Remonto mechanikas. Darbo pareigos

§ 153. Remontininkas 2 kategorija

Darbo charakteristikos

Įrangos, mazgų ir mašinų nesudėtingų komponentų ir mechanizmų išmontavimas, remontas, surinkimas ir bandymas.
Paprastos įrangos, agregatų ir mašinų, taip pat vidutinio sudėtingumo remontas vadovaujant aukštesnės kvalifikacijos mechanikui.
Mechaninis detalių apdirbimas 12-14 kvalifikacijų.
Dalių plovimas, valymas, sutepimas ir užpildo pašalinimas.
Darbų atlikimas naudojant pneumatinį, elektriniai įrankiai ir ant gręžimo staklių.
Dalių grandymas naudojant elektrinius įrankius.
Gamyba paprasti įrenginiai remontui ir surinkimui.

Turi žinoti:

pagrindiniai paprastų komponentų ir mechanizmų, įrangos, mazgų ir mašinų išmontavimo, remonto ir surinkimo darbų atlikimo būdai;
vandentiekio ir prietaisų naudojimo paskirtis ir taisyklės;
pagrindinis mechaninės savybės apdorotos medžiagos;
priėmimo ir iškrovimo sistema;
pavadinimas, žymėjimas ir alyvų, ploviklių, metalų ir tepalų naudojimo taisyklės.

Darbo pavyzdžiai

1. Atvirų židinių krosnių furnitūra, droseliai, uždarymo vožtuvai - išmontavimas, remontas, montavimas.
2. Varžtai, veržlės, smeigės – dildymas, sriegimas, jų keitimas ir tvirtinimas.
3. Oro, alyvos ir vandens uždarymo vožtuvai – montavimas pagal vietą.
4. Langų, dangčių pakėlimo lynų ir perkėlimo įrenginių užpildymas – keitimas.
5. Alkūnės, trišakiai vamzdynams - hidraulinis bandymas ir surinkimas.
6. Tepalai, linijiniai tiektuvai - remontas, reguliavimas.
7. Alyvos aušintuvai - išmontavimas, remontas, surinkimas.
8. Stūmokliniai siurbliai - remontas, montavimas.
9. Įranga – neutralizavimas iš rūgštinės ir šarminės aplinkos.
10. Tvoros - nuėmimas ir montavimas.
11. Tarpiklių gamyba.
12. Varstomųjų būgnų pavarų dėžės - išmontavimas, remontas ir surinkimas.
13. Metalinis tinklelis - keitimas, gamyba, remontas.
14. Galąstos švitrinės mašinos ir dulkių siurbliai joms - abrazyvinių ratų remontas, surinkimas, keitimas ir tiesinimas.
15. Kaiščiai - padavimas.
16. Metimo staklių ritės - remontas ir montavimas ant staklių.

§ 154. Remontininkas 3 kategorija

Darbo charakteristikos

Vidutinio sudėtingumo įrangos, agregatų ir mašinų komponentų ir mechanizmų išmontavimas, remontas, surinkimas ir bandymas.
Vidutinio sudėtingumo įrangos, agregatų ir mašinų, taip pat sudėtingų remontas, derinimas ir bandymas vadovaujant aukštesnės kvalifikacijos mechanikui.
Mechaninis detalių apdirbimas 11-12 kvalifikacijų.
Išklotos įrangos ir įrangos, pagamintos iš apsauginės medžiagos ir ferosilicis.
Faolitinės ir keraminės įrangos bei komunikacijų išmontavimas, surinkimas ir tankinimas.
Vidutinio sudėtingumo prietaisų remontui ir surinkimui gamyba.
Spektaklis takelažo darbai judant krovinius naudojant paprastą kėlimo įrangą ir mechanizmus, valdomus nuo grindų.

Turi žinoti:

remontuojamos įrangos išdėstymas;
pagrindinių komponentų ir mechanizmų paskirtis ir sąveika;
įrangos, mazgų ir mašinų išmontavimo, remonto ir surinkimo technologinė seka;
Techninės specifikacijos komponentų ir mechanizmų bandymams, derinimui ir priėmimui;
pagrindinės apdirbamų medžiagų savybės;
universalių prietaisų ir naudojamų valdymo bei matavimo priemonių išdėstymas;
priėmimo ir iškrovimo sistema;
savybės ir šiurkštumo parametrai;
krovinių kabinimo, kėlimo, perkėlimo taisyklės; kėlimo įrangos ir mechanizmų, valdomų nuo grindų, eksploatavimo taisyklės.

Darbo pavyzdžiai

1. Aukšto vakuumo vakuuminiai įrenginiai vidutinio sudėtingumo instaliacijoms – remontas.
2. Visų diametrų vožtuvai - vožtuvų šlifavimas.
3. Ventiliatoriai - remontas ir montavimas.
4. Įdėklai – tvirtinimas ir padavimas išilgai lygiagrečių.
5. Dujotiekiai - siurbimo vietų sandarinimas diabazės glaistais ir alyvos bitumu.
6. Latakai ketaus liejimui - pakeitimas.
7. Kompleksinių korpusų ir rėmų gamyba.
8. Metaliniai konvejeriai - ritinėlių keitimas.
9. Greitai ir padavimo dėžės vidutinio sudėtingumo metalo apdirbimo staklėse - surinkimas ir reguliavimas.
10. Ašmenys, plaktuvai, velenai, konvejerio plokštės, sraigtų posūkiai - tiesinimas.
11. Lunetės - remontas.
12. Įrankių parduotuvės, įrenginiai automatinis keitimasįrankiai - remontas, derinimas.
13. Suvyniojimo mašinos (tekstilės) - kapitalinė renovacija plokštės, kėlimo svirtys, švaistikliai, velenai.
14. Pildymo mašinos - konvejerių grandinių remontas, formų keitimas.
15. Anglies krovimo mašinos - surinkimas ir montavimas stabdymo įtaisas su svirtimi.
16. Malūnai, sietai, džiovinimo būgnai - einamasis remontas.
17. Išcentriniai siurbliai - remontas, montavimas.
18. Pusiau automatiniai suvirinimo aparatai, instaliacijos - vidutinis ir einamasis remontas.
19. Dujiniai-elektriniai pjaustytuvai - antgalių keitimas su elektrodų centravimu.
20. Sietai ir peiliai - nuėmimas, montavimas ir derinimas.
21. Medienos apdirbimo staklės - einamasis remontas.
22. Audimo staklės - apatinių velenų ir spaustukų keitimas.
23. Tekinimo staklės - pilna renovacija išilginės ir skersinės skaidrės, suportai.
24. Šilumokaičių remontas, surinkimas.
25. Vamzdynai - išmontavimas.
26. Suklio padėties nustatymo įrenginiai - reguliavimas.
27. Šlakvežių - patikra, tepimas ir remontas.
28. Elektrinės krosnys - išmontavimas ir remontas.

§ 155. Remontininkas 4 kategorija

Darbo charakteristikos

Sudėtingų komponentų ir mechanizmų išmontavimas, remontas, surinkimas ir testavimas.
Sudėtingų įrenginių, mazgų ir mašinų remontas, montavimas, išmontavimas, testavimas, reguliavimas, derinimas ir pristatymas po remonto.
Detalių ir mazgų metalo apdirbimas pagal 7-10 kvalifikacijas.
Sudėtingų remonto ir montavimo prietaisų gamyba.
Defektų aktų rengimas remontui.
Atliekant takelažo darbus naudojant kėlimo ir transportavimo mechanizmus ir specialius įrenginius.

Turi žinoti:

remontuojamos įrangos, mazgų ir mašinų montavimas;
mašinų reguliavimo taisyklės;
defektų šalinimo būdai remontuojant, montuojant ir bandant įrangą, agregatus ir mašinas;
naudojamų valdymo ir matavimo priemonių prietaisas, paskirtis ir naudojimo taisyklės;
universalių ir specialių prietaisų projektavimas;
paprastų įvairių dalių žymėjimo ir apdorojimo būdai;
priėmimo ir iškrovimo sistema;
savybės ir šiurkštumo parametrai;
rūgštims atsparių ir kitų lydinių savybės;
pagrindinės įrangos profilaktinės priežiūros nuostatos.

