechanizmas
Įvairūs ekstruderių modeliai pasižymi skirtingu į darbinę dalį įtrauktų elementų dizainu, darbo kamerų skaičiumi, papildomų sistemų, kurios išplečia įrenginių technologines galimybes, buvimu, pavarų, tiektuvų ir kitų dalių savybėmis. Cilindro forma yra pripažinta technologiškai pažangiausia gamybos požiūriu, todėl jo kaina yra mažiausia.
Technologijos šiandien
Taigi, galite apsvarstyti, kaip veikia ekstruderis. Kas tai yra, buvo aprašyta anksčiau, o dabar verta nuspręsti dėl kai kurių svarbių dalykų. Šiuolaikinės konstrukcijos mechanizmai įgyvendina sauso ekstruzijos technologiją. Jis taip pavadintas dėl to, kad visas procesas vyksta naudojant šilumą, susidarančią gaminiui praeinant pro darbinę mechanizmo dalį. Ekstruzijos metu galima naudoti garą. Tam įrenginyje yra kamera, skirta išankstiniam žaliavų apdorojimui garais. Garų naudojimas leidžia padidinti našumą ir sumažinti pagrindinių mechanizmo dalių ir komponentų susidėvėjimą.
Sausa ekstruzija
Visas procesas trunka ne ilgiau kaip 30 sekundžių. Šio laiko pakanka šlifavimui, terminiam apdorojimui, dehidratacijai, maišymui, dezinfekcijai, stabilizavimui ir tūrio didinimui. Dirbdami pagal šią technologiją, savo rankomis galite pasigaminti ekstruderį. Norėdami tai padaryti, turėsite įsigyti visus būsimojo mechanizmo elementus, kurie vėliau bus prijungti pagal įrenginio schemą. Jums reikės tinkamos konfigūracijos sraigto, elektrinio variklio, kuris taps mechanizmo pagrindu, būsimo įrenginio korpuso, tiekimo konteinerio ir išvesties konteinerio, kameros, kurioje bus sukurtas vakuumas.
Alternatyvūs pavyzdžiai
Ekstruzijos procesas gali būti naudojamas ne tik gamybai. Yra toks įtaisas kaip rankinis suvirinimo ekstruderis, skirtas polimerinėms medžiagoms, būtent plėvelėms, sujungti viena su kita, kaitinant jų kraštus vienu metu prijungiant. Dažniausiai toks įtaisas naudojamas elementams iš termoplastiko sujungti. Šios medžiagos dabar randamos visur. Tai baseinai, žarnos, kibirai, statinės, liukai, rezervuarai, kanalizacijos grotelės, išorės ir vidaus apdailos elementai. Sąrašas gali būti gana ilgas. Ši termoplastikų gausa paskatino pramonės gamintojus sukurti labai kompaktiškus instrumentus, kurie yra skirti dirbti su šiomis medžiagomis naudojimo vietoje. Tam buvo sukurtas suvirinimo ekstruderis. Jo naudojimas žymiai supaprastino gaminių, pagamintų iš sintetinių termoplastikų: polivinilchlorido, polietileno ir polipropileno, suvirinimą.
Ūkininko gyvenimas kupinas rūpesčių, apie tai žino daugelis. Sunkų darbą galima palengvinti šiuolaikinių technologijų ar staklių pagalba. Pašarų ekstruderis skirtas skirtingos kokybės ir skirtingu kiekiu augintinių ėdalui ruošti. Tačiau ne visi gali jį nusipirkti namų ūkiui dėl didelių išlaidų. „Pasidaryk pats“ pašarų ekstruderis žymiai sumažins išlaidas, įsigydamas puikų pagalbininką buityje.
Ar įmanoma tokį įrenginį pasidaryti savo rankomis? Pabandykime tai išsiaiškinti.
Kam skirtas ekstruderis?
Tokio įrenginio pagalba grūdus galima perdirbti į aukšto virškinamumo gyvulių pašarus. Bet kokie grūdai, net ir ne pirmo šviežumo, gali būti apdorojami ekstruderyje esant slėgiui (ne daugiau kaip 60 atmosferų) ir veikiant aukštai temperatūrai (iki 1600 laipsnių). Išeinant gaunami gaminiai, primenantys maždaug 3 centimetrų skersmens lazdeles ar žvynelius. . Galia gali skirtis, priklausomai nuo norimo galutinio produkto kiekio. Mažam ūkiui pakaks 20–40 kg/h našumo, o dideliems – aparato, galinčio apdoroti 1–1,5 tonos/val.