Darbo pavyzdžiai

1. Kolonos tipo įrenginiai - remontas, surinkimas.
2. Elektrinių lydymo krosnių deguonies ir argono įranga - remontas, priežiūra.
3. Uždarymo vožtuvai - patikra, remontas, montavimas.
4. Vibruojantys sietai – sietų keitimas.
5. Dujų kanalai - sklendių keitimas.
6. Šveitimo tarpikliai – reguliavimas.
7. Hidrauliniai stiprintuvai, hidrauliniai varikliai - remontas, surinkimas, testavimas.
8. Kelių padėčių automatinės galvutės - remontas, reguliavimas.
9. Granuliatoriai - pamušalo ir šonų keitimas.
10. Smulkintuvai - remontas su susidėvėjusių detalių keitimu ir reguliavimu, smulkinimo dydžio reguliavimas.
11. Kalendorių, universalių ir rotacinių lyginimo presų remontas ir reguliavimas.
12. Deguonies stiprintuvų kompresoriai - srovės ir terpės remontas.
13. Verpstės kūgiai - tikrinimas ir atstatymas plombuojant.
14. Metalo apdirbimo staklių greičio ir padavimo dėžės - surinkimas ir derinimas.
15. Garo ir karšto vandens boilerių remontas.
16. Gręžimo staklės - montavimas ir montavimas.
17. Liejimo staklės - remontas.
18. Židinio krosnių įkrovimo mašinos - kolonų išlyginimas išilgai vertikalios ašies ir lygio, bagažinės riedėjimo ir sukimosi mechanizmo remontas.
19. Verpimo mašinos – kapitalinis remontas ir derinimas.
20. Siuvimo mašinos - einamieji ir kapitaliniai remontai.
21. Malūnai, sietai, džiovinimo būgnai - vidutinis remontas.
22. Giluminiai ir siurbtiniai siurbliai - remontas ir surinkimas.
23. Keitiklio kakliukų dangteliai - išmontavimas, montavimas.
24. Mazuto įrangos remontas.
25. Paruošiamųjų cechų (zonų) gamybai įranga augaliniai aliejai ir aparatai riebalų perdirbimo įmonėms - surinkimas, derinimas ir bandymas.
26. Pneumatiniai siurbliai, dūmų šalintuvai, ištraukikliai - remontas.
27. Kritiniai guoliai – užpildyti babbitu ir nugramdyti.
28. Rotacinių krosnių, garo malūnų, konvejerių, plokštelinių konvejerių, tiektuvų pavarų dėžių remontas.
29. Oro keitiklių ir vandens striukių sistemos - reguliavimas, kapitalinis remontas.
30. Maišytuvai ir sierintuvai - velenų ir movų keitimas.
31. Medienos apdirbimo ir metalo pjovimo staklės - kapitalinis remontas, derinimas.
32. Audimo staklės - kapitalinis remontas ir ataudų mechanizmo reguliavimas.
33. Sekcijiniai ir veleniniai turbogrąžtai - remontas, surinkimas, derinimas, bandymas.
34. Kiaulių krautuvai - remontas su dalių keitimu.

§ 156. Remontininkas 5 kategorija

Darbo charakteristikos

Sudėtingos įrangos, mazgų ir mašinų remontas, montavimas, išmontavimas, testavimas, reguliavimas ir derinimas bei pristatymas po remonto.
Detalių ir mazgų metalo apdirbimas pagal 6-7 kvalifikacijas.
Komponentų ir įrangos išmontavimas, remontas ir surinkimas intensyvaus ir tankaus tūpimo sąlygomis.

Turi žinoti:

dizaino elementai suremontuota įranga, agregatai ir mašinos;
techninės įrangos, mazgų ir mašinų remonto, surinkimo, bandymo ir reguliavimo bei tinkamo įrengimo sąlygos;
technologinis procesasįrangos remontas, surinkimas ir montavimas;
Statinio ir dinaminio mašinų balansavimo įrangos bandymo taisyklės;
geometrinės konstrukcijos su sudėtingais ženklais;
priešlaikinio dalių nusidėvėjimo nustatymo metodai;
susidėvėjusių dalių atkūrimo ir sutvirtinimo bei apsauginės dangos uždėjimo būdai.

Darbo pavyzdžiai

1. Automatinės kelių velenų bokštinės tekinimo staklės, kopijavimo mašinos, gręžimo staklės, krumpliaračių obliavimo ir ritininės tekinimo staklės - vidutinis remontas, montavimas, derinimas, tikslumo tikrinimas, paleidimas ir paleidimas.
2. Vienetai aukštas spaudimas(sintezės kolonėlės), separatorių, garintuvų, vandens kondensatorių, šaldytuvų – srovės ir terpių remontas.
3. Distiliavimo ir distiliavimo įrenginiai – kapitalinis remontas.
4. Aparatai, aukšto slėgio dujotiekiai - apžiūra, remontas ir bandymai.
5. Kompleksiniai filmų projekcijos įrenginiai ir ryškinimo mašinos – vidutinis remontas.
6. Deguonies ir argono įranga židinio krosnims - remontas, priežiūra.
7. Dujų pūstuvai - kapitalinis remontas ir bandymai.
8. Vakuuminio džiovinimo ir lyginimo volai - remontas ir reguliavimas.
9. Pusiau automatinių tekinimo staklių greičių dėžės - surinkimas ir perjungimas su abipusiu sujungtų ritinėlių ir krumpliaračių montavimu.
10. Deguonies stiprintuvų kompresoriai – kapitalinis remontas.
11. Kėlimo mašinos - kranų vikšrų remontas, reguliavimas ir išlyginimas.
12. Mašinos laiškų rūšiavimui - remontas.
13. Židinio krosnių įkrovimo mašinos - pilnas remontas su veleno keitimu, visų mechanizmų reguliavimas.
14. Pakrovimo mašinos - judėjimo ir sukimosi mechanizmo apžiūra, dalių išmontavimas, surinkimas, suvedimas ir keitimas.
15. Automatizuotos skalbimo mašinos - remontas ir derinimas.
16. Malūnai, sietai, džiovinimo būgnai - kapitalinis remontas, bandymai, derinimas ir pristatymas.
17. Metalo apdirbimo staklių hidraulinių padavimo mechanizmų remontas ir derinimas.
18. Staklių hidraulinių vamzdynų mechanizmai - remontas, surinkimas, derinimas.
19. Vakuuminiai ir priekiniai vakuuminiai siurbliai - kapitalinis remontas.
20. Aukštakrosnės - nuožulniojo tiltelio įrengimas.
21. Reaktoriai – remontas.
22. Rotacinių krosnių kranų pavarų dėžės ir valcavimo staklių diferencialinės pavarų dėžės - patikra, remontas.
23. Robotai ir manipuliatoriai su programiniu valdymu, kurių remonto sudėtingumo kategorija iki 20 vnt. - kapitalinis remontas, derinimas.
24. Gręžimo įrenginiai gilus gręžimas- remontas.
25. Krumpliaračių šlifavimo, krumpliaračių formavimo, krumpliaračių obliavimo staklės su sudėtingomis lenktomis kreipiančiomis - tikslumo tikrinimas.
26. Kompiuteriu valdomos mašinos – standumo bandymas.
27. Tūriniai turbininiai gręžtuvai, reduktoriai, reaktyviniai, didelio sukimo momento, su precizinio liejimo turbinomis - remontas, surinkimas, montavimas, reguliavimas, bandymas.
28. Vakuuminiai garinimo įrenginiai - išmontavimas, remontas, surinkimas.
29. Cilindrai, pagrindiniai ir švaistiklio guoliai - patikrinkite po įvažiavimo ir galutinio visų jungčių pritvirtinimo.
30. Ekonomaizeriai, garo perkaitintuvai, kompresorių ir pūstuvų agregatai - kapitalinis remontas, pristatymas po patikrinimo.
31. Elektrinės ir rūdos lydymo krosnys – kėlimo varžtų, konvejerio ir krosnies korpuso tinkamumo tikrinimas ant visų keturių kolonų.

§ 157. Remontininkas 6 kategorija

Darbo charakteristikos

Sudėtingos didelių gabaritų, unikalios, eksperimentinės ir eksperimentinės įrangos, agregatų ir mašinų remontas, montavimas, išmontavimas, bandymas ir reguliavimas.
Defektų nustatymas ir šalinimas įrangos eksploatacijos metu ir apžiūros metu remonto metu.
Remontuojamos įrangos tikslumo ir apkrovos patikrinimas.

Turi žinoti:

remontuojamų įrenginių, mazgų ir mašinų projektiniai ypatumai, kinematinės ir hidraulinės schemos;
remonto, surinkimo, montavimo, tikslumo tikrinimo ir remontuojamos įrangos testavimo būdai;
leistinos apkrovos apie darbines dalis, mazgus, įrangos mechanizmus ir prevencinės priemonės kad būtų išvengta gedimų, korozinio nusidėvėjimo ir nelaimingų atsitikimų.

Darbo pavyzdžiai

1. Automatinės kelių velenų tekinimo staklės, pusiau automatinės kelių įrankių vertikalios tekinimo staklės - kapitalinis remontas.
2. Hidraulinė įranga – remontas ir derinimas.
3. Kompleksiniai filmų projekcijos įrenginiai ir ryškinimo mašinos – kapitalinis remontas.
4. Valcavimo staklių stovai – apžiūra, derinimas, testavimas ir pristatymas po remonto.
5. Visų apdirbimo profilių automatinės linijos, turinčios sudėtingus mazgus – kapitalinis ir vidutinis remontas.
6. Automatinės liejimo linijos – kapitalinis remontas, surinkimas, derinimas ir pristatymas.
7. Sudėtingos mechanizuotos linijos miltams ir konditerijos gaminiams, makaronams ir duonos gaminiai ir automatas parfumerijos ir kosmetikos gamyboje - remontas ir derinimas.
8. Sukepinimo mašinos - mašinos judėjimo ir šiluminio prošvaiso reguliavimas, pavaros išlyginimas pagal galvos spindulio ašį.
9. Skipų ir narvelių minų kėlimo mašinos - remontas, testavimas, pristatymas.
10. Tikslioji įranga – remontas, pristatymas.
11. Rūdos lydymo krosnys - kontaktinės sistemos kapitalinis remontas ir sugedusių detalių atmetimas.
12. Vamzdinės krosnys – ritinių bandymas.
13. Hidrauliniai presai - kapitalinis ir vidutinis remontas.
14. Garo-hidrauliniai presai - kapitalinis remontas.
15. Robotai ir manipuliatoriai su programiniu valdymu, kurių remonto sudėtingumo kategorija virš 20 vnt. - montavimas, remontas, derinimas.
16. Agregatų, būgno frezavimo ir specialiųjų staklių, automatinių ir pusiau automatinių specialių šlifavimo staklių kumšteliniams ir kūginiams velenams tekėti ir šlifuoti - remontas.
17. Gręžimo staklės – koordinačių atstatymas.
18. Mašinos su programiniu valdymu - tikslumo tikrinimas, koordinačių atstatymas, remontas, testavimas.
19. Elektrinių impulsų mašinų remontas.
20. Supercentrifugos, importuotos dažų šlifavimo staklės, planetinės ir rotacinės pavarų dėžės vakuuminiai siurbliai- remontas.
21. Turbokompresoriai - kapitalinis remontas ir pristatymas.
22. Oro atskyrimo įrenginiai – kapitalinis remontas.
23. Nuleidimo įrenginys laivams nuleisti – kapitalinis remontas, derinimas ir reguliavimas.
24. Šaldytuvai, aukšto slėgio agregatai (sintezės kolonėlės), separatoriai, garintuvai, vandens kondensatoriai – kapitalinis remontas.
25. Ekstraktorius, mažas presas, automatinis ir pusiau automatinis (dozavimas, pjovimas, pakavimas ir kt.), kompresoriai - surinkimas, derinimas ir reguliavimas.
26. Elektrinės krosnys, vandens apvalkalai, keitikliai - hidraulinės įrangos reguliavimas ir remonto baigtumo tikrinimas.

§ 158. Remontininkas 7 kategorija

Darbo charakteristikos

Sudėtingos įrangos diagnostika, profilaktika ir remontas lanksčioje gamybos sistemos.
Įrangos gedimų šalinimas eksploatacijos metu, atliekant įvairius mechaninių, hidraulinių ir pneumatinių sistemų remonto ir reguliavimo darbus.

Turi žinoti:

remontuojamos sudėtingos įrangos konstrukcijos ypatybės, hidraulinės ir kinematinės schemos;
diagnostikos, remonto, surinkimo ir montavimo, tikslumo tikrinimo ir remontuojamos įrangos testavimo metodai;
leistinas veikiančių dalių, komponentų, įrangos mechanizmų apkrovas ir prevencines priemones, kad būtų išvengta gedimų;
sudėtingos įrangos remonto, testavimo ir paleidimo technologiniai procesai.

Būtinas vidurinis profesinis išsilavinimas

§ 159. Remontininkas 8 kategorija

(Pastaba. 7 ir 8 šios profesijos kategorijos priskiriamos tik dirbant priešgamybiniuose, eksperimentiniuose ir eksperimentiniuose cechuose.)

Darbo charakteristikos

Unikalios ir eksperimentinės įrangos lanksčiose gamybos sistemose diagnostika, profilaktika ir remontas bei dalyvavimas darbe, siekiant užtikrinti, kad ji pasiektų nurodytus veikimo parametrus.

Turi žinoti:

eksperimentinės ir unikalios remontuojamos įrangos projektavimas, kinematinės ir hidraulinės schemos;
Įrangos diagnostikos, remonto ir priežiūros prietaisai ir stovai;
unikalios ir eksperimentinės įrangos remonto technologiniai procesai.

Būtinas vidurinis profesinis išsilavinimas.

Vieningas darbuotojų darbų ir profesijų tarifų ir kvalifikacijų žinynas (UTKS), 2019 m.
ETKS 2 leidimo 2 dalis
Klausimas patvirtintas Rusijos Federacijos darbo ministerijos 1999 m. lapkričio 15 d. nutarimu N 45
(su pakeitimais, padarytais Rusijos Federacijos sveikatos ir socialinės plėtros ministerijos įsakymu, 2008 m. lapkričio 13 d. N 645)

Remontininkas

§ 153. Remontininkas 2 kategorija

Darbo charakteristikos. Įrangos, mazgų ir mašinų nesudėtingų komponentų ir mechanizmų išmontavimas, remontas, surinkimas ir bandymas. Paprastos įrangos, agregatų ir mašinų, taip pat vidutinio sudėtingumo remontas vadovaujant aukštesnės kvalifikacijos mechanikui. Mechaninis detalių apdirbimas 12 - 14 kvalifikacijų. Dalių plovimas, valymas, sutepimas ir užpildo pašalinimas. Darbus atlikti naudojant pneumatinius, elektrinius įrankius ir gręžimo stakles. Dalių grandymas naudojant elektrinius įrankius. Paprastų prietaisų remontui ir surinkimui gamyba.

Turi žinoti: pagrindiniai paprastų komponentų ir mechanizmų, įrangos, mazgų ir mašinų išmontavimo, remonto ir surinkimo darbų atlikimo būdai; vandentiekio ir prietaisų naudojimo paskirtis ir taisyklės; pagrindinės apdirbamų medžiagų mechaninės savybės; leistinų nuokrypių ir tūpimo, savybių ir šiurkštumo parametrų sistema; pavadinimas, žymėjimas ir alyvų, ploviklių, metalų ir tepalų naudojimo taisyklės.

Darbo pavyzdžiai

1. Atvirų židinių krosnių furnitūra, droseliai, uždarymo vožtuvai - išmontavimas, remontas, montavimas.

2. Varžtai, veržlės, smeigės – dildymas, sriegimas, jų keitimas ir tvirtinimas.

3. Oro, alyvos ir vandens uždarymo vožtuvai – montavimas pagal vietą.

4. Langų, dangčių pakėlimo lynų ir perkėlimo įrenginių užpildymas – keitimas.

5. Alkūnės, trišakiai vamzdynams - hidraulinis bandymas ir surinkimas.

6. Tepalai, linijiniai tiektuvai - remontas, reguliavimas.

7. Alyvos aušintuvai - išmontavimas, remontas, surinkimas.

8. Stūmokliniai siurbliai - remontas, montavimas.

9. Įranga – neutralizavimas iš rūgštinės ir šarminės aplinkos.

10. Tvoros - nuėmimas ir montavimas.

11. Tarpiklių gamyba.

12. Varstomųjų būgnų pavarų dėžės - išmontavimas, remontas ir surinkimas.

13. Metalinis tinklelis - keitimas, gamyba, remontas.

14. Galąstos švitrinės mašinos ir dulkių siurbliai joms - abrazyvinių ratų remontas, surinkimas, keitimas ir tiesinimas.

15. Kaiščiai - padavimas.

16. Metimo staklių ritės - remontas ir montavimas ant staklių.

§ 154. Remontininkas 3 kategorija

Darbo charakteristikos. Vidutinio sudėtingumo įrangos, agregatų ir mašinų komponentų ir mechanizmų išmontavimas, remontas, surinkimas ir bandymas. Vidutinio sudėtingumo įrangos, agregatų ir mašinų, taip pat sudėtingų remontas, derinimas ir bandymas vadovaujant aukštesnės kvalifikacijos mechanikui. Mechaninis detalių apdirbimas 11 - 12 kvalifikacijų. Išklotos įrangos ir įrangos, pagamintos iš apsauginių medžiagų ir ferosilicio, remontas. Faolitinės ir keraminės įrangos bei komunikacijų išmontavimas, surinkimas ir tankinimas. Vidutinio sudėtingumo prietaisų remontui ir surinkimui gamyba. Atlikite takelažo darbus perveždami krovinį naudodami paprastą kėlimo įrangą ir mechanizmus, valdomus nuo grindų.

Turi žinoti: remontuojamos įrangos išdėstymas; pagrindinių komponentų ir mechanizmų paskirtis ir sąveika; įrangos, mazgų ir mašinų išmontavimo, remonto ir surinkimo technologinė seka; komponentų ir mechanizmų bandymo, reguliavimo ir priėmimo techninės specifikacijos; pagrindinės apdirbamų medžiagų savybės; universalių prietaisų ir naudojamų valdymo bei matavimo priemonių išdėstymas; leistinų nuokrypių ir tūpimo, savybių ir šiurkštumo parametrų sistema; krovinių kabinimo, kėlimo, perkėlimo taisyklės; kėlimo įrangos ir mechanizmų, valdomų nuo grindų, eksploatavimo taisyklės.