Žinoma, grūdus galite gaminti savo rankomis, garuose ar virti, pridedant įvairių komponentų. Tačiau jo kokybė bus labai skirtinga, ir gyvūnams reikės daugiau laiko virškinti. Reikia sugaišti daug laiko, gaminant bus daug atliekų. Visų šių problemų galima išvengti naudojant pašarų ekstruderį.
Įsigyti tokį įrenginį, net ir tą, kuris buvo naudojamas, toli gražu ne kiekvienas gali dėl didelių išlaidų. Daugelis sujungia fantaziją, išradingumą, savo sumanias rankas – ir prasideda kūrybiškumas. Kai kurie meistrai sugeba savo rankomis surinkti gerus buitinio ekstruderio pavyzdžius. Kiekvienas savininkas gali pabandyti tai padaryti, svarbiausia susipažinti įrenginį ir nebijokite eksperimentuoti.
Kaip padalintas yra išdėstytas
Ekstruderis sudarytas iš šių elementų:
Pagrindinį darbą atlieka presavimo agregatas. Jis surenkamas iš pūtimo varžto, kuris įkišamas į surinkimo cilindrą. Naudojant matricą pjovimo peiliu gauta masė įgauna pagaliukų arba žiuželių pavidalą.
Įpurškimo varžtas susideda iš trijų etapų:
- įėjimo dalis;
- vidurinė dalis;
- išėjimo sraigtas;
- šildymo poveržlės.
Visi komponentai sumontuoti ant kairiojo srieginio kaiščio. Dalis uždengta metaliniu dėklu. Raktai perduoda sukimąsi iš pagrindinio veleno į kompozitinį sraigtą. Visa konstrukcija yra pritvirtinta prie atraminio rėmo naudojant galingus varžtus. Dėkle yra langas su pritvirtintu dėklu.
Pačiame korpuse yra keli išilginiai grioveliai, perkeliantys komponentus išilgai varžto ašies. Netoli išėjimo yra granulių reguliatorius. Tai susideda iš:
- nosies kūnas;
- matrica (diskas), reguliuojanti procesą rankena;
- volelis ir peilis, kurie spyruokle prispaudžiami prie matricos.
Koto sukimas peiliu - per pavadėlį su pirštais. Užbaigti ekstrudatai išeina per nosies korpusą ir angos reguliavimo diską. Diskas fiksuojamas vienoje padėtyje varžtu, pasikeitus padėčiai, pasikeis temperatūra ir slėgio lygis aparate. Ant kūno esanti termopora leidžia stebėti temperatūrą.
Maitinamas iš tinklo, tačiau yra naujų modelių, kurie varomi skystuoju kuru. Šildymas palaipsniui. Pirmajame etape, kol ekstruderis šyla, į jį įpilamas pyragas arba miltai. Grūdai patiekiami tik gerai įkaitinus sistemą, tik esant aukštai temperatūrai ir stipriam slėgiui, jie sulaužomi ir paverčiami pagaliukais.
Ar galite patys pasidaryti ekstruderį?
Daug naudingų dalykų galite padaryti savo rankomis, ūkyje turėdami įrankių rinkinį ir reikalingus duomenis. Daug brėžinių galima rasti internete arba perskaičius gamyklinių mašinų instrukcijas. Savarankiškai kurdami įrenginį negalite išsiversti be:
- elektros variklis (pavyzdžiui, 2,2 kW, 300 aps./min.);
- pavaros iš traktoriaus dėžės;
- strypas iš hidraulinio cilindro (skersmuo 50 mm);
- viela (8 mm) arba spyruoklės;
- tekinimo ir suvirinimo mašinos.
Paruošę įrankius ir ruošinius, jie eina tiesiai į surinkimo procesą.
pašarų ekstruderis, pagamintas rankomis, gali dirbti be perstojo ilgą laiką, nenaudodamas per daug elektros energijos. Veikimo principas primena įprastą mėsmalę, tik galiausiai galima gauti ne faršą, o kietesnius pagaliukus. Gatavo kombinuotųjų pašarų dydis priklauso nuo suktukų dydžio.
Prieš naudojimą namuose pagamintas aparatas turi būti atidžiai patikrintas ir išbandytas.
„Pasidaryk pats“ ekstruderis, per valandą gali perdirbti ne daugiau 40 kg grūdų. Mažam ūkiui to pakanka. Mechaniniu būdu paruoštas pašaras – visavertis naminių gyvūnėlių maitinimas, sumažinant pašarų pirkimo išlaidas ir laiką jų paruošimui.