Darbo pavyzdžiai

1. Aukšto vakuumo vakuuminiai įrenginiai vidutinio sudėtingumo instaliacijoms – remontas.

2. Visų diametrų vožtuvai - vožtuvų šlifavimas.

3. Ventiliatoriai - remontas ir montavimas.

4. Įdėklai – tvirtinimas ir padavimas išilgai lygiagrečių linijų.

5. Dujotiekiai - siurbimo vietų sandarinimas diabazės glaistais ir alyvos bitumu.

6. Latakai ketaus liejimui - pakeitimas.

7. Kompleksinių korpusų ir rėmų gamyba.

8. Metaliniai konvejeriai - ritinėlių keitimas.

9. Greitai ir padavimo dėžės vidutinio sudėtingumo metalo apdirbimo staklėse - surinkimas ir reguliavimas.

10. Ašmenys, plaktuvai, velenai, konvejerio plokštės, sraigtų posūkiai - tiesinimas.

11. Lunetės - remontas.

12. Įrankių dėtuvės, automatiniai įrankių keitikliai - remontas, reguliavimas.

13. Apvyniojimo staklės (tekstilė) - kapitalinis plokščių, kėlimo svirčių, alkūnių, velenų remontas.

14. Pildymo mašinos - konvejerių grandinių remontas, formų keitimas.

15. Anglies krovimo mašinos - stabdžių įrenginio su svirtimi surinkimas ir montavimas.

16. Malūnai, sietai, džiovinimo būgnai - einamasis remontas.

17. Išcentriniai siurbliai - remontas, montavimas.

18. Pusiau automatiniai suvirinimo aparatai, instaliacijos - vidutinis ir einamasis remontas.

19. Dujiniai-elektriniai pjaustytuvai - antgalių keitimas su elektrodų centravimu.

20. Sietai ir peiliai - nuėmimas, montavimas ir derinimas.

21. Medienos apdirbimo staklės - einamasis remontas.

22. Audimo staklės - apatinių velenų ir spaustukų keitimas.

23. Tekinimo staklės - pilnas išilginių ir skersinių slydimų, atramų remontas.

24. Šilumokaičių remontas, surinkimas.

25. Vamzdynai - išmontavimas.

26. Suklio padėties nustatymo įrenginiai - reguliavimas.

27. Šlakvežių - patikra, tepimas ir remontas.

28. Elektrinės krosnys - išmontavimas ir remontas.

§ 155. Remontininkas 4 kategorija

Darbo charakteristikos. Sudėtingų komponentų ir mechanizmų išmontavimas, remontas, surinkimas ir testavimas. Sudėtingų įrenginių, mazgų ir mašinų remontas, montavimas, išmontavimas, testavimas, reguliavimas, derinimas ir pristatymas po remonto. Mechaninis detalių ir mazgų apdirbimas pagal 7 - 10 kvalifikacijas. Sudėtingų remonto ir montavimo prietaisų gamyba. Defektų aktų rengimas remontui. Takelažo darbų atlikimas naudojant kėlimo ir transportavimo mechanizmus bei specialius įrenginius.

Turi žinoti: remontuojamos įrangos, mazgų ir mašinų montavimas; mašinų reguliavimo taisyklės; defektų šalinimo būdai remontuojant, montuojant ir bandant įrangą, agregatus ir mašinas; naudojamų valdymo ir matavimo priemonių prietaisas, paskirtis ir naudojimo taisyklės; universalių ir specialių prietaisų projektavimas; paprastų įvairių dalių žymėjimo ir apdorojimo būdai; priėmimo ir iškrovimo sistema; savybės ir šiurkštumo parametrai; rūgštims atsparių ir kitų lydinių savybės; pagrindinės įrangos profilaktinės priežiūros nuostatos.

Darbo pavyzdžiai

1. Kolonos tipo įrenginiai - remontas, surinkimas.

2. Elektrinių lydymo krosnių deguonies ir argono įranga - remontas, priežiūra.

3. Uždarymo vožtuvai - patikra, remontas, montavimas.

4. Vibruojantys sietai – sykų keitimas.

5. Dujų kanalai - sklendių keitimas.

6. Šveitimo tarpikliai – reguliavimas.

7. Hidrauliniai stiprintuvai, hidrauliniai varikliai - remontas, surinkimas, testavimas.

8. Kelių padėčių automatinės galvutės - remontas, reguliavimas.

9. Granuliatoriai - pamušalo ir šonų keitimas.

10. Smulkintuvai - remontas su susidėvėjusių detalių keitimu ir reguliavimu, smulkinimo dydžio reguliavimas.

11. Kalendorių, universalių ir rotacinių lyginimo presų remontas ir reguliavimas.

12. Deguonies stiprintuvų kompresoriai - srovės ir terpės remontas.

13. Verpstės kūgiai - tikrinimas ir atstatymas plombuojant.

14. Metalo apdirbimo staklių greičio ir padavimo dėžės - surinkimas ir derinimas.

15. Garo ir karšto vandens boilerių remontas.

16. Gręžimo staklės - montavimas ir montavimas.

17. Liejimo staklės - remontas.

18. Židinio krosnių įkrovimo mašinos - kolonų išlyginimas išilgai vertikalios ašies ir lygio, bagažinės riedėjimo ir sukimosi mechanizmo remontas.

19. Verpimo mašinos – kapitalinis remontas ir derinimas.

20. Siuvimo mašinos - einamieji ir kapitaliniai remontai.

21. Malūnai, sietai, džiovinimo būgnai - vidutinis remontas.

22. Giluminiai ir siurbtiniai siurbliai - remontas ir surinkimas.

23. Keitiklio kakliukų dangteliai - išmontavimas, montavimas.

24. Mazuto įrangos remontas.

25. Augalinio aliejaus gamybos paruošiamųjų cechų (zonų) įranga ir aparatai riebalų perdirbimo įmonėms - surinkimas, derinimas ir bandymas.

26. Pneumatiniai siurbliai, dūmų šalintuvai, ištraukikliai - remontas.

27. Kritiniai guoliai – užpildyti babbitu ir nugramdyti.

28. Rotacinių krosnių, garo malūnų, konvejerių, plokštelinių konvejerių, tiektuvų pavarų dėžių remontas.

29. Oro keitiklių ir vandens striukių sistemos - reguliavimas, kapitalinis remontas.

30. Maišytuvai ir sierintuvai - velenų ir movų keitimas.

31. Medienos apdirbimo ir metalo pjovimo staklės - kapitalinis remontas, derinimas.

32. Audimo staklės - kapitalinis remontas ir ataudų mechanizmo reguliavimas.

33. Sekcijiniai ir veleniniai turbogrąžtai - remontas, surinkimas, derinimas, bandymas.

34. Kiaulių krautuvai - remontas su dalių keitimu.

§ 156. Remontininkas 5 kategorija

Darbo charakteristikos. Sudėtingos įrangos, mazgų ir mašinų remontas, montavimas, išmontavimas, testavimas, reguliavimas ir derinimas bei pristatymas po remonto. Mechaninis detalių ir mazgų apdirbimas pagal 6 - 7 kvalifikacijas. Komponentų ir įrangos išmontavimas, remontas ir surinkimas intensyvaus ir tankaus tūpimo sąlygomis.

Turi žinoti: remontuojamų įrenginių, mazgų ir mašinų konstrukcijos ypatumai; techninės įrangos, mazgų ir mašinų remonto, surinkimo, bandymo ir reguliavimo bei tinkamo įrengimo sąlygos; įrangos remonto, surinkimo ir montavimo technologinis procesas; Statinio ir dinaminio mašinų balansavimo įrangos bandymo taisyklės; geometrinės konstrukcijos su sudėtingais ženklais; priešlaikinio dalių nusidėvėjimo nustatymo metodai; susidėvėjusių dalių atkūrimo ir sutvirtinimo bei apsauginės dangos uždėjimo būdai.

Darbo pavyzdžiai

1. Automatinės kelių velenų bokštinės tekinimo staklės, kopijavimo mašinos, gręžimo staklės, krumpliaračių obliavimo ir ritininės tekinimo staklės - vidutinis remontas, montavimas, derinimas, tikslumo tikrinimas, paleidimas ir paleidimas.

2. Aukšto slėgio agregatų (sintezės kolonėlės), separatorių, garintuvų, vandens kondensatorių, šaldytuvų – einamieji ir vidutiniai remontai.

3. Distiliavimo ir distiliavimo įrenginiai – kapitalinis remontas.

4. Aparatai, aukšto slėgio dujotiekiai - apžiūra, remontas ir bandymai.

5. Kompleksiniai filmų projekcijos įrenginiai ir ryškinimo mašinos – vidutinis remontas.

6. Deguonies ir argono įranga židinio krosnims - remontas, priežiūra.

7. Dujų pūstuvai - kapitalinis remontas ir bandymai.

8. Vakuuminio džiovinimo ir lyginimo volai - remontas ir reguliavimas.

9. Pusiau automatinių tekinimo staklių greičių dėžės - surinkimas ir perjungimas su abipusiu sujungtų ritinėlių ir krumpliaračių montavimu.

10. Deguonies stiprintuvų kompresoriai – kapitalinis remontas.

11. Kėlimo mašinos - kranų vikšrų remontas, reguliavimas ir išlyginimas.

12. Mašinos laiškų rūšiavimui - remontas.

13. Židinio krosnių įkrovimo mašinos - pilnas remontas su veleno keitimu, visų mechanizmų reguliavimas.

14. Pakrovimo mašinos - judėjimo ir sukimosi mechanizmo apžiūra, dalių išmontavimas, surinkimas, suvedimas ir keitimas.

15. Automatizuotos skalbimo mašinos - remontas ir derinimas.

16. Malūnai, sietai, džiovinimo būgnai - kapitalinis remontas, bandymai, derinimas ir pristatymas.

17. Metalo apdirbimo staklių hidraulinių padavimo mechanizmų remontas ir derinimas.

18. Staklių hidraulinių vamzdynų mechanizmai - remontas, surinkimas, derinimas.

19. Vakuuminiai ir priekiniai vakuuminiai siurbliai - kapitalinis remontas.

20. Aukštakrosnės - nuožulniojo tiltelio įrengimas.

21. Reaktoriai – remontas.

22. Rotacinių krosnių kranų pavarų dėžės ir valcavimo staklių diferencialinės pavarų dėžės - patikra, remontas.

23. Robotai ir manipuliatoriai su programiniu valdymu, kurių remonto sudėtingumo kategorija iki 20 vnt. - kapitalinis remontas, derinimas.

24. Giluminio gręžimo įrenginiai - remontas.

25. Krumpliaračių šlifavimo, krumpliaračių formavimo, krumpliaračių obliavimo staklės su sudėtingomis lenktomis kreipiančiomis - tikslumo tikrinimas.

26. Kompiuteriu valdomos mašinos – standumo bandymas.

27. Tūriniai turbininiai gręžtuvai, reduktoriai, reaktyviniai, didelio sukimo momento, su precizinio liejimo turbinomis - remontas, surinkimas, montavimas, reguliavimas, bandymas.

28. Vakuuminiai garinimo įrenginiai - išmontavimas, remontas, surinkimas.

29. Cilindrai, pagrindiniai ir švaistiklio guoliai - patikrinkite po įvažiavimo ir galutinio visų jungčių pritvirtinimo.

30. Ekonomaizeriai, garo perkaitintuvai, kompresorių ir pūstuvų agregatai - kapitalinis remontas, pristatymas po patikrinimo.

31. Elektrinės ir rūdos lydymo krosnys – kėlimo varžtų, konvejerio ir krosnies korpuso tinkamumo tikrinimas ant visų keturių kolonų.

§ 157. Remontininkas 6 kategorija

Darbo charakteristikos. Sudėtingos didelių gabaritų, unikalios, eksperimentinės ir eksperimentinės įrangos, agregatų ir mašinų remontas, montavimas, išmontavimas, bandymas ir reguliavimas. Defektų nustatymas ir šalinimas įrangos eksploatacijos metu ir apžiūros metu remonto metu. Remontuojamos įrangos tikslumo ir apkrovos patikrinimas.

Turi žinoti: remontuojamų įrenginių, mazgų ir mašinų projektiniai ypatumai, kinematinės ir hidraulinės schemos; remonto, surinkimo, montavimo, tikslumo tikrinimo ir remontuojamos įrangos testavimo būdai; leistinas veikiančių dalių, komponentų, įrangos mechanizmų apkrovas ir prevencines priemones, apsaugančias nuo gedimų, korozinio nusidėvėjimo ir nelaimingų atsitikimų.

Darbo pavyzdžiai

1. Automatinės kelių velenų tekinimo staklės, pusiau automatinės kelių įrankių vertikalios tekinimo staklės - kapitalinis remontas.

2. Hidraulinė įranga – remontas ir derinimas.

3. Kompleksiniai filmų projekcijos įrenginiai ir ryškinimo mašinos – kapitalinis remontas.

4. Valcavimo staklių stovai – apžiūra, derinimas, testavimas ir pristatymas po remonto.

5. Visų apdirbimo profilių automatinės linijos, turinčios sudėtingus mazgus – kapitalinis ir vidutinis remontas.

6. Automatinės liejimo linijos – kapitalinis remontas, surinkimas, derinimas ir pristatymas.

7. Kompleksinės mechanizuotos miltų ir konditerijos gaminių, makaronų ir duonos gaminių linijos bei automatinės linijos parfumerijos ir kosmetikos gamyboje - remontas ir derinimas.

8. Sukepinimo mašinos - mašinos judėjimo ir šiluminio prošvaiso reguliavimas, pavaros išlyginimas pagal galvos spindulio ašį.

9. Skipų ir narvelių minų kėlimo mašinos - remontas, testavimas, pristatymas.

10. Tikslioji įranga – remontas, pristatymas.

11. Rūdos lydymo krosnys - kontaktinės sistemos kapitalinis remontas ir sugedusių detalių atmetimas.

12. Vamzdinės krosnys – ritinių bandymas.

13. Hidrauliniai presai - kapitalinis ir vidutinis remontas.

14. Garo-hidrauliniai presai - kapitalinis remontas.

15. Robotai ir manipuliatoriai su programiniu valdymu, kurių remonto sudėtingumo kategorija viršija 20 vnt. - montavimas, remontas, derinimas.

16. Agregatų, būgno frezavimo ir specialiųjų staklių, automatinių ir pusiau automatinių specialių šlifavimo staklių kumšteliniams ir kūginiams velenams tekėti ir šlifuoti - remontas.

17. Gręžimo staklės – koordinačių atstatymas.

18. Mašinos su programiniu valdymu - tikslumo tikrinimas, koordinačių atstatymas, remontas, testavimas.

19. Elektrinių impulsų mašinų remontas.

20. Supercentrifugos, atvežtinės dažų šlifavimo staklės, planetinės pavarų dėžės, rotoriniai vakuuminiai siurbliai - remontas.

21. Turbokompresoriai - kapitalinis remontas ir pristatymas.

22. Oro atskyrimo įrenginiai – kapitalinis remontas.

23. Nuleidimo įrenginys laivams nuleisti – kapitalinis remontas, derinimas ir reguliavimas.

24. Šaldytuvai, aukšto slėgio agregatai (sintezės kolonėlės), separatoriai, garintuvai, vandens kondensatoriai – kapitalinis remontas.

25. Ekstraktorius, mažas presas, automatinis ir pusiau automatinis (dozavimas, pjovimas, pakavimas ir kt.), kompresoriai - surinkimas, derinimas ir reguliavimas.

26. Elektrinės krosnys, vandens apvalkalai, keitikliai - hidraulinės įrangos reguliavimas ir remonto baigtumo tikrinimas.

§ 158. Remontininkas 7 kategorija

Darbo charakteristikos. Sudėtingos įrangos lanksčiose gamybos sistemose diagnostika, profilaktika ir remontas. Įrangos gedimų šalinimas eksploatacijos metu, atliekant įvairius mechaninių, hidraulinių ir pneumatinių sistemų remonto ir reguliavimo darbus.

Turi žinoti: remontuojamos sudėtingos įrangos konstrukcijos ypatybės, hidraulinės ir kinematinės schemos; diagnostikos, remonto, surinkimo ir montavimo, tikslumo tikrinimo ir remontuojamos įrangos testavimo metodai; leistinas veikiančių dalių, komponentų, įrangos mechanizmų apkrovas ir prevencines priemones, kad būtų išvengta gedimų; sudėtingos įrangos remonto, testavimo ir paleidimo technologiniai procesai.

§ 159. Remontininkas 8 kategorija

Darbo charakteristikos. Unikalios ir eksperimentinės įrangos lanksčiose gamybos sistemose diagnostika, profilaktika ir remontas bei dalyvavimas darbe, siekiant užtikrinti, kad ji pasiektų nurodytus veikimo parametrus.

Turi žinoti: eksperimentinės ir unikalios remontuojamos įrangos projektavimas, kinematinės ir hidraulinės schemos; Įrangos diagnostikos, remonto ir priežiūros prietaisai ir stovai; unikalios ir eksperimentinės įrangos remonto technologiniai procesai.

Būtinas vidurinis profesinis išsilavinimas.

Pastaba. 7 ir 8 šios profesijos kategorijos priskiriamos tik dirbant priešgamybiniuose cechuose, eksperimentiniuose ir eksperimentiniuose cechuose.

REMONTO 5 KLASĖS DARBO APRAŠAS

I. Bendrosios nuostatos

5 klasės meistras yra tiesiogiai pavaldus _______________________.
5 klasės meistras vykdo ______________________ nurodymus.
5 klasės meistras pakeičia _______________________.
5 kategorijos meistrą keičia _______________________.
Remontininką į pareigas skiria ir atleidžia skyriaus vedėjas, susitaręs su skyriaus vedėju.
Turi žinoti:
- remontuojamų įrenginių, mazgų ir mašinų konstrukcijos ypatumai;
- techninės sąlygos remontui, surinkimui, bandymams ir reguliavimui bei tinkamam įrangos, mazgų ir mašinų įrengimui;
- įrangos remonto, surinkimo ir montavimo technologinis procesas;
- mašinų statinio ir dinaminio balansavimo įrangos bandymo taisyklės;
- geometrinės konstrukcijos su sudėtingu ženklinimu;
- priešlaikinio dalių nusidėvėjimo nustatymo metodai;
- susidėvėjusių dalių atkūrimo ir stiprinimo bei apsauginės dangos uždėjimo būdai.
_________________________________________________________________.

II. Darbo pareigos

Sudėtingos įrangos, mazgų ir mašinų remontas, montavimas, išmontavimas, testavimas, reguliavimas ir derinimas bei pristatymas po remonto.
Detalių ir mazgų metalo apdirbimas pagal 6-7 kvalifikacijas.
Komponentų ir įrangos išmontavimas, remontas ir surinkimas intensyvaus ir tankaus tūpimo sąlygomis.
_________________________________________________________________.
_________________________________________________________________.

III. Teisės

Remontininkas turi teisę:

duoti savo pavaldiems darbuotojams nurodymus ir užduotis įvairiais klausimais, įtrauktais į jo funkcines pareigas.
kontroliuoti gamybinių užduočių vykdymą, jam pavaldžių darbuotojų individualių pavedimų savalaikį vykdymą.
prašyti ir gauti reikalingos medžiagos ir su jo bei jam pavaldžių darbuotojų veikla susijusius dokumentus.
bendrauti su kitomis įmonės tarnybomis gamybos ir kitais klausimais, įeinančiais į jo funkcines pareigas.
susipažinti su įmonės vadovybės sprendimų dėl Skyriaus veiklos projektais.
teikti vadovui pasiūlymus dėl darbo, susijusio su šiame pareigybės aprašyme numatytomis pareigomis, tobulinimo.
teikia vadovui svarstyti siūlymus dėl pasižymėjusių darbuotojų atlyginimo ir nuobaudų skyrimo gamybos ir darbo drausmės pažeidėjams.
pranešti vadovui apie visus nustatytus pažeidimus ir trūkumus, susijusius su atliekamu darbu.
_________________________________________________________________.
_________________________________________________________________.

IV. Atsakomybė

Remontininkas yra atsakingas už:

netinkamai vykdo ar nevykdo savo pareigų, numatytų šiame pareigybės aprašyme - Ukrainos darbo teisės aktų nustatytose ribose.
įmonės veiklą reglamentuojančių taisyklių ir nuostatų pažeidimas.
Perkeldamas į kitą darbą ar atleistas iš pareigų, remontininkas atsako už tinkamą ir savalaikį darbų pristatymą einančias pareigas einamajam, o jo nesant – jį pavaduojančiam asmeniui arba tiesiogiai savo vadovui. .
nusikaltimų, padarytų vykdant savo veiklą – neperžengiant galiojančių Ukrainos administracinių, baudžiamųjų ir civilinių įstatymų nustatytų ribų.
padarydamas materialinę žalą – neviršijant galiojančių Ukrainos darbo ir civilinių įstatymų nustatytų ribų.
laikymasis galiojančias instrukcijas, įsakymai ir konservavimo instrukcijos prekybos paslaptis ir konfidencialią informaciją.
vidaus taisyklių, saugos ir priešgaisrinės saugos taisyklių laikymasis.
_________________________________________________________________.
_________________________________________________________________.

Patvirtinu

[pareigos, parašas, vardas ir pavardė.

Vadovas ar kt

Oficialiai įgaliotas

Patvirtinti

[organizacinė ir teisinė forma, pareigų aprašymas]

organizacijos pavadinimas, [diena, mėnuo, metai]

įmonės] M.P.

Darbo aprašymas

5 kategorijos automobilių remonto mechanikas [organizacijos, įmonės pavadinimas ir kt.]

Šis pareigybės aprašymas parengtas ir patvirtintas laikantis nuostatų Darbo kodeksas Rusijos Federacija, Vieningo darbo ir darbuotojų profesijų tarifų ir kvalifikacijų žinyno 2 leidimas, patvirtintas. Rusijos Federacijos darbo ministerijos 1999 m. lapkričio 15 d. nutarimas N 45 „Pramonės šakų, dirbtuvių, profesijų ir pareigybių, kuriose yra pavojingos darbo sąlygos, sąrašas, kuriame darbas suteikia teisę papildomų atostogų ir sutrumpintas darbo laikas, patvirtintas. SSRS Valstybinio darbo komiteto ir Visos Sąjungos centrinės profesinių sąjungų tarybos prezidiumo 1974 m. spalio 25 d. nutarimu N 298/P-22, Modelių standartai nemokamas sertifikuotų specialių drabužių, specialių batų ir kitos įrangos išdavimas asmeninė apsauga aprobuoti visų ūkio šakų skersinių profesijų ir pareigybių darbuotojai, dirbantys kenksmingomis ir (ar) pavojingomis darbo sąlygomis, taip pat darbus, atliekamus ypatingomis temperatūros sąlygomis arba susijusius su tarša. Sveikatos apsaugos ministerijos įsakymu ir Socialinis vystymasis RF 2008 m. spalio 1 d. N 541n ir kiti darbo santykius reglamentuojantys teisės aktai.

1. Bendrosios nuostatos

1.1. 5 kategorijos automobilių remonto mechanikas priklauso darbininkų kategorijai ir yra tiesiogiai pavaldus [tiesioginio vadovo pareigų pavadinimas].

1.2. Į 5 kategorijos automobilių remonto mechaniko pareigas priimamas asmuo, turintis vidurinį profesinį išsilavinimą ir ne mažesnį kaip [vertybinis] metų darbo stažą pagal specialybę.

1.3. [organizacijos vadovo pareigos] įsakymu priimamas ir iš darbo atleidžiamas 5 kategorijos automobilių remonto mechanikas.

1.4. 5 kategorijos automobilių remonto mechanikas turi žinoti:

Pagrindiniai atskirų paprastų mazgų išmontavimo darbų atlikimo būdai;

Naudotų santechnikos ir prietaisų įrankių paskirtis ir naudojimo taisyklės;

Metalų, alyvų, degalų, stabdžių skysčio, ploviklių junginių pavadinimas ir žymėjimas;

Pagrindinė informacija apie automobilių ir motociklų sandarą;

Paprastų mazgų surinkimo tvarka;

Elektros laidų pjovimo, sujungimo, izoliavimo ir litavimo būdai ir metodai;

Pagrindiniai tipai elektros ir izoliacinės medžiagos, jų savybės ir paskirtis;

Tvirtinimo darbų atlikimo būdai ir pirmosios bei antrosios priežiūros apimtis;

Dažniausiai pasitaikančių universalių ir specialių prietaisų ir prietaisų naudojimo paskirtis ir taisyklės;

Apdorojamų medžiagų pagrindinės mechaninės savybės;

Aušinimo ir stabdžių skysčių, alyvų ir degalų paskirtis ir naudojimas;

Elektros įrenginių remontui naudojamų medžiagų paskirtis ir pagrindinės savybės;

Pneumatinių ir elektrinių įrankių naudojimo taisyklės;

Elektros inžinerijos ir metalo technologijos pagrindai atliekamų darbų apimtyje;

Vidutinio sudėtingumo mazgų, mazgų ir prietaisų konstrukcija ir paskirtis;

Dyzelinio ir specialiojo dizaino ir paskirties sunkvežimiai ir autobusai;

Aptarnaujamų lengvųjų automobilių ir autobusų konstrukcijų projektavimas;

Automobilių ir motociklų surinkimo taisyklės;

Elektros ir laidų schemos automobiliai;

Dalių, komponentų, mazgų ir prietaisų taisymas;

Pagrindiniai prietaisų ir elektros įrangos išmontavimo, surinkimo, nuėmimo ir montavimo būdai;

Reguliavimo ir tvirtinimo darbai;

Tipiniai elektros įrenginių sistemos gedimai, jų aptikimo ir pašalinimo būdai;

Pagrindinės metalų savybės;

Dalių terminio apdorojimo paskirtis;

Universalių specialių prietaisų ir prietaisų konstravimas;

Priėmimo ir iškrovimo sistema;

Šiurkštumo savybės ir parametrai;

Įrenginių, komponentų ir prietaisų surinkimo, remonto ir reguliavimo techninės specifikacijos;

Sudėtingų defektų, aptiktų remontuojant, montuojant ir testuojant mazgus, komponentus ir įrenginius, nustatymo ir pašalinimo būdus;

Taisyklės ir testavimo režimai;

Techninės agregatų ir komponentų testavimo ir pristatymo sąlygos;

Sudėtingų mazgų ir elektros įrangos remonto, surinkimo, testavimo ir derinimo techninės specifikacijos;

Sudėtingų bandymų įrenginių paskirtis ir naudojimo taisyklės;

Valdymo ir matavimo priemonių konstrukcija, paskirtis ir naudojimo taisyklės;

Bet kokio sudėtingumo elektros ir laidų schemos bei jose esančių prietaisų ir mazgų sąveika;

Universalių ir specialių prietaisų projektavimas;

Transporto priemonių elektros įrangos ir pagrindinių komponentų bei mazgų techninės priežiūros dažnumas ir apimtis;

Susijusių dalių nusidėvėjimo priežastys ir jų nustatymo bei pašalinimo būdai;

Bandymo stendų statyba;

Darbo apsaugos, pramoninės sanitarijos ir priešgaisrinės saugos taisyklės ir nuostatai;

Asmeninių apsaugos priemonių naudojimo taisyklės;

Reikalavimai atliekamų darbų kokybei;

Defektų rūšys ir jų prevencijos bei pašalinimo būdai;

Gamybos signalizacija;

Reikalavimai racionaliam darbo organizavimui darbo vietoje.

2. Darbo pareigos

2.1. Automobilių agregatų ir elektros įrangos išmontavimas.

2.2. Automobilių ir autobusų komponentų, mechanizmų, prietaisų veikimo sutrikimų nustatymas ir šalinimas.

2.3. Kalimas, pjovimas metaliniu pjūklu, dildymas, šlifavimas, plovimas, sriegimas, skylių gręžimas ant strypo automobilyje, nešvarumų valymas, plovimas po išmontavimo ir dalių sutepimas.

2.4. Laidų prijungimas ir litavimas prie prietaisų ir elektros įrangos mazgų.

2.5. Sunkvežimių, įskaitant specialius ir dyzelinius, išmontavimas, lengvųjų automobilių, autobusai, kurių ilgis viršija 9,5 m, ir motociklai.

2.6. Dyzelinių, specialių sunkvežimių, autobusų, motociklų, importuotų lengvųjų automobilių, pikapų ir mikroautobusų remontas ir surinkimas.

2.7. Paprastų šviestuvų išmontavimas ir montavimas.

2.8. Laidų pjovimas, sujungimas, izoliavimas ir litavimas.

2.9. Tvirtinimo darbų atlikimas per pirmąjį ir antrąjį priežiūra, nustatytų smulkių gedimų šalinimas.

2.10. Atlieku tvirtinimo darbus srieginės jungtys techninės priežiūros metu keičiant susidėvėjusias dalis.

2.11. Sudėtingų mazgų, komponentų ir prietaisų išmontavimas, remontas, surinkimas ir keitimas techninės priežiūros metu.

2.12. Visų tipų automobilių ir autobusų testavimas stende.

2.13. Sudėtingų automobilių agregatų, komponentų ir prietaisų ant stovų ir važiuoklių derinimas ir testavimas bei jų keitimas techninės priežiūros metu.

2.14. Elektros įrangos dalių ir komponentų tikrinimas naudojant bandymo įrangą ir bandymo prietaisus.

2.15. Dalių rūšiavimas po išmontavimo ir plovimo.

2.16. Detalių apdirbimas pagal 12-14 kvalifikaciją naudojant tvirtinimo detales, metalo apdirbimą ir prietaisus.

2.17. Detalių metalo apdirbimas pagal 7-10 kvalifikaciją naudojant universalius įrenginius.

2.18. Kompleksinis metalo apdirbimas, detalių apdaila iki 6-7 kvalifikacijų.

2.19. Sudėtingų mazgų ir komponentų remontas ir montavimas.

2.20. Sudėtingos konfigūracijos detalių ir mazgų statinis ir dinaminis balansavimas, defektų sąrašų rengimas.

2.21. Prietaisų ir elektros įrangos mazgų montavimas pagal schemą su jų prijungimu prie tinklo.

2.22. Sudėtingų defektų ir gedimų nustatymas ir šalinimas agregatų, automobilių komponentų ir elektros įrangos remonto, surinkimo ir testavimo procese.

2.23. Sunkvežimių, lengvųjų automobilių ir autobusų sistemų ir mazgų, užtikrinančių eismo saugumą, diagnostika ir derinimas.

2.24. Žemesnių rangų tos pačios profesijos darbuotojų valdymas.

3. Darbo rūšys

Atlieka 5 kategorijos automobilių remonto meistras šių tipų veikia:

3.1. Montavimas pagal pilną schemą, prijungimas prie tinklo, jų tikrinimas ir derinimas atliekant agregatų ir elektros įrenginių techninę priežiūrą.

3.2. Alkūninių velenų balansavimas smagračiais.

3.3. Generatorių, statorių, spidometrų remontas, surinkimas, testavimas, defektų šalinimas.

3.4. Išmetimo mechanizmo hidraulinių keltuvų surinkimas ir bandymas.

3.5. Sukimo momento keitiklių remontas ir surinkimas.

3.6. Visų tipų ir markių variklių bandymai stende, derinimas, diagnostika.

3.7. Transmisijos, vairo mechanizmo, srauto matuoklių ir dujų analizatorių tikrinimo prietaisų priežiūra, kalibravimas ir remontas.

3.8. Guolių keitimas ir reguliavimas priekyje ir galinės ašys, stabdžių, vairo, apšvietimo ir signalizacijos sistemų diagnostika.

3.9. Testavimas ant stovo, reguliavimas, uždegimo skirstytuvų, relinių reguliatorių defektų šalinimas.

3.10. Hidraulinių ir pneumatinių stabdžių remontas, surinkimas, montavimas ir reguliavimas.

3.11. Visų cilindrų jungčių, pagrindinių ir švaistiklio guolių testavimas po bandymų stendo, gedimų šalinimas ir galutinis tvirtinimas.

4. Teisės

DARBO APRAŠYMAS

5 kategorijos remontininkas

1. Bendrosios nuostatos

1.1. Šis pareigybės aprašymas apibrėžia Naujųjų technologijų skyriaus 5 kategorijos remontininko (toliau – 5 kategorijos remontininkas) ne pelno siekiančios bendrijos „Kuro ir energetikos inovacijų kūrimas“ funkcijas, pareigas, teises ir pareigas. kompleksas" Nacionalinis naftos ir dujų institutas "(toliau – Įstaiga).

1.2. Į 5 kategorijos remontininko pareigas skiriamas asmuo, atitinkantis šiuos išsilavinimo ir pasirengimo reikalavimus:

Pagrindinės programos profesinis mokymas- programos profesinis mokymas pagal darbuotojų profesijas, darbuotojų pareigas, darbuotojų, darbuotojų perkvalifikavimo programas, darbuotojų, darbuotojų kvalifikacijos kėlimo programas;

Edukacinės programos vidutinis profesinis išsilavinimas- kvalifikuotų darbuotojų (darbuotojų) mokymo programos;

su praktine darbo patirtimi:

Ne mažesnė nei vienerių metų 3 kvalifikacinio lygio remontininko darbo patirtis;

Specialios sąlygos leidimas dirbti 5 kategorijos remontininku:

Išlaikyti privalomus preliminarius (įdarbinus) ir periodinius sveikatos patikrinimus (apžiūras), taip pat neeilinius sveikatos patikrinimus (apžiūras) Rusijos Federacijos teisės aktų nustatyta tvarka;

1.3. 5 kategorijos remontininkas turi žinoti:

Siurblių ir prietaisų konstrukcija, paskirtis, veikimo principas;

Fundamentalus technologijų sistema aptarnaujamas (remontuotas) montavimas;

Darbo apsaugos taisyklės, kai tikrinami komponentai, mechanizmai, mašinos, aparatai, vamzdynai, jungiamosios detalės ir mazgai;

Vidaus darbo reglamentai;

Hidropneumatinių bandymų atlikimo norminiai, gairės ir metodiniai dokumentai;

Darbo apsaugos taisyklės taisant komponentus, mechanizmus, mašinas, aparatus, vamzdynus, jungiamąsias detales ir mazgus;

Suvirinimo ir takelažo pagrindai;

Armatūros, siurblių konstrukcija, paskirtis, veikimo principas, proceso vamzdynai, šilumokaičiai, skysčių purkštukai;

Technologinio remonto operacijos;

Reikalavimai darbo kokybei;

Santuokos rūšys, ją sukeliančios priežastys, pašalinimo būdai;

Aptarnaujamo įrenginio įrangos remonto ypatybės;

Skysčių purkštukų ir degiklių konstrukcija ir veikimo principas;

Racionalaus darbo organizavimo darbo vietoje taisyklės;

Siurblių, jungiamųjų detalių, technologinių vamzdynų, šilumokaičių konstrukcija, paskirtis, veikimo principas;

Aptarnaujamo įrenginio schema;

Įrankių ir įrangos priežiūros taisyklės;

Darbo saugos taisyklės ir statybos kodeksus ir taisyklės, priešgaisrinės saugos taisyklės;

Reikalavimai darbo kokybei;

Technologinio remonto operacijos, aptarnaujamos įrangos remonto ypatumai;

Veiksmų seka atliekant montavimo ir išmontavimo darbus pagal naudojamų medžiagų charakteristikas ir reikiamą gaminio formą;

Specialūs eksploataciniai reikalavimai surinkimo vienetams.;

Rankinių ir mechanizuotų įrankių rūšys ir paskirtis;

Reikalavimai darbo vietos išplanavimui ir įrangai;

Darbo apsaugos taisyklės atliekant montavimo ir išmontavimo darbus;

Dalių brėžinių skaitymo taisyklės;

Kokybės kontrolės metodai atliekant montavimo ir išmontavimo darbus;

1.4. 5 kategorijos remontininkas turi sugebėti:

Apžiūrėti ir įvertinti tinkamą aptarnaujamos įrangos veikimą;

Darbas su metalo apdirbimo įrankiais;

Nustatyti remontuojamos įrangos gedimus;

Darbas su pneumatiniais elektriniais įrankiais;

Turėti vidutinio sudėtingumo įrangos ir proceso vamzdynų centravimo įgūdžius;

Atlikti skardos darbus;

Sumontuokite kištukus;

Turėti santechnikos ir montavimo darbų įgūdžių;

Sumontuokite kištukus;

Pažymėkite vamzdžius pjovimui;

Darbas su santechnikos ir pneumatiniais elektriniais įrankiais;

Gaminti alyvos sandarinimo tarpiklius;

Darbas su staklėmis;

Atlikti skardos darbus;

Pakeiskite flanšinių jungčių tarpiklius;

Darbas su gervės mechanizmu ir kitais takelažo įrenginiais;

Plokščių tarpiklių (sandarinių) gamyba;

Darbas su izoliacinėmis medžiagomis;

Nustatyti remonto įrangos ir remonto įrangos gedimus;

Naudokite techninę dokumentaciją surinkimui (technologinis, maršrutinis ir operacinės kortelės surinkimas);

Skaityti technologinę dokumentaciją bendriems ir specializuotiems tikslams;

Montavimo ir išmontavimo darbus atlikti pagal reikiamą technologinę seką;

Atliekant montavimo ir išmontavimo darbus laikytis darbo saugos taisyklių;

Atlikdami montavimo ir išmontavimo darbus naudokite elektrinius įrankius;

Tikrinti darbo vietos būklę pagal darbo apsaugos, priešgaisrinės saugos, pramonės ir aplinkosaugos reikalavimus, mechaniko darbo vietos organizavimo taisykles;

Stebėti atliktų montavimo ir išmontavimo darbų kokybę;

Naudoti metalo apdirbimo įrankius ir prietaisus;

Paruošti surinkimo mazgus;

1.5. Į pareigas skiriamas ir įsakymu iš pareigų atleidžiamas 5 kategorijos remontininkas generalinis direktorius Institucijos pagal galiojančius Rusijos Federacijos įstatymus.

1.6. Įstaigos generaliniam direktoriui ir Naujųjų technologijų skyriaus vadovui pavaldus 5 kategorijos remontininkas.

2. Darbo funkcijos

2.1. Komponentų, mechanizmų, mašinų, aparatų, vamzdynų, jungiamųjų detalių ir mazgų testavimas.

2.2. Komponentų, mechanizmų, mašinų, aparatų, vamzdynų, jungiamųjų detalių ir mazgų remontas.

2.3. Komponentų, mechanizmų, mašinų, aparatų, vamzdynų, jungiamųjų detalių ir mazgų išmontavimas ir surinkimas.

2.4. Komponentų, mechanizmų, mašinų, aparatų, vamzdynų, jungiamųjų detalių ir mazgų montavimas ir išmontavimas.

3. Darbo pareigos

3.1. Dujotiekio elementų apžiūra atliekant hidrotestavimą.

3.2. Garo patalpų šildytuvų su plaukiojančia galvute paruošimas ir kontrolė hidrotestavimo metu.

3.3. Sekcijinių kondensatorių-šaldytuvų paruošimas ir kontrolė hidrotestavimo metu.

3.4. Ritinių kondensatorių - šaldytuvų su tiesiais ketaus arba plieniniais vamzdžiais paruošimas ir kontrolė hidrotestavimo metu.

3.5. Bandomieji siurblių paleidimai įvairiais režimais.

3.6. Sekcijinių kondensatorių-šaldytuvų remontas.

3.7. Siurblio remontas.

3.8. Skysčių purkštukų remontas.

3.9. Šilumokaičių, šildytuvų su garine erdve, šilumokaičių su plaukiančia galvute remontas.

3.10. Ritinių kondensatorių remontas – šaldytuvai su tiesiais ketaus arba plieniniais vamzdžiais.

3.11. Proceso vamzdynų ir jungiamųjų detalių remontas.

3.12. Vožtuvų, alyvos vamzdžių, vamzdžių rankenų ir kitų panašių siurblių ir kompresorių komponentų keitimas.

3.13. Skysčių purkštukų ir degiklių išmontavimas ir surinkimas.

3.14. Šilumokaičių, šildytuvų su garo erdve, su plūduriuojančia galvute išmontavimas ir surinkimas.

3.15. Sekcijinių kondensatorių-šaldytuvų išmontavimas ir surinkimas.

3.16. Ritinių kondensatorių - šaldytuvų su tiesiais ketaus arba plieniniais vamzdžiais - išmontavimas ir surinkimas.

3.17. Flanšinių jungčių išmontavimas ir surinkimas.

3.18. Vamzdynų jungiamųjų detalių, kurių darbinis slėgis (Py) iki 4 MPa (megapaskalis), išmontavimas ir surinkimas.

3.19. Paprastų siurblių išmontavimas ir surinkimas.

4.2. Kelti savo kvalifikaciją, persikvalifikuoti (perkvalifikuoti).

4.3. Užmegzti ryšius su trečiųjų šalių įstaigų ir organizacijų padaliniais, siekiant išspręsti 5 kategorijos remontininko kompetencijai priklausančius klausimus.

4.4. Dalyvauti aptariant klausimus, įtrauktus į jo funkcines pareigas.

4.5. Pateikite pasiūlymus ir pastabas, kaip patobulinti veiklą priskirtoje darbo srityje.

4.6. Dėl ginčų, kylančių vykdant funkcines pareigas, išspręsti kreiptis į atitinkamas vietos valdžios institucijas arba teismą.

4.7. mėgautis informacinės medžiagos ir norminius dokumentus, būtinus jų tarnybinėms pareigoms atlikti.

4.8. Išlaikyti sertifikatą nustatyta tvarka.

5. Atsakomybė

5 kategorijos remontininkas yra atsakingas už:

5.1. Funkcinių pareigų neatlikimas (netinkamas atlikimas).

5.2. Įstaigos generalinio direktoriaus įsakymų ir nurodymų nevykdymas.

5.3. Netiksli informacija apie pavestų užduočių ir nurodymų vykdymo būklę, jų įvykdymo terminų pažeidimą.

5.4. Įstaigoje nustatytų vidaus darbo taisyklių, priešgaisrinės saugos ir saugos taisyklių pažeidimas.

5.5. Padaryti materialinę žalą, neviršijant galiojančių Rusijos Federacijos įstatymų nustatytų ribų.

5.6. Informacijos, kuri tapo žinoma vykdant tarnybines pareigas, atskleidimas.

Už minėtus pažeidimus 5 kategorijos remontininkui gali būti taikoma drausminė, materialinė, administracinė, civilinė ir baudžiamoji atsakomybė pagal galiojančius teisės aktus, atsižvelgiant į pažeidimo sunkumą.

Šis pareigybės aprašymas buvo parengtas pagal Rusijos Federacijos darbo kodekso 2001 m. gruodžio 30 d. Nr. 197 FZ (Rusijos Federacijos darbo kodeksas) nuostatas (reikalavimus) (su pakeitimais ir papildymais), profesinis standartas Darbo ministerijos įsakymu patvirtintas „Technologinių įrenginių montuotojas“ ir socialinė apsauga Rusijos Federacijos 2014 m. lapkričio 27 d. Nr. 944n ir kiti darbo santykius reglamentuojantys teisės aktai.